ES2559066T3 - Molinillo regulable - Google Patents

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ES2559066T3
ES2559066T3 ES08771697.3T ES08771697T ES2559066T3 ES 2559066 T3 ES2559066 T3 ES 2559066T3 ES 08771697 T ES08771697 T ES 08771697T ES 2559066 T3 ES2559066 T3 ES 2559066T3
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stator
drum
pointer
adjustable grinder
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Tracie Wilson
Olivier Rattin
Sebastien Rime
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McCormick and Co Inc
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/02Coffee mills; Spice mills having grinding cones
    • A47J42/08Adjusting mechanisms

Abstract

Un molinillo regulable (1), que comprende: un contenedor (2) configurado para mantener un producto que se va a moler; un estátor (3) posicionado sobre el contenedor (2); un rotor (4) posicionado opuesto al estátor (3) y configurado para rotar con respecto al estátor (3); incluyendo dicho rotor (4) una pluralidad de pestañas flexibles (23); un tambor (5) posicionado alrededor del rotor (4); y un medio (11) para regular la distancia entre el estátor (3) y el rotor (4); caracterizado porque dicha pluralidad de pestañas flexibles (23) está en contacto con el estátor (3) para orientar los dientes (31, 32) del rotor (4) lejos del estátor (3) y para mantener el rotor (4) en contacto con el medio para regular (11).

Description

DESCRIPCION
Molinillo regulable.
5 ANTECEDENTES DE LA INVENCION CAMPO DE LA INVENCION
La presente invencion se refiere a un molinillo regulable para moler condimentos en grano, como pimienta, sal, y 10 bayas, contenidos en un deposito en el que hay instalado un dispositivo de molienda.
DESCRIPCION DE LA TECNICA RELACIONADA
Los dispositivos de molienda convencionales estan compuestos de un estator y un rotor, al menos uno de los cuales 15 esta provisto de dientes para formar una mordaza.
En tal dispositivo, el rotor es impulsado de forma rotativa por medio de un tambor que forma el cuerpo del dispositivo, fijado en el cuello del deposito pero capaz de rotar libremente. En contraste, el estator esta inmovilizado con relacion a la rotacion con respecto al mismo.
20
Los molinos para moler condimentos de este tipo estan provistos de medios para regular el producto molido, que actuan en la separacion de la mordaza formada por el rotor y el estator variando la posicion axial del rotor con respecto al estator. Estos ultimos componentes representan cuerpos troncoconicos de revolucion, aunque con conicidades diferentes, de tal modo que el desplazamiento de uno con respecto al otro hace que vane la separacion 25 y como consecuencia la regulacion.
Por ejemplo, los sistemas conocidos realizan esta regulacion del rotor con respecto al estator por medio de un sistema de rosca. Sin embargo, en este caso a menudo no es posible proporcionar marcas para posicionar el estator con respecto al rotor, y de ese modo a menudo no es posible identificar la finura de la molienda, que se selecciona 30 de acuerdo con el gusto y puede variar de un consumidor a otro.
Para remediar este defecto, ya se han propuesto diferentes sistemas con el fin de conseguir una regulacion del producto molido en graduaciones, como se describe en la Solicitud de patente internacional num. WO-2004/037057, haciendo el rotor integral con una corona circular provista de pasadores destinados a posicionarse en aberturas del 35 cuerpo, estando las aberturas provistas de mellas correspondientes a diferentes tamanos del producto molido.
Tambien de acuerdo con esta forma de realizacion, las aberturas estan inclinadas de tal modo que el movimiento de rotacion de la corona circular provoca un movimiento de traslacion axial del rotor, modificandose la distancia entre este y el estator que es complementario a este.
40
El documento WO2004/03757 da a conocer todas las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1. Sin embargo, tal dispositivo no permite habitualmente la regulacion continua del producto molido puesto que el rotor es integral con el elemento de regulacion, que se debe fijar en el cuerpo para formar el rotor del molino.
45 RESUMEN DE LA INVENCION
La invencion se define por la reivindicacion 1, y proporciona un molinillo regulable para moler condimentos en grano que incluye un deposito, un tambor, un rotor, un estator, y un elemento rotativo. El molinillo regulable contiene habitualmente multiples ajustes y cada ajuste corresponde a un tamano de grano diferente de los condimentos 50 molidos.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Una apreciacion mas completa de la invencion y muchas de las ventajas concomitantes de la misma se obtendran 55 facilmente ya que la misma se entiende mejor por la referencia a la siguiente descripcion detallada cuando se considera en conexion con los dibujos adjuntos, en los que:
La Fig. 1 representa una vista en perspectiva de una forma de realizacion ejemplar de un molinillo regulable;
La Fig. 2 representa una vista en perspectiva en despiece ordenado del molinillo regulable mostrado en la Fig. 1 desde abajo;
La Fig. 3 representa una vista en perspectiva en despiece ordenado del molinillo regulable mostrado en la Fig. 1 5 desde arriba;
La Fig. 4 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ejemplar de un estator;
La Fig. 5 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ejemplar de un rotor;
10
La Fig. 6 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ejemplar de un miembro de impulso rotativo del rotor;
La Fig. 7 representa una vista en seccion axial de una forma de realizacion ejemplar de una corredera de regulacion; 15
La Fig. 8 representa una vista frontal de una forma de realizacion ejemplar de una cubierta;
La Fig. 9 representa una vista frontal de una forma de realizacion ejemplar de un molinillo regulable;
20 La Fig. 10 representa una vista desde arriba del molinillo regulable ejemplar de acuerdo con la Fig. 9;
La Fig. 11 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XI-XI de la Fig. 10;
La Fig. 12 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XII-XII de la Fig. 10;
25
La Fig. 13 representa una vista en seccion axial de acuerdo con la lmea XIN-XIM de la Fig. 9;
La Fig. 14 representa una vista desde abajo de una forma de realizacion ejemplar de un rotor;
30 La Fig. 15 representa una vista de una forma de realizacion ejemplar de una corredera rotativa;
La Fig. 16 representa una vista desde abajo de una forma de realizacion ejemplar de un rotor; y
La Fig. 17 representa una vista desde abajo de una forma de realizacion ejemplar de un rotor y un tambor.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
35
Se usa cierta terminologfa en la siguiente descripcion solo por comodidad y no es limitadora. Las palabras "encima", "debajo", "inferior", y "superior" designan direcciones en los dibujos a los que se hace referencia. La terminologfa 40 incluye las palabras indicadas anteriormente asf como derivadas de las mismas y palabras de significado similar.
Un molinillo regulable puede contener condimentos en grano, como pimienta, sal, y bayas, en un contenedor. Como se muestra en las Figuras 1-9, un molinillo regulable puede incluir un dispositivo de molienda, como un estator 3, que se puede instalar sobre un contenedor, como un deposito 2. Se puede proporcionar un rotor 4 opuesto al estator 45 3. El rotor 4 tiene al menos una fila de dientes 31 (vease la Figura 14) en la superficie orientada hacia el estator 3 que puede moler el producto contenido en el molinillo regulable 1. Adicionalmente, el rotor 4 tiene una pluralidad de dedos 33 (vease la Figura 14) que pueden distribuir un producto a los dientes 31. Como se muestra en la Figura 14, los dedos 33 pueden ser helicoidales para ayudar a dirigir el producto a los dientes. De forma alternativa, como se muestra en la Figura 16, los dedos 33a pueden ser relativamente rectos de tal manera que una curvatura de los 50 dedos 33a coincida con la curvatura de los dientes 31 y 32. Utilizar los dedos relativamente rectos 33a mostrados en la Figura 16 ayuda a impedir que el producto que se va a moler se quede atrapado entre los dedos 33a y el rotor 4, de tal manera que no se impide que el rotor 4 rote.
El rotor 4 es impulsado de forma rotativa por medio de un tambor 5 que forma una parte del cuerpo del molinillo 55 regulable 1. El tambor 5 se fija en un cuello 6 del deposito 2, pero es capaz de rotar libremente. En contraste, el estator 3 se bloquea de manera que no pueda rotar libremente alrededor del cuello 6 del deposito 2.
Variando la posicion axial del rotor 4 con respecto al estator 3, el tamano de grano del producto molido se puede regular como se plantea anteriormente.
Como se puede observar en la Figura 6, el tambor 5 incluye al menos una superficie inclinada 8 formada en un collarm periferico interno 9. Como se muestra en la Figura 7, al menos un elemento seguidor 10 esta integrado con una corredera rotativa 11 alojada dentro del tambor 5. La corredera rotativa 11 puede rotar con respecto al tambor 5. 5 Adicionalmente, la corredera rotativa 11 puede ponerse en contacto con la superficie inclinada 8 del tambor 5. Como se puede observar en las Figuras 5, 7, y 11, la corredera rotativa 11 tiene una cara inferior plana 12 a la que el rotor 4 se asegura libremente de tal manera que el rotor 4 se puede desplazar axialmente. La corredera rotativa 11 tambien incluye al menos un puntero 13. El posicionamiento del puntero 13 se puede obtener mediante una regulacion variable continua como una funcion de la finura deseada del producto molido.
10
El elemento seguidor 10 de la corredera rotativa 11 puede incluir una pluralidad de enganches que cooperen con la superficie inclinada 8 del collarm 9. Los enganches se extienden axialmente desde la cara inferior 12 de la corredera rotativa 11. Los enganches se pueden encastrar a presion elasticamente desde arriba en el collarm 9, y como consecuencia en la superficie inclinada 8 hecha en la cara inferior del collarm 9, con el fin de seguir la superficie 15 inclinada 8 durante el movimiento rotativo de la corredera rotativa 11. El movimiento rotativo de la corredera rotativa 11 por debajo de la superficie inclinada 8 corresponde a una regulacion de la separacion entre el rotor 4 y el estator 3. Adicionalmente, el elemento seguidor 10 puede incluir una seccion saliente que se pueda encajar dentro de una seccion rebajada en el tambor 5 para ayudar a mantener la corredera rotativa 11 en su sitio con respecto al tambor 5. Por ejemplo, la seccion saliente del elemento seguidor 10 se puede encajar dentro de una seccion rebajada 20 cuando el puntero 13 apunte a cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 planteadas anteriormente. De ese modo, un usuario puede sentir cuando un puntero 13 esta apuntando a cada una de las marcas visuales 15, 16, 17.
En una forma de realizacion ejemplar, para conseguir el equilibrio en el movimiento rotativo durante una regulacion, se proporcionan cuatro enganches del elemento seguidor 10 y superficies inclinadas correspondientes 8 y se 25 distribuyen de manera regular por la periferia de sus soportes respectivos. Ademas, la corredera 11 esta provista de al menos un puntero 13 que sirve como un indicador de posicion y esta formado por una aleta doblada de su borde periferico superior. El al menos un puntero 13 se monta a horcajadas del borde periferico de una abertura de recorte correspondiente 14 hecha en la parte superior de la pared periferica del tambor 5 y cuyos bordes laterales limitan el desplazamiento de regulacion. Regulando el al menos un puntero, un usuario puede controlar un tamano del 30 producto molido.
En una forma de realizacion ejemplar, la corredera 11 esta provista de dos punteros diametralmente opuestos 13, capaces de cooperar con dos aberturas correspondientes 14 del tambor 5 de tal modo que forman adicionalmente elementos de control manual equilibrados.
35
La pared periferica del tambor 5 puede estar provista de marcas visuales 15, 16, 17 para la posicion de un puntero/s 13. Cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 corresponde a tamanos predeterminados del producto molido. En una forma de realizacion ejemplar alternativa, el al menos un puntero 13 se puede extender mas aun en una direccion axial para cubrir al menos parte de las marcas visuales 15, 16, 17. Adicionalmente, el al menos un puntero 40 13 puede tener una textura acanalada para permitir a un usuario deslizar facilmente el al menos un puntero.
En una forma de realizacion ejemplar, las marcas visuales 15, 16, 17 estan formadas por tres orificios circulares de diferentes diametros, hechos en la pared del tambor 5. Los tres orificios circulares tienen diferentes diametros, y cada diametro corresponde a una finura de molienda particular. Por ejemplo, cuando el puntero 13 apunta al orificio 45 de diametro de menor tamano, se producira el grano mas fino.
Como se plantea anteriormente, el rotor 4 tiene habitualmente al menos una fila de dientes en la superficie orientada hacia el estator 3. En el rotor ejemplar 4 mostrado en la Figura 14, el rotor 4 tiene una primera fila de dientes 31 y una segunda fila de dientes 32. La primera fila de dientes 31 puede ponerse en contacto con el producto que se va a 50 moler para conseguir la molienda cuando el puntero 13 apunte a la marca visual correspondiente a cualquiera de los tamanos predeterminados. Sin embargo, la segunda fila de dientes 32 solo se puede poner en contacto con el producto que se va a moler para conseguir la molienda cuando el puntero apunte a la marca visual correspondiente al tamano predeterminado mas fino. De ese modo, la segunda fila de dientes 32 no se usa para moler cuando el puntero apunta a la marca visual correspondiente a los tamanos predeterminados medio y grueso. Segun esto, el 55 molinillo regulable ejemplar 1 puede producir el producto molido en tamanos exactos incluso cuando el tamano solicitado sea pequeno.
Ademas, la pared periferica del tambor 5 puede incluir indicadores acusticos 18 para indicar la posicion del puntero/s 13. Los indicadores 18 estan formados preferentemente por dedos hechos en la cara interior de la pared periferica
del tambor 5, y producen un clic en conjuncion con una lengueta flexible en relieve 19 formada en la pared periferica exterior de la corredera 11. Los indicadores acusticos 18 producen preferentemente un clic audible cuando uno de los punteros 13 se regula a cada una de las marcas visuales 15, 16, 17 para indicar que se producira una cierta finura de grano.
5
En una forma de realizacion alternativa, como se muestra en la Figura 17, el tambor 5 puede incluir al menos un dedo 18a posicionado en el mismo en lugar de los indicadores 18. El dedo 18a se puede extender radialmente hacia dentro desde el tambor 5. El dedo 18a puede tener una anchura pequena de tal manera que se pueda doblar. Adicionalmente, como se muestra en la Figura 15, la corredera rotativa 11 puede incluir una pluralidad de pestanas 10 19a que sobresalgan de la misma y posicionadas entre los elementos seguidores 10. Cuando la corredera 11 es rotada por el movimiento del puntero 13, las pestanas 19a se ponen en contacto con el dedo 18a de tal manera que se produce un sonido audible cuando el dedo 18a se libera de una de las pestanas 19a. De ese modo, cuando el puntero 13 se regula a una de las marcas visuales 15, 16, y 17, un sonido audible es producido por el dedo 18a y las pestanas 19a. Las pestanas 19a pueden tener anchuras predeterminadas para permitir que el dedo 18a se libere de 15 las mismas, y de ese modo producir un sonido, en una posicion correspondiente a cuando el puntero 13 se superpone a una de las marcas visuales 15, 16, y 17.
Adicionalmente, en la forma de realizacion alternativa representada en la Figura 17, el tambor 5 puede incluir una pluralidad de muescas 34 separadas alrededor del collarm 9. Cuando el puntero 13 se superpone a una de las 20 marcas visuales 15, 16, y 17, cada uno de los salientes 10a (vease la Figura 15) en una cara de los elementos seguidores 10 se encaja dentro de una de las muescas 34. Segun esto, cuando los salientes 10a se posicionan dentro de una de las muescas 34, la corredera rotativa 11 se puede mantener en su sitio en el ajuste correspondiente al tamano predeterminado deseado del producto molido.
25 Como se puede observar particularmente bien en las Figuras 2, 3, 5, y 11, el rotor 4 esta provisto de una serie de pestanas radiales 20 que se extienden hacia una periferia externa de un casquillo 21 del rotor 4. Las pestanas 20 se pueden quedar atrapadas entre nervaduras axiales 22 formadas en la pared interior del tambor 5 para impedir que el rotor 4 rote durante la molienda. Las pestanas radiales 20 se pueden encajar libremente entre las nervaduras 22 del cuerpo 5, preferentemente con cierta holgura de rotacion.
30
De acuerdo con la invencion, el casquillo 21 del rotor 4 se asegura de forma continua contra la cara inferior 12 de la corredera 11, con el fin de seguir el desplazamiento axial hacia arriba y hacia abajo de la corredera 11 de forma continua como una funcion de la regulacion que se va a obtener. Para asegurar de forma continua el rotor 4 contra la cara inferior 12 de la corredera 11, el rotor 4 esta provisto de una serie de pestanas flexibles 23 que se extienden 35 radialmente desde el casquillo 21. Las pestanas flexibles 23 pueden alternar con las pestanas radiales 20. Las pestanas flexibles 23 se pueden deformar elasticamente en una direccion axial por el contacto contra la cara superior de un collarm 24 del estator 3. De ese modo, las pestanas flexibles 23 mantienen el rotor 4 en contacto continuo con la corredera 11, independientemente de su posicion con respecto a las superficies inclinadas 8 del tambor 5. Adicionalmente, las pestanas flexibles mantienen los dientes 31 del rotor 4 separados del estator 3.
40
El estator 3 se puede mantener en su sitio sobre el cuello 6 del deposito 2, como se plantea anteriormente. Una primera moldura periferica interna 25 se puede posicionar en el tambor 5, cerca de las nervaduras 22. Un collarm 24 del estator 3 se puede acoplar con la moldura 25 de modo que se posicione el estator 3 dentro del tambor 5. Una segunda moldura periferica interna 26, hecha a una distancia de la primera moldura 25, se ubica cerca del extremo 45 inferior del tambor 5. El tambor 5 esta configurado para unirse al deposito 2 deformando elasticamente una distancia de modo que se permita que un apoyo periferico 27 del deposito 2 se encaje dentro de la segunda moldura 26. La segunda moldura 26 se ubica a una distancia de tal manera que el apoyo periferico 27 alcanza la segunda moldura 26 en el instante en que el collarm 24 del estator 3 se asegura en el cuello 6 del deposito 2. De ese modo, el estator 3 y el tambor 5 se pueden posicionar axialmente con respecto a la unidad del deposito 2 durante el ensamblaje.
50
Por lo tanto, el estator 3 y el tambor 5 se pueden ofrecer como una unidad de molinillo preensamblada, lista para colocarse sobre el cuello 6 del deposito 2.
Ademas, como se observa en la Figura 4, el estator 3 puede incluir pestanas perifericas 28 que se extiendan 55 axialmente desde la cara inferior de su collarm 24. Las pestanas perifericas 28 estan configuradas para quedarse atrapadas entre protuberancias 29 formadas en la periferia externa del cuello 6 del deposito 2, que permiten que el estator 3 se quede inmovilizado con respecto a la rotacion durante la molienda.
Un hueco se proporciona preferentemente entre las pestanas 28 del estator 3 y las protuberancias 29 del deposito 2
para obtener una holgura angular para permitir un facil ensamblaje en una lmea de ensamblaje automatica, sin el posicionamiento angular preliminar del estator 3 con respecto al deposito 2.
El molinillo regulable 1 puede incluir una tapa 30, como se muestra en la Figura 8, configurada para posicionarse 5 sobre el tambor 5. La tapa 30 puede incluir un anillo continuo en una porcion inferior de la misma que corresponda a un area de recepcion en el tambor 5 de tal manera que la tapa 30 se pueda unir de forma desmontable al tambor 5. De forma alternativa, la porcion inferior de la tapa 30 se puede extender y la tapa 30 puede incluir una pluralidad de secciones individuales separadas alrededor de la tapa 30 de tal manera que la tapa 30 se pueda unir de forma desmontable al tambor 5.
10
En una forma de realizacion ejemplar, todas las partes constitutivas del dispositivo descrito anteriormente se pueden obtener mediante moldeo por inyeccion de un material plastico.
Se describira ahora un orden de ensamblaje ejemplar para el molinillo regulable 1 mostrado en las Figuras 2 y 3. El 15 tambor 5 se dispone verticalmente y la corredera 11 se acopla desde arriba posicionando los punteros 13 en las aberturas 14 del tambor 5. Se ejerce un empuje axial desde la parte superior hasta la parte inferior para permitir que los enganches del elemento seguidor 10 en la corredera 11 se encastren a presion alrededor de las superficies inclinadas 8 del tambor 5.
20 A continuacion, el rotor 4 se posiciona en el interior del tambor 5 desde abajo de tal manera que el collarm 21 del rotor 4 se pone en contacto con la parte inferior del collarm 12 de la corredera 11. Adicionalmente, las pestanas radiales 20 del rotor 4 se quedan atrapadas entre las nervaduras 22 del tambor 5.
El estator 3 se introduce entonces en el tambor 5 desde abajo de tal manera que su collarm 24 se encastra a presion 25 alrededor de la moldura 25 del tambor 5 para formar la unidad preensamblada para instalarse sobre el cuello 6 del deposito 2. Los elementos preensamblados constituyen un subensamblaje listo para ensamblarse.
La unidad preensamblada se fija entonces en el cuello 6 del deposito 2 encastrando a presion la moldura 26 del tambor 5 en el apoyo periferico 27 del deposito 2. Una tapa 30 se monta entonces sobre el tambor.
30
En una forma de realizacion ejemplar alternativa, un elemento seguidor de la corredera rotativa 11 podna incluir al menos una superficie inclinada que forme un anillo. La al menos una superficie inclinada de la corredera rotativa 11 podna ponerse en contacto con la al menos una superficie inclinada 8 formada en la cara inferior del collarm 9 del tambor 5. De ese modo, la cara inferior de la superficie inclinada de la corredera 11 estana en contacto permanente 35 con el rotor 4 de tal manera que un movimiento rotativo de la corredera 11 causa una variacion de la separacion del rotor 4 con respecto al estator 3. La superficie inclinada de la corredera 11 se podna dividir en cuatro superficies inclinadas separadas para corresponder a cuatro superficies inclinadas en el collarm 9. Ademas, la corredera 11 se puede ensamblar desde abajo del tambor 5.
40 La Figura 9 muestra una vista externa de un molinillo regulable totalmente ensamblado 1. Adicionalmente, las Figuras 11, 12, y 13 muestran vistas en seccion, tomadas a lo largo de las lmeas mostradas en la Figura 10, de un molinillo regulable totalmente ensamblado 1.
Tambien se entiende que numerosas modificaciones de las formas de realizacion ejemplares descritas 45 anteriormente se hallan dentro del ambito de la presente invencion. Por ejemplo, un numero alternativo de tamanos de molido, como 2 o 4, se podna conseguir mediante el molinillo regulable. Adicionalmente, las marcas visuales podnan tener una forma diferente, o podnan ser numeros o letras, para indicar los tamanos de molido respectivos.
De ese modo, el planteamiento anterior da a conocer y describe simplemente formas de realizacion ejemplares de la 50 presente invencion. Como se entendera por los expertos en la materia, la presente invencion se puede incorporar en otras formas espedficas y solo esta limitada por el ambito de las reivindicaciones anexas.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un molinillo regulable (1), que comprende:
    5 un contenedor (2) configurado para mantener un producto que se va a moler; un estator (3) posicionado sobre el contenedor (2);
    un rotor (4) posicionado opuesto al estator (3) y configurado para rotar con respecto al estator (3); incluyendo dicho 10 rotor (4) una pluralidad de pestanas flexibles (23);
    un tambor (5) posicionado alrededor del rotor (4); y
    un medio (11) para regular la distancia entre el estator (3) y el rotor (4);
    15
    caracterizado porque dicha pluralidad de pestanas flexibles (23) esta en contacto con el estator (3) para orientar los dientes (31, 32) del rotor (4) lejos del estator (3) y para mantener el rotor (4) en contacto con el medio para regular (11).
    20 2. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1, en el que
    el tambor (5) incluye al menos tres orificios (15, 16, 17) y cada uno de los al menos tres orificios (15, 16, 17) corresponde a un tamano diferente de un producto molido,
    25 el medio (11) para regular incluye un puntero (13), y
    el puntero (13) esta configurado para regularse entre los al menos tres orificios (15, 16, 17) de tal manera que se consiga una distancia predeterminada respectiva entre el estator (3) y el rotor (4) en cada orificio.
    30 3. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 2, en el que
    los dientes (31, 32) del rotor (4) incluyen una primera fila (31) de dientes (31, 32) y una segunda fila (32) de dientes (31, 32), y
    35 la primera fila (31) de dientes (31, 32) y la segunda fila (32) de dientes (31, 32) estan configuradas para moler el producto.
  2. 4. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 3, en el que la segunda fila (32) de dientes (31, 32) solo muele el producto cuando el puntero (13) se regula para apuntar a uno de los al menos tres orificios (15, 16, 17) que
    40 corresponde a un tamano mas pequeno del producto molido.
  3. 5. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 4, que comprende ademas:
    al menos un indicador acustico (18) configurado para producir un sonido cuando el puntero (13) se regula para 45 apuntar a cada uno de los al menos tres orificios (15, 16, 17).
  4. 6. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1, en el que
    el medio (11) para regular incluye un puntero (13),
    50
    el medio (11) para regular incluye al menos un elemento seguidor (10) configurado para moverse a lo largo de una superficie inclinada (8) del tambor (5), y
    cuando el puntero (13) se regula, el al menos un elemento seguidor (10) se mueve a lo largo de la superficie 55 inclinada (8) de tal manera que la corredera rotativa se traslada en una direccion axial.
  5. 7. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 6, en el que
    cuando el puntero (13) se regula de tal manera que el medio (11) para regular se traslada en la direccion axial, el
    rotor (4) se traslada en la direccion axial.
  6. 8. El molinillo regulable de la Reivindicacion 1, en el que
    5 el rotor (4) incluye al menos una pestana radial (20) que se extiende desde una superficie del mismo,
    el tambor (5) incluye una pluralidad de nervaduras (22) que se extienden desde una superficie del mismo, y
    la pluralidad de nervaduras (22) bloquean la al menos una pestana radial (20) para impedir que el rotor (4) rote con 10 respecto al tambor (5).
  7. 9. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1, en el que
    el estator (3) incluye al menos una pestana periferica (28) que se extiende desde una superficie del mismo,
    15
    el contenedor (2) incluye una pluralidad de nervaduras (29) que se extienden desde una superficie del mismo, y
    la pluralidad de nervaduras (29) bloquean la al menos una pestana periferica (28) para impedir que el estator (3) rote con respecto al contenedor (2).
    20
  8. 10. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1, que comprende ademas: una tapa (30) posicionada sobre un extremo del tambor (5).
    25 11. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1, en el que rotar el tambor (5) con respecto al
    contenedor (2) rota el rotor (4) con respecto al estator (3) de tal manera que se muele un producto entre el rotor (4) y el estator (3).
  9. 12. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 1,
    30
    en el que el medio (11) para regular la distancia entre el estator (3) y el rotor (4) es una corredera rotativa (11) que incluye un puntero (13) que esta configurado para regularse de tal manera que una distancia entre el estator (3) y el rotor (4) aumente o disminuya.
    35 13. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 12, en el que
    la corredera rotativa (11) incluye al menos un elemento seguidor (10) configurado para moverse a lo largo de una superficie inclinada (8) del tambor (5), y
    40 cuando el puntero (13) se regula, el al menos un elemento seguidor (10) se mueve a lo largo de la superficie inclinada (8) de tal manera que la corredera rotativa (11) se traslada en una direccion axial.
  10. 14. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 13, en el que
    45 cuando el puntero (13) se regula de tal manera que la corredera rotativa (11) se traslada en la direccion axial, el rotor (4) se traslada en la direccion axial.
  11. 15. El molinillo regulable (1) de la Reivindicacion 14, en el que 50 el estator (3) contiene una pluralidad de dientes; y
    las pestanas flexibles (23) se extienden desde un penmetro del rotor (4) y estan en contacto con el estator (3).
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