FI101275B - Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen val mistamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen val mistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI101275B
FI101275B FI923262A FI923262A FI101275B FI 101275 B FI101275 B FI 101275B FI 923262 A FI923262 A FI 923262A FI 923262 A FI923262 A FI 923262A FI 101275 B FI101275 B FI 101275B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
product
robot
profiled strip
extrusion nozzle
extrusion
Prior art date
Application number
FI923262A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI101275B1 (fi
FI923262A0 (fi
FI923262A (fi
Inventor
Heinz Kunert
Gerd Cornils
Original Assignee
Saint Gobain Vitrage
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6436293&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI101275(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint Gobain Vitrage filed Critical Saint Gobain Vitrage
Publication of FI923262A0 publication Critical patent/FI923262A0/fi
Publication of FI923262A publication Critical patent/FI923262A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI101275B1 publication Critical patent/FI101275B1/fi
Publication of FI101275B publication Critical patent/FI101275B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/044—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds
    • B29C31/045—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds with moving heads for distributing liquid or viscous material into the moulds moving along predetermined circuits or distributing the material according to predetermined patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/22—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using layers or sheathings having a shape adapted to the shape of the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022—Melting the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00—Sealing arrangements
    • B60J10/70—Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/16—EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00—Coating apparatus
    • Y10S118/02—Bead coater
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1715—Means joining indefinite length work edge to edge
    • Y10T156/172—Means applying fluid adhesive to work edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/179—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure with liquid applying means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Description

101275
Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen valmistamiseksi 5 Keksintö koskee menetelmää tehdasvalmisteisen, profiloidulla, polymeeriä olevalla listalla varustetun tuotteen valmistamiseksi, joka lista on kiinnitetty tuotteeseen, ja esimerkiksi tehdasvalmisteisen autonlasitusrakenteen valmistamiseksi monoliittisesta, laminoidusta tai sisäisesti 10 muovisesta kerrosmaisesta lasituksesta, jota reunustaa profiloitu lista. Keksintö koskee myös laitteistoa menetelmän suorittamiseksi.
On tunnettua, että valmistetaan tuotteita, kuten auton ik-15 kunoita, joissa on profiloitu lista, esimerkiksi tiivis ja kantava, mahdollisesti polymeeristä tehdasvalmisteisesti valmistettu lista, ja että tuote, kuten tuulilasi, asetetaan siselaataksi ruiskupuristuskoneeseen listan profilointia varten ja profiloitu lista ruiskupuristetaan suo-20 raan ruudun reunoihin (US-4 138 234, EP-0 076 924). Listan profilointiin voidaan käyttää joko reaktiojärjestelmiä, erikoisesti kaksikomponenttipolyuretaanijärjestelmiä, tai termoplastisia materiaaleja, kuten PVC:tä tai myös kumia.
Kun käytetään kumia, profiloitu lista täytyy jälkikäteen 25 vulkanoida joko itse ruiskupuristusmuotissa tai sitten erillisellä toimenpiteellä. Tämä tunnettu ruiskupuristus-prosessi on hyvin kallista, koska jokaista lasiruutumallia kohden täytyy olla erillinen ruiskupuristusmuotti.
30 On lisäksi tunnettua valmistaa lasiruutuja, joissa on elastomeerinen lista, suulakepuristamalla ja asettamalla '· reagoivan polymeerijärjestelmän profiloitu kaistale suo raan lasiruudun reunalle kalibroidulla suuttimella, jota ohjaa automaattinen käyttölaite, jossa menetelmässä poly-35 meerimateriaali kiinnittyy tiukasti lasiruutuun ja kovettuu elastiseksi polymeeriksi (US-5 057 265). Koska reak-tiosysteemit, kosteuskovettuminen, yksikomponenttipolyure-aaniesipolymeerit ja kaksikomponenttipolyuretaanijärjes- 101275 2 telmät, kulloinkin tahnamaisessa muodossa, ovat osoittautuneet tyydyttäviksi, on välttämätöntä lisätä sopivia si-dospohjustuspinnoitteitä lasin pintaan. Tämän tunnetun menetelmän avulla hyvinkin erimuotoiset lasiruudut saadaan 5 varustettua erityisen taloudellisesti listalla tai lista- komponenteilla, koska tällöin laitteiston säätö ei ole tarpeen, vaan sen sijaan aina kun muutetaan lasiruudun mallia modifioidaan vain automaattista käyttölaitteistoa. Tässä tunnetussa menetelmässä täytyy polymeerijärjestelmien jär-10 jestelmäsäädettyjen reaktioaikojen vuoksi suulakepuriste- tuille listoille varata valmistuslinjalla melko kalliit ko-vettumisalueet ja paikat. Tämän menetelmän haittapuolena verrattaessa sitä ruiskupuristusmuottiprosessiin on, että ruiskupuristuksessa täytyy saumapaikka profiloidun kaista-15 leen alku- ja loppupään välissä viimeisteillä jälkikäteen ylimääräisessä käsittelyvaiheessa. Muovimateriaaleja, joita tunnetaan ja joita on käytetty tähän mennessä kyseisessä menetelmässä, ei lisäksi voida käyttää uudelleen, ja täten syntyy ongelmia, kun halutaan päästä eroon niistä.
20
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä erilaisten tuotteiden, kuten lasiruutujen, varustamiseksi polymeeriä olevalla listalla, jossa menetelmässä, samalla kun käytetään hyväksi tunnettujen suulakepuristusjar-25 jestelmien hyviä puolia, aika, joka kuluu profiloidun lis tan jähmettymiseen, lyhenee ja sauman viimeistelyvaihe yksinkertaistuu. Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä ja patenttivaatimuksen 8 mukaisella laitteella.
30
Esillä olevan keksinnön mukaan termoplastista elastomeeriä ‘ lisätään käsiteltävien pintojen sopivan esikäsittelyn jäl keen suulakepuristimen ja kuumennetun paineletkun välityksellä kuumennettuun suulakepuristussuuttimeen, jota ohjaa 35 automaattinen käsittelylaite, ja sitä puristetaan suulake-puristussuuttimen avulla tuotteen pinnalle.
Keksinnön mukaisella menetelmällä on tunnettuun reaktiivisen polymeerijärjestelmän suulakepuristukseen nähden pal- 101275 3 jon ratkaisevia etuisuuksia. Tästä johtuen esimerkiksi suulakepuristetulla profiililla ei ole lainkaan kovettu-misaikaa, koska termoplastinen elastomeeri jähmettyy jäähtymällä välittömästi jouduttuaan tuotteen pinnalle. Tämä 5 johtaa huomattavasti lyhyempään prosessiaikaan ja proses sin yksinkertaistumiseen. Lisäksi suulakepuristetun pro-fiilikaistaleen alku- ja loppupään yhdistävän sauman viimeistely on huomattavasti yksinkertaisempaa kuin mitä se on tunnettujen valmistustapojen mukaan, koska siirtymä-10 vyöhyke voidaan muotoilla uudelleen tai viimeistelytoimen- piteet voidaan tarpeen vaatiessa toistaa useampia kertoja yksinkertaisten jälkipuristustyökalujen avulla. Lisäksi kun kysymyksessä on tuote, joka on kehystetty koko ympärysmitaltaan, häviävät ne ennestään tunnetut ongelmat, 15 jotka liittyvät siihen tosiasiaan, että reaktiojärjestel mät reagoivat ja kovettuvat suulakepuristusvälineiden sisällä ja suuttimen suussa. Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä ei enää tarvita erikoistoimenpiteitä suulakepuristusvälineiden puhdistamiseen, koska niissä kovettuva 20 polymeerimateriaali voidaan missä vaiheessa tahansa saattaa takaisin muovautuvaan ja pursoavaan olomuotoonsa yksinkertaisesti kuumentamalla sitä. Keksintö on ensiksikin erityisen edullinen siksi, että termoplastisen elastomee-rin jätemateriaalit voidaan käyttää uudelleen ja toiseksi 25 myös siksi, että kun tällaisia materiaaleja sisältävät tuotteet myöhemmin joutuvat romutettaviksi, voidaan niissä oleva termoplastinen materiaali ottaa talteen ja uudelleenkäyttää ilman mainittavimpia vaikeuksia.
30 Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää tavalli sia ruuvisuulakepuristimia, jotka lämmittävät termoplas-/ tista materiaalia tarvittavaan prosessilämpötilaan ulkois ten sylinterilämmittimien avulla. Sulassa muodossa olevaa elastomeeria laitetaan suulakepuristussuuttimeen taipuisan 35 letkun avulla, jossa myös on sopiva lämmitin, ja jonka letkun täytyy pystyä kestämään termoplastisen elastomeerin viskositeettia vastaavaa painetta, ja tämä suulakepuris-tussuutin lämmitetään myös sopivalla lämmittimellä elasto- 4 1012/5 meerin prosessilämpötilaan, jonka jälkeen robotti ohjaa sitä pitkin tuotteen reunaa.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää esimer-5 kiksi termoplastista polyuretaanielastomeeria. Erityisen sopivaksi on kuitenkin osoittautunut myös isotaktisen po-lypropyleenin ja etyleenipropyleenidieenikumin termoplastiset polyuretaanielastomeerit, esimerkiksi Monsanto Companyn valmistama SANTOPRENE, varsinkin tyyppiä 111-64 ole-10 va SANTOPRENE A. Tämän tyyppisillä termoplastisilla ku meilla on 180-230°C:n prosessilämpötila, niin että ei vain suulakepuristinta vaan myös siihen johtavia letkuja, kuten myös itse suulakepuristussuutinta, täytyy säätää niin, että niiden lämpötila asettuu näiden rajojen sisäpuolelle.
15
Jotta saataisiin varmistettua hyvä kiinnittyminen paljaaseen tai käsiteltyyn tuotepintaan, esimerkiksi lasiruudun lasitettuun pintakerrokseen, keksinnön toisessa suoritusmuodossa käsitellään pinta sopivalla pöhjustusaineella 20 sillä reuna-alueella, joka on tarkoitus päällystää. Eri tyisesti klooriliuoksissa modifioidut polyuretaanisystee-mit ovat osoittautuneet sopiviksi pöhjustussysteemeiksi lasipinnoille.
25 Prosessia kuvaillaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin vii taten piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen prosessin suorittamiseen soveltuvaa suoritusmuotoa; 30
Kuvio 2 esittää yksityiskohtaa kuviosta 1 suuremmassa mit-takaavassa;
Kuvio 3 esittää yksityiskohtaa kuumennetusta suulakepuris-35 timen suulakepäästä ja sen toimintametodia; ja
Kuvio 4 esittää yksityiskohtaa auton lasiruudusta asennus-valmiina .
101275 5
Lasiruutu 1, jonka reunoihin on tarkoitus asentaa termoplastista elastomeeriä oleva profiloitu lista, on varustettu sen pinnan reunalla, jolle profiloitu lista suulake-puristetaan ja asetetaan, läpikuultamattomalla lasitetulla 5 kehyksen kaltaisella pinnoitteella 2, joka esimerkiksi kuumennetaan kaarruttamisen ja taivutuksen aikana siihen kiinni. Tämän pinnoitteen ulkopinta 2 puhdistetaan ensin varovasti ja esikäsitellään sitten pöhjustusaineella. Sopiva pohjustus-aine on modifioitu kaksikomponenttipoly-10 uretaanisysteemi liuoksessa, joka koostuu trikloorietylee- nin, 1,1,1-trikloorietaanin ja metyleenikloridin seoksesta; HENKELIN valmistama tuote X 8310 ja KÖMMERLINGIN valmistama tuote AK 290 ovat osoittautuneet erityisen sopiviksi .
15 Tällä tavoin esikäsitelty lasiruutu asetetaan sitten varovasti pöydälle 5 robotin 4 työkenttään.
Robotin 4 työskentelypäähän 6 asennetaan suulakepuristus-20 suutin 8, joka on varustettu kalibroidulla suulakepäällä 9, joka kooltaan vastaa halutun kokoisen listaprofiilin läpileikkausta (kuvio 2).
Robotti 4 ohjaa suulakepuristussuutinta 8 ennalta määrätyn 25 siirtymäohjelman mukaisesti pitkin lasiruudun 1 reunaa keskuskontrolliyksikön 10 kontrolloidessa kontrollilinjän 11 välityksellä robottia 4. Suulakepuristussuutin 8 on varustettu sähköisellä lämmityselementillä 12, joka lämmittää suulakkeen noin 200°C:n lämpötilaan, jota tarvitaan 30 termoplastisen elastomeerin suulakepuristamista varten.
Termoplastinen elastomeeri, jota suulakepuristetaan, johdetaan rakeisessa muodossa ruuvisuulakepuristimen 16 syöt-tösuppiloon 15, jossa se sulatetaan ja johdetaan korkeassa 35 paineessa suulakepuristussuuttimeen 8. Suuri määrä lämmi- tysrenkaita 18 ympäröi suulakepuristimen 16 sylinteriä 17, jossa ruuvi sijaitsee, jotka lämmitysrenkaat lämmittävät sylinteriä 18 sekä lämmitysrenkaiden sisällä pyörivää ruu 101275 6 via haluttuun lämpötilaan sähköisten kuumennuselementtien välityksellä. Ruuvisuulakepuristimen 16 käyttömoottoria 19, kuten myös robottia 4, kontrolloidaan keskuskontrolli-yksiköstä 10 kontrollilinjän välityksellä.
5
Ruuvisuulakepuristimen 16 sylinteri 17 ja suulakepuristus-suutin 8 ovat yhteydessä toisiinsa sähköisesti kuumennetun korkeapaineletkun 22 välityksellä. Korkeapaineletkun 22 täytyy kestää vähintään 250 baarin painetta käyttölämpö-10 tilassa ja siinä täytyy olla sähköinen kuumennuskäämi 27, joka saa aikaan säädellyn letkun 22 kuumenemisen noin 200°C:n lämpötilaan. Toisaalta korkeapaineletkun 22 täytyy olla riittävän joustava, jotta se voisi myötäillä suulake-puristussuuttimen 8 liikkeitä rajoituksitta ja jotta se ei 15 häiritsisi robotin liikkumista.
Korkeapaineletkulla 22 on toisaalta väistämättä tietty vääntöjäykkyys, jonka avulla se tietyissä olosuhteissa voi vaikuttaa suulakepuristukseen: työpään 6 pyöriessä ympäri 20 lasiruutua 1 suulakepuristussuutin kiertyy 360° ja vääntö- liike kulkeutuu letkuun 22. Tämän jatkuvan vääntökuormi-tuksen johdosta letku 22 ensinnäkin vahingoittuu, mikä johtaa letkun 22 nopeaan kulumiseen. Toisaalta vastaavat reaktiovoimat kulkeutuvat näiden vääntövoimien vaikutuk-25 sesta työpäähän 6, mikä voi johtaa suulakepuristustoimen- piteiden epätarkkuuteen. Jotta edellä mainitut ongelmat vältettäisiin, voidaan yksi tai useampi putkisaranaliitos 23 liittää kuvion 2 esittämällä tavalla pitkin korkeapai-neletkuja 22. Ensimmäinen putkisaranaliitos asennetaan 30 edullisesti suulakepuristimen 16 sylinterin 17 ja korkea paineletkun 22 väliin. Putkisaranaliitosten täytyy olla muodoltaan näiden termoplastisten materiaalien asettamien vaatimusten mukaiset. Esimerkiksi silloin kun käytetään tässä kuvattuja isotaktisen polypropyleenin ja etyleeni-35 propyleenidieenikumin termoplastisia polyolefiinielasto- meerejä, näiden saranaliitosten täytyy kestää noin 200°C:n lämpötilaa ja noin 500° baarin puristusvastusta. Lisäksi 101275 7 niillä täytyy olla suurin mahdollinen sisäläpimitta, jotta vältyttäisiin painehäviöiltä.
