ES2966855T3 - Recipiente de cocina con un sensor térmico - Google Patents

Recipiente de cocina con un sensor térmico Download PDF

Info

Publication number
ES2966855T3
ES2966855T3 ES17749929T ES17749929T ES2966855T3 ES 2966855 T3 ES2966855 T3 ES 2966855T3 ES 17749929 T ES17749929 T ES 17749929T ES 17749929 T ES17749929 T ES 17749929T ES 2966855 T3 ES2966855 T3 ES 2966855T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
side wall
channel
thermal sensor
thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17749929T
Other languages
English (en)
Inventor
Stanley Cheng
Jonathan Jenkins
Darren Vengroff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meyer Intellectual Properties Ltd
Original Assignee
Meyer Intellectual Properties Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meyer Intellectual Properties Ltd filed Critical Meyer Intellectual Properties Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2966855T3 publication Critical patent/ES2966855T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/002—Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/32—Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices
    • A47J36/321—Time-controlled igniting mechanisms or alarm devices the electronic control being performed over a network, e.g. by means of a handheld device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00—Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/06—Handles for hollow-ware articles
    • A47J45/061—Saucepan, frying-pan handles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00—Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/06—Handles for hollow-ware articles
    • A47J45/068—Handles having indicating means, e.g. for temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2207/00—Application of thermometers in household appliances
    • G01K2207/02—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2207/00—Application of thermometers in household appliances
    • G01K2207/02—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature
    • G01K2207/08—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature with food recipients having temperature sensing capability
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/06—Cook-top or cookware capable of communicating with each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/912—Cookware, i.e. pots and pans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Se proporciona un recipiente para cocinar con un sensor térmico. Un aparato de cocina (1000) incluye un recipiente (1002). El recipiente (1002) tiene un fondo (1005) y una pared lateral (1010) que rodea el fondo (1005) y se extiende hacia arriba desde el fondo (1005) para formar una región interior (1003) de retención de fluido. La pared lateral (1010) termina en un borde (1018). El recipiente (1002) también incluye un canal (1015) que se extiende a través de una porción del fondo (1005) y se extiende además hacia arriba dentro y a través de una porción de la pared lateral (1010). El canal (1015) tiene una abertura (1017) colocada en una superficie externa (1006) de la pared lateral (1010). El aparato de cocción (1000) incluye además un sensor térmico (1030) colocado dentro del canal (1015). El sensor térmico (1030) se extiende a través de la porción de la parte inferior (1005) y se extiende además hacia arriba dentro y a través de la porción de la pared lateral (1010). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Recipiente de cocina con un sensor térmico
Campo técnico
Esta descripción se relaciona en general con el campo de los dispositivos de cocina y más específicamente con un recipiente de cocción con un sensor térmico.
Antecedentes
Cocinar implica calentar un alimento a una temperatura suficiente durante un período de tiempo para provocar una transformación del alimento a una forma más sabrosa, más comestible y/o más digerible. El proceso de calentar un artículo para los pies, sin embargo, puede ser problemático debido a los cambios dinámicos inherentes causados por la eliminación o adición de ingredientes a una olla o sartén, así como los cambios en la capacidad de calor del artículo para los pies a medida que se libera agua y se evapora. Los chefs expertos pueden superar estos problemas utilizando su experiencia para juzgar el resultado de una fuente de calor, con una olla o sartén en particular, así como observando el cambio en apariencia y textura del alimento para determinar el punto de cocción. Desafortunadamente, los cocineros menos experimentados cometen frecuentemente errores al calentar un alimento, como poner el alimento en una sartén antes de que esté suficientemente caliente para sellar la superficie, cocinar insuficientemente el alimento o cocinar en exceso el alimento.
Para ayudar en la cocina, se pueden incrustar sensores térmicos en los utensilios de cocina. Estos sensores térmicos pueden permitir a un usuario determinar una temperatura asociada con los procesos de cocción. Desafortunadamente, la ubicación típica de los sensores térmicos en utensilios de cocina y los métodos típicos para incrustar sensores térmicos en utensilios de cocina pueden ser deficientes.
El documento US 2015/208845 A1 describe un aparato de cocina que comprende un recipiente que tiene un fondo, una pared lateral que rodea el fondo y se extiende hacia arriba desde el fondo para formar una región interior que retiene fluido, la pared lateral termina en un borde y un canal que se extiende a través de una porción del fondo y se extiende adicionalmente hacia arriba en y a través de una porción de la pared lateral, el canal tiene una abertura posicionada en una superficie externa de la pared lateral, un sensor térmico posicionado dentro del canal, el sensor térmico se extiende a través de la porción del fondo y se extiende adicionalmente hacia arriba en y a través de la porción de la pared lateral.
El documento WO 2008/119207 A1 describe un dispositivo de cocina inteligente y su funcionamiento. El dispositivo de cocina incluye una estufa de cocina y un electrodoméstico de cocina. El electrodoméstico de cocina incluye un sensor de temperatura, un circuito electrónico, un módulo de comunicación inalámbrica, una antena y baterías. La cocina incluye un controlador inteligente, un módulo de comunicación inalámbrica, una antena y un controlador de elemento de calentamiento.
El documento WO 2015/082830 A1 describe un recipiente de cocina que comprende un fondo provisto de un sensor de temperatura que está conectado eléctricamente a medios de procesamiento de señales y visualización. La parte inferior comprende medios para identificar un área para colocar los alimentos a cocinar, dicha área está dispuesta frente al sensor de temperatura.
Resumen
Un primer aspecto de la invención se caracteriza por un aparato de cocina, que comprende: un recipiente, que comprende: un fondo; una pared lateral que rodea el fondo y se extiende hacia arriba desde el fondo para formar una región interior de retención de fluido, la pared lateral terminando en un borde; y un canal que se extiende a través de una porción del fondo, la porción del fondo del recipiente siendo monolítica, y que se extiende además hacia arriba y a través de una porción de la pared lateral, el canal tiene una abertura posicionada en una superficie externa de la pared lateral; un sensor térmico posicionado dentro del canal, el sensor térmico se extiende a través de la porción del fondo y además se extiende hacia arriba y a través de la porción de la pared lateral. El sensor térmico comprende preferentemente: un dispositivo de detección térmica posicionado en la porción del fondo; y uno o más cables del sensor acoplados de manera comunicativa al dispositivo de detección térmica, los uno o más cables del sensor se extienden desde la porción del fondo hacia arriba y a través de la porción de la pared lateral, los uno o más cables del sensor se extienden además fuera de la abertura del canal, se extienden dentro de una brida de un mango, se extienden dentro del mango y están acoplados a un circuito electrónico; el mango está acoplado al recipiente mediante el reborde, el reborde está posicionado sobre la abertura del canal; y el circuito electrónico está posicionado en o dentro del mango, el circuito electrónico es operable para recibir uno o más señales del sensor térmico y además es operable para determinar una temperatura asociada al recipiente en base a las uno o más señales.
Se describen modalidades preferidas del aparato en las reivindicaciones dependientes 2 a 6.
Un tercer aspecto de la invención se caracteriza por un método que comprende: proporcionar una preforma, la preforma tiene: un primer fondo con un primer diámetro; y una primera pared lateral que se extiende hacia arriba rodeando el primer fondo y extendiéndose hacia arriba desde el primer fondo para formar una región interior de retención de fluido de la preforma, la primera pared lateral termina en un primer borde y tiene una primera altura; formar un primer canal en el primer fondo, el primer canal tiene una abertura en una superficie externa del primer fondo; estirar la preforma en la forma de un recipiente, el recipiente tiene: un segundo fondo con un segundo diámetro que es más pequeño que el primer diámetro; una segunda pared lateral que rodea el segundo fondo y se extiende hacia arriba desde el segundo fondo para formar una región interior de retención de fluido del recipiente, la segunda pared lateral termina en un segundo borde y tiene una segunda altura que es mayor que la primera altura; y un segundo canal que se extiende a través de una porción del segundo fondo, la porción del fondo del recipiente es monolítica, y se extiende además hacia arriba en y a través de una porción de la segunda pared lateral, el segundo canal tiene una abertura posicionada en una superficie externa de la segunda pared lateral; posicionar un sensor térmico dentro del segundo canal.
Se describen modalidades preferidas del método en las reivindicaciones dependientes 8 a 14.
Breve descripción de las figuras
Para una comprensión más completa de la presente descripción y uno o más ejemplos de las características y ventajas de la presente descripción, se hace referencia ahora a la siguiente descripción, tomada en conjunto con los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1A es una vista en sección transversal de un ejemplo de aparato de cocina que tiene un sensor térmico;
La Figura 1B es una vista en sección transversal del aparato de cocina de la Figura 1A que tiene múltiples sensores térmicos;
La Figura 1C es una vista en sección transversal ampliada de una parte del aparato de cocina de la Figura 1B que tiene un sensor térmico posicionado dentro de una pared lateral;
La Figura 2 ilustra un método para formar un aparato de cocina;
Las Figuras 3A-3D son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de un ejemplo de formación de un aparato de cocina;
Las Figuras 4A-4C son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de un ejemplo de formación de un canal; y
Las Figuras 5A-5C son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de otro ejemplo de formación de un canal.
Descripción detallada
Las modalidades de la presente descripción se comprenden mejor al referirse a las Figuras 1A-5C de los dibujos, utilizando números similares para partes similares y correspondientes de los diferentes dibujos.
La Figura 1A es una vista en sección transversal de un ejemplo de aparato de cocina que tiene un sensor térmico. Como se ilustra, el aparato de cocina 1000 incluye un recipiente 1002. El recipiente 1002 tiene un fondo 1005, una pared lateral 1010 que se extiende hacia arriba desde el fondo 1005, y un canal 1015 que se extiende a través de una parte del fondo 1005 y se extiende aún más hacia arriba en y a través de una parte de la pared lateral 1010. El aparato de cocina 1000 además incluye un sensor térmico 1030 posicionado dentro del canal 1015, de manera que el sensor térmico 1030 también se extiende a través de la porción del fondo 1005 y se extiende hacia arriba dentro y a través de la porción de la pared lateral 1010.
En algunos ejemplos, la ubicación del sensor térmico 1030 puede permitir que el sensor térmico 1030 se encuentre en un área en el recipiente 1002 que sea más (o más) representativa de la temperatura de exposición de los alimentos (por ejemplo, la temperatura a la que un alimento está expuesto como resultado de ser cocinado en el recipiente 1002). Por ejemplo, el sensor térmico 1030 puede estar posicionado en o cerca de un punto central del fondo 1005 del recipiente 1002, o posicionado a medio camino entre el punto central del fondo 1005 y la pared lateral 1010. En tales ejemplos, es más probable que el sensor térmico 1030 proporcione una medición precisa de la temperatura de exposición de los alimentos. En contraste con esto, algunos recipientes de cocina anteriores típicamente incluirían el sensor térmico solo en la pared lateral del recipiente o en la tapa del recipiente (en lugar del fondo del recipiente), lo cual podría inhibir la capacidad del sensor para determinar una temperatura precisa de exposición de los alimentos.
Además, en algunos ejemplos, la ubicación del sensor térmico 1030 también puede permitir que el sensor térmico 1030 se extienda hacia arriba y a través de una parte de la pared lateral 1010, de modo que esté ubicado en línea con (o al mismo nivel que) el mango 1020. En algunos ejemplos, esto puede permitir que una parte del sensor térmico 1030 se extienda fuera del recipiente 1002 y se extienda aún más hacia el mango 1020 sin que el sensor térmico 1030 quede expuesto al aire y al calor fuera del recipiente 1002. Esto también puede evitar que el aparato de cocina 1000 requiera una brida grande y voluminoso y/o una manija para cubrir la porción del sensor térmico 1030 que se extiende fuera de la pared lateral 1010, en algunos ejemplos. En contraste con esto, algunos recipientes de cocina previos con un sensor térmico posicionado en el fondo del recipiente pueden tener cables del sensor que salen del recipiente prácticamente en la parte inferior del mismo, exponiendo así los cables del sensor al aire y al calor fuera del recipiente. Un ejemplo de esto se puede ver en la Patente de Estados Unidos No. 6,206,564, emitida el 27 de marzo de 2001 a Adamczewski, que describe un método de cubrir un sensor térmico en la parte inferior de una sartén con un elemento de cubierta que está incrustado en la sartén en la parte inferior.
Como se discute anteriormente, el aparato de cocina 1000 incluye un recipiente 1002. El recipiente 1002 puede ser cualquier recipiente o contenedor que se pueda utilizar para cocinar un alimento. Por ejemplo, el recipiente 1002 puede ser una olla, una sartén, una cacerola, una sartén para saltear, una olla grande, una sartén de chef, cualquier otro recipiente (o contenedor) que se pueda utilizar para cocinar un alimento, cualquier otro recipiente (o contenedor) que pueda contener líquido, o cualquier combinación de lo anterior. Como se ilustra en la Figura 1A, el recipiente 1002 es una olla.
El recipiente 1002 incluye el fondo 1005. El fondo 1005 puede ser la base del recipiente 1002 y puede sostener el recipiente 1002 (por ejemplo, mantenerlo en posición vertical) cuando se encuentra sobre una superficie. El fondo 1005 puede recibir calor adicional de un aparato de cocina (como un quemador) en una superficie externa 1006, y transferir el calor a través del material del fondo 1005 a una superficie interna 1007, donde el calor puede ser transferido aún más a un alimento posicionado en el recipiente 1002.
El fondo 1005 puede tener cualquier forma. Por ejemplo, la superficie externa 1006 y/o la superficie interna 1007 del fondo 1005 pueden tener forma de círculo, óvalo, cuadrado, rectángulo, rombo, una forma irregular, cualquier otra forma o cualquier combinación de las anteriores. El fondo 1005 puede tener cualquier tamaño adicionalmente. Por ejemplo, el fondo 1005 puede tener cualquier longitud (o diámetro) y cualquier grosor.
Como se ilustra, el fondo 1005 puede estar orientado horizontalmente cuando el recipiente 1002 está apoyado en el fondo 1005. En algunos ejemplos, el fondo 1005 puede estar orientado sustancialmente de forma horizontal (por ejemplo, horizontal /-5 grados) cuando el recipiente 1002 está apoyado en el fondo 1005. La superficie externa 1006 y/o la superficie interna 1007 del fondo 1005 pueden tener cualquier grado de curvatura y/o ángulo. Por ejemplo, una (o ambas) de las superficies externas 1006 y la superficie interna 1007 pueden ser planas, sustancialmente planas (por ejemplo, planas /- 5 grados), convexas, cóncavas o tener cualquier otro grado de curvatura y/o ángulo.
El recipiente 1002 además incluye la pared lateral 1010. La pared lateral 1010 puede rodear todo o una parte del fondo 1005, y puede extenderse hacia arriba desde el fondo 1005 para formar una región interior de retención de fluidos 1003 del recipiente 1002. La pared lateral 1010 puede extenderse hacia arriba desde el fondo 1005 en cualquier ángulo ascendente. Por ejemplo, la pared lateral 1010 puede extenderse hacia arriba a 90 grados, 85 grados, 80 grados, 70 grados, 60 grados, 45 grados, 95 grados, 100 grados, 110 grados, 120 grados, 135 grados o cualquier otro ángulo de extensión hacia arriba.
La pared lateral 1010 puede tener una superficie externa 1011 y una superficie interna 1012. La superficie externa 1011 y/o la superficie interna 1012 pueden tener cualquier grado de curvatura y/o ángulo. Por ejemplo, una (o ambas) de las superficies externas 1011 y la superficie interna 1012 pueden ser planas, sustancialmente planas (por ejemplo, planas /- 5 grados), convexas, cóncavas o tener cualquier otro grado de curvatura y/o ángulo. Como otro ejemplo, una (o ambas) de la superficie externa 1011 y la superficie interna 1012 pueden ser curvas, como tener un grado de curvatura de 60 grados, 55 grados, 50 grados, 45 grados, 40 grados, 35 grados, 30 grados o cualquier otro grado de curvatura.
La pared lateral 1010 puede extenderse hacia arriba hasta que termina en un borde 1018. El aro 1018 puede posicionarse a cualquier distancia vertical desde el fondo 1005. Por ejemplo, el borde 1018 puede estar posicionado a una distancia vertical de 12,7 mm desde la parte inferior 1005, 25,4 mm desde la parte inferior 1005, 50,8 mm desde la parte inferior 1005, 76,2 mm desde la parte inferior 1005, 127 mm desde la parte inferior 1005, 152,4 mm desde la parte inferior 1005, 203,2 mm desde la parte inferior 1005, 254 mm desde la parte inferior 1005, 304,8 mm desde la parte inferior 1005, 609,6 mm desde la parte inferior 1005, o cualquier otra distancia vertical desde la parte inferior 1005.
El recipiente 1002 puede estar hecho de cualquier material(es) que permita cocinar un alimento utilizando el recipiente 1002. Por ejemplo, el recipiente 1002 puede estar hecho de aluminio, acero (como acero inoxidable y/o acero al carbono), cobre, metal revestido, hierro fundido, cualquier otro metal, materiales de cerámica, materiales no metálicos, cualquier otro material que permita cocinar un alimento utilizando el recipiente 1002, o cualquier combinación de lo anterior.
En algunos ejemplos, todo el recipiente 1002 puede estar hecho de un solo material (por ejemplo, monolítico). Por ejemplo, el recipiente 1002 puede estar hecho completamente de cobre o acero inoxidable. En algunos ejemplos, solo una parte del recipiente 1002 (como el fondo 1005 del recipiente) puede estar hecho de un solo material (por ejemplo, el recipiente puede ser parcialmente monolítico). En otros ejemplos, toda o una parte del recipiente 1002 puede estar hecha de más de un material. Por ejemplo, toda o una parte de la parte inferior 1005 puede tener una construcción de metal revestido. Además, el fondo 1005 puede tener una capa exterior magnética para cocinar por inducción, o puede tener una capa exterior magnética adjunta. Como otro ejemplo, toda o una parte de la parte inferior 1005 puede tener una capa magnética unida por impacto que puede ser colocada después de la formación, o puede tener una capa de malla o metal perforado adjunta. Tales capas pueden ser adheridas de cualquier manera, como cualquier manera descrita en la Patente de Estados Unidos No. 5,647,271 (emitida a Capelle et al. el 15 de julio de 1997, y que describe un método de fijación de una placa perforada en la parte inferior de una sartén); Patente de Estados Unidos No. 5,345,667 (emitida a Coppier el 13 de septiembre de 1994, y que describe la presión de una placa perforada en la parte inferior de una sartén en la que la base se bloquea en la parte inferior de la sartén más blanda); Patente de Estados Unidos No. 5,694,674 (emitida a Flammang el 9 de diciembre de 1997, y que describe la presión de múltiples placas juntas en la parte inferior de una sartén); y el documento EP0928587A1 (de Cheng, publicada el 14 de julio de 1999, y que describe un método de fijación de una base o tapa magnética opcional mediante unión por impacto).
El recipiente 1002 además incluye un canal 1015 que se extiende a través de una o más partes del recipiente 1002. Como se ilustra, el canal 1015 se extiende a través de una parte del fondo 1005 del recipiente 1002, y se extiende además hacia arriba y a través de una parte de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. El canal 1015 puede ser cualquier canal, espacio o agujero en el material del recipiente 1002 que permita que un sensor térmico (como el sensor térmico 1030) se posicione dentro del material del recipiente 1002 en el canal 1015.
La porción del fondo 1005 a través de la cual se extiende el canal 1015 puede ser cualquier porción del fondo 1005 del recipiente 1005. Como se ilustra en la Figura 1A, la porción del fondo 1005 puede ser una porción que se extiende desde un punto en línea con la superficie interna 1012 de la pared lateral 1010 del recipiente 1002 hasta aproximadamente un punto central (por ejemplo, el punto central /- 12,7 mm) del fondo 1005 del recipiente 1002. En algunos ejemplos, la porción del fondo 1005 puede ser una porción que se extiende desde un punto en línea con la superficie interna 1012 de la pared lateral 1010 del recipiente 1002 hasta una posición particular a lo largo de la longitud del diámetro del fondo 1005, como a una posición que se encuentra aproximadamente al 75 % de la longitud del diámetro (por ejemplo, 75 % de la longitud del diámetro /- 5 %), al 60 % de la longitud del diámetro, al 55 % de la longitud del diámetro, al 50 % de la longitud del diámetro, al 45 % de la longitud del diámetro, al 40 % de la longitud del diámetro, o cualquier otra posición a lo largo de la longitud del diámetro del fondo 1005.
El canal 1015 también puede extenderse hacia arriba y a través de una porción de la pared lateral 1010 del recipiente 1002, donde puede terminar en una abertura 1017. La porción de la pared lateral 1010 a través de la cual se extiende el canal 1015 puede ser cualquier porción de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Como se ilustra en la Figura 1A, la porción de la pared lateral 1010 puede ser una porción que se extiende desde un punto (en la parte inferior 1005) que está alineado con la superficie interna 1012 de la pared lateral 1010 hasta una posición en la pared lateral 1010 que está cubierta por el mango 1020. En algunos ejemplos, la porción de la pared lateral 1010 puede ser una porción que se extiende desde un punto (en la parte inferior 1005) que está alineado con la superficie interna 1012 de la pared lateral 1010 hasta una posición particular a lo largo de la altura ascendente de la pared lateral 1010, como una posición que se encuentra aproximadamente al 90 % de la altura de la pared lateral 1010 (por ejemplo, 90 % de la altura de la pared lateral /- 5 %), 80 % de la altura de la pared lateral 1010, 75 % de la altura de la pared lateral 1010, 60 % de la altura de la pared lateral 1010, 55 % de la altura de la pared lateral 1010, 50 % de la altura de la pared lateral 1010, 45 % de la altura de la pared lateral 1010, 40 % de la altura de la pared lateral 1010, 30 % de la altura de la pared lateral 1010, 25 % de la altura de la pared lateral 1010, o cualquier otra posición a lo largo de la altura de la pared lateral 1010. En algunos ejemplos, la longitud de la porción de la pared lateral 1010 (a través de la cual se extiende la cavidad 1015) puede hacer que la abertura 1017 del canal 1015 se posicione más cerca del borde 1018 que del fondo 1005. En algunos ejemplos, esto puede permitir que un sensor térmico 1030 posicionado en el canal 1015 y que se extiende fuera de la abertura 1017 se extienda directamente hacia un mango 1020 (como se ve en la Figura 1A).
Las porciones del recipiente 1002 a través de las cuales se extiende la cavidad 1015 pueden tener cualquier tipo de material. Por ejemplo, la cavidad 1015 puede extenderse solo a través de porciones del recipiente 1002 que están hechas de un solo tipo de material (por ejemplo, monolítico). En tal ejemplo, la cavidad 1015 (y el sensor térmico 1030) puede no extenderse a través de diferentes tipos de materiales. Como otro ejemplo, la cavidad 1015 puede extenderse a través de partes del recipiente 1002 que están hechas de un solo tipo de material (por ejemplo, monolítico) y también puede extenderse a través de partes del recipiente 1002 que no están hechas de un solo tipo de material (por ejemplo, capas de revestimiento metálico). En tal ejemplo, un dispositivo de detección térmica 1032 (discutido a continuación) de un sensor térmico 1030 puede estar posicionado en las partes monolíticas del recipiente 1002 y la cavidad 1015, mientras que otras partes del sensor térmico 1030 (por ejemplo, todos o una parte de los cables del sensor 1034 y/o la cubierta externa, discutidos a continuación) pueden extenderse a través de las partes no monolíticas del recipiente 1002 y la cavidad 1015. En algunos ejemplos, la cavidad 1015 (y el sensor térmico 1030) puede extenderse entre capas de revestimiento interno y externo de un recipiente 1002, como a través de una capa central o núcleo del recipiente 1002 (que suele ser la capa de metal más conductora térmicamente en un recipiente revestido de metal 1002).
El canal 1015 puede tener una abertura 1017 posicionada en la superficie externa 10 11 de la pared lateral 1010. Esta abertura 1017 puede proporcionar acceso al canal 1015, permitiendo que un sensor térmico 1030 se posicione dentro del canal 1015. La abertura 1017 puede tener cualquier tamaño y/o forma que permita que un sensor térmico 1030 sea insertado en el canal 1015a través de la abertura 1017.
La abertura 1017 puede permanecer abierta (incluso después de que el sensor térmico 1030 se haya posicionado dentro de la cavidad 1015), o la abertura 1017 puede ser sellada. Cuando está sellado, una parte del sensor térmico 1030 aún puede sobresalir de la abertura 1017, como se discute a continuación. La abertura 1017 puede ser sellada de cualquier manera. Por ejemplo, la abertura 1017 puede ser sellada con siliconas de alta temperatura, fluorosiliconas de alta temperatura, cualquier otro material de sellado, o cualquier combinación de los anteriores. En algunos ejemplos, el sensor térmico 1030 puede incluir una cubierta exterior, y la cubierta exterior puede ser utilizada para sellar la abertura 1017. Por ejemplo, la cubierta exterior puede ser una cubierta de termopar de acero inoxidable, una parte de la cual puede ser soldada a la abertura 1017 para sellar la abertura 1017. En tal ejemplo, otras partes del sensor térmico 1030 pueden extenderse más allá de la parte de la chaqueta sellada, de manera que se extiendan hacia el mango 1020 y se acoplen al circuito electrónico 1040.
El canal 1015 puede tener cualquier forma que permita que un sensor térmico 1030 se posicione dentro del canal 1015. Por ejemplo, el canal 1015 puede tener una sección transversal circular, una sección transversal cuadrada, una sección transversal de forma irregular, cualquier otra forma de sección transversal, o cualquier combinación de las anteriores. El canal 1015 también puede tener cualquier tamaño que permita que un sensor térmico 1030 se posicione dentro del canal 1015. Por ejemplo, el canal 1015 puede tener un diámetro transversal de aproximadamente 3,81 mm (por ejemplo, 3,81 mm /-0,254 mm), 2,54 mm, 2.032 mm, 1,27 mm o cualquier otro diámetro de tamaño. La forma y/o tamaño del canal 1015 puede ser el mismo a lo largo de toda su longitud del canal 1015, o puede cambiar en algunas partes del canal 1015.
En algunos ejemplos, la longitud del canal 1015 puede tener una curvatura. Por ejemplo, como se ilustra, el canal 1015 puede curvarse a medida que se extiende desde la parte inferior 1005 hacia la pared lateral 1010. Además, el canal 1015 puede curvarse a medida que se extiende hacia la abertura 1017. La(s) curvatura(s) del canal 1015 pueden tener una forma y/o radio de curvatura que esté configurado para permitir que el sensor térmico 1030 se posicione dentro del canal 1015. Por ejemplo, la forma y/o el radio de curvatura del canal 1015 pueden ser compatibles con la flexibilidad del sensor térmico 1030 (incluyendo el dispositivo de detección térmica 1032, los cables del sensor 1034 y/o la cubierta exterior, discutidos a continuación). Esto puede permitir que el sensor térmico 1030 se posicione más fácilmente dentro del canal 1015 sin (o reduciendo la posibilidad de) plegarse, abollarse o dañar de alguna otra manera el sensor térmico 1030.
El canal 1015 puede formarse en el recipiente 1012 de cualquier manera. Se discuten a continuación ejemplos de la formación del canal 1015 con mayor detalle.
El aparato de cocina 1000 además incluye un mango 1020 acoplado al recipiente 1002. El mango 1020 puede ser cualquier estructura que permita que el recipiente 1002 sea recogido, movido y/o manipulado por un usuario. El mango 1020 puede tener cualquier tamaño y/o forma que permita al usuario recoger, mover o manipular de otra manera el recipiente 1002. Por ejemplo, el mango 1020 puede tener forma de palo alargado.
El mango 1020 puede incluir una porción de agarre 1021 y un saliente 1022. La porción de agarre 1021 puede ser una parte del mango 1020 que puede ser agarrada o sostenida por un usuario cuando el usuario está levantando, moviendo o manipulando de otra manera el recipiente 1002. La porción de agarre 1021 puede estar posicionada de forma distal desde la pared lateral 1010 del recipiente 1002, permitiendo al usuario agarrar el mango 1002 sin necesidad de que la mano del usuario esté posicionada demasiado cerca del calor radiado por el recipiente 1002 y/o la fuente de calor (por ejemplo, un quemador) que está calentando el recipiente 1002.
La brida 1022 puede ser una porción del mango 1020 que se posiciona inmediatamente adyacente a la pared lateral 1010 del recipiente 1002. La brida 1022 puede permitir que el mango 1020 se acople al recipiente 1002. Por ejemplo, la brida 1022 puede estar diseñada para recibir uno o más conectores (por ejemplo, tornillos) para acoplar el mango 1020 al recipiente 1002. En tal ejemplo, la brida 1022 puede ser más ancha que la porción de agarre 1021 del mango 1020.
El mango 1020 puede acoplarse al recipiente 1002 de cualquier manera. Por ejemplo, como se discute anteriormente, uno o más conectores pueden ser utilizados para acoplar el mango 1020 al recipiente 1002. Los conectores pueden ser uno o más remaches, pernos, tornillos, un adhesivo, cualquier otro conector(es) que pueda acoplar el mango 1020 al recipiente 1002, o cualquier combinación de lo anterior. En algunos ejemplos, los conectores pueden ser insertados tanto en la brida 1022 como en la pared lateral 1010, acoplando así el mango 1020 al recipiente 1002.
El mango 1020 puede acoplarse al recipiente 1002 (por ejemplo, a la pared lateral 1010 del recipiente 1002) en una ubicación que hace que el mango 1020 se posicione sobre la abertura 1017 del canal 1015. Por ejemplo, el mango 1020 puede estar acoplado al recipiente 1002 en una ubicación que hace que la forma y/o el tamaño de la brida 1022 del mango 1020 cubra (o esté a nivel con) la abertura 1017. Tal posicionamiento puede permitir que el sensor térmico 1030 se extienda fuera de la abertura 1017 y se adentre aún más en el mango 1020, sin estar expuesto a un área fuera del aparato de cocina 1000. En algunos ejemplos, esto puede proporcionar una mayor protección al sensor térmico 1030 contra el calor.
El aparato de cocina 1000 puede incluir además un sensor térmico 1030 posicionado al menos parcialmente dentro del canal 1015 en el recipiente 1002. El sensor térmico 1030 puede ser cualquier estructura o dispositivo que pueda detectar, medir y/o determinar una temperatura asociada con el recipiente 1002. Por ejemplo, si el recipiente 1002 se está calentando a una temperatura de 93,3 °C, el sensor térmico 1030 puede ser capaz de detectar, medir y/o determinar la temperatura de 93,3 °C. El sensor térmico 1030 también puede ser capaz de transmitir una o más señales asociadas con la temperatura. Por ejemplo, si el sensor térmico 1030 ha detectado, medido y/o determinado de alguna otra manera una temperatura de 93,3 °C, el sensor térmico 1030 puede ser capaz de transmitir una o más señales asociadas a la temperatura de 93,3 °C a otro dispositivo, como el circuito electrónico 1040 que se discute a continuación. Estas señales pueden permitir que el otro dispositivo (como el circuito electrónico 1040) determine la temperatura.
Como se ilustra, el sensor térmico 1030 incluye un dispositivo de detección térmica 1032 y cables del sensor 1034. El dispositivo de detección térmica 1032 puede ser una parte del sensor térmico 1030 que detecta, mide y/o determina la temperatura asociada con el recipiente 1002. El dispositivo de detección térmica 1032 puede ser cualquier dispositivo o componente que pueda detectar, medir y/o determinar la temperatura. Por ejemplo, el dispositivo de detección térmica 1032 puede ser un termopar, un termistor, una termopila, un sensor de ondas acústicas de superficie, un sensor de ondas acústicas de volumen, cualquier otro dispositivo que pueda detectar, medir y/o determinar la temperatura, o cualquier combinación de los anteriores. El dispositivo de detección térmica 1032 puede detectar, medir y/o determinar la temperatura en un solo punto del dispositivo de detección térmica 1032, o en varios puntos del dispositivo de detección térmica 1032 (por ejemplo, la temperatura en la punta del dispositivo de detección térmica 1032, la temperatura en la base del dispositivo de detección térmica 1032, la temperatura en una sección intermedia del dispositivo de detección térmica 1032, etc.).
El sensor térmico 1030 puede incluir además cables del sensor 1034 acoplados comunicativamente al dispositivo de detección térmica 1032. Los cables del sensor 1034 pueden ser cualquier estructura que permita transmitir uno o más señales hacia y/o desde el dispositivo de detección térmica 1032. Por ejemplo, los cables del sensor 1034 pueden ser cables, alambres, una tira de comunicación, cualquier otra estructura que permita transmitir uno o más señales hacia y/o desde el dispositivo de detección térmica 1032, o cualquier combinación de lo anterior. Además, los cables del sensor 1034 pueden ser un solo cable o más de un cable, como dos cables, tres cables o cualquier otro número de cables. Como se ilustra, los cables del sensor 1034 pueden estar acoplados de manera comunicativa al dispositivo de detección térmica 1032, y además pueden estar acoplados de manera comunicativa a otro dispositivo, como el circuito electrónico 1040, que se discutirá a continuación. En tal ejemplo, los cables del sensor 1034 pueden permitir que uno o más señales sean transmitidas entre el dispositivo de detección térmica 1032 y el circuito electrónico 1040.
En algunos ejemplos, el sensor térmico 1030 puede incluir además una cubierta externa (no mostrada) que puede encerrar el dispositivo de detección térmica 1032 y todos o una parte de los cables del sensor 1034. La chaqueta exterior puede estar hecha de cualquier material. Por ejemplo, la cubierta exterior puede ser un tubo de acero inoxidable flexible que encierra el dispositivo de detección térmica 1032 y todo o parte de los cables del sensor 1034. La cubierta exterior también puede tener cualquier tamaño que permita que el sensor térmico 1030 se coloque dentro de la cavidad 1015. Por ejemplo, si la cavidad tiene una sección transversal circular con un diámetro de 2.032 mm, la cubierta exterior puede tener un diámetro externo de 1,27 mm (o cualquier otro diámetro menor a 2.032 mm).
Como se discute anteriormente, el sensor térmico 1030 puede posicionarse dentro del canal 1015. Tal posicionamiento puede hacer que el sensor térmico 1030 se extienda a través de una parte del fondo 1005 del recipiente 1002 y se extienda aún más hacia arriba a través de una parte de la pared lateral 1010. El sensor térmico 1030 puede extenderse aún más fuera de la abertura 1017, extenderse dentro del mango 1020 (como extenderse dentro de la brida 1022 y además extenderse dentro de la porción de agarre 1021), y acoplarse a otro dispositivo, como el circuito electrónico 1040. Esta ubicación del sensor térmico 1030 puede permitir que el sensor térmico 1030 detecte de manera más precisa la temperatura asociada con los alimentos, al mismo tiempo que permite que el sensor térmico 1030 proporcione la temperatura detectada al circuito electrónico 1040 sin exponer el sensor térmico 1030 al calor fuera del recipiente 1002, por ejemplo.
El sensor térmico 1030 (y sus componentes, como el dispositivo de detección térmica 1032 y los cables del sensor 1034) puede posicionarse en cualquier ubicación dentro del canal 1015. Por ejemplo, como se ilustra en la FIGURA 1 A, el dispositivo de detección térmica 1032 puede estar posicionado en el fondo 1005 del recipiente 1002, y los cables del sensor 1034 pueden estar acoplados al dispositivo de detección térmica 1032 y pueden extenderse desde el fondo 1005 del recipiente 1002 hacia arriba en la pared lateral 1010 del recipiente 1002, y pueden extenderse además hacia el mango 1020. Cuando se coloca dentro del fondo 1005, el dispositivo de detección térmica 1032 puede colocarse en cualquier ubicación dentro de la cavidad 1015 en el fondo 1005 del recipiente 1002. Por ejemplo, el dispositivo de detección térmica 1032 puede estar posicionado en un lugar que se encuentre aproximadamente en el punto central (por ejemplo, el punto central /-12,7 mm) del fondo 1005 del recipiente 1002, o en un lugar que se encuentre aproximadamente a mitad de camino entre el punto central del fondo 1005 y la pared lateral 1010. En otros ejemplos, el dispositivo de detección térmica 1032 puede estar posicionado en una ubicación que se encuentra aproximadamente en una posición situada en el 45 % de la longitud del diámetro del fondo 1005, el 40 % de la longitud del diámetro del fondo 1005, el 35 % de la longitud del diámetro del fondo 1005, o cualquier otra posición a lo largo de la longitud del diámetro del fondo 1005.
En algunos ejemplos, el dispositivo de detección térmica 1032 puede estar posicionado en la parte inferior 1005 del recipiente 1002 (en el canal 1015), pero el dispositivo de detección térmica 1032 también puede extenderse desde la parte inferior 1005 hacia arriba y a través de una primera área de la pared lateral 1010. Además, los cables del sensor 1034 pueden estar acoplados al dispositivo de detección térmica 1032 en una ubicación en la primera área de la pared lateral 1010 (en la cavidad 1015), y luego los cables del sensor 1034 pueden extenderse desde la primera área de la pared lateral 1010 hacia y a través de una segunda área de la pared lateral 1010, y luego extenderse fuera de la cavidad 1015 y hacia el mango 1020.
En otros ejemplos, el sensor térmico 1030 puede no estar posicionado en absoluto en la parte inferior 1005 del recipiente 1002. En cambio, se puede colocar un tubo de calor (un ejemplo de los cuales se ilustra en las Figuras 5A-5C) en la parte inferior 1005 del recipiente 1002 (en el canal 1015), y el tubo de calor puede extenderse desde la parte inferior 1005 del recipiente 1002 hacia arriba y a través de la pared lateral 1010. Además del tubo de calor, el aparato de cocina 1000 puede incluir además el sensor térmico 1030 posicionado en la cavidad 1015 en la pared lateral 1010, donde puede estar acoplado al tubo de calor dentro de la cavidad 1015 en la pared lateral 1010. Como tal, el sensor térmico 1030 (que puede incluir un dispositivo de detección térmica 1032 y cables del sensor 1034) puede detectar, medir y/o determinar la temperatura transferida a él desde la parte inferior 1005 a través del tubo de calor. El tubo de calor puede ser cualquier estructura que pueda transferir calor. Por ejemplo, el tubo de calor puede ser un tubo de calor de metal. El tubo de calor de metal puede estar hecho de cualquier metal, como cobre o plata. Además, el tubo de calor de metal puede ser un tubo de calor de metal sólido.
Como se ilustra en la Figura 1 A, el aparato de cocina 1000 además incluye un circuito electrónico 1040 posicionado en o dentro del mango 1020. El circuito electrónico 1040 puede ser cualquier dispositivo que pueda recibir señales del sensor térmico 1030 y que además pueda determinar una temperatura asociada al recipiente 1002 basándose en las señales. Por ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede ser un procesador, microprocesador, controlador/transmisor, cualquier otro circuito electrónico que pueda recibir señales y determinar una temperatura asociada con el recipiente 1002 basándose en las señales, o cualquier combinación de lo anterior. La temperatura asociada con el recipiente 1002 puede ser cualquier temperatura que esté relacionada con el recipiente 1002, como, por ejemplo, la temperatura a la que se calienta el recipiente 1002, la temperatura a la que se calienta una parte del recipiente 1002 (por ejemplo, el fondo 1005), la temperatura de exposición de los alimentos (por ejemplo, la temperatura a la que un alimento se expone como resultado de ser cocinado en el recipiente 1002), cualquier otra temperatura asociada con el recipiente 1002, o cualquier combinación de lo anterior.
El circuito electrónico 1040 puede determinar la temperatura asociada al recipiente 1002 de cualquier manera. Por ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede determinar la temperatura (por ejemplo, 93,3 °C) al recibir la temperatura actual (por ejemplo, 93,3 °C) del sensor térmico 1030. En tal ejemplo, el sensor térmico 1030 puede haber calculado la temperatura y enviado una señal de datos al circuito electrónico 1040 que incluye la temperatura calculada. Como otro ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede recibir datos distintos a la temperatura (como una medición de resistencia) del sensor térmico 1030, y el circuito electrónico 1040 puede utilizar esos datos para determinar la temperatura real. En tal ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede recibir del sensor térmico 1030 cualquier tipo de datos que se puedan utilizar para determinar, medir y/o calcular la temperatura, como una medición de resistencia o una medición de voltaje.
En algunos ejemplos, el circuito electrónico 1040 puede determinar la temperatura asociada con el recipiente 1002 basándose en señales de múltiples sensores térmicos 1030. Por ejemplo, el aparato de cocina 1000 puede incluir múltiples sensores térmicos 1030 posicionados en múltiples ubicaciones en o dentro del recipiente 1002. En tal ejemplo, la temperatura asociada con el recipiente 1002 puede ser un promedio de las mediciones de temperatura recibidas de todos los sensores térmicos 1030. Alternativamente, el circuito electrónico 1040 puede determinar una temperatura asociada con el recipiente 1002 para cada uno de los sensores térmicos 1030 (por ejemplo, una primera temperatura para un primer sensor térmico, una segunda temperatura para un segundo sensor térmico, etc.).
Cuando el aparato de cocina 1000 incluye múltiples sensores térmicos 1030, los sensores térmicos 1030 pueden posicionarse en cualquier lugar sobre o dentro del recipiente 1002. Por ejemplo, se pueden colocar dos o más sensores térmicos 1030 en la misma cavidad 1015, pero en diferentes ubicaciones dentro de la cavidad 1015 (como dos sensores térmicos 1030 posicionados en diferentes ubicaciones dentro de la misma parte inferior de la cavidad 1015, o un sensor térmico 1030 posicionado en la parte inferior de la cavidad 1015 y también un sensor térmico 1030 posicionado en la parte lateral de la cavidad 1015). Como otro ejemplo, uno o más sensores térmicos 1030 pueden estar posicionados en la cavidad 1015, y uno o más sensores térmicos adicionales 1030 pueden estar posicionados en otras ubicaciones dentro o en el recipiente 1002 (como en la tapa del recipiente 1002, en la pared lateral 1010 del recipiente 1002, en una cavidad adicional 1015 (o cavidades 1015) en el recipiente 1002, etc.). Se ilustran ejemplos de diferentes posiciones de sensores térmicos en las Figuras 1B y 1C.
El circuito electrónico 1040 puede transmitir además la temperatura para su visualización. Por ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede incluir una pantalla (como una pantalla de cristal líquido posicionada en o en el mango 1020) que puede recibir y mostrar la temperatura determinada. Esto puede permitir al usuario hacer un seguimiento de la temperatura actual simplemente mirando la pantalla del circuito electrónico 1040. Como otro ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede transmitir la temperatura para mostrarla en otro dispositivo, como un teléfono inteligente del usuario, un sistema de cocina inteligente donde el proceso de cocción se controla en base a una serie de etapas y/o mediciones de temperatura (como el sistema de cocción descrito en la Publicación de Solicitud de Patente de Estados Unidos No. 2016/0051078 titulada "Automated Cooking Control Via Enhanced Cooking Equipment", publicada el 25 de febrero de 2016), cualquier otro dispositivo que pueda utilizar la temperatura, o cualquier combinación de lo anterior.
Como se discute anteriormente, el circuito electrónico 1040 puede estar posicionado en o dentro del mango 1020. Para que el circuito electrónico 1040 se pueda colocar en el mango 1020, el mango 1020 puede ser hueco, o el mango 1020 puede incluir una cavidad en la que se pueda colocar el circuito electrónico 1040. El área hueca en el mango 1020 puede tener un tamaño que permita colocar el circuito electrónico 1040 dentro del mango 1020, junto con una o más baterías u otra fuente de energía para el circuito electrónico 1040. Además, el mango 1020 puede incluir adicionalmente un canal (u otra parte hueca) a través del cual el sensor térmico 1030 puede extenderse dentro del mango 1020 para ser acoplado con el circuito electrónico 1040.
Cuando el circuito electrónico 1040 se coloca en el mango 1020, el circuito electrónico 1040 puede colocarse en cualquier ubicación del mango 1020. Por ejemplo, el circuito electrónico 1040 puede estar posicionado en la superficie superior externa de la porción de agarre 1021, en la superficie lateral externa de la porción de agarre 1021, en la superficie externa de la brida 1022 o en cualquier otra ubicación en el mango 1020.
La Figura 1B es una vista en sección transversal del aparato de cocina de la Figura 1A que tiene múltiples sensores térmicos. Como se ilustra, el recipiente 1002 del aparato de cocina 1000 incluye el sensor térmico 1030 posicionado dentro de la cavidad 1015 del recipiente 1002, un segundo sensor térmico 1031 posicionado para estar en contacto con (o dentro) de la pared lateral 1010 del recipiente 1002, y un tercer sensor térmico 1032 posicionado para estar en contacto con (o dentro) de una tapa del recipiente 1002. Los detalles de ejemplo sobre el sensor térmico 1030 y la cavidad 1015 del recipiente 1002 se discuten anteriormente con respecto a la Figura 1A.
Similar al sensor térmico 1030 discutido anteriormente, el segundo sensor térmico 1031 y el tercer sensor térmico 1032 pueden ser cualquier estructura o dispositivo que pueda detectar, medir y/o determinar una temperatura asociada con el recipiente 1002, y que además pueda transmitir una o más señales asociadas con la temperatura. Ejemplos de cada uno del segundo sensor térmico 1031 y el tercer sensor térmico 1032 incluyen un termopar, un termistor, una termopila, un sensor de ondas acústicas de superficie, un sensor de ondas acústicas de volumen, cualquier otro dispositivo que pueda detectar, medir y/o determinar la temperatura, o cualquier combinación de los anteriores.
El segundo sensor térmico 1031 puede posicionarse en cualquier ubicación que le permita estar en contacto con (o dentro de) la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Por ejemplo, como se ilustra, el segundo sensor térmico 1031 puede estar posicionado dentro del mango 1020 (o la brida 1022 del mango 1020), y además puede estar acoplado a la superficie externa 1011 de la pared lateral 1010. El segundo sensor térmico 1031 puede estar acoplado a la superficie externa 1011 de la pared lateral 1010 de cualquier manera, como mediante un resorte u otro elemento elástico.
El segundo sensor térmico 1031 puede detectar, medir y/o determinar una temperatura térmica asociada con la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Además, el segundo sensor térmico 1031 puede comunicar esa temperatura al circuito electrónico 1040 de cualquier manera. Por ejemplo, similar al sensor térmico 1030, el segundo sensor térmico 1031 puede incluir cables del sensor que transmiten señales entre el segundo sensor térmico 1031 y el circuito electrónico 1040.
El tercer sensor térmico 1032 puede posicionarse en cualquier ubicación que le permita estar en contacto con (o dentro) de la tapa del recipiente 1002. Por ejemplo, como se ilustra, el tercer sensor térmico 1032 puede estar posicionado en una superficie interna de la tapa. El tercer sensor térmico 1032 puede estar acoplado a la superficie interna de la tapa de cualquier manera, como mediante un resorte o mediante un acoplamiento a una perilla posicionada en la tapa.
El tercer sensor térmico 1032 puede detectar, medir y/o determinar una temperatura térmica dentro del recipiente 1002. Además, el tercer sensor térmico 1032 puede comunicar esa temperatura al circuito electrónico 1040 de cualquier manera. Por ejemplo, el tercer sensor térmico 1032 puede transmitir de forma inalámbrica (por ejemplo, mediante Bluetooth, Wi-Fi, etc.) la temperatura al circuito electrónico 1040.
En algunos ejemplos, cada uno del segundo sensor térmico 1031 y el tercer sensor térmico 1032 pueden estar permanentemente acoplados a su posicionamiento. En otros ejemplos, cada uno del segundo sensor térmico 1031 y el tercer sensor térmico 1032 pueden estar acoplados de forma removible a su posición en o dentro del recipiente 1002. En tales ejemplos, los sensores térmicos 1031, 1032 pueden ser reposicionados en diferentes posiciones sobre o dentro del recipiente 1002, o pueden ser completamente retirados del recipiente 1002.
Como se discute anteriormente, el circuito electrónico 1040 puede determinar la temperatura asociada con el recipiente 1002 y, además, transmitir la temperatura para su visualización. La temperatura asociada con el recipiente 1002 puede ser un promedio de las mediciones de temperatura recibidas de todos los sensores térmicos 1030, 1031 y 1032. Alternativamente, el circuito electrónico 1040 puede determinar una temperatura asociada con el recipiente 1002 para cada uno de los sensores térmicos 1030 (por ejemplo, una primera temperatura para el sensor térmico 1030, una segunda temperatura para el segundo sensor térmico 1031 y una tercera temperatura para el tercer sensor térmico 1032), y puede transmitir cada una de estas temperaturas determinadas para su visualización. En otro ejemplo, un usuario puede seleccionar (y/o cambiar) si la temperatura asociada con el recipiente 1002 es un promedio de todos los sensores térmicos, o una temperatura individual para cada uno de los sensores térmicos. La Figura 1C es una vista en sección transversal ampliada de una parte del aparato de cocina de la Figura 1B que tiene un sensor térmico posicionado dentro de una pared lateral. Como se ilustra, el segundo sensor térmico 1031 está posicionado dentro de un remache 1050 en la pared lateral 1010 del recipiente 1002 del aparato de cocina 1000. Se discuten arriba los detalles de ejemplo sobre el segundo sensor térmico 1031 y el recipiente 1002 con respecto a las Figuras. 1Ay 1B.
La pared lateral 1010 del recipiente 1002 puede tener un agujero en el cual se puede colocar el remache 1050. El remache 1050 puede ser un remache falso, en el sentido de que el remache 1050 no se utiliza para acoplar ninguna otra estructura al recipiente 1002. En tal ejemplo, el falso remache 1050 solo puede ser utilizado para posicionar el segundo sensor térmico 1031 dentro de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Alternativamente, el remache 1050 podría ser utilizado para acoplar otra estructura al recipiente 1002. Por ejemplo, el remache 1050 podría ser uno de los conectores utilizados para acoplar el mango 1020 al recipiente 1002. En tal ejemplo, el remache 1050 puede acoplar el mango 1020 al recipiente 1002, y también puede ser utilizado para posicionar el segundo sensor térmico 1031 dentro de la pared lateral 1010 del recipiente 1002.
El remache 1050 puede posicionarse en cualquier ubicación en la pared lateral 1010. Por ejemplo, el remache 1050 puede estar posicionado en un lugar que hace que el remache 1050 se encuentre dentro del mango 1020 (o la brida 1022 del mango 1020). Como tal, el remache 1050 puede no ser visible desde el exterior del recipiente 1002.
Cuando se coloca dentro del remache 1050, el segundo sensor térmico 1031 puede comunicar la temperatura al circuito electrónico 1040 de cualquier manera. Por ejemplo, el segundo sensor térmico 1031 puede incluir cables del sensor que transmiten señales entre el segundo sensor térmico 1031 y el circuito electrónico 1040. Como otro ejemplo, el segundo sensor térmico 1031 puede transmitir de forma inalámbrica (por ejemplo, mediante Bluetooth, Wi-Fi, etc.) la temperatura al circuito electrónico 1040.
La Figura 2 ilustra un método para formar un aparato de cocina. El Método 2000 de la Figura 2 se puede utilizar para formar cualquier aparato de cocina adecuado, como los aparatos de cocina 1000 discutidos anteriormente con respecto a las Figuras 1A-1C. Uno o más de los pasos (como todos los pasos) del método 2000 pueden ser realizados por un fabricante de un aparato de cocina, un revendedor de un aparato de cocina, un transportista de un aparato de cocina y/o un usuario de un aparato de cocina. Además, una o más de las etapas del método 2000 pueden ser realizadas por diferentes entidades. Además, uno o más pasos de la Figura 2 pueden coincidir con las ilustraciones de las Figuras 3A-3D, que son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de un ejemplo de formación de un aparato de cocina.
El método comienza en el paso 2005. En el paso 2010, se proporciona una preforma. La preforma puede ser un recipiente poco profundo que se utiliza para formar el recipiente del aparato de cocina (como para formar el recipiente 1002 del aparato de cocina 1000). Un ejemplo de la preforma se ilustra en la Figura 3A, como preforma 1002'. La preforma 1002' puede incluir un fondo 1005' que tiene un primer diámetro 1050'. La preforma 1002' puede tener además una pared lateral 1010' que rodea el fondo 1005' y se extiende hacia arriba desde el fondo 1005' para formar una región interior de retención de fluido de la preforma 1002'. La pared lateral 1010' puede terminar en una llanta 1018' que está posicionada a una primera altura 1054' desde el fondo 1005'.
La preforma puede ser proporcionada de cualquier manera. Por ejemplo, la preforma puede ser formada, creada, comprada, enviada, adquirida, recibida, proporcionada de cualquier otra manera, o cualquier combinación de lo anterior. En un ejemplo donde se forma la preforma, la preforma puede formarse cambiando un miembro de repuesto plano (como un disco) en la preforma. En tal ejemplo, la preforma puede ser formada mediante cualquier operación de conformado, tal como embutición profunda. La preforma puede ser monolítica o parcialmente monolítica. Además, la preforma puede estar hecha de cobre, acero inoxidable, metal revestido u otro material que se pueda utilizar para formar un recipiente 1002, como se discutió anteriormente.
En el paso 2015, se forma un canal en la preforma. Por ejemplo, se puede formar lateralmente un canal 1015' en la parte inferior 1005' de la preforma 1002'. El canal 1015' puede formarse de cualquier manera. Por ejemplo, el canal 1015' puede ser formado mediante mecanizado por descarga eléctrica (EDM), perforación mecánica, corte por chorro de agua, ablación láser, grabado químico, cualquier otro método de formación de un canal, o cualquier combinación de los anteriores. Se describen ejemplos de la formación de un canal en la Publicación de Solicitud de Patente de los Estados Unidos Núm. 2016/0051078 titulada "Automated Cooking Control Via Enhanced Cooking Equipment", publicada el 25 de febrero de 2016. Cuando se forma, el canal 1015' puede extenderse a través de una parte del fondo 1005', pero el canal 1015' no puede extenderse a través de ninguna parte de la pared lateral 1010'. Además, el canal 1015' puede tener una abertura 1017' en la superficie externa 1006' del fondo 1005' de la preforma 1002'.
El canal 1015' puede formarse a cualquier longitud a través del fondo 1005'. Además, el canal 1015' puede tener cualquier forma y/o tamaño. Por ejemplo, el canal 1015 puede tener una sección transversal circular con un diámetro de 2.032 mm. La forma y/o tamaño del canal 1015' puede ser uniforme en toda su longitud a través del fondo 1005'. Alternativamente, la forma y/o tamaño del canal 1015 pueden cambiar (por ejemplo, ser cónicos) a lo largo de su longitud a través del fondo 1005', como se ve en las Figuras 4A y 5A, que ilustran ejemplos de la formación de canales.
En el paso 2020, la preforma se transforma en la forma de un recipiente. En algunos ejemplos, la preforma puede transformarse en la forma de un recipiente más profundo, con una base más estrecha. Además, el cambio de forma también puede hacer que el canal se deforme en forma. En algunos ejemplos, el canal deformado puede extenderse a través del fondo del recipiente y luego extenderse hacia arriba dentro y a través de la pared lateral del recipiente. Esta deformación puede hacer que la abertura en el canal se posicione en la pared lateral del recipiente (en lugar de en la base de la preforma).
La preforma puede ser transformada en la forma del recipiente de cualquier manera. Por ejemplo, la preforma puede ser transformada en la forma del recipiente mediante el estirado profundo de la preforma en la forma del recipiente. Un ejemplo de tal embutición profunda se describe en la Patente de los Estados Unidos No. 7,761,971, emitida el 27 de julio de 2010 a Cheng.
La preforma puede ser transformada en la forma de cualquier tipo de recipiente. Por ejemplo, la preforma puede ser transformada en la forma del recipiente 1002 de las Figuras 1A-1C. Un ejemplo del recipiente en el que se transforma la preforma se ilustra en la Figura 3C, como recipiente 1002. Como se ilustra en la Figura 3C, el recipiente 1002 puede incluir un fondo 1005 que tiene un segundo diámetro 1050 que es menor que el primer diámetro 1050' de la preforma 1002'. Por ejemplo, si la preforma 1002' tenía un primer diámetro 1050' de 304,8 mm, el recipiente 1002 puede tener un segundo diámetro 1050 de 254 mm. El cambio en el diámetro desde la preforma 1002' hasta el recipiente 1002 puede ser el resultado de cambiar la forma de la preforma 1002' a la forma del recipiente 1002. Por ejemplo, cuando se cambia la forma de la preforma 1002' a la forma del recipiente 1002, una parte del fondo 1005' de la preforma 1002' puede ser cambiada por el paso 2020 en una parte de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Como ejemplo de esto, el cambio de forma puede hacer que una porción del fondo 1005' se deforme en forma (por ejemplo, se doble hacia arriba), lo que hace que ahora forme una porción de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Como resultado del cambio de forma, el segundo diámetro 1050 del fondo 1005 del recipiente 1002 puede ser más pequeño en comparación con el primer diámetro 1050' del fondo 1005' de la preforma 1002'. Un ejemplo de la diferencia en forma entre la preforma 1002' y el recipiente 1002 se ilustra en la Figura 3D.
El recipiente 1002 puede tener además una pared lateral 1010 que rodea el fondo 1005 y se extiende hacia arriba desde el fondo 1005 para formar una región interior de retención de fluidos del recipiente 1002. La pared lateral 1010 puede terminar en un borde 1018 que se encuentra a una segunda altura 1054 desde el fondo 1005. La segunda altura 1054 del recipiente 1002 puede ser mayor que la primera altura 1054' de la preforma 1002'. Por ejemplo, si la preforma 1002' tuviera una primera altura 1054' de 76,2 mm, el recipiente 1002 podría tener una segunda altura 1054 de 127 mm.
El cambio en altura desde la preforma 1002' hasta el recipiente 1002 puede ser el resultado de cambiar la forma de la preforma 1002' a la forma del recipiente 1002. Por ejemplo, cuando se cambia la forma de la preforma 1002' a la forma del recipiente 1002, una parte del fondo 1005' de la preforma 1002' puede ser cambiada por el paso 2020 en una parte de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Como ejemplo de esto, el cambio de forma puede hacer que una porción del fondo 1005' se deforme en forma (por ejemplo, se doble hacia arriba), lo que hace que ahora forme una porción de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Como resultado del cambio de forma, la segunda altura 1054 de la pared lateral 1010 del recipiente 1002 puede ser mayor en comparación con la segunda altura 1054' de la pared lateral 1010' de la preforma 1002'. Un ejemplo de la diferencia en forma entre la preforma 1002' y el recipiente 1002 se ilustra en la Figura 3D.
La segunda altura 1054 del recipiente 1002 puede ser solo una altura temporal. Por ejemplo, después de formarse la segunda altura 1054 (por el paso 2020), la segunda altura 1054 puede ser recortada (o de otra manera reducida) para formar un recipiente 1002 menos profundo.
Cuando se cambia la forma de la preforma 1002' a la forma del recipiente 1002, la forma del canal también puede cambiar. Por ejemplo, el canal puede cambiar (por ejemplo, deformarse) desde la forma del canal 1015' de la Figura 3B a la forma del canal 1015 de la Figura 3C. Como se ilustra, esto puede resultar en que el canal cambie de una forma lateral (Figura 3B) a una forma curva (Figura 3C). Una vez cambiado, el canal 1015 puede extenderse a través de una porción del fondo 1005 del recipiente 1002, y el canal 1015 también puede extenderse hacia arriba y a través de una porción de la pared lateral 1010 del recipiente 1002. Además, el canal 1015 puede tener una abertura 1017 posicionada en una superficie externa 1011 de la pared lateral 1010 del recipiente 1002.
Además de cambiar la preforma en la forma de un recipiente, en algunos ejemplos, el paso 2020 puede incluir además la fijación de una base de inducción en la parte inferior del recipiente. Por ejemplo, se puede adjuntar una capa exterior magnética para cocinar por inducción en la parte inferior del recipiente. La base de inducción puede ser adjuntada de cualquier manera, como, por ejemplo, mediante unión por impacto, soldadura, soldadura fuerte, cualquier otra forma de adjuntar una base de inducción, o cualquier combinación de las anteriores.
En el paso 2025 se posiciona un sensor térmico dentro del canal del recipiente. El sensor térmico puede ser el sensor térmico 1030 (que puede incluir el dispositivo de detección térmica 1032 y los cables del sensor 1034, como se discutió anteriormente) o cualquier otro sensor térmico. El sensor térmico puede posicionarse de cualquier manera dentro del canal del recipiente. Por ejemplo, el sensor térmico puede ser insertado en la abertura 1017 del canal 1015, y puede ser enrutado dentro del canal 1015 hasta que el sensor térmico alcance una posición particular dentro del canal 1015 (por ejemplo, hasta que la punta del dispositivo de detección térmica 1032 alcance el final del canal 1015 en la parte inferior 1005 del recipiente 1002). El sensor térmico puede ubicarse en cualquier lugar dentro del canal del recipiente. Por ejemplo, el sensor térmico puede estar posicionado de manera que se extienda a través del fondo del recipiente, se extienda aún más hacia arriba dentro y a través de la pared lateral del recipiente, y se extienda aún más fuera de la abertura del canal. Se discuten ejemplos de la ubicación del sensor térmico anteriormente con respecto a las Figuras 1a-1c.
En el paso 2030, el sensor térmico está acoplado a un circuito electrónico. El circuito electrónico puede ser el circuito electrónico 1040 o cualquier otro circuito electrónico. El sensor térmico puede estar acoplado al circuito electrónico de cualquier manera. Por ejemplo, el circuito electrónico puede estar posicionado en o dentro de un mango que se acoplará al recipiente. En tal ejemplo, el sensor térmico (como los cables del sensor 1034 del sensor térmico 1030) puede ser enrutado a través del mango (como a través de una porción hueca del mango 1020) hasta que el sensor térmico llegue al circuito electrónico posicionado en o dentro del mango. Entonces, el sensor térmico puede estar conectado eléctricamente al circuito electrónico, por ejemplo, al conectar los cables del sensor 1034 del sensor térmico 1030 a un cable de entrada del circuito electrónico 1040.
En el paso 2032, el mango se acopla al recipiente. El mango puede ser el mango 1020 o cualquier otro mango. El mango puede acoplarse al recipiente de cualquier manera. Por ejemplo, el mango puede estar acoplada a la pared lateral del recipiente utilizando uno o más conectores (por ejemplo, tornillos). En algunos ejemplos, el mango puede estar acoplada a la pared lateral del recipiente mediante la inserción de uno o más conectores a través de una brida del mango en la pared lateral del recipiente. Además, el mango puede acoplarse al recipiente en cualquier posición de la pared lateral. Como se ilustra en las Figuras 1A-1C, el mango 1020 puede acoplarse a la pared lateral 1010 del recipiente 1002 de manera que el mango 1020 (o el saliente 1022 del mango 1020) cubra la abertura 1017 de la cavidad 1015 en el recipiente 1002. Una vez que el mango se acopla al recipiente, el método 2000 puede pasar al paso 2040, donde el método 2000 termina.
Se pueden realizar modificaciones, adiciones u omisiones al método 2000. Por ejemplo, el método 2000 puede no incluir uno o más de los pasos (por ejemplo, algunos pasos pueden ser opcionales). Por ejemplo, aunque el método 2000 se ha descrito anteriormente como incluyendo el paso 2015 donde se forma un canal en la preforma, en algunos ejemplos, la preforma puede ser provista con el canal ya formado en la preforma. Además, los pasos del método 2000 pueden realizarse en paralelo o en cualquier orden adecuado.
Figuras. 4A-4C son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de un ejemplo de formación de un canal. Esta formación ilustrada del canal puede realizarse utilizando los pasos 2015 y 2020 del método 2000 de la Figura 2.
Como se ilustra en la Figura 4A, el canal formado 1015' (por ejemplo, formado en el paso 2015) de la preforma 1002' puede estar cónico a lo largo de su longitud (en contraste con la forma uniforme mostrada en la Figura 2B). Esta forma cónica puede configurarse para adaptarse a la deformación del canal 1015' que puede ocurrir cuando la preforma se transforma en la forma de un recipiente (paso 2020 de la Figura 2). Por ejemplo, el canal cónico 1015' en la preforma 1002' puede deformarse en un canal uniforme 1015 en el recipiente 1002.
En algunos ejemplos, un tubo hueco 1045 puede ser insertado adicionalmente en el canal 1015', antes del paso 2020 donde la preforma se transforma en la forma de un recipiente. El tubo hueco 1045 (u otra estructura hueca) puede tener un diámetro no uniforme. Además, puede soldarse al preformado 1002', como soldarse en la parte inferior 1005' en la abertura 1017'. Se ilustra un ejemplo del tubo hueco 1045 insertado en el canal 1015' en la Figura 4B.
En algunos ejemplos, cuando la preforma se cambia posteriormente en la forma de un recipiente (paso 2020 de la Figura 2), el cambio de forma puede deformar el canal 1015' y el tubo hueco 1045, creando un canal uniforme 1015 en el recipiente 1002, como se ilustra en la Figura 4C. Además, el tubo hueco 1045 (que ha sido deformado en una forma uniforme) ahora puede revestir el canal uniforme 1015, creando un pasaje para el sensor térmico 1030.
Figuras. 5A-5C son ilustraciones esquemáticas en sección transversal de otro ejemplo de formación de un canal. Esta formación ilustrada del canal puede realizarse utilizando los pasos 2015 y 2020 del método 2000 de la Figura 2. Las Figuras 5A-5C pueden ser sustancialmente similares a las Figuras. 4A-4C. Sin embargo, Figuras. 5A-5C pueden incluir un tubo de calor 1050 (en lugar de una tubería hueca). El tubo de calor 1050 puede ser cualquier estructura que pueda transferir calor. Por ejemplo, el tubo de calor 1050 puede ser un tubo de calor metálico (o alambre) que está configurado para transferir calor desde la parte inferior 1005 del recipiente 1002 hacia la pared lateral 1010. El tubo de calor de metal puede estar hecho de cualquier metal, como cobre o plata. El tubo de calor 1050 puede ser más conductivo térmicamente que el núcleo del recipiente 1002. Por ejemplo, el tubo de calor 1050 puede estar hecha de cobre o plata cuando el núcleo del recipiente 1002 está hecho de aluminio, o el tubo de calor 1050 puede estar hecha de plata o un metal con una conductividad térmica más alta que el cobre cuando el núcleo del recipiente está hecho de cobre.
Como se ilustra en las Figuras. En las figuras 5A-5C, se puede insertar un tubo de calor no uniforme 1050 en el canal no uniforme 1015' del preformado 1002'. Entonces, la forma de la preforma puede ser posteriormente cambiada a la forma de un recipiente (paso 2020 de la Figura 2), lo que provoca que el canal 1015' y el tubo de calor 1050 se deformen en un canal uniforme 1015 que tiene un tubo de calor 1050 que se extiende hacia arriba en la pared lateral 1010. En la pared lateral 1010, el tubo de calor 1050 puede estar acoplado a un sensor térmico 1030 (no mostrado). El sensor térmico 1030 (que puede incluir un dispositivo de detección térmica 1032 y cables del sensor 1034) puede detectar, medir y/o determinar la temperatura transferida por el tubo de calor 1050.
Los artículos gramaticales "uno", "un", "una" y "el", tal como se utilizan en esta especificación, se entienden como "al menos uno" o "uno o más", a menos que se indique lo contrario. Así, los artículos se utilizan en esta especificación para referirse a uno o más de uno (es decir, a "al menos uno") de los objetos gramaticales del artículo. A modo de ejemplo, "un componente" significa uno o más componentes, y, por lo tanto, posiblemente, se contempla más de un componente y puede ser utilizado o empleado en una aplicación de las modalidades descritas. Además, el uso de un sustantivo en singular incluye el plural, y el uso de un sustantivo en plural incluye el singular, a menos que el contexto de uso requiera lo contrario. Además, las conjunciones gramaticales "y" y "o" se utilizan aquí de acuerdo con el uso aceptado. A modo de ejemplo, "x e y" se refiere a "x" y "y". Por otro lado, "x o y" se refiere a "x", "y" o ambos "x" e "y", mientras que "ya sea x o y" se refiere a exclusividad.
Esta especificación ha sido escrita con referencia a varias modalidades o ejemplos no limitantes y no exhaustivos. Sin embargo, se reconocerá por parte de personas con habilidades ordinarias en el campo que se pueden realizar diversas sustituciones, modificaciones o combinaciones de cualquiera de las modalidades o ejemplos divulgados (o partes de los mismos) dentro del alcance de esta especificación. Por lo tanto, se contempla y se entiende que esta especificación respalda modalidades o ejemplos adicionales no expresamente establecidos en esta especificación. Tales modalidades o ejemplos pueden obtenerse, por ejemplo, mediante la combinación, modificación o reorganización de cualquiera de los pasos, componentes, elementos, características, aspectos, limitaciones, y similares, descritos en esta especificación en relación con las diversas modalidades o ejemplos no limitantes y no exhaustivos. De esta manera, el Solicitante se reserva el derecho de modificar las reivindicaciones durante el proceso de solicitud para agregar características tal como se describen de diversas formas en esta especificación.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un aparato de cocina (1000), que comprende
a. un recipiente (1002), que comprende:
i. un fondo (1005);
ii. una pared lateral (1010) que rodea el fondo (1005) y se extiende hacia arriba desde el fondo (1005) para formar una región interior de retención de fluidos (1003), la pared lateral termina en un borde (1018); y
iii. un canal (1015) en el material del recipiente (1002), dicho canal (1015) se extiende a través de una porción del fondo (1005), la porción del fondo (1005) del recipiente (1002) es monolítica, y se extiende además hacia arriba y a través de una porción de la pared lateral (1010), el canal (1015) tiene una abertura posicionada en una superficie externa de la pared lateral (1010);
b. un sensor térmico (1030) posicionado dentro del canal (1015), el sensor térmico (1030) se extiende a través de la porción del fondo (1005) y se extiende hacia arriba dentro y a través de la porción de la pared lateral (1010).
2. El aparato de cocina (1000) según la reivindicación 1, en donde el sensor térmico (1030) comprende:
i. un dispositivo de detección térmica (1032) posicionado en la porción del fondo (1005); y
ii. uno o más cables del sensor (1034) acoplados de manera comunicativa al dispositivo de detección térmica (1032), los uno o más cables del sensor (1034) se extienden desde la porción del fondo (1005) hacia arriba y a través de la porción de la pared lateral (1010), los uno o más cables del sensor (1034) se extienden además fuera de la abertura (1017) del canal (1015), se extienden dentro de una brida (1022) de un mango (1020), se extienden dentro del mango (1020) y están acoplados a un circuito electrónico (1040);
el mango (1020) está acoplado al recipiente (1002) mediante la brida (1022), la brida (1022) se posiciona sobre la abertura (1017) del canal (1015); y
el circuito electrónico (1040) está posicionado en o dentro del mango (1020), el circuito electrónico (1040) es operable para recibir una o más señales del sensor térmico (1030) y además es operable para determinar una temperatura asociada con el recipiente (1002) basado en la una o más señales.
3. El aparato (1000) de la reivindicación 1, que además comprende:
a. un mango (1020) acoplado al recipiente (1002); y
b. un circuito electrónico (1040) posicionado en o dentro del mango (1020), el circuito electrónico (1040) está acoplado de manera comunicativa al sensor térmico (1030), el circuito electrónico (1040) es operable para recibir una o más señales del sensor térmico (1030) y además es operable para determinar una temperatura asociada con el recipiente (1002) en base a la una o más señales.
4. El aparato (1000) de la reivindicación 1, en donde:
a. El sensor térmico (1030) comprende:
i. un dispositivo de detección térmica (1032); y
ii. uno o más cables del sensor (1034) acoplados de manera comunicativa al dispositivo de detección térmica (1032); y
b. el aparato (1000) además comprende un circuito electrónico (1040) acoplado de manera comunicativa a los cables del sensor (1034) del sensor térmico (1030), el circuito electrónico (1040) es operable para recibir una o más señales del sensor térmico (1030) y además es operable para determinar una temperatura asociada con el recipiente (1002) en base a la una o más señales.
5. El aparato (1000) de la Reivindicación 1, que además comprende un tubo de calor posicionado dentro del canal, el tubo de calor (1050) se extiende a través de la porción del fondo (1005) y se extiende adicionalmente hacia arriba dentro y a través de la porción de la pared lateral (1010); y el sensor térmico (1030) está posicionado dentro del canal (1015) y acoplado al tubo de calor (1050) en la porción de la pared lateral (1010).
6 El aparato (1000) de la reivindicación 5, en donde el tubo de calor (1050) es un tubo de calor de metal sólido.
7. Un método (2000), que comprende:
a. Proporcionar (2010) una preforma (1002'), preferiblemente formando la preforma (1002') a partir de un disco, la preforma (1002') que tiene:
i. un primer fondo (1005') con un primer diámetro (1050');
ii. una primera pared lateral que se extiende hacia arriba (1010') que rodea el primer fondo (1005') y se extiende hacia arriba desde el primer fondo (1005') para formar una región interior de retención de fluido de la preforma (1002'), la primera pared lateral (1010') que termina en un primer borde (1018') y que tiene una primera altura (1054'); y
b. formar (2015') un primer canal (1015') en el primer fondo (1005') y tener una abertura (1017') en una superficie externa (1006') del primer fondo (1005');
c. cambiar (2020) la preforma (1002') en la forma de un recipiente (1002), preferiblemente extrayendo, el recipiente (1002) que tiene:
i. un segundo fondo (1005) con un segundo diámetro (1050) que es más pequeño que el primer diámetro (1050');
ii. una segunda pared lateral que se extiende hacia arriba (1010) que rodea el segundo fondo (1005) y se extiende hacia arriba desde el segundo fondo (1005) para formar una región interior de retención de fluidos del recipiente (1002), la segunda pared lateral (1010) que termina en un segundo borde (1018) y que tiene una segunda altura (1054) que es mayor que la primera altura (1054'); y un segundo canal (1015) que se extiende a través de una porción del segundo fondo (1005), la porción del fondo (1005) del recipiente (1002) es monolítica, y se extiende además hacia arriba y a través de una porción de la segunda pared lateral (1010), el segundo canal (1015) tiene una abertura (1017) posicionada en una superficie externa (1006) de la segunda pared lateral (1010).
d. posicionar un sensor térmico (1030) dentro del segundo canal (1015).
8. El método (2000) de la Reivindicación 7, que además comprende posicionar el sensor térmico (1030) dentro del segundo canal (1015) de manera que conduce al sensor térmico (1030) que se extiende a través de la porción del segundo fondo (1005) y se extiende además hacia arriba y a través de la porción de la segunda pared lateral (1010).
9. El método (2000) de la Reivindicación 7, que además comprende posicionar el sensor térmico (1030) dentro del segundo canal (1015) de manera que un dispositivo de detección térmica (1032) del sensor térmico (1030) esté posicionado dentro de la porción del segundo fondo (1005), y además de manera que uno o más cables del sensor (1034) del sensor térmico (1030) se extiendan desde la porción del segundo fondo (1005) hacia arriba y a través de la porción de la segunda pared lateral (1010), y además de manera que el uno o más cables del sensor (1034) se extienden fuera de la abertura (1017) en la superficie externa (1006) de la segunda pared lateral (1017).
10. El método (2000) de la Reivindicación 9, que además comprende
enrutar uno o más cables del sensor (1034) dentro de una brida de un mango;
acoplar la brida (1022) del mango (1020) al recipiente (1002), en donde la brida (1022) está acoplada al recipiente (1002) en una posición sobre la abertura (1017) en la superficie externa (1006) de la segunda pared lateral (1017), en donde un circuito electrónico (1040) está posicionado en o dentro del mango (1020); y
acoplar el uno o más cables del sensor (1034) al circuito electrónico (1040).
11. El método (2000) de la Reivindicación 7, que además comprende formar el primer canal (1015') en el primer fondo (1005') de la preforma (1002').
12 El método (2000) de la Reivindicación 7, que además comprende:
a. acoplar un mango (1020) al recipiente (1002), el mango (1020) tiene un circuito electrónico (1040) posicionado en o dentro del mango (1020); y
b. acoplar una porción del sensor térmico (1030) al circuito electrónico (1040).
13. El método (2000) de la Reivindicación 7, en donde el sensor térmico (1030) comprende:
a. un dispositivo de detección térmica (1032); y
b. uno o más cables del sensor (1034) acoplados de manera comunicativa al dispositivo de detección térmica (1032).
14. El método (2000) de la Reivindicación 7, en donde el recipiente (1002) es una olla, una sartén, una cazuela, una sartén para saltear, una olla grande o una sartén de chef.
ES17749929T 2016-02-11 2017-02-08 Recipiente de cocina con un sensor térmico Active ES2966855T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662294088P 2016-02-11 2016-02-11
PCT/IB2017/000141 WO2017137833A1 (en) 2016-02-11 2017-02-08 Cooking vessel with a thermal sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2966855T3 true ES2966855T3 (es) 2024-04-24

Family

ID=59559919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17749929T Active ES2966855T3 (es) 2016-02-11 2017-02-08 Recipiente de cocina con un sensor térmico

Country Status (11)

Country Link
US (2) US10499759B2 (es)
EP (2) EP4252598A3 (es)
JP (1) JP6729882B2 (es)
KR (1) KR102194525B1 (es)
CN (2) CN207477343U (es)
AU (1) AU2017218673B2 (es)
CA (1) CA3010972C (es)
ES (1) ES2966855T3 (es)
SG (1) SG10201701038YA (es)
TW (2) TWM553165U (es)
WO (1) WO2017137833A1 (es)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3010972C (en) 2016-02-11 2021-03-23 Meyer Intellectual Properties Ltd. Cooking vessel with a thermal sensor
EP3264059B1 (en) * 2016-06-27 2019-01-30 MEAS France Temperature sensor with heat transfer element and fabrication method
US11206943B2 (en) * 2017-01-26 2021-12-28 John A. Grace High-temperature liner for cooking devices
KR101899249B1 (ko) * 2017-06-12 2018-09-14 엘지전자 주식회사 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기
EP3431943B1 (en) * 2017-07-21 2021-02-24 Electrolux Appliances Aktiebolag Sensor probe for measuring a food preparation parameter
CN112890578A (zh) 2017-08-09 2021-06-04 沙克忍者运营有限责任公司 烹饪系统
CN108552989A (zh) * 2018-01-29 2018-09-21 宁波欧琳厨具有限公司 一种智能锅具及智能灶具
DE102018108240A1 (de) * 2018-04-06 2019-10-10 Alinox Ag Verfahren zum Herstellen einer Metallplatte mit eingebettetem Temperatursensor, sowie danach hergestellte Metallplatte
FR3081307B1 (fr) * 2018-05-25 2020-05-01 Seb S.A. Recipient de cuisson comportant un element bimetallique d’alerte sonore
USD914436S1 (en) 2018-06-19 2021-03-30 Sharkninja Operating Llc Air diffuser with food preparation pot
USD883014S1 (en) 2018-08-09 2020-05-05 Sharkninja Operating Llc Food preparation device
USD883015S1 (en) 2018-08-09 2020-05-05 Sharkninja Operating Llc Food preparation device and parts thereof
USD934027S1 (en) 2018-08-09 2021-10-26 Sharkninja Operating Llc Reversible cooking rack
USD903413S1 (en) 2018-08-09 2020-12-01 Sharkninja Operating Llc Cooking basket
US11051654B2 (en) 2019-02-25 2021-07-06 Sharkninja Operating Llc Cooking device and components thereof
CN212788226U (zh) 2019-02-25 2021-03-26 沙克忍者运营有限责任公司 烹饪系统
USD918654S1 (en) 2019-06-06 2021-05-11 Sharkninja Operating Llc Grill plate
USD982375S1 (en) 2019-06-06 2023-04-04 Sharkninja Operating Llc Food preparation device
DE102019128297A1 (de) * 2019-10-21 2021-04-22 Miele & Cie. Kg Verfahren zum Betrieb eines Kochsystems sowie Kochfeld und Gargeschirr
US11134808B2 (en) 2020-03-30 2021-10-05 Sharkninja Operating Llc Cooking device and components thereof
DE102022203157A1 (de) 2021-04-08 2022-10-13 BSH Hausgeräte GmbH Gargeschirrvorrichtung
DE102022203159A1 (de) 2021-04-08 2022-10-13 BSH Hausgeräte GmbH Gargeschirrvorrichtung
EP4223434A1 (en) * 2022-02-07 2023-08-09 Voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH Part with embedded sensor
EP4248807A1 (de) 2022-03-21 2023-09-27 Prodlog GmbH Kochvorrichtung umfassend einen körpersensorkanal sowie verfahren zur herstellung einer kochvorrichtung mit einem körpersensorkanal

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3007029A (en) * 1958-02-17 1961-10-31 Gen Electric Temperature responsive control for electrically heated devices
US3206564A (en) * 1963-05-24 1965-09-14 Westinghouse Electric Corp Rotary electric switch with insulated wheel contact roller detent
US3919763A (en) * 1972-03-16 1975-11-18 John B Ulam Method of making a cooking vessel
DE2901556A1 (de) 1979-01-16 1980-07-24 Ego Regeltech Kocheinrichtung zur induktiven beheizung eines kochgefaesses
DE3238768A1 (de) * 1982-10-20 1984-04-26 Kurt Wolf & Co Kg, 7547 Wildbad Kochgefaess aus kochtopf und deckel, insbesondere dampfdruckkochtopf
DK0509860T3 (da) 1991-03-27 1996-06-24 Seb Sa Genstand dannet ud fra en plade af et forholdsvis blødt metallisk materiale, og beholder til madlavning, som udgøres af en sådan genstand
US5647271A (en) 1992-07-06 1997-07-15 Seb Kitchenware with thermal conducting system
FR2693894B1 (fr) 1992-07-24 1994-09-30 Seb Sa Procédé pour modifier les caractéristiques d'une surface de métal.
US5441344A (en) * 1993-10-22 1995-08-15 Cook, Iii; Walter R. Temperature measurement and display of a cooking surface
DE4439095A1 (de) 1994-11-02 1996-05-09 Klaus Kozitzki Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Kochstelle eines Kochfeldes
GB2333027B (en) 1998-01-09 2002-02-13 Meyer Manuf Co Ltd Cookware with steel capped base and method of forming the same
FR2773974B1 (fr) * 1998-01-23 2000-03-31 Seb Sa Ustensile de cuisson comportant une sonde de temperature integree dans le fond de cet ustensile
US20040016348A1 (en) 2002-07-24 2004-01-29 Richard Sharpe Electronic cooking pan systems and methods
DE10117545A1 (de) 2001-04-07 2002-10-10 Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co Kocheinrichtung
US6795421B1 (en) 2002-02-12 2004-09-21 Nokia Corporation Short-range RF access point design enabling services to master and slave mobile devices
US7157675B2 (en) * 2004-04-28 2007-01-02 Imura International U.S.A. Inc. Radio frequency identification controlled heatable objects
US7875836B2 (en) 2004-04-28 2011-01-25 Mamoru Imura Tag assembly for radio frequency identification controlled heatable objects
US7761971B2 (en) 2005-08-24 2010-07-27 Meyer Intellectual Properties Limited Cookware with flat interior surface
TWM289625U (en) 2005-11-15 2006-04-21 Wun-Teng Syuhu Cooking utensil with temperature display
US20070237203A1 (en) * 2006-04-10 2007-10-11 Gipson Leona J Cooking pan with integral temperature measurement apparatus
CN101273834A (zh) * 2007-03-29 2008-10-01 珠海优特电力科技股份有限公司 一种无线智能烹饪器具、烹饪炉具、烹饪装置及工作方法
CN101352307B (zh) * 2008-09-16 2010-10-27 明高五金制品（深圳）有限公司 半导体制冷片温差发电电子测温锅
US8737917B2 (en) 2009-07-24 2014-05-27 Broadcom Corporation Method and system for a dual-mode bluetooth low energy device
CN201531924U (zh) * 2009-10-20 2010-07-21 张季 自动温度控制燃气加热装置
DE102010055511B4 (de) 2010-12-22 2014-10-16 Fissler Gmbh Elektronikmodul für eine temperaturüberwachte Zubereitung von Gargut in einem Kochgefäß
US8588688B2 (en) 2011-01-24 2013-11-19 Nokia Corporation Non-networked messaging
US8817717B2 (en) 2011-05-05 2014-08-26 Qualcomm Incorporated Concurrent background spectral scanning for bluetooth packets while receiving WLAN packets
EP2527808B1 (en) 2011-05-26 2018-08-01 Electrolux Home Products Corporation N.V. A temperature information assembly for a cooking hob
US9185652B2 (en) 2011-12-22 2015-11-10 Broadcom Corporation Bluetooth low energy module systems and methods
US20140361020A1 (en) * 2012-01-25 2014-12-11 Meyer Intellectual Properties Limited Partially Insulated Cooking Vessel
CN203182662U (zh) * 2013-03-18 2013-09-11 武汉市亢德自控设备技术有限公司 一种锅具
CN203226619U (zh) * 2013-04-16 2013-10-09 九阳股份有限公司 一种电磁加热用测温锅具及电磁加热组件
CN203823815U (zh) * 2013-11-20 2014-09-10 钟辅群 可自动控温的炉具总成
FR3014304B1 (fr) * 2013-12-05 2016-01-01 Seb Sa Recipient de cuisson muni d'un capteur de temperature et de moyens d'identification d'une zone de cuisson
US20150208845A1 (en) * 2014-01-27 2015-07-30 CircuitLab, Inc. Apparatus for cooking and methods
JP6463462B2 (ja) 2014-08-19 2019-02-06 マイヤー インテレクチュアル プロパティーズ リミテッド 高度調理器具による自動調理制御
FR3027829B1 (fr) * 2014-11-03 2016-11-11 Seb Sa Procede pour le percage d'un tunnel de reception d'un capteur dans un recipient de cuisson et recipient issu d'un tel procede
CN204717783U (zh) * 2015-06-27 2015-10-21 梁龙飞 一种电磁炉和超导锅组合厨具
CA3010972C (en) 2016-02-11 2021-03-23 Meyer Intellectual Properties Ltd. Cooking vessel with a thermal sensor

Also Published As

Publication number Publication date
US11241113B2 (en) 2022-02-08
US20200107665A1 (en) 2020-04-09
CN107048975A (zh) 2017-08-18
US20170231415A1 (en) 2017-08-17
JP6729882B2 (ja) 2020-07-29
WO2017137833A1 (en) 2017-08-17
KR102194525B1 (ko) 2020-12-24
EP3414492A1 (en) 2018-12-19
US10499759B2 (en) 2019-12-10
EP3414492A4 (en) 2019-06-19
TWM553165U (zh) 2017-12-21
CN207477343U (zh) 2018-06-12
EP4252598A3 (en) 2024-04-10
KR20180105168A (ko) 2018-09-27
CN107048975B (zh) 2020-03-03
TW201728294A (zh) 2017-08-16
EP4252598A2 (en) 2023-10-04
AU2017218673B2 (en) 2020-03-19
AU2017218673A1 (en) 2018-07-26
JP2019508092A (ja) 2019-03-28
SG10201701038YA (en) 2017-09-28
CA3010972C (en) 2021-03-23
EP3414492B1 (en) 2023-09-06
CA3010972A1 (en) 2017-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2966855T3 (es) Recipiente de cocina con un sensor térmico
US10444080B2 (en) Thermal management for a wireless cooking probe
US7935914B2 (en) Pressure cooker
JP4227572B2 (ja) 無線周波識別で制御される加熱可能物体
US10416027B2 (en) Thermal management for a wireless cooking probe
ES2687697T3 (es) Un dispositivo de cocina inalámbrico operado sobre un fogón de calentamiento por inducción
ES2629041T3 (es) Recipiente para cocinar que incluye un sensor de temperatura dotado de un elemento de fijación
CN201429127Y (zh) 电磁炉
KR20160092008A (ko) 조리 영역 식별 수단 및 온도 센서가 구비된 조리 용기
JP5340479B2 (ja) 誘導加熱調理器
US11134321B2 (en) Wireless temperature probe
CN109717723B (zh) 复合锅、套件和电磁炉定点测温方法
EP3369290B1 (en) Cooking appliance and method
ES2427422B1 (es) Sistema de cocinado por induccion y equipo de induccion necesario para dicho sistema
CN208286880U (zh) 内锅和烹饪器具
ES2663527B1 (es) Dispositivo sensor y aparato electrodoméstico con dicho dispositivo sensor