NL8801037A - Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof. Download PDF

Info

Publication number
NL8801037A
NL8801037A NL8801037A NL8801037A NL8801037A NL 8801037 A NL8801037 A NL 8801037A NL 8801037 A NL8801037 A NL 8801037A NL 8801037 A NL8801037 A NL 8801037A NL 8801037 A NL8801037 A NL 8801037A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mixture
filter belt
filter
belt
liquid
Prior art date
Application number
NL8801037A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pannevis Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pannevis Bv filed Critical Pannevis Bv
Priority to NL8801037A priority Critical patent/NL8801037A/nl
Priority to EP89200955A priority patent/EP0338626A3/en
Priority to US07/340,468 priority patent/US4962592A/en
Priority to JP1103292A priority patent/JPH0221913A/ja
Priority to KR1019890005300A priority patent/KR900015795A/ko
Priority to CN89103504A priority patent/CN1038029A/zh
Publication of NL8801037A publication Critical patent/NL8801037A/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D43/00—Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/023—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the material being a slurry or paste, which adheres to a moving belt-like endless conveyor for drying thereon, from which it may be removed in dried state, e.g. by scrapers, brushes or vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/666—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by indirect heat-exchange
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/041—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying flowable materials, e.g. suspensions, bulk goods, in a continuous operation, e.g. with locks or other air tight arrangements for charging/discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/048—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum in combination with heat developed by electro-magnetic means, e.g. microwave energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

t Γ * -1- 27382/CV/tl
Korte Aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwijderen 5 van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof,waarbij het mengsel wordt gestort op het bovenpart van een eindloze aandrijfbare filterband en het bovenpart van de filterband tijdens bedrijf wordt gevoerd over tenminste een kast waarin een onderdruk wordt opgewekt.
Een dergelijke werkwijze alsmede een inrichting voor het uitvoeren 10 van een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld bekend uit US-A-2.997.179 en 4.038.193 en EP-A- 0167676.Hi erbij wordt het mengsel in een gelijkmatige laeq op het bovenpart van de vocht doorlatende filterband aangebracht en net behulp van de continu of stapsgewijs verplaatste band gevoerd over de kcst(en) waarin tijdens bedrijf een onderdruk kan worden opgewekt.Ten gevolge van het 15 opwekken van de onderdruk in de desbetreffende kast (en) wordt de vloeistof door de vocht doorLatende filterband aangezogen en via de kast (en) afgevoerd. Dergelijke inrichtingen werken op zich tevredenstellend, maar een de op de filterband liggende koek ,welke overblijft na het passeren van de kast (en) waarin onderdruk wordt opgewekt,zal altijd nog 20 een zekere hoeveelheid vocht bevatten. In vele gevallen is het echter vereist,dat ook de resterende hoeveelheid vocht,welke niet meer uit het mengsel kan worden verwijderd door het mengsel te verplaatsen over verdere kasten waarin een onderdruk is opgewekt,uit het mengsel wordt afgevoerd.
Volgens de uitvinding kan nu een bijzonder doelmatige en effectieve 25 droging van deze nog enigszins vochtige koek worden verkregen doordat na het passeren van de kast (en) waarin een onderdruk wordt opgewekt het mengsel met behulp van de filterband door tenminste een microgolfoven of nicrogolfapplicator wordt gevoerd.
Verrassenderwijs is gebleken,dat door het voorgedroogde mengsel na 30 het passeren van de laatste kast waarin een onderdruk kan worden opgewekt daarop aansluitend met behulp van de filterband door een microgolfoven te transporteren een bijzonder efficiënte nadroging van het materiaal wordt bereikt. Het materiaal ligt namelijk op de filterband in een regelmatige gelijkmatige laag en het is gebleken,dat juist een dergelijke 35 gelijkmatige laag van in hoofdzaak gelijk blijvende dikte zich bijzonder goed leent om op doelmatige wijze met behulp van een microgolfoven te .8801037 t if -2- 27382/CV/tl worden nagedroogd,waardoor op efficiënte wijze een verwijdering van het nog in het op de band Liggende mengsel aanwezige vocht kan worden bewerkstel Ligd.
Een verder aspect van de uitvinding heeft betrekking op een inrich-5 ting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof voorzien van een eindloze aandrijfbare filterband en tenminste een onder een bovenpart van de filterband opgestelde kast waarin een onderdruk kan worden opgewekt, zoals bijvoorbeeld bekend uit de bovengenoemde US-A- 2.997.179 en 4.038.193 en EP-A-0167 676. Daarbij is 10 volgens de uitvinding,gezien in de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de filterband tijdens normaal bedrijf benedenstrooms van de kast (en) waarin een onderdruk kan worden opgewekt tenminste een microgolfoven opgesteld waardoorheen het bovenpart van de filterband is geleid.
Hierbij kan bij een eenvoudige opbouw van de inrichting een effec-15 tief verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof worden verkregen.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van enige in bijgaande figuren schematisch weergegeven mogelijke uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding.
20 Fig. 1 toont schematisch een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.
Fig. 2 toont schematisch een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.
De in fig.1 weergegeven inrichting omvat een eindloze voor vloei-25 stof doorlaatbare filterband 1,welke op op zichzelf bekende wijze is geleid over een aantal omleidrollen of trommels 2,waarvan er althans een aan te drijven is ten einde tijdens bedrijf de filterband te kunnen verplaatsen in de richting volgens pijl A. Gezien in fig.1 zijn nabij het linker einde van het althans in hoofdzaak horizontaal verlopende boven-30 part van de filterband 1 onder de filterband een tweetal kasten 3 en 4 opgesteld. Deze kasten 3 en 4 zijn via leidingen 5 resp.6 aangesloten op tanks 7 resp. 8. De tanks 7 en 8 staan via een leiding 9 in verbinding met een vacuumpomp 10.Verder zijn op de ondereinden van de tanks 7 en 8 pompen 11 aangesloten.
35 Gezien in de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de filter band 1 is benedenstrooms van de kasten 3 en 4 een microgolfoven 12 opge- .8801037
-3- 27382/CV/1L
i steld,waardoorheen dit bovenpart van de filterband 1 is geLeid. Op op zichzelf gebruikelijke wijze kan het te drogen nengsel van vaste stof en vloeistof worden gestort op het bovenpart van de filterband nabij ,ge-zien in fig.1 ,het linker einde van dit bovenpart ,een en ander zodanig, 5 dat een gelijkmatige laag van een gewenste dikte van dit mengsel op het bovenpart van de filterband wordt gevormd.
Met behulp van de vacuumpomp 10 kan via de tank 7 en 8 en de leidingen 5 en 6 een onderdruk worden opgewekt in de kasten 3 en 4,één en ander zodanig,dat vloeistof via de voor vocht doorlaatbare filterband 10 1 uit het op de filterband 1 liggende mengsel in de kasten 3 en 4 wordt aangezogen en wordt afgevoerd naar de tanks? en 8. Deze vloeistof kan weer met behulp van de pompen 11 uit de tanks 7 en 8 worden afgevoerd.
Een en ander is een gebruikelijke werkwijze bij filterbanden ,zoals onder meer omschreven in bovengenoemd octrooischriften. Daarbij 15 is het aantal kasten uiteraard niet beperkt op twee,maar kunnen ook een of meer dan twee kasten worden toegepast,die al dan niet in de lengterichting van het bovenpart van de filterband 1 verplaatsbaar kunnen zijn, zoals ook aangegeven in bovengenoemde octrooischriften.
Verder kunnen indien gewenst ook wasinrichtingen of dergelijke zijn aan-20 gebracht voor het doorspoelen van het op de filterband liggende mengsel, zoals ook in de stand van de techniek is omschreven.
Het na het passeren van de onder onderdruk te brengen kasten 3 en 4 op het bovenpart van de filterband 1 achterblijvende nog vochtige materiaal wordt daarop aansluitend met behulp van het bovenpart van de fil-25 terband gevoerd door de microgolfoven 12 om daar verder te worden gedroogd. Doordat daarbij het te drogen materiaal in de vorm van een regelmatige dunne materiaallaag op de filterband ligt leent dit materiaal zich bijzonder goed voor het drogen met behulp van een microgolfoven,zo-dat een bijzonder efficiënt drogen van het materiaal kan worden bewerk-30 stelligd.
Na het passeren van de microgolfoven zal het materiaal op gebruikelijke wijze nabij het uiteinde van het horizontaal verlopende bovenpart van de band van de band worden afgevoerd zoals aangeduid met behulp van de pijl B.
35 Fig. 2 toont een soortgelijke mogelijke uitvoeringsvorm van «?en in richting volgens de uitvinding en die onderdelen,die overeenkomen met de .8801037 -4- 27382/CV/tl 4 hierboven aan de hand van de fig.1 besproken onderdelen zijn dan in fig.2 ook van dezelfde verwijzingscijfers voorzien als in fig.1 en zullen hier niet nogmaals worden besproken.
In tegenstelling met het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld zijn hier 5 echter in plaats van een enkele microgolfoven 12 een drietal,gezien in de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de filterband 1 achter elkaar opgesteld mi crogolfoverP 13- 15 aangebracht. Zowel tussen de microgolfovens 13 - 15 en voor de eerste microgolfoven 13 en achter de laatste microgolfoven 15 zijn "sluizen" 16 aangebracht,welke een uittreden 10 van microgolven uit de desbetreffende ovens tegengaan. Door het aanbrengen van deze sluizen 16 tussen de opeenvolgende microgolfovens 13-15 wordt voorkomen,dat de ovens 13-15 eikaars werking beïnvloeden en eventueel zelfs te niet doen.
Het gebruikmaken van meerdere achter elkaar opgestelde microgolf-15 ovens 13- 15,welke bij voorkeur onafhankelijk van elkaar in te stellen en te regelen zijn maakt op eenvoudige wijze een verdere optimalisering van het droogproces mogelijk.
De bediening van de oven 12 resp.van een of meerdere van de ovens 13-15 kan men bijvoorbeeld op automatische wijze laten regelen afhanke-20 lijk van de toevoer van het te drogen materiaal zoals bijvoorbeeld de grootte van de laagdikte,welke met behuLp van een niet nader weergegeven sensor kan worden gemeten. Met behulp van een sensor kan men ook het al dan niet aanwezig zijn van materiaal op het bovenpart van de filterband vaststellen,zodat bij afwezigheid van materiaal de werking van een of 25 meerdere ovens kan worden uitgeschakeld. Uiteraard zal hierbij een tijd-vertragingsmechanisme moeten worden ingebouwd,daar de sensor bovenstrooms van de oven (s) zal zijn opgesteld en het eventueel geen te drogen materiaal ondersteunende deel van de band een desbetreffende oven zal passeren op een later tijdstip dan dat de sensor wordt gepasseerd.
30 ,8801037

