KR101899249B1 - 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기 - Google Patents

Abstract

그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징과; 소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트와; 하우징의 내부에 구비되어 가열플레이트를 가열하는 버너; 및 하우징의 내부에 구비되어 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고, 온도측정모듈은, 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부; 및 적어도 일부분이 수용공간에 수용되도록 하우징의 내부에 구비되어 커버부 내부의 온도를 측정하는 온도측정부;를 포함한다.

Description

그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기{GRIDDLE APPARATUS AND COOKING APPLIANCE THEREWITH}

본 발명은 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물을 조리하기 위해 이용되는 조리기기에 관한 것이다.

조리기기는, 음식물을 요리하기 위한 가전기기의 하나로써, 주방 공간에 설치되어 사용자의 의도에 따라 음식물을 요리하는 기기이다. 이러한 조리기기는 사용되는 열원 또는 형태, 연료의 종류에 따라 다양하게 분류할 수 있다.

조리기기를 음식물을 조리하는 형태에 따라 분류하여 보면, 음식물이 놓이는 공간의 형태에 따라 개방형과 밀폐형 조리기기로 분류할 수 있다. 밀폐형 조리기기에는 오븐, 전자레인지 등이 있으며, 개방형 조리기기에는 쿡탑(Cooktop), 그리들(Griddle) 등이 있다.

이 중 그리들은, 상부가 개구된 조리판 하부에 가스 버너나 열선과 같은 가열수단을 설치한 형태로 제공된다. 이러한 그리들은 가열수단에 의해 가열되는 철판 형태의 조리판에 고기, 채소 등의 구이 요리를 하는 용도로 사용되며, 주로 대형 음식점이나 급식소 등에서 사용되나, 최근에는 가정용으로의 사용도 점차 증가되고 있다.

상기 그리들은 가열수단의 종류에 따라 전기 그리들과 가스 그리들로 구분될 수 있다.

이 중 가스 그리들은 조리판 하부에 가스 버너가 설치된 형태로 제공되며, 이러한 가스 그리들에서는 가스 버너에서의 가스 연소를 통해 발생된 화염이 조리판을 가열하는 형태로 조리판의 온도 상승이 이루어지게 된다.

그리고 이러한 가스 그리들의 후방에는 가스 그리들 내부에서 생성된 연소 가스를 가스 그리들의 외부로 배출하기 위한 배기벤트가 형성되며, 가스 버너의 연소 과정에서 생성된 연소 가스는 조리판의 하부면을 따라 가스 그리들의 후방으로 이동하여 베기벤트를 통해 가스 그리들의 외부로 배출된다.

아울러 가스 그리들의 내부에는, 조리판의 온도를 측정하기 위한 온도측정수단이 마련된다. 이러한 온도측정수단은, 조리판과 직접 접촉되는 접촉식 센서를 이용하여 조리판의 온도를 직접 측정하는 형태로 구성될 수도 있고, 조리판과 직접 접촉되지 않고 조리판 주변 공기의 온도를 측정하는 서미스터를 이용하여 조리판의 온도를 간접적으로 측정하는 형태로 구성될 수도 있다.

접촉식 센서를 이용하는 형태로 온도측정수단이 구성되는 경우, 조리판의 온도를 직접 측정할 수 있어 신뢰성 높은 온도 측정 결과를 얻을 수 있다. 그러나 접촉식 센서는 온도 측정 결과와 관련된 전기 신호를 발생시킬 수 없고, 따라서 이러한 접촉식 센서를 이용하는 형태로 온도측정수단을 구성하게 되면 측정된 온도에 따라 가스 버너의 작동을 조절하는 동작의 구현만이 가능할 뿐, 조리판의 현재 온도 등에 관한 정보를 디스플레이하는 시스템을 구현할 수가 없다.

화염 또는 온도 상태가 육안상으로 확인되는 다른 조리기기와 달리, 그리들의 경우에는 조리판이 가열된 상태인지 여부가 육안상으로 확인되기 어렵기 때문에, 그리들에서 조리판의 현재 온도 등에 관한 정보를 제공하는 시스템이 구현되지 못하면, 조리판의 상태가 어떠한지 사용자가 알기 어렵게 되고, 이로 인해 사용자가 화상 등과 같은 안전사고에 노출될 위험성이 커지게 된다.

이에 비해 서미스터를 이용하는 형태로 온도측정수단이 구성되면, 온도 측정 결과와 관련된 전기 신호를 발생시킬 수 있는 서미스터를 이용하여 조리판의 현재 온도 등에 관한 정보를 제공하는 시스템을 구현할 수 있다.

그러나 서미스터의 온도 측정 방식이 조리판의 온도를 직접 측정하는 것이 아니라 조리판 주변 공기의 온도를 측정하여 조리판의 온도를 간접적으로 측정하는 것이기 때문에, 서미스터를 이용하는 형태로 온도측정수단이 구성되는 경우, 철판 형태로 구성된 조리판의 온도 상승 특성과 서미스터의 온도 측정 대상이 되는 공기의 온도 상승 특성 간의 차이로 인해 조리판의 실제 온도와 온도측정수단에 의해 측정된 온도 간의 오차가 발생되어 온도측정수단의 온도 측정 결과의 신뢰성이 낮아질 수 밖에 없게 된다.

예를 들어, 가스 버너의 연소가 시작되는 초기 연소시에는 철판 형태로 구성되는 조리판의 열용량과 서미스터의 온도 측정 대상이 되는 공기의 열용량 간의 차이 때문에 서미스터에서 측정되는 온도의 상승 속도가 실제 조리판에서 이루어지는 온도 상승 속도보다 빠르게 나타나게 된다.

이로 인해 실제 조리판의 온도에 비해 측정되는 온도가 높게 되어 실제 구현하고자 하는 조리판의 온도보다 낮은 온도로 온도 제어가 이루어지므로, 조리판의 예열을 위한 초기 화력 집중을 위한 온도 제어가 어렵게 되어 조리판의 예열에 소요되는 시간이 증가될 뿐 아니라, 조리판의 온도를 정밀하게 제어하는데 어려움이 있게 된다.

본 발명은 조리판의 예열에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있고, 조리판의 온도 제어 정밀도를 향상시킬 수 있는 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 그리들 장치는: 내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징과; 소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트와; 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고, 상기 온도측정모듈은, 상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부; 및 적어도 일부분이 상기 수용공간에 수용되도록 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 커버부 내부의 온도를 측정하는 온도측정부;를 포함한다.

또한 상기 커버부는, 상기 가열플레이트와 동일한 열용량을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.

또한 상기 온도측정부는, 상기 수용공간에 수용되도록 상기 커버부 내부에 설치되어 상기 수용공간 내 공기의 온도에 대응되는 전기신호를 발생시키는 서미스터(Thermistor)를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 상기 커버부는, 상기 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성을 상기 가열플레이트의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명은 상기 온도측정부에서 발생된 전기신호에 대응되는 온도 관련 정보를 표시하는 표시부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 온도측정모듈은, 상기 온도측정부가 설정된 높이를 유지하도록 상기 온도측정부를 상기 하우징 내부에 고정시키는 홀더부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 커버부는, 상기 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성을 상기 가열플레이트의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성되고, 상기 수용공간과 상기 커버부 외부 사이를 연결하는 통로가 차단되도록 상기 커버부와 상기 온도측정부 간의 결합 또는 상기 커버부와 상기 홀더부 간의 결합이 이루어지는 것이 바람직하다.

또한 상기 온도측정모듈은, 상기 온도측정부의 외측으로 돌출되게 구비되는 체결플레이트를 포함하고, 상기 커버부에는, 상기 체결플레이트 및 상기 홀더부와 결합되는 결합부가 마련되고, 상기 결합부는, 상기 체결플레이트를 외측에서 둘러싸며 상기 체결플레이트와 결합되는 내측결합부, 및 상기 내측결합부의 외측에 형성되어 상기 홀더부와 결합되는 외측결합부를 포함하고, 상기 체결플레이트는, 서로 결합된 상기 결합부와 상기 홀더부에 의해 둘러싸이는 공간에서 상기 내측결합부와 결합되어, 상기 수용공간과 상기 커버부 외부 사이를 연결하는 통로를 차단하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 다른 측면에 따른 조리기기는: 쿡탑케이스; 및 상기 쿡탑케이스의 내부 또는 외부에 설치되는 그리들 장치;를 포함하고, 상기 그리들 장치는, 내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징과; 소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트와; 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고, 상기 온도측정모듈은, 상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부; 및 적어도 일부분이 상기 수용공간에 수용되도록 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 커버부 내부의 온도를 측정하는 온도측정부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명은 상기 쿡탑케이스에 설치되는 쿡탑가열부를 더 포함하고, 상기 그리들장치는, 상기 쿡탑가열부의 주변에 배치되는 것이 바람직하다.

또한 상기 쿡탑케이스의 상부에는 상판이 설치되고, 상기 그리들장치는, 상기 상판의 측부에 배치되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 다른 측면에 따른 조리기기는: 본체; 및 상기 본체의 상부에 설치되는 그리들 장치를 포함하고, 상기 그리들 장치는, 내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징과; 소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트와; 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고, 상기 온도측정모듈은, 상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부; 및 적어도 일부분이 상기 수용공간에 수용되도록 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 커버부 내부의 온도를 측정하는 온도측정부;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기에 따르면, 가열플레이트의 실제 온도를 정확성 높게 측정하고, 이를 기초로 정확성 높은 온도 제어를 실시할 수 있으므로, 예열에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있고, 이를 통해 조리에 소요되는 시간을 효과적으로 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.

또한 본 발명은 가열플레이트의 현재 온도 등에 관한 정보를 제공하는 시스템을 구현할 수 있도록 함으로써 사용자에게 좀 더 향상된 편의성 및 안전성을 제공할 수 있을 뿐 아니라, 실제 가열플레이트의 온도를 설정 온도에 정확성 높게 일치시킬 수 있는 정밀 제어가 가능한 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 내부 구성을 보여주는 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그리들 장치의 측면 일부분을 절개하여 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 버너와 온도측정모듈을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 온도측정모듈의 분해 상태를 도시한 분해 사시도이다.
도 6은 도 3에 도시된 온도측정모듈의 내부 구조를 보여주는 단면도이다.
도 7은 도 3에 도시된 그리들 장치 내부에서의 열기 유동 상태를 보여주는 그리들 장치의 정단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도측정모듈이 구비된 그리들 장치와 종래 온도측정수단이 구비된 그리들 장치에서 각각 측정된 가열플레이트의 온도 상승 특성을 비교하여 보여주는 그래프이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 그리들 장치 및 이를 구비하는 조리기기의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

[조리기기의 전반적인 구조]

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 내부 구성을 보여주는 측단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기는, 본체(10)에 의해 외관이 형성된다. 본체(10)는, 대략 직육면체 형상을 포함하는 형태로 마련될 수 있으며, 그 내부공간에 설치되는 다수의 부품을 보호하기 위하여 소정의 강도를 갖는 재질로 형성된다.

본체(10)의 상단부에는, 개방된 공간 즉, 상측에 놓이는 음식물 또는 음식물이 담긴 용기를 가열하여 음식물을 요리하도록 마련된 쿡탑부(20)가 위치한다.

쿡탑부(20)에는, 상면 외관을 형성하면서 요리하고자 하는 음식물 또는 음식물이 담긴 용기를 지지하는 상판(21)이 제공된다.

이러한 상판(21)의 상측에는 요리하고자 하는 음식물 또는 음식물이 담긴 용기가 놓일 수 있으며, 상판(21)의 하측에는 요리하고자 하는 음식물 또는 음식물이 담긴 용기를 가열하기 위한 적어도 하나 이상의 쿡탑가열부(22)가 위치된다.

그리고 쿡탑부(20)의 하측에는 오븐부(30)가 설치된다. 오븐부(30)의 내부공간에는, 음식물이 요리되는 공간을 제공하는 조리실(31)이 위치한다.

조리실(31)은, 전면이 개방된 육면체의 형태로 이루어지며, 이러한 조리실(31)이 차폐된 상태에서 조리실(31)의 내부공간을 가열하여 음식물을 요리한다. 즉 오븐부(30)에서는, 조리실(31)의 내부공간이 실질적으로 음식물이 요리되는 공간이다.

오븐부(30)에는, 조리실(31)을 선택적으로 개폐하는 도어(32)가 회동 가능하게 제공된다. 도어(32)는, 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하는 풀-다운(Pull-down) 방식으로 조리실(31)을 개폐할 수 있다.

이러한 도어(32)는 전체적으로 소정의 두께를 가지는 육면체 형태로 이루어지며, 그 앞면에는 사용자가 도어(32)를 회동시키고자 할 때 파지하도록 핸들(33)이 설치된다. 핸들(33)에 의해 사용자는 도어(32)를 용이하게 회동시킬 수 있다.

쿡탑부(20)의 전면 즉, 도어(32)의 상측에는 컨트롤패널(51)이 마련된다. 컨트롤패널(51)은 소정의 내부 공간을 가지는 육면체의 형태로 이루어질 수 있으며, 컨트롤패널(51)의 전면에는 사용자가 쿡탑부(20) 및 오븐부(30)를 동작시키는 조작신호를 입력하는 입력부(52)가 제공된다.

입력부(52)에는 다수의 조작스위치가 마련되며, 이를 통해 사용자가 직접 조작신호를 입력할 수 있다.

또한 컨트롤패널(51)에는 조리기기의 동작 정보 또는 음식물의 요리 정보 등을 제공하는 표시장치가 더 마련될 수 있으며, 사용자는 표시장치를 통해 조리기기에 관한 다양한 정보를 확인할 수 있게 된다.

본체(10)의 내부 공간 즉, 쿡탑부(20)와 오븐부(30) 사이의 공간에는 전장 부품들이 위치하는 공간을 제공하는 전장실(50)이 형성된다. 전장실(50)의 전면에는 상기 컨트롤패널(51)이 위치하며, 실질적으로 컨트롤패널(51)이 전장실(50)의 전면을 차폐하는 구조가 이루어진다.

[쿡탑부의 구조]

본 실시예에 따르면, 쿡탑부(20)는 상판(21)과 쿡탑케이스(23) 및 쿡탑가열부(22)를 포함하여 구성될 수 있다.

쿡탑케이스(23)는, 오븐부(30)와 상판(21)의 사이에 위치하도록 마련되며, 상판(21)의 하부에서 소정의 내부공간을 형성하면서 상면이 개방된 육면체의 형태로 이루어질 수 있다.

쿡탑케이스(23)의 개방된 상면에는 상판(21)이 설치되어 쿡탑케이스(23)의 상부를 덮으며, 쿡탑케이스(23)의 내부공간에는 적어도 하나 이상의 쿡탑가열부(22)가 설치된다. 이때 상판(21)은, 쿡탑가열부(22)가 설치된 쿡탑케이스(23)의 내부공간을 차폐하는 형태로 설치될 수도 있고, 쿡탑가열부(22)의 일부분이 쿡탑케이스(23)의 상부로 노출될 수 있도록 관통공이 형성된 형태로 제공될 수도 있다.

쿡탑가열부(22)는, 자기 코일에 전류를 보내 와류전류를 발생시켜 조리용기 자체를 발열시켜 음식물을 조리하는 인덕션 히팅 모듈(Induction heating module)을 포함하는 형태로 구비될 수도 있고, 히팅 코일을 발열시켜 발생되는 복사열로 음식물을 조리하는 라디안트 히팅 모듈(Radiant heating module)을 포함하는 형태로 구비될 수도 있다.

또한 쿡탑가열부(22)는, 가스연료를 연소시켜 발생되는 화염을 이용하여 음식물을 조리하는 가스 버너(Gas burner)를 포함하는 형태로 구비될 수도 있다.

또한 쿡탑가열부(22)는, 가스연료를 연소시킨 에너지를 이용하되, 직화열이 아닌 가스연료에 의한 복사에너지를 이용하는 세라믹 균일 버너로 상판을 가열하는 히든 라디안트 버너(Hidden radiant burner)를 포함하는 형태로 구비될 수도 있다.

아울러 본 실시예의 조리기기에서는, 쿡탑부(20)의 측부에 그리들 장치(100)가 배치될 수 있다. 그리들 장치(100)는, 상부가 개구되게 설치된 가열플레이트(120)의 하부에 버너(130)가 설치된 형태로 제공된다. 이러한 그리들 장치(100)는, 조리기기의 상부에 배치되도록 제공되며, 버너(130)에 의해 가열된 가열플레이트(120)를 이용하여 고기, 채소 등의 구이 요리를 하는 용도로 사용될 수 있다.

상기 그리들 장치(100)는, 쿡탑부(20)와 마찬가지로 오븐부(30)의 상부에 위치하도록 배치될 수 있으며, 쿡탑부(20)의 일부분을 이루는 형태로 제공될 수도 있고, 쿡탑부(20)와 분리된 장치 형태로 제공될 수도 있다.

일례로서, 그리들 장치(100)가 쿡탑부(20)의 일부분을 이루는 경우, 그리들 장치(100)는 쿡탑부(20)의 외관을 형성하는 쿡탑케이스(23)의 내부공간에 설치되는 형태로 제공될 수 있다.

이 경우, 쿡탑케이스(23)는 그 내부공간이 좌우로 구획된 형태로 형성될 수 있으며, 구획된 두 영역 중 어느 하나에는 쿡탑가열부(22)가 설치되고 다른 하나에는 그리들 장치(100)가 설치되는 형태로 쿡탑부(20)가 구성될 수 있다. 이때 상판(21)은 쿡탑가열부(22)가 설치된 어느 한 영역의 상부만을 덮는 형태로 설치되며, 그리들 장치(100)는 이와 같이 설치된 상판(21)에 의해 덮이지 않고 상판(21)의 측부에 배치되는 형태로 구비된다.

다른 예로서, 그리들 장치(100)가 쿡탑부(20)와 분리된 장치 형태로 제공되는 경우, 그리들 장치(100)는 쿡탑케이스(23)의 내부공간에 설치되지 않고 쿡탑케이스(23)의 측부에 위치되도록 쿡탑케이스(23)의 외부에 설치될 수 있다. 이 경우에도 그리들 장치(100)는, 쿡탑케이스(23)를 덮는 상판(21)에 의해 덮이지 않고 상판(21)의 측부에 배치되는 형태로 구비된다.

이러한 형태로 제공되는 그리들 장치(100)는, 쿡탑부(20)와 함께 하나의 조리기기를 구성하도록 사용될 수도 있고, 필요에 따라 쿡탑부(20)와 분리되어 별도의 장치로 사용될 수도 있다.

[그리들 장치의 구조]

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그리들 장치의 측면 일부분을 절개하여 도시한 사시도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 그리들 장치(100)는 하우징(110)과 가열플레이트(120)와 버너(130)와 배기벤트부(140) 및 온도측정모듈(150)을 포함한다.

하우징(110)은 본 실시예에 따른 그리들 장치(100)의 외관 골격을 형성한다. 이러한 하우징(110)은, 가열플레이트(120)의 하부에서 소정의 수용공간을 형성하면서 상부가 개방된 육면체의 형태로 이루어질 수 있다.

가열플레이트(120)는, 소정의 폭과 길이를 갖도록 형성되되, 하우징(110)의 개방된 상부의 형상에 대응되는 형상, 예를 들면 사각 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 가열플레이트(120)는, 그 길이방향 일측이 하우징(110)의 전방에 위치되고 길이방향 타측이 하우징(110)의 후방에 위치되도록 하우징(110)의 개방된 상부에 안착된다. 바람직하게는, 가열플레이트(120)는 강도 및 열 전달 성능이 높은 금속 재질로 형성될 수 있다.

버너(130)는, 가열플레이트(120)의 가열을 위해 마련되는 구성으로서, 가열플레이트(120)의 하부에 배치되도록 하우징(110)의 내부에 설치된다.

이러한 버너(130)는, 가열플레이트(120)의 길이방향을 따라 연장되는 길이를 갖도록 형성되며, 버너본체(131)와 믹싱튜브(133)와 노즐을 포함하여 이루어지는 가스 버너 형태로 제공될 수 있다.

버너본체(131)는, 가열플레이트(120)의 길이방향을 따라 연장되는 길이를 갖도록 형성되는 직선의 파이프 형태로 형성될 수 있다. 다른 예로서, 버너본체(131), 한 쌍의 직선 파이프가 "U" 형상을 이루도록 연결된 "U" 형상의 파이프 형태로 형성될 수도 있는 등, 버너본체(131)의 형상은 특정한 하나의 형상으로 제한되지 않는다.

상기 버너본체(131)의 내부에는, 혼합가스가 공급되는 유로가 전후방향으로 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 그리고 버너본체(131)의 측부에는 염공(132)이 관통되게 형성될 수 있으며, 이러한 염공(132)은 버너본체(131) 내부의 가스가 버너본체(131) 외부로 배출되는 통로를 형성된다.

상기 버너본체(131)의 측부에는 복수 개의 염공(132)이 버너본체(131)의 길이방향을 따라 각각 소정 간격 이격되게 배치될 수 있으며, 이로써 버너본체(131)에는 버너본체(131)의 길이방향을 따라 복수 개의 가스 배출 통로가 마련될 수 있게 된다.

본 실시예에 따르면, 버너본체(131)는 후술할 믹싱튜브(133)를 통해 공기와 혼합된 가스, 즉 혼합가스를 공급받으며, 이와 같이 버너본체(131) 내부의 유로로 공급된 혼합가스는 염공(132)을 통해 버너본체(131) 외부로 배출되며 연소됨으로써 버너(130)의 외부에 화염을 발생시킨다.

믹싱튜브(133)는, 일측이 버너본체(131)에 연결되는 중공의 파이프 형태로 형성될 수 있다. 믹싱튜브(133)의 내부에는, 가스와 공기가 혼합되는 유로가 형성된다. 이와 같이 믹싱튜브(133) 내부에 형성되는 유로는, 믹싱튜브(133)의 내부로 각각 유입된 가스와 공기가 믹싱튜브(133)의 내부에서 버너본체(131) 측으로 유동하는 동안 이러한 가스와 공기의 혼합이 이루어질 수 있도록 하는 공간을 제공한다.

믹싱튜브(133)의 타측에는, 가스와 공기가 믹싱튜브(133)의 내부로 유입되는 통로를 형성하는 에어셔터가 마련될 수 있다. 에어셔터는, 믹싱튜브(133)의 타측에 결합되는 중공의 관 형태로 마련되되, 그 측부가 개방되는 형태로 마련된다. 에어셔터의 개방된 측부를 통해 외부 공기가 믹싱튜브(133)의 내부로 유입될 수 있으며, 믹싱튜브(133)의 내부로 유입되는 공기의 양은 에어셔터 측부의 개방 정도에 따라 변화될 수 있다.

노즐은, 믹싱튜브(133)의 타측에 구비된다. 노즐은 가스공급관을 통해 가스를 공급받으며, 공급받은 가스를 믹싱튜브(133) 내부를 향해 분사하는 용도로 구비된다. 노즐은 에어셔터의 내부에 위치하도록 설치될 수 있으며, 이러한 노즐에서 분사되는 가스는 에어셔터의 내부 공간을 통과하면서 공기와 함께 믹싱튜브(133)의 내부로 유입된다.

상기와 같은 구성을 포함하여 이루어지는 버너(130)에서, 가스공급관을 통해 공급된 가스가 노즐을 통해 분사되면, 노즐을 통해 분사된 가스와 에어셔터를 통해 유입되는 공기와 믹싱튜브(133)의 내부로 함께 유입된다. 이와 같이 믹싱튜브(133)의 내부로 각각 유입된 가스는 공기는 믹싱튜브(133)의 내부에서 버너본체(131) 측으로 유동하는 동안 혼합되어 혼합가스를 생성하게 되며, 버너본체(131) 내부의 유로에는 이와 같이 생성된 혼합가스가 공급된다.

버너본체(131) 내부의 유로로 공급된 혼합가스는, 염공(132)을 통해 버너본체(131) 외부로 배출되며 연소됨으로써, 버너(130)의 외부에 화염을 발생시키게 된다. 그리고 이와 같이 버너(130)에 의해 생성된 화염은 가열플레이트(120)를 가열하기 위한 열을 발생시키게 된다.

배기벤트부(140)는, 하우징(110)의 내부에서 상기 버너(130)의 연소에 의해 생성된 연소 가스가 하우징(110)의 외부, 즉 그리들 장치(100)의 외부로 배출되기 위한 통로를 형성한다.

배기벤트부(140)는 좌우방향으로 긴 직사각형의 금속 판재 형태로 형성될 수 있으며, 이러한 배기벤트부(140)의 상부면에는 전후방향으로 연장딘 트랙형 장공 형태의 배기공이 좌우방향으로 나란히 형성될 수 있다.

배기공은 피어싱 공정에 의해 성형될 수 있다. 이때 피어싱 금형을 상부에서 하향하도록 작업하여 배기공의 내주면의 버(bur)가 하향하도록 함으로써 외관 품질을 높이고 날카로운 버가 외부로 노출되지 않도록 할 수 있다.

상기 배기벤트부(140)는, 하우징(110)의 상부에 배치되되, 가열플레이트(120)의 길이방향 타측과 인접한 하우징(110)의 후방에 배치된다. 하우징(110)의 내부에서 상기 버너(130)의 연소에 의해 생성된 연소 가스는, 하우징(110)의 후방으로 이동하여 배기벤트부(140)를 통해 그리들 장치(100)의 외부로 배출된다.

온도측정모듈(150)은, 하우징(110)의 내부에 구비되며, 하우징(110)의 내부에서 가열플레이트(120)의 온도를 측정한다. 이러한 온도측정모듈(150)은, 가열플레이트(120)와 직접 접촉되지 않고 가열플레이트(120)의 온도를 간접적으로 측정하는 서미스터(Thermistor)를 포함하여 이루어질 수 있다. 온도측정모듈(150)의 구체적인 구성 및 작용은 후술하기로 한다.

[온도측정모듈의 구조]

도 4는 도 3에 도시된 버너와 온도측정모듈을 분리하여 도시한 사시도이고, 도 5는 도 3에 도시된 온도측정모듈의 분해 상태를 도시한 분해 사시도이며, 도 6은 도 3에 도시된 온도측정모듈의 내부 구조를 보여주는 단면도이다.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 온도측정모듈(150)은 커버부(151) 및 온도측정부(153)를 포함한다.

커버부(151)는, 하우징(110)의 내부에 구비된다. 이러한 커버부(151)는 온도측정부(153)가 가열플레이트(120)의 온도를 간접적으로 측정하기에 적합한 위치에 배치되며, 이때 커버부(151)의 바람직한 설치 위치는 가열플레이트(120)의 재질, 형상, 크기, 하우징(110) 내부의 용적 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.

상기 커버부(151)는 온도측정모듈(150)의 외관을 이루며, 그 내부에는 온도측정부(153)의 전체 또는 일부분을 수용하기 위한 수용공간이 형성된다. 그리고 이와 같이 커버부(151) 내부에 형성된 수용공간에는, 온도측정부(153)의 전체 또는 일부분과 함께 공기가 채워질 수 있다.

온도측정부(153)는, 커버부(151)와 함께 하우징(110)의 내부에 구비된다. 이러한 온도측정부(153)는, 커버부(151)의 내부에 형성된 수용공간에 적어도 일부분이 수용되는 형태로 커버부(151)의 내부에 설치된다. 이와 같이 설치되는 온도측정부(153)는, 커버부(151) 내부의 온도를 측정함으로써 가열플레이트(120)의 온도를 간접적으로 측정하는 역할을 수행한다.

본 실시예에 따르면, 온도측정부(153)는 커버부(151) 내부의 수용공간에 수용되도록 커버부(151) 내부에 설치되어 수용공간 내 공기의 온도에 대응되는 전기신호를 발생시키는 서미스터를 포함하여 이루어질 수 있다.

그리고 이러한 서미스터가 내부에 설치되는 커버부(151)는, 가열플레이트(120)와 동일 또는 동등한 열용량을 갖도록 형성된다. 바람직하게는, 커버부(151)는 그 내부의 수공공간 내 공기의 온도 상승 특성을 가열플레이트(120)의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성된다.

예를 들어, 커버부(151)는 가열플레이트(120)와 동일한 금속 재질로 형성될 수도 있고, 가열플레이트(120)의 재질과 동등한 수준의 열용량을 가지는 다른 종류의 재질로 형성될 수도 있다.

온도측정모듈(150)에 의해 이루어지는 가열플레이트(120)에 대한 온도 측정의 정확성을 높이기 위해 고려할 점으로는, 커버부(151)의 재질, 온도측정부(153)의 설치 구조에 관한 것 이외에도, 온도측정부(153)의 설치 위치에 관한 것이 있다.

즉 온도측정모듈(150)에 의해 이루어지는 가열플레이트(120)에 대한 온도 측정의 정확성을 높이기 위해서는, 온도측정부(153)가 온도를 측정하게 되는 위치를 적절하게 설정하고, 그 설정된 위치, 예를 들면 버너(130)에 의해 가열플레이트(120)에 가해지는 열기와 동등한 수준의 열기가 가해지는 위치에 온도측정부(153)를 설치하는 것이 필요하다.

본 실시예에 따르면, 온도측정모듈(150)은 홀더부(155)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 홀더부(155)는, 온도측정부(153)를 설정된 위치에 고정시키되, 온도측정부(153)가 설정된 높이를 유지하도록 하우징(110) 내부에 고정시키는 역할을 한다.

상기 홀더부(155)는 커버부(151)와의 결합면을 형성하는 상부결합부(155a), 및 상부결합부(155a)를 하우징(110)의 바닥면으로부터 소정 간격 이격시키며 하우징(110)의 바닥면에 결합시키는 한 쌍의 하부결합부(155b)를 포함하여 이루어질 수 있다.

본 실시예에서는, 상부결합부(155a)와 하부결합부(155b)가 "┌┐" 형상을 이루며 연결되는 형태로 홀더부(155)가 형성되는 것으로 예시된다. 이때 하부결합부(155b)는 상부결합부(155a)의 양측에 각각 배치된다.

이하, 커버부(151)와 온도측정부(153) 및 홀더부(155) 간의 결합 구조에 대하여 설명한다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 온도측정모듈(150)는 체결플레이트(154)를 더 포함한다. 본 실시예에 따르면, 온도측정부(153)는 세로방향으로 연장되는 봉 형태로 제공되며, 체결플레이트(154)는 온도측정부(153)의 외측, 좀 더 구체적으로는 온도측정부(153)의 가로방향 외측으로 돌출되게 구비되는 플레이트 형태로 제공된다. 체결플레이트(154)는, 온도측정부(153)의 커버부(151) 삽입 부분과 그렇지 않은 부분 간의 경계 부분에 위치하도록 구비될 수 있다.

커버부(151)에는, 체결플레이트(154) 및 홀더부(155)와 결합되는 결합부(152)가 마련된다. 결합부(152)는, 커버부(151)의 하단 부분에 커버부(151)의 가로방향 외측으로 돌출되게 형성되며, 내측결합부(152a)와 외측결합부(152b)를 포함하여 이루어질 수 있다.

내측결합부(152a)는, 결합부(152)의 가로방향 내측에 위치하는 부분으로서, 커버부(151)의 하단으로부터 가로방향 외측으로 돌출되게 연장된다. 내측결합부(152a)는 커버부(151)의 하단에 외측으로 돌출된 가로방향의 평면과 그 평면의 외측 단부에서 절곡되게 연장되는 세로방향의 평면을 포함하는 형태로 형성된다.

일례로서, 내측결합부(152a)는 커버부(151)의 하단으로부터 "┌ ┐" 형상으로 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이 형성되는 내측결합부(152a)의 내부에는 그 상부 및 측부가 내측결합부(152a)에 의해 둘러싸이고 하부가 개방된 소정의 끼움홈이 형성된다. 그리고 이러한 끼움홈에는 체결플레이트(154)가 끼워질 수 있다.

이때 내측결합부(152a) 내부의 끼움홈의 형상이 체결플레이트(154)의 형상과 대응되는 형상이 되도록 내측결합부(152a)가 형성된다면, 체결플레이트(154)는 내측결합부(152a)의 내부에 딱 맞게 맞물리는 형태로 내측결합부(152a)와 결합될 수 있다. 이 경우, 내측결합부(152a)와 체결플레이트(154) 간의 결합 위치가 효과적으로 안내될 수 있게 될 뿐 아니라, 체결플레이트(154)와 결합부(152) 간의 결합이 이루어졌을 때 커버부(151) 내부의 수용공간과 커버부(151) 외부 사이의 통로가 차단될 수 있게 된다.

외측결합부(152b)는, 결합부(152)의 가로방향 외측에 위치하는 부분으로서, 내측결합부(152a)의 가로방향 외측에 돌출되게 형성된다. 외측결합부(152b)는 내측결합부(152a)의 외측으로 돌출된 가로방향의 평면을 형성하며, 이러한 외측결합부(152b)의 하부면과 상부결합부(155a), 즉 외측결합부(152b)의 하부면과 홀더부(155)의 상부면이 서로 면접촉 하는 형태로 외측결합부(152b)와 홀더부(155)의 결합이 이루어질 수 있다.

커버부(151)와 온도측정부(153) 및 홀더부(155) 간의 결합은 다음과 같은 형태로 이루어질 수 있다.

커버부(151)의 내부에 형성된 수용공간에 온도측정부(153)의 온도 검지 부분이 위치하도록 온도측정부(153)를 커버부(151)의 내부에 삽입하되, 온도측정부(153) 상에 돌출되게 구비된 체결플레이트(154)가 내측결합부(152a)의 내부에 완전히 끼워 넣어질 때까지 온도측정부(153)를 커버부(151)의 내부에 삽입하면, 커버부(151)와 온도측정부(153) 간의 잠정적인 결합이 이루어질 수 있다.

그리고 커버부(151)와 홀더부(155) 사이에 온도측정부(153)가 위치되도록 하고, 외측결합부(152b)의 하부면과 홀더부(155)의 상부면을 맞댄 상태에서 나사 등과 같은 체결부재로 외측결합부(152b)와 홀더부(155)를 결합시키면, 커버부(151)와 온도측정부(153) 및 홀더부(155) 간의 결합이 이루어질 수 있다.

이때 체결플레이트(154)는, 내측결합부(152a)와 끼움 결합 형태로 결합됨으로써, 커버부(151) 내부의 수용공간과 커버부(151) 외부 사이를 연결하는 통로를 차단한다. 또한 이러한 체결플레이트(154)의 외측은 서로 결합된 결합부(152)와 홀더부(155)에 의해 형성된 벽면에 의해 둘러싸이며, 이러한 벽면 또한 커버부(151) 내부의 수용공간과 커버부(151) 외부 사이를 연결하는 통로를 차단하는 구조물을 형성한다.

이로써 온도측정모듈(150)에는, 커버부(151) 내부의 수용공간과 커버부(151) 외부 사이를 연결하는 통로가 체결플레이트(154)에 의해 일차적으로 차단되고 서로 결합된 결합부(152)와 홀더부(155)에 의해 형성된 벽면에 의해 이차적으로 차단되는 2중 차단 구조가 형성될 수 있게 된다.

그리고 상기와 같이 커버부(151) 및 온도측정부(153)와 결합된 홀더부(155)를 하우징(110) 내부의 설정 위치에 고정시키면, 설정된 위치에 온도측정부(153)가 위치하도록 온도측정모듈(150)을 고정시키는 작업이 완료된다.

[온도측정모듈의 작용]

도 7은 도 3에 도시된 그리들 장치 내부에서의 열기 유동 상태를 보여주는 그리들 장치의 정단면도이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 버너(130)에 가스가 공급되고 이에 따라 버너(130)의 연소가 시작되면, 버너(130)의 연소에 의해 생성된 열기에 의해 가열플레이트(120)에 대한 가열이 이루어진다.

이와 같이 가열플레이트(120)를 가열하는 열기는 온도측정모듈(150)에도 함께 전달되며, 온도측정모듈(150)은 이와 같이 전달된 열기를 통해 가열플레이트(120)의 온도를 간접적으로 측정하게 된다. 이를 구체적으로 설명하면,

버너(130)의 연소에 의해 생성된 열기에 의해 가열플레이트(120)에 대한 가열이 이루어는 동안 온도측정모듈(150)로 전달된 열기는, 온도측정모듈(150)의 외부를 둘러싸는 커버부(151)를 가열하고, 이에 따라 커버부(151)의 온도가 상승된다.

본 실시예에 따르면, 온도측정모듈(150)은 가열플레이트(120)에 전달되는 열기와 동등한 수준의 열기가 전달되는 위치에 설치되며, 이에 따라 커버부(151)에는 가열플레이트(120)와 동등한 수준의 열량의 열에 의해 가열될 수 있다.

이와 같이 가열된 커버부(151)의 열기는 커버부(151)의 내부로 전달되며, 이와 같이 커버부(151)의 내부로 전달된 열기는 커버부(151) 내부의 수용공간에 채워진 공기의 온도를 상승시키게 된다. 그리고 커버부(151)의 내부에 위치한 온도측정부(153)의 온도 검지 부분은 커버부(151) 내부의 수용공간에 채워진 공기의 온도를 측정한다.

이때 온도측정부(153)의 온도 측정 동작은, 온도측정부(153)의 서미스터가 커버부(151) 내부의 수용공간에 채워진 공기의 온도에 대응되는 전기신호를 발생시키는 형태로 이루어진다.

또한 본 실시예의 그리들 장치(100)는 온도측정부(153)에서 발생된 전기신호에 대응되는 온도 관련 정보를 표시하는 표시부(160)를 더 포함할 수 있다. 이러한 표시부(160)는, 상기 온도 관련 정보를 문자나 기호, 그림 등의 형태로 표시할 수도 있고, 조명의 밝기나 색상을 구분하는 형태로 표시할 수도 있으며, 음성이나 소리를 통해 표시할 수도 있다.

이러한 표시부(160)를 구비하는 그리들 장치(100)는, 가열플레이트(120)의 현재 온도 등에 관한 정보를 제공하는 시스템을 제공할 수 있고, 이로써 사용자에게 좀 더 향상된 편의성을 제공할 수 있을 뿐 아니라, 사용자를 화상 등과 같은 안전사고로부터 보호하는 효과를 제공할 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 온도측정부(153)는 접촉식 센서가 아닌 서미스터를 이용하여 온도를 측정하는 형태로 제공된다. 이러한 형태로 제공되는 온도측정부(153)는, 측정된 온도에 대응되는 전기신호를 발생시키는 방식으로 동작되므로, 상기한 바와 같이 표시부(160)를 통해 가열플레이트(120)의 현재 온도 등에 관한 정보를 제공하는 시스템을 구현하는데 이용될 수 있다는 장점이 있다.

그러나 이러한 온도측정부(153)는 가열플레이트(120)의 온도를 직접적으로 측정하는 방식이 아닌, 가열플레이트(120) 주변 공기의 온도를 측정하여 가열플레이트(120)의 온도를 간접적으로 측정하는 것이기 때문에, 가열플레이트(120)의 온도 상승 특성과 온도측정부(153)의 측정 대상이 되는 공기의 온도 특성 간의 차이가 발생될 경우, 가열플레이트(120)의 실제 온도와 온도측정부(153)에 의해 측정된 온도 간의 오차가 발생되고, 이에 따라 온도측정모듈(150)의 온도 측정 결과의 신뢰성이 낮아지게 된다.

이를 고려하여, 본 실시예의 온도측정모듈(150)은 온도측정부(153)의 외측에 커버부(151)가 씌워지는 형태로 제공된다. 그리고 이러한 형태로 제공된 온도측정모듈(150)에서는, 온도측정부(153)가 커버부(151)에 의해 둘러싸인 수용공간 내에 채워진 공기의 온도를 측정하는 방식으로 가열플레이트(120)에 대한 간접적인 온도 측정이 이루어지게 된다.

아울러, 본 실시예에서는 온도측정부(153)의 외측에 씌워지는 커버(151)가 가열플레이트(120)와 동등한 수준의 열용량을 가지는 재질, 다르게 표현하면 그 내부의 수공공간 내 공기의 온도 상승 특성을 가열플레이트(120)의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성된다.

그리고 온도측정모듈(150)에는, 커버부(151) 내부의 수용공간과 커버부(151) 외부 사이를 연결하는 통로가 체결플레이트(154)에 의해 일차적으로 차단되고 서로 결합된 결합부(152)와 홀더부(155)에 의해 형성된 벽면에 의해 이차적으로 차단되는 2중 차단 구조가 형성된다.

이러한 차단 구조에 의해, 커버부(151) 내부의 수용공간에 채워진 공기와 커버부(151) 외부의 공기 간의 직접적인 열교환이 억제되고, 커버부(151) 내부의 수용공간에 채워진 공기의 온도 변화는 오로지 커버부(151)를 통해 전달되는 열에 의해서만 좌우된다.

이에 따라 내부의 커버부(151) 내부의 수공공간 내 공기의 온도 상승 특성과 가열플레이트(120)의 온도 상승 특성 간의 일치도가 좀 더 정확성 높게 유지될 수 있게 된다.

상기한 바와 같은 온도측정모듈(150)의 구조에 의해, 커버부(151) 내부의 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성이 가열플레이트(120)의 온도 상승 특성과 동일성 높게 나타날 수 있게 되며, 이러한 커버부(151) 내부의 수용공간에 설치된 온도측정부(153)는 가열플레이트(120)의 온도를 직접적으로 측정하지 않아도 수공공간 내 공기의 온도를 측정하는 것만으로 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확하게 반영하는 측정 결과를 제공할 수 있게 되는 것이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도측정모듈이 구비된 그리들 장치와 종래 온도측정수단이 구비된 그리들 장치에서 각각 측정된 가열플레이트의 온도 상승 특성을 비교하여 보여주는 그래프이다.

상기 그래프는 가열플레이트(120)의 목표 가열 온도를 400℉(약 204℃)로 설정한 상태로 가열플레이트(120)에 대한 가열을 실시하면서 실험을 수행한 결과를 나타낸 것이다. 이때 실험에 사용된 종래 온도측정수단으로서, 본 실시예의 커버부(151)와 같은 구성 없이 서미스터만 단독으로 구비된 온도측정수단이 사용되었다. 종래 온도측정수단과 본 실시예의 온도측정모듈(150) 간의 구성 차이를 제외한 나머지 실험 조건은 동일하다.

실험 결과, 가열플레이트(120)에 대한 가열을 시작한 후, 본 실시예에 따른 온도측정모듈(150)이 구비된 그리들 장치(100; 이하 "본 발명 그리들 장치"라 한다)가 종래 온도측정수단이 구비된 그리들 장치(이하 "종래 그리들 장치"라 한다)에 비해 가열플레이트(120)의 목표 가열 온도인 400℉에 더 빨리 도달하였으며, 종래 그리들 장치는 그보다 약 200초 정도 경과한 이후에 목표 가열 온도에 도달하였다.

이러한 결과는, 본 발명 그리들 장치에 구비된 온도측정모듈(150)과 종래 그리들 장치에 구비된 온도측정수단 간의 온도 측정 결과 차이에 기인한다.

도 8에 도시된 그래프를 살펴보면, 가열플레이트에 대한 가열을 시작한 후, 가열플레이트의 온도가 160℃에 불과한 시점에서 종래 그리들 장치에서 가열플레이트의 온도 상승 둔화가 시작되었으며, 이와 같이 시작된 온도 상승 둔화로 인해 약 800초 이상이 경과한 후에야 종래 그리들 장치의 가열플레이트의 온도가 목표 가열 온도에 도달한 것을 확인할 수 있다.

종래 그리들 장치의 경우, 가스 버너의 연소가 시작되는 초기 연소시에는 철판 형태로 구성되는 가열플레이트의 열용량과 서미스터의 온도 측정 대상이 되는 공기의 열용량 간의 차이 때문에 온도측정수단에서 측정되는 온도의 상승 속도가 실제 가열플레이트에서 이루어지는 온도 상승 속도보다 빠르게 나타나게 된다. 즉 가열플레이트가 목표 가열 온도 범위 내에 도달하기 전에 온도측정수단에서 측정되는 온도가 먼저 목표 가열 온도 범위 내에 도달하는 현상이 발생된다.

이에 따라, 종래 그리들 장치에서는 실제 가열플레이트가 목표 가열 온도에 도달하지 못했음에도 불구하고 가열플레이트가 목표 가열 온도 범위 내에 도달한 것으로 인식하여 가열플레이트의 온도 상승을 억제하는 제어가 이루어지게 된다.

도 8에 나타난 실험 결과에서는, 가열이 시작 후 약 300초가 경과하여 가열플레이트의 실제 온도가 160℃에 도달한 시점에서 온도측정수단이 가열플레이트의 온도가 목표 가열 온도 범위 내에 도달한 것으로 측정하였고, 이에 따라 종래 그리들 장치에서 가열플레이트의 온도 상승을 억제하는 제어가 시작된 것으로 파악된다.

이처럼 가열플레이트의 온도 상승을 억제하는 제어가 너무 이른 시점에서 이루어지게 되면, 가열플레이트의 온도 상승이 더디게 이루어지게 되고, 이로 인해 가열플레이트의 예열에 소요되는 시간이 증가되므로, 결국 조리에 소요되는 시간이 불필요하게 증가되는 결과가 초래될 수밖에 없게 된다.

한편 종래 그리들 장치에서는, 가열플레이트가 목표 가열 온도로 가열된 이후에, 즉 가열플레이트의 예열이 완료된 이후에, 온도측정수단에서 측정되는 온도의 하강 속도가 실제 가열플레이트에서 이루어지는 온도 하강 속도보다 빠르게 나타나게 된다. 즉 가열플레이트의 열용량과 서미스터의 온도 측정 대상이 되는 공기의 열용량 간의 차이 때문에, 실제 가열플레이트의 온도가 목표 가열 온도 범위 이하로 떨어지지 않았음에도 불구하고 온도측정수단에서 측정되는 온도가 목표 가열 온도 범위 이하인 것으로 나타나는 현상이 발생된다.

이에 따라, 종래 그리들 장치에서는 실제 가열플레이트의 온도가 목표 가열 온도 이하로 떨어지지 않았음에도 불구하고, 가열플레이트에 대한 가열을 재개하는 제어가 이루어지게 된다.

이러한 결과로서, 종래 그리들 장치에서는 가열플레이트의 실제 온도가 목표 가열 온도를 약 30℃ 이상 벗어난 과열 상태로 가열플레이트에 대한 온도 제어가 이루어진 것을 도 8에 도시된 그래프를 통해 확인할 수 있다.

이와 비교하여, 본 발명 그리들 장치에 따르면, 온도측정모듈(150)을 통한 온도 측정 결과가 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확성 높게 반영하고, 이와 같이 정확성 높은 온도 측정 결과를 기초로 가열플레이트(120)에 대한 온도 제어 동작이 이루어지므로, 가열플레이트(120)의 온도를 정확성 높게 제어할 수 있게 된다. 이는 가열플레이트의 실제 온도와 괴리된 온도 측정 결과를 기초로 하여 종래 그리들 장치에서 이루어지는 부정확한 가열플레이트 온도 제어와 비교된다.

도 8에 도시된 그래프를 살펴보면, 본 발명 그리들 장치에서는 가열플레이트(120)에 대한 가열이 시작된 이후, 가열플레이트(120)의 온도가 목표 가열 온도에 도달할 때까지 온도 상승 둔화가 발생되지 않았으며, 그 결과 종래 그리들 장치보다 약 200초 빠른 시점에 본 발명 그리들 장치의 가열플레이트(120)의 온도가 목표 가열 온도에 도달한 것을 확인할 수 있다.

이는 온도측정모듈(150)을 통한 온도 측정 결과가 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확성 높게 반영하고, 이와 같이 정확성 높은 온도 측정 결과를 기초로, 가열플레이트(120)의 온도가 목표 가열 온도에 도달될 때까지 가열플레이트(120)에 대한 가열이 신속하게 이루어지도록 가열플레이트(120)에 대한 온도 제어 동작이 이루어진 결과이다.

즉 본 발명 그리들 장치는, 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확성 높게 반영한 온도 측정 결과를 기초로 가열플레이트(120)에 대한 온도 제어 동작이 이루어지도록 함으로써, 가열플레이트(120)의 예열에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있고, 이를 통해 조리에 소요되는 시간을 효과적으로 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.

한편 도 8에 나타난 실험 결과에서는, 본 발명 그리들 장치에서, 가열플레이트(120)의 예열이 완료된 이후에는 가열플레이트(120)의 실제 온도가 목표 가열 온도 범위, 예를 들면 400±10℉ 범위에서 유지되는 것을 확인할 수 있다. 이는 종래 그리들 장치에서 가열플레이트의 실제 온도가 목표 가열 온도를 약 30℃ 이상 벗어난 과열 상태로 가열플레이트에 대한 온도 제어가 이루어진 것과 비교된다.

이 역시, 온도측정모듈(150)을 통한 온도 측정 결과가 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확성 높게 반영하고, 이와 같이 정확성 높은 온도 측정 결과를 기초로 가열플레이트(120)에 대한 온도 제어 동작이 이루어지는 본 발명 그리들 장치의 특성에 기인한 결과인 것으로 파악되며, 이로써 실제 가열플레이트(120)의 온도를 설정 온도에 정확성 높게 일치시킬 수 있는 정밀 제어가 가능해지게 된다.

상기한 바와 같은 본 실시예의 그리들 장치(100) 및 이를 구비하는 조리기기에 따르면, 가열플레이트(120)의 실제 온도를 정확성 높게 측정하고, 이를 기초로 정확성 높은 온도 제어를 실시할 수 있으므로, 예열에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있고, 이를 통해 조리에 소요되는 시간을 효과적으로 단축시킬 수 있는 효과를 제공한다.

또한 본 실시예의 그리들 장치(100) 및 이를 구비하는 조리기기는, 가열플레이트(120)의 현재 온도 등에 관한 정보를 디스플레이하는 시스템을 구현할 수 있도록 함으로써 사용자에게 좀 더 향상된 편의성 및 안전성을 제공할 수 있을 뿐 아니라, 실제 가열플레이트(120)의 온도를 설정 온도에 정확성 높게 일치시킬 수 있는 정밀 제어가 가능한 이점이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 본체
20 : 쿡탑부
30 : 오븐부
31 : 조리실
32 : 도어
50 : 전장실
100 : 그리들 장치
110 : 하우징
120 : 가열플레이트
130 : 버너
131 : 버너본체
132 : 염공
133 : 믹싱튜브
140 : 배기벤트부
150 : 온도측정모듈
151 : 커버부
152 : 결합부
152a : 내측결합부
152b : 외측결합부
153 : 온도측정부
154 : 체결플레이트
155 : 홀더부
160 : 표시부

Claims (12)

1. 내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징;
   소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트;
   상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및
   상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고,
   상기 온도측정모듈은,
   상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부;
   상기 커버부의 내부에 형성된 상기 수용공간에 온도 검지 부분이 위치하도록 상기 커버부의 내부에 삽입되는 온도측정부;
   상기 온도측정부를 상기 하우징 내부에 고정시키는 홀더부;를 포함하고,
   상기 커버부의 내부에 형성된 상기 수용공간과 상기 커버부 외부 사이를 연결하는 통로가 차단되도록 상기 커버부와 상기 온도측정부간의 결합 또는 상기 커버부와 상기 홀더부 간의 결합이 이루어지는 그리들 장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 커버부는, 상기 가열플레이트와 동일한 열용량을 갖도록 형성되는 그리들 장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 온도측정부는, 상기 수용공간에 수용되도록 상기 커버부 내부에 설치되어 상기 수용공간 내 공기의 온도에 대응되는 전기신호를 발생시키는 서미스터(Thermistor)를 포함하여 이루어지는 그리들 장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 커버부는, 상기 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성을 상기 가열플레이트의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성되는 그리들 장치.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 온도측정부에서 발생된 전기신호에 대응되는 온도 관련 정보를 표시하는 표시부를 더 포함하는 그리들 장치.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 홀더부는,
   상기 온도측정부가 설정된 높이를 유지하도록 상기 온도측정부를 상기 하우징 내부에 고정시키는 그리들 장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 커버부는, 상기 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성을 상기 가열플레이트의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있는 재질로 형성되는 그리들 장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 온도측정모듈은, 상기 온도측정부의 외측으로 돌출되게 구비되는 체결플레이트를 포함하고,
   상기 커버부에는, 상기 체결플레이트 및 상기 홀더부와 결합되는 결합부가 마련되고,
   상기 결합부는, 상기 체결플레이트를 외측에서 둘러싸며 상기 체결플레이트와 결합되는 내측결합부, 및 상기 내측결합부의 외측에 형성되어 상기 홀더부와 결합되는 외측결합부를 포함하고,
   상기 체결플레이트는, 서로 결합된 상기 결합부와 상기 홀더부에 의해 둘러싸이는 공간에서 상기 내측결합부와 결합되어, 상기 수용공간과 상기 커버부 외부 사이를 연결하는 통로를 차단하는 그리들 장치.
   
9. 쿡탑케이스;
   상기 쿡탑케이스의 내부 또는 외부에 설치되는 그리들 장치;를 포함하고,
   상기 그리들 장치는,
   내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징;
   소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트;
   상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및
   상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고,
   상기 온도측정모듈은,
   상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부; 및
   적어도 일부분이 상기 수용공간에 수용되도록 상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 커버부 내부의 온도를 측정하는 온도측정부;를 포함하고,
   상기 커버부는 상기 수용공간 내 공기의 온도 상승 특성을 상기 가열플레이트의 온도 상승 특성과 일치시킬 수 있도록 상기 가열플레이트와 동일한 열용량을 갖도록 형성된 조리기기.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 쿡탑케이스에 설치되는 쿡탑가열부를 더 포함하고,
    상기 그리들장치는, 상기 쿡탑가열부의 주변에 배치되는 조리기기.
    
11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 쿡탑케이스의 상부에는 상판이 설치되고,
    상기 그리들장치는, 상기 상판의 측부에 배치되는 조리기기.
    
12. 본체; 및
    상기 본체의 상부에 설치되는 그리들 장치를 포함하고,
    상기 그리들 장치는,
    내부에 수용공간이 형성되고 상부가 개방된 하우징;
    소정 폭과 길이를 갖도록 형성되어 상기 하우징의 상부에 안착되는 가열플레이트;
    상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트를 가열하는 버너; 및
    상기 하우징의 내부에 구비되어 상기 가열플레이트의 온도를 측정하는 온도측정모듈;을 포함하고,
    상기 온도측정모듈은,
    상기 하우징의 내부에 구비되며, 수용공간이 내부에 형성되는 커버부;
    상기 커버부의 내부에 형성된 상기 수용공간에 온도 검지 부분이 위치하도록 상기 커버부의 내부에 삽입되는 온도측정부;
    상기 온도측정부를 상기 하우징 내부에 고정시키는 홀더부;를 포함하고,
    상기 커버부의 내부에 형성된 상기 수용공간과 상기 커버부 외부 사이를 연결하는 통로가 차단되도록 상기 커버부와 상기 온도측정부간의 결합 또는 상기 커버부와 상기 홀더부 간의 결합이 이루어지는 조리기기.

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