CN103292583B - 毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法。根据本发明的毛条微波烘干机，包括微波烘干段，传送装置配置为使得毛条在微波烘干段内形成多层烘干层，多层烘干层首尾顺序相连，传送装置的速度小于其他工序的速度。根据本发明的毛条微波烘干方法，通过降低传送装置的速度，使毛条在微波烘干段内的传送装置上形成多层烘干层。本发明采用多层烘干层后，延长了微波烘干时间，明显提高了微波利用率，增强了烘干能力，使表面结露现象消失。

Description

毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别地，涉及一种毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法。

背景技术

目前，在纺织行业染色毛条普遍采用热风烘干的方式，在毛条热风烘干生产线中，毛条运行速度为定值，从开始工序至结束工序（生产流程共4道工序：松球—复洗—烘干—成球），毛条均按定值匀速运动。在普通配置的36头毛条热风烘干生产线中，采用单层烘干的形式，生产速度一般为4～6m/min。

在毛条微波烘干技术中，采用微波烘干方法烘干毛条可实现毛条的快速、均匀、高效和低温烘干，烘干效率比传统热风烘干方法可提高50%～80%以上；由于微波烘干方法的高效性，若仍采用单层烘干的方式，则生产线处于较高的生产速度（一般为12m～18m/min）。由于烘干区域的长度有限（一般为8～10m），则毛条接收微波辐射的时间小于1min，烘干时间短，微波吸收利用率低；且烘干过程中产生的水蒸气来不及蒸发完全，走出烘干区域后遇冷将在毛条表面形成结露。

发明内容

本发明目的在于提供一种毛条微波烘干机及毛条微波烘干方法，以解决烘干后毛条的表面结露问题的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种毛条微波烘干机，包括微波烘干段，传送装置配置为使得毛条在微波烘干段内形成多层烘干层，多层烘干层首尾顺序相连，传送装置的速度小于其他工序的速度。

进一步地，毛条微波烘干机还包括毛条引导轮，毛条引导轮设置在传送装置的上方。

进一步地，毛条微波烘干机还包括毛条检测装置，毛条检测装置设置在毛条引导轮和传送装置之间。

进一步地，烘干层为四至十层。

进一步地，烘干层为六至八层。

进一步地，毛条在微波烘干段内的时间5至10min。

进一步地，毛条通过微波烘干段的速度1至2m/min。

本发明还提供了一种毛条微波烘干方法，通过降低传送装置的速度，使毛条在微波烘干段内的传送装置上形成多层烘干层。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用多层烘干层后，延长了微波烘干时间，明显提高了微波利用率，增强了烘干能力，使表面结露现象消失。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的毛条微波烘干机的工艺示意图；以及

图2是根据本发明的毛条微波烘干机的微波烘干段的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，根据本发明的毛条微波烘干机，包括微波烘干段，传送装置配置为使得毛条在微波烘干段内形成多层烘干层，多层烘干层首尾顺序相连，传送装置的速度小于其他工序的速度。为充分发挥微波的效率，提高微波利用率及烘干质量，减少毛条表面的结露现象，在微波毛条生产线运行中，采用分段变速烘干工艺的方法，通过降低烘干层传送装置的速度，使毛条在传送装置上形成堆积，延长了烘干时间。本发明采用多层烘干层后，延长了微波烘干时间，明显提高了微波利用率，增强了烘干能力，使表面结露现象消失。

参见图1和图2，毛条微波烘干机还包括毛条引导轮10，毛条引导轮10设置在传送装置的上方。毛条在毛条引导轮10的引导下，毛条的进给速度大于传送装置的前进速度，这样毛条均匀地落在传送装置上，在同一位置形成多层毛条层即烘干层；毛条微波烘干机还包括毛条检测装置20，毛条检测装置20设置在毛条引导轮10和传送装置之间，毛条在毛条引导轮10的引导下经过毛条检测装置20的检测区，如果没有毛条通过，毛条检测装置20会控制微波烘干器，延迟降低功率，保证烘干段内的毛条被烘干，同时降低了烘干成本。

参见图1和图2，多层烘干层首尾顺序相连。毛条依次通过多层烘干层。烘干层为四至十层。更加优选地，烘干层可以为六至八层。毛条在微波烘干段内的时间5至10min。毛条通过微波烘干段的速度1至2m/min。

参见图1和图2，根据本发明的毛条微波烘干方法，，通过降低传送装置的速度，使毛条在微波烘干段内的传送装置上形成多层烘干层。延长了微波烘干时间，明显提高了微波利用率，增强了烘干能力，使表面结露现象消失。

在松球、复洗及成球工序，采用单层毛条的生产形式，生产速度可达9～14m/min，而在微波烘干工序，为延长微波辐射时间及加速水蒸气蒸发，采用多层低速烘干工艺。在微波烘干段，通过毛条上料结构，将毛条层数调整为六～八层，烘干段生产速度下降为1～2m/min，毛条在烘干区域内的时间延长为5～10min。时间延长后，微波利用效率明显提高，其烘干能力由原先的0.4kg水/（kw·h微波）提高到0.75kg水/（kw·h微波），且表面结露现象基本消失。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明采用多层烘干层后，延长了微波烘干时间，明显提高了微波利用率，增强了烘干能力，使表面结露现象消失。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种毛条微波烘干机，包括传送装置，其特征在于，包括：

微波烘干段，所述传送装置配置为使得毛条在所述微波烘干段内形成多层烘干层，多层所述烘干层首尾顺序相连，所述传送装置的速度小于其他工序的速度；

毛条引导轮(10)，所述毛条引导轮(10)设置在所述传送装置的上方；

毛条检测装置(20)，所述毛条检测装置(20)设置在所述毛条引导轮(10)和所述传送装置之间；

其中，所述毛条在所述微波烘干段内的时间为5至10min，且所述毛条通过所述微波烘干段的速度为1至2m/min。

2.根据权利要求1所述的毛条微波烘干机，其特征在于，

所述烘干层为四至十层。

3.根据权利要求2所述的毛条微波烘干机，其特征在于，

所述烘干层为六至八层。