Claims (8)

1. Werkwijze voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof,waarbij het mengsel wordt gestort op het bovenpart van een eindloze aandrijfbare filterband en het bovenpart van het filterband tijdens bedrijf wordt gevoerd over tenminste een kast waarin 5 een onderdruk wordt opgewekt, met het kenmerk,dat na het passeren van de kast (en) waarin een onderdruk wordt opgewekt het mengsel met behulp van de filterband door tenminste een microgolfoven wordt gevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk,dat het mengsel door tenminste twee achter elkaar opgestelde microgolfovens wordt gevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk,dat de werking van de microgolfoven wordt geregeld afhankelijk van de geaardheid van de mengsel laag op de filterband.
4. Inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof voorzien van een eindloze aandrijfbare filterband 15 en tenminste een onder een bovenpart van de filterband aangebrachte kast waarin een onderdruk kan worden opgewekt,met het kenmerk,dat gezien in de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de filterband tijdens normaal bedrijf benedenstrooms van de kast (en) waarin een onderdruk kan worden * opgewekt tenminste een microgolfoven is opgesteld waardoorheen het 20 bovenpart van de filterband is geleid.
5. Inrichting volgens conclusie 4,met het kenmerk,dat gezien in de verplaatsingsrichting van het bovenpart van de band tenminste twee microgolfovens zijn opgesteld waardoorheen het bovenpart van de band verloopt,achter elkaar zijn opgesteld.
6. Inrichting volgens conclusie 5,met het kenmerk,dat tussen twee op eenvolgende microgolfovens althans een orgaan is aangebracht,welke het uittreden van microstralenuit de desbetreffende microgolfovens tegen gaat.
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6,met het kenmerk,dat de micro-30 golfovens onafhankelijk van elkaar regelbaar zijn.
8. Inrichting volgens een der conclusies 4- 7,met het kenmerk,dat althans een de geaardheid van de materiaallaag op de filterband waarnemende sensor is aangebracht terwijl met behulp van de sensor een microgolfoven kan worden bediend ter aanpassing van de werking van de microgotf-35 oven aan de geaardheid van de op de filterband liggende materiaallaag. .8801037
NL8801037A 1988-04-21 1988-04-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof. NL8801037A (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801037A NL8801037A (nl) 1988-04-21 1988-04-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.
EP89200955A EP0338626A3 (en) 1988-04-21 1989-04-14 Method and device for removing liquid from a mixture of solids and liquids
US07/340,468 US4962592A (en) 1988-04-21 1989-04-19 Method and device for removing liquid from a mixture of solids and liquids
JP1103292A JPH0221913A (ja) 1988-04-21 1989-04-21 固形物と液体との混合物から液体を除去する方法及び装置
KR1019890005300A KR900015795A (ko) 1988-04-21 1989-04-21 고체와 액체의 혼합물에서 액체를 제거하는 방법 및 그 장치
CN89103504A CN1038029A (zh) 1988-04-21 1989-04-21 从固液混合物中除去液体的方法和装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8801037 1988-04-21
NL8801037A NL8801037A (nl) 1988-04-21 1988-04-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8801037A true NL8801037A (nl) 1989-11-16

Family

ID=19852178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8801037A NL8801037A (nl) 1988-04-21 1988-04-21 Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4962592A (nl)
EP (1) EP0338626A3 (nl)
JP (1) JPH0221913A (nl)
KR (1) KR900015795A (nl)
CN (1) CN1038029A (nl)
NL (1) NL8801037A (nl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3937952A1 (de) * 1989-11-15 1991-05-16 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur reinigung von kontaminierten boeden
DK156290D0 (da) * 1990-06-28 1990-06-28 Blue Tec As Fremgangsmaade og anlaeg til toerring af slam
AT398389B (de) * 1992-11-06 1994-11-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und anlage zur trennung von feststoff-flüssigkeit-mischungen
US5447630A (en) * 1993-04-28 1995-09-05 Rummler; John M. Materials treatment process and apparatus
US5853579A (en) * 1996-11-26 1998-12-29 Wastech International Inc. Treatment system
KR100393943B1 (ko) * 2001-04-18 2003-08-14 김용훈 탈수효율을 높인 고압 탈수기
WO2003069124A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Kelvin Robert Legge A method of dewatering a solid particulate material
KR100913157B1 (ko) * 2002-12-18 2009-08-19 주식회사 포스코 탈지설비의 탈지용액 내 이물질 제거장치
KR100972191B1 (ko) * 2003-04-29 2010-07-23 주식회사 포스코 탈지 설비의 오염물 제거 장치
AT412277B (de) * 2003-04-30 2004-12-27 Armin Vonplon Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen von gut, insbesondere klärschlamm
JP2006110426A (ja) * 2004-10-13 2006-04-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 石膏脱水装置
DE102006023198A1 (de) * 2006-05-17 2007-11-22 Becker Technologies Gmbh Hochfrequenzgestützte Vakuumtrocknung
CN101985073B (zh) * 2009-07-29 2014-04-16 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 一种石膏浆液真空脱水系统及脱水方法
WO2011028729A1 (en) 2009-09-01 2011-03-10 Manitowoc Foodservice Companies, Llc Method and apparatus for an air inlet in a cooking device
US8590173B1 (en) * 2010-03-15 2013-11-26 Tobi D. Mengle System for filter drying using microwave energy
CN103292583B (zh) * 2013-06-27 2015-12-02 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法
US20160209816A1 (en) * 2015-01-21 2016-07-21 Linestream Technologies Cascaded active disturbance rejection controllers
US11111743B2 (en) * 2016-03-03 2021-09-07 Recover Energy Services Inc. Gas tight shale shaker for enhanced drilling fluid recovery and drilled solids washing
CN111067710A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 湖州斯蔓生物材料有限公司 医用敷料的制备方法及其制得的医用敷料以及急救包

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3669272A (en) * 1970-04-30 1972-06-13 Friedrich Bilabel Band filter with vacuum suction chamber
SE407207B (sv) * 1973-09-21 1979-03-19 Inoue Japax Res Anordning for att behandla slam
DE2456956A1 (de) * 1974-12-02 1976-08-12 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des feststoffgehaltes von fluessigkeiten
US4513513A (en) * 1983-11-10 1985-04-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Microwave drying of ammonium perchlorate grinding spheres
US4640020A (en) * 1985-11-27 1987-02-03 Mcdonnell Douglas Corporation Zoned microwave drying apparatus and process

Also Published As

Publication number Publication date
KR900015795A (ko) 1990-11-10
JPH0221913A (ja) 1990-01-24
US4962592A (en) 1990-10-16
EP0338626A2 (en) 1989-10-25
CN1038029A (zh) 1989-12-20
EP0338626A3 (en) 1989-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8801037A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.
US4324495A (en) Fiber feeder pulley cleaning system
DK145116B (da) Filterpresse med to sammenloebende endeloese filterbaand
NL9001170A (nl) Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
NL8004499A (nl) Inrichting voor het met behulp van lucht drogen van een waterige brij.
US2053038A (en) Apparatus for separating and cleaning material
US4035121A (en) Machine for forming lignocellulosic fiber mats
FR2649017A1 (fr) Procede et dispositif de traitement d'un melange liquide-matiere fibreuse, en particulier de cellulose
US4948322A (en) Process and apparatus for production of uniformly discharged particle flow
CH647934A5 (it) Macchina confezionatrice di sigarette.
US3407918A (en) Apparatus for breaking up and conveying fibrous textile materials
US4221764A (en) Horizontal extractor
US1801572A (en) Machine for applying shredded material to confection-coated wafers and the like
US3986274A (en) Apparatus for web treatment
US3264753A (en) Food dehydrator
CA1226131A (en) Method for drying a material in batch operation and a drying plant for use in said method
JPH04505187A (ja) 給送シュートの空圧給送装置及び方法
CH650651A5 (it) Macchina confezionatrice di sigarette con unita ausiliaria di alimentazione di tabacco.
GB1572464A (en) Apparatus for applying particulate material to food products
CA2514709C (en) Screen conveyor for panel-pressing system
ES363722A1 (es) Perfeccionamientos en la construccion de dispositivos para exprimir los liquidos de las masas humedas.
WO2003098139A1 (de) Teigwarentrockner
SE9703124L (sv) Sätt och anordning för formering av en matta av partikelmaterial
US706764A (en) Fish-flaking machine.
US4302912A (en) Trough belt cleaning apparatus adapted for radial feeding

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed