ES2892288T3 - Conjunto de sujeción - Google Patents
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Abstract
Un conjunto (111) de sujeción adaptado para acoplarse a al menos un artículo (113), el al menos un artículo (113) que tiene una primera superficie (113-1), el conjunto (111) de sujeción que comprende: (a) un elemento de sujeción (115) de plástico, el elemento de sujeción (115) de plástico que comprende una primera barra (119-1) trasversal conectada a un filamento (121) trasversal; (b) un miembro (117) de anclaje, sólido, unitario que está separado del elemento de sujeción (115) de plástico, el miembro (117) de anclaje que está constituido de plástico y que se adapta para disponerse entre la primera barra (119-1) trasversal del elemento de sujeción (115) de plástico y la primera superficie (113-1) de el al menos un artículo (113) de tal manera que el miembro (117) de anclaje tiene forma de una lengüeta que incluye una superficie (117-1) superior plana y una superficie (117-2) inferior plana, en donde el miembro (117) de anclaje es cuadrado, rectangular o redondo; (c) una segunda barra (119-2) trasversal que se extiende en una relación dispuesta separada paralela con respecto a la primera barra (119-1) trasversal; y (d) un filamento (121) trasversal que interconecta la primera y segunda barras (119-2) trasversales.
Description
DESCRIPCIÓN
Conjunto de sujeción
Campo de la Invención
La presente invención se refiere generalmente a la industria minorista y de forma más particular a elementos de sujeción de plástico utilizados en la industria minorista.
Antecedentes de la Invención
Se utilizan comúnmente elementos de sujeción de plástico en la industria minorista en una variedad de diferentes aplicaciones para acoplar entre sí dos o más artículos separados. Por ejemplo, se utilizan a menudo elementos de sujeción de plástico para acoplar entre sí (i) un par de artículos complementarios de ropa, tales como calcetines, guantes y similares, (ii) una etiqueta o billete de mercancía, a uno o más artículos de ropa (por ejemplo, un billete de mercancía plegado sobre el talle de un pantalón vaquero) y (iii) un artículo de mano (por ejemplo, una herramienta o juguete) a su envase correspondiente (por ejemplo, un destornillador dispuesto contra la superficie delantera de una tarjeta de visualización de cartulina plana).
En la patente estadounidense No. 4,039,078 de A.R. Bone, se describen varios tipos diferentes de elementos de sujeción de plástico. Cada elemento de sujeción de plástico descrito en la patente se fabrica en una configuración generalmente en forma de H, con dos barras transversales paralelas acortadas o barras en T que se interconectan en sus puntos intermedios apropiados mediante un filamento flexible, delgado, único que se extiende ortogonal mente entre las mismas.
Los elementos de sujeción de plástico del tipo descrito anteriormente se fabrican comúnmente como parte de un suministro conectado de forma continua de un suministro de elementos de sujeción, que también se denomina de forma común en la técnica simplemente como un suministro en forma de escalera debido a su apariencia a modo de escalera. Con referencia ahora a la figura 1, se muestra un tramo de suministro en forma de escalera que se fabrica y se vende en la actualidad por Avery Dennison Corporation de Pasadena, California bajo las líneas de elementos de sujeción plásticos PLASTIC STAPLE® Y ELASTIC STAPLE®. Tal y como se puede apreciar, se muestra un tramo de suministro en forma de escalera el cual se produce preferiblemente a partir de uno o más materiales plásticos flexibles, tales como nailon, polipropileno, poliuretano, poliéster y similares, el suministro en forma escalera que se identifica generalmente mediante la referencia numérica 11. El suministro 11 en forma de escalera comprende un par de miembros laterales alargados y continuos o raíles 13 y 15 que se interconectan mediante una pluralidad de conexiones 17 transversales separadas de forma equidistante.
Un elemento de sujeción 18 de plástico individual se obtiene a partir del suministro 11 en forma de escalera cortando los miembros 13 y 15 laterales en el punto intermedio aproximado entre conexiones 17 transversales sucesivas. Tal y como se puede apreciar, cada elemento de sujeción 18 comprende un par de barras 19 y 21 transversales que se interconectan mediante un filamento 23 flexible, delgado, con barras 19 y 21 transversales que comprenden secciones de miembros 13 y 15 laterales, respectivamente, y el filamento 23 que comprende una conexión 17 trasversal.
Se conocen bien en la técnica dispositivos o máquinas de dispensado de elementos de sujeción de plástico y se utilizan de forma común para dispensar elementos de sujeción de plástico individuales a partir de un carrete de suministro de elementos de sujeción de tipo de escalera. Por ejemplo, en la patente estadounidense No. 8,413,866 de W.J. Cooper et al, se describe un tipo bien conocido de dispositivo de dispensado de elementos de sujeción de plástico que se fabrica y se vende en la actualidad por Avery Dennison Corporation de Pasadena, California como el sistema de sujeción ST9500®.
En uso, un dispositivo de dispensado de elementos de sujeción de plástico del tipo descrito anteriormente se puede utilizar de la siguiente manera, entre otras cosas, para fijar un artículo a su envase correspondiente. De forma específica, con el artículo dispuesto contra el envase, un par de agujas huecas paralelas del dispositivo de dispensado de elementos de sujeción se conduce linealmente a través del envase en lados opuestos del artículo (es decir, con el artículo situado entre las agujas). Un mecanismo de alimentación entonces hace avanzar cada rail de suministro en forma de escalera en alineación axial por detrás del orificio longitudinal definido por la aguja hueca correspondiente. Con cada rail dispuesto de esta manera, un mecanismo de corte corta cada rail en el punto intermedio aproximado entre dos conexiones transversales inferiores, por lo tanto separando un elemento de sujeción individual del resto del suministro en forma de escalera. Después de separar un elemento de sujeción individual del suministro en forma de escalera, un mecanismo de expulsión expulsa las barras transversales del elemento de sujeción separado a través de los orificios del par de agujas huecas y, a su vez, a través del envase previamente perforado por las agujas.
Durante el proceso de expulsión del elemento de sujeción, cada barra trasversal es retorcida en una relación sustancialmente paralela con respecto a las porciones externas del filamento con el fin de permitir su penetración a través del agujero relativamente pequeño formado en el envase por su aguja correspondiente. Una vez que cada barra trasversal pasa completamente a través del agujero en el envase, la construcción elástica del elemento de sujeción de plástico provoca que cada barra trasversal vuelva a su orientación perpendicular original con respecto al filamento. Por consiguiente, tras completar el proceso de dispensado de elementos de sujeción, la superficie interna de cada
barra trasversal generalmente cilindrica se dispone plana contra una superficie del envase a lo largo de una región de contacto generalmente lineal. Al mismo tiempo, la mayoría del filamento estirable se extiende estrechamente a través del artículo en el lado opuesto del envase, por lo tanto reteniendo el artículo en el envase de una forma relativamente segura.
Con referencia ahora a las figuras 2(a) y 2(b), se muestra una barra 19 trasversal de un elemento de sujeción 18 de plástico de dispensado que se dispone plana contra una superficie 25-1 de un envase 25 relativamente plano. Dispuesto como tal, el filamento 23 sobresale de forma ajustada a través del agujero 27 circular relativamente pequeño formado en el envase 25 por una aguja de dispensado de elementos de sujeción correspondiente y, a su vez, se extiende firmemente a través de un artículo designado para la venta (no mostrado) que se dispone contra la superficie 25-2 opuesta del envase 25. En esta capacidad, el filamento 23 tensado une firmemente el artículo al envase 25.
En la industria minorista, el envase 25 se fabrica comúnmente utilizando un material basado en papel grueso, tal como cartón, aglomerado, cartulina o similares. Debido a su construcción basada en papel, el envase 25 no es particularmente duradero en su naturaleza. Más bien, se ha descubierto que los envases 25 basados en papel pueden desgarrarse fácilmente o de otro modo deformarse por el elemento de sujeción 18 de una manera intencionada o no intencionada, a través de o bien (i) la aplicación de un par de torsión en el artículo unido al envase 25 (ii) el retorcimiento, estirado u otra manipulación similar del propio elemento de sujeción 18 de plástico. En particular, las acciones mencionadas anteriormente a menudo hacen que el agujero 27 en el envase 25 se agrande sustancialmente en sección trasversal.
Si la anchura del agujero 27 en el envase 25 se ensancha más allá de la longitud de la barra 19 trasversal, el elemento de sujeción 18 se puede desacoplar fácilmente del envase 25, por lo tanto permitiendo que el artículo para la venta se separe del envase 25, lo cual es altamente indeseable. De lo contrario, con el agujero 27 en el envase 25 ligeramente agrandado, tal y como se muestra en la figura 2(c), se puede aplicar una fuerza F significativa al filamento 23 la cual, a su vez, provoca que la barra 19 trasversal se deforme en su punto intermedio aproximado (es decir, de tal manera que los extremos 19-1 y 19-2 opuestos de la barra 19 trasversal se doblen, o pivoten, en contra del envase 25). Debido a la configuración generalmente en forma de Y formada en cada extremo de elemento de sujeción 18, la condición mencionada anteriormente se refiere comúnmente como una “deformación en Y” en la técnica. Tal y como se puede apreciar, con cada extremo de elemento de sujeción 18 deformado en una configuración en forma de Y estrecha, se puede tirar más fácilmente de la barra 19 trasversal dañada a través del agujero 27 agrandado en el envase 25, por lo tanto permitiendo al artículo separarse de su envase.
El documento EP 0625 317 A1 describe un instrumento manejado a mano para fijar artículos tales como botones o etiquetas a un material laminar tal como una tela con amarres flexibles.
El documento BE 757 335 A1 describe un cuadernillo de billetes adecuado para propósitos de identificación que comprende una pluralidad de billetes metálicos cada uno de los cuales se dispone uno encima de otro en planos sustancialmente paralelos.
El documento US 4589583 A describe un aparato de fijación de gancho automático en el cual un fijador de elemento de sujeción convencional se monta de forma fija en un soporte. Más específicamente, este documento describe un conjunto de sujeción adaptado para ser acoplado a un artículo (referencia 100), que comprende un elemento de sujeción de plástico (referencia B) y un gancho unitario sólido y separado (referencia H). El elemento de sujeción de plástico comprende una barra y un filamento trasversales.
El documento US 5 020 713 A describe un conjunto que incluye una primera y una segunda barras de conexión paralelas entre las cuales se sitúan fijaciones individuales en una relación separada paralela.
El documento GB 2364092 A describe un clip que une un panel de tapicería a un panel de cuerpo (entre el cual se puede disponer una bolsa de aire desplegable, por ejemplo).
Compendio de la Invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar un conjunto de sujeción nuevo y mejorado que se adapta para ser acoplado a al menos un artículo.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un conjunto de sujeción tal y como se describió anteriormente que está diseñado para insertarse de forma ajustada a través de un agujero formado por aguja pequeño en el al menos un artículo al cual se acopla.
Es otro objeto más de la presente invención proporcionar un conjunto de sujeción como se describió anteriormente que es difícil de retirar intacto de el al menos un artículo al cual se acopla.
Es otro objeto más de la presente invención proporcionar un conjunto de sujeción como se describió anteriormente que minimiza los efectos de cualquier ensanchamiento intencionado o no intencionado del agujero formado por aguja pequeño en el al menos un artículo al cual se acopla.
Es aún otro objeto más de la presente invención proporcionar un elemento de sujeción de plástico como se describió anteriormente que tiene un número limitado de partes, es fácil de usar y es barato de fabricar.
Por consiguiente, como una característica de la presente invención, se proporciona un conjunto de sujeción tal como se define en la reivindicación 1.
Como otra característica de la presente invención, se proporciona un método tal y como se define en la reivindicación 5.
Varias otras características y ventajas aparecerán de la descripción siguiente. En la descripción, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de la misma y en los cuales se muestra a modo de ilustración una realización para llevar a la práctica la invención. La realización se describirá con un detalle suficiente para permitir a los expertos en la técnica llevar a la práctica la invención, y se va a entender que se pueden utilizar otras realizaciones y que se pueden realizar cambios estructurales sin alejarse del alcance de la invención. La siguiente descripción detallada no se va a tomar por lo tanto en un sentido limitativo y el alcance de la presente invención se define únicamente por las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos en donde referencias numéricas similares representan partes similares:
La figura 1 es una vista en perspectiva frontal fragmentaria de un suministro en forma de escalera conectado de forma continua que es conocido en la técnica, el suministro en forma de escalera que se muestra con un elemento de sujeción de plástico individual separado del mismo;
Las figuras 2(a) y 2(b) son vistas en perspectiva extrema derecha y en planta extrema derecha fragmentarias, respectivamente, del elemento de sujeción mostrado en la figura 1, el elemento de sujeción que se muestra unido a un artículo;
La figura 2(c) es una vista en perspectiva extrema derecha fragmentaria del elemento de sujeción mostrado en la figura 2(a), el elemento de sujeción que se muestra con su barra trasversal en un estado doblado tras recibir una aplicación de fuerza significativa en su filamento, el agujero en el artículo a través del cual se extiende el filamento que está expandido de forma significativa en sección trasversal;
La figura 3 es una vista en perspectiva extrema derecha despiezada de un conjunto de sujeción construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, el conjunto de sujeción que se muestra con un artículo; La figura 4 es una vista en perspectiva extrema derecha del conjunto de sujeción mostrado en la figura 3, el conjunto de sujeción que se muestra acoplado al artículo
Las figuras 5(a)-(c) son vistas en sección trasversal del conjunto de sujeción mostrado en la figura 3, en varias fases durante su acoplamiento a un artículo utilizando el dispositivo de dispensación de sujeción; y
La figura 6 es una vista en sección trasversal del conjunto de sujeción constituido de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, en el cual el miembro de anclaje se adhiere a un artículo.
Descripción detallada de la Invención
Con referencia ahora a las figuras 3 y 4, se muestra un conjunto de sujeción construido de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, el conjunto de sujeción que se identifica generalmente mediante la referencia numérica 111. Tal y como se explicará adicionalmente más abajo, el conjunto 111 de sujeción está diseñado para acoplarse a uno o más artículos de una manera segura y fiable.
Con propósitos de simplicidad únicamente, el conjunto 111 de sujeción se muestra en la presente memoria y se describe en detalle más abajo estando unido a un único artículo 113. Sin embargo, se ha de entender que el conjunto 111 de sujeción podría acoplarse de forma similar a dos o más artículos sin alejarse del alcance de la presente invención.
En el presente ejemplo, el artículo 113 es representado como una tarjeta de visualización generalmente rectangular agrandada que incluye una primera superficie 113-1 generalmente plana agrandada y una segunda superficie 113-2 generalmente plana agrandada. Debido a que el artículo 113 es representado en la presente memoria como una tarjeta de visualización, el artículo 113 está constituido preferiblemente de un material de envase moderadamente rígido y duradero que es adecuado para aplicaciones minoristas generales. Por ejemplo, el artículo 113 puede ser fabricado de un material plástico o de un material basado en papel, tal como cartón, aglomerado, cartulina o similares. Tal y como se describirá adicionalmente en detalle más abajo, el conjunto 111 de sujeción está diseñado específicamente para permanecer unido de forma fiable al artículo 113 incluso si el artículo 113 es ligeramente desgarrado, rasgado o deformado, la cual es una característica principal de la presente invención.
Debería observarse que el artículo 113 no está limitado a tarjetas de visualización de mercancía u otras formas similares de envasado minorista. Más bien, se ha de entender que el artículo 113 representa cualquier o más artículos a los cuales se acoplan comúnmente elementos de sujeción de plástico. Por ejemplo, el artículo 113 puede representar de forma alternativa, entre otras cosas, (i) un par de artículos de ropa complementarios, tales como calcetines, guantes y similares, o (ii) una etiqueta o billete de mercancía y uno o más artículos de ropa correspondientes (por ejemplo, un billete de mercancía doblado sobre el talle de un pantalón vaquero).
El conjunto 111 de sujeción comprende un elemento de sujeción 115 de plástico y un miembro 117 de anclaje. Tal y como se describirá en detalle más abajo, el miembro 117 de anclaje se dispone entre el artículo 113 y el elemento de
sujeción 115 y está constituido preferiblemente de un material basado en polímero rígido tal como, pero no limitado a, polipropileno, polietileno, tereftalato de polietileno, poliéster, poliuretano y similares, de manera que eviten una retirada intacta (es decir, el retroceso) del elemento de sujeción 115 de plástico a través del agujero de aguja que es formado en el artículo 113 durante el proceso de dispensado del elemento de sujeción.
El elemento de sujeción 115 de plástico es similar al elemento de sujeción 18 de plástico individual en que el elemento de sujeción 115 se constituye preferiblemente de uno o más materiales de plástico flexible, tal como nailon, polipropileno, poliuretano o similares e incluye un par de barras 119-1 y 119-2 trasversales paralelas que se interconectan mediante un filamento 121 trasversal, flexible, delgado.
Cada barra 119 trasversal se representa en la presente memoria teniendo una forma generalmente de D en sección trasversal lateral y una longitud L total que puede variar de 0,125 pulgadas a 0,375 pulgadas (respectivamente 0,32 a 0,95 cm). Por consiguiente, el elemento de sujeción 115 podría obtenerse fácilmente a partir de un suministro 11 en forma de escalera de la técnica anterior cortando los miembros 13 y 15 laterales en los puntos intermedios apropiados entre conexiones 17 trasversales sucesivas. De esta manera, cada barra 119 trasversal está dimensionada de forma apropiada para la expulsión a través de la aguja hueca correspondiente de una máquina de dispensado de elementos de sujeción convencional, lo cual es altamente deseable.
Sin embargo, debería observarse que cada barra 119 trasversal no está limitada a un tamaño y/o forma particulares. Más bien, se ha de entender que cada barra 119 trasversal podría modificarse en sus dimensiones sin alejarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, cada barra 119 trasversal podría tener generalmente forma de D en sección trasversal. Además, la longitud L de cada barra 119 trasversal podría aumentarse o disminuirse dependiendo de la resistencia de retención requerida del elemento de sujeción 115 en su aplicación prevista.
El miembro 117 de anclaje tiene preferiblemente la forma de un disco sólido unitario que está constituido de materiales plásticos rígidos que resisten la deformación, tales como, polipropileno, poliuretano, tereftalato de polietileno. Tal y como se puede apreciar, el miembro 117 de anclaje se representa en la presente memoria como una lengüeta generalmente de forma cuadrada que incluye una superficie 117-1 superior plana y una superficie 117-2 inferior plana.
Sin embargo, debería observarse que el miembro 117 de anclaje no está limitado a un diseño de forma cuadrada. Más bien, se ha de entender que el miembro 117 de anclaje podría estar constituido con configuraciones alternativas (por ejemplo, tal como un disco circular) sin alejarse del alcance de la presente invención. De acuerdo con la presente invención, el miembro 117 de anclaje es rectangular, redondo o cuadrado.
Las dimensiones del miembro 117 de anclaje preferiblemente se corresponden a las dimensiones de la barra 119 trasversal del elemento de sujeción 115 de plástico. Por ejemplo, en la presente realización, el miembro 117 de anclaje preferiblemente tiene una longitud L1 de 0,375 pulgadas (respectivamente 0,95 cm) y una anchura W1 de 0,375 pulgadas (respectivamente 0,95 cm). Por consiguiente, debido a que la longitud L1 y la anchura W 1 del miembro 117 de anclaje son generalmente iguales a la longitud L de la barra 119 trasversal, pero no necesariamente necesitan ser iguales a la longitud L de la barra trasversal, la totalidad de la barra 119 trasversal está directamente soportada por el miembro 117 de anclaje, y no por el artículo 113, lo cual es altamente deseable por razones que se harán evidentes posteriormente. Al mismo tiempo, el miembro 117 de anclaje sigue teniendo un tamaño reducido casi inapreciable de manera que no compromete la estética global del artículo 113.
Con referencia ahora a las figuras 5(a)-(c), el conjunto 111 de elemento de sujeción está diseñado para acoplarse al artículo 113 de la manera siguiente. Específicamente, tal y como se muestra en la figura 5(a), el miembro 117 de anclaje sólido se dispone primero en su lugar contra el artículo 113, con la superficie 117-2 inferior del miembro 117 de anclaje disponiéndose plana contra la primera superficie 113-1 del artículo 113. Preferiblemente, el miembro 117 de anclaje se sitúa en el artículo 113 de tal manera que la aguja del dispositivo de dispensado de elementos de sujeción penetrará a través del centro aproximado del miembro 117 de anclaje, tal y como se mostrará adicionalmente más abajo.
Con el miembro 117 de anclaje situado contra el artículo 113, el dispositivo 123 de dispensado de elementos de sujeción se activa de tal manera que la aguja 125 ranurada hueca penetra a través del artículo 113 y del miembro 117 de anclaje de una manera centrada de manera que crea un agujero 127 continuo en los mismos, tal y como se muestra en la figura 5(b). Una barra 119 trasversal del elemento de sujeción 115 se desplaza entonces axialmente a través del orificio 125-2 longitudinal en la aguja 125 y posteriormente se expulsa a través de su punta 125-2 afilada. Posteriormente, la aguja 125 es retirada del agujero 127 continúo formado en el miembro 117 de anclaje y el artículo 113.
Tal y como se aprecia más claramente en la figura 5(c), la retirada de la aguja 125 resulta en que la barra 119 trasversal se dispone plana contra la superficie 117-2 superior del miembro 117 de anclaje. Al mismo tiempo, el filamento 121 que se puede estirar es estirado estrechamente a través del agujero 127 y se extiende estrechamente a través de la segunda superficie 113-2 del artículo 113 (y contra cualquier artículo adicional situado sobre el mismo).
Como una característica principal de la presente invención, se puede apreciar que el miembro 117 de anclaje no deformable rígido soporta directamente a la barra 119 trasversal del elemento de sujeción 115. Como resultado, incluso si el artículo 113 basado en papel deformable es rasgado o desgarrado de manera que ensancha la sección trasversal del agujero 127, el elemento de sujeción 115 no se puede retirar intacto del artículo 113 de ninguna manera fácil. Con esta capacidad, el miembro 117 de anclaje sirve como una arandela de plástico rígida que ayuda a preservar la integridad estructural del artículo 113 (en particular, alrededor del agujero 127) de una manera desapercibida.
La realización mostrada anteriormente está destinada a ser meramente un ejemplo y los expertos en la técnica serán capaces de realizar numerosas variaciones y modificaciones de la misma sin alejarse del alcance de la presente invención tal y como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, aunque no se muestra en la presente memoria, se ha de entender que el miembro 117 de anclaje podría estar constituido para incluir un orificio central preformado que está dimensionado para recibir de forma ajustada a la aguja de dispensado de elementos de sujeción. Por consiguiente, con el miembro de anclaje modificado situado de forma apropiada contra el artículo, la aguja 125 del dispositivo 123 de dispensado de elementos de sujeción podría penetrar preferiblemente a través del orificio central. Como resultado, se requeriría una pequeña o ninguna fuerza de inserción por el dispositivo de dispensado de elementos de sujeción para penetrar a través del miembro de anclaje adicionalmente a los artículos que se van a sujetar.
En otro ejemplo, ilustrado en la figura 6, el miembro 117 de anclaje está en contacto con el artículo 113 a través de un adhesivo 13a sensible a la presión en la superficie del miembro 117 de anclaje. El adhesivo podría proporcionar una adherencia del miembro 117 al artículo 113.
Claims (6)
1. Un conjunto (111) de sujeción adaptado para acoplarse a al menos un artículo (113), el al menos un artículo (113) que tiene una primera superficie (113-1), el conjunto (111) de sujeción que comprende:
(a) un elemento de sujeción (115) de plástico, el elemento de sujeción (115) de plástico que comprende una primera barra (119-1) trasversal conectada a un filamento (121) trasversal;
(b) un miembro (117) de anclaje, sólido, unitario que está separado del elemento de sujeción (115) de plástico, el miembro (117) de anclaje que está constituido de plástico y que se adapta para disponerse entre la primera barra (119-1) trasversal del elemento de sujeción (115) de plástico y la primera superficie (113-1) de el al menos un artículo (113) de tal manera que el miembro (117) de anclaje tiene forma de una lengüeta que incluye una superficie (117-1) superior plana y una superficie (117-2) inferior plana, en donde el miembro (117) de anclaje es cuadrado, rectangular o redondo;
(c) una segunda barra (119-2) trasversal que se extiende en una relación dispuesta separada paralela con respecto a la primera barra (119-1) trasversal; y
(d) un filamento (121) trasversal que interconecta la primera y segunda barras (119-2) trasversales.
2. El conjunto (111) de sujeción según la reivindicación 1 en donde la primera barra (119-1) trasversal tiene una longitud de 0,375 pulgadas, respectivamente 0,95 cm.
3. El conjunto (111) de sujeción según la reivindicación 2, en donde el miembro (117) de anclaje tiene una longitud de 0,375 pulgadas, respectivamente 0,95 cm y una anchura de 0,375 pulgadas, respectivamente 0,95 cm.
4. Un método de acoplamiento de un elemento de sujeción (115) de plástico a al menos un artículo (113) utilizando un dispositivo de dispensado de elementos de sujeción, el dispositivo de dispensado de elementos de sujeción que tiene una aguja hueca con una punta afilada, el elemento de sujeción (115) de plástico que comprende:
una primera barra (119-1) trasversal conectada a un filamento (121) trasversal,
una segunda barra (119-2) trasversal que se extiende en una relación paralela dispuesta separada con respecto a la primera barra (119-1) trasversal; y
un filamento (121) trasversal que interconecta la primera y segunda barras (119-1, 119-2),
en donde el al menos un artículo (113) tiene una primera superficie (113-1), el método que comprende las etapas de:
(a) proporcionar un miembro (117) de anclaje sólido unitario que incluye una superficie (117-1) superior plana y una superficie (117-2) inferior plana y el miembro (117) de anclaje está constituido de plástico, y es uno de cuadrado, rectangular o redondo;
(b) situar la superficie (117-2) inferior del miembro (117) de anclaje contra la primera superficie (113-1) de al menos un artículo (113);
(c) penetrar el miembro (117) de anclaje y el al menos un artículo (113) utilizando la aguja hueca del dispositivo de dispensado de elementos de sujeción; y
(d) expulsar la primera barra (119-1) trasversal a través de la aguja hueca y fuera de la punta afilada de manera que la primera barra (119-1) trasversal se dispone directamente sobre la superficie (117-1) superior del miembro (117) de anclaje.
5. El método según la reivindicación 4, en donde la aguja hueca penetra a través del centro aproximado del miembro (117) de anclaje.
6. El método según la reivindicación 4, en donde el miembro (117) de anclaje tiene una longitud de 0,375 pulgadas, respectivamente 0,95 cm y una anchura de 0,375 pulgadas, respectivamente 0,95 cm.
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