ES2558557T3

ES2558557T3 - Moledora ajustable y estator para la moledora ajustable

Info

Publication number: ES2558557T3
Application number: ES11804186.2T
Authority: ES
Inventors: Tracie Wilson; John Rzepka; Olivier Rattin; Sebastien Rime
Original assignee: McCormick and Co Inc
Current assignee: McCormick and Co Inc
Priority date: 2010-07-09
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2016-02-05
Anticipated expiration: 2031-06-29
Also published as: AU2011276459A1; PL2590496T3; WO2012006163A1; PT2590496E; US20120006922A1; EP2590496A1; EP2590496A4; CA2803612A1; AU2011276459B2; US8235317B2; EP2590496B1; CA2803612C

Abstract

Una moledora ajustable (1) que comprende: un contenedor (2) configurado para contener un producto que se va a moler; un estator (3) que incluye al menos dos filas de dientes (35, 36), estando posicionado el estator en el contenedor; un rotor (4) que incluye al menos dos filas de dientes (31, 32) posicionadas opuestas al estator y configuradas para rotar con respecto al estator; un tambor (5) posicionado alrededor del rotor; y una corredera giratoria (11) que incluye un indicador (13) que está configurado para ser ajustado de tal forma que una distancia entre el estator y el rotor aumente o disminuya, donde al menos dos filas de dientes del estator se oponen al menos a dos filas de dientes del rotor de tal forma que el producto es molido entre el estator y el rotor, caracterizada porque dicho estator comprende al menos dos dientes extendidos (37) que se extienden aún más en una dirección radial hacia un eje central del estator que al menos dos filas de dientes del estator y porque el rotor incluye una pluralidad de dedos (33, 33a) que se extienden en una dirección radial fuera de un eje central del rotor.

Description

DESCRIPCION

Moledora ajustable y estator para la moledora ajustable.

5 Antecedentes de la invencion Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a una moledora ajustable para moler condimentos de tipo grano, tales como 10 pimienta, sal y bayas, contenidos en un deposito al cual se acopla un dispositivo de molido. La presente invencion tambien se refiere a un estator para la moledora ajustable.

Descripcion del estado relacionado

15 Los dispositivos de molido convencionales estan compuestos por un estator y un rotor, al menos uno de los cuales dispone de dientes para formar una mandfbula.

En tal dispositivo, el rotor se acciona de forma rotatoria por medio de un tambor que forma el cuerpo del dispositivo, fijado en el cuello del deposito pero capaz de rotar libremente. En cambio, el estator se inmoviliza con respecto a la 20 rotacion relativa a ello.

Los molinos para moler condimentos de este tipo disponen de medios para ajustar el producto molido, actuando en el espacio de la mandfbula formado por el rotor y el estator mediante la variacion de la posicion axial del rotor relativa al estator. Estos ultimos componentes representan cuerpos frustoconicos de revolucion, teniendo no 25 obstante diferentes conicidades, de tal forma que el desplazamiento de uno con respecto al otro cause que el espaciado y, por consiguiente, el ajuste vanen.

Por ejemplo, sistemas conocidos realizan este ajuste del rotor con respecto al estator por medio de un sistema de tornillo. No obstante, en este caso, con frecuencia no es posible proporcionar marcas para el posicionamiento del 30 estator con respecto al rotor, y asf con frecuencia no es posible identificar la fineza del molido, que se selecciona de acuerdo con el gusto y puede variar de un consumidor a otro.

Para solucionar esta limitacion, ya se han propuesto diferentes sistemas con el fin de lograr un ajuste del producto molido en graduaciones, tal como se describe en la Solicitud de Patente Internacional N. ° WO 2004/037057, 35 haciendo que el rotor este integrado a una corona circular suministrada con alfileres destinados a estar posicionados en aperturas del cuerpo, siendo proporcionadas las aperturas con muescas correspondientes a diferentes tamanos del producto molido.

Tambien, de acuerdo con esta forma de realizacion, las aperturas estan inclinadas de tal forma que el movimiento 40 rotacional de la corona circular provoque un movimiento de traslacion axial del rotor, modificando la distancia entre este y el estator que es complementario a este.

No obstante, tal dispositivo no permite normalmente el ajuste continuo del producto molido porque el rotor esta integrado al elemento de ajuste, que debe ser bloqueado en el cuerpo para formar el rotor del molino.

45

El documento US 2008/0315022 describe una moledora ajustable que comprende un contenedor configurado para contener un producto que se va a moler; un estator posicionado en el contenedor; un rotor que incluye al menos dos filas de dientes posicionado opuesto al estator y configurado para rotar con respecto al estator; un tambor posicionado alrededor del rotor; y una corredera giratoria que incluye un indicador que esta configurado para ser 50 ajustado de manera que aumente o disminuya una distancia entre el estator y el rotor.

Resumen de la invencion

La invencion proporciona una moledora ajustable de acuerdo con la reivindicacion 1. En las reivindicaciones 55 dependientes se revelan formas de realizacion mas preferidas.

Descripcion de los dibujos

Una apreciacion mas completa de la invencion y muchas de las ventajas asociadas a la misma se obtendran

facilmente as^ como se comprendera mejor con referencia a la siguiente descripcion detallada cuando se considera en conexion con los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Fig. 1 representa una vista en perspectiva de una forma de realizacion ilustrativa de una moledora ajustable;

5

La Fig. 2 representa una vista en perspectiva en despiece de la moledora ajustable mostrada en la Fig. 1 desde la parte inferior;

La Fig. 3 representa una vista en perspectiva en despiece de la moledora ajustable mostrada en la Fig. 1 desde la 10 parte superior;

La Fig. 4 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ilustrativa de un estator;

La Fig. 5 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ilustrativa de un rotor;

15

La Fig. 6 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ilustrativa de un miembro de accionamiento giratorio del rotor;

La Fig. 7 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ilustrativa de una corredera de ajuste;

20

La Fig. 8 representa una vista frontal de una forma de realizacion ilustrativa de una cubierta;

La Fig. 9 representa una vista frontal de una forma de realizacion ilustrativa de una moledora ajustable;

25 La Fig. 10 representa una vista superior de la moledora ajustable ilustrativa de acuerdo con la Fig. 9;

La Fig. 11 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XI-XI de la Fig. 10;

La Fig. 12 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XII-XII de la Fig. 10;

30

La Fig. 13 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XIN-XIN de la Fig. 9;

La Fig. 14 representa una vista inferior de una forma de realizacion ilustrativa de un rotor;

35 La Fig. 15 representa una vista de una forma de realizacion ilustrativa de una corredera giratoria;

La Fig. 16 representa una vista inferior de una forma de realizacion ilustrativa de un rotor;

La Fig. 17 representa una vista inferior de una forma de realizacion ilustrativa de un rotor y un tambor;

40

La Fig. 18 representa una vista superior de un estator ilustrativo; y

La Fig. 19 representa una vista inferior de un estator y rotor ilustrativos encajados.

45 Descripcion detallada de la invencion

Cierta terminologfa se utiliza en la siguiente descripcion unicamente por comodidad y no es limitativa. Las palabras “superior”, “inferior”, “arriba”, “abajo”, “mas bajo” y “mas alto” designan direcciones en los dibujos a las cuales se hace referencia. La terminologfa incluye las palabras indicadas anteriormente asf como las derivadas de las mismas 50 y palabras de similar importancia.

Una moledora ajustable puede contener condimentos de tipo grano, tales como pimienta, sal y bayas, en un contenedor. Como se muestra en las Figuras 1-9 y como se analiza en la Solicitud de EE.UU. N. ° 12/144.177, presentada el 17 de enero de 2009 y publicada como US 2008/0315022, una moledora ajustable puede incluir un 55 dispositivo de molido, tal como un estator 3, que se puede acoplar en un contenedor, tal como un deposito 2. Un rotor 4 se puede proporcionar opuesto al estator 3.

El rotor 4 tiene al menos una fila de dientes 31 (vease la Figura 14) en la superficie opuesta al estator 3 que puede moler el producto contenido en la moledora ajustable 1. Adicionalmente, el rotor 4 tiene una pluralidad de dedos 33

(vease la Figura 14) que puede distribuir un producto a los dientes 31. Como se muestra en la Figura 14, los dedos 33 pueden ser helicoidales para ayudar a dirigir el producto a los dientes. Alternativamente, como se muestra en la Figura 16, los dedos 33a pueden ser relativamente rectos de tal forma que una curvatura de los dedos 33a coincida con la curvatura de los dientes 31 y 32. El hecho de utilizar los dedos relativamente rectos 33a mostrados en la 5 Figura 16 ayuda a evitar que el producto que se va a moler quede atrapado entre los dedos 33a y el rotor 4, de tal forma que el rotor 4 pueda girar.

El estator 3 incluye tambien una pluralidad de dientes 35, 36 (vease la Figura 18) opuestos a los dientes 31 y 32 del rotor 4 (vease la Figura 16). La primera fila de dientes 35 se extiende desde una parte superior a una inferior del 10 estator 3. La segunda fila de dientes 36 es mas pequena que la primera fila de dientes 35 y estan posicionados en una parte superior del estator 3 mostrada en la Figura 18 para asistir en el molido fino del producto molido. El estator 3 incluye tambien al menos dos dientes extendidos 37. Los dientes extendidos 37 se extienden hacia fuera mas alla de la primera y segunda filas de dientes 35, 36 en la parte inferior del estator 3 mostrado en la Figura 18 y tienen una forma disminuida de tal forma que no se extiendan mas alla de la primera y segunda filas de dientes 35, 36 en la 15 parte superior del estator 3.

La Figura 19 muestra el estator (3) (en una orientacion invertida de la Figura 18) con el rotor 4 ensamblado a este en la orientacion en la cual se utilizara la moledora ajustable 1. En la orientacion del estator 3 mostrado en la Figura 19, los dientes extendidos 37 se extienden fuera mas alla de la primera fila de dientes 35 en la parte superior del estator 20 3, pero se extienden fuera la misma distancia que la primera y segunda filas de dientes 35 y 36 en la parte inferior del estator 3.

Por consiguiente, el producto que se va a moler se fuerza desde la parte superior del estator 3 y el rotor 4 mostrado en la Figura 19 hacia la parte inferior de los dientes 31, 32, 35 y 36 por los dedos 33a del rotor 4 y los dientes 25 extendidos 37 del estator 3. Espedficamente, el producto queda atrapado en el area inferior de la curvatura de los dedos 33a por los dientes extendidos 37. A medida que el rotor 4 se gira con respecto al estator 3, el area se vuelve cada vez mas pequena hasta que el producto se fuerza contra los dientes 31, 32, 35 y 36 del rotor 4 y estator 3. De este modo, los dientes extendidos 37 y los dedos 33a pueden contener el producto entre el rotor 4 y el estator 3 de tal forma que todo el producto del contenedor 2 pueda ser molido sin volver dentro del contenedor 2.

30

Como se ha analizado mas cuidadosamente mas abajo, la moledora ajustable ilustrativa 1 puede producir el producto molido en al menos tres niveles diferentes: fino, medio y grueso. Las distancias entre los dientes 35 y 36 del estator 3 y los dientes 31 y 32 del rotor 4 determinan el tamano del producto molido y se ajustan mediante el ajuste del indicador 13, como se ha analizado mas abajo.

35

Cuando la moledora ajustable 1 esta en el nivel fino, una altura entre el anillo formado por la parte inferior de los dientes 35 y 36 del estator y la parte verticalmente adyacente de los dientes 31 y 32 del rotor 4 puede ser, por ejemplo, 0,1 mm (0,0039”). Una apertura abierta, que es la distancia mas cercana entre la parte inferior de los dientes 35 y 36 del estator 3 y la parte verticalmente adyacente de los dientes 31 y 32 del rotor 4, puede ser, por 40 ejemplo, 0,07 mm (0,00276”). Una apertura maxima entre el anillo formado por la parte inferior de los dientes 35 y 36 del estator 3 y la parte horizontalmente adyacente de los dientes 31 y 32 del rotor 4 puede ser, por ejemplo, 0,09 (0,0035”).

Cuando la moledora ajustable 1 esta en el nivel medio, la altura puede ser, por ejemplo, 0,8 mm (0,0315”). Una 45 apertura abierta puede ser, por ejemplo, 0,53 mm (0,02087”). Una apertura maxima puede ser, por ejemplo, 0,71 (0,02795”).

Cuando la moledora ajustable 1 esta en el nivel grueso, una altura puede ser, por ejemplo, 1,5 mm (0,0590”). Una apertura abierta puede ser, por ejemplo, 1,0 mm (0,03937”). Una apertura maxima puede ser, por ejemplo, 1,33 50 (0,05236”).

Las dimensiones analizadas anteriormente se han determinado para producir tamanos adecuados del producto molido y para permitir que los contenidos del contenedor 2 se puedan vaciar completamente. No obstante, las dimensiones anteriores son formas de realizacion ilustrativas no limitativas y una persona experta en la materia 55 entendena que estas dimensiones pueden variar en la medida en que la moledora ajustable 1 se ajuste aun para el fin previsto.

El rotor 4 se acciona de forma rotativa por medio de un tambor 5 que forma una parte del cuerpo de la moledora ajustable 1. El tambor 5 se fija en un cuello 6 del deposito 2, pero es capaz de girar libremente. En cambio, el estator

3 se bloquea de forma que no pueda girar libremente alrededor del cuello 6 del deposito 2.

Mediante la variacion de la posicion axial del rotor 4 con respecto al estator 3, el tamano del grano del producto molido se puede ajustar como se ha analizado mas abajo.

5

Como se puede ver en la Figura 6, el tambor 5 incluye al menos una superficie inclinada 8 formada en un aro periferico 9. Como se muestra en la Figura 7, al menos un elemento seguidor 10 esta integrado con una corredera giratoria 11 alojada dentro del tambor 5. La corredera giratoria 11 puede rotar con respecto al tambor 5. Adicionalmente, la corredera giratoria 11 puede estar en contacto con la superficie inclinada 8 del tambor 5. Como 10 se puede ver en las Figuras 5, 7 y 11, la corredera giratoria 11 tiene una cara inferior plana 12 en la cual el rotor 4 esta libremente reforzado de tal forma que el rotor 4 pueda ser desplazado axialmente. La corredera giratoria 11 tambien incluye al menos un indicador 13. El posicionamiento del indicador 13 se puede obtener mediante el ajuste continuo variable como una funcion de la fineza deseada del producto molido.

15 El elemento seguidor 10 de la corredera giratoria 11 puede incluir una pluralidad de ganchos que cooperan con la superficie inclinada 8 del aro 9. Los ganchos se extienden axialmente desde la cara inferior 12 de la corredera giratoria 11. Los ganchos pueden ajustarse elasticamente desde arriba sobre el aro 9 y, por consiguiente, sobre la superficie inclinada 8 hecha en la cara inferior del aro 9, con el fin de seguir la superficie inclinada 8 durante el movimiento giratorio de la corredera giratoria 11. El movimiento giratorio de la corredera giratoria 11 hacia debajo de 20 la superficie inclinada 8 corresponde a un ajuste del espacio entre el rotor 4 y el estator 3. Adicionalmente, el elemento seguidor 10 puede incluir una seccion saliente que puede encajar dentro de una seccion retrafda en el tambor 5 para ayudar a sostener la corredera giratoria 11 en su lugar con respecto al tambor 5. Por ejemplo, la seccion saliente del elemento seguidor 10 puede encajar dentro de una seccion retrafda cuando el indicador 13 senala hacia cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 analizadas a continuacion. De este modo, un usuario 25 puede sentir cuando un indicador 13 esta senalando hacia cada una de las marcas visuales 15, 16, 17.

En una forma de realizacion ilustrativa, para lograr el equilibrio en el movimiento giratorio durante un ajuste, cuatro ganchos del elemento seguidor 10 y las superficies inclinadas correspondientes 8 se proporcionan y distribuyen regularmente sobre la periferia de sus respectivos soportes. Ademas, la corredera 11 dispone de al menos un 30 indicador 13 que sirve como un indicador de posicion y esta formado por una solapa doblada de su borde periferico superior. Al menos un indicador 13 abarca el borde periferico de una apertura de corte correspondiente 14 realizada en la parte superior de la pared periferica del tambor 5 y cuyos bordes laterales limitan el recorrido de ajuste. Mediante el ajuste de al menos un indicador, un usuario puede controlar un tamano del producto molido.

35 En una forma de realizacion ilustrativa, la corredera 11 dispone de dos indicadores opuestos diametralmente 13, capaces de cooperar con dos aperturas correspondientes 14 del tambor 5 de tal forma que formen adicionalmente elementos de control manuales equilibrados.

La pared periferica del tambor 5 puede disponer de marcas visuales 15, 16, 17 para la posicion de indicador(es) 13. 40 Cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 corresponden a tamanos predeterminados del producto molido. En una forma de realizacion ilustrativa alternativa, al menos un indicador 13 puede extenderse mas en una direccion axial para cubrir al menos parte de las marcas visuales 15, 16, 17. Adicionalmente, al menos un indicador 13 puede tener una textura estriada para permitir a un usuario deslizar facilmente al menos un indicador.

45 En una forma de realizacion ilustrativa, las marcas visuales 15, 16, 17 estan formadas por tres agujeros circulares de diferentes diametros, realizados en la pared del tambor 5. Los tres agujeros circulares tienen diferentes diametros y cada diametro corresponde a una finura de molido particular. Por ejemplo, cuando el indicador 13 senala hacia el agujero de diametro mas pequeno, se producira el grano mas fino.

50 Como se ha analizado anteriormente, el rotor 4 tiene normalmente al menos una fila de dientes en la superficie opuesta a los dientes del estator 3. En el rotor ilustrativo 4 mostrado en la Figura 14, el rotor 4 tiene una primera fila de dientes 31 y una segunda fila de dientes 32. La primera fila de dientes 31 puede estar en contacto con el producto que se va a moler para lograr el molido cuando el indicador 13 senala hacia la marca visual correspondiente a cualquiera de los tamanos predeterminados. No obstante, la segunda fila de dientes 32 solo 55 puede estar en contacto con el producto que se va a moler para lograr el molido cuando el indicador senala hacia la marca visual correspondiente al tamano predeterminado mas fino. De forma similar, la segunda fila de dientes 36 del estator 3 esta en contacto con el producto que se va a moler cuando el indicador senala hacia la marca visual correspondiente al tamano predeterminado mas fino. De este modo, la segunda fila de dientes 32 y la segunda fila de dientes 36 no se utilizan para moler cuando el indicador senala hacia la marca visual correspondiente a los

tamanos predeterminados medio y grueso. Por consiguiente, la moledora ajustable ilustrativa 1 puede producir el producto molido en tamanos exactos incluso cuando el tamano solicitado es pequeno.

Ademas, la pared periferica del tambor 5 puede incluir indicadores acusticos 18 para indicar la posicion de 5 indicador(es) 13. Los indicadores 18 estan formados preferiblemente por dedos realizados en la cara interior de la pared periferica del tambor 5 y producen un clic conjuntamente con una lengueta flexible elevada 19 formada en la pared periferica exterior de la corredera 11. Los indicadores acusticos 18 producen preferiblemente un clic audible cuando uno de los indicadores 13 esta ajustado a cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 para indicar que se producira una cierta finura de grano.

10

En una forma de realizacion alternativa, como se muestra en la Figura 17, el tambor 5 puede incluir al menos un dedo 18a posicionado sobre el mismo en lugar de los indicadores 18. El dedo 18a puede extenderse radialmente hacia dentro desde el tambor 5. El dedo 18a puede tener un ancho pequeno de tal forma que es flexible. Adicionalmente, como se muestra en la Figura 15, la corredera giratoria 11 puede incluir una pluralidad de aletas 15 19a que sobresalen de la misma y posicionadas entre los elementos seguidores 10. Cuando la corredera 11 se gira por el movimiento del indicador 13, las aletas 19a entran en contacto con el dedo 18a de tal forma que se produce un sonido audible cuando se suelta el dedo 18a de una de las aletas 19a. De este modo, cuando el indicador 13 se ajusta a una de las marcas visuales 15, 16 y 17, un sonido audible es producido por el dedo 18a y las aletas 19a. Las aletas 19a pueden tener anchos predeterminados para permitir que el dedo 18a se suelte de las mismas y 20 produzca de este modo un sonido, en una posicion correspondiente a cuando el indicador 13 solapa una de las marcas visuales 15, 16 y 17.

Adicionalmente, en una forma de realizacion alternativa representada en la Figura 17, el tambor 5 incluye una pluralidad de indentaciones 34 espaciadas alrededor del aro 9. Cuando el indicador 13 solapa una de las marcas 25 visuales 15, 16 y 17, cada una de las protrusiones 10a (vease la Figura 15) en una cara de los elementos seguidores 10 encaja dentro de una de las indentaciones 34. Por consiguiente, cuando las protrusiones 10a estan posicionadas dentro de una de las indentaciones 34, la corredera giratoria 11 puede ser mantenida en su lugar en el nivel correspondiente al tamano predeterminado deseado del producto molido.

30 Como se puede ver particularmente bien en las Figuras 2, 3, 5 y 11, el rotor 4 dispone de una serie de aletas radiales 20 que se extienden hacia una periferia externa de un casquillo 21 del rotor 4. Las aletas 20 puede quedar atrapadas entre los nervios axiales 22 formados en la pared interior del tambor 5 para evitar que el rotor 4 gire durante el molido. Las aletas radiales 20 pueden encajar libremente entre los nervios 22 del cuerpo 5, preferiblemente con algun juego giratorio.

35

El casquillo 21 del rotor 4 esta reforzado continuamente contra la cara inferior 12 de la corredera 11, con el fin de seguir el desplazamiento axial hacia arriba y hacia debajo de la corredera 11 continuamente como una funcion del ajuste que se va a obtener. Para reforzar continuamente el rotor 4 contra la cara inferior 12 de la corredera 11, el rotor 4 dispone de una serie de aletas flexibles 23 que se extienden radialmente desde el casquillo 21. Las aletas 40 flexibles 23 pueden alternar con las aletas radiales 20. Las aletas flexibles 23 pueden ser deformadas elasticamente en una direccion axial por contacto contra la cara superior de un aro 24 del estator 3. De este modo, las aletas flexibles 23 mantienen el rotor 4 en contacto continuo con la corredera 11, independientemente de su posicion relativa a las superficies inclinadas 8 del tambor 5. Adicionalmente, las aletas flexibles mantienen los dientes 31 del rotor 4 separados del estator 3.

45

El estator 3 se puede mantener en su lugar en el cuello 6 del deposito 2, como se ha analizado mas abajo. Un primer reborde periferico interno 25 se puede posicionar en el tambor 5, cerca de los nervios 22. Un aro 24 del estator 3 puede acoplarse con el reborde 25 de manera que posicione el estator 3 dentro del tambor 5. Un segundo reborde periferico interno 26, realizado a una distancia del primer reborde 25, se ubica cerca del extremo inferior del 50 tambor 5. El tambor 5 esta configurado para estar sujeto al deposito 2 deformando elasticamente una distancia de manera que se permita a un hombro periferico 27 del deposito 2 encajar dentro del segundo reborde 26. El segundo reborde 26 esta ubicado a una distancia de tal forma que el hombro periferico 27 alcance el segundo reborde 26 en el instante en el cual el aro 24 del estator 3 queda reforzado en el cuello 6 del deposito 2. De este modo, el estator 3 y el tambor 5 se pueden posicionar axialmente con la unidad de deposito 2 durante el ensamblaje.

55

Por tanto, el estator 3 y el tambor 5 se pueden distribuir como unidad de moledora preensamblada, preparada para estar dispuesta en el cuello 6 del deposito 2.

Ademas, como se ve en la Figura 4, el estator 3 puede incluir aletas perifericas 28 que se extienden axialmente

desde la cara inferior de su aro 24. Las aletas perifericas 28 estan configuradas para quedar atrapadas entre bujes 29 formados en la periferia externa del cuello 6 del deposito 2, permitiendo al estator 3 quedar inmovilizado con respecto a la rotacion durante el molido.

5 Un hueco se proporciona preferiblemente entre las aletas 28 del estator 3 y los bujes 29 del deposito 2 para obtener una holgura angular para permitir el facil ensamblaje en una lmea de ensamblaje automatico, sin posicionamiento angular preliminar del estator 3 con respecto al deposito 2.

La moledora ajustable 1 puede incluir una capsula de cierre 30, como se muestra en la Figura 8, configurada para 10 estar posicionada en el tambor 5. La capsula de cierre 30 puede incluir un anillo continuo en una parte inferior del mismo que corresponde a un area de recepcion en el tambor 5 de tal forma que la capsula de cierre 30 se pueda sujetar de forma extrafble al tambor 5. Alternativamente, la parte inferior de la capsula de cierre 30 se puede extender y la capsula de cierre 30 puede incluir una pluralidad de secciones individuales espaciadas alrededor de la capsula de cierre 30 de tal forma que la capsula de cierre 30 se pueda sujetar de forma extrafble al tambor 5.

15

En una forma de realizacion ilustrativa, todas las partes constituyentes del dispositivo descrito anteriormente se pueden obtener por moldeo por inyeccion de un material plastico.

Una orden de ensamblaje ilustrativa para la moledora ajustable 1 mostrada en las Figuras 2 y 3 se va a describir 20 ahora. El tambor 5 esta dispuesto verticalmente y la corredera 11 esta acoplada desde la parte superior posicionando los indicadores 13 en aperturas 14 del tambor 5. Un empuje axial se ejerce desde la parte superior a la inferior para permitir que los ganchos del elemento seguidor 10 en la corredera 11 se ajusten alrededor de las superficies inclinadas 8 del tambor 5.

25 A continuacion, el rotor 4 esta posicionado dentro del tambor 5 desde la parte inferior de tal forma que el aro 21 del rotor 4 este en contacto con la parte inferior del aro 12 de la corredera 11. Adicionalmente, las aletas radiales 20 del rotor 4 quedan atrapadas entre los nervios 22 del tambor 5.

El estator 3 se introduce entonces en el tambor 5 desde la parte inferior de tal forma que su aro 24 se ajuste 30 alrededor del reborde 25 del tambor 5 para formar la unidad preensamblada que se va a instalar en el cuello 6 del deposito 2. Los elementos preensamblados constituyen un subconjunto listo para ensamblar.

La unidad preensamblada se fija a continuacion sobre el cuello 6 del deposito 2 mediante el ajuste del reborde 26 del tambor 5 sobre el hombro periferico 27 del deposito 2. Una capsula de cierre 30 se monta a continuacion en el 35 tambor.

En una forma de realizacion ilustrativa alternativa, un elemento seguidor de la corredera giratoria 11 puede incluir al menos una superficie inclinada que forma un anillo. Al menos una superficie inclinada de la corredera giratoria 11 podna entrar en contacto con al menos una superficie inclinada 8 formada en la cara inferior del aro 9 del tambor 5. 40 De este modo, la cara inferior de la superficie inclinada de la corredera 11 estana en contacto permanente con el rotor de tal forma que un movimiento giratorio de la corredera 11 cause una variacion del espaciado del rotor 4 con respecto al estator 3. La superficie inclinada de la corredera 11 podna estar dividida en cuatro superficies inclinadas separadas para corresponder con cuatro superficies inclinadas en el aro 9. Ademas, la corredera 11 se puede ensamblar desde la parte inferior del tambor 5.

45

La Figura 9 muestra una vista externa de una moledora ajustable completamente ensamblada 1. Adicionalmente, las Figuras 11, 12 y 13 muestran vistas en seccion, tomadas a lo largo de las lmeas mostradas en la Figura 10, de una moledora ajustable completamente ensamblada 1.

50 Numerosas modificaciones de las formas de realizacion ilustrativas anteriormente descritas se entienden tambien dentro del ambito de la presente invencion. Por ejemplo, un numero alternativo de tamanos de molienda, tal como 2 o 4, podna ser alcanzado por la moledora ajustable. Adicionalmente, las marcas visuales podnan tener diferente forma o podnan ser numeros o letras, para indicar los tamanos de molienda respectivos.

55 Modificaciones adicionales podnan incluir el aumento o la disminucion del tamano de la moledora ajustable 1 de tal forma que cada componente aumente o disminuya en la misma proporcion. Alternativamente, el numero de dientes del rotor 4 y estator 3 podnan cambiar cuando el tamano de la moledora ajustable 1 cambia.

De este modo, el debate anterior revela y describe simplemente formas de realizacion ilustrativas de la presente

invencion. Como sera comprendido por aquellos expertos en la materia, la presente invencion puede ser realizada de otras formas espedficas sin salirse de las caractensticas esenciales de esta. Por consiguiente, la divulgacion de la presente invencion esta destinada a ser ilustrativa, pero no limitativa del ambito de la invencion, asf como otras reivindicaciones.

5

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una moledora ajustable (1) que comprende:

5 un contenedor (2) configurado para contener un producto que se va a moler;

un estator (3) que incluye al menos dos filas de dientes (35, 36), estando posicionado el estator en el contenedor;

un rotor (4) que incluye al menos dos filas de dientes (31, 32) posicionadas opuestas al estator y configuradas para 10 rotar con respecto al estator;

un tambor (5) posicionado alrededor del rotor; y

una corredera giratoria (11) que incluye un indicador (13) que esta configurado para ser ajustado de tal forma que 15 una distancia entre el estator y el rotor aumente o disminuya,

donde al menos dos filas de dientes del estator se oponen al menos a dos filas de dientes del rotor de tal forma que el producto es molido entre el estator y el rotor,

20 caracterizada porque dicho estator comprende al menos dos dientes extendidos (37) que se extienden aun mas en una direccion radial hacia un eje central del estator que al menos dos filas de dientes del estator y porque el rotor incluye una pluralidad de dedos (33, 33a) que se extienden en una direccion radial fuera de un eje central del rotor.
2. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde el tambor (5) incluye al menos tres agujeros (15, 25 16, 17) y al menos cada uno de los tres agujeros corresponde a un tamano diferente de un producto molido, y

El indicador (13) esta configurado para ser ajustado entre al menos tres agujeros de tal forma que una distancia respectiva predeterminada entre el estator y el rotor se alcance en cada agujero.

30 3. La moledora ajustable de la reivindicacion 2, donde al menos una de las dos filas de dientes (35, 36)

del estator (3) y al menos una de las dos filas de dientes (31, 32) del rotor (4) muele el producto solo cuando el indicador (13) esta ajustado para senalar al menos uno de los tres agujeros que corresponde a un tamano mas pequeno del producto molido.

35 4. La moledora ajustable de la reivindicacion 3, que comprende ademas:

al menos un indicador acustico (18) configurado para producir un sonido cuando el indicador (13) esta ajustado para senalar al menos cada uno de los tres agujeros (15, 16, 17).

40 5. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde la corredera giratoria (11) incluye al menos un

elemento seguidor (10) configurado para moverse a lo largo de una superficie inclinada (8) del tambor (5), y

cuando el indicador (13) este ajustado, al menos un elemento seguidor se mueve a lo largo de la superficie inclinada de tal forma que la corredera giratoria se traduce en una direccion axial.

45
6. La moledora ajustable de la reivindicacion 5, donde el rotor (4) incluye una pluralidad de aletas flexibles (23) configurada para mantener el rotor en contacto con la corredera giratoria (11), y

cuando el indicador (13) esta ajustado de tal forma que la corredera giratoria se traduzca en la direccion axial, el 50 rotor se traduce en la direccion axial.
7. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde

el rotor (4) incluye al menos una aleta (20) que se extiende desde una superficie de la misma,

el tambor (5) incluye una pluralidad de nervios (22) que se extienden desde una superficie del mismo, y la pluralidad de nervios bloquean al menos una aleta para evitar que el rotor gire con respecto al tambor.

5

10

15

20

25

30

35

40
8. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde

el estator (3) incluye al menos una aleta (28) que se extiende desde una superficie del mismo, el contenedor (2) incluye una pluralidad de nervios (29) que se extienden desde una superficie del mismo, y la pluralidad de nervios bloquean al menos una aleta para evitar que el estator gire con respecto al contenedor.
9. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, que comprende ademas: una capsula de cierre (30) posicionada en un extremo del tambor (5).
10. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde la rotacion del tambor (5) con respecto al contenedor (2) gira el rotor (4) con respecto al estator (3) de tal forma que el producto que se va a moler entre el rotor y el estator es molido.
11. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde los dedos (33, 33a) se extienden mas lejos de un

eje central del rotor (4) que al menos dos filas de dientes (31, 32) del rotor.
12. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde al menos dos dientes extendidos (37) del estator

(3) y la pluralidad de dedos (33, 33a) del rotor (4) estan posicionados de tal forma que el producto que se va a moer

sea forzado por al menos dos dientes extendidos y la pluralidad de dedos hacia al menos dos filas de dientes (35, 36) del estator (3) y al menos dos filas de dientes (31, 32) del rotor (4).
13. La moledora ajustable de la reivindicacion 1, donde al menos dos filas de dientes del estator (3) incluyen una primera fila de dientes (35) y una segunda fila de dientes (36),

la primera fila de dientes se extiende desde un borde superior del estator a un borde inferior del estator, y

la segunda fila de dientes esta posicionada en el borde superior del estator y no se extiende al borde inferior del estator.
14. La moledora ajustable de la reivindicacion 13, donde al menos dos dientes extendidos (37) se extienden desde un borde superior del estator (3) a un borde inferior del estator,

al menos dos dientes extendidos aun mas en la direccion radial hacia el eje central del estator que la primera fila de dientes del estator en el borde inferior del estator, y

al menos dos dientes extendidos (37) se extienden una misma distancia en la direccion radial hacia el eje central del estator como la primera fila de dientes (35) del estator en el borde superior del estator.