Tämän laitteiston avulla Monsanton SANTOPRENE A:ta, tyyp-5 piä 111-64, suulakepuristetaan ja asetetaan profiloituna kaistaleena 24 (kuvio 3) lasiruudun reuna-alueelle, jota on esikäsitelty edellä kuvatulla pöhjustusaineella. Tässä kuvatussa tapauksessa profiloidussa kaistaleessa 24 on tiivistävä ja keskeinen huuli 26, joka työntyy esiin lasi-10 ruudun 1 kehäpinnan 25 takaa. Kun lasiruutu asetetaan auton rungon ikkunaaukkoon, tämä elastinen huuli 26 taipuu lasiruudun 1 kehän yli ja täten varmistaa lasiruudun automaattisen kohdistumisen ikkuna-aukkoon. Lisäksi huuli 26 täyttää raon lasiruudun 1 kehäpinnan 25 ja ikkunakehyksen 15 laipan välissä vastapäätä tätä kehäpintaa 25. Huulen 25 sijasta voidaan käyttää letkumaista, onttoa profiilia, joka ajaa saman asian.
Jotta saataisiin asennettua tällaisen listaprofiilin 24 20 omaava lasiruutu 1 auton rungon ikkunalistöihin, asenne taan kiinnittyvä kiinnityslista 28, kuten käy ilmi kuviosta 4, pitkin elastista listaprofiilia 24 pinnoitteen 2 päälle pinnoitteen ollessa sopivasti esikäsitelty puhdistusaineella ja sopivalla pöhjustusaineella ja listan toi-25 miessa lasiruudun 1 kiinnittäjänä auton rungon ikkuna- listoihin .
Edellä kuvattua menetelmää ja laitteistoa koskien profiloidulla listalla varustettua auton lasitusta voidaan 30 käyttää kaikissa sellaisissa tapauksissa, joissa profiloi tu tiiviste tai kaistale suulakepuristetaan suoraan minkä • tahansa tuotteen pinnalle ja mihin kohtaan hyvänsä tässä.
Niitä voidaan käyttää seuraavilla teollisuudenaloilla: 35 Autoteollisuudessa: ovien tiivisteet, tavarasäiliöt, konepellit tai kattoluukut.
Kodinkoneet: jääkaapinovet, pesukoneen tiivisteet.
101275 8
Rakennusteollisuus: tehdasvalmisteinen eristävä lasirakenne, ovi- tai ikkunatiivisteet.
Teollisuus yleisesti: kansi- tai päällystiivisteet, putki-5 en tiivisteet, suojatiivisteet.
Tekstiili- ja vaatetusteollisuus: verhoilutiivisteet, elastomeerinauhavahvisteet, saapastiivisteet jne.
10 Jokaisessa tapauksessa riippuen pohjamateriaalista pohjus- tusaineen käyttö hyvän kiinnittymisen takaamiseksi voi olla tarpeen. Alan ammattimiehen tehtävänä on löytää sopivin pöhjustusaine annetun polymeerin kiinnittymisen parantamiseksi mille tahansa pinnalle, esimerkiksi muoviselle 15 tai maalatulle pinnalle.

Claims (9)

101275
1. Förfarande för tillverkning av ett föremäl (1) som förtillverkas med en profilerad sträng (24) av strängspru-tad polymer genom ett strängspruthuvud (8), som styrs vid föremälets (l) yta av en robot (4) enligt en bestämd bana, 25 kännetecknat av att man efter behandling av föremälets (1) yta matar strängspruthuvudet (8) med termoplastisk elast genom en tryckslang (22) och av att man värmer den termo-plastiska elasten under dess passage i slangen (22) och i strängspruthuvudet (8). 30
1. Menetelmä tuotteen (l) valmistamiseksi, joka tuote on tehdasvalmisteisesti varustettu profiloidulla listalla (24) polymeeristä suulakepuristamalla suulakepuristussuuttimel- 5 la, jota ohjataan tuotteen (l) pinnalla robotin (4) avulla ennalta määrättyä rataa pitkin, tunnettu siitä, että tuotteen (1) pinnan esikäsittelyn jälkeen lisätään suulakepu-ristussuuttimeen (8) termoplastista elastomeeriä painelet-kun (22) kautta ja että termoplastista elastomeeriä kuumen-10 netaan sen kulkiessa letkussa (22) ja suulakepuristussuut-timessa (8).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att man som termoplastisk elast använder en termoplastisk polyolefin och en elast som bildar en interpenetrerad struk-tur, i synnerhet en med EPDM kombinerad isotaktisk polyole- 35 fin, säsom en polypropen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että termoplastisena elastomeerinä käytetään termo- 15 plastista polyolefiinia ja elastomeeriä, jotka muodostavat toisiinsa tunkeutuneen rakenteen, erityisesti isotaktista polyolefiinia, kuten polypropyleenia, johon on sekoitettu etyleenipropyleenidieenikumia.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att föremälet (1) är en bilglasruta gjord av ett mono-litiskt eller laminerat eller invändigt plastbelagt glas 101275 och av att den profilerade strängen (24) bildar en perife-risk ram eller ramelement.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että tuote on auton ikkunaruutu, joka on valmistettu monoliittisesta tai laminoidusta tai sisäisesti muovitetusta lasista, ja siitä, että profiloitu lista (24) muodostaa kehyksen tai kehyskomponentin. 25
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att 5 man som vidhäftningspromotor för förbehandling av glaset använder ett modifierat polyuretansystem, löst i ett klo-rerat lösningsmedel.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasin esikäsittelyyn käytetään modifioitua po-lyuretaanisysteemiä klooriliuoksessa kiinnittymistä edistävänä aineena. 30
5. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 10 av att föremälet (1) är en isolerglasruta eller en dörr eller ett fönster tili en byggnad och av att den profilerade strängen (24) är en tätningspackning.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tun-nettu siitä, että tuote (1) on eristysruutu tai rakennuksen ovi tai ikkuna, ja siitä, että profiloitu lista (24) on tiiviste. 35
6. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 15 av att föremälet (l) är en dörr eller ett element till hus- hällsapparat och av att den profilerade strängen (24) är en packning.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuote (1) on ovi tai kotitalouslaitteiden osa, ja siitä, että profiloitu lista (24) on tiiviste. 101275
7. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat 20 av att föremälet (1) är en del tili en bil säsom en dörr, en huv, en käpa eller en läda, och av att den profilerade strängen (24) är en packning.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuote (1) on auton osa, kuten ovi, kone-pelti, kuomu tai laatikko, ja että profiloitu lista (24) on tiiviste. 5
8. Strängsprutningsanordning för användning av förfaran-25 det enligt patentkrav 1, omfattande en strängsprutmaskin (16), ett strängspruthuvud (8) som förs av en robot (4) och en manövercentral (10) som styr robotens (4) och strängsp-rutmaskinens (16) funktion, kännetecknad av att strängsp-ruthuvudet (8) är utrustat med ett medel för värmning (12) 30 och av att en värmd tryckbeständig slang (22) ansluter strängsprutmaskinens (16) kropp (17) tili strängspruthuvu-det (8) .
8. Suulakepuristuslaite käytettäväksi patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa on suulakepuristin (16), suulakepuristussuutin (8), jota ohjaa robotti (4), ja keskuskontrolliyksikkö (10), joka kontrolloi robo- 10 tin (4) ja suulakepuristimen (16) toimintaa, tunnettu sii tä, että suulakepuristussuutin (8) on varustettu lämmitti-mellä (12) ja että lämmitetty paineletku (22) yhdistää suulakepuristimen (16) rungon (17) suulakepuristussuuttimeen (8) . 15
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on yksi tai useampi kääntyvä liitos (23) lämmitettävän letkun (22) alku- ja/tai loppupäässä.
20 Patentkrav
9. Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att den 35 även omfattar en eller flera vridbara kopplingar (23) vid början och/eller slutet av den värmda slangen (22).
FI923262A 1991-07-17 1992-07-16 Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen val mistamiseksi FI101275B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4123588A DE4123588A1 (de) 1991-07-17 1991-07-17 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fahrzeugfensters
DE4123588 1991-07-17

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI923262A0 FI923262A0 (fi) 1992-07-16
FI923262A FI923262A (fi) 1993-01-18
FI101275B1 FI101275B1 (fi) 1998-05-29
FI101275B true FI101275B (fi) 1998-05-29

Family

ID=6436293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI923262A FI101275B (fi) 1991-07-17 1992-07-16 Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen val mistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5336349A (fi)
EP (1) EP0524092B2 (fi)
JP (1) JP3353914B2 (fi)
KR (1) KR100203255B1 (fi)
AT (1) ATE113524T1 (fi)
AU (1) AU653834B2 (fi)
CA (1) CA2073882C (fi)
DE (2) DE4123588A1 (fi)
ES (1) ES2066579T5 (fi)
FI (1) FI101275B (fi)
MX (1) MX9204207A (fi)
ZA (1) ZA925304B (fi)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5411696A (en) 1990-12-27 1995-05-02 Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha Process of making a panel unit
EP0568014B1 (en) * 1992-04-28 1998-10-21 Asahi Glass Company Ltd. Method of making a window panel with a synthetic resin frame
DE4232554C1 (de) * 1992-09-29 1994-01-05 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur Herstellung einer mit einem angeformten Rahmen aus einem thermoplastischen Polymer versehenen Glasscheibe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE9215192U1 (de) * 1992-11-07 1993-01-07 Stegmaier, Peter, 7064 Remshalden Extruder zum dosierten Zuführen von Kunststoff oder Kunststoffmischungen
DE4315469A1 (de) * 1993-05-10 1994-11-17 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufextrudieren eines kalibrierten Profilstrangs aus einem thermoplastischen Polymer auf Gegenstände
DE4319965C3 (de) 1993-06-14 2000-09-14 Emi Tec Elektronische Material Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses mit elektromagnetischer Abschirmung
USRE37341E1 (en) 1993-08-09 2001-08-28 Saint Gobain Vitrage Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
DE4326650A1 (de) * 1993-08-09 1995-02-16 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen einer mit einem angeformten Rahmen aus einem Polymer versehenen Glasscheibe
US5645785A (en) * 1993-08-09 1997-07-08 Saint Gobain Vitrage Device for extruding a polymer frame onto a plate-shaped object
US5509966A (en) * 1993-10-22 1996-04-23 Sykes; Richard H. Graphic arts material extrusion device
DE4337291A1 (de) * 1993-11-02 1995-05-04 Sika Chemie Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Formen und zum Auftragen eines Profilstrangs auf eine Unterlage
JP3142039B2 (ja) * 1993-12-24 2001-03-07 東海興業株式会社 枠体付きガラスパネル
DE4404348A1 (de) * 1994-02-11 1995-08-17 Fritz Richard Gmbh & Co Kg Verfahren für die Herstellung und den Einbau einer Glasscheibe mit Rahmen, insbesondere an einem Fahrzeugteil
DE4421299C2 (de) * 1994-06-17 1996-04-11 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Nachformen eines an einen Gegenstand anextrudierten Profilstrangs
DE4424803A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-18 Daimler Benz Ag Befestigungsband für eine Fahrzeugglasscheibe
DE4426744A1 (de) 1994-07-28 1996-02-01 Sekurit Saint Gobain Deutsch Höhenverstellbares Seitenfenster für Kraftfahrzeuge
JP3315837B2 (ja) * 1995-07-27 2002-08-19 トヨタ自動車株式会社 押出成形装置の制御装置
US5743959A (en) * 1995-11-30 1998-04-28 Libbey-Owens Ford Co. Reusable applicator tip
DE19602245C2 (de) 1996-01-23 1999-01-28 Sekurit Saint Gobain Deutsch Karosserieteil mit anextrudierter Dichtung
DE29603840U1 (de) * 1996-03-01 1997-06-26 AEG Hausgeräte GmbH, 90429 Nürnberg Kältegerät
DE19627053C1 (de) * 1996-07-05 1997-07-31 Flachglas Modultechnik Gmbh Verfahren zum Aufbringen eines profilierten Kunststoffstrangs längs des Randes einer Glasscheibe
JP3133260B2 (ja) * 1996-09-02 2001-02-05 東海興業株式会社 ウインドパネルの取付構造とその取付方法
FR2765614B3 (fr) 1997-07-07 1999-08-06 Saint Gobain Vitrage Element vitre a haut pouvoir isolant muni de profile en matiere plastique
US6284360B1 (en) 1997-09-30 2001-09-04 3M Innovative Properties Company Sealant composition, article including same, and method of using same
DE29720892U1 (de) * 1997-11-27 1998-02-19 DEKUMED Beteiligungsgesellschaft mbH, 83233 Bernau Vorrichtung für das Erwärmen und Auftragen plastischer Massen
US6054001A (en) 1998-02-17 2000-04-25 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a "ready-to-install" window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
US6203639B1 (en) 1998-02-17 2001-03-20 Donnelly Corporation Vehicle assembly line-side heat activation of a “ready-to-install” window fixing adhesive for attachment of a vehicle window to a vehicle
DE19816790A1 (de) * 1998-04-16 1999-10-21 Cpm Compounding Processing Mac Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Kunststoffrohre aus Polymermaterialien
US6316099B1 (en) 1999-03-31 2001-11-13 3M Innovative Properties Company Multi-layered sealant
US6431549B1 (en) 2000-01-21 2002-08-13 Freightliner Llc Method and apparatus for sealing joints between components of vehicles
FR2809075B1 (fr) * 2000-05-18 2004-04-02 Norton Sa Performance Plastics Procede de fabrication d'un element modulaire pret a etre colle et procede de montage
US6523983B2 (en) 2000-08-18 2003-02-25 Guide Corporation Automotive lamp closeout and method of constructing same
PL202577B1 (pl) * 2000-10-10 2009-07-31 Saint Gobain Układ montażowy okna pojazdu samochodowego i okno pojazdu samochodowego
EP1236559A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-04 SOCIETA' ITALIANA VETRO- SIV-SpA Apparatus and process for extruding a profile on a glazing and glazing having extruded profile
US7043815B2 (en) * 2002-01-25 2006-05-16 L & L Products, Inc. Method for applying flowable materials
US20040011282A1 (en) * 2002-07-18 2004-01-22 Myers Robert D. System and method for manufacturing physical barriers
US20040089400A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-13 Vargo Richard David Method and apparatus for forming an annular elastomeric tire component
FR2856951B1 (fr) * 2003-07-01 2006-06-23 Saint Gobain Vitrage comprenant un element de renfort
EP1658330B1 (en) * 2003-08-29 2007-11-14 Advanced Elastomer Systems, L.P. Manufacturing of shaped coolant hoses
FI20031822A (fi) * 2003-12-12 2005-06-13 Aulis Jaemiae Menetelmä levyn reunaosan varustamiseksi listalla
US7180027B2 (en) * 2004-03-31 2007-02-20 L & L Products, Inc. Method of applying activatable material to a member
DE102004053622A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-04 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Tür- oder Seitenwandmoduls
EP1693178A1 (en) * 2005-02-22 2006-08-23 Advanced Elastomer Systems, L.P. Tubular Free-Shaped Article
US7951316B2 (en) * 2005-04-05 2011-05-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for pipe seal manufacture
US7780809B2 (en) * 2005-08-04 2010-08-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for forming elastomeric tire component and a tire
US20070031529A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Koch Brian R Apparatus for forming elastomeric tire component and a tire
DE102005051503A1 (de) 2005-10-26 2007-05-03 Mann + Hummel Gmbh Extrudierte Dichtung
EP1897625A1 (de) * 2006-09-07 2008-03-12 Sika Technology AG Vorrichtung zur Abgabe von viskosem oder pastösem Material
WO2008141871A1 (fr) 2007-05-11 2008-11-27 Societe De Technologie Michelin Buse articulee et procede d ' application d ' une bandelette en materiau viscoelastique qui utilise ladite buse
BRPI0821273A2 (pt) * 2007-12-19 2015-06-16 Tipper Tie Inc Sistema de acondicionamento, módulo de vedação adesiva, produto de programa de computador, cavalete de carretel de grampo, mesa rotativa, mesa de suporte rotativa, e, método para acondicionar extensões de produtos
DE102008021072B4 (de) 2008-04-26 2010-04-08 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Messen von Kanten- oder Randspannungen in Glasscheiben
DE102008027994B3 (de) * 2008-06-12 2010-04-01 Dürr Systems GmbH Applikator zur Applikation eines Dichtungsmittels auf eine Bördelnaht
WO2010143309A1 (en) * 2009-06-09 2010-12-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Method of and apparatus for molding glazing gasket onto multilayer glass panel
WO2010143310A1 (en) * 2009-06-09 2010-12-16 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Method of and apparatus for molding glazing gasket onto multilayer glass panel
FR2953743B1 (fr) * 2009-12-11 2011-12-16 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de preparation d'au moins une vitre avant son montage dans un vehicule.
DE102011053583A1 (de) 2011-09-14 2013-03-14 Reis Group Holding Gmbh & Co. Kg Plattenförmiges Modul sowie Verfahren zum Herstellen eines Rahmens für ein solches
GB201207481D0 (en) 2012-04-26 2012-06-13 Zephyros Inc Applying flowable materials to synthetic substrates
CN105073600B (zh) * 2012-11-30 2017-04-05 比密斯公司 柔性自密封自通气热填充容器
DE102013208235A1 (de) 2013-05-06 2014-11-06 Hp Pelzer Holding Gmbh Verfahren zum Sprühbeschichten
FI125036B (fi) 2013-06-20 2015-04-30 Uponor Infra Oy Laite suulakepuristuksen tekemiseksi ja liitin syöttöputken muodostamiseksi
EP2915656B1 (en) * 2014-03-06 2020-07-22 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S A method for manufacturing a component for a wind turbine
US10201832B2 (en) * 2014-05-30 2019-02-12 The Boeing Company Methods for dispensing a substance on a surface
US10315405B2 (en) 2014-06-23 2019-06-11 Exel Industries Methods and apparatus for applying protective films
US10000049B2 (en) * 2014-06-23 2018-06-19 Exel Industries Methods and apparatus for applying protective films
EP3056367B1 (en) 2015-02-03 2018-06-13 Standard Profil A.S. Vehicle glass guiding and sealing element
RU2017142805A (ru) * 2015-05-08 2019-06-10 Йозеф Шиле Охг Нанесение кромочного покрытия с помощью робота
US10220559B2 (en) 2016-05-18 2019-03-05 Axel Werner Van Briesen Method and apparatus for making form-in-place gaskets
DE102018127109A1 (de) * 2018-10-30 2020-04-30 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Herstellen einer Dichtung sowie einer Bauteilanordnung, Bauteilanordnung und Arbeitsvorrichtung
CN113853403B (zh) 2019-06-13 2024-04-16 国际人造丝公司 用热塑性硫化橡胶组合物形成的汽车挡风雨密封件
CN113829557B (zh) * 2021-08-27 2023-07-21 沈阳市日月新服饰有限公司 一种便于固定的服装配件生产用胶体浇注装置

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3416833A (en) * 1967-06-27 1968-12-17 Gen Motors Corp Windshield mounting
US3742649A (en) * 1970-04-14 1973-07-03 Draftex Gmbh Support for decorative moldings on door or window frames provided with rubber or plastic sealstrips
DE2308457C2 (de) * 1973-02-21 1984-01-05 SCHÜCO Heinz Schürmann & Co, 4800 Bielefeld Randeinfassung für Glasscheiben
US4072340A (en) * 1976-09-20 1978-02-07 Donnelly Mirrors, Inc. Window assembly
GB1591317A (en) * 1977-08-05 1981-06-17 Kobe Steel Ltd Steelpipe cooking process and apparatus
US4438609A (en) * 1981-01-30 1984-03-27 Schlegel Corporation Urethane bonded windshield dam
DE3140366C2 (de) * 1981-10-10 1985-02-14 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Einbauteils, bestehend aus einer Scheibe und einem Dichtungs- und Halterahmen
JPS58202074A (ja) * 1981-12-29 1983-11-25 Nordson Kk 熱可塑性樹脂吐出用自動ガン
GB2118232B (en) * 1982-03-27 1985-08-07 Draftex Dev Ag Reinforced glazing strip for a vehicle windscreen
IT1156536B (it) * 1982-10-20 1987-02-04 Comind Spa Azienda Ages Procedimento per lo stampaggio aderizzato di gomma su cristallo e prodotti ottenuti con detto procedimento
DE3323006A1 (de) * 1983-06-25 1985-01-10 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Einglasung von scheiben, insbesondere front- und heckscheiben, von kraftwagen
US4581276A (en) * 1984-05-25 1986-04-08 Saint-Gobain Vitrage Adhesive bonding means for mounting glass sheets in a window aperture
DE3419894A1 (de) * 1984-05-28 1985-11-28 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Verfahren zum konfektionieren einer glasscheibe auf einen rahmen aus elastomerem material
GB8512446D0 (en) * 1985-05-16 1985-06-19 Shaw & Co Manchester Ltd Franc Extruder mixer
DE3627537A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-18 Ver Glaswerke Gmbh Mit einem elastischen dichtprofil versehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
DE3627536A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-25 Ver Glaswerke Gmbh Fuer die direktverklebung vorgesehene glasscheibe, insbesondere autoglasscheibe
DE3639936A1 (de) * 1986-11-22 1988-06-01 Flachglas Ag Anordnung fuer die befestigung einer kraftfahrzeugscheibe in der zarge einer kraftfahrzeugkarosserie
DE3728440A1 (de) * 1987-08-26 1989-03-16 Metzeler Gmbh Fest einbaubare scheibe, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3730345A1 (de) * 1987-09-10 1989-03-30 Ver Glaswerke Gmbh Kraftfahrzeugfenster
DE3930414C2 (de) * 1989-09-12 2002-01-10 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer für die Direktverklebung mit dem Befestigungsflansch einer Fensteröffnung vorgesehenen Glasscheibe
DE3818930A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum montagefertigen vorbereiten einer autoglasscheibe fuer den einbau
DE3809301A1 (de) * 1988-03-19 1989-09-28 Ver Glaswerke Gmbh Isolierglasscheibe
FR2631413B1 (fr) * 1988-05-16 1991-01-25 Hutchinson Joint d'etancheite, notamment pour glace mobile de vehicule automobile
US5154028A (en) * 1989-02-21 1992-10-13 Excel Industries, Inc. Flush mounted vehicle glazing
DE3905906C2 (de) * 1989-02-25 1995-03-23 Gurit Essex Ag Spaltdichtung für Scheiben , insbesondere für Fahrzeugscheiben
US5095669A (en) * 1989-12-13 1992-03-17 Saint Gobain Vitrage International Spacer for windshield bracket
ATE163392T1 (de) * 1989-09-12 1998-03-15 Saint Gobain Vitrage Verglasung mit einem profilrahmen, insbesondere fahrzeugverglasung
DE4006006C1 (fi) * 1990-02-26 1991-09-19 Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De
AU648103B2 (en) * 1990-09-12 1994-04-14 Ronald Alfred Clyne Thermal jacket
US5096255A (en) * 1990-10-15 1992-03-17 Ford Motor Company Fixed window mounting assembly
US5137323A (en) * 1991-04-12 1992-08-11 Creative Extruded Products Inc. Decorative molding and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
EP0524092B1 (fr) 1994-11-02
ZA925304B (en) 1993-04-28
JPH05192980A (ja) 1993-08-03
DE69200618D1 (de) 1994-12-08
JP3353914B2 (ja) 2002-12-09
CA2073882A1 (fr) 1993-01-18
MX9204207A (es) 1993-04-01
DE4123588A1 (de) 1993-01-21
AU653834B2 (en) 1994-10-13
DE69200618T3 (de) 2000-05-31
ES2066579T3 (es) 1995-03-01
EP0524092B2 (fr) 1999-12-15
FI101275B1 (fi) 1998-05-29
CA2073882C (fr) 2003-06-24
FI923262A0 (fi) 1992-07-16
ATE113524T1 (de) 1994-11-15
DE69200618T2 (de) 1995-05-24
AU1963492A (en) 1993-01-21
FI923262A (fi) 1993-01-18
EP0524092A1 (fr) 1993-01-20
US5336349A (en) 1994-08-09
ES2066579T5 (es) 2000-04-16
KR100203255B1 (ko) 1999-06-15
KR930002065A (ko) 1993-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI101275B (fi) Menetelmä ja laitteisto profiloidulla listalla varustetun tuotteen val mistamiseksi
US5421940A (en) Process for the production of an automobile pane equipped with an elastomer frame of a predetermined shape
US5723196A (en) Automobile glass pane adapted for bonding to a window frame and a method for the production thereof
US5529650A (en) Method of making flocked, vehicle molding
US5562961A (en) Co-vulcanized compound profile of thermoplastic material and elastomeric material
US5736215A (en) Process for the manufacture of a profile part
EP0372745A1 (en) Manufacture of composite extrusions
EP2934766B1 (de) Verfahren zum schalldämmen und/oder schallisolieren von bauteilen
JP3142039B2 (ja) 枠体付きガラスパネル
US5182141A (en) Bilaminate polymer coated metal strip and method for manufacture thereof
JPH05302481A (ja) 取付け容易な窓ガラスおよびその製造方法
KR20100114541A (ko) 고무 및 열가소성 폴리머들에 금속을 접합하기 위한 압출가능한 폴리머
JP2522997B2 (ja) ウエザストリツプ仕上げ塗膜の形成方法
US5738814A (en) Method of manufacturing of lacquer-coated extrusion products
JPH07246646A (ja) 熱可塑性エラストマーを主材料とする複合多重異形押出物 を製造する方法
CN110104075B (zh) 对接缝部位和接合部位的粘合及密封
US7404711B2 (en) Apparatus for extruding a profile on a glazing
EP3056367B1 (en) Vehicle glass guiding and sealing element
KR920009276B1 (ko) 창호용 창틀골재의 성형방법과 그 장치
JPH04138247A (ja) 自動車用ウェザーストリップの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired