DE3306362A1 - Druck-band-filter, insbesondere zur entwaesserung von feinkohle - Google Patents

Druck-band-filter, insbesondere zur entwaesserung von feinkohle

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DE3306362A1
DE3306362A1 DE19833306362 DE3306362A DE3306362A1 DE 3306362 A1 DE3306362 A1 DE 3306362A1 DE 19833306362 DE19833306362 DE 19833306362 DE 3306362 A DE3306362 A DE 3306362A DE 3306362 A1 DE3306362 A1 DE 3306362A1
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pressure
sealing devices
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Siegfried 4358 Haltern Heintges
Hannes Dr. 4600 Dortmund Schulze Horn
Werner 4630 Bochum Strauß
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
    • B01D29/096Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D2201/34Seals or gaskets for filtering elements

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  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

  • Druck-Band-Filter, insbesondere zur
  • Entwässerung von Feinkohle Die Erfindung etrlft ein pneumatisches Druck-Band-Filter, insbesondere zur Entwässerung von Feinkohle, mit einem F tterb#t#d, das diskontinuierlich einen Druckbehälter durchläuft, der beidseitig bewegliche Abdicht-Vorrichtungen aufweist.
  • Pneumatische Druck-Band-Filter sind seit längerem bekannt.
  • Bei den bekannten pneumatischen Druck-Band-Filtern sind die Filtratkammer und die Tiübekammer in der Regel in einem jochartigen Rahmen angeordnet, und mindestens eine der beiden Kammern ist über mechanische oder hydraulische Verstellglieder gegen Dichtflächen der jeweiligen anderen Kammer anpreßbar. Dieser Aufbau einer Filter-Vorrichtung ist relativ aufwendig.
  • Eine vereinfachte Lösung ist aus der DE-OS 20 62 345 bekannt, bei der Filtratkammer und Trübekammer aufkippbar über eine Achse miteinander verbunden sind, die als Schwenkachse dient. Auch diese Vorrichtung ist noch relativ aufwendig und erfordert insbesondere bei hohen Drücken große Wandstärken, Versteifungsrippen etc., die zu einem sehr schweren Gesamtaufbau führen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druck-Band-Filter anzugeben, das besonders einfach und leicht ausgebildet ist. Es soll trotzdem mit hohen Drücken betrieben werden können.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Druckbehälter des Druck-Band-Filters als waagerechtes Rohr mit rechteckigen Austrittsöffnungen für das Filterband ausgebildet ist.
  • Durch eine rohrförmige Ausbildung ist der Druckbehälter bezüglich der Spannungsverteilung besonders günstig ausgebildet, so daß er die geringstmögliche Wandstärke aufweisen kann. Außerdem ist die Herstellung des Druckbehälters besonders einfach.
  • Durch rechteckige Austrittsöffnungen für das Filterband werden die Austrittsöffnungen vorteilhaft lein gehalten, so ergeben sich auch kleine Verschlußkräfte wänieno des Filter-Vorganges. Insgesamt ergibt sich eine für ein pneumatisches Druck-Band-Filter bisher unerreichte leichte und einfache Ausführung.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Rohrdurchmesser zwischen 50 und 150 cm, insbesondere zwischen 80 und 120 cm, beträgt. Der Bereich zwischen 50 und 150 cm ist für die angestrebten Arbeitsdrücke von 2-6 bar bezüglich des Gewichts je cm2 Filterfläche besonders günstig, wobei der Bereich zwischen 80 und 120 cm eine Optimierung bezüglich des Drucks, des Cesamtgewichts der Vorrichtung und der Filterfläche ergibt. Für eine Bauausführung ist speziell der Durchmesser 1 m und ein Arbeitsdruck von 4 bar vorgesehen. Die Druckluft kann also den normalen Druckluftnetzen entnommen werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dad das Filterband als gelochtes Blechband ausgebildet ist. Bei den bekannten Filterbändern aus Gewebe - sei es Kunststoff - oder sei es Metall gewebe - ist ein sehr starker Schließdruck notwendig, um die zwischen den einzelnen Fäden vorhandenen freien Querschnitte zu versch1ie#en.
  • Bei einem gelochten Metallband ist dagegen vorteilhaft zwischen den einzelnen Löchern ein Sperrquerschnitt vorhanden. Die aufzuwendende Schließkraft kann daher erheblich verringert werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Blechband Roten ohne Filtrat-Durchtrittsöffnungen aufweist, oesen Abstand dem Abstand der Abdichtnrrichtungen entspricht. So ist es vorteilhaft möglich, das Band auf einer völlig glatten Metall-Oberfläche abzudichten. Dies führt zu einer gut beherrschbaren, problemlosen Abdichtung. Des weiteren ist eine leichte und gute Reinigung des Abdichtbereiches möglich. Einzige Voraussetzung ist, daß die Bandlänge einem Mehrfachen des Abstandes der Abdicht-Vorrichtungen entspricht. Dies ist eine einfache konstruktive Maßnahme.
  • In weiterer husgestaltuny der Erfindung ist vorgesehen, daS die untere Hälfte des Druckbehälters ausgefüllt ist, wobei die Ausfüllung Filtrat-Leit- und Sammel-Vorrichtungen aufweist. So ergibt sich ein besonders günstiges Abstützen des Filterbandes mit einer gleichmäßigen Verteilung der auftretenden Kräfte auf den Druckbehälter. Eine Brückenkonstruktion zum Abfangen der auftretenden Kräfte, die bei höheren Drücken aufwendig ist, entfällt.
  • Es ist weiterhin vorgesehen, daß auf der Oberseite der Ausfüllung ein Spaltsieb angeordnet ist. So ergibt sich eine großflächige Auflage des Filterbandes mit ungehindertem Druchtritt des Filtrats in die Filtrat-Leit-und Semmel-Vorrichtungen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abdicht-Vorrichtungen kissenartig ausgebildet sind und insbesondere aus Weichgummi mit einem Stahlträger bestehen.
  • Durch eine kissenartige Ausbildung der Abdicht-Vorrichtungen ergibt sich vorteilhaft, daß die Dichtflächen auch beim Vorliegen von Oberflächen-Unebenheiten ihre Funktion nicht verlieren. Der Weichgummi paßt sich den Unebenheiten an. Auch nicht vollständig entfernte Körner o.ä. stören nicht, da durch die Kissenform noch genügend Abdichtfläche für eine einwandfreie Abdichtung zur Verfügung steht. Der Stahlträger sorgt dabei für die notwendige Stabilität der Dichtkissen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dad die Abdicht-Vorrichtungen eine Innen-Lippe aufweisen. Eine Innen-Lippe verstärkt vorteilhaft automatisch die Abdichtwirkung mit steigendem Druck, so daß insgesamt die Abdicht-Vorrichtungen leichter ausgeführt werden können.
  • Die Lippe weist dabei vorteilhaft eine relativ geringe Breite auf, so daß sie leicht aus dem Filterkuchen herausgezogen oder herausgeschwenkt werden kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Filterband zwei Transport- und Umlenkrollen aufweist, die durch innen liegende Motore, insbesondere Bremsmotore, angetrieben werden. So ergibt sich eine besonders kompakte Ausführung des Bandantriebs, die bei der Verwendung von Bremsmotoren auch für eine exakte Positionierung des Filterbandes in Bezug auf die Abdichtzonen sorgen kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, daß die Transport- und Umlenkrollen beweglich, insbesondere heb- und senkbar ausgebildet sind. Durch eine bewegliche, insbesondere heb- und senkbare Ausbildung der Umlenkrollen ist es möglich, das Filterband r-dc#1 Beendigung des Filter-Vorganges anzuheben, so daß die Reibung zwischen dem Filterband und seiner Auflage erheblich verringert bzw.
  • vollständiy beseitigt wird. So wird die Lebensdauer des Filterbandes erheblich erhöht. Das Heben und Senken des Fi lterballdes kann dabei durch gesonderte Hub-Elemente, aber auch durch die Ausnutzung des Drehmomentes beim Anfahren des Bandtransportes erreicht werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Filterband als Stahl-Gewebeband mit durchgehenden Bandkanten ausgebildet ist. Durch durchgehende Bandkanten wird eine gute seitliche Führung und Abdichtung ermöglicht.
  • C# wird der Filter-Vorgang weiter verbessert.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf das Filterband ein Vliesband aufgelegt ist. Durch ein aufgelegte Vliesband kann eine weitere Verbesserung der Filtration erfolgen. Es wird insbesondere verwendet, wenn das erfindungsgem.äße Filter nicht für die Filtration von Kohle, sondern zum Beispiel im Lebensmittelbereich eingesetzt wird. Das Vliesband wird dabei nicht endlos ausgeführt, sondern läuft von einer Vorratsrolle ab.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abdicht-Vorrichtungen Hebel-Betätigungen aufweisen und daß die Bewegungsrichtung der Abdicht-Vorrichtungen gegenüber dem Filterband vorzugsweise zwischen 20 und 45°, insbesondere jedoch 30 - 400, beträgt. Diese Flewegungsrichtung der Abdicht-Vorrichtungen erlaubt bei einer Hebel-Betätigung eine besonders günstige Verteilung der Anpreßkraft zwischen dem Filterband und der freien Dichtfiäche. So wird für eine einwandfreie Abdichtung tleidei Bereiche gesorgt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Druckbehälter durch ein Trennblech unter dem Filterbarld und Spaltsieb in einen Arbeitsraum und einen Stützraum abgeteilt ist, und daß der Sttzrum unter dem llenrlblech zur Druckübertragung von einer Flüssigkeit ausgefüllt ist.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausführung wird sehr vorteilhaft eine stabile Abstützung des Filterbandes und Spaltsiebes in besonders einfacher Weise erreicht, die jederzeit bei Reparatur- und Wartungsarbeiten durch einfaches Ablassen der Stützflüssigkeit schnell aufgehoben und wieder hergestellt werden kann. Auf diese Weise wird auch eine leichte Zugänglichkeit des Stützraumes gewährleistet. Insbesondere wird durch die Verwendung einer Flüssigkeit als Stützmedium eine gleichmäßige allseitige Druckverteilung auf die Innenwandungen des rucnhälters erreicht.
  • Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist der Stützraum durch ein Ausgleichs-Druckrohr, das eine Füllstandshöhenanzeige besitzt, mit der Druckluftzufuhrleitung für den Arbeitsraum verbunden.
  • Dadurch, daß der Stützraum mit einem Entlüftungsventil und einem Ausgleichsrohr versehen ist, kann sehr vorteilhaft oberhalb und unterhalb des Trennbleches ein vorbestimmter gleichmäßiger Druck aufgebracht und aufrecht erhalten werden. Desweiteren ermöglicht die Füllstandshöhenanzeige im Druckausgleichsrohr eine einfache Kontrolle des Stützflüssigkeitsstandes unterhalb des Trennbieches.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist für Druckfilter, insbesondere mit großen Abmessungen, vorgesehen, daß der obere Arbeitsraum eine Zwischendecke aufweist, wobei der dadurch entstandene Hohlraume mit der Druckluftzufuhrleitung für den Arbeitsraum in Verbindung steht. Dadurch wird bei gleicher Filterfläche das Volumen des Arbeitsraumes vorteilhaft verkleinert, so daß der Druckaufbau im verbleibenden Arbeitsraum und der Filtervorgang schneller ablaufen können und das Verfahren wirtschaftlicher durchzuführen ist. Durch diese Maßnahme ändert sich die vorteilhafte reine Zugbeanspruchung im Zylindermantel nicht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen. daß das erfindungsgemäße Filter eine automatische Taktsteuerung aufweist. Hierdurch wird die Funktion des Filters unabhängig von einer manuellen Bedienung. Die optimale Arbeitsgeschwindigkeit kann ständig eingehalten werden.
  • Schließlich ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß mehrere Einzel-Filter zu einer Filter-Einheit tjsammengefat3t sind. Durch das Zusammenfassen von mehreren Einzel-Filtern zu einer Filter-Einheit ist es möglich, durch eine Anordnung übereinander die Aufstellungs Grundfläche besser auszunutzen und - wenn zum Beispiel eine Batterie von mehr als 3 Filtern verwendet wird - einen kontinuierlichen Cesamt-Filter-Vorgang mit nur leichter Pulsation der Durchsatzmenge zu erreichen.
  • So ergibt sich ein Arbeiten mit dem erfindungsgemäden Filter, das bezüglich der Kontinuität des Ausbringens nur unerheblich von den bekannten Scheiben- oder Trommel-Druck-Filtern unterschieden ist.
  • Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert, aus denen weitere vorteilhafte Einzelheiten entnehmbar sind.
  • Im einzelnen zeigen: Fig. 1 ein geschlossenes Druck-Band-Filter im Länggschnitt mit festem Stützraum, Fig. 2 ein långsgeschnittenes Druck-Band-Filter im Augenblick des Band-Transportes, Fig. 3 einen Querschnitt von der Mitte des Druck-Band-Filters, Fig. 4 Die Hebel-Anordnung und Dichtkissen-Ausführung in schematischer Darstellung, Fig. 5 ein geschlossenes Druck-Band-Filter im Längsschnitt mit hydraulischem Stützraum und Fig. 6 einen Querschnitt des Druck-Band-Filters an der Stelle der Druckluftzufuhrleitung gemäß Fig. 5 nach Linie AB.
  • Fig. 1 zeigt das Druckbehälterrohr 1 mit dem Einlaßstutzen 2 für die Druckluft und den Zulaufstutzen 3 für die zu filternde Suspension, zum Beispiel Feinkohle, mit der angeschlossenen Verteil-Vorrichtung 4. In der Mitte des Druckbehälterrohres 1 befindet sich das Filterband 5, das auf einem Spaltsieb 6 aufliegt. Das Spaltsieb 6 stützt sich auf der Ausfüllung 7 ab, die schematisch angedeutete Filtrat-Leit- und Abführorgane 8 und 9 aufweist Die Ausfüllung 7, die zur faltenfreien Auflage des Filterbandes 5 nach oben gewölbt sein kann, besteht in dieser Ausführungsform aus druckfestem Kunststoff, kann aber ebenso auch aus Zement oder einem porösen keramischen Material bestehen. Das Filterband 5 wird durch die Trommeln 10 und 11 geführt und bewegt, die vorzugsweise als Trommel-Motore ausgebildet sind und in ihrem Inneren eine Brems-Vorrichtung aufweisen. Die Trommeln 10 und 11 sind vorzugsweise mit Gummi zur Schonung des Filterbandes und zur besseren Ubertragung des Drehmomentes belegt. Eine Andruck-Vorrichtung 13 und/oder eine Hebe-Vorrichtung 14 sorgen für die benötigte Bandspannung und ein zur Minderung des Verschleißes vorteilhaftes Anheben des Bandes während des Abwurf-Vorganges.
  • Auf der Unterseite des Druckbehälterrohres 1 ist noch eine Band-Reinigungs-Vorrichtung 15 angeordnet, die als Brause-und/oder Bürst-Vorrichtung ausgebildet ist. Die Dichtkissen 17 und 18 weisen Klemmhebel 19 und 20 auf, die von t;ydr#ulik-Zylindern 21 und 22 betätigt werden. Die Dichtkissen 17 und 18 sind vorteilhaft zweiteilig ausgebildet und bestehen aus Weichgummi von zum Beispiei einer Shore-Härte von 50, um eine Abdichtung auch bei Band-Unebenheiterl, kleineren Verschmutzungen etc. zu erreichen.
  • Die Hydraulik-Zylinder 21 und 22 werden ebenso wie die Trommel-Motore der Trommeln 10 und 11 und die Absperr-Oryane für die Druckluft und die Suspension, die Peinigungs-Vorrichtungen etc. elektrisch gesteuert. Zu diesem Zweck weist das Filter eine nicht gezeigte Steuer-Einheit auf, die vorzugsweise aus elektronischen Bausteinen besteht und der Einfachheit halber als Folgesteuerung ausgebildet ist.
  • Im Entladezustand - entsprechend Fig. 2 - sind die Druckzylinder 21 und 22 eingefahren und die Dicht-Vorrichtungen *7, 18 geöffnet. Das Band -vorzugsweise ist die Trommel 10 angehoben - wirft den gebildeten Filterkuchen 23 über die Trommel 10 ab.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Ausfüllung 7 in ihrer Mitte einen Filtrat-Sammler 24 aufweist, der das Filtrat vom Spaltsieb über die eingeformten Kanäle 8 zur Filtrat-Ableitung 9 führt. Die Fiitrat-Sammei- und Leit-Vorrichtungen sind durch diese Ausbildung vorteilhaft nach oben offen und einfach einformbar.
  • In der schematischen Darstellung von Fig. 4 bezeichnet 25 den Stahlträger oder -kern bzw. die Stahlumhüllung der Dichtkissen 26, die aus einer ca. 20 - 50 mm dicken Weichgummischicht bestehen. Die Ausbildung und die Lage des Anlenkpunktes 27 des Gestänges 28 sind dabei derart gewählt, daß der Anpreßwinkel des oberen Gummikissens zwischen 250 und 450, insbesondere jedoch ca. 50, beträgt.
  • Fig. 5 zeigt eine besondere ßauausführung des Druckbehälterrohres 1. Dieses wird durch ein Trennblech 29 in einen obenliegenden Arbeitsraum 30 und einen untenliegenden Stützraum 31 aufgeteilt. Das herausnehmbare Spaltsieb 6 stützt sich auf dem steifen Trennblech 29 ab, das so geformt ist, daß es Filtrat-Leit- und -Sammel-Rinnen 8 aufweist, die in ein Filtrat-Ableitungsrohr 9 münden.
  • Eine Zwischendecke 34 verringert das Volumen des Arbeitsraumes 30 bei gleichbleibender Filterfläche.
  • In Fig. 6 wird deutlich, daß der flüssigkeitsgefüllte Stützraum 31 über ein Ausgleichs-Uruckrotlr 32, das eine Füllstandshöhenanzeige 33 für die Stützfiüssigkeit besitzt, mit der Druckluftzufuhrleitung 2 verbunden ist, so daß beim Filtervorgang die Druckbeaufschlagung des Arbeitsraumes 30 und des darunterliegenden Stützraumes 31 immer gleichzeitig und mit gleichem Druck aus gemeinsamer Druckluftzufuhrleitung 2 erfolgt. Der Hohlraum 35, der von einer Flüssigkeit ausgefüllt ist, ist ebenfalls über eine Druckausgleichsleitung 36, die auch mit einer Füllstandshöhenanzeige ausgestattet sein kann, mit der Drucktuftzufuhrieitung 2 für den Arbeitsraum 30 verbunden.
  • Die Flüssigkeit kann auch durch ein anderes Medium beziehungsweise leichtgewichtiges druckfestes Material ersetzt werden. So ermöglicht die gleichmäBige Verteilung der au ftretenderi Kräfte auch hei höheren Drücken eine besonders einfache und leichte Ausbildung des Druck-Band-Filters mit relativ dünnen Wandstärken.
  • Das erfindungsgemäße Druck-Band-Filter ist insbesondere für die Filtration von Feinkohle gedacht. Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, können jedoch auch andere Suspensionen, insbesondere Suspensionen mit sehr feinen Teilchen, gefiltert werden, wie sie zum Beispiel bei der @rz-Aufbereitung oder bei der Lebensmittel-Herstellung auftreten.
  • Auch eine Beaufschlagung mit Dampf statt mit Druckluft zur Verbesserung ei Kapillar-Entwässerung ist möglich. Hierbei ist besonders günstig, daß mit überhitztem Dampf gearbeitet werden kann, der eine durchgreifende Erwärmung des Filterkuchens auf über 100 °C ohne das Verbleiben von Kondensat im Filterkuchen erlaubt.

Claims (19)

  1. Patentansprüche 1. Pneumatisches Druck-Band-Filter, insbesondere zur ntwässerung von Feinkohle, mit einem Filterband, das diskontinuierlich einen Druckbehälter durchläuft, der beidseitig bewegliche Abdicht-Vorrichtungen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter als waagerechtes Rohr (1) mit rechteckiyen Austrittsüffnungen für das Filterband (5) ausgebildet ist.
  2. 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohr-Durchmesser zwischen 50 und 150 cm, insbesondere zwischen 80 und 120 cm, beträgt.
  3. 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gek#nnzeichnet, daß das Filterband (5) als gelochtes Blechband ausgebildet ist.
  4. 4. Filter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (5) Zonen ohne Filtrat-Durchtrittsöffnungen aufweist, deren Abstand dem Abstand der Abdicht-Vorrichtungen (17, 18) entspricht.
  5. 5. Filter nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Hälfte des Druckbehälters ausgefüllt ausgebildet ist, wobei die Ausfüllung (7) Filtrat-Leit- und Sammel-Vorlicntungerl t8, 9, 24) aufweist.
  6. 6. Filter nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, das auf der Obe3seite dei Ausfüllung (7) ein Spaltsieb (6) angeordnet ist.
  7. 7. Filter nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdicht-Vorrichtungen (17, 18) kissenartig ausgebildet sind und insbesondere aus Weichgummi (26) mit einem Stahlträger (25) bestehen.
  8. 8. Filter nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdicht-Vorrichtungen (17, 18) eine Innen-Lippe aufweisen.
  9. 9. Filter nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband t5) zwei Tiansport- und lwrr!nkrollen (10, 11) aufweist, die durch innenliegende Motore, insbesondere Bremsmotore, angetrieben verden.
  10. 10. Filter nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch, gekennzeichnet, daß die Transport- und Umienkrollen (10, 31) beweglich, insbesondere heb- und senkbar ausgebildet sind.
  11. 11. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (5) als Stahl-Gewebeband mit durchgehenden Bandkanten ausgebildet ist.
  12. 12. Filter nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Filterband (5) ein Vliesband aufgelegt ist
  13. 13. Filter nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdicht-Vorrichtungen (17, 18) Hebelbetätigungen (1S, 20, 28) aufweisen und daß die Bewegungsrichtung der Abdicht-Vorrichtungen (17, 18) gegenüber dem Filterband (5) vorzugsweise zwischen 200 und 450, insbesondere jedoch 300 - 400, beträgt.
  14. 14. Filter nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter (1) durch ein Trennblech (29 unter dem Filterband (5) und Spaltsieb (6) in einen Arbeitsraum (30) und einen Stützraum (31) abgeteilt ist, und daß der Stützraum (31) unter dem Trennblech (29) zur Druckübertragung von einer Flüssigkeit ausgefüllt ist.
  15. 15. Filter nach Anspruch 14, dadQrch#SLekennzeJffhnet, daß der Stützraum (31) durch ein Ausgleichsdruckrohr (32), das eine Füllstandshöhenanzeige (33) besitzt, mit der Druckluftzufuhrleitung -(2) für den Arbeitsraum (30) verbunden ist.
  16. 16. Filter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Arbeitsraum (30) eine Zwischendecke (34) aufweist, wobei de durch entstanuene Hohlraum (35) über eine Druckausgleichsleitung 36) mit der Druckluftzufuhrleitung (2) für den Arbeitsraum (30) in Verbindung steht.
  17. 17. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenzeichnet, daß es eine automatische Taktsteuerung aufweist.
  18. 18. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Einzelfilter zu einer Filter-Einheit zusammengefaßt sind.
  19. 19. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es zumindest am Ende des Filter-Vorganges mit Dampf beaufschlagt wird.
DE19833306362 1982-03-11 1983-02-24 Druck-band-filter, insbesondere zur entwaesserung von feinkohle Withdrawn DE3306362A1 (de)

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ES520445A ES520445A0 (es) 1982-03-11 1983-03-09 Filtro de cinta para filtracion bajo presion, en especial para desecar carbon fino.
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