JP4394990B2 - 懸濁水処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、河川工事、下水工事、道路工事、トンネル内の壁面工事等で使用される懸濁水捕集装置や道路カッター等の装置（以下、ワークという）から排出される懸濁排水を回収し懸濁排水をろ過し、ろ過水をワークに循環し、懸濁物を脱水し分離できる懸濁排水処理装置に関する。

従来、河川工事、下水工事、道路工事、トンネル内の壁面工事等の各種建設土木工事等で、例えば道路カッター等から排出される懸濁排水はそのまま周囲に廃棄したり、貯留水槽に溜め浄化処理場等に搬送し浄化がなされたりしていた。
懸濁排水を浄化させるために固液分離装置等を組み合わせて浄化処理が行なわれており、このような懸濁排水の浄化処理に関して、例えば以下のような技術のものが知られている。
（特許文献１）には、「濁水・泥水を貯留する貯留槽と、前記濁水・泥水に凝集剤を投入する凝集剤投入手段と、前記凝集剤と前記濁水・泥水を混合してフロックを生成する混合装置と、前記混合装置で生成された前記フロックを水と分離するろ過装置とを備えた濁水・泥水処理装置」が記載されている。
（特許文献２）には、「濁水を通過させる流路部内の水流方向に沿って、直流電源の陽極及び陰極に夫々接続した陽極電極板と陰極電極板とを交互に配列して電極板群を形成してなる濁水処理装置」が記載されている。
（特許文献３）には、「微生物性汚泥貯槽の汚泥液面上に設けられた回転軸に中心部が固定され、下部が汚泥に浸漬される回転円板体と、該円板体の上部にて該円板体の中心部から円周方向に向けて該円板体の両側表面に当接される掻取り装置及び搾液ロールと、濃縮汚泥又は搾液を系外に搬出する排出溝を有する微生物性汚泥濃縮装置」が記載されている。
特開２００２−２１９４７１号公報 特開平１１−２２６５７７号公報 特公昭６１−５３０９６号公報

しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
（イ）（特許文献１）に記載の凝集剤投入手段を有する濁水・泥水処理装置は、硫酸アルミニウム等の凝集剤を懸濁排水に加えて細かい粒子を凝集させフロック化させるので、汚泥の容積が増え排出時の作業性に欠け、この凝集剤が拡散して周囲の環境を汚染しやすい上に、高濃度の濁水には効果がなく、薬剤のコストがかかる等、経済性にも欠けるという課題があった。
（ロ）フロックと水とを分離するろ過装置が多孔質体からなり、濁水の処理に伴ってその網目体の表面に固形分が厚く付着していくために、濁水のろ過効率が次第に低下して、大量処理が困難になるとともにメンテナンスが煩雑で作業性に欠けるという課題があった。
（ハ）（特許文献２）に記載の電極板を用いて粒子を凝集させる濁水処理装置では、凝集させた処理液から固形分を分離する構成が呈示されていないので、電極板に流す濁水の水量などをろ過装置と連動させて適切に調整することが困難で、濁水処理の作業性に欠けるという課題があった。
（ニ）（特許文献３）に記載の微生物性汚泥濃縮装置は、円板体のろ過層の毛管現象により水分を吸引し、ろ過層表面に濃縮汚泥を付着させるものなので、微生物性汚泥貯槽の底に汚泥が沈澱し易くろ過脱水効率が悪いという課題を有していた。また、排出溝から系外に排出されたろ過水を回収或いは循環させる構造を有していないので、ろ過水を有効利用することができず、省資源性に欠けるという課題を有していた。掻取り装置により掻取られた濃縮汚泥を排出溝から系外に掻出す手段を有していないので、排出溝の内部に濃縮汚泥が溜まってしまい系外に排出できず信頼性に欠けるという課題を有していた。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、河川工事、下水工事、道路工事、トンネル内の壁面工事等の各種土木建設工事等において、例えば道路カッター等のワークから吸引された懸濁排水から効率よくろ過水をろ別し循環すると共に、同伴される懸濁物質を環境を汚染することなく脱水し、廃棄処理が容易な塊状の形態で容易に分離でき、信頼性、経済性、作業性に優れた懸濁水処理装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明の懸濁水処理装置は、以下の構成を有している。
請求項１に記載の懸濁水処理装置は、懸濁排水が貯留されるろ過槽と、前記ろ過槽内に配置され外部表面側からろ過された前記懸濁排水のろ過水が内部裏面側から排出される全体が袋状に形成された円板状のフィルタと、前記フィルタの中心に挿通固定され前記フィルタでろ過されたろ過水が排出される中空の回転軸管と、前記回転軸管を回転させる回転軸管駆動部と、前記回転軸管に接続され前記懸濁排水を吸引し前記フィルタでろ過されたろ過水を道路カッター等のワークに供給する吸引ポンプと、前記フィルタの前記ろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構と、前記剥離機構により剥離された懸濁物質を外部に排出する懸濁物質排出機構と、を有し、前記懸濁物質排出機構が、前記剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部と、前記懸濁物質排出溝部内に配設され前記懸濁物質排出溝部の底面に当接して摺動する懸濁物質排出板と、前記懸濁物質排出板を往復運動させるための懸濁物質排出板駆動部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）フィルタが円板状に形成され、懸濁排水がフィルタの外部表面側から内部裏面側に流れるので、このフィルタの外側部分に付着した懸濁物質等の固形分を剥離機構で容易に掻き落すことができる。
（２）ろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構を有することで、フィルタに固着した懸濁物質等の固形分を除去してろ過条件を略一定に維持させることができるので、ろ過効率の向上が図られ、懸濁排水を大量に処理することが可能になる。
（３）フィルタの両面でろ過できるので、ろ過面積が倍になりコンパクトでろ過性能に優れ、ろ過槽内のスペースが狭い場合でもそのフィルタ面を有効に利用して、効率的に懸濁排水を処理できる。
（４）懸濁排水中でろ過し、空気中で脱水しながらろ別された懸濁物（固形物）を剥離することができる。
（５）全体が袋状に密閉して形成されたフィルタ内にろ過水を排出する中空の回転軸管が挿通されているので、フィルタの設置スペースやろ過槽をコンパクトにすることができる。
（６）回転軸管に接続された吸引ポンプでろ過水を吸引してろ過を行うことができるので、急速ろ過が可能で接続されるワークへ十分な水を供給することが可能で、更に、フィルタやろ過槽をコンパクトにすることができる。
（７）フィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構及び剥離機構により剥離された懸濁物質を外部に排出する懸濁物質排出機構とを有することにより、ろ過処理中にフィルタを回転させながら剥離機構によりろ布表面に付着した懸濁物質を剥離して外部に排出できるので、ろ過条件を略一定に維持させることができ信頼性に優れる共に、ろ過効率の向上を図ることができ、廃棄処理が容易な塊状の懸濁物質を効率的かつ連続的に懸濁排水から分離できる。
（８）ろ過水をそのまま道路カッター等のワークの冷却水として再利用することができ、水資源の保全に貢献することができる。
（９）懸濁物質排出機構が剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部を有するので、剥離機構により剥離された懸濁物質を確実に懸濁物質排出溝部で受け止めることができ、懸濁物質排出溝部内の底面に当接して配設された懸濁物質排出板を懸濁物質排出板駆動部により往復運動させるだけで、懸濁物質をろ過槽の外部に排出して回収することができる。
（１０）懸濁物質排出機構が剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部と、懸濁物質排出溝部内の底面に当接して配設された懸濁物質排出板を往復運動させる懸濁物質排出板駆動部を有することにより、剥離機構により剥離された懸濁物質をろ過槽の外部に排出して回収することができるので、懸濁物質とろ過水が再び混ざることがなく、より確実に懸濁物質とろ過水を分離することができる。
（１１）剥離機構によって剥離された懸濁物質を懸濁物質排出機構によりろ過槽の外部に移動させて回収することにより、ろ過槽の内部構造が簡単になると共に、懸濁物質を広い空間で回収することができるので懸濁物質同士がだんご状に固まるのを防ぐことができる。

