FI123557B - Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI123557B FI123557B FI20125126A FI20125126A FI123557B FI 123557 B FI123557 B FI 123557B FI 20125126 A FI20125126 A FI 20125126A FI 20125126 A FI20125126 A FI 20125126A FI 123557 B FI123557 B FI 123557B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- shaft
- coating
- disc
- thinning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 33
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi Keksinnön kohde 5 Keksintö koskee kahdesta tai useammasta suodinkiekosta koostuvia kiekkosuotimia, joissa käytetään esipäällystettä eli precoat-kerrosta kiintoainetta sisältävän suspension suodatuksen apuna. Erityisesti keksintö soveltuu selluteollisuuden meesan suodatukseen.
10 Tunnettu tekniikka
Esipäällystekerrosta käytetään yleisesti suodatusprosesseissa ja erityisen edullinen se on valko- ja viherlipeän suodatuksessa, joilla suodatettava materiaali toimii itse esipäällystekerroksena. Kiintoainekerroksen kerryttyä tarpeeksi paksuksi 15 kakuksi kaavari kaapii esipäällysteen päältä pois suodatetun kiintoaineksen.
Samaa esipäällystekerrosta ei voi käyttää jatkuvasti, koska se tukkeutuu hienoaineksesta. Kerros on aika-ajoin ainakin osittain poistettava ja luotava uudestaan. Normaalisti käytetty tekniikka on ajoittain siirtää automatisoidusti tietyn 20 ohjelman mukaisesti kaavareita lähemmäksi suodatuspintaa vähintään yhden kierroksen ajaksi ja palauttaa ne takaisin, jolloin saadaan tukkeutunut pintakerros poistettua. Kun kaavari on lähestynyt tällä tavalla useamman kerran suodatuspintaa, poistetaan esipäällyste kokonaan ja kerrytetään uusi esipäällyste.
CO
o 25 Silloin kun käytetään kiekkosuotimia, suodatuslaitteisto koostuu yleensä useista,
CM
cm esimerkiksi kahdeksasta kiekosta, joiden molemmat puolet toimivat
O
cd suodatuspintoina. Kiekoilla suoritettavat prosessit ovat yleensä rinnakkaisia eli
C\J
x niillä kaikilla suoritetaan prosessin toiminnot samanlaisina ja samanaikaisesti.
CC
Myös esipäällysteen ohennus tehdään siten, että kaavarien liikutteluelimet on
CD
^ 30 kytketty yhteen toimilaitteeseen, joka liikuttaa kaavareita yhtaikaa, samassa ^ määrin ja symmetrisesti kohti kiekon pintaa. Suurissa suotimissa voi myös olla ™ rinnakkaisia toimilaitteita ja liikutteluelimiä.
2
Tunnettuun tekniikkaan liittyvät ongelmat
Kun esipäällystettä ohennetaan kiekkosuotimella tunnetun tekniikan mukaisesti, seurauksena on, että samalla suotimen tuottaman suodatetun kiintoaineen määrä 5 ajoittain kasvaa huomattavasti, jopa moninkertaiseksi. Esimerkiksi valkolipeän suodatuksessa tyypillisesti kaavitaan 1 mm paksu kerros, mutta esipäällysteen ohennuksessa poistetaan kakku mukaanlukien yleensä noin 3 - 4 mm paksu tiivistynyt kerros kerrallaan. Ohennuksen jälkeen kaavarit vedetään takaisin normaalietäisyydelle ja siten kuluu jonkin verran aikaa, ennen kuin kerrospaksuus 10 kasvaa niin paljon, että kaavari alkaa kaapia kakkua.
Esipäällysteen ohennukseen liittyvät tilapäiset muutokset tuotantomäärissä johtavat siihen, että suotimen rakenteessa pitää huomioida, miten tällaisista vaihteluista selvitään ilman kaavarin jälkeisen pudotuskuilun täyttymistä liiaksi mm. 15 liettämisen ja lietteen sekoittamisen kannalta. Tämä voi aiheuttaa tukkeumia. Erityisesti tämä ongelma korostuu huonosti juoksevaa ja hyvin takertuvana kerroksia ja paakkuja muodostavaa selluteollisuuden meesaa suodatettaessa. Meesa ei kerrostuttuaan ja paakkuunnuttuaan välttämättä liety kunnolla syötettävän liettonesteen ja sekoittimien avulla. Pudotuskuilu varusteineen ja 20 liettovirtauksineen on siten mitoitettava kooltaan ja ominaisuuksiltaan hetkellisen tuotantovirran maksimin mukaan. Myös poistoputkistot ja/tai poistokuljetin varusteineen tulee mitoittaa hetkelliselle tuotantomäärälle eikä niitä voida optimoida normaalituotantoon parhaiten sopiviksi. Käytännössä laitteesta tulee siten tarpeettoman kookas ja kallis, mikä korostuu kiekkojen määrän mukana.
CO
o 25 Riskinä ovat edelleen myös tukkeumista johtuvat tuotantokatkokset, joita ei c\i keskeiselle laitteelle haluta ja joista voi koitua ongelmia suodatusta seuraaville
O
cd prosessivaiheille.
CM
X
cc
Tuotetun kiintoaineen tuotantomäärän muutokset voivat aiheuttaa merkittäviä
CD
^ 30 ongelmia suodatusta seuraaville prosesseille etenkin, jos tuotettua kiintoainevirtaa ™ ei tasoiteta esimerkiksi suuren välivaraston avulla. Esimerkkinä tästä on meesan o pesusuotimen syöttäminen suoraan valkolipeäsuotimelta. Myös syötettäessä meesauunia meesasuotimelta saattavat tuotantomäärän muutokset vaikuttaa 3 uunin savukaasun koostumukseen ja määrään. Esimerkiksi hajurikkiyhdisteiden pitoisuus nousee herkästi tällaisten muutosten seurauksena.
Kaavarit sijaitsevat olosuhteissa, joissa niiden tarkat, tasaiset ja hitaat liikkeet ovat 5 erittäin vaikeita toteuttaa, koska mm. korrodoivat ja epäpuhtaat olosuhteet estävät liikepintojen voitelun ja ne likaantuvat. Siksi esipäällysteen ohennus on tehty usean suodinkiekon laitteissa suoraviivaisesti ääriasentoihin tai rajoittimiin perustuvilla säätämättömillä liikkeillä esimerkiksi hydraulisylinteriä käyttäen. Olosuhteet esimerkiksi meesan suodatuksessa etenkin esipäällysteen ajoittaisen 10 poiston vuoksi ovat sellaiset, että liikkuvien osien käyttämistä laitteen sisäosissa on vältettävä mahdollisuuksien mukaan.
Kun esipäällystettä ohennetaan kaikilta suodatuspinnoilta yhtaikaa, suodinkiekkojen pyörittämiseen tarvittava moottoriteho kasvaa oleellisesti. Tämän 15 takia on käytettävä voimakkaampaa ja siten kalliimpaa ja mahdollisesti huonommalla hyötysuhteella toimivaa käyttömoottoria ja yleensä myös sitä ohjaavaa invertteriä kuin prosessi muutoin tarvitsisi.
Keksinnön tehtävä ja ratkaisu 20
Nyt esillä oleva keksintö tuo ratkaisun edellä mainittuihin ongelmiin. On kehitetty tehokas ratkaisu, joka pitää pudotuskuilukohtaiset tuotantovirrat oleellisesti muuttumattomina yksinkertaisilla ja käyttöolosuhteissa toimivilla ratkaisuilla.
CO
5 25 Keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteeseen, jossa esipäällystettä ei ohenneta
CNJ
cvj kahdesta tai useammasta suodinkiekosta koostuvan kiekkosuotimen kaikkien cp cd kiekkojen kaikilla suodatuspinnoilla yhtaikaisesti vaan ohennus toteutetaan vain
C\J
x osalle niistä kerrallaan siten, että esipäällysteen ohennuksen vuoksi tapahtuvat suodatetun kiintoaineen suodin- ja pudotuskuilukohtaiset materiaalivirtojen
CD
^ 30 muutokset pienenevät olennaisesti. Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista se, mitä on esitetty itsenäisissä ^ patenttivaatimuksissa.
4
Keksinnön mukaisessa järjestelyssä esipäällyste ohennetaan siten, että kerrallaan vain toisella puolella pudotuskuilua oleva kaavari toteuttaa ohennuksen, mikä tasaa pudotuskuiluille tulevaa meesan määrää vähentäen näin tukkeutumisriskiä. Molemmissa päissä oleviin pudotuskuiluihin, joiden läpi virtaa vain yhden kaavarin 5 tuottama ainemäärä, keksinnön toteuttaminen ei vaikuta ja keksinnön edut tulevat sitä paremmin esiin mitä enemmän suotimessa on kiekkoja. Silti kokonaisuudessaan tuotantovirran vaihtelu tasaantuu, jos päädyissä olevien suodinkiekkojen uloimpien suodinpintojen esipäällyste muuten ohennetaan eriaikaisesti.
10 Keksinnön edullisimman sovellusmuodon mukaisessa laitteessa kaavarit on kiinnitetty liikkumattomiksi suotimen runko-osaan esimerkiksi ruuviliitoksin halutulle etäisyydelle suodinkiekosta. Liikutettaessa suodinkiekoille yhteistä keskiakselia sen pituusakselin suunnassa, akseliin kiinnitetyt suodinkiekot lähestyvät niiden toisella puolella olevien kaavareiden kärkiä. Silloin kakun pinnasta kaavautuu 15 kyseiseltä puolelta haluttu esipäällysteen kerrospaksuus pois. Samalla sillä puolella suodinkiekkoa, jolla sen etäisyys kaavariin kasvaa, kaavattava kerrospaksuus vähenee. Tällä tavoin pudotuskuilukohtainen materiaalivirta pysyy mahdollisimman tasaisena.
20 Liikuttamalla kiekkoja eikä kaavareita voidaan saavuttaa kustannussäästöä, koska suotimen sisälle sijoitettu monimutkainen liikuttelumekanismi useine säätökohteineen voidaan jättää kokonaan pois. Tämä seikka on huomattava etu laitteen huollettavuudelle.
CO
δ 25 Koska aksiaaliseen liikkeen tuottava toimilaite kantaa aksiaalisen voiman, voidaan
C\J
c\j keskiakselin varsinainen laakerointi toteuttaa siten, että radiaalilaakereiden ei cp cd tarvitse kantaa aksiaalivoimaa ollenkaan. Tämä pienentää laakereiden
CVJ
x mitoituksessa käytettävää ekvivalenttia mitoitusvoimaa ja antaa mahdollisuuden käyttää edullisempia laakereita. Lisäksi liikkeet on mahdollista toteuttaa hyvissä
CD
^ 30 olosuhteissa olevin voidelluin liikepinnoin ja vain yhtä yksikköä liikuttamalla.
Kaikkien kaavareiden ja suodinkiekkojen etäisyyksien muutokset ovat aina yhtä ^ suuret samoilla puolilla suodinkiekkoja, kun ei ole takertelevia välitysmekanismeja ja saranoita. Siten esipäällystettä ohentavat liikkeet voidaan toteuttaa tarkasti kontrolloiduin liikepituuksin ja -nopeuksin. Hidastetut kaavarien ja suodinpinnan 5 etäisyyden muutokset auttavat myös pitämään molemmissa päädyissä olevien pudotuskuilujen virtaukset tasaisempina, mikä on muuten vaikea toteuttaa.
Pitämällä kaavausliike hitaana ja käytännössä jatkuvana saadaan uuniin 5 määrältään ja laadultaan mahdollisimman tasainen syöttö. Yksinkertaisemmasta kaavarien liikuttelumekanismista tai sen puuttumisesta johtuen jatkuva tai muuten hidastettu kaavarin liike voidaan keksinnön mukaisesti toteuttaa varmatoimisemmin kuin aiemmin.
10 Eräässä edullisessa suoritusmuodossa esipäällysteen ohennus toteutetaan saranoiduin kaavarein. Kaavarit on kytketty ne yhdistävään tankoon. Tankoa vetämällä tai työntämällä kaavarin terät liikkuvat tangon suuntaan, jolloin kiekon toisella puolella oleva kaavari liikkuu lähemmäksi suodatuspintaa ja toisella puolella oleva kauemmaksi siitä eli tilanne on vastaava kuin vain kiekkoja 15 liikutettaessa. Tällä tavalla, kun pudotuskuilun molemmilla puolilla on kaavari, materiaalivirta kuilussa pysyy oleellisesti tasaisena. Silloin, kun laitteessa on jo tällaiset saranoidut kaavarit, muutostyö on helposti toteutettavissa ja liikuttelu-mekanismi on yksinkertaisempi ja helpommin ylläpidettävissä kuin perinteisessä tavassa, jossa molemmat kaavarit liikkuvat yhtaikaa suodatuspintoja kohti.
20
Esipäällysteen ohennus joka toiselta pinnalta voidaan toteuttaa keksinnön mukaisesti nykyisinkin perinteisin kaavareiden liikuttelumekanismein siten, että joka toisen kiekon kaavarit ovat toimielimiltään kytketyt yhteen. Silloin esipäällysteen ohennus voidaan toteuttaa lähes vastaavin prosessuaalisin eduin.
CO
5 25 Mekanismi tosin on monimutkaisempi kuin nykyinen, koska kaavareiden
CNJ
cvj liikuttamiseen tarvitaan kahdet toimilaitteet ja välitysmekanismit yksien sijasta.
O
cd Tällöin tuotantovirta lisääntyy vain noin puolet siitä, mitä se oli perinteisellä tavalla
C\J
x toteutettuna, mikä usein riittää vähemmän optimaaliseksi ratkaisuksi esille tuotuihin ongelmiin.
™ 30 m ^ Keksintö voidaan toteuttaa myös siten, että kiekon vasemmanpuoleiset kaavarit ^ kytketään liikkumaan yhtaikaa ja oikean puoleiset vastaavasti. Tällöin toimielimet hieman yksikertaistuvat, kun kiekon eri puolella olevien kaavareiden kärkiä ei tarvitse ohjata liikkumaan vastakkaisiin suuntiin.
6
Etuina keksinnön mukaisesta menetelmästä ja laitteesta ovat: - Suotimen pudotuskuilukohtaiset sekä kokonaistuotantovirrat tasoittuvat, - suotimen rakenteita voidaan yksinkertaistaa, - esipäällystettä ohennettaessa suodinkiekkojen akselin pyörimisen vaatima 5 teho ei muutu oleellisesti, - laitteen sisällä olevia huollettavia osia on vähemmän, - laite voidaan toteuttaa lyhyempänä, - ratkaisu voidaan toteuttaa liike-elinmuutoksin olemassa olevilla laitteilla, - esipäällysteen ohentaminen voidaan toteuttaa kontrolloidummin ja vaihdella 10 ohennuksen syvyyttä ja nopeutta, - häiriöt seuraaville prosesseille pienenevät ja - pudotuskuilujen ja kuljettimien kapasiteetti ei ylity, mikä estää tukkeumia.
Kuvaluettelo 15
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joista kuva 1 esittää kiekkosuotimen yleispiirteitä 20 kuva 2 esittää erästä keksinnön suoritusmuodon mukaista aksiaalisuunnassaan liikkuvalla keskiakselilla toteutettua ratkaisua, kuva 3 esittää kaavareiden toimintaa erään keksinnön suoritusmuodon mukaisen
CO
5 25 aksiaalisuunnassaan liikkuvalla keskiakselilla toteutetun ratkaisun yhteydessä,
CM
CM
cp co kuva 4 esittää kaavareiden toimintaa erään keksinnön suoritusmuodon mukaisen,
CM
x kaikki kaavarit yhteen kytkien toteutetun ratkaisun yhteydessä,
CL
CD
2 30 m
CM
δ
CM
7
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuva 1 esittää erään selluteollisuuden meesan suodatuksessa käytettävän kiekkosuotimen yleispiirteitä.
5
Kiekkosuodin koostuu ei-esitettyihin käyttölaitteisiin, kuten moottoriin, alennusvaihteeseen yms. kytketystä ontosta tai muutoin suodoksen virtausteillä 16 varustetusta pyöritettävästä akselista 10, sille järjestetystä joukosta suodinkiekkoja 12, jotka puolestaan koostuvat sektoreista 14, joilla on molemmin puolin 10 viirapäällysteiset suodatuspinnat 56. Sektoreilta 14 tuleva suodos johdetaan laitteesta ulos virtausteiden16 kautta, jotka voivat olla yhdistetty virtaamaan onttoon akseliin 10. Suotimen akseli 10 on päistään tuettu ja laakeroitu laitteen runkoon, jonka yhteyteen käyttölaitteet on järjestetty.
15 Jotta suodin toimisi tarkoituksenmukaisesti, suodatuspintojen 56 sisä- ja ulkopuolien välille luodaan paine-ero. Siksi suotimen sisusta paineistetaan esimerkiksi ilmakompressorilla paine-eron tuottamiseksi. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi paine-eroa voidaan luoda tai lisätä akselin 10 virtausteihin 16 kytketyllä alipainelähteellä. Paine-ero voi olla säädettävissä sekä kytkettävissä pois päältä 20 esimerkiksi venttiilin avulla.
Suodinkiekot 12 on alaosastaan upotettu altaaseen 40 syötettävään meesalietteeseen. Käsiteltävän lietteen pinta Li ulottuu altaassa 40 korkeudelle, jossa se peittää alakuolokohdassa olevan sektorin 14 kokonaan. Suodinkiekon 12
CO
5 25 pyöriessä altaassa suodatuspinnalle 56 kertyy meesaa kakuksi ja nestemäinen
CM
c\i suodos pääsee suodatuspinnan läpi. Aluksi suodatuspinnoille 56 saostetaan
O
cö esipäällystekerros suodatusta avustamaan. Suodatuksen jälkeen voidaan kakkua
CM
x pestä, jolloin kakku huuhdellaan pesunestesuihkuilla syrjäytys-pesuna.
cc
Seuraavaksi kakku kuivataan yleensä mahdollisimman kuivaksi.
CD
™ 30 m ^ Jonkin verran altaan 40 lietepinnan Li yläpuolelle molemmin puolin kunkin 00 suodinkiekon 12 viereen on järjestetty kaltevaan tasoon kaavari 20. Kaavarin 20 ja suodatuspinnan 56 välinen etäisyys on yleensä muutettavissa. Kaavari 20 sijoitetaan lähelle lietteen pintaa Li, jotta kakun kuivausaika saadaan 8 maksimoitua. Suodatuspinnan 56 tai sen päällä olevan esipäällysteen 57 päältä kaavari 20 kaavaa suodatetun meesakerroksen pois. Kaavarin 20 päältä meesakerros valuu kiekon 12 vierellä olevaan altaasta 40 eristettyyn pudotuskuiluun 38. Meesaa kertyy pudotuskuiluun 38 suunnilleen tason l_2 5 korkeudelle. Pudotuskuilussa 38 voi olla sekoitin 22, joka sekoittaa kuivatun meesan pudotuskuiluun 38 syötettävään nesteeseen, jotta meesa voisi virrata lietteenä ulos laitteesta kanavan 24 kautta. Suuret hetkelliset materiaalivirrat voivat aiheuttaa sen, että sekoitus- ja liettämisvälineet eivät pysty koko määrää liettämään, vaan kuiva kerrostuma tukkii pudotuskuilun 38.
10
Kuva 2 esittää keksinnön erään sovellusmuodon mukaista, aksiaalisuunnassaan liikkuvalla akselilla 10 ja kiinteillä kaavareilla toteutettua kiekkosuodinta, jossa on tässä tapauksessa viisi suodinkiekkoa 12. Usein niitä on enemmän, esimerkiksi kahdeksan. Laitteen akseli 10 on laakeroitu siten, että sitä voidaan liikuttaa akselin 15 aksiaalisuunnassa. Akselin 10 liikuttaminen aksiaalisuunnassa voidaan toteuttaa monin erilaisin järjestelyin. Liikuttamiseen käytettävä toimilaite 25 voi olla toimintaperiaatteeltaan mekaaninen, pneumaattinen, hydraulinen tai sähköinen. Tarvittavan aksiaalivoiman ja siirtoliikkeen välittämiseen akselille 10 voidaan käyttää myös erilaisia vipumekanismeja. Toimilaite 25 voidaan asentaa jompaan 20 kumpaan päähän akselia muista rajoitteista riippuen.
Akseli 10 ohjataan haluttuihin asemiin esimerkiksi toimilaitteeseen 25 tai akseliin asetettujen kiinteiden tai liikutettavissa olevien vasteiden avulla. Sen liikenopeutta voidaan rajoittaa esimerkiksi hydrauli- tai paineilmajärjestelmässä olevalla
CO
5 25 kuristusventtiilillä. Akselin 10 aksiaalista asemaa voidaan myös seurata sähköisin
(M
c\i liikenopeuden, paikan tai etäisyyden määrittävin laittein. Tämän mittaustiedon 0 cö mukaan toimilaite 25 voidaan ohjata siirtämään akselia 10 haluttuun asemaan ja
CM
1 halutulla nopeudella, mikä mahdollistaa kaavarin 20 syöttöliikkeen pituuden ja
CC
nopeuden varioinnin esipäällystettä 57 ohennettaessa. Vastaavia toimilaitteita 25
CD
™ 30 ja liikkeenohjausvälineitä voidaan käyttää myös muissa sovellusmuodoissa.
C\1 δ
Muutettavissa oleva liikepituus mahdollistaa esipäällysteen 57 ohentamisen aika ajoin tavallista syvemmälle, jolloin sen poistamisjaksoa voidaan pidentää, kun tukkeutunutta kerrosta poistetaan tavallista enemmän. Lisäksi syvemmälle 9 kaavamaita voidaan auttaa ja nopeuttaa esipäällysteen 57 poistamista ja vaihtamista, kun ohennetaan se mahdollisimman ohueksi ennen poistoa. Aivan kiinni suodatuspintaan 56 ei kaavaria 20 voi siirtää, koska se johtaisi suotimen rikkoutumiseen.
5
Kuvasarja 3a, 3b ja 3c esittää esipäällysteen 57 ohentamista vaiheittain suodinkiekon 12 molemmin puolin. Kuvassa 3a suodinkiekko 12 sijaitsee symmetrisesti kaavarien 20 keskellä ja silloin suoritetaan normaalia suodatusta ja kakun kaavausta pudotuskuiluun 38. Kuvassa 3b akselia suodinkiekkoineen 12 10 siirretään vasemmalle, jolloin suodinkiekon 12 vasemmanpuoleiselta pinnalta kaavataan oikeaa puolta paksumpi kerros ja esipäällyste 57 tulee siten ohennetuksi kaikkien suodinkiekkojen 12 toisilta puolilta. Suodinkiekon eri puolilta olevien kaavareiden kärkien etäisyys toisiinsa pysyy muuttumattomana. Koska näiden molempien kaavareiden etäisyys suodatuspintaan 56 muuttuu yhtä paljon, 15 kaavattava pudotuskuilukohtainen materiaalivirta voi pysyä koko ajan samana. Jos esipäällystettä 57 ohennetaan nopeasti akselia 10 siirtämällä enemmän kuin normaalisti kaavattavan kerrospaksuuden verran, materiaalivirta kasvaa, mutta tämä kasvu jää aina oleellisesti pienemmäksi kuin perinteisellä tavalta toteutettuna, jossa pudotuskuilun molemmin puolin olevat esipäällysteet 57 20 ohennetaan yhtäaikaisesti.
Kun suodinkiekon 12 toisen puolen esipäällyste on ohennettu, toteutetaan kuvan 3c mukainen tilanne, jossa akseli siirretään välittömästi suodinkiekkoineen oikeaan laitaan ja ohennetaan suodinkiekon oikean puolen esipäällyste 57. Jos välissä ei 1 25 pidetä taukoa ja liike toteutetaan nopeasti, materiaalivirta pudotuskuilussa pysyy c\j oleellisesti samana kuin edellisessä ensimmäisen puolen ohennuksessa.
?
CO
C\J
x Molemminpuolisen esipäällysteen 57 ohennuksen jälkeen materiaalivirta voi ^ loppua hetkeksi, kun pitää odottaa suodinkiekon päällä olevan materiaalikakun
CD
^ 30 kasvamista. Tästä ei välttämättä synny haittaa, koska pudotuskuilu saa aikaa ^ tyhjentyä normaalitasoonsa L2. Materiaalivirran katkoa voidaan vähentää ™ palauttamalla ensimmäisen puolen ohennuksen jälkeen akseli takaisin perusasentoon ja pitäen taukoa ennen toisen puolen ohentamista. Myös sillä, että ohentaminen toteutetaan hidastetuin liikkein jopa molempiin syöttö- ja 10 paluusuuntiin, voidaan materiaalivirtausta tasata ja välttyä sen merkittäviltä muutoksilta tai keskeytymiseltä.
Keksinnön eräitä muita suoritusmuotoja 5
Kuvasarjassa 4a, 4b ja 4c esitetään keksinnön mukainen järjestely, jossa edellä kuvattu toispuoleinen kaavaus toteutetaan laitteella, jossa on aksiaalisuunnassa liikkumaton akseli 10 ja sen suodinkiekot 12. Kaavarit ovat suotimen runkoon saranoidut ja ne ovat liikkeen välittävän yhdyselimen 34 kuten tangon tai palkin 10 avulla ja vipujen 32 välityksellä yhteen kytketyt. Kaavareiden 20 kärkien liikkuminen on toteutettu siten, että niitä liikutettaessa suodinkiekon 12 vasemmalla puolella olevan kaavarin 20 etäisyys suodatuspintaan 56 kasvaa tai vähenee aina päinvastaiseen suuntaan ja suunnilleen saman verran kuin oikeanpuoleisen kaavarin 20 etäisyys suodatuspinnasta 56.
15
Kuvassa 4a suodinkiekko 12 sijaitsee symmetrisesti kaavarien 20 keskellä ja silloin suoritetaan normaalia suodatusta ja kakun kaavausta pudotuskuiluun 38. Kuvassa 4b kaavareita 20 vipujen 32 välityksellä yhdistävää yhdyselintä 34 siirretään oikealle, jolloin suodinkiekon 12 vasemmanpuoleisesta esipäällysteestä 57 20 kaavataan paksumpi kerros ja esipäällyste 57 tulee siten ohennetuksi vasemmalta puolen. Koska molempien kaavareiden 20 etäisyys toisiinsa pysyy oleellisesti samana, vaikutus pudotuskuilukohtaiseen materiaalivirtaan on vastaava kuin sovellusmuodossa, jossa käytetään pituussuunnassaan liikkuvaa akselia 10.
CO
5 25 Kun ensimmäinen puoli on ohennettu, toteutetaan kuvan 4c mukainen tilanne,
C\J
c\j jossa kaavareita 20 yhdistävää yhdyselintä 34 siirretään vasemmalle ja 0 cd ohennetaan suodinkiekon 12 toisen puolen esipäällyste 57.
C\J
cc
Kun kaikkien kaavareiden 20 liikkeet ovat edellä kuvatulla tavalla
CD
^ 30 samansuuntaisia, ovat liikkeen välittävät komponentit 32, 34 yksinkertaisempia ^ kuin vastakkain liikkuvien kaavareiden 20 tapauksessa. Tällöin on myös paremmin ^ mahdollista kontrolloida kaavareiden 20 liikkeiden pituuksia ja liikenopeuksia olosuhteista huolimatta. Yksinkertaisemmat liikkuvat elimet ovat myös helpommin suojattavissa olosuhteilta.
11
Esipäällysteen 57 ohennus eriaikaisesti pudotuskuilun 38 viereisiltä suodatuspinnoilta 56 voidaan toteuttaa nykyisin kaavareiden 20 liikuttelu-mekanismein, jotka ohentavat suodinkiekon 12 molemmat puolet yhtaikaa. Silloin joka toisen kiekon kaavarit 20 ovat kytketyt samaan yhteiseen toimilaitteeseen 25 5 ja nämä ohennusliikkeet tehdään kummallakin eri toimilaitteella 25 eriaikaisesti. Silloin esipäällysteen 57 ohennus voidaan toteuttaa prosessin kannalta vastaavin eduin. Lisäetuna on se, että suodinkiekkoa 12 kuormitetaan symmetrisin kaavausvoimin. Mekanismi tosin on monimutkaisempi, koska kaavareiden 20 liikuttamiseen tarvitaan kahdet toimilaitteet 25 ja eri puolella olevien kaavarien 20 10 vastakkaissuuntaiset liikkeet vaativat monimutkaisemmat välityselimet.
Keksintö voidaan toteuttaa myös siten, että kiekon vasemmanpuoleiset kaavarit 20 kytketään liikkumaan yhtaikaa samaan suuntaan ja oikean puoleiset vastaavasti keskenään yhtaikaa samaan suuntaan. Näiden toimilaitteet 25 ohjataan 15 liikuttamaan kyseisen puolen kaavareiden 20 kärkiä joko eriaikaisesti tai siten että ne liikkuvat suotimen akselin pituussuunnassa samaan suuntaan yhtäaikaisesti kuten kuvasarjassa 4a, 4b ja 4c.
Vaikka edellä onkin kuvattu tämänhetkisten tietojen valossa keksinnön 20 edullisimpia suoritusmuotoja, on alan ammattimiehelle selvää, että keksintöä voidaan monin eri tavoin muunnella sen laajimman mahdollisen suojapiirin rajoissa, joita oheiset patenttivaatimukset yksin rajaavat.
CO
δ
CvJ
CvJ
cp
CD
CvJ
X
X
Q.
CD
CvJ
δ
CvJ
δ
CvJ
Claims (10)
1. Menetelmä kiekkosuotimen altaassa (40) olevasta, kiintoainetta sisältävästä suspensiosta suodinkiekon (12) suodatuspinnalle (56) kerrytetyn esipäällysteen 5 (57) kerrospaksuuden ohentamiseksi, jossa kiekkosuotimessa on kaksi tai useampia akselille (10) järjestettyjä suodinkiekkoja (12) ja niiden välissä ainakin yksi pudotuskuilu (38), jonka vierellä on molemmin puolin suodinkiekkojen (12) pinnoilla olevaa suspensiosta suodatettua kakkua pudotuskuiluun (38) kaapiva kaavari (20), jolla suodatuspinnan (56) päällä olevan esipäällysteen (57) 10 kerrospaksuutta ohennetaan kaavareiden (20) kärkien ja suodatuspinnan (56) välistä etäisyyttä lyhentämällä, tunnettu siitä, että esipäällysteen (57) ohentaminen tehdään pudotuskuilun (38) vierellä olevien kahden suodinkiekon (12) suodatuspinnan (56) päällä oleville kahdelle esipäällysteelle (57) eriaikaisesti.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodinkiekon (12) kahden eri puolilla olevan kaavarin (20) kärkien välinen etäisyys pysyy esipäällysteen (57) ohennusta tehtäessä oleellisesti muuttumattomana.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 esipäällystettä (57) ohennettaessa kaavareiden (20) ja suodatuspintojen (56) välisen etäisyyden muutokset toteutetaan akselia (10) suodinkiekkoineen (12) akselin (10) aksiaalisuunnassa liikuttaen.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CO δ 25 esipäällystettä (57) ohennettaessa kaavareiden (20) ja suodatuspintojen (56) CVJ cvj välisen etäisyyden muutokset toteutetaan suotimen runkoon saranoituihin O cd kaavareihin (20) kytkettyä yhdyselintä (34) liikuttamalla ja siten liikuttaen CVJ x kaavareiden (20) kärkiä kiekon akselin (10) aksiaalisuunnassa yhtaikaisesti samaan suuntaan. CD ™ 30 m
^ 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ^ että esipäällystettä (57) ohennettaessa kaavarien (20) kärkien ja suodatuspintojen (56) etäisyyden muutokset toteutetaan hidastetusti ja/tai että pudotuskuilun (38) 13 vierellä olevien kahden suodatuspinnan (56) päällä oleville molemmille esipäällysteille (57) eriaikaisesti toteutettujen ohennusten välillä pidetään tauko.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 5 että esipäällystettä (57) ohennettaessa pudotuskuilun (38) eri puolilla olevat esipäällysteet (57) ohennetaan ohennusten välissä taukoa pitämättä.
7. Kiekkosuodin, jossa on kaksi tai useampia kiekkosuotimen runkoon laakeroidulle suotimen akselille (10) järjestettyjä suodinkiekkoja (12), jotka ovat 10 osittain altaan (40) sisällä ja suodinkiekkojen (12) välissä on ainakin yksi pudotuskuilu (38), jonka vierellä on molemmin puolin suotimen runkoon kiinnitetyt kaavarit (20) suodinkiekkojen (12) suodatuspinnoille (56) altaaseen (40) täytettävästä suspensiosta suodatetun kakun pudotuskuiluun (38) kaapimista varten, tunnettu siitä, että kiekkosuotimessa on liikettä tuottava yksi tai useampi 15 toimilaite (25), joka on järjestetty liikuttamaan suotimen akselia (10) tai kaavareita (20) kaavareiden ja suodatuspinnan välisen etäisyyden pienentämiseksi siten, että pudotuskuilun (38) vierellä olevien kahden kaavarin (20) ja niiden vieressä olevien suodatuspintojen (56) väliset etäisyydet pienenevät eriaikaisesti.
8. Vaatimuksen 7 mukainen kiekkosuodin, tunnettu siitä, että suodinkiekon (12) kahden eri puolilla olevan kaavarien (20) kärkien välinen etäisyys pysyy oleellisesti vakiona kaavareita (20) tai akselia (10) toimilaitteen (25) avulla liikutettaessa.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen kiekkosuodin, tunnettu siitä, että CO δ 25 kaavareiden (20) ja suodatuspintojen (56) välisen etäisyyden muutokset CVJ cvj toteutetaan suotimen runkoon saranoituihin kaavareihin (20) kytkettyä yhdyselintä o cd (34) liikuttamalla ja siten liikuttaen kaavareiden (20) kärkiä akselin
(10) CVJ x aksiaalisuunnassa yhtaikaisesti samaan suuntaan. CL CD ^ 30 10. Patenttivaatimuksen 7, 8 tai 9 mukainen kiekkosuodin, tunnettu siitä, että m toimilaitteessa (25) tai siihen liittyvissä säätö-, ohjaus- ja/tai mittalaitteissa on ^ välineet kaavarien (20) ja suodatuspintojen (56) välisten etäisyyksien muutosten toteuttamiseksi hidastetusti ja/tai tämän toimilaitteen (25) toteuttamien liikkeiden liikenopeuden ja/tai liikepituuden hallitsemiseksi. 14
Priority Applications (19)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125126A FI123557B (fi) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
| PT137099495T PT2812093T (pt) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Método e aparelho para reduzir a espessura de uma camada de pré-revestimento de um filtro de disco |
| ES13709949.5T ES2593381T3 (es) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Método y aparato para reducir el espesor de una capa de cobertura previa de un filtro de disco |
| US14/377,065 US9259674B2 (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of a precoat layer of a disc filter |
| MX2014009361A MX349080B (es) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Método y aparato para reducir el espesor de una capa de pre-recubrimiento de un filtro de disco. |
| AU2013217834A AU2013217834B2 (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of a precoat layer of a disc filter |
| EP13709949.5A EP2812093B1 (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of a precoat layer of a disc filter |
| NZ626397A NZ626397A (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of a precoat layer of a disc filter |
| JP2014555278A JP6129212B2 (ja) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | ディスク・フィルタのプレコート層の厚さを縮小させるための方法及び装置 |
| PCT/FI2013/050126 WO2013117813A1 (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of a precoat layer of a disc filter |
| UY0001034618A UY34618A (es) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Método y aparato para reducir el espesor de la capa de revestimiento primario de un filtro de disco |
| PL13709949.5T PL2812093T3 (pl) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Sposób i urządzenie do zmniejszania grubości warstwy powleczenia wstępnego filtra tarczowego |
| CA2859574A CA2859574C (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of the precoat layer of a disc filter |
| CN201380007295.9A CN104093468B (zh) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | 用于减小盘式过滤器的预涂的厚度的方法和设备 |
| BR112014017881-0A BR112014017881B1 (pt) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | método de redução da espessura de uma camada de pré-revestimento acumulada na superfície de filtragem de um disco de filtro e filtro de disco |
| RU2014136163A RU2615382C2 (ru) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Способ и установка для уменьшения толщины слоя фильтрующего материала дискового фильтра |
| MYPI2014702143A MY185245A (en) | 2012-02-06 | 2013-02-05 | Method and apparatus for reducing the thickness of the precoat layer of a disc filter |
| ARP130100360A AR090063A1 (es) | 2012-02-06 | 2013-02-06 | Metodo y aparato para reducir el espesor de la capa de revestimiento primario de un filtro de disco |
| CL2014001808A CL2014001808A1 (es) | 2012-02-06 | 2014-07-08 | Un metodo para reducir el espesor de una precapa acumulada sobre la superficie filtrante de un disco de filtro desde una suspension que contiene solidos en un estanque de un filtro de disco, porque la reduccion del espesor de la precapa es realizada para ambas precapas sobre la superficie filtrante de los discos de filtro en ambos lados del ducto de descarga; y un filtro de disco. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125126 | 2012-02-06 | ||
| FI20125126A FI123557B (fi) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20125126A FI20125126A (fi) | 2013-07-15 |
| FI123557B true FI123557B (fi) | 2013-07-15 |
Family
ID=47891761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20125126A FI123557B (fi) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9259674B2 (fi) |
| EP (1) | EP2812093B1 (fi) |
| JP (1) | JP6129212B2 (fi) |
| CN (1) | CN104093468B (fi) |
| AR (1) | AR090063A1 (fi) |
| AU (1) | AU2013217834B2 (fi) |
| BR (1) | BR112014017881B1 (fi) |
| CA (1) | CA2859574C (fi) |
| CL (1) | CL2014001808A1 (fi) |
| ES (1) | ES2593381T3 (fi) |
| FI (1) | FI123557B (fi) |
| MX (1) | MX349080B (fi) |
| MY (1) | MY185245A (fi) |
| NZ (1) | NZ626397A (fi) |
| PL (1) | PL2812093T3 (fi) |
| PT (1) | PT2812093T (fi) |
| RU (1) | RU2615382C2 (fi) |
| UY (1) | UY34618A (fi) |
| WO (1) | WO2013117813A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI123557B (fi) * | 2012-02-06 | 2013-07-15 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
| FI125638B (fi) * | 2013-12-20 | 2015-12-31 | Outotec Finland Oy | Suodatinlaite |
| KR101596480B1 (ko) * | 2015-09-04 | 2016-02-22 | 주식회사 세신이엔지 | 여과판의 스크래핑이 가능한 여과장치 |
| JP6736149B2 (ja) * | 2018-05-15 | 2020-08-05 | 株式会社荒井鉄工所 | せん断部材及び濾過装置 |
| CN108862426B (zh) * | 2018-08-31 | 2024-03-19 | 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 | 一种自清洁粗格栅皮带输送装置、清洁系统及清洁方法 |
| RU2699608C1 (ru) * | 2018-09-20 | 2019-09-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Бакор" | Керамический дисковый вакуумный фильтр и способ фильтрования суспензий |
| US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
| CA3132555A1 (en) * | 2019-03-08 | 2020-09-17 | Steve C. Benesi | Filter apparatus, filter disc sectors, filter elements and uses |
| CN114073874B (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-08 | 赛灵药业科技集团股份有限公司北京分公司 | 一种基于恒古骨伤愈合剂的硅藻土过滤方法 |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU106987A1 (ru) * | 1956-07-02 | 1956-11-30 | Б.И. Лунев | Автоматический дисковый фильтр-пресс |
| US3578163A (en) * | 1969-03-24 | 1971-05-11 | United States Filter Corp | Method and apparatus for precoating filter leaves |
| SE463771C (sv) * | 1985-05-02 | 1999-07-12 | Caustec Ab | Anordning och förfarande för separering av vitlut, mesa och eventuellt slam varvid användes ett roterande skivfilter |
| SE451948B (sv) * | 1985-05-02 | 1987-11-09 | Hedemora Ab | Filter for kontinuerlig filtrering under tryck av en suspension |
| DE3814373A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Bruno Kuemmerle | Filter, insbesondere fuer fluessigkeiten |
| SE462597B (sv) * | 1988-11-25 | 1990-07-23 | Celleco Ab | Foerfarande och anordning foer fraktionering av suspensioner |
| SE463242B (sv) * | 1989-03-13 | 1990-10-29 | Hedemora Ab | Filter foer kontinuerlig filtrering av suspension |
| SE470227C (sv) * | 1992-05-15 | 2001-10-08 | Caustec Ab | Anordning för separering av fasta partiklar från en vätskeblandning |
| AT398389B (de) * | 1992-11-06 | 1994-11-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und anlage zur trennung von feststoff-flüssigkeit-mischungen |
| AT398706B (de) * | 1992-11-06 | 1995-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur filtration |
| SE501351C2 (sv) * | 1993-05-05 | 1995-01-23 | Harry Nilsson | Roterande filter med avtagnings- och utmatningsorgan för filterkakan |
| FI96281B (fi) * | 1993-07-15 | 1996-02-29 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite meesalietteen saostamiseksi kiekkosuotimella |
| FI95660C (fi) * | 1994-06-10 | 1998-07-14 | Ahlstrom Machinery Oy | Kiekkosuodattimen syöttölaite |
| AU3729495A (en) * | 1994-09-01 | 1996-03-22 | Pyrox, Inc. | High capacity ultrafiltration apparatus |
| DE19624483A1 (de) * | 1996-06-19 | 1998-01-02 | Mecana Umwelttechnik Ag | Filtertuch, Filtrierverfahren und Filtriervorrichtung für die Flüssigkeitsfiltration |
| US6063294A (en) * | 1996-10-15 | 2000-05-16 | Baker Hughes Incorporated | Uniform area shower for disc filter |
| FI104412B (fi) * | 1996-10-17 | 2000-01-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto suodinpinnan puhdistamiseksi |
| SE510603C2 (sv) * | 1997-08-21 | 1999-06-07 | Kvaerner Pulping Asa | Roterande filter med förfiltrering i två steg, förfarande för filtrering samt användning av filtret för avvattning av cellulosafibersuspensioner |
| SE509844C2 (sv) * | 1998-02-18 | 1999-03-15 | Harry Nilsson | Roterande filter med ringformiga filterskivor |
| US5951878A (en) * | 1998-03-20 | 1999-09-14 | Aqua-Aerobic Systems, Inc. | Method and apparatus for cleaning filter material in a filter apparatus utilizing a suction generating nozzle |
| US6096198A (en) * | 1998-06-11 | 2000-08-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for conditioning metal cutting fluids |
| FI105322B (fi) * | 1998-06-25 | 2000-07-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä suodatuskakun muodostamiseksi |
| US6294098B1 (en) * | 2000-05-23 | 2001-09-25 | Aqua-Aerobics System, Inc. | High efficiency backwash shoe |
| US7005067B2 (en) * | 2000-12-12 | 2006-02-28 | Gl&V Management Hungary Kft | Disc-type filtration apparatus including discharge collector internal to pressure vessel and method filtration |
| SE0100411L (sv) * | 2001-02-07 | 2001-12-10 | Kvaerner Pulping Tech | Rörsystem för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter |
| US20020166821A1 (en) * | 2001-04-23 | 2002-11-14 | Flanagan Peter J. | Disc filters with shower systems and methods of use |
| US6833077B2 (en) * | 2001-04-23 | 2004-12-21 | Gl&V Management Hungary Kft. | Sequential swinging precoat removal and renewal system, filter so equipped and method |
| JP4394990B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2010-01-06 | モリリン株式会社 | 懸濁水処理装置 |
| FI20041518A (fi) * | 2004-11-25 | 2006-05-26 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite meesan käsittelemiseksi |
| US8048296B2 (en) * | 2006-10-20 | 2011-11-01 | Jay Stevens | Filtering device for liquid filtration |
| EP1961475B1 (en) * | 2007-02-21 | 2020-06-17 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | High pressure cleaning device |
| SE530768C2 (sv) * | 2007-12-06 | 2008-09-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | System för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter |
| BRPI0823142B1 (pt) * | 2008-10-30 | 2018-10-30 | Gaudfrin | dispositivo de filtração sob pressão. |
| WO2011078749A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Metso Paper Sweden Ab | Method and system for washing lime mud |
| SE534913C2 (sv) | 2010-06-16 | 2012-02-14 | Rioks Patenter Ab | Skivfilter |
| US8852445B2 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-07 | Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc | Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter |
| FI123557B (fi) * | 2012-02-06 | 2013-07-15 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
-
2012
- 2012-02-06 FI FI20125126A patent/FI123557B/fi active IP Right Grant
-
2013
- 2013-02-05 CN CN201380007295.9A patent/CN104093468B/zh active Active
- 2013-02-05 JP JP2014555278A patent/JP6129212B2/ja active Active
- 2013-02-05 NZ NZ626397A patent/NZ626397A/en unknown
- 2013-02-05 MX MX2014009361A patent/MX349080B/es active IP Right Grant
- 2013-02-05 US US14/377,065 patent/US9259674B2/en active Active
- 2013-02-05 CA CA2859574A patent/CA2859574C/en active Active
- 2013-02-05 MY MYPI2014702143A patent/MY185245A/en unknown
- 2013-02-05 ES ES13709949.5T patent/ES2593381T3/es active Active
- 2013-02-05 BR BR112014017881-0A patent/BR112014017881B1/pt active IP Right Grant
- 2013-02-05 UY UY0001034618A patent/UY34618A/es active IP Right Grant
- 2013-02-05 PL PL13709949.5T patent/PL2812093T3/pl unknown
- 2013-02-05 WO PCT/FI2013/050126 patent/WO2013117813A1/en active Application Filing
- 2013-02-05 EP EP13709949.5A patent/EP2812093B1/en active Active
- 2013-02-05 AU AU2013217834A patent/AU2013217834B2/en active Active
- 2013-02-05 RU RU2014136163A patent/RU2615382C2/ru active
- 2013-02-05 PT PT137099495T patent/PT2812093T/pt unknown
- 2013-02-06 AR ARP130100360A patent/AR090063A1/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-07-08 CL CL2014001808A patent/CL2014001808A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ626397A (en) | 2015-12-24 |
| CN104093468B (zh) | 2016-03-16 |
| MX349080B (es) | 2017-07-10 |
| US20140374363A1 (en) | 2014-12-25 |
| RU2615382C2 (ru) | 2017-04-04 |
| JP2015509838A (ja) | 2015-04-02 |
| EP2812093A1 (en) | 2014-12-17 |
| AU2013217834A1 (en) | 2014-07-17 |
| CA2859574A1 (en) | 2013-08-15 |
| JP6129212B2 (ja) | 2017-05-17 |
| AR090063A1 (es) | 2014-10-15 |
| FI20125126A (fi) | 2013-07-15 |
| EP2812093B1 (en) | 2016-06-29 |
| BR112014017881B1 (pt) | 2021-04-20 |
| PL2812093T3 (pl) | 2016-12-30 |
| ES2593381T3 (es) | 2016-12-09 |
| CL2014001808A1 (es) | 2014-11-14 |
| BR112014017881A2 (fi) | 2017-06-20 |
| BR112014017881A8 (pt) | 2017-07-11 |
| UY34618A (es) | 2013-09-30 |
| RU2014136163A (ru) | 2016-03-27 |
| US9259674B2 (en) | 2016-02-16 |
| WO2013117813A1 (en) | 2013-08-15 |
| MY185245A (en) | 2021-04-30 |
| AU2013217834B2 (en) | 2017-02-16 |
| CA2859574C (en) | 2020-07-14 |
| PT2812093T (pt) | 2016-09-28 |
| MX2014009361A (es) | 2015-04-08 |
| CN104093468A (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI123557B (fi) | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi | |
| EP0708676B1 (en) | Method and apparatus for thickening lime mud with a disc filter | |
| JP4582712B2 (ja) | ろ過装置 | |
| AU2013217833B2 (en) | Method for removing the precoat layer of a rotary filter | |
| JP5214241B2 (ja) | 表面スカム除去のための装置 | |
| JP2018051582A (ja) | スクリュープレス、およびスクリュープレスの運転方法 | |
| CN104624394A (zh) | 具有自动卸料功能的立式平板沉降离心机 | |
| EP2705887A1 (en) | Rotary disc filter apparatus and related methods | |
| EP3082999B1 (en) | A filter apparatus | |
| JP5476303B2 (ja) | 表面スカムの除去における方法および排出手段 | |
| KR100880947B1 (ko) | 필터의 연속 자동 세정이 가능한 원심식 고형물 탈수장치 | |
| JP2008104951A (ja) | 回転加圧脱水機および回転加圧脱水機による汚泥の脱水方法 | |
| JP2005324192A (ja) | 少なくとも１種類の液体またはペースト状の塗布媒体を移動面の一面または両面に塗布するための装置 | |
| CN208814866U (zh) | 刮刀控制系统及带有该刮刀控制系统的预挂式过滤机 | |
| CN101306401A (zh) | 立式自动卸料离心机 | |
| JP2007181783A (ja) | ろ過装置 | |
| CN201064742Y (zh) | 自动卸料离心机的刮料装置 | |
| CN106693462B (zh) | 铜溶剂萃取澄清室的第三相清理装置 | |
| CN117654139A (zh) | 一种急冷油渣分离的方法和装置 | |
| CN117816367A (zh) | 一种石英砂磁选装置 | |
| WO2017005969A1 (en) | Filter element with conductive breaking indicator | |
| CN109293193A (zh) | 刮刀控制系统及带有该刮刀控制系统的预挂式过滤机 | |
| CN111097598A (zh) | 一种磁棒过滤机 | |
| CN101306406A (zh) | 自动卸料离心机的刮料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123557 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |