ES2915524T3 - Aparato para la molienda de granos - Google Patents

Abstract

Aparato para la molienda de granos (1) que comprende un cuerpo (2); fresas de molienda (3, 4) montadas en el cuerpo (2), comprendiendo las fresas una fresa sin accionamiento (4) y una fresa de accionamiento rotativo (3), presentando la fresa de accionamiento rotativo (3) un eje rotativo (A) alrededor del cual gira; un motor de accionamiento (23) acoplado de forma operativa a la fresa de accionamiento rotativo (3); una trayectoria de flujo de granos molidos (P) definida dentro del cuerpo; y una boca de salida, presentando la boca de salida (64) un conducto de entrada en comunicación con la trayectoria de flujo de granos molidos y un conducto de escape, donde la boca de salida (64) define un eje longitudinal y el eje longitudinal de la boca de salida está orientado con respecto al eje rotativo de la fresa de accionamiento; donde tanto el eje rotativo como el eje longitudinal de la boca de salida están orientados con respecto a un plano vertical; donde la fresa de accionamiento rotativo (3) es una fresa de molienda interior; la fresa sin accionamiento (4) es una fresa de molienda exterior complementaria; la fresa interior (3) es transportada por un eje (5); un cojinete (6) hace girar el eje alrededor del eje rotativo; el aparato también incluye un soporte de fresa exterior (8) que soporta la fresa exterior (4), donde el soporte de fresa exterior (8) define un hueco (7) en el que se sitúa la fresa exterior (4); donde el cojinete (6) está dispuesto de manera concéntrica con respecto al hueco (7), de tal forma que la fresa interior (3) se sitúa de manera concéntrica con respecto a la fresa exterior (4), donde el aparato (1) también incluye un elemento de dirección de granos molidos (31) situado por debajo de las fresas (3, 4), caracterizado por que el elemento de dirección de granos molidos (31) incluye uno o más dedos (32) que barren los granos molidos hacia la trayectoria de flujo de granos molidos (P); y un mecanismo de ajuste de fresa exterior que ajusta la ubicación axial de la fresa exterior (4) en relación con la fresa interior, donde el mecanismo de ajuste incluye un elemento de presión configurado para alejar la fresa exterior de la fresa interior.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato para la molienda de granos

[0001] La presente invención se refiere a un aparato para la molienda de granos, por ejemplo, un molinillo de granos de café. Las mejores bebidas, tales como el café, se producen mejor a partir de cantidades exactas de granos de café tostados recién molidos. Para ello, es deseable proporcionar una trayectoria de flujo de molienda que sea lo más vertical posible y que esté libre de cualquier zona en la que los granos molidos puedan acumularse y quedar atrapados. También es deseable, desde el punto de vista mecánico, accionar desde abajo una fresa interior de accionamiento rotativo y montar un motor de accionamiento lo más cerca posible de la fresa.

[0002] En los documentos DE-C-891727, WO-A-2016/166216 y EP1977669 se describen aparatos conocidos para la molienda de granos. En estos documentos, se describen aparatos para la molienda de granos que emplean fresas dispuestas de manera concéntrica, donde una de las fresas es accionada para girar en relación con la otra fresa.

[0003] El objeto de la presente invención consiste en proporcionar un molinillo de granos mejorado.

[0004] De acuerdo con la invención, se proporciona un aparato para la molienda de granos que comprende un cuerpo; fresas de molienda montadas en el cuerpo, comprendiendo las fresas una fresa sin accionamiento y una fresa de accionamiento rotativo, presentando la fresa de accionamiento rotativo un eje rotativo alrededor del cual gira; un motor de accionamiento acoplado de forma operativa a la fresa de accionamiento rotativo; una trayectoria de flujo de granos molidos definida dentro del cuerpo; y una boca de salida, presentando la boca de salida un conducto de entrada en comunicación con la trayectoria de flujo de granos molidos y un conducto de escape, donde la boca de salida define un eje longitudinal y el eje longitudinal de la boca de salida está orientado con respecto al eje rotativo de la fresa de accionamiento; donde tanto el eje rotativo como el eje longitudinal de la boca de salida están orientados con respecto a un plano vertical; donde la fresa de accionamiento rotativo es una fresa de molienda interior; la fresa sin accionamiento es una fresa de molienda exterior complementaria; la fresa interior es transportada por un eje; un cojinete hace girar el eje alrededor del eje rotativo; el aparato también incluye un soporte de fresa exterior que soporta la fresa exterior, donde el soporte de fresa exterior define un hueco en el que se sitúa la fresa exterior; donde el cojinete está dispuesto de manera concéntrica con respecto al hueco, de tal forma que la fresa interior se sitúa de manera concéntrica con respecto a la fresa exterior, caracterizado por que el aparato también incluye un elemento de dirección de granos molidos situado por debajo de las fresas, donde el elemento de dirección de granos molidos incluye uno o más dedos que barren los granos molidos hacia la trayectoria de flujo de granos molidos; y un mecanismo de ajuste de fresa exterior que ajusta la ubicación axial de la fresa exterior en relación con la fresa interior.

[0005] La boca de salida se extiende adecuadamente hacia abajo desde el cuerpo.

[0006] En un modo de realización de la invención, el eje rotativo y el eje longitudinal de la boca de salida forman una V invertida.

[0007] La fresa sin accionamiento está fijada adecuadamente con respecto al cuerpo. Dicho de otro modo, la fresa sin accionamiento puede ser una fresa inmóvil.

[0008] Adecuadamente, el eje rotativo es coaxial con un eje longitudinal del cuerpo, de tal manera que la boca está orientada con respecto al cuerpo.

[0009] El ángulo definido entre el eje rotativo y el eje longitudinal de la boca puede ser de entre 5° y 80°, adecuadamente de entre 10° y 70°, de entre 10° y 60°, de entre 10° y 50°, de entre 15° y 45° o de entre 15° y 30°.

[0010] El eje rotativo puede cruzarse con el eje longitudinal de la boca de salida y el punto de intersección se sitúa adecuadamente dentro del cuerpo.

[0011] Tanto el eje rotativo como el eje longitudinal de la boca de salida pueden orientarse con respecto a un plano vertical.

[0012] El ángulo entre el eje rotativo y el eje longitudinal de la boca de salida pueden presentar una bisectriz sustancialmente vertical.

[0013] El aparato puede definir una cavidad por debajo de las fresas y el elemento de dirección de granos molidos puede situarse dentro de la cavidad. El elemento de dirección de granos molidos se acciona adecuadamente para girar. El eje rotativo del elemento de dirección de granos molidos puede ser coaxial con el eje rotativo de la fresa de accionamiento rotativo. El elemento de dirección de granos molidos puede ser accionado para girar por el motor de accionamiento. El elemento de dirección de granos molidos puede comprender una pluralidad de dedos. El o cada dedo puede estar orientado adecuadamente hacia atrás desde un radio definido desde el eje rotativo y/o el o cada dedo puede estar curvado.

[0014] El aparato incluye adecuadamente una entrada de granos definida por encima de las fresas y una trayectoria de flujo de entrada definida desde el conducto de entrada de granos hacia las fresas.

[0015] El conducto de entrada de la boca de salida puede alinearse con la cavidad en la que se sitúa el elemento de dirección de granos molidos.

[0016] En un modo de realización de la invención, el aparato incluye un elemento de base, donde el cuerpo del aparato está acoplado a un extremo del elemento de base y un extremo opuesto del elemento de base define un orificio de recogedor de granos molidos. El orificio de recogedor de granos molidos recibe adecuadamente un recogedor de granos molidos que puede extraerse del orificio. El orificio de recogedor de granos molidos se sitúa adecuadamente en posición vertical por debajo del conducto de escape de la boca de salida.

[0017] También es deseable mantener de manera precisa una fresa de molienda interior de accionamiento rotativo en una posición a lo largo de su eje rotativo y que una fresa de molienda exterior permanezca alineada con el eje rotativo.

[0018] El eje puede estar conectado de forma operativa a un motor de accionamiento. Por "conectado de forma operativa", se entiende que el motor de accionamiento acciona, de manera directa o indirecta, el eje para que gire. Por ejemplo, puede haber una disposición de engranaje situada entre el motor de accionamiento y el eje.

[0019] El aparato puede incluir además una placa de soporte de cojinete situada transversalmente dentro del hueco, donde el cojinete está acoplado al centro de la placa de soporte de cojinete.

[0020] El cojinete puede ser un cojinete combinado de resbalamiento y empuje.

[0021] Tal y como se ha indicado anteriormente, el aparato incluye un mecanismo de ajuste de fresa exterior que ajusta la ubicación axial de la fresa exterior en relación con la fresa interior. Por lo tanto, la posición de la fresa exterior puede ajustarse axialmente hacia o desde la fresa interior. El mecanismo de ajuste puede incluir un primer elemento roscado transportado por el soporte de fresa exterior y un segundo elemento roscado transportado por el cuerpo. El segundo elemento roscado puede apoyarse directa o indirectamente en la fresa exterior, donde la rotación del segundo elemento roscado en relación con el primer elemento roscado hace que la fresa exterior se desplace axialmente en relación con la fresa de molienda interior.

[0022] El mecanismo de ajuste incluye un elemento de presión configurado para alejar la fresa exterior de la fresa interior. El elemento de presión aleja la fresa exterior de la fresa interior para que las fresas no entren en contacto entre sí en ausencia de granos para moler bajo la acción de la gravedad. Por ejemplo, el elemento de presión puede hacer que la fresa de molienda exterior entre en contacto con el segundo elemento roscado o con un miembro intermedio situado entre la fresa de molienda exterior y el segundo elemento roscado.

[0023] Además, es deseable ajustar con precisión el tamaño de partícula de los granos molidos.

[0024] Se sabe que la molienda de granos, como los granos de café, puede generar niveles relativamente altos de carga estática en las partículas molidas finas resultantes, especialmente durante determinadas condiciones climáticas. En general, se sabe que cuanto más fina sea la molienda, más carga estática se crea. Las moliendas finas pesan muy poco, por lo que se ven significativamente afectadas por la carga estática aplicada. Esto puede hacer que los granos molidos se adhieran a las superficies del aparato de molienda o que sean impulsadas fuera del aparato.

[0025] Para abordar este problema, se proporciona un modo de realización de la invención. En este modo de realización de la invención, se proporciona un aparato para la molienda de granos como se ha definido anteriormente, donde el aparato comprende un elemento de base; un cuerpo que se extiende hacia arriba desde el elemento de base, incluyendo el cuerpo fresas de molienda situadas en el mismo y que definen una trayectoria de flujo de granos molidos desde las fresas de molienda hacia una boca de salida que presenta un conducto de escape de granos molidos; y una plataforma de recogedor de granos molidos situada sobre la base, donde la plataforma de recogedor de granos molidos se sitúa por debajo del conducto de salida de la boca de salida, define una porción de recepción de recogedor de granos molidos y está hecha a base de madera.

[0026] En un modo de realización de la invención, la plataforma de recogedor de granos molidos está separada del cuerpo recto.

[0027] La plataforma de recogedor de granos molidos de madera puede ser un componente de dos partes que comprende una parte inferior fijada al elemento de base y una parte superior desmontable.

[0028] La boca de salida puede estar hecha a partir de un material polimérico o un material metálico.

[0029] El cuerpo puede estar hecho a partir de un material polimérico o un material metálico.

[0030] El aparato puede incluir un recogedor de granos molidos que tiene una forma adaptada para ser recibido por la porción de recepción de recogedor de granos molidos. El recogedor de granos molidos puede estar hecho a partir de un material polimérico o metálico.

[0031] El aparato puede incluir, además, unos pies proporcionados en una parte inferior del elemento de base. Los pies también están hechos, adecuadamente, a partir de madera. Los pies pueden incluir una planta que define una superficie de fricción.

[0032] El uso de madera para la plataforma de recogedor de granos molidos y opcionalmente para los pies reduce significativamente o elimina los problemas asociados a que los granos molidos obtengan una carga electrostática.

[0033] Puede ser deseable evitar el funcionamiento de un aparato para la molienda de granos en determinadas situaciones.

[0034] De acuerdo con un modo de realización de la invención, el aparato para la molienda de granos comprende un depósito en comunicación con las fresas de molienda; el depósito es definido por un cuerpo de depósito; el aparato de molienda también incluye una cubierta acoplada de forma abisagrada al cuerpo de depósito y que presenta una configuración cerrada en la que el depósito queda cubierto por la cubierta y se impide el acceso al depósito, y una configuración abierta en la que se permite el acceso al depósito; el motor eléctrico incluye un interruptor de inmovilización que presenta una posición de funcionamiento que permite el funcionamiento del motor y una posición de inmovilización en la que se impide el funcionamiento del motor; la cubierta incluye un elemento de conexión de interruptor; y donde el elemento de conexión de interruptor pone el interruptor de inmovilización en la posición de funcionamiento cuando la cubierta se encuentra en la configuración cerrada.

[0035] En un modo de realización de la invención, el interruptor de inmovilización se coloca en la posición de inmovilización.

[0036] El interruptor de inmovilización interrumpe adecuadamente la alimentación eléctrica al motor eléctrico cuando está en la posición de inmovilización.

[0037] En un modo de realización adicional de la invención, el elemento de conexión de interruptor comprende una varilla saliente y el interruptor de inmovilización define un orificio dimensionado y configurado para recibir en el mismo la varilla saliente.

[0038] El depósito puede incluir una abertura y la cubierta cubre la totalidad de la abertura de depósito cuando se encuentra en la configuración cerrada.

[0039] Para que se pueda ver la cantidad de granos que hay en el depósito, la cubierta puede ser transparente.

[0040] En un modo de realización adicional de la invención, la cubierta y/o el cuerpo de depósito incluye(n) un cierre configurado para retener de forma liberable la cubierta en la configuración cerrada.

[0041] En otro modo de realización adicional, la separación entre las fresas de molienda es variable para cambiar el resultado de los granos de café molidos; el molinillo incluye un control manual que controla las fresas de molienda; y la cubierta también cubre el control manual cuando está en la configuración cerrada.

[0042] Ahora se describirá un modo de realización de la invención, a modo de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato para la molienda de granos de acuerdo con la invención;

La figura 2 es una vista de sección lateral del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1 tomada a lo largo de A-A;

La figura 3 es una vista detallada de sección lateral ampliada del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1 ;

La figura 4 es una vista de sección trasera del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1 tomada a lo largo de A-A;

La figura 5 es una vista despiezada en perspectiva del mecanismo de molienda de granos;

La figura 6 es una vista de sección horizontal del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1;

La figura 7 es una vista de sección parcial en perspectiva del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1; y

La figura 8 es una vista en perspectiva de la base del aparato para la molienda de granos mostrado en la figura 1.

[0043] Para evitar cualquier duda, el experto en la materia observará que, en la presente memoria, los términos "arriba", "abajo", "delantero/a/os/as", "trasero/a/os/as", "superior", "inferior", "ancho", etc. hacen referencia a la orientación de los componentes tal y como se observa en el ejemplo en su instalación para el uso normal como se muestra en las figuras.

[0044] Tal y como se muestra en los dibujos, un aparato para la molienda de granos 1 incluye un cuerpo 2 en el que se aloja una fresa de molienda interior 3 y una fresa de molienda exterior 4 complementaria. Las fresas son comercializadas por Italmill Grinding Technology S.r.I, por ejemplo. La fresa interior 3 es transportada en un eje 5, que se resbala por un cojinete 6 que define un eje rotativo A de la fresa interior 3. La fresa exterior 4 se sitúa en un hueco 7 definido por un elemento de soporte 8. El cojinete 6 se sitúa en el centro del hueco 7 de tal forma que la fresa interior 3 en el eje 5 se dispone de manera concéntrica con la fresa exterior 4 en el hueco 7.

[0045] Para garantizar la concentricidad del cojinete 6 en el hueco 7, este es transportado por una placa de soporte de cojinete 9, que está dispuesta para formar una conexión a fricción en el hueco 7. Un anillo exterior 10 del cojinete 6 forma un ajuste a presión en un asiento 11 definido en la parte inferior de la placa de soporte de cojinete 9 y el anillo exterior 10 se coloca con precisión y firmeza entre el asiento 11 y una superficie de base 12 del hueco 7. La colocación relativa precisa de las fresas de molienda 3, 4 es importante para conseguir un tipo de molido consistente y reproducible de los granos. El aparato de la presente invención consigue esto a través de la concentricidad de las fresas de molienda 3, 4 y el control de la separación axial entre ellas. Esto da lugar a una disposición rentable, ya que se reduce la cantidad de componentes. Esto también tiene como consecuencia un tiempo de montaje menor y unos costes reducidos.

[0046] Unos tornillos 14 sitúan la placa de soporte de cojinete 9 contra la superficie de base 12 al atravesar la superficie de base 12 y acoplar de forma roscada un miembro intermedio 15 que, a su vez, está fijado a una porción de cuerpo inferior 17 del aparato de molienda 1 por medio de tornillos 16. El elemento de soporte de fresa exterior 8 se sitúa dentro de una porción de cuerpo superior 18 del aparato 1. Puesto que la porción de cuerpo superior 18 está fijada al miembro intermedio 15 por medio de los tornillos 14 y el miembro intermedio 15 también está fijado a la porción de cuerpo inferior 17 por medio de los tornillos 16, la porción de cuerpo superior 18 está fijada a la porción de cuerpo inferior 17 por medio del miembro intermedio 15 y los tornillos 14, 16. Con el fin de garantizar la alineación de las porciones de cuerpo superior e inferior 18, 17, el miembro intermedio 15 incluye un borde con pestaña 19 que se acopla a una porciones correspondientes de las porciones de cuerpo inferior y superior 17, 18.

[0047] Un mecanismo de accionamiento 21 es proporcionado para la fresa interior 3 por medio del eje 5, que forma el eje de salida de una caja de engranajes 22 planetaria bifásica que, a su vez, es accionada por un motor 23 situado por debajo de la caja de engranajes 22. Estos componentes son conocidos y no se describirán en detalle en la presente memoria. El motor tiene un alojamiento 24 que presenta dos salientes 25 que se extienden desde el mismo. Los salientes 25 se enganchan en unos encajes 27 dispuestos en un extremo inferior 28 de la porción de cuerpo inferior 17 por medio de unos casquillos 26. Los salientes 25 contrarrestan el par generado entre las fresas 3, 4 durante la molienda. La fuerza de empuje que se genera durante el proceso de molienda se contrarresta como se describe a continuación.

[0048] Un elemento de dirección de granos molidos 31 es proporcionado entre la fresa interior 3 y la placa de soporte de cojinete 9. El elemento de dirección de granos molidos 31 comprende tres dedos salientes 32 por el exterior que se extienden hacia atrás (es decir, hacia atrás con respecto a una dirección de rotación). Los dedos 32 empujan los granos molidos radialmente hacia fuera de la fresa interior 3. Los dedos sobresalen de un cubo 33, que está empotrado para alojar una protuberancia 34 de la placa de soporte de cojinete 9. El cubo 33 incluye un manguito central 35 que se extiende a lo largo del eje 5 y está contiguo con un anillo interior 36 del cojinete 6. Un empuje descendente resultante de la acción de molienda es contrarrestado por la superficie de base 12 del hueco 7 a través del manguito 35, y el anillo interior 36 y el anillo exterior 10 ejercen conjuntamente una fuerza igual en una dirección ascendente. Un tornillo 37 conecta la fresa interior 3 al eje 5 y la retiene allí, y también comprime el manguito 35 y el anillo interior 36 del cojinete 6 contra una arandela de sujeción 38 transportada por el eje 5 por debajo del anillo interior 36.

[0049] Mientras que la fresa exterior 4 es ajustable en dirección axial con respecto a la fresa interior 3 (se describe más adelante), está fijada contra la rotación. Para fijar la fresa exterior 4 contra la rotación, esta incluye un accesorio superior 41 fijado a la misma por medio de tornillos 42. El accesorio 41 tiene un par de lengüetas 43 que se extienden radialmente desde el mismo y que son recibidas en ranuras 44 definidas en el lado del elemento de soporte 8. Las ranuras 44 incluyen agujeros ciegos 45 que alojan muelles 46. Las lengüetas 43 y las ranuras 44 cooperan para impedir que la fresa exterior 4 gire con respecto al elemento de soporte 8 y las lengüetas 43 y los muelles 46 empujan la fresa exterior 4 hacia arriba, lejos de la fresa interior 3.

[0050] Un anillo de embudo de ajuste de molienda 47 se acopla al accesorio superior 41 de la fresa exterior 4. El anillo de embudo de ajuste de molienda 47 incluye una abrazadera de rosca 48 que es recibida de manera roscada dentro de un agujero roscado 49 de la porción de cuerpo superior 18. Al hacer girar el anillo de embudo 47 en el sentido de las agujas del reloj, se empuja la fresa exterior 4 en sentido descendente hacia la fresa interior 3 y al hacer girar el anillo de embudo en sentido contrario a las agujas del reloj, se permite que los muelles 46 empujen la fresa exterior 4 en sentido ascendente desde la fresa interior 3. De esta manera, se puede cambiar la finura de los granos molidos 85 producidos mediante el proceso de molienda. El anillo de embudo 47 lleva un anillo de ajuste 51. Los dos anillos 47, 51 presentan labios cooperantes 52, 53 que sujetan el anillo de ajuste 51 en el anillo de embudo 47. En su interior, el anillo de ajuste 51 define una serie de marcas 54. El anillo de embudo 47 define un agujero 55 complementario a las marcas 54, en el que se sitúa un muelle 56 y una bola de retención 57. La disposición permite que el anillo de ajuste 51 se ajuste con respecto al anillo de embudo 47 durante la calibración (cuando las fresas están tocándose) y que mantenga su orientación relativa al anillo de embudo 47 durante el ajuste de la finura de los granos molidos que se van a producir, es decir, ajustar la separación axial entre las fresas 3, 4. En una superficie circunferencial hacia la parte superior de la porción de cuerpo superior 18, se proporcionan indicios 58. En uso, el anillo de embudo 47 se hace girar totalmente en el sentido de las agujas del reloj hasta que la fresa de molienda exterior 4 entre en contacto con la fresa de molienda interior 3. El anillo de ajuste 51, a continuación, se pone a cero al alinear una marca 59 en la parte exterior del anillo de ajuste 51 con un cero de los indicios 58. El anillo de embudo 47, a continuación, se hace girar en el sentido contrario a las agujas del reloj en la medida deseada de acuerdo con los indicios 58 correspondientes a la separación de molienda deseada de las fresas 3, 4. El roscado de la abrazadera de rosca 48 y el agujero roscado 49 es fino, de tal manera que la fricción entre el anillo de embudo 47 y la porción de cuerpo superior 18 mantiene el anillo de embudo 47 en la orientación deseada. A su vez, esto permite que el anillo de embudo 47 resista un empuje ascendente sobre la fresa exterior 4 generado durante el proceso de molienda.

[0051] El anillo de embudo 47 define un canal cónico 60 para hacer pasar granos 61 hacia las fresas 3, 4. El canal cónico 60 define un depósito para los granos 61 antes de la molienda.

[0052] Los granos molidos 85 de las fresas 3, 4 caen en la trayectoria de los dedos de barrido 32 del elemento de dirección de granos molidos. Los dedos 32 empujan los granos molidos 85 hacia un par de aberturas 62 en una pared 63 que, en parte, define el hueco 7 en el punto más bajo de la placa de soporte de cojinete 9. La placa de soporte 9 define un desnivel de 15° en relación con un plano horizontal y el eje rotativo A define un ángulo de 15° con un plano vertical, de tal forma que la placa de soporte 9 es perpendicular al eje rotativo A.

[0053] Se proporciona una boca 64 para que reciba los granos molidos 85. La boca 64 presenta un eje longitudinal que está inclinado desde un plano vertical en 10° en una dirección opuesta a la del eje rotativo A, de tal forma que el eje longitudinal de la boca 64 está inclinado desde el eje rotativo A en 25°.

[0054] La boca 64 define una trayectoria de flujo de granos molidos P desde el aparato de molienda. Se observará que el eje rotativo A y la trayectoria P forman una V invertida. La intersección del eje rotativo A y la trayectoria P (es decir, el punto de la V) se sitúa en una parte superior del cuerpo 2. Mientras que el eje longitudinal de la boca 64 se encuentra ligeramente más cerca de un plano vertical que el eje rotativo A, una bisectriz de la V es efectivamente vertical.

[0055] La boca 64 es, en general, circular en sección transversal. En su extremo superior 65, presenta una forma tal para estar contigua con un contorno exterior del elemento de soporte 8, acoplándose una clavija superior 67 de la boca 64 en un hueco 68 formado en el contorno exterior. Un saliente 69 se acopla en la parte inferior de la superficie de base 12 como un recorte 70 en el miembro intermedio 15. Un tornillo 71 que se apoya en la placa de soporte de cojinete 9 atraviesa la superficie de base 12 y se encaja en el saliente para situar con seguridad la boca 64. Asimismo, atraviesa un orificio 72 en la porción de cuerpo inferior 17.

[0056] La porción de cuerpo inferior 17 presenta una base 81 provista por debajo de la misma, que sobresale hacia delante formar la base de la boca 64. La base 81 y el cuerpo 2 definen una forma invertida 7.

[0057] La base 81 presenta un soporte de dos partes 82 para una taza de recogida de granos molidos 83. Con la taza 83 en el soporte 82 por debajo de un extremo distal 84 de la boca 64, es capaz de recoger los granos molidos 85.

[0058] Con el fin de evitar el problema de la acumulación de carga estática en los granos molidos 85, el soporte 82 está hecho a partir de madera y la base 81 está provista de unos pies 86 también hechos a partir de madera. Se ha descubierto que el efecto electrostático que hace que los granos molidos 85 se adhieran al aparato 1 o salgan volando disminuye o se elimina por completo al estar formados el soporte 82 y los pies 86 de madera.

[0059] Mediante los experimentos que utilizan el modo de realización de la invención descritos en la presente memoria, se ha demostrado que podían obtenerse 10 g de granos molidos 85 a partir de 10 g de granos 61.

[0060] El soporte de dos partes 82 comprende una cubierta 87 que cubre la mayor parte de la base hueca 81 y que es retenida en su lugar mediante un tornillo 88 que presenta una cabeza 89 que sobresale, de tal manera que la cabeza 89 del tornillo se encaja en un platillo circular 90 que presenta un agujero central ciego definido en su base.

[0061] La parte trasera de la base hueca 81 define en su interior un moldeado de control de cable 91 con un orificio 92 que se abre hacia fuera para un cable de alimentación 93 y una abrazadera 94 para el cable a medida que pasa hacia la porción de cuerpo inferior 17. Esta disposición permite que el cable 93 se inserte en la base 81 para su almacenamiento y se retire de la base 81 para su uso.

[0062] El cable 93 se extiende a una placa de circuito impreso 95 situada en la porción de cuerpo inferior 17. La placa de circuito impreso 95 incluye un interruptor 96 para permitir el suministro de energía eléctrica al motor 23. La placa de circuito impreso 95 también incluye un microinterruptor de enclavamiento 97. La porción de cuerpo superior 18 incluye una tapa 98 que está montada de forma pivotante en la porción de cuerpo superior 18 por medio de una bisagra 102, de tal forma que la tapa 98 puede cubrir el anillo de embudo 47 en una configuración cerrada. La tapa 98 lleva un imán 99 y la parte superior lleva una inserción de acero 100 que se alinea con el imán 99 en la configuración cerrada. La atracción magnética entre el imán 99 y la inserción de acero 100 en la configuración cerrada cierra la tapa 98 en la configuración cerrada.

[0063] La tapa 98 también incluye un elemento de proyección 103. En la configuración cerrada, el elemento de proyección 103 se encaja en un émbolo 101 que, a su vez, está conectado al microinterruptor 97, de tal forma que, en la configuración cerrada, el microinterruptor permite el funcionamiento del molinillo cuando está activado el interruptor de funcionamiento. Cuando se abre la tapa 98 (es decir, se desarticula de su configuración cerrada), el elemento de proyección 103 se desencaja del émbolo 101 que, a su vez, abre el microinterruptor 97. La abertura del microinterruptor 97 interrumpe la alimentación del motor 23 y el aparato de molienda 1 ya no funciona. Esta disposición impide que el aparato de molienda 1 funcione con la tapa 98 en una configuración abierta.

[0064] La tapa 98 está formada a partir de un material polimérico transparente, de tal forma que la cantidad de granos 61 que hay en el canal cónico 60 es visible para el usuario.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Aparato para la molienda de granos (1) que comprende un cuerpo (2); fresas de molienda (3, 4) montadas en el cuerpo (2), comprendiendo las fresas una fresa sin accionamiento (4) y una fresa de accionamiento rotativo (3), presentando la fresa de accionamiento rotativo (3) un eje rotativo (A) alrededor del cual gira; un motor de accionamiento (23) acoplado de forma operativa a la fresa de accionamiento rotativo (3); una trayectoria de flujo de granos molidos (P) definida dentro del cuerpo; y una boca de salida, presentando la boca de salida (64) un conducto de entrada en comunicación con la trayectoria de flujo de granos molidos y un conducto de escape, donde la boca de salida (64) define un eje longitudinal y el eje longitudinal de la boca de salida está orientado con respecto al eje rotativo de la fresa de accionamiento; donde tanto el eje rotativo como el eje longitudinal de la boca de salida están orientados con respecto a un plano vertical; donde la fresa de accionamiento rotativo (3) es una fresa de molienda interior; la fresa sin accionamiento (4) es una fresa de molienda exterior complementaria; la fresa interior (3) es transportada por un eje (5); un cojinete (6) hace girar el eje alrededor del eje rotativo; el aparato también incluye un soporte de fresa exterior (8) que soporta la fresa exterior (4), donde el soporte de fresa exterior (8) define un hueco (7) en el que se sitúa la fresa exterior (4); donde el cojinete (6) está dispuesto de manera concéntrica con respecto al hueco (7), de tal forma que la fresa interior (3) se sitúa de manera concéntrica con respecto a la fresa exterior (4),

donde el aparato (1) también incluye un elemento de dirección de granos molidos (31) situado por debajo de las fresas (3, 4), caracterizado por que el elemento de dirección de granos molidos (31) incluye uno o más dedos (32) que barren los granos molidos hacia la trayectoria de flujo de granos molidos (P); y un mecanismo de ajuste de fresa exterior que ajusta la ubicación axial de la fresa exterior (4) en relación con la fresa interior, donde el mecanismo de ajuste incluye un elemento de presión configurado para alejar la fresa exterior de la fresa interior.

2. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con la Reivindicación 1, donde el eje rotativo (A) y el eje longitudinal de la boca de salida forman una V invertida.

3. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con la Reivindicación 1 o la Reivindicación 2, donde la fresa sin accionamiento (4) es una fresa inmóvil.

4. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, donde el ángulo definido entre el eje rotativo (A) y el eje longitudinal de la boca es de entre 10° y 45°.

5. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, donde el eje rotativo (A) se cruza con el eje longitudinal de la boca de salida, y el punto de intersección se sitúa en el cuerpo (2).

6. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 5, donde el aparato define una cavidad por debajo de las fresas (3, 4) y el elemento de dirección de granos molidos (31) se sitúa en la cavidad.

7. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 6, donde el aparato también incluye un elemento de base (81), donde el cuerpo (2) del aparato está acoplado a un extremo del elemento de base (81) y un extremo opuesto del elemento de base define un orificio de recogedor de granos molidos y el orificio de recogedor de granos molidos se sitúa en posición vertical por debajo del conducto de escape de la boca de salida.

8. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 7, donde el soporte de fresa exterior (8) es definido por o transportado por el cuerpo, de tal forma que el soporte de fresa exterior está fijado con respecto al cuerpo.

9. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con la Reivindicación 8, donde el aparato también incluye una placa de soporte de cojinete (9) situada en el hueco (7), donde el cojinete (6) es transportado por la placa de soporte de cojinete (9).

10. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con la Reivindicación 8 o la Reivindicación 9, donde el cojinete (6) es un cojinete combinado de resbalamiento y empuje.

11. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 10, donde el aparato también incluye un elemento de base (81) y una plataforma de recogedor de granos molidos (82) situada en el elemento de base (81), donde la plataforma de recogedor de granos molidos (82) se sitúa por debajo del conducto de escape de la boca de salida (64), define una porción de recepción de recogedor de granos molidos y está formada a partir de madera.

12. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1a 11, donde el aparato también incluye un depósito (60) definido por un cuerpo, donde el depósito (60) está en comunicación con las fresas de molienda (3, 4); y una cubierta (98) acoplada de forma abisagrada al cuerpo de depósito, presentando la cubierta (98) una configuración cerrada en la que el depósito (60) queda cubierto por la cubierta y se impide el acceso al depósito (60), y una configuración abierta en la que se permite el acceso al depósito (60); el motor de accionamiento (23) es un motor eléctrico e incluye un interruptor de inmovilización (97) que presenta una posición de funcionamiento que permite el funcionamiento del motor y una posición de inmovilización en la que se impide el funcionamiento del motor; donde la cubierta (98) incluye un elemento de conexión de interruptor (103); y donde el elemento de conexión de interruptor (103) pone el interruptor de inmovilización en la posición de funcionamiento cuando la cubierta se encuentra en la configuración cerrada.

13. Aparato para la molienda de granos de acuerdo con la Reivindicación 12, donde la cubierta (98) es transparente.