ここで、懸濁排水が供給されるろ過槽内には、所定の網目間隔、例えば０．００１〜１ｍｍの網目間隔を有する織物や不織物からなる袋状のフィルタが互いに所定間隔、例えば５０〜２５０ｍｍ、好ましくは１００ｍｍ〜２００ｍｍの間隔をおいて多数平行に配置される。フィルタの間隔が５０ｍｍより狭くなるにつれ、フィルタ間に剥離機構及び懸濁物質排出機構を配設することが困難になる傾向があり、１００ｍｍより広くなるにつれ、ろ過槽が大きくなりコンパクト性に欠ける傾向がある。特に５０ｍｍより狭くなるか、２５０ｍｍより広くなるとこれらの傾向が著しくなって好ましくない。
この袋状のフィルタは、内部にフィルタの内部空間を保持するための塩化ビニル製パイプなどで組まれた枠体や網目状のシートを内蔵させた平板状のもの等が芯材として用いられ、中心部にフィルタの内外に連通する通水孔が形成された中空の回転軸管が固定され形成される。
このフィルタを構成するろ布の素材としては、合成繊維や天然繊維からなる織布又は不織布が適用できる。合成繊維には通常、太さが０．１〜２０μｍ程度のポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール系、ポリアクリロニトリル、酢酸ビニルなどのものが使用できる。なお、繊維の各交点の所定個所を加熱により融着したり接着剤を用いて接着したりして固定し、全体を補強すると共に、懸濁排水中の固体粒子の大きさに応じてその捕捉率を調整するようにしてもよい。

ろ布の表面は、シリコーン、ウレタン、四フッ化エチレン、アクリル等の合成樹脂の微粒子を集合させて粒子間に流路を形成したスクラム構造により被覆してもよい。これにより、合成樹脂の微粒子が敷き詰められて形成された表面部で懸濁排水中の粒子を確実に捕捉して、内部への侵入を阻止でき、目詰まりを効果的に防止することができる。特に四フッ化エチレン（商品名：テフロン（登録商標））を用いた場合には、懸濁排水中の固形分に対する付着性が少なく、耐目詰まり性に優れている。尚、スクラム構造は、ポリウレタン樹脂等の溶剤中に分散させた合成樹脂の粒径０．００１ｍｍ〜２ｍｍの微粒子をろ布上に吹き付け接着固定させることにより微粒子同士が網目状に接合した層を形成させたり、繊維質のものに微粒子を混合攪拌して分散させ、繊維質又は微粒子を部分的に融着させたりすることで形成できる。
また、ろ布の代りに多孔質圧縮成形プラスチック、多孔質セラミックなどを使用することもできる。これにより、表面に懸濁物質が付着し難く、かつ付着した懸濁物質の除去が容易でメンテナンス性に優れると共に、剥離機構による摩耗が発生し難くなって長寿命性に優れる。

フィルタの内部に円板状のろ過基材とろ過基材の両側に配設された網状体を有する場合は、周囲の懸濁排水の流速や処理量が変化しても、網状体の弾性と適度な剛性により、可撓性のろ布を所定の形状に維持することができ、ろ過水が通るフィルタ内の空間部を確保することができるので、処理条件を略一定に保つことができる。また、懸濁排水中の固形分等がろ布の表面に付着しても、取水効率を下げることなくフィルタ内の空間部の形状を維持させることができ、ろ過効率の低下を抑制することができる。さらに、フィルタ内の空間部を通過したろ過水を回転軸管に向かって流すことができ、フィルタの全面積を有効に活用してろ過脱水処理能力を向上させることができる。
円板状のろ過基材は、発泡ポリスチレン（商品名：スタイロフォーム（登録商標））や塩化ビニルなどの合成樹脂板やステンレスなどの金属板等で形成される。
剛性を有する円板状のろ過基材は、可撓性のろ布を所定形状に維持させるための芯材として、また、回転軸管への取付け部としても機能させることができ、網状体やろ布の取り付け、交換作業に際してもその取り扱い性に優れ、ろ布の周囲を縫製したり、接着したりすることで容易かつ安価にフィルタを製造でき、経済性に優れる。
網状体が三次元網目構造を有している場合、フィルタ内のろ過水の流れを妨げることがなくろ過後のろ過水の排出性に優れる。網状体としてはプラスチック製のネットや径が１００〜１５００μｍの合成繊維を絡ませて板状に形成したもの等が好適に用いられる。これにより、軽量で生産性に優れ、錆が発生することもないので寿命が長く、メンテナンス性に優れると共に、適度な弾性と剛性により、吸引時においてもフィルタ内の空間部を確保でき、ろ過処理能力を維持することができる。

回転軸管に網状体で形成された空間部と連通した取水孔を備えることで、円板状に形成されたろ布内から満遍なく均一に浄化されたろ過水を取得でき、また、逆に圧縮空気や浄水等を取水孔から逆に流すこと（逆洗）によりろ布への微小固形分の付着による目詰まりを防止でき、効率的に懸濁排水のろ過処理を行うことができる。
回転軸管のフィルタ配設部の円周方向に穿設される取水孔は、その孔径が１〜１０ｍｍ程度であり、回転軸管の中空部に連通してその所定個所に多数配置され、網状体で形成された空間部から満遍なくろ過水を抜き取ることができるように配置されている。
取水孔の孔径が１ｍｍより小さくなるにつれ、吸引ポンプにより吸引できるろ過水の流量が不足して好ましくない。孔径が大きくなるにつれ処理量は増加するが、１０ｍｍより大きくなるにつれ回転軸管の材質や径にもよるが機械的強度が低下する傾向があるので好ましくない。
回転軸管は複数のフィルタの中心を貫通して配置され、各フィルタの内部と連通した取水孔を介して通水孔に取り込まれたろ過水を外部にまとめて排出させる機能を有している。

ろ過槽は、ＦＲＰ等のプラスチック製やステンレス等の金属製などの素材で形成された箱型容器である。装置の枠組や底板部もＦＲＰ等のプラスチック製やステンレス等の金属製などの素材で形成される。
ろ過槽の底部には濃縮された濁水や汚泥を排出する固形分排出管を有する固形分貯溜部が形成されている。これにより、作業終了後に、フィルタと剥離機構によって十分除去できずに固形分貯溜部に溜まり濃縮された濁水や汚泥があれば、それを取出して廃棄や各種処理を行うことができる。
尚、懸濁排水は工事車両などに搭載されたポンプ等を介して回収され、ろ過槽の上方の開口部等から供給されるが、懸濁排水の供給部には網状のカゴ体やフィルタ等を配設した場合は、予め大きなゴミや粒子の大きな懸濁物質等を捕捉することができ、固形分排出管の詰まり等を防止できメンテナンス性に優れる。
ろ過槽には吸引ポンプに接続され、ワークにろ過水を供給するろ過水供給管が配設される。また、ろ過水供給管は可撓性を有することが好ましい。これにより、寒冷地等における破裂等の損傷を防止することができる。
尚、懸濁水処理装置は事業場等に設置しワークにより工事現場で回収された懸濁排水を処理したり、トラック等の車両に搭載して工事現場に移設し直接懸濁排水を処理したりできる。
ここで、懸濁物質排出機構はリンク機構により回転運動を往復運動に変換するものが好適に用いられる。これにより、機構部分の製作が容易で信頼度の高い懸濁物質排出機構を構成することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の懸濁水処理装置であって、前記フィルタが、芯材となる円板状のろ過基材と、前記ろ過基材の表裏両面に前記ろ過基材の周辺部から回転軸管挿通部に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成され凸条又は凹条に形成されたガイド部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）フィルタが、芯材となる円板状のろ過基材と、ろ過基材の表裏両面にろ過基材周辺部から回転軸管に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成された凸条又は凹条のガイド部を有することで、フィルタの回転によりフィルタ内のろ過水を回転軸管挿通部に向かって流すことができ、フィルタ内部の水位が回転軸管よりも下がってもろ過水を排出することが容易となり、フィルタの全面積を有効に活用してろ過脱水処理能力を向上させることができる。
（２）フィルタが、ろ過基材の表裏にろ過基材周辺部から回転軸管に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成された凸条又は凹条のガイド部を有することにより、網状体の代りにフィルタ内のろ過水の流れを略一定に保ちながら、ろ過脱水処理を行なうことができる。

ここで、回転軸管の取水孔は、ガイド部が凸条の場合は、ガイド部とガイド部との間に穿設され、ガイド部が凹条の場合は、ガイド部の延長線上で凹条のガイド部の内側に穿設される。これにより、ガイド部に沿って流れるろ過水を滞留することなくより確実に排出することができる。尚、取水孔はフィルタの表裏両面でそれぞれのガイド部の位置に合わせて独立した略円形や略楕円形に形成してもよいし、表裏両面で連通するように長孔状に形成してもよい。
また、芯材として円板状のろ過基材の代りに骨状の枠体を用いて回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状のガイド部を形成した場合、フィルタの表裏が連通し両面から集水することができるので、一方の面が詰まってもろ過を行うことができ、信頼性に優れる。
回転軸管挿通部はろ過基材の中央に穿設される。回転軸管挿通部の外周をろ過基材の厚さよりも厚くして環状の挿通固定部を形成した場合、回転軸管への固定が容易で、かつ固定安定性に優れる。尚、挿通固定部を形成した場合、凸条に形成されたガイド部間又は凹条に形成されたガイド部内の環状の挿通固定部に、外周から回転軸管挿通部の中心に向かう排水孔を取水孔の位置に合わせて穿設する。これにより、フィルタでろ過されガイド部に沿って回転軸管挿通部に向かって流れたろ過水を排水孔から排水させることができ、回転軸管挿通部に挿通された回転軸管の取水孔を通して通水孔へ取り込むことができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の懸濁水処理装置であって、前記ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物を流動化させる沈殿物浮上機構を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）沈殿物浮上機構を有することで、ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物をほぐして水と混合、分散させ流動化させて、ろ別することができる。また、ろ過槽の底部に形成された固形分排出管等の詰まりを防止でき、濃縮された濁水や汚泥を速やかに排出して廃棄や各種処理を行うことができる。
ここで、沈殿物浮上機構はろ過槽内に立設された螺旋状のインペラーを有するスクリュー攪拌機等の手段を使用することが出来る。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の懸濁水処理装置であって、前記沈殿物浮上機構が、ろ過槽内に液体又は気泡を噴出させて前記ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物を流動化させるノズルを先端に備えた流動管である構成を有している。
この構成により、請求項３の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）沈殿物浮上機構が、ろ過槽内に液体又は気泡を噴出させるノズルを先端に備えた流動管であることにより、簡素な構造でろ過槽の底部に形成された固形分排出管等の詰まりを防止できる。
ここで、流動管はろ過槽の底部近傍に延設されて配設され、圧縮された液体又は気泡を噴出させる。これにより、ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物をほぐして混合、分散させ、流動化させることができる。流動管の先端のノズルの孔径は１ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。孔径が１ｍｍより細くなるにつれ、噴射される液体や気泡の流量が不足し、２０ｍｍより太くなるにつれ、噴射される液体や気泡の流量が大きくなり、水滴が飛び散って周囲が汚れ易くなり、いずれも好ましくない。尚、流動管を上下動自在にした場合、ろ過槽の底部近傍まで移動させてより確実に懸濁物質の塊状物をほぐして水と混合し分散化させ、流動化させることができ機能性に優れる。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の懸濁水処理装置であって、前記剥離機構が、前記円板状のフィルタの外表面に近接して配設されたエッジが鋭角又は円弧状の断面を有する長尺板状のスクレーパ又は前記円板状のフィルタの外表面に近接して張設された線状部材を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）剥離機構が、フィルタの外表面に近接して配設されたエッジが鋭角又は円弧状の断面を有する長尺板状のスクレーパを有することにより、駆動部によりフィルタを回転させるだけで、フィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させることができるので、ろ過処理中でもフィルタ表面を清掃してろ過の処理能力を略一定に保つことができる。
（２）剥離機構が、円板状のフィルタの外表面に近接して張設された線状部材を有することにより、駆動部によりフィルタを回転させるだけで、フィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させることができるので、ろ過処理中でもフィルタ表面を清掃してろ過の処理能力を一定に保つことができる。
（３）剥離機構が簡便で安価な構造の線状部材を有することにより、線状部材が破損して交換する場合に、容易に交換できると共にコストを低く抑えることができる。
（４）剥離機構が線状部材を有することにより、柔軟性がありフィルタ表面に緩やかな膨らみ等があっても、剥離効果が損なわれることがなく安定して懸濁物質を剥離させることができる。
（５）長尺板状に形成されたスクレーパのエッジが円弧状の断面を有することにより、スクレーパのエッジがフィルタ表面に当接した場合でも、フィルタのろ布を傷つける恐れが少なく、ろ布の消耗を低減することができる。

ここで、長尺板状のスクレーパは、長手方向の下端部に配設された蝶番等の枢軸部により懸濁物質排出機構等に回動自在に係止され、長手方向の上端側のエッジがフィルタの外表面に近接して配設される。また、フィルタの表裏両面に対向して配置されたスクレーパ又は線状部材同士の間隔をばね等により調整する剥離機構保持手段を配設することができる。これにより、懸濁排水の濃度や粘度等に応じてスクレーパ又は線状部材同士の間隔を容易に調整することができ、懸濁物質の剥離を効率的に行なうことができる。
線状部材はステンレス鋼等の金属線或いは炭素繊維やナイロン繊維等のプラスチック繊維からなる繊維状物とすることができる。りん青銅、ベリリウム銅、ナイロン、ＰＥＴ等、アルカリ性の懸濁排水中で耐腐食性を有する素材が好ましい。線状部材は、両端部を保持して円板状のフィルタの外表面に近接して張設することができる。
剥離機構は、フィルタの回転軸管を支持するフレーム等に配設してもよい。これにより、フレームと一体で取り扱うことができ、容易にろ過槽の外部に取出すことができるのでメンテナンス時の作業性に優れる。
スクレーパ及び線状部材はフィルタの回転方向に対して直交するようにフィルタの中心側から外周に向かって半径方向に配設されるのが好ましい。これにより、スクレーパ及び線状部材全体を円形のフィルタに対して常に安定した状態で保持することができ、フィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を満遍なく掻き取ることができる。
スクレーパのエッジは斜め上方に向けてフィルタの外表面のろ布に近接させる配置が掻き取り効率の面から望ましい。特に、エッジを面取りすることにより、断面を円弧状に形成した場合、スクレーパのエッジがフィルタ表面に当接してもフィルタ表面を傷つけることがなく、信頼性を向上させることができる。

前記懸濁物質排出機構が、前記剥離機構の直下に配設されろ過槽の外部に一端が突出して配設されたエンドレスベルトを備えた構成を有している場合、以下の作用を有する。
（１）エンドレスベルトがろ過槽の外部に突出しているので、懸濁物質をろ過槽の外部に排出して容易に回収することができ、懸濁物質と懸濁排水が再び混ざることがなく、より確実に懸濁物質とろ過水を分離することができる。
（２）エンドレスベルトを連装構造とすることにより、装置の大型化への対応を容易に行なうことができる。
（３）懸濁物質排出機構が、運動の方向が常に一定で、かつ連続運転が可能なエンドレスベルトを備えていることにより、懸濁物質排出機構の駆動機構及びその制御装置を簡略化することができる。

ここで、ろ過槽の外部で懸濁物質を回収する剥離懸濁物質貯槽の上端にろ過槽の外部に突出したエンドレスベルトに当接するように合成ゴム製や合成樹脂製の回収用へらを配設することができる。これにより、エンドレスベルトに付着した懸濁物質を確実に剥離懸濁物質貯槽内へ掻き落して回収することができ、懸濁物質が再びろ過槽内に戻るのを防止できる。
また、エンドレスベルトには長手方向に直交して掻き板を立設することができる。これにより、剥離機構の側部に付着した懸濁物質を掻き板で掻き落しながらろ過槽の外部に排出させることができる。
尚、エンドレスベルトは水平方向のほか、斜めに配設して高位置側の一端がろ過槽の外部に突出するようにすることができる。エンドレスベルトを斜めに配設した場合、剥離機構で剥離された懸濁物質を斜め上方に向かって搬送することができるので、搬送中の懸濁物質が懸濁排水と混ざることがなく信頼性に優れる。また、ろ過槽やフィルタを大型化しフィルタがろ過槽の低位置にある場合でも、エンドレスベルトの取付け角度を変更することにより容易にろ過槽の外部に懸濁物質を排出できる。

前記懸濁物質排出機構が、前記ろ過槽の下部に配設された剥離懸濁物質貯槽と、前記懸濁排水の表面上の空間に開口し前記剥離機構の直下に配設される上部開口部を備え前記剥離懸濁物質貯槽に連通して開口する下部開口部を備えた剥離懸濁物質落下管と、を備えた構成を有している場合、以下の作用を有する
（１）懸濁物質排出機構が、ろ過槽の下部に配設された剥離懸濁物質貯槽と、懸濁排水の表面上の空間に開口し剥離機構の直下に配設される上部開口部を備え剥離懸濁物質貯槽に連通して開口する下部開口部を備えた剥離懸濁物質落下管と、を備えていることにより、剥離された懸濁物質をろ過槽内の懸濁排水から分離された塊状の懸濁物質として剥離懸濁物質落下管に落下させて剥離懸濁物質貯槽に集合貯蔵でき、廃棄処理が容易な塊状の懸濁物質として効率的に回収することができる。
ここで、剥離懸濁物質落下管の上部開口部の直上にフィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構が配設されているので、剥離された塊状の懸濁物質は剥離懸濁物質落下管の内部を落下して、剥離懸濁物質貯槽に溜められる。剥離懸濁物質落下管の断面の形状及び大きさは、剥離機構の大きさと構成を考慮して決定する。剥離懸濁物質貯槽にあらかじめ、引き出し可能な箱、麻袋、プラスチック製のバッグ等を配置することにより、溜まった塊状の懸濁物質を容易に外部に搬出し、廃棄処理できる。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の懸濁水処理装置であって、前記フィルタと、前記回転軸管と、前記回転軸管駆動部と、前記剥離機構と、を有するろ過部を前記ろ過槽に対して着脱自在に保持するフレームを備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至５の内いずれか１項の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）フィルタと回転軸管と駆動部と剥離機構と、を有するろ過部をろ過槽に対して着脱自在に保持するフレームを備えることで、ろ過部をフレームで一体的に取り扱うことができ、容易にろ過槽から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができる。
ここで、ろ過槽の底部にフレームを支持する支持板を配設するか、フレームに脚部を形成する。尚、複数の支持板をろ過槽の鉛直方向に配設することにより、邪魔板としても機能させることができる。さらに、懸濁排水の水面直下に水平板を増設することにより、ろ過槽の懸濁排水の波立ちを一層、低減することができる。また、回転軸管とろ過されたろ過水を排出する排水管との間をカップリング等で接続することにより、容易に着脱でき、フレームをろ過槽から取出すことができる。特に、軟質で可撓性を有する排水管を長めに配設しておくことで、ろ過槽の外にフレームと一緒に排水管を引き出して回転軸管から容易に着脱することができ作業性に優れる。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の懸濁水処理装置であって、前記懸濁物質排出機構が、前記フレームに配設されている構成を有している。
この構成により、請求項６の作用に加え、以下の作用を有する。
（１）ろ過槽に対して着脱自在に保持されるフレームに懸濁物質排出機構が配設されているので、フレームで一体的に取り扱うことができ、容易にろ過槽から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができる。

請求項１に記載の発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）フィルタが円板状に形成され、懸濁排水がフィルタの外部表面側から内部裏面側に流れるので、このフィルタの外側部分に付着した懸濁物質等の固形分を剥離機構で容易に掻き落すことができる作業性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（２）ろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構を有することで、フィルタに固着した懸濁物質等の固形分を除去してろ過条件を略一定に維持させることができるろ過脱水処理能力に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（３）フィルタの両面でろ過できるので、ろ過面積が倍になりコンパクトでろ過性能に優れ、ろ過槽内のスペースが狭い場合でもそのフィルタ面を有効に利用できる、ろ過脱水処理効率に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（４）懸濁排水中でろ過し、空気中で脱水しながら、ろ別された懸濁物（固形物）を剥離することができるので、浄化処理に伴って環境を汚染させるおそれがなく環境保護性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（５）全体が袋状に密閉して形成されたフィルタ内にろ過水を排出する中空の回転軸管が挿通されているので、フィルタの設置スペースやろ過槽をコンパクトにすることができ省スペース性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（６）回転軸管に接続された吸引ポンプでろ過水を吸引してろ過を行うことができるので、急速ろ過が可能で接続されるワークへ十分な水を供給することが可能で作業性、省資源性に優れ、フィルタやろ過槽をコンパクトにすることができる効率性、省力性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（７）フィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構及び剥離機構により剥離された懸濁物質を外部に排出する懸濁物質排出機構とを有することにより、ろ過処理中にフィルタを回転させながら剥離機構によりろ布表面に付着した懸濁物質を剥離して外部に排出できるので、ろ過条件を略一定に維持させることができ信頼性に優れる共に、ろ過効率の向上を図ることができ、廃棄処理が容易な塊状の懸濁物質を効率的かつ連続的に懸濁排水から分離できる作業性、使用性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（８）ろ過水をそのまま道路カッター等のワークの冷却水として再利用することができ、水資源の保全に貢献することができる環境性、省資源性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（９）懸濁物質排出機構が剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部を有するので、剥離機構により剥離された懸濁物質を確実に懸濁物質排出溝部で受け止めることができ、懸濁物質排出溝部内の底面に当接して配設された懸濁物質排出板を懸濁物質排出板駆動部により往復運動させるだけで、懸濁物質をろ過槽の外部に排出して回収することができる機能性、確実性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（１０）懸濁物質排出機構が剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部と、懸濁物質排出溝部内の底面に当接して配設された懸濁物質排出板を往復運動させる懸濁物質排出板駆動部を有することにより、剥離機構により剥離された懸濁物質をろ過槽の外部に排出して回収することができるので、懸濁物質とろ過水が再び混ざることがなく、より確実に懸濁物質とろ過水を分離することができる信頼性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（１１）剥離機構によって剥離された懸濁物質を懸濁物質排出機構によりろ過槽の外部に移動させて回収することにより、ろ過槽の内部構造が簡単で生産性に優れると共に、懸濁物質を広い空間で回収することができるので懸濁物質同士がだんご状に固まるのを防ぐことができる作業性、信頼性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（１２）懸濁物質排出機構により懸濁物質をろ過槽の外部に移動させて回収することができるので、回収した懸濁物質の処理や処理装置の構築を容易に行うことができる機能性、設計自在性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）フィルタが、芯材となる円板状のろ過基材と、ろ過基材の表裏両面にろ過基材周辺部から回転軸管に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成された凸条又は凹条のガイド部を有することで、フィルタ内のろ過水を回転軸管挿通部に向かって流すことができ、フィルタ内部の水位が回転軸管よりも下がってもろ過水を排出することが容易となり、フィルタの全面積を有効に活用してろ過脱水処理能力に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（２）フィルタが、ろ過基材の表裏にろ過基材周辺部から回転軸管に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成された凸条又は凹条のガイド部を有することにより、網状体の代りにフィルタ内のろ過水の流れを略一定に保ちながら、ろ過脱水処理を行なうことができる効率性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）沈殿物浮上機構を有することで、ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物をほぐして水と混合、分散させ流動化させることができ、ろ過槽の底部に形成された固形分排出管等の詰まりを防止でき、濃縮された濁水や汚泥を速やかに排出して廃棄や各種処理を行うことができる作業性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）沈殿物浮上機構が、ろ過槽内に液体又は気泡を噴出させるノズルを先端に備えた流動管であることにより、簡素な構造でろ過槽の底部に形成された固形分排出管等の詰まりを防止できる生産性、信頼性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）剥離機構が、フィルタの外表面に近接して配設されたエッジが鋭角又は円弧状の断面を有する長尺板状のスクレーパを有することにより、駆動部によりフィルタを回転させるだけで、スクレーパによりフィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させることができるので、ろ過処理中でもフィルタ表面を清掃してろ過の処理能力を略一定に保つことができる安定性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（２）剥離機構が、円板状のフィルタの外表面に近接して張設される線状部材で形成されたスクレーパを有することにより、駆動部によりフィルタを回転させるだけで、線状部材によりフィルタのろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させることができるので、ろ過処理中でもフィルタ表面を清掃してろ過の処理能力を略一定に保つことができる安定性、信頼性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（３）剥離機構が簡便で安価な構造の線状部材を有することにより、線状部材が破損して交換する場合に、容易に交換できると共にコストを低く抑えることができるメンテナンス性、低コスト性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（４）剥離機構が線状部材を有することにより、柔軟性がありフィルタ表面に緩やかな膨らみ等があっても、剥離効果が損なわれることがなく安定して懸濁物質を剥離させることができる信頼性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。
（５）長尺板状に形成されたスクレーパのエッジが円弧状の断面を有することにより、スクレーパのエッジがフィルタ表面に当接した場合でも、フィルタのろ布を傷つける恐れが少なく、ろ布の消耗を低減することができる信頼性、耐久性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項６に記載の発明によれば、請求項１乃至５の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）フィルタと回転軸管と駆動部と剥離機構と、を有するろ過部をろ過槽に対して着脱自在に保持するフレームを備えることで、ろ過部をフレームで一体的に取り扱うことができ、容易にろ過槽から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができるメンテナンス性、組立て作業性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

請求項７に記載の発明によれば、請求項６の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）ろ過槽に対して着脱自在に保持されるフレームに懸濁物質排出機構が配設されているので、フレームで一体的に取り扱うことができ、容易にろ過槽から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができるメンテナンス性に優れた懸濁水処理装置を提供することができる。

以下、本発明の参考例１における懸濁水処理装置について、以下図面を参照しながら説明する。
（参考例１）

図１は参考例１の懸濁水処理装置の全体斜視図であり、図２は参考例１の懸濁水処理装置の平面図であり、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面模式図であり、図４は図２におけるＢ−Ｂ線断面模式図であり、図５は図２におけるＣ−Ｃ線断面模式図である。
図１乃至図５において、１１は懸濁水処理装置、１１ａはＦＲＰ等のプラスチックやステンレス等の金属で箱型に形成されたろ過槽１５の上部に配設され懸濁水捕集装置や道路カッター等のワーク（図示せず）から回収された懸濁排水をろ過槽１５に供給する懸濁排水供給管、１１ｂはろ過槽１５の底部に接続されろ過槽１５で浄化処理されたろ過水が吸引ポンプ１７により吸引され排出される排水管、１１ｃは吸引ポンプ１７に接続され排水管１１ｂから排出されたろ過水を再度ワークに供給するための軟質のろ過水供給管、１５ａはろ過槽１５の底部に形成され濃縮された濁水や汚泥などの固形分が沈澱して貯溜される固形分貯溜部、１５ｂは固形分貯溜部１５ａに貯溜された固形分を排出するための固形分排出管、１５ｃは固形分排出管１５ｂに設けられた固形分排出用バルブ、１５ｄは懸濁排水供給管１１ａのろ過槽１５内の開口部の下部に配設され懸濁排水中の大きなゴミや粒子の大きな懸濁物質等を捕捉する網状のカゴ体、１５ｅはフィルタ２２の中心位置とほぼ等しい高さに配設されフィルタ２２の中心位置より懸濁排水の水位が上昇しないようにするオーバーフロー排液管、１５ｆはろ過槽１５の底部側の側壁間に十文字状に架設されてろ過部２０を着脱自在に支持する支持板、１５ｇはろ過槽１５の上面に着脱自在に配設されるカバー部、２０は直方体状の枠体に形成されたフレーム２０ａの上部に固定されろ過槽１５内に着脱自在に沈設されたろ過部、２１はろ過部２０のフレーム２０ａに回動自在に軸支された回転軸管、２１ａはフィルタ２２でろ過されたろ過水を排出する回転軸管２１の通水孔、２１ｂは回転軸管２１の側面に穿設されフィルタ２２の内部と連通した複数の取水孔、２１ｃは排水管１１ｂとカップリング２１ｄにより着脱自在に接続され回転軸管２１の通水孔２１ａから排出されるろ過水を排水管１１ｂへ送水するろ過水送水管、２２は中心に回転軸管２１が挿通固定された複数の円板状のフィルタ、２２ａはフィルタ２２の芯材となる塩化ビニルなどの合成樹脂やステンレスなどの金属が円板状に形成されたろ過基材、２２ｂはろ過基材２２ａの両側に配設されろ過されたろ過水が流れる空間部をフィルタ２２内に形成するプラスチック製のネット等の網状体、２２ｃは網状体に覆設され袋状のフィルタ２２を形成するろ布、２３はフレーム２０ａに固定され回転軸管２１の回転速度を制御可能なモーター等の回転軸管駆動部、２４はフィルタ２２の外表面に近接されフィルタ２２表面に付着した懸濁物質を掻き落す長尺板状のスクレーパ２４ａを有する剥離機構、３０は剥離機構２４の直下に配設され懸濁排水の水面上の空間に開口した上部開口部３０ａとろ過槽１５の底部に開口した下部開口部３０ｂを備えた剥離懸濁物質落下管、３１はろ過槽１５の下部に配設され剥離懸濁物質落下管３０から落下した懸濁物質を回収する剥離懸濁物質貯槽、３５はフレーム２０ａに上下動自在に配設され上端開口側から圧送する液体や気泡を噴出させることにより固形分貯溜部１５ａに沈澱した固形分を流動化させるノズルを下部先端に備えた流動管、３７はろ過槽１５の外部に配設されろ過槽１５内に配設された散気管３８にチューブ３７ａを介して炭酸ガスを供給する炭酸ガスボンベ、３９はろ過槽１５の上端外周に穿設された吊り孔である。
尚、説明の都合上、図１及び図２ではカバー部１５ｇを省略した。

ろ過槽１５の固形分貯溜部１５ａは対向する二面を水平面に対して約５〜４５度の角度にＶ字状に両傾斜させて形成し、この傾斜部の最下部に連設して、固形分排出用バルブ１５ｃを有した固形分排出管１５ｂを配置した。この固形分排出用バルブ１５ｃを開くことによって、固形分貯溜部１５ａに沈澱堆積した微細な土砂などの固形分を固形分排出管１５ｂから排出する。
取水孔２１ｂの孔径は１〜１０ｍｍで形成した。取水孔２１ｂの孔径が１ｍｍより小さくなるにつれ、吸引ポンプ１７により吸引できるろ過水の流量が不足し、孔径が大きくなるにつれ処理量は増加するが、１０ｍｍより大きくなるにつれ回転軸管の材質や直径にもよるが機械的強度が低下することがわかった。
また、フィルタ２２は２０〜１５０ｍｍの間隔をおいて平行に配置した。
網状体２２ｂは三次元網目構造で適度な弾性と剛性を持つものが好ましい。これにより、吸引ポンプ１７による吸引時にろ布２２ｃがその中央部で凹んで表裏のろ布２２ｃが接触して流路が閉塞され、ろ過性が妨げられるのを有効に防止することができる。
ろ布２２ｃには、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール系、ポリアクリロニトリル、酢酸ビニルなどの合成繊維からなる織布又は不織布を使用し、それらを縫製したり端部を接着剤で封止したりして袋状に形成した。
ろ過処理中に回転軸管駆動部２３を駆動することにより、回転軸管２１と共にフィルタ２２を回転させフィルタ２２の表面に近接して配設された剥離機構２４のスクレーパ２４ａでフィルタ２２の表面に付着した懸濁物質を剥離することができる。尚、フィルタ２２の表面に懸濁物質を少し残した方が、懸濁物質によりろ過補助膜が形成され、ろ過脱水処理の能力が向上することがわかった。

図６は参考例１の懸濁水処理装置のろ過部を示す全体斜視図である。図６において、回転軸管２１、フィルタ２２、回転軸管駆動部２３、流動管３５を有するろ過部２０がフレーム２０ａに固定され一体化されて支持板１５ｆ上に載置されているので、ろ過槽１５から容易に着脱することができ、メンテナンス性に優れる。尚、懸濁排水の水面直下に水平面内の支持板を増設することにより、ろ過槽の懸濁排水の波立ちを一層、低減することができる。
また、回転軸管２１の通水孔２１ａから排出されるろ過水を排水管１１ｂへ送水するろ過水送水管２１ｃが、軟質の排水管１１ｂとカップリング２１ｄにより着脱自在に接続されているので、予め排水管１１ｂを長めにしておくことで、ろ過槽１５の外にフレーム２０ａと一緒に排水管１１ｂを引き出すことができ、ろ過水送水管２１ｃから容易に排水管１１ｂを着脱してフレーム２０ａをろ過槽１５に着脱できる。

図７は参考例１の懸濁水処理装置の剥離機構を示す斜視図である。図７において、剥離機構２４は剥離懸濁物質落下管３０の上部に配設された枢軸部２４ｄにより回動自在に固定された２枚のスクレーパ２４ａ及び２枚のスクレーパ２４ａをフィルタ２２の両面に近接して保持する剥離機構保持手段２４ｅを有している。
剥離機構保持手段２４ｅはスクレーパ２４ａの端部に配設されたピン２４ｃ及び２枚のスクレーパ２４ａのピン２４ｃに係止され２枚のスクレーパ２４ａの間隔を調整するためのばね２４ｂを備えている。この構成により、２枚のスクレーパ２４ａをフィルタ２２の両面に近接して保持することができるので、フィルタ２２の両面のろ布２２ｃに付着した懸濁物質を効率的に剥離できる。
尚、本実施の形態ではスクレーパ２４ａのエッジ２５を鋭角に形成したが、エッジ２５を面取りすることにより断面を円弧状に形成した場合、スクレーパ２４ａのエッジ２５がフィルタ２２の表面に当接しても、フィルタ２２のろ布２２ｃを傷つける恐れが少なく、ろ布２２ｃの消耗を低減することができる。
剥離機構２４が剥離懸濁物質落下管３０の上部に配設されているので、剥離された懸濁物質は剥離懸濁物質落下管３０の上部開口部３０ａから懸濁物質落下管３０に入って落下し、剥離懸濁物質貯槽３１内に貯められる。

以上のように構成された懸濁水処理装置１１を用いてワークから回収された懸濁排水を処理する方法について、図を用いて説明する。
ろ過槽１５の懸濁排水供給管１１ａから供給された懸濁排水は、カゴ体１５ｄで大きなゴミや粒子の大きな懸濁物質等が取除かれてろ過槽１５内部に貯水される。この懸濁排水が吸引ポンプ１７で吸引されることにより、ろ過槽１５内のろ過部２０のフィルタ２２でろ過される。土砂などがフィルタ２２で除去されたろ過水はフィルタ２２の内部に連通する取水孔２１ｂから回転軸管２１の通水孔２１ａ、ろ過水送水管２１ｃを通って排水管１１ｂに送られ、吸引ポンプ１７及びろ過水供給管１１ｃより、道路カッター等のワークに供給されると共に、懸濁排水としてワークより回収され懸濁排水供給管１１ａからろ過槽１５に戻されて、再度、ろ過処理中にフィルタ２２が回転することでスクレーパ２４ａにより、フィルタ２２のろ布２２ｃ表面に付着した固形分を排除し、ろ過脱水処理を連続して行う。更に流動管３５の先端ノズルからろ過槽１５の固形分貯溜部１５ａに対して圧縮された液体又は気泡を噴出させ懸濁物質の塊状物をほぐして水と混合、分散させ流動化させて、固形分貯溜部１５ａに蓄積されて残った土砂等は固形分排出用バルブ１５ｃを適宜開放して固形分排出管１５ｂから排出できる。
また、ろ過槽１５内に配設された散気管３８に炭酸ガスボンベ３７から炭酸ガスを供給することにより、ろ過水中のＣａＯ、Ｃａ（ＯＨ）₂等のアルカリ分を炭酸化して中和し析出させる。

次に、参考例１の懸濁水処理装置のフィルタの変形例について説明する。
図８は参考例１の懸濁水処理装置のフィルタの変形例を示すろ過基材の正面図である。図８において、ろ過基材２２ａの表裏両面に網状体２２ｂを配設する代りに、ろ過基材２２ａ周辺部から回転軸管２１が挿通される回転軸管挿通部２２ｄに向かう回転軸管２１の回転方向（矢印ａ方向）と反対方向に湾曲した湾曲状の凸条のガイド部２２ｅを形成した。
ろ過基材２２ａの表裏両面に凸条や凹条のガイド部２２ｅを形成することにより、ろ過基材２２ａの表裏両面に十分な空間が形成され、ろ過水がガイド部２２ｅに沿って回転軸管挿通部２２ｄへ流れ、回転軸管２１の取水孔２１ｂへ取り込まれるので、網状体２２ｂは不要となる。
尚、本変形例では、ろ過基材２２ａの表裏両面に凸条のガイド部２２ｅを形成したが、ガイド部２２ｅを凹状に形成してもよいし、ろ過基材２２ａの代りに骨状の枠体でガイド部２２ｅを形成してもよい。

以上のように参考例１における懸濁水処理装置によれば、以下の作用を有する。
（１）フィルタ２２が円板状に形成され、懸濁排水がフィルタ２２の外部表面側から内部裏面側に流れるので、このフィルタ２２の外側部分に付着した懸濁物質等の固形分を剥離機構２４で容易に掻き落すことができる。
（２）円板状のフィルタ２２の中心に挿通固定された回転軸管２１に連設され回転軸管２１及びフィルタ２２を回転させる回転軸管駆動部２３と、フィルタ２２のろ布２２ｃ表面に付着した懸濁物質を剥離させるための剥離機構としてのスクレーパ２４ａ及び剥離機構保持手段２４ｅを有することで、ろ過処理中にフィルタ２２を回転させることにより、ろ布２２ｃ表面に付着した懸濁物質を剥離することができ、ろ過条件を一定に維持させることが容易にできるので、ろ過効率の向上を図ることができる。
（３）フィルタ２２の両面でろ過できるので、ろ過面積が倍になりコンパクトでろ過性能に優れろ過槽内のスペースが狭い場合でもそのフィルタ面を有効に利用して、効率的に懸濁排水を処理できる。
（４）懸濁排水中でろ過し、空気中で脱水しながらろ別された懸濁物（固形物）を剥離することができ、浄化処理に伴って環境を汚染させるおそれがない。
（５）全体が袋状に密閉して形成されたフィルタ２２内にろ過水を排出する中空の回転軸管２１が挿通されているので、フィルタ２２の設置スペースやろ過槽１５をコンパクトにすることができ、装置の工事用車両等への搭載や移動を容易に行うことができる。
（６）回転軸管２１に接続された吸引ポンプ１７を有することにより、吸引ポンプ１７でろ過水を吸引してろ過を行うことができるので、急速ろ過が可能で接続されるワークへ十分な水を供給することが可能で、ろ過水をワークとの間で循環させながら再利用することが可能となり省資源性に優れると共に、フィルタ２２やろ過槽１５をコンパクトにすることができる。
（７）ろ過槽１５の底部に濃縮された濁水や汚泥を排出する固形分排出管１５ｂを有する固形分貯溜部１５ａを有しているので、作業終了後やメンテナンス時に固形分貯溜部１５ａから濃縮された濁水や汚泥を取出して廃棄や各種処理を行うことができる。
（８）懸濁排水の供給部に網状のカゴ体１５ｄを配設することにより、予め大きなゴミや粒子の大きな懸濁物質等を捕捉することができ、固形分排出管１５ｂの詰まり等を防止できメンテナンス性に優れる。
（９）ろ過槽１５にオーバーフロー排液管１５ｅを設けることにより、ろ過槽１５に供給された懸濁排水を一定の水位以下に保つことができ、確実にろ過脱水処理を行なうことができる。
（１０）ろ過槽１５の上部等に吊り孔３９を形成することにより、装置をワイヤー等で容易に吊り上げることができ、工事用車両等への搭載や積み下ろしの作業性に優れる。
（１１）フィルタ２２の内部に円板状のろ過基材２２ａとろ過基材２２ａの両側に配設された網状体２２ｂを有するので、フィルタ２２内部の圧力が変化しても、網状体２２ｂの適度な弾性と剛性により、可撓性のろ布２２ｃを所定の形状に維持することができ、ろ過水が通るフィルタ２２内の空間部を確保でき、処理条件を一定に保つことができると共に、懸濁排水中の固形分等がろ布２２ｃの表面に付着しても、取水効率を下げることなくフィルタ２２内の空間部の形状を維持させることができ、ろ過効率の低下を抑制することができる。
（１２）フィルタ２２の芯材として円板状のろ過基材２２ａが配置されているので、網状体２２ｂやろ布２２ｃの取り付け、交換作業に際してもその取り扱い性に優れている。
（１３）ろ過基材２２ａの両側に配設された網状体２２ｂの周囲をろ布２２ｃで覆うので、この周囲を縫製したり、接着したりすることで容易かつ安価にフィルタ２２を製造でき、経済性に優れている。
（１４）回転軸管２１が、網状体２２ｂで形成された空間部と連通した取水孔２１ｂを備えているので、円板状に形成されたろ布２２ｃ内から満遍なく均一に浄化されたろ過水を取得でき、また、逆に圧縮空気や浄水を取水孔２１ｂから逆に流すこと（逆洗）によりろ布への微小固形分の付着による目詰まりを防止でき、効率的に懸濁排水のろ過処理を行うことができる。
（１５）ろ過槽１５内に液体又は気泡を噴出させる沈殿物浮上機構としての流動管３５を有することで、ろ過槽１５の底部に溜まった懸濁物質の塊状物を流動化させることができ、ろ過槽１５の底部に形成された固形分排出管１５ｂ等の詰まりを防止でき、濃縮された濁水や汚泥を速やかに排出して廃棄や各種処理を行うことができる。
（１６）ろ過槽１５の下部に配設された剥離懸濁物質貯槽３１及び懸濁排水の表面上の空間に開口する上部開口部３０ａと剥離懸濁物質貯槽３１に開口する下部開口部３０ｂを備えた剥離懸濁物質落下管３０を有し、剥離機構２４が剥離懸濁物質落下管３０の上部に配設されているので、剥離された塊状の懸濁物質は上部開口部３０ａから剥離懸濁物質落下管３０に入って落下し、剥離懸濁物質貯槽３１内に貯められ、剥離懸濁物質を容易に搬出処理できる。
（１７）スクレーパ２４ａがフィルタ２２の回転方向に対して直交するようにフィルタ２２の中心側から外周に向かって半径方向に配設されているので、スクレーパ２４ａ全体を円形のフィルタ２２に対して常に安定した状態で近接させることができ、フィルタ２２のろ布２２ｃ表面に付着した懸濁物質を満遍なく掻き取ることができる。
（１８）回転軸管２１とフィルタ２２と回転軸管駆動部２３と剥離機構２４とを有するろ過部２０をろ過槽１５に対して着脱自在に保持するフレーム２０ａを備えることにより、ろ過部２０をフレーム２０ａで一体的に取り扱うことができ、容易にろ過槽１５から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができる。
（１９）ろ過槽１５の底部にフレーム２０ａを支持する支持板１５ｆが配設されていることにより、邪魔板としても機能させることができ、さらに懸濁排水の水面直下の水平面内に水平板を増設することにより、ろ過槽１５の懸濁排水の波立ちを一層、低減することができる。
（２０）中和手段として、散気管３８を有することで、懸濁排水中に炭酸ガスを吹き込み、水酸化カルシウム等のアルカリ分を中和しろ過水を中性化できる。
（２１）フィルタ２２が、芯材となる円板状のろ過基材２２ａと、ろ過基材２２ａの表裏両面にろ過基材２２ａ周辺部から回転軸管２１に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状に形成された凸条のガイド部２２ｅを有することにより、フィルタ２２内のろ過水を回転軸管挿通部２２ｄに向かって流すことができ、フィルタ２２内部の水位が回転軸管２１よりも下がっても、ろ過水を排出することが容易となり、フィルタ２２の全面積を有効に活用してろ過処理能力を向上させることができる。
（２２）懸濁物質を塊状で収集、貯蔵できるので、容易に搬出処理可能となり、搬送及び廃棄処分場の負荷を軽減できる。

（実施の形態１）
次に、本発明の実施の形態１における懸濁水処理装置について、以下図面を参照しながら説明する。尚、参考例１の懸濁水処理装置と同様のものには同じ符号を付して説明を省略する。
図９は実施の形態１の懸濁水処理装置の全体斜視図であり、図１０は実施の形態１の懸濁水処理装置の剥離機構及び懸濁物質排出機構の要部斜視図である。
図９において、４０は懸濁物質排出機構である。図１０において、４１は懸濁物質排出電動機、４１ａは懸濁物質排出電動機４１により回転駆動される懸濁物質排出駆動軸、４１ｂは一端が懸濁物質排出駆動軸４１ａに係止固定され他端が下部リンク軸４１ｃの上端部に遊嵌され下部リンク軸４１ｃを自在に旋回させる上部リンク軸、４１ｄは剥離機構２４のスクレーパとしてフィルタ２２に近接する垂直側板２４ｆを有しろ過槽１５の外部に一端が突出した懸濁物質排出溝部、４１ｅは懸濁物質排出溝部４１ｄ内に配設され懸濁物質排出溝部４１ｄの底面に当接して摺動し往復運動する懸濁物質排出板である。下部リンク軸４１ｃは懸濁物質排出板４１ｅの背面に遊嵌され懸濁物質排出板４１ｅを前後動自在に支持する。

次に、本発明の実施の形態１における懸濁水処理装置の懸濁物質排出機構動作について図面を参照しながら説明する。
懸濁物質排出板４１ｅが、ろ過槽１５の中央側の位置（待機位置）に在る間に、垂直側板２４ｆによって剥離された懸濁物質は懸濁物質排出溝部４１ｄ上に落下する。その後、懸濁物質排出電動機４１が正転することにより駆動力が懸濁物質排出駆動軸４１ａ、上部リンク軸４１ｂ、下部リンク軸４１ｃを経由して、懸濁物質排出板４１ｅに伝達され、ろ過槽１５の外側に向かって直進運動し、懸濁物質排出溝部４１ｄ上の塊状の懸濁物質をろ過槽１５から突出した位置（排出位置）まで押し出し、排出する。その後、懸濁物質排出電動機４１が逆転することにより懸濁物質排出板４１ｅは待機位置に戻る。
上述のようにフィルタ２２を回転させながら、懸濁物質排出板４１ｅを待機位置と排出位置の間で往復運動させることにより、懸濁物質を連続的に排出できる。

以上のように実施の形態１における懸濁水処理装置によれば、参考例１における懸濁水処理装置の作用（１）乃至（１５）及び（１７）乃至（２２）に加え、以下の作用を有する。
（１）ろ過槽１５内に剥離懸濁物質落下管３０を設ける必要がないので、ろ過槽１５の容積を大きくすると共に、その構造が単純となり、安価に製作できる。
（２）懸濁物質排出機構４０がろ過槽１５に対して着脱自在なフレーム２０ａに配設されていることにより、ろ過槽１５内の機構部を全てフレーム２０ａで一体的に取り扱うことができ、ろ過部２０と共に懸濁物質排出機構４０も容易にろ過槽１５から取出して清掃や交換等のメンテナンスを行うことができる。
（３）懸濁物質排出溝部４１ｄがスクレーパとしての垂直側板２４ｆを有することにより、剥離機構２４の構造が簡単で部品点数を減らすことができる。
（５）スクレーパとしての垂直側板２４ｆがフィルタ２２の表面に平行に配設されていることにより、ろ布２２ｃを傷つけ難く、ろ布２２ｃの長寿命化を図ることができる。

本発明は、河川工事、下水工事、道路工事、トンネルやビル内の壁面等の各種土木建設工事等、例えば道路カッター等から排出される懸濁排水から環境を汚染することなく懸濁物質を容易に脱水し、廃棄処理が容易な塊状の形状で容易に分離出来、一定のろ過処理能力を維持できる高い脱水処理効率を有する懸濁水処理装置であり、信頼性、利便性、経済性、作業性、機動性に優れる。

参考例１の懸濁水処理装置の全体斜視図 参考例１の懸濁水処理装置の平面図 図２におけるＡ−Ａ断面模式図 図２におけるＢ−Ｂ断面模式図 図２におけるＣ−Ｃ断面模式図 参考例１の懸濁水処理装置のろ過部を示す全体斜視図 参考例１の懸濁水処理装置の剥離機構を示す斜視図 参考例１の懸濁水処理装置のフィルタの変形例を示すろ過基材の正面図 実施の形態１の懸濁水処理装置の全体斜視図 実施の形態１の懸濁水処理装置の剥離機構及び懸濁物質排出機構の要部斜視図

符号の説明

１１ 懸濁水処理装置
１１ａ 懸濁排水供給管
１１ｂ 排水管
１１ｃ ろ過水供給管
１５ ろ過槽
１５ａ 固形分貯溜部
１５ｂ 固形分排出管
１５ｃ 固形分排出用バルブ
１５ｄ カゴ体
１５ｅ オーバーフロー排液管
１５ｆ 支持板
１５ｇ カバー部
１７ 吸引ポンプ
２０ ろ過部
２０ａ フレーム
２１ 回転軸管
２１ａ 通水管
２１ｂ 取水孔
２１ｃ ろ過水送水管
２１ｄ カップリング
２２ フィルタ
２２ａ ろ過基材
２２ｂ 網状体
２２ｃ ろ布
２２ｄ 回転軸管挿通部
２２ｅ ガイド部
２３ 回転軸管駆動部
２４ 剥離機構
２４ａ スクレーパ
２４ｂ ばね
２４ｃ ピン
２４ｄ 枢軸部
２４ｅ 剥離機構保持手段
２４ｆ 垂直側板
２５ エッジ
３０ 剥離懸濁物質落下管
３０ａ 上部開口部
３０ｂ 下部開口部
３１ 剥離懸濁物質貯槽
３５ 流動管
３７ 炭酸ガスボンベ
３７ａ チューブ
３８ 散気管
３９ 吊り孔
４０ 懸濁物質排出機構
４１ 懸濁物質排出電動機
４１ａ 懸濁物質排出駆動軸
４１ｂ 上部リンク軸
４１ｃ 下部リンク軸
４１ｄ 懸濁物質排出溝部
４１ｅ 懸濁物質排出板

Claims (7)

1. 懸濁排水が貯留されるろ過槽と、前記ろ過槽内に配置され外部表面側からろ過された前記懸濁排水のろ過水が内部裏面側から排出される全体が袋状に形成された円板状のフィルタと、前記フィルタの中心に挿通固定され前記フィルタでろ過されたろ過水が排出される中空の回転軸管と、前記回転軸管を回転させる回転軸管駆動部と、前記回転軸管に接続され前記懸濁排水を吸引し前記フィルタでろ過されたろ過水を道路カッター等のワークに供給する吸引ポンプと、前記フィルタの前記ろ布表面に付着した懸濁物質を剥離させる剥離機構と、前記剥離機構により剥離された懸濁物質を外部に排出する懸濁物質排出機構と、を有し、前記懸濁物質排出機構が、前記剥離機構の直下に配設され一端がろ過槽の外部に突出した懸濁物質排出溝部と、前記懸濁物質排出溝部内に配設され前記懸濁物質排出溝部の底面に当接して摺動する懸濁物質排出板と、前記懸濁物質排出板を往復運動させるための懸濁物質排出板駆動部と、を備えていることを特徴とする懸濁水処理装置。
2. 前記フィルタが、芯材となる円板状のろ過基材と、前記ろ過基材の表裏両面に前記ろ過基材の周辺部から回転軸管挿通部に向かう回転方向と反対方向に湾曲した湾曲状又は放射状に形成され凸条又は凹条に形成されたガイド部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の懸濁水処理装置。
3. 前記ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物を流動化させる沈殿物浮上機構を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の懸濁水処理装置。
4. 前記沈殿物浮上機構が、ろ過槽内に液体又は気泡を噴出させて前記ろ過槽の底部に溜まった懸濁物質の塊状物を流動化させるノズルを先端に備えた流動管であることを特徴とする請求項３に記載の懸濁水処理装置。
5. 前記剥離機構が、前記円板状のフィルタの外表面に近接して配設されたエッジが鋭角又は円弧状の断面を有する長尺板状のスクレーパ又は前記円板状のフィルタの外表面に近接して張設された線状部材を有することを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の懸濁水処理装置。
6. 前記フィルタと、前記回転軸管と、前記回転軸管駆動部と、前記剥離機構と、を有するろ過部を前記ろ過槽に対して着脱自在に保持するフレームを有することを特徴とする請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の懸濁水処理装置。
7. 前記懸濁物質排出機構が、前記フレームに配設されていることを特徴とする請求項６に記載の懸濁水処理装置。