CN208927647U - 一种新型提取罐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型提取罐设备，包括罐本体、过滤装置、加热装置、设于罐本体上用于使罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置；过滤装置设于罐本体内的底部，加热装置设于罐本体上；复料装置包括设于罐本体内的复料管道、设于罐本体外侧的复料泵和复料开关；罐本体的上部设有进料口和复料口，罐本体的底部设有出料口；复料泵的进料端通过复料开关与出料口连接，复料泵的出料端与复料口连接，复料管道的进料端与复料口连通，复料管道的出料端位于罐本体内。本实用新型专利的新型提取罐设备，在能保证搅拌均匀的情况下实现袋装提取物料的充分提取效率且避免装载提取物料纱网袋在搅拌时损坏。

Description

一种新型提取罐设备

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种新型提取罐设备。

背景技术

目前，市面上存在的提取罐大多数只起到提取有效成分的作用，但是有效成分在提取前往往需要经过搅拌、浸泡等程序，此时就需要额外的搅拌机构来配合使用，造成占用空间大、能源消耗多。虽然市面上有出现搅拌功能的提取罐，但其搅拌机构大多数采用浆式搅拌机构，搅拌不均匀。

目前市场上提取罐采用的搅拌机构为机械桨叶搅拌或者机械机构旋转搅拌，此类提取罐用于提取多种颗粒细小物料和蓬松物料(需要将颗粒物料以及蓬松物料装在特定纱网袋里)时，搅拌装置在搅拌时会将纱网袋打坏。

例如，现有技术中授权公告号为CN203852862U的实用新型提取罐，解决了提取罐搅拌不均匀的问题，其技术方案要点是包括罐体、罐底盖、过滤网板、蜂窝夹套和锁紧装置，所述蜂窝夹套固定安装在罐底盖内壁上和罐体内壁上，所述过滤网板位于罐体底部，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心旋转轴和若干垂直设置在中心旋转轴上的搅拌杆，所述中心旋转轴穿设过搅拌杆的中间部位，所述各搅拌杆呈平行设置，所述各搅拌杆两端均一体设置有刀片。上述现有技术需要将药物和提取液混合在一起，但可能将药渣和提取液一起排出，增加分离过滤的工序。

而现有技术中授权公告号为CN207532832U实用新型提取罐，解决了搅拌均匀的技术问题而且也能减少分离工序，但其是一种机械桨叶搅拌或者机械机构旋转方式的提取罐，会存在将装载提取颗粒物料以及蓬松物料的纱网袋打坏的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型提取罐设备，其在保证物料提取液均匀加热的情况下避免装载提取物料纱网袋损坏。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种新型提取罐设备，包括罐本体、过滤装置、加热装置、设于所述罐本体上用于使所述罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置；

所述过滤装置设于所述罐本体内的底部，所述加热装置设于所述罐本体上；

所述复料装置包括设于所述罐本体内的复料管道、设于所述罐本体外侧的复料泵和复料开关；所述罐本体的上部设有进料口和复料口，所述罐本体的底部设有出料口；

所述复料泵的进料端通过所述复料开关与所述出料口连接，所述复料泵的出料端与所述复料口连接，所述复料管道的进料端与所述复料口连通，所述复料管道的出料端位于所述罐本体内。

上述新型提取罐设备中，所述出料口、复料泵与复料口形成的输送管道上设有冷却装置，用于对该输送管道中输送的物料进行冷却。

上述新型提取罐设备中，所述罐本体内的上部设有可移动的防孔板，其可方便从所述进料口投放物料并能避免所述罐本体内的袋装提取物料漂浮，所述防孔板安装在所述罐本体的内壁上。

上述新型提取罐设备中，所述罐本体上设有用于对所述防孔板的上部和下部进行清洗的CIP清洗装置。

上述新型提取罐设备中，所述出料口处设有出料开关，所述出料开关连接有出料管道。

上述新型提取罐设备中，所述罐本体包括罐体、罐顶盖和罐底盖；所述进料口和复料口设于所述罐顶盖上，所述出料口设于所述罐底盖上。

上述新型提取罐设备中，所述罐本体的下部设有用于检测所述罐体内物料温度的温度传感器、用于检测罐体内物料液位的低液位检测传感器，所述罐本体的上部设有用于检测罐体内物料液位的高液位检测传感器。

上述新型提取罐设备中，所述罐底盖内壁上和所述罐体内壁上均固定安装有所述加热装置，所述加热装置的加热介质入口设于所述罐体的下部；所述加热装置为蜂窝夹套。

上述新型提取罐设备中，所述蜂窝夹套的外侧包裹有保温层；所述过滤装置为过滤网板。

上述新型提取罐设备中，所述罐底盖上设有防止其被异常打开的旋转锁盘机构和定位销插锁机构；所述罐本体内设有气缸体，所述气缸体上设有气缸杆，所述气缸体和罐底盖通过气缸杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

由于罐本体上设有加热装置和用于使罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置，且复料装置包括设于罐本体内的复料管道、设于罐本体外侧的复料泵和复料开关，本实用新型的提取罐设备不仅取消了传统提取罐的复杂机械搅拌安装机构，简化了提取罐的设计工作，还能保证在搅拌均匀的情况下实现袋装提取物料的充分提取工作，并且避免装载提取物料纱网袋在搅拌时损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型提取罐设备的结构简示图；

图2是本实用新型实施例的新型提取罐设备的局部结构示意图。

其中，11、罐体；12、罐顶盖；13、罐底盖；131、定位销插锁机构；14、进料口；15、复料口；16、出料口；17、出料开关；18、出料管道；191、温度传感器；192、低液位检测传感器；193、高液位检测传感器；

2、过滤装置；3、加热装置；31、加热介质入口；32、保温层；33、加热介质出口；

41、复料管道；42、复料泵；43、复料开关；5、冷却装置；6、防孔板；7、CIP清洗装置；8、气缸体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型所提供的一种新型提取罐设备，包括罐本体、过滤装置2、加热装置3、设于罐本体上用于使罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置；

过滤装置2设于罐本体内的底部，加热装置3设于罐本体上；

复料装置包括设于罐本体内的复料管道41、设于罐本体外侧的复料泵42和复料开关43；罐本体的上部设有进料口14和复料口15，罐本体的底部设有出料口16；

复料泵42的进料端通过复料开关43与出料口16连接，复料泵42的出料端与复料口15连接，复料管道41的进料端与复料口15连通，复料管道41的出料端位于罐本体内。本实施例通过独立的复料装置从罐底将提取液用复料泵42抽出，然后通过复料口15与罐内复料管道41相连接，实现均匀的提取。

优选地，复料开关43为气动阀门，复料泵42为双机封的复料泵。

优选地，出料口16、复料泵42与复料口15形成的输送管道上设有冷却装置5，用于对该输送管道中输送的物料进行冷却。优选地，冷却装置5为给双机封的复料泵冷却用的冷却水阀门。

优选地，罐本体内的上部设有可移动的防孔板6，其可方便从进料口14投放物料并能避免罐本体内的袋装提取物料(可通过罐本体上的人孔装置来投料)漂浮，防孔板6安装在罐本体的内壁上。

优选地，罐本体上设有用于对防孔板6的上部和下部进行清洗的CIP清洗装置7。

优选地，出料口16处设有出料开关17，出料开关17连接有出料管道18。优选地，出料开关17为气动阀门。

优选地，罐本体包括罐体11、罐顶盖12和罐底盖13；进料口14和复料口15设于罐顶盖12上，出料口16设于罐底盖13上。

优选地，罐本体的下部设有用于检测罐体11内物料温度的温度传感器191、用于检测罐体11内物料液位的低液位检测传感器192，罐本体的上部设有用于检测罐体11内物料液位的高液位检测传感器193。

优选地，罐底盖13内壁上和罐体11内壁上均固定安装有加热装置3，加热装置3的加热介质入口31设于罐体11的下部，加热装置3的加热介质出口33设于罐体11的上部，当然两者可以互换；加热装置3为蜂窝夹套。

优选地，蜂窝夹套的外侧包裹有保温层32；过滤装置2为过滤网板。

优选地，罐底盖13上设有防止其被异常打开的旋转锁盘机构和定位销插锁机构131；罐本体内设有气缸体8，气缸体8上设有气缸杆，气缸体8和罐底盖13通过气缸杆连接。

本实施例的工作原理如下：

1、首先工作人员根据工艺要求将提取的物料装在多个纱网袋里，罐底盖13通过定位销插锁机构131和旋转锁盘机构密封锁住(保证不会漏料)；

2、工作人员打开罐顶盖12上的投料口的人孔盖，利用专用的工具打开可移动的防孔板6将分装好的袋子投入到罐本体内，然后关上可移动的防孔板6保证袋子物料充分与罐本体内提取所用溶液接触，不会漂浮在上方；

3、将提取所用溶液通过进料口14进入到罐本体内，罐本体内的液位高于防孔板6(该提取所用溶液在提取物料添加前定量好)；

4、加热用的介质热水或者蒸汽(具体的根据工艺要求提取的问题选择不同的介质)通过加热介质入口31循环给罐本体内的物料加热；

5、加热的同时通过打开罐底盖13的出料口16、冷却装置5、双机封复料泵42，将提取液从罐底盖13抽出，并从罐顶盖12的复料口15进入复料管道41并最终再进入到罐本体内。通过复料泵42的流量保证复料管道41能使罐本体内的提取液按照一定的方向旋转，从而保证加热装置3对提取液均匀加热。同时提取液又一直上进下出的流动，保证提取液与袋装内的提取物料充分接触，保证物料的充分提取；

6、当达到提取工艺要求时间后通过关闭复料泵42、复料开关43、冷却装置5并打开出料开关17和出料管道18完成提取液的出料；

7、当出料完成后通过控制罐底盖13、气缸体8按照正确的控制顺序分3步将罐底盖13打开，取出提取的袋装物料。由于提取的原料装在袋子里，所以提取物料渣可以全部回收。

综上，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

由于罐本体上设有加热装置3和用于使罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置，且复料装置包括设于罐本体内的复料管道41、设于罐本体的外侧的复料泵42和复料开关43，本实用新型的提取罐设备不仅取消了传统提取罐的复杂机械搅拌安装机构，简化了提取罐的设计工作，还能保证在搅拌均匀的情况下实现袋装提取物料的充分提取工作且避免装载提取物料纱网袋在搅拌时损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型提取罐设备，其特征在于，包括罐本体、过滤装置、加热装置、设于所述罐本体上用于使所述罐本体内的物料按照一定方向转动的复料装置；

所述过滤装置设于所述罐本体内的底部，所述加热装置设于所述罐本体上；

所述复料装置包括设于所述罐本体内的复料管道、设于所述罐本体外侧的复料泵和复料开关；所述罐本体的上部设有进料口和复料口，所述罐本体的底部设有出料口；

所述复料泵的进料端通过所述复料开关与所述出料口连接，所述复料泵的出料端与所述复料口连接，所述复料管道的进料端与所述复料口连通，所述复料管道的出料端位于所述罐本体内。

2.如权利要求1所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述出料口、复料泵与复料口形成的输送管道上设有冷却装置，用于对该输送管道中输送的物料进行冷却。

3.如权利要求1所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐本体内的上部设有可移动的防孔板，其方便从所述进料口投放物料并能避免所述罐本体内的袋装提取物料漂浮，所述防孔板安装在所述罐本体的内壁上。

4.如权利要求3所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐本体上设有用于对所述防孔板的上部和下部进行清洗的CIP清洗装置。

5.如权利要求1所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述出料口处设有出料开关，所述出料开关连接有出料管道。

6.如权利要求1所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐本体包括罐体、罐顶盖和罐底盖；所述进料口和复料口设于所述罐顶盖上，所述出料口设于所述罐底盖上。

7.如权利要求1或6所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐本体的下部设有用于检测所述罐体内物料温度的温度传感器、用于检测罐体内物料液位的低液位检测传感器，所述罐本体的上部设有用于检测罐体内物料液位的高液位检测传感器。

8.如权利要求6所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐底盖内壁上和所述罐体内壁上均固定安装有所述加热装置，所述加热装置的加热介质入口设于所述罐体的下部；所述加热装置为蜂窝夹套。

9.如权利要求8所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述蜂窝夹套的外侧包裹有保温层；所述过滤装置为过滤网板。

10.如权利要求6所述的新型提取罐设备，其特征在于，所述罐底盖上设有防止其被异常打开的旋转锁盘机构和定位销插锁机构；所述罐本体内设有气缸体，所述气缸体上设有气缸杆，所述气缸体和罐底盖通过气缸杆连接。