ES2427422B1 - Sistema de cocinado por induccion y equipo de induccion necesario para dicho sistema - Google Patents
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Abstract
Sistema de cocinado por inducción y equipo de inducción necesario para dicho sistema.#Sistema de cocinado por inducción y equipo de inducción que busca reducir la temperatura de la superficie de cocción de un modo drástico durante el cocinado con objeto de que la superficie de cocción pueda ser utilizada posteriormente sin riesgo alguno, evitando posibles quemaduras por contacto, comprendiendo un equipo de inducción que bajo una carcasa (1) de una única zona aloja unos medios eléctricos y electrónicos, al menos una bobina de inducción (2), unos elementos distanciadores o separadores (3, 5) entre las bobinas de inducción (2) y la cara inferior de la superficie de cocción (7), unos medios evacuadores del calor interior, que pueden ser unos ventiladores, y por otro lado una pieza de silicona o similar (8) que se interpone entre la base de un elemento de cocción y la superficie de cocción (7).
Description
SISTEMA DE COCINADO POR INDUCCIÓN Y EQUIPO DE INDUCCIÓN NECESARIO PARA DICHO SISTEMA
DESCRIPCIÓN
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OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención, tal y como el título establece, un sistema de cocinado por inducción así como el equipo de inducción necesario para dicho sistema de cocinado
10 que busca reducir la temperatura de la superficie de cocción de un modo drástico durante el cocinado con objeto de que la superficie de cocción pueda ser utilizada posteriormente sin riesgo alguno, evitando posibles quemaduras por contacto, y en el caso de quedar integrado en una encimera completamente lisa, es decir, sin espacios superficiales modificados constructivamente dedicados exclusivamente como superficie de cocción, poder ser utilizada
15 inmediatamente después de haber servido como punto de cocinado, como superficie para cualquier otro fin.
Caracteriza a la presente invención de sistema de cocinado por inducción el hecho de reducir drásticamente la temperatura en la superficie de cocción.
20 Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de las cocinas de inducción.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
25 Los sistemas de cocción eléctrica convencional están constituidos por un placa o material vitrocerámico bajo el cual, en unas zonas delimitadas, se transmite calor por su cara inferior para que esta caliente la base de una sartén, olla etc. que se deposita sobre ella.
30 Por otro lado, una cocina por inducción calienta directamente un recipiente mediante un campo electromagnético en vez de calentar mediante calor radiante por el uso de resistencias. Estas cocinas utilizan un campo magnético alternante que magnetiza el material ferromagnético del recipiente en un sentido y en otro. Los recipientes deben contener un material ferromagnético al menos en la base, por lo que los de aluminio,
35 terracota, cerámica, vidrio o cobre no son aptos para este tipo de cocinas.
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El campo magnético se genera mediante unas bobinas. Sobre cada bobina se dispone un fieltro donde en su cara superior apoya la superficie de cocción. La función de este fieltro es la de aislar, en la medida de lo posible, la temperatura emitida por las bobinas para evitar la dispersión del calor hacia el resto de la superficie de cocción. Por tanto, en los actuales equipos de inducción la superficie de cocción está en contacto con la fuente de calor a través del fieltro.
Cabe destacar, también, que la carcasa de los equipos de inducción actuales está dividida en dos zonas. La zona inmediatamente inferior a la superficie de cocción donde están alojadas las bobinas de inducción. Una segunda zona cerrada y aislada de la primera donde se alojan los componentes electrónicos y como mínimo un ventilador con el fin de, en la medida de lo posible, aislar a los primeros del calor generado por las bobinas ya que, de lo contrario, los componentes electrónicos verían acortada su vida útil. Los ventiladores ayudan a disipar el calor que se pueda acumular en esta segunda zona donde se alojan los componentes electrónicos.
Dado que la transmisión de calor desde las bobinas de inducción electromagnética hacia la base ferromagnética de los recipientes no se realiza por contacto directo, es posible disponer dichas bobinas en la cara inferior de encimeras lisas y continuas, pudiendo darle varios usos a la superficie de la encimera además de como superficie de cocción.
Algunos sistemas se han desarrollado en el sentido explicado anteriormente pero, sin embargo, sucede que la base de los recipientes se calienta pudiendo alcanzar temperaturas de entre 300ºC a 350ºC e incluso hasta 400ºC, calor que por contacto del recipiente con la encimera se transmite a la superficie de la misma en el punto de cocción, lo que deriva en un punto caliente peligroso por contactos no deseados una vez se ha retirado el recipiente. Además, del peligro latente por tener una superficie muy caliente tras la cocción, inutiliza la encimera al no poder ser utilizada para otros fines, tales como por ejemplo, una mesa o similar.
En el estado de la técnica son conocidas algunas posibles soluciones para evitar el aumento de temperatura de la superficie de cocción, como las apuntadas en la patente ES2402960, que emplea unos medios distanciadores a modo de tacos dispuestos entre la superficie ferromagnética del recipiente de cocción y la superficie de cocción, contando dichos tacos con un interior metálico y con parte de su exterior recubierto de materiales termoestables o termoendurecibles y con unos medios de fijación sobre la base ferromagnética del recipiente de cocción.
La fijación de los tacos sobre la superficie ferromagnética de los recipientes de cocción obliga a un grosor especial recrecido para poder fijar los tacos distanciadores, lo que supone un incremento en el coste de manufactura de los recipientes de cocción.
Además, dichos tacos, al ser unos puntos de apoyo puntuales, acaban por desgastar los materiales exteriores de los tacos distanciadores, lo que puede dar lugar a daños sobre la superficie de cocción además de tener que reemplazarlos con relativa frecuencia.
Por otro lado, la reducción que se consigue en la temperatura que alcanza la superficie de cocción es susceptible de ser mejorada ya que no permite su uso inmediato para otros fines que no sean los de cocinado, debido a que la temperatura alcanzada es lo suficientemente elevada como para producir quemaduras.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención desarrollar un sistema de cocinado por inducción para placas convencionales y encimeras lisas y continuas que evite el excesivo calentamiento de la superficie donde ha tenido lugar la cocción y, en consecuencia, permita también la utilización de la zona de cocción de la encimera lisa y continua para otros fines tras la finalización del proceso de cocinado, donde además no sea necesario realizar cambios estructurales en los recipientes de cocción y no exista peligro de daño de las encimeras o superficies de cocción.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención busca un sistema de cocinado por inducción que evite la transmisión de calor por contacto desde el recipiente de cocinado hacia la superficie de cocción y, en consecuencia, evite el elevado calentamiento de la superficie de cocción que produciría quemaduras por contacto y permita, en el caso de ser aplicado sobre una encimera lisa y continua, el uso inmediato de la encimera tras la finalización del proceso de cocinado al disponer de una superficie con una temperatura lo suficientemente baja como para poder usarla de inmediato para otros fines.
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El sistema de cocinado objeto de la invención consiste en el empleo combinado de medios para minimizar la transmisión de calor hacia la superficie de cocción y de medios de evacuación del calor.
En primer lugar, los medios para minimizar la transmisión del calor desde el recipiente de cocción a la superficie de cocción consisten en el empleo de una pieza de silicona o de cualquier otro material similar que ofrezca las mismas prestaciones que la silicona, que se interpone entre la superficie ferromagnética de la base del recipiente y la propia superficie de cocción.
La pieza de silicona o material similar puede tener cualquier forma y tamaño pudiendo ser de una geometría similar a la de la base del recipiente de cocción, más pequeña, mayor, o simplemente un aro cerrado, debiendo presentar como condición que ofrezca un apoyo estable sobre la superficie de cocción. No obstante, a mayor superficie de contacto entre la base del recipiente de cocción y la pieza de silicona o material similar, se minimizará en mayor medida la transmisión del calor desde el recipìente de cocción a la superficie de cocción.
La pieza de silicona o material similar podrá ser de superficie lisa o podrá presentar en una o las dos caras unos relieves sobre los que apoyará la base del recipiente de cocción, de manera que se generará una zona de circulación de aire entre dicha base y la superficie de la pieza de silicona o similar, que ayudará a maximizar la reducción de la temperatura alcanzada por la superficie de cocción. En el caso de que los relieves se encuentren en las dos caras de la pieza de silicona o material similar, también habrá circulación de aire entre la superficie de la pieza de silicona y la superficie de cocción, lo que aumentará en mayor medida el potencial de reducción de la temperatura alcanzada en la superficie de cocción.
El grosor de la pieza de silicona o material similar deberá estar comprendido entre unos valores determinados que permitan la eficacia de la transmisión electromagnética del equipo de cocinado a la base del recipiente de cocción. Dicho grosor estará comprendido preferentemente entre 1 y 6 mm.
Por otro lado y de manera adicional, el equipo de inducción se diseña de un modo particular con objeto de que sea liberado el calor generado por las bobinas de inducción, principal foco generador de calor que se transmite a la superficie de cocción a través de su cara inferior.
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Así, al refrigerar las bobinas directamente se está consiguiendo que la cara inferior de la superficie o encimera de cocción no alcance elevadas temperaturas.
Para lograr la evacuación del calor generado en el equipo de inducción y evitar que sea transferido a la superficie de cocción, el equipo de inducción cuenta con una carcasa en la que hay definida una única zona o espacio interior único donde se alojan los medios eléctricos y electrónicos, con la particularidad adicional de que las bobinas de inducción quedan separadas y sin contacto directo con la cara inferior de la superficie de cocción dejando un espacio entre las bobinas de inducción y la superficie de cocción, hecho que en combinación con unos ventiladores montados en el interior de la carcasa favorecen la circulación de aire y, por lo tanto, la reducción de la temperatura de la superficie de cocción.
Para lograr dicho espacio distanciador entre las bobinas y la superficie de cocción el equipo de inducción cuenta con unos elementos distanciadores que elevan la superficie de cocción respecto de las bobinas de inducción.
Las cocinas de inducción van provistas de un medidor o sensor de temperatura de la superficie de cocción, generalmente dispuestos en el punto central de las bobinas del equipo y sirven para que el usuario pueda programar la temperatura particular a la que se desea cocinar. El sensor de temperatura está en contacto con la cara inferior de la superficie de cocción, y como la superficie de cocción coge la temperatura del recipiente de cocción, a través del sensor de temperatura es posible conocer la temperatura a la que se está produciendo la cocción.
Dado que ahora lo que se propone, entre otras medidas, es el empleo de un separador de silicona con objeto de minimizar la transmisión de calor hacia la superficie de cocción, pudiera suceder que si bien la temperatura de la superficie de cocción se ve minimizada, sin embargo, la temperatura del recipiente de cocción sea elevada, no existiendo medida de control o seguridad alguna que permite saber a qué temperatura está teniendo lugar la cocción, como consecuencia de la interposición de una pieza de silicona. Es decir, pudiera suceder que la superficie de cocción no supere 50ºC, mientras que la temperatura del recipiente de cocción pudiera ser que alcanzara los 400ºC.
Por lo tanto, y con objeto de complementar los medios descritos para minimizar la transmisión de calor hacia la superficie de cocción, y sin perder la posibilidad de tener un control sobre la temperatura de cocción, lo que se propone como medida complementaria opcional es realizar una perforación central sobre la pieza de silicona o similar, de un diámetro aproximado de 2 cm, rellenando dicha perforación con un material transmisor de la temperatura.
5 De esta manera la base del recipiente apoyará sobre la base de silicona o similar y sobre la pieza central transmisora de calor, debiendo quedar dicha pieza transmisora de calor por encima del sensor de temperatura dispuesto en la cara inferior de la superficie de cocción, lo que permitirá la medida correcta de la temperatura que ha alcanzado el recipiente de cocción.
10 En este caso en al menos un punto determinado de la superficie de cocción la temperatura alcanzada será la del recipiente de cocción, pero dado el pequeño diámetro que ocupa, del orden de 2 cm, y el empleo de los ventiladores ubicados en el interior del equipo de inducción, el calor retenido se disipará rápidamente.
15 Gracias al empleo combinado de un elemento separador de silicona o material similar y al diseño del equipo de inducción de manera que permita la evacuación del calor generado en el equipo de inducción y que se transmite a la superficie de cocción por su cara inferior, se consigue reducir drásticamente la temperatura de la superficie de cocción, pudiendo ser
20 utilizada inmediatamente después del cocinado sin riesgo alguno, no siendo necesario un diseño particular de los recipientes de cocción.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
25 Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
30 La figura 1 es una vista de una realización del interior de un equipo de inducción objeto de invención.
La figura 2 muestra una representación del equipo de inducción, una superficie de cocinado
35 y un elemento aislador interpuesto entre la superficie de cocción y la base del elemento de cocción.
La figura 3 muestra un detalle del interior del elemento de cocción.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
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A la vista de las figuras, seguidamente se describe un modo de realización preferente de la invención propuesta.
La figura 1 muestra un equipo de inducción que comprende una sola zona de cocción. No
10 obstante, cabe resaltar que el equipo de inducción objeto de invención podrá tener una pluralidad de zonas de cocción, definidas según las necesidades del fabricante y/o del usuario.
En la figura 1 se puede observar que el equipo de inducción para el sistema de cocinado por
15 inducción presenta como características más reseñables el hecho de que el equipo de inducción está conformado a partir de una carcasa (1) con una única zona donde se alojan los medios eléctricos y electrónicos, una bobina de inducción (2) y unos elementos distanciadores o separadores (3, 5) de la bobina de inducción (2) respecto de la cara inferior de la superficie de cocción, además de unos medios evacuadores del calor interior, que en
20 la realización mostrada consisten en unos ventiladores (6) dispuestos en zonas estratégicas para conseguir el fin perseguido.
En la realización mostrada en la figura 1, los elementos distanciadores son tres, dos elementos distanciadores delanteros (3) y un elemento distanciador posterior (5). No son
25 limitativos el número y ubicación de los elementos distanciadores y deben ser suficientes como para asegurar dicho distanciamiento y la estabilidad de la superficie de cocción.
En el centro de las bobinas de inducción (2) se dispone un medidor o sensor de la temperatura (4) que permite conocer la temperatura alcanzada por la superficie o encimera
30 de cocción. Dicho medidor o sensor de temperatura (4) está ubicado en el punto central del equipo de inducción y en contacto con la cara inferior de la superficie de cocción, lo que permite conocer la temperatura del recipiente de cocción, si está en contacto directo, o bien a través de un elemento conductor de calor alojado en una perforación pasante realizada en el separador de silicona.
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En la figura 2, se muestra el otro medio necesario y cooperador con el fin de reducir drásticamente la temperatura de la superficie de cocción, que consiste en una pieza de silicona o similar (8), de forma y tamaño cualquiera con tal que asegure la estabilidad y separación de la base del recipiente de cocción de la superficie de cocción (7). En este caso
5 se puede apreciar parte de la electrónica (9) del equipo de inducción y cómo queda alojada en la carcasa única (1) bajo la superficie de cocción (8).
En la figura 3, entre otros elementos se observan los ventiladores (6), que estarán ubicados de la manera más conveniente con el objetivo de permitir una evacuación eficiente del calor
10 generado en el interior del equipo de inducción.
En este sentido, tal y como puede observarse en la figura 2, la carcasa (1) del equipo de inducción presenta unas aberturas (10) en al menos uno de sus lados, con el fin de favorecer la ventilación y extracción del calor generado en el interior de la carcasa del
15 equipo de inducción.
Los ventiladores (6) funcionarán durante todo el tiempo de cocinado pero también podrán ser programados por el fabricante para que después de la cocción actúen un determinado tiempo que ayudará a disminuir con mayor rapidez la temperatura de la superficie de
20 cocción (7).
Claims (8)
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imagen1 REIVINDICACIONES1.-Sistema de cocinado por inducción que comprende una superficie de cocción (7) bajo la cual se han dispuesto unos medios de inducción caracterizado porque adicionalmente comprende:-un equipo de inducción que bajo una carcasa (1) con una única zona se alojan unos medios eléctricos y electrónicos, al menos una bobina de inducción (2), unos elementos distanciadores o separadores entre la bobina de inducción (2) y la cara inferior de la superficie de cocción (7), y unos medios evacuadores del calor generado en el interior del equipo de inducción principalmente por las bobinas de inducción.-una pieza de silicona o de material similar (8), que se interpone entre la base de un elemento de cocción y la superficie de cocción (7). - 2.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos distanciadores o separadores entre las bobinas de inducción (2) y la cara inferior de la superficie de cocción (7) son al menos tres.
- 3.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios evacuadores del calor generado en el interior del equipo de inducción son unos ventiladores (6).
- 4.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 3, caracterizado porque la carcasa (1) del equipo de inducción presenta unas aberturas (10) en al menos uno de sus lados.
- 5.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de silicona o de material similar (8) presenta en una o las dos caras unos relieves, donde dichos relieves son sobre los que apoyará la base del recipiente de cocción o contactarán con la superficie de cocción.
- 6.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 1 ó 5, caracterizado porque el grosor de la pieza de silicona está comprendido entre 1 a 6 mm.
- 7.-Sistema de cocinado por inducción según la reivindicación 1 ó 5 ó 6, caracterizado porque el equipo de inducción cuenta con un medidor o sensor de temperatura (4) ubicado10
imagen2 en el punto central del equipo de inducción y en contacto con la cara inferior de la superficie de cocción. - 8.-Sistema de cocinado por inducción, según la reivindicación 7, caracterizado porque la5 pieza de silicona cuenta con una perforación central de un diámetro del orden de 2 cm y que está rellena de un material transmisor de calor, de manera que el material transmisor de calor quede en correspondencia con el sensor o medidor de temperatura (4) ubicado en el interior del equipo de inducción.1011
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Cited By (1)
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2013
- 2013-07-15 ES ES201331071A patent/ES2427422B1/es active Active
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| EP3541144A1 (en) | 2018-03-13 | 2019-09-18 | Arbe Stolanic, S.L. | Cooking equipment for induction cooking on a porcelain surface |
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| ES2427422A1 (es) | 2013-10-30 |
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