DE3629539C1 - Grinding mill - Google Patents

Grinding mill

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DE3629539C1 DE19863629539 DE3629539A DE3629539C1 DE 3629539 C1 DE3629539 C1 DE 3629539C1 DE 19863629539 DE19863629539 DE 19863629539 DE 3629539 A DE3629539 A DE 3629539A DE 3629539 C1 DE3629539 C1 DE 3629539C1
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Abstract

In a grinding mill with two grinding discs (3, 5) arranged coaxially one above the other, of which one is driven in rotation via a shaft (2) and the other is coupled in a stationary manner to the mill housing (7) and both grinding discs (3, 5) can be adjusted in their distance from each other, it is provided according to the invention, for the purpose of reliable parallel guidance of the two grinding discs (3, 5), that the stationary grinding disc (5) be centred in a cantilever manner at the upper end (14) of the drive shaft (2), which passes through the rotating grinding disc (3) and extends beyond the latter, and that play compensation elements (9, 11) which act together with fastening means (22) be provided for alignment of the stationary grinding disc (5) on the mill housing (7). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mahlwerksmühle mit zwei ko­ axial übereinander in einem Mahlwerksgehäuse angeordneten Mahl­ scheiben, von denen die eine rotierend antreibbar und die andere über Befestigungsmittel drehfest mit einem auf das Mahlwerksge­ häuse aufgesetzten Mühlenaufsatzgehäuse gekoppelt ist, wobei bei­ de Mahlscheiben in ihrem Abstand zueinander einstellbar sind.The invention relates to a grinder with two ko Milled axially one above the other in a grinder housing discs, one of which can be driven in rotation and the other by means of fasteners on the grinder shaft Coupled mill top housing is coupled, with de grinding disks are adjustable in their distance from each other.

Eine derartige Mahlwerksmühle ist aus der DE-PS 8 14 505 bekannt. Dabei bildet die stationäre Mahlscheibe einen integralen Bestand­ teil des Mühlenaufsatzgehäuses, das auf das eigentliche Mahl­ werksgehäuse durch eine Schraubverbindung aufsetzbar ist, während die rotierende Mahlscheibe über einen mit der Mahlscheibe fest verbundenen Scheibenträger auf der zentral im Gehäuse geführten Antriebswelle drehbar gelagert ist. Dadurch, daß die beiden Mahl­ scheiben in verschiedenen Gehäuseteilen befestigt sind und damit unterschiedliche Fixpunkte haben, kommt es vor, daß bei nicht ge­ nau fluchtenden Gehäuseteilen die beiden Mahlscheiben mit ihren Mahlflächen nicht genau parallel und konzentrisch zueinander ver­ laufen. Damit besteht bei der Einstellung eines sehr engen Mahl­ spaltes die Gefahr, daß die Mahlscheiben einseitig schleifen und dadurch einseitig abgeschliffen werden bzw. frühzeitig ver­ schleißen. Gleichzeitig wird durch diese Abweichungen das Mahlgut nicht gleichmäßig fein zermahlen.Such a grinder mill is known from DE-PS 8 14 505. The stationary grinding disc forms an integral part of this part of the mill top housing, which is based on the actual grinding factory housing can be attached by a screw connection, while the rotating grinding disc over one with the grinding disc connected disc carrier on the centrally guided in the housing Drive shaft is rotatably mounted. Because the two meals discs are fastened in different housing parts and thus have different fixed points, it happens that at not ge the two grinding disks with their The grinding surfaces are not exactly parallel and concentric to each other to run. This means that when setting a very tight meal there is a risk that the grinding discs will grind on one side and be sanded on one side or ver early wear out. At the same time, the regrind becomes the regrind do not grind finely evenly.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung und Lagerung der Mahlscheiben zu schaffen, mit denen stets ein exakter Parallellauf bei genauer Konzentrizität und damit eine über den Umfang gleiche Breite des Mahlspaltes sichergestellt ist, so daß auch sehr enge Spalte, wie sie beispielsweise für das Mahlen von Mokka erforderlich sind, eingestellt werden können.The invention is therefore based on the object of an arrangement and create storage of the grinding disks, with which always a exact parallel operation with exact concentricity and therefore one Ensured the same width of the grinding gap over the circumference is, so that even very narrow gaps, such as for the Grinding of mocha is required can be adjusted.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die stationäre Mahlscheibe auf der rotierenden Mahlscheibe zentriert ist und daß die Befestigungsmittel mit Spiel an der stationären Mahlscheibe angreifen.To solve this problem, the invention provides that stationary grinding disc centered on the rotating grinding disc is and that the fasteners with play on the stationary Attack the grinding disc.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung sind beide Mahlscheiben auf der Antriebswelle gemeinsam gelagert und weisen somit den gleichen Fixpunkt auf, so daß aufgrund der Zen­ trierung und der Spielausgleichselemente Unparallelitäten und Zentrierungsabweichungen vermieden werden. Ein Mitrotieren der stationären Mahlscheibe wird durch ihre Kopplung mit dem Gehäuse vermieden. Durch diese Anordnung wird zum einen die stationäre Mahlscheibe auf der Antriebswelle zentriert und zum anderen wird über die Befestigungsmittel das Mühlenaufsatzgehäuse zum Mahl­ werksgehäuse konzentrisch ausgerichtet, so daß alle Fertigungs­ toleranzen bei der Montage der Mahlwerksmühle eliminiert werden.Due to the arrangement according to the invention both grinding disks are mounted on the drive shaft and thus have the same fixed point, so that due to the Zen and the game compensation elements non-parallelism and Centering deviations can be avoided. A co-rotation of the stationary grinding disc is due to its coupling with the housing avoided. This arrangement makes the stationary one Grinding disc is centered on the drive shaft and the other is via the fasteners the mill attachment housing for grinding factory housing aligned concentrically so that all manufacturing tolerances when installing the grinder mill are eliminated.

Zweckmäßig dabei ist, daß die stationäre Mahlscheibe auf einem Ende der die rotierende Mahlscheibe durchdringenden Antriebswelle radial gelagert ist und daß als Befestigungsmittel mindestens eine Stellschraube dient, welche mit radialem Spiel durch eine Bohrung in der stationären Mahlscheibe greift. Die bei der Her­ stellung der einzelnen Bauteile bedingten Fertigungstoleranzen werden somit durch die Spielausgleichselemente während der Mon­ tage kompensiert und gleichzeitig wird eine orts- und drehfeste Verbindung der stationären Mahlscheibe am Mühlenaufsatzgehäuse hergestellt.It is useful that the stationary grinding disc on a End of the drive shaft penetrating the rotating grinding disc is mounted radially and that at least as a fastener a set screw is used, which with radial play through a Bore in the stationary grinding disc engages. The Her position of the individual components due to manufacturing tolerances are thus by the game compensation elements during the Mon days compensated and at the same time becomes a fixed and rotatable Connection of the stationary grinding disc on the mill top housing produced.

Es ist weiterhin vorteilhaft, daß zwischen der stationären Mahl­ scheibe und dem Mühlenaufsatzgehäuse elastische Beilagen einge­ legt sind. Durch dieses weitere Spielausgleichselement und zu­ sätzliche Federelement wird erreicht, daß aufgrund der ferti­ gungsbedingten Toleranzen im Bereich der aneinander anliegenden Flanschflächen der Mahlscheibe und des Mühlenaufsatzgehäuses eine Schrägstellung der Mahlscheibe vermieden wird und damit ein Klem­ men der Lageranordnung ausgeschlossen ist.It is also advantageous that between the stationary meal disc and the mill attachment housing inserted elastic inserts sets are. Through this further game compensation element and too Additional spring element is achieved that due to the ferti tolerances in the area of the contiguous  Flange surfaces of the grinding disc and the mill top housing one Inclination of the grinding disc is avoided and thus a jam men of the bearing arrangement is excluded.

Es ist vorteilhaft, daß das Antriebswellenende von einem mit der stationären Mahlscheibe verbundenen Lagertopf umschlossen ist, in den ein sich axial auf dem Ende der Antriebswelle ab­ stützender und mit dieser über eine eine gegenseitige Verdrehung ermöglichende Kopplung verbundener Gewindebolzen eingesetzt ist. Hierdurch ist es möglich, durch Verdrehung des Gewindebolzens die stationäre Mahlscheibe anzuheben oder abzusenken, um verschiedene Korngrößen des gemahlenen Gutes zu erhalten.It is advantageous that the drive shaft end of one enclosed with the stationary grinding disc bearing pot is in the axially down on the end of the drive shaft more supportive and with this via a mutual twist enabling coupling of connected threaded bolts is used. This makes it possible to twist the threaded bolt stationary grinding disc to raise or lower to different Obtain grain sizes of the ground material.

Die axiale Verstellung zwischen den Mahlscheiben besteht zweck­ mäßigerweise aus einem zylindrischen Ring mit zwei stirnseitigen Ringscheiben geringeren Innendurchmessers, die in entsprechende Ringnuten von Antriebswelle und Gewindebolzen eingreifen.The axial adjustment between the grinding disks is for this purpose moderately from a cylindrical ring with two faces Ring washers of smaller inner diameter, which in corresponding Engage the ring grooves on the drive shaft and threaded bolt.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungs­ weise von Ausführbeispielen nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigtBased on a schematic drawing, structure and effects example of exemplary embodiments according to the invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Horizontalschnitt durch das eigentliche Mahlwerk mit Verstellung der stationären Mahlscheibe durch Ver­ drehen des Gehäuses und Fig. 1 shows a horizontal section through the actual grinder with adjustment of the stationary grinding disc by rotating the housing and

Fig. 2 eine Horizontalschnitt durch ein Mahlwerk mit Ver­ stellung der stationären Mahlscheibe durch einen Schraub­ bolzen. Fig. 2 is a horizontal section through a grinder with Ver position of the stationary grinding disc by a screw bolt.

Nach dem in Fig. 1 gezeigten Schnitt durch das eigentliche Mahl­ werk einer Mahlwerksmühle ist auf der das Mahlwerksgehäuse 1 durchsetzenden Antriebswelle 2 die untere rotierende Mahl­ scheibe 3 über einen Gewindestift 4 drehfest befestigt. Die obere, stationäre Mahlscheibe 5 ist über ein Gleitlager 6 am stirnseitigen Ende 14 der die Mahlscheibe 3 durchsetzenden An­ triebswelle 2 gelagert und über eine in das Mühlenaufsatzge­ häuse 7 eingreifende Stellschraube 8 gegen Verdrehen gesichert.After the section shown in Fig. 1 through the actual grinding work of a grinder mill is on the drive shaft 2 passing through the grinder housing 1 , the lower rotating grinding disc 3 is rotatably attached via a threaded pin 4 . The upper, stationary grinding wheel 5 is mounted on a sliding bearing 6 at the front end 14 of the grinding wheel 3 passing through to the drive shaft 2 and via a housing 7 engaging in the Mühlenaufsatzge set screw 8 secured against rotation.

Diese Stellschraube 8 durchgreift eine koaxiale Bohrung 9 in der stationären Mahlscheibe 5 und ist in die untere Flanschfläche 10 des den eigentlichen Mahltrichter bildenden Mühlenaufsatz­ gehäuses 7 eingeschraubt. Zusätzlich sind dabei Ausgleichselemen­ te 11 in Form von elastischen Scheiben zwischen die Mahlscheibe 5 und das Gehäuse 7 eingelegt.This set screw 8 passes through a coaxial bore 9 in the stationary grinding disk 5 and is screwed into the lower flange surface 10 of the mill attachment forming the actual grinding funnel 7 . In addition, compensation elements 11 in the form of elastic disks are inserted between the grinding disk 5 and the housing 7 .

Durch die fliegende Lagerung der stationären Mahlscheibe 5 auf dem freien Ende der Antriebswelle 2 ist die Mahlscheibe 5 somit stets parallel und absolut konzentrisch zu der rotierenden Mahl­ scheibe 3 geführt. Die Schraube 8 dient zum einen als Verdreh­ sicherung und zum anderen als Befestigungselement der stationären Mahlscheibe 5 am Mühlenaufsatzgehäuse 7. Durch den geringfügig größeren Durch­ messer der Bohrung 9 gegenüber der Schraube 8 kann sich die sta­ tionäre Mahlscheibe 5 während ihrer Montage auf der Antriebswelle 2 exakt zentrieren, bevor die Schrauben 8 angezogen werden. Durch die elastischen Zwischenlagen 11 wird praktisch auch kein Kipp­ moment auf die stationäre Mahlscheibe 5 ausgeübt, so daß damit auch ein Klemmen des Gleitlagers 6 verhindert wird.Due to the flying mounting of the stationary grinding disc 5 on the free end of the drive shaft 2 , the grinding disc 5 is thus always parallel and absolutely concentric to the rotating grinding disc 3 . The screw 8 serves on the one hand as a twist protection and on the other hand as a fastening element of the stationary grinding disk 5 on the mill top housing 7 . Due to the slightly larger diameter of the bore 9 relative to the screw 8 , the sta tionary grinding wheel 5 can be exactly centered during its assembly on the drive shaft 2 before the screws 8 are tightened. Due to the elastic intermediate layers 11 practically no tilting moment is exerted on the stationary grinding disk 5 , so that jamming of the sliding bearing 6 is thus prevented.

Über das Gewinde 12 zwischen dem Mühlenaufsatzgehäuse 7 und dem Mahlwerksgehäuse 1 ist das Mühlenaufsatzgehäuse 7 in das Mahl­ werksgehäuse 1 einschraubbar. Durch die bei Drehung des Mühlen­ aufsatzgehäuses 7 sich ergebende axiale Verschiebung wird die stationäre Mahlscheibe 5 verstellt, so daß damit der Abstand der rotierenden Mahlscheibe 3 und der stationären Mahlscheibe 5 und hierdurch der Mahlspalt 13, verstellt werden kann. Durch die stets parallele Führung der Mahlscheiben 3 und 5 können damit auch sehr geringe Mahlspalte 13 eingestellt werden, wie sie bei­ spielsweise zur Herstellung von sehr feinem Kaffemehl für Mokka oder von Mehl aus Getreide erforderlich sind. Damit sich während des Betriebs der Mahlspalt 13 nicht verändert, ist zwischen dem Mühlenaufsatz­ gehäuse 7 und dem Mahlwerksgehäuse 1 eine in der Zeichnung nicht dargestellte Rasteinrichtung vorgesehen.Over the thread 12 between the mill housing 7 and the grinding attachment housing 1, the mill attachment housing 7 is in the meal housing 1 screwed. The stationary grinding disc 5 is adjusted by the axial displacement resulting when the mill housing 7 rotates, so that the distance between the rotating grinding disc 3 and the stationary grinding disc 5 and thereby the grinding gap 13 can be adjusted. Due to the always parallel guidance of the grinding disks 3 and 5 , very small grinding gaps 13 can also be set, as are required for example for the production of very fine coffee flour for mocha or of flour from cereals. So that the grinding gap 13 does not change during operation, a locking device, not shown in the drawing, is provided between the mill attachment housing 7 and the grinder housing 1 .

Eine weitere Möglichkeit der Verstellung der beiden Mahlschei­ ben 3 und 5 und damit die Einstellung des Mahlspaltes 13 ist in Fig. 2 gezeigt. Dazu ist stirnseitig in den das freie Antriebs­ wellenende 14 umschließenden Lagertopf 15 ein Gewindebolzen 23 eingesetzt, der sich auf der Stirnfläche des Antriebswellen­ endes 14 abstützt und mit diesem gegen Axialverschiebung ge­ koppelt ist. Diese Kopplung besteht aus einem zylindrischen Ring 16 mit zwei stirnseitigen Ringscheiben 17 und 18 geringeren Innendurchmessers, die in eine umlaufende Ringnut 19 am Antriebs­ wellenende 14 und eine entsprechende Ringnut 20 am Ende des Gewinde­ bolzens 23 eingreifen. Damit wird erreicht, daß sich die An­ triebswelle 2 und der Gewindebolzen 23 unabhängig voneinander verdrehen können, daß aber eine sichere Kopplung in axialer Rich­ tung gewährleistet ist.Another possibility of adjusting the two grinding disks ben 3 and 5 and thus the setting of the grinding gap 13 is shown in Fig. 2. For this purpose, a threaded bolt 23 is inserted on the end face into the bearing cup 15 enclosing the free drive shaft end 14 , which is supported on the end face of the drive shaft end 14 and is coupled to it against axial displacement. This coupling consists of a cylindrical ring 16 with two end ring disks 17 and 18 of smaller inner diameter, which engage in a circumferential annular groove 19 on the drive shaft end 14 and a corresponding annular groove 20 at the end of the threaded bolt 23 . This ensures that the drive shaft 2 and the threaded bolt 23 can rotate independently of one another, but that a secure coupling in the axial direction is ensured.

Durch Verdrehen des Gewindebolzens 23 wird über das Gewinde 21 der Lagertopf 15 und damit die stationäre Mahlscheibe 5 stufenlos angehoben oder abgesenkt, wobei die Mahlscheibe 5 axial frei auf der lediglich als Verdrehsicherung wirkenden und in das Mühlenaufsatz­ gehäuse 7 eingesetzten Verdrehsicherungsschraube 22 gleitet, was durch den Spalt 24 zwischen dem Kopf der Schraube 22 und dem ihm gegenüberliegenden Ringbund angezeigt ist.By turning the threaded bolt 23 , the bearing pot 15 and thus the stationary grinding disk 5 is continuously raised or lowered via the thread 21 , the grinding disk 5 axially freely sliding on the anti-rotation screw 22 acting only as an anti-rotation device and inserted into the mill attachment 7 , which by the Gap 24 is shown between the head of the screw 22 and the ring collar opposite it.

Aus Montagegründen ist das untere Ende des Mühlenaufsatz­ gehäuses 7 in das Mahlwerksgehäuse 1 einschraubbar ausgebildet. Das Gewinde 12 wird aber nach dem Einschraubvorgang drehfest ge­ macht, damit der Abstand der beiden Mahlscheiben 3 und 5 zueinan­ der nicht hierdurch verändert werden kann.For assembly reasons, the lower end of the mill attachment housing 7 is designed to be screwed into the grinder housing 1 . However, the thread 12 is made non-rotatable after the screwing-in process, so that the distance between the two grinding disks 3 and 5 cannot be changed as a result.

Nach beiden Ausführungsbeispielen haben also die stationären Mahl­ scheibe 5 sowie die rotierende Mahlscheibe 3 auf der Antriebs­ welle 2 einen einheitlichen Fixpunkt, so daß dadurch die Paralle­ lität beider Scheiben stets gewährleistet und somit ein einseiti­ ges Schleifen der Scheiben sicher verhindert wird und ein gleich­ mäßig gemahlenes Mahlgut entsteht.According to both embodiments, the stationary grinding disc 5 and the rotating grinding disc 3 on the drive shaft 2 have a uniform fixed point, so that thereby the parallelity of both discs is always guaranteed and thus a one-sided grinding of the discs is reliably prevented and a uniformly ground Grist is created.

Bei der axialen Verschiebung der beiden Mahlscheiben 3, 5 nach Fig. 2 werden die elastischen Elemente 11 zusammengedrückt bzw. elastisch federnd erweitert. Die elastischen Elemente 11 sorgen für eine spielfreie Lagerung der Mahlscheibe 5 im Gehäuse 7.With the axial displacement of the two grinding disks 3, 5 according to FIG. 2, the elastic elements 11 are compressed or elastically expanded. The elastic elements 11 ensure that the grinding disk 5 is supported in the housing 7 without play.

Claims (5)

1. Mahlwerksmühle mit zwei koaxial übereinander in einem Mahl­ werksgehäuse angeordneten Mahlscheiben, von denen die eine rotierend antreibbar und die andere über Befestigungsmittel drehfest mit einem auf das Mahlwerksgehäuse aufgesetzten Mühlenaufsatzgehäuse gekoppelt ist, wobei beide Mahlschei­ ben in ihrem Abstand zueinander einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die stationäre Mahlscheibe (5) auf der rotierenden Mahlscheibe (3) zentriert ist und daß die Befestigungs­ mittel (8, 22) mit Spiel an der stationären Mahlscheibe (5) angreifen.1. grinder mill with two grinding disks arranged coaxially one above the other in a grinder housing, one of which is rotatably drivable and the other is rotatably coupled via fastening means to a grinder top housing placed on the grinder housing, both grinding disks being adjustable in their spacing from one another, characterized in that that the stationary grinding disc ( 5 ) is centered on the rotating grinding disc ( 3 ) and that the fastening means ( 8, 22 ) engage with play on the stationary grinding disc ( 5 ). 2. Mahlwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stationäre Mahlscheibe (5) auf einem Ende (14) der die rotierende Mahlscheibe (3) durchdringenden Antriebs­ welle (2) radial gelagert ist und daß als Befestigungsmit­ tel mindestens eine Stellschraube (8) dient, welche mit ra­ dialem Spiel durch eine Bohrung (9) in der stationären Mahlscheibe (5) greift.2. Grinder mill according to claim 1, characterized in that the stationary grinding disc ( 5 ) on one end ( 14 ) of the rotating grinding disc ( 3 ) penetrating drive shaft ( 2 ) is mounted radially and that as a fastening means tel at least one adjusting screw ( 8 ) is used, which engages with ra dialem game through a bore ( 9 ) in the stationary grinding disc ( 5 ). 3. Mahlwerksmühle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der stationären Mahlscheibe (5) und dem Müh­ lenaufsatzgehäuse (7) elastische Beilagen (11) eingelegt sind. 3. grinder mill according to claim 1 and 2, characterized in that between the stationary grinding disc ( 5 ) and the Müh lenaufsatzgehäuse ( 7 ) elastic inserts ( 11 ) are inserted. 4. Mahlwerksmühle nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebswellenende (14) von einem mit der stationä­ ren Mahlscheibe (5) verbundenen Lagertopf (15) umschlossen ist, in den ein sich axial auf dem Ende (14) der Antriebs­ welle (2) abstützender und mit dieser über eine eine gegen­ seitige Verdrehung ermöglichende Kopplung (16-20) verbunde­ ner Gewindebolzen (23) eingesetzt ist.4. grinder mill according to claim 2 or 3, characterized in that the drive shaft end ( 14 ) of a with the stationary ren grinding disc ( 5 ) connected bearing pot ( 15 ) is enclosed, in which an axially on the end ( 14 ) of the drive shaft ( 2 ) supporting and with this a threaded bolt ( 23 ) connected to a coupling ( 16-20 ) that enables rotation against one another. 5. Mahlwerksmühle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung (16-20) aus einem zylindrischen Ring (16) mit zwei stirnseitigen Ringscheiben (17, 18) geringeren Innendurchmessers besteht, die in entsprechende Ringnuten (19, 20) der Antriebswelle (2) und des Gewindebolzen (23) eingreifen.5. Grinder mill according to claim 4, characterized in that the coupling ( 16-20 ) consists of a cylindrical ring ( 16 ) with two end ring disks ( 17, 18 ) of smaller inner diameter, which in corresponding ring grooves ( 19, 20 ) of the drive shaft ( 2 ) and the threaded bolt ( 23 ).
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