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Mahlwerk, insbesondere Getreidemahlaufsatz einer Haushalts-Kuchenmaschine
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Die Erfindung betrifft ein Mahlwerk, insbesondere einen Getreidemahlaufsatz
einer Haushalts-K üchenmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mahlwerk gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruches zu schaffen, das eine kompakte geschlossene Bauart besitzt
und bedienungsfreundlich ist.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Kennzeichnungsteiles
des Patenanspruches 1.
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Diese Lösung hat den Vorteil, eine äußerst geschlossene, reinigungsfreundliche
und insgsamt baulich einfache Bauart zu schaffen, die insbesondere die Montage bei
der Herstellung sowie die Demontage und die Montage im Kundendienst oder durch handwerklich
geschickte Benutzer erleichtert und damit bedienungsfreundlich ist.
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Durch die einfache Bauart und einfache Montage ist auch der Fertigungsaufwand
niedrig.
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Vorzugsweise sind die inneren Endabschnitte der Riegelelemente als
verbreiterte Köpfe ausgebildet, wodurch die Montage, bzw. Demontage weiter erleichtert
wird und die bei der Benutzung im Mechanismus auftretenden Kräfte in definierten
Grenzen gehalten werden, da Verkantungen der Riegelelemente weitgehend vermieden
werden. Dabei können die Riegelelemente insgesamt L-förmig ausgebildet sein und
mit einem Schenkel durch die Durchgangsöffnung der Führungshülse des Gehäuses
greifen
und mit dem anderen Schenkel zwischen der Führungshülse und der Stellhülse liegen.
An der Innenseite der Führungshülse können vertikal verlaufende Nuten ausgebildet
sein, in denen die vertikalen, die Köpfe bildenden Teile der Verriegelungselemente
zum Teil liegen und gegen Verdrehungen und Verklemmungen gesichert sind.
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Zweckmäßigerweise besitzt die Stellhülse von ihrer Außenseit vorspringende
Anschläge, die mit den Riegelelementen zusammenwirken um den Stellweg der Stellhülse
relativ zum Gehäuse zu begrenzen. Dabei können die Anschläge als elastische Rastnasen
ausgebildet sein, die an, z.B. durch U-förmige Durchgangsöffnungen in der Seitenwandung
der Stellhülse ausgebildeten Federzungen im elastischen Kunststoffmaterial der Stellhülse
ausgebildet sind und die bei der Montag die inneren Endabschnitte der Riegelelemente
überfahren und hinter diese einrasten. Je nach Formung der Nasen kann durch besonders
starke Kraftanwendung auf den Stellring oder nur nach Wegdrücken der Rastnasen,
z.B. mittels eines Schraubenziehers, die Verbindung wieder gelöst werden.
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Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand schematischer
Zeichnungen näher erläutert.
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Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht einer elektrischen Küchenmaschine
mit einem Mahlaufsatz, teilweise in einem vertikalen axialen Schnitt; Fig. 2 den
Mahlaufsatz in einem vertikalen axialen Schnitt, entlang der Linie II-II in Fig.
3 und Fig. 3 ausschnittsweise einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 111-111
in Fig. 2.
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Die in der Zeichnung dargestellte elektrische Küchenmaschine besitzt
ein insgesamt von der Seite gesehen L-förmiges Grundgerät 2 mit einem Sockelgehäuse
4, das einen deckseitigen Befestigungsansatz 6 mit einem Bajonettverschluß zum Ansetzen
eines Gutbehälters 8 aufweist. Im Sockelgehäuse 4 befindet sich ein nicht dargestellter
Antrieb mit einem Elektromotor und einem Getriebe.
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Mahlgutbehälter 8 ist in horizontalen Schnitten gesehen rotationssymmetrisch
und besitzt einen Boden 10 mit einer mittigen Durchgangsöffnung, von dem außen eine
Umfangswand 12 und um die Durchgangsöffnung ein sich über zwei Drittel der Höhe
des Gutbehälters 8 erstreckender Rohransatz 14 nach oben aufragen. In den Rohransatz
14 ragt ein Ansatz 18 der Deckseite des Sockelgehäuses 4 durch den sich eine innere
schnelle Abtriebswelle 20 mit einem oberen Kupplungsteil 22 und eine äußere langsame
Abtriebswelle 24 mit einem unteren Kupplungsteil 26 erstrecken.
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Das Grundgerät 2 besitzt seitlich des Gutbehälters 8 vom Sockelgehäuse
8 aufragend, einen Turm 30, der einen Motorschalter 32 sowie im Inneren eine nicht
dargestellte Sicherheitseinrichtung trägt.
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Auf den Gutbehälter 8 ist ein Getreidemahlaufsatz 34 aufgesetzt mit
einem einen Deckel für den Gutbehälter 8 bildenden Gehäuse 36. Das Gehäuse 36 ist
über Bajonettverschlüsse mit dem oberen Rand der Umfangswand 12 des Gutbehälters
8 verriegelbar und besitzt einen seitlich davon wegragenden Fuß 38, der bei der
Verriegelung in einen Schlitz 40 des Turmes 30 eingreift und die Sicherheitseinrichtung
betätigt, wodurch der Motorschalter 32 freigegeben und betätigbar wird.
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Der Mahlaufsatz 34 besitzt in seinem oberen Bereich einen Mahlgut
behälter 42, eine zentralte Antriebswelle 44 mit einem daran befestigten, rotierenden
Mahlelement 46 sowie ein feststehendes Mahlelement 48, dessen Lage relativ zum rotierenden
Mahlelement 46 mittels eines um eine zentrale, vertikale Achse drehbaren Stellringes
50 einstellbar ist. Das untere Ende der Antriebswelle 44 des Mahlaufsatzes 34 ist
lose, jedoch drehfest mit einer Kupplungshülse 52 verbunden, die in Kupplungseingriff
mit dem Kupplungsteil 26 der langsamen Abtriebswelle 24 des Grundgerätes 2 steht.
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Eine mit der Antriebswelle 44 gekuppelte Deckwand 54 springt über
die überige Kupplungshülse 52 radial nach außen in Form eines Flansches vor und
bildet eine Streuscheibe 56, deren Durchmesser doppelt so groß ist wie der Außendurchmesser
der
Kupplungshülse 52 und deren über die Kupplungshülse 52 überstehender Bereich stark
kegelig schräg nach unten in einem Winkel von etwa 120 gegen eine Horizontalebene
abfällt. Der Spalt zwischen dem rotierenden Mahlelement und dem feststehenden Mahlelement
48, aus dem das Eingabegut, in diesem Fall Mehl austritt, besitz einen etwa halb
so großen Durchmesser wie die Streuscheibe 56 an ihrem Außenumfang und das daraus
austretende Mehl fällt auf die rotierende Streuscheibe 46 und wird mitgenommen und
in den äußeren Bereich des Gutbehälters 8 abgeschleudert. Hierdurch wird vermieden,
daß im mittleren Bereich des Gut behälters 8 ein Kegel aus Mehl aufgebaut wird,
der bis zu den Mahlelementen hinaufreicht und den Austritt des Mahlaufsatzes 34
verstopft.
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Die Deckwand 54 der Kupplungshülse 52 des Mahlaufsatzes 34 besitzt
eine unrunde Durchgangsöffnung 58, durch die ein unrunder unterer Endabschnitt 60
sich erstreckt und in einem eingeknöpften unteren Kopf 62 im Inneren der Kupplungshülse
52 endet. Das Profil und die Abmessungen der Durchgangsöffnung 58 und des Endabschnittes
60 der Antriebswelle 44 sind so gewählt, daß die Kupplungshülse 52 die Antriebswelle
44 bei Rotation mitnimmt, sich jedoch raltiv zur Welle 44 bewegen kann, um Fluchtungsfehler
zwischen der Abtriebswelle 24 und der Antriebswelle 44 auszugleichen.
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Das Gehäue 36 des Mahlaufsatzes 34 besitzt ein äußeres flach ansteigendes
Deckelteil 60 mit einer großen, zentralen runden Durchgangsöffnung, an die sich
nach oben und unten eine kurze Führungshülse 62 anschließt. Der nach unten überstehende
Teil der Führungshülse 62 besitzt an seiner Außenseite ein Gewinde, auf das eine
Befestigungshülse 64 aufgeschraubt ist , die unter dem unteren Ende der Führungshülse
62 einen Rippenstern 66 an ihrer Innenseite aufweist, der ein Lager 68 zur Lagerung
des unteren Endes der Antriebswelle 44 trägt. Mit der Welle 44 ist das rotierende
Mahlelement 46 in Form eines sich nach unten erweiternden Mahlkegels verschraubt
und stützt sich und die Welle 44 nach unten gegen das Lager 68 ab. Das feststehende
Mahlelement 48 ist an der Innenseite einer Stellhülse 70 befestigt, die sich mit
einem radialen Abstand innerhalb der ganzen Länge der Führungshülse 62 erstreckt
und darüber mit einer konischen Erweiterung in einen oberen erweiterten Endabschnitt
übergeht, dessen Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser
der
Führungshülse 62 und ein Stellgewinde gesitzt, das mit einem Stellgewinde an der
Innenseite des Stellringes 50 zusammenwirkt. Der Mahlgutbehälter 42 besitzt einen
unteren konzentrischen Endabschnitt 74, der klemmend mit der Innenwandfläche des
oberen Endabschnittes 72 der Stellhülse 70 zusammenwirkt. Oberhalb des festen Mahlelementes
48 besitzt die Stellhülse 70 in ihrem unteren engeren Teil einen Rippenstern, der
ein Lager 78 für einen oberen Endabschnitt der Antriebswelle 44 trägt. Der Rippenstern
und das Lager 78 erstrecken sich in den Befestigungsstutzen 74 des Gutbehälters
42 nach oben und tragen daran ausgebildet ein etwa den halben Durchmesser dieses
Stutzens 74 aufweisendes Zulaufdach 80, das flach kegelförmig mit der Spitze nach
oben ausgebildet ist und verhindert, daß aus dem eigentlichen Mahlwerk, d.h. von
den Mahlelementen 46 und 48 nach oben springende Körner bei niedrigem Stand des
Gutes im Mahlgutbehälter 42 nach oben aus dem Mahlgutbehälter herausspringen.
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Der Stellring 50 besitzt an seinem unteren Ende einen flachkegelig
nach außen vorspringenden Flansch 82, der auf dem dachförmigen Teil 60 des Gehäuses
36 aufliegt und an seiner Unterseite flache Rastausnehmungen aufweist. Im darunterliegenden
Bereich sind im Gehäuse durch U-förmige Durchgangsschlitze Federzungen 84 im elastischen
Material des Gehäuses 36 ausgebildet, mit an ihrem freien Ende nach oben vorspringenden
Rastnoppen 36, die in die Rastausnehmungen 83 eingreifen und unerwünschte Drehungen
des Stellringes 50 verhindern. In gelicher Höhe spring vom hülsenförmigen Stellring
50 ein Befestigungsflansch 88 horizontal nach innen bis an die Außenseite der Führungshülse
62 vor und führt den Stellring am Gehäuse 36 gegen Bewegungen nach unten an der
Deckwand 60 und gegen Bewegungen in radiale Richtungen an der Außenseite der Führungshülse
62. Die Führungshülse besitzt unmittelbar über dem Befestigungsflansch 88 radiale,
rechteckige Durchgangsöff- -nungen 90, durch die insgesamt L-förmige Riegelelemente
92 mit horizontalen Riegelabschnitten 94 greifen, die nach außen über die Führungshülse
62 vorspringen und mit iherer Unterseite Führungen und Verriegelungen für die Oberseite
des Befestigungsflansches 88 dienen. Der zweite Schenkel 96 der Riegelelemente 92
erstreckt sich jeweils an der Innenseite der Führungshülse 62 vertikal nach unten
und liegt z.T. in einer von der Durchgangsöffnung 90 nach unten führenden Nut 98
an der Innenwandfläche der Führungshülse 62. Zum Teil erstrecken sich die vertikalen
Schenkel 96 der Riegelelemente 92 aus der Nut 98 heraus in den freien Zwischenraum
zwischen der Stellhülse 70 und der Führungshülse 62 und werden durch die Außenwandfläche
der Stellhülse 70 am Herausfallen nach innen aus den Durchgangsöffnungen
90
gesichert. Im unteren Bereich der Stellhülse 70 sind durch jeweils zwei im geringen
Abstand voneinander angeordnete einschnittartige Ausnehmungen dazwischenliegende
kräftige elastische Rasthaken 100 im Material der Stellhülse 70 ausgebildet mit
nach außen vorspringenden Rastzähnen, die an ihrer Oberseite eine horizontale Flanke
und an ihrer Unterseite eine schräge Flanke besitzen.
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Beim Zusammenbau des Gerätes wird bei abgenommenem Mahlgutbehälter
42 zuerst der Stellring 50 auf das Gehäuse 76 aufgesetzt und werden dann die Riegelelemente
92 in die Durchgangsöffnungen 90 eingefügt. Sodann wird die Stellhülse 70 von oben
eingeführt und greift dabei zur Sicherung gegen Drehungen relativ zum Gehäuse 36
mit an ihrer Außenseite ausgebildeten vertikalen Rippen 102 zwischen nicht dargestellte,
nach innen vorspringende Rippen der Führungshülse 62. Durch Drehen des Stellringes
wird die Stellhülse 70 nach unten geschraubt, wobei die Rasthaken 100 über obere
inner Schrägflächen 104 der Riegelelemente 92 gleiten und nach Überquerung der vertikalen
Schenkel 96 der Riegelelemente 92 unter diesen einrasten.
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Bei Stellbewegungen der Stellhülse 70 nach oben stoßen die steilen
Flanken der Rastelemente 100 an der Unterseite der vertikalen Schenkel 96 der Riegelelemente
92 an und verhindern eine weitere Bewegung nach oben. Zur Zerlegung des Gerätes,
z.B. durch den Kundendienst werden die Rastelemente 100 mittels eines Schraubenziehers
nach innen gedrückt und durch Weiterdrehen des Stellringes 50 an den Riegelelementen
92 nach oben vorbeigefahren, bis die Riegelelemente 92 frei liegen und nach innen
herausgenommen werden können.
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