ES2946264T3 - Método para penetrar material con una aguja dispensadora de sujeciones - Google Patents

Método para penetrar material con una aguja dispensadora de sujeciones Download PDF

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Abstract

Un método para penetrar un material (81) con una aguja dispensadora de sujetadores (59) incluye los pasos de penetrar parcialmente el material usando un primer golpe de penetración, retirar parcialmente la aguja del material usando un primer golpe de extracción y, a su vez, penetrar completamente el material mediante un segundo golpe de penetración. Una vez que ha penetrado por completo, se dispensa un sujetador de plástico (18) desde la aguja dispensadora de sujetadores. A continuación, la aguja dispensadora de sujetadores se retira completamente del material. Podrían incorporarse carreras de penetración y extracción parciales adicionales en el ciclo de penetración de la aguja en un patrón repetitivo, según sea necesario, con cada carrera de penetración. El uso de un oscilante, de ida y vuelta, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método para penetrar material con una aguja dispensadora de sujeciones
Campo de la invención
La presente invención se refiere generalmente a la industria minorista y, más particularmente, a sujeciones de plástico usadas en la industria minorista.
Antecedentes de la invención
Las sujeciones de plástico se usan comúnmente en la industria minorista en una variedad de aplicaciones diferentes para acoplar dos o más artículos separados. Por ejemplo, las sujeciones de plástico se usan a menudo para acoplar (i) un par de prendas de vestir complementarias, como calcetines, guantes y similares, (ii) una etiqueta de mercancía, o un boleto, a una o más prendas de vestir (por ejemplo, un boleto de mercancía doblado sobre la cintura de un par de vaqueros), y (iii) un artículo de mano (por ejemplo, una herramienta o un juguete) a su embalaje correspondiente (por ejemplo, un destornillador dispuesto contra la superficie frontal de una tarjeta de presentación plana de cartón).
En la patente de EE. UU. n.° 4.039.078 de A.R. Bone, se divulgan varios tipos diferentes de sujeciones de plástico. Cada sujeción de plástico descrita en la patente se fabrica en una configuración generalmente en forma de H, con dos barras transversales paralelas acortadas, o barras en T, estando interconectadas en sus puntos medios apropiados por un solo filamento delgado y flexible que se extiende ortogonalmente entre medias.
Las sujeciones de plástico del tipo descrito anteriormente se fabrican comúnmente como parte de un suministro conectado continuamente de material de sujeción, que también se denomina comúnmente en la técnica simplemente como material de escalera debido a su apariencia similar a una escalera. Con referencia ahora a la figura 1, se muestra un tramo de escalera que actualmente fabrica y vende Avery Dennison Corporation de Pasadena, California, bajo las líneas de sujeciones de plástico PLASTIC STAPLE® ELASTlC STAPLE™. Como se puede observar, se muestra un tramo de escalera que puede fabricarse con uno o más materiales plásticos flexibles, como nailon, polipropileno y similares, el material de escalera se identifica generalmente por el número de referencia 11. El material de escalera l1 comprende un par de miembros laterales alargados y continuos, o rieles, 13 y 15 que están interconectados por una pluralidad de entrecruzamientos 17 espaciados equidistantemente.
Se obtiene una sujeción de plástico individual 18 del material de escalera 11 cortando los miembros laterales 13 y 15 en el punto medio aproximado entre los sucesivos entrecruzamientos 17. Como se puede observar, cada sujeción 18 comprende un par de barras transversales 19 y 21 que están interconectadas por un filamento 23 delgado y flexible, con travesaños 19 y 21 que comprenden secciones de largueros 13 y 15, respectivamente, y comprendiendo el filamento 23 un entrecruzamiento 17.
Los dispositivos o las máquinas dispensadores/as automáticos/as de sujeciones de plástico son bien conocidos/as en la técnica y se usan comúnmente para dispensar sujeciones de plástico individuales desde un carrete de material de sujeciones tipo escalera. Por ejemplo, en la patente de EE. UU. n.° 8.413.866 de W.J. Cooper et al., se divulga un tipo bien conocido de dispositivo dispensador de sujeciones de plástico que actualmente fabrica y vende Avery Dennison Corporation de Pasadena, California, como sistema de sujeción ST9500®, mostrándose el dispositivo dispensador de sujeciones en la figura 2 e identificándose en ella con el número de referencia 30. Como se puede observar, el dispositivo dispensador de sujeciones 30 está diseñado para dispensar sujeciones de plástico individuales desde un carrete de material de escalera 11 conectado continuamente.
El dispositivo dispensador de sujeciones, o la máquina, 30 comprende una carcasa protectora 39 sustancialmente cerrada que sirve para proteger la mayoría de los componentes eléctricos y mecánicos del dispositivo 30. Se forma un rebaje arqueado 41 en la superficie superior de la carcasa 39. Un portacarretes cilíndrico 43, que va montado en la carcasa 39, se extiende lateralmente a través del rebaje 41 y está dimensionado para pasar axialmente a través de un orificio longitudinal formado en un carrete o bobina, 45, alrededor del cual se enrolla el material de escalera 11. Por consiguiente, el soporte 43 sirve para soportar el carrete 45 dentro del rebaje 41 y permitir que el carrete 45 gire libremente durante el funcionamiento normal, haciendo así que el dispositivo 30 sea capaz de dispensar sujeciones de plástico automáticamente de forma continua.
El dispositivo dispensador de sujeciones 30 incluye, además, un conjunto de cabezal accionado por motor 53 que está dispuesto dentro del extremo frontal de la carcasa protectora 39 y es responsable, entre otras cosas, de dispensar una sujeción individual 18 del material de escalera 11. Específicamente, el conjunto de cabeza 53 incluye una montura que se extiende verticalmente 55 que se mantiene fija en su lugar, la montura 55 tiene generalmente forma de U en sección transversal lateral. Un cabezal 57 motorizado y desplazable verticalmente está acoplado de manera deslizable al soporte 55 para los fines que se harán evidentes a continuación.
El conjunto de cabeza 53 comprende un par de agujas ranuradas huecas 59-1 y 59-2 que están fijamente acopladas al cabezal verticalmente desplazable 57 y, por lo tanto, están adaptadas para penetrar selectivamente a través de uno o más elementos a sujetar, un mecanismo de alimentación 61 para hacer avanzar los miembros laterales 13 y 15 del material de escalera 11 en alineación axial detrás de los orificios longitudinales definidos por las agujas 59-1 y 59-2, respectivamente, un mecanismo de corte 63 para cortar los miembros laterales 13 y 15 del material de la escalera 11 en el punto medio aproximado entre los sucesivos entrecruzamientos 17 para separar una sujeción de plástico 18 individual del resto del material de la escalera 11, y un mecanismo de expulsión 65 para expulsar las barras transversales 19 y 21 de la sujeción cortada 18 a través de los orificios del par de agujas huecas 59 y, a su vez, a través de uno o más artículos previamente penetrados por las agujas 59.
Con referencia ahora a las figuras 3(a)-(c), se muestran en perspectiva frontal, unas vistas en planta superior y en planta frontal, respectivamente, de la aguja dispensadora de sujeciones 59. Como se puede observar, la aguja 59 comprende un vástago ranurado 71 alargado, generalmente cilíndrico, que está ahuecado a lo largo de su longitud para definir un orificio longitudinal 73. El vástago 71 incluye un extremo posterior, o base, 75, que está adecuadamente dimensionado para montarse dentro del cabezal 57, y un extremo delantero 77 en forma de cuchara con una punta afilada 79 diseñada para facilitar la penetración a través de los artículos deseados. Como se puede apreciar, el orificio 73 tiene el tamaño y la forma para recibir axialmente una barra transversal (por ejemplo, ya sea la barra transversal 19 o la barra transversal 21) de la sujeción 31, permitiendo así que la barra transversal se inserte en el orificio 73 desde el extremo trasero 75, viajando axialmente a su través a lo largo de su longitud, y finalmente saliendo del orificio 73 a través del extremo delantero 77 abierto.
Como se ha mencionado anteriormente, cada aguja dispensadora de sujeciones 59 es accionada verticalmente por el cabezal 57 y está diseñada para penetrar selectivamente a través de uno o más artículos que se sujetarán durante el proceso de distribución. Con referencia ahora a las figuras 4(a)-(c), se muestra una serie de vistas que representan un método convencional en el que cada aguja dispensadora de sujeciones 59 penetra a través del material 81 durante el funcionamiento normal de una máquina dispensadora de sujeciones (por ejemplo, una máquina de la técnica anterior 30). Por motivos de simplicidad, el material 81 se representa aquí como una sola capa de tela que incluye una primera parte superior o superficie 83 y una segunda parte inferior o superficie 85.
Como se ve en la figura 4(a), la aguja 59 está orientada verticalmente hacia abajo con la punta afilada 79 colocada cerca de la primera superficie 83. Mediante el desplazamiento motorizado del cabezal 57, cada aguja 59 es impulsada verticalmente hacia abajo para penetrar el material 81, como se representa por la flecha P en la figura 4(b). Como se puede observar, la carrera hacia adelante Sf de la aguja 59 se extiende desde la primera superficie 83 (o muy cerca de ella) hasta ligeramente más allá de la superficie opuesta 85 (es decir, con espacio suficiente para que la barra transversal de la sujeción pueda salir del orificio 73).
Tras la expulsión de la barra transversal de la sujeción a través de la aguja 59 y, como tal, a través del material 81, la aguja 59 se retira del material 81, como se representa por la flecha W en la figura 4(c). Como se puede observar, la carrera hacia atrás Sr de la aguja 59 se extiende desde ligeramente más allá de la superficie 85 de vuelta a la superficie 83 (o muy cerca de ella). Con la aguja 59 retirada, normalmente queda un orificio 87 en el material 81 debido al proceso de penetración de la aguja.
Por consiguiente, en resumen, el ciclo de penetración de la aguja 59 consiste en una sola carrera hacia delante Sf que se extiende por la totalidad del material 81 y una sola carrera hacia atrás SR que retira completamente la aguja 59 del material 81. Dicho método, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, también se divulga en el documento DE 19545 865 A1, en el que también se menciona la opción de una penetración parcial de una aguja. Como se puede apreciar, se ha descubierto que los dispositivos dispensadores de sujeciones que usan un ciclo de penetración de aguja como se ha expuesto anteriormente experimentan un inconveniente notable.
Específicamente, se ha descubierto que la aguja 59 es propensa a la desviación lateral usando el ciclo de penetración descrito anteriormente, particularmente cuando el material 81 es de un grosor y/o densidad considerable. La desviación lateral de la aguja 59 en oposición a su trayectoria de penetración lineal ideal puede resultar en (i) una flexión permanente o rotura de la aguja 59 y/o (ii) un ensanchamiento significativo del orificio 87, que a menudo resulta en daños notables al material 81.
Sumario de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un método nuevo y mejorado para dispensar una sujeción de plástico a través del material.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un método para dispensar una sujeción de plástico a través del material usando una máquina con al menos una aguja dispensadora de sujeciones.
Otro objeto más de la presente invención es proporcionar un método como el descrito anteriormente, en donde al menos una aguja dispensadora de sujeciones está diseñada para penetrar a través del material de una manera óptima.
Otro objeto más adicional de la presente invención es proporcionar un método como el descrito anteriormente en donde al menos una aguja dispensadora de sujeciones está diseñada para penetrar a través del material de tal manera que provoque un daño mínimo a la aguja o al material.
Por consiguiente, como una característica de la presente invención, se proporciona un método para penetrar un material con una aguja dispensadora de sujeciones, teniendo el material una primera superficie y una segunda superficie opuesta, teniendo la aguja dispensadora de sujeciones un extremo delantero con una punta afilada, comprendiendo el método las etapas de (a) penetrar parcialmente el material con la aguja dispensadora de sujeciones usando una primera carrera de penetración, (b) después de la etapa de penetración parcial, retirar parcialmente la aguja dispensadora de sujeciones del material usando una primera carrera de retirada y (c) después de la etapa de retirada parcial, penetrar completamente el material con la aguja dispensadora de sujeciones usando una segunda carrera de penetración.
Otras varias características y ventajas aparecerán en la siguiente descripción. En la descripción, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte del mismo, y en los que se muestra, a modo de ilustración, una realización para poner en práctica la invención. La realización se describirá con suficiente detalle para permitir que los expertos en la técnica pongan en práctica la invención, y debe entenderse que se pueden usar otras realizaciones y que se pueden realizar cambios estructurales sin apartarse del alcance de la invención. Por lo tanto, la siguiente descripción detallada no debe tomarse en un sentido limitativo, y el alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se explicarán los dibujos, en donde los números de referencia similares representan partes similares:
la figura 1 es una vista fragmentaria en perspectiva frontal de una longitud de escalera conectada continuamente que se conoce en la técnica, mostrándose el material de escalera con una sujeción de plástico individual separada del mismo;
la figura 2 es una vista frontal en perspectiva de un dispositivo dispensador de sujeciones conocido en la técnica en la que se muestra el dispositivo dispensador de sujeciones con una longitud del material de sujeciones en la figura 1 alimentada en el mismo, en la que se muestra el dispositivo dispensador de sujeciones con una porción de su carcasa retirada del mismo;
las figuras 3(a)-(c) son unas vistas en perspectiva frontal ampliada, en planta superior y en planta frontal, respectivamente, de la aguja dispensadora de sujeciones mostrada en la figura 2;
las figuras 4(a)-(c) son una serie de vistas frontales que representan un método convencional en el que la aguja que se muestra en la figura 3(c) penetra a través del material durante el funcionamiento normal de una máquina dispensadora de sujeciones, mostrándose el material en la sección; y
las figs. 5(a)-(e) son una serie de vistas frontales que representan un método novedoso en el que la aguja que se muestra en la figura 3(c) penetra a través del material durante el funcionamiento de una máquina dispensadora de sujeciones, enseñándose el método de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, mostrándose el material en la sección.
Descripción detallada de la invención
Con referencia ahora a las figuras 5(a)-(e), se muestra una serie de vistas que representan un método novedoso para penetrar un material 81 con una aguja dispensadora de sujeciones 59, enseñándose el método de acuerdo con las enseñanzas de la presente invención. Como se explicará en detalle a continuación, en el método de la presente invención, la aguja 59 se penetra a través del material 81 usando un ciclo de penetración lineal oscilante o alternativo para minimizar el riesgo de daño a la aguja o al material.
Como se define en el presente documento, el material 81 representa cualquier sustancia que se aplica comúnmente o se etiqueta de otro modo, con una sujeción de plástico, como telas para ropa, tarjetas de presentación de cartón, etiquetas de mercancía a base de papel y similares. Además, cabe señalar que el material 81 se representa aquí como una sola capa solo por motivos de simplicidad. Sin embargo, debe entenderse que el material 81 puede representar múltiples capas de material que están destinadas a ser aseguradas juntas usando una sujeción de plástico, como la sujeción 18 de la técnica anterior.
Adicionalmente, en la descripción que sigue, el método de la presente invención se describe en relación con la penetración del material 81 usando una sola aguja dispensadora de sujeciones 59. Sin embargo, cabe señalar que el método de la presente invención no se limita a la aguja 59, sino que podría usarse con otros tipos de agujas que se usan comúnmente en aplicaciones de dispensación de sujeciones. Adicionalmente, debe entenderse que el método de la presente invención podría aplicarse de manera similar a las máquinas dispensadoras de sujeciones que incluyen múltiples agujas 59 (por ejemplo, máquina dispensadora de sujeciones 30) usando los principios explicados en detalle a continuación.
Con referencia ahora a la figura 5(a), en la primera etapa del método de penetración de la aguja de la presente invención, la aguja 59 está orientada verticalmente hacia abajo con la punta afilada 79 colocada cerca de la primera superficie 83. Mediante el desplazamiento motorizado del cabezal 57, cada aguja 59 es impulsada linealmente hacia abajo para penetrar parcialmente el material 81, como se representa por la flecha P' en la figura 5(b). Como se puede observar, la carrera de penetración parcial Sf de la aguja 59 se extiende desde la primera superficie 83 (o muy cerca de ella) hasta una primera ubicación 91 en el material 81 entre la primera superficie 83 y la segunda superficie 85.
Inmediatamente después, cada aguja 59 se retira parcialmente del material 81 a lo largo de la misma trayectoria lineal, como se representa por la flecha W' en la figura 5(c). Como se puede observar, la carrera de retirada parcial Sr de la aguja 59 se extiende desde la primera ubicación 91 a una segunda ubicación 93 en el material 81 entre la primera superficie 83 y la primera ubicación 91.
Al completar la etapa de retirada parcial, cada aguja 59 se impulsa linealmente hacia abajo a lo largo de la misma trayectoria lineal para penetrar completamente el material 81, como se representa por la flecha P" en la figura 5(d). Como se puede observar, la carrera de penetración completa Sf- de la aguja 59 se extiende desde la segunda ubicación 93 a una tercera ubicación 95 dispuesta ligeramente más allá de la superficie opuesta 85 (es decir, con espacio suficiente para que una barra transversal de sujeción pueda salir del orificio 73 a través del extremo delantero 77).
En algunas realizaciones, la longitud de la carrera de penetración total SF'' es aproximadamente igual a la carrera de penetración parcial SF'. De esta forma, un ciclo de penetración de aguja con una carrera hacia adelante común o fija se puede implementar fácilmente en un sistema de dispensación de sujeciones.
Tras la expulsión de la barra transversal de la sujeción a través del extremo delantero 77 de la aguja 59 y, como tal, a través del material 81, la aguja 59 se retira completamente del material 81, como se representa por la flecha W en la figura 5(e). Como se puede observar, la carrera de retirada completa SR" de la aguja 59 se extiende desde la tercera ubicación 95 (es decir, ligeramente más allá de la superficie 85) de vuelta a la superficie 83 o muy cerca de ella. Con la aguja 59 totalmente retirada, un pequeño orificio 97 puede permanecer en el material 81 debido al proceso de penetración de la aguja, como se explicará adicionalmente a continuación.
En resumen, el ciclo de penetración de la aguja lineal oscilante como se ha establecido en detalle anteriormente incluye una carrera de penetración parcial Sf', una carrera de retirada parcial SR, una carrera de penetración completa Sf" y una carrera de retirada completa Sr". En algunas realizaciones, la longitud de la carrera de penetración parcial Sf' es aproximadamente el doble de la longitud de la carrera de retirada parcial SR.
Por ejemplo, en una realización, la carrera de penetración parcial SF' tiene una longitud de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas) y, a su vez, la carrera de retirada parcial Sr' tiene una longitud de aproximadamente 0,305 cm (0,12 pulgadas). Sin embargo, debe entenderse que las longitudes de carrera establecidas anteriormente podrían ajustarse para adaptarse a las necesidades de la aplicación particular (por ejemplo, para acomodar diferentes tipos y grosores de materiales 81).
Características y ventajas de la presente invención
El ciclo de penetración de la aguja lineal oscilante expuesto en detalle anteriormente presenta una ventaja notable sobre los métodos de sujeción tradicionales. Específicamente, se ha descubierto que el uso de un movimiento de penetración lineal hacia adelante y hacia atrás minimiza el riesgo de desviación lateral de la aguja (es decir, desviación de la aguja 59 de su trayectoria lineal ideal). Como resultado, el ciclo de penetración de la aguja lineal oscilante como se ha establecido anteriormente limita la probabilidad tanto de (i) flexión permanente o rotura de la aguja 59 como de (ii) ensanchamiento significativo del orificio 97. De hecho, el ciclo de penetración de la aguja antes mencionado esencialmente hace que el orificio 97 sea aproximadamente igual en sección transversal a la aguja 59, limitando así el daño al material 81, que es un objeto principal de la presente invención.
Modificaciones de diseño y realizaciones alternativas
El método descrito anteriormente pretende ser meramente un ejemplo y los expertos en la materia podrán realizar numerosas variaciones y modificaciones en él. Todas estas variaciones y modificaciones pretenden estar dentro del alcance de la presente invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, cabe señalar que el método de penetración de material de la presente invención no se limita al ciclo de penetración de aguja de cuatro tiempos descrito en detalle anteriormente (es decir, penetración parcial, retirada parcial, penetración completa y retirada completa). En su lugar, debe entenderse que podrían incorporarse carreras adicionales de penetración parcial y retirada parcial en el ciclo de penetración de la aguja descrito anteriormente, antes de la etapa de penetración completa, para adaptarse a materiales de considerable grosor o densidad. Por ejemplo, usando una carrera de penetración parcial de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas) y una carrera de retirada parcial de aproximadamente 0,305 cm (0,12 pulgadas), el componente de penetración parcial y retirada parcial del patrón de oscilación lineal podría repetirse varias veces, según sea necesario, hasta que la aguja 59 penetre completamente en el material (es decir, una primera penetración parcial de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas), una primera retirada parcial de aproximadamente 0,305 cm (0,12 pulgadas), una segunda penetración parcial de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas), una segunda retirada parcial de aproximadamente 0,305 cm (0,12 pulgadas), etc.).
También se debe tener en cuenta que el método de penetración de material de la presente invención no se limita a mantener el material fijo y, a su vez, accionar linealmente la aguja a través del material (por ejemplo, programando un controlador para operar el motor para el dispositivo dispensador de sujeciones de acuerdo con el mismo). En su lugar, debe entenderse que el método de penetración de material de la presente invención podría aplicarse de manera similar manteniendo la aguja 59 estacionaria y, a su vez, desplazando el material 81 linealmente en relación con la aguja 59 usando la trayectoria lineal oscilante descrita anteriormente (p. ej., moviendo el material 81 usando una plataforma accionada por motor).
El método de penetración presentado evita que la aguja de accionamiento se atasque en el material o tejido. Un material o tejido puede consistir en fibras, en donde una pluralidad de fibras forma un tejido. Cuando se empuja una aguja a través de un material (por ejemplo, varias capas de algodón o un paquete de prendas de vestir) con un solo movimiento, la aguja desarrolla una tendencia a clavarse en las fibras del material y, por lo tanto, provoca daños en el tejido. El método propuesto usa movimientos continuos de empuje y retracción de la aguja que provocan que una parte de las fibras del tejido dentro de la capa de material penetrada se separe y/o se afloje. Al retraer y volver a empujar la aguja después de que ya había penetrado en una cierta profundidad de una capa de material antes, la aguja puede penetrar más fácilmente e incluso más profundamente durante un movimiento de empuje adicional a través del tejido ya aflojado.
En otras palabras, el método propuesto permite explotar las propiedades mecánicas, respectivamente propiedades de flexión, de un tejido para separar y/o soltar sus fibras entre sí sin causar fisuras u otros daños sostenibles al material o a la aguja. Las propiedades mecánicas de flexión de un material dependen de las capacidades físicas de sus fibras u otros componentes tisulares presentes. Las capacidades físicas de un tejido se pueden describir, p. ej., mediante su resistencia a la tensión, al desgarro y al impacto, su módulo de elasticidad o límite elástico. A diferencia de los métodos de la técnica anterior, el método propuesto aprovecha las capacidades físicas de un tejido mediante el uso de movimientos continuos de empuje y retracción de la aguja, lo que provoca que la aguja aplique diferentes niveles de tensión que inducen tensión en el tejido con el tiempo, provocando así que las fibras del tejido se aflojen y se deformen.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un método para penetrar un material (81) con una aguja dispensadora de sujeciones (59), teniendo el material (81) una primera superficie (83) y una segunda superficie (85) opuesta, teniendo la aguja dispensadora de sujeciones un extremo delantero (77) con una punta afilada (79), caracterizado por que
el método comprende las etapas de:
(a) penetrar parcialmente el material con la aguja dispensadora de sujeciones (59) a lo largo de una trayectoria lineal (P', W') con una primera carrera de penetración (Sf );
(b) después de la etapa de penetración parcial, retirar parcialmente la aguja dispensadora de sujeciones del material a lo largo de la misma trayectoria lineal (P', W') mediante una primera carrera de retirada (SR ); y (c) después de la etapa de retirada parcial, penetrar completamente el material con la aguja dispensadora de sujeciones a lo largo de la misma trayectoria lineal (P', W ) con una segunda carrera de penetración (Sf-).
2. El método según la reivindicación 1, en donde la primera carrera de penetración (Sf ) se extiende desde la primera superficie (83) del material (81) hasta una primera ubicación (91) en el material entre la primera superficie (83) y la segunda superficie (85).
3. El método según la reivindicación 2, en donde la primera carrera de retirada (SR ) se extiende desde la primera ubicación (91) en el material (81) hasta una segunda ubicación (93) en el material entre la primera superficie (83) y la primera ubicación (91).
4. El método según la reivindicación 3, en donde la segunda carrera de penetración (Sf-) se extiende desde la segunda ubicación (93) en el material (81) hasta más allá de la segunda superficie (85).
5. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 que comprende, además, la etapa de, entre la etapa de retirada parcial en la que se usa la primera carrera de retirada (SR ) y la etapa de penetración total en la que se usa la segunda carrera de penetración (Sf"), penetrar parcialmente el material (81) con la aguja dispensadora de sujeciones (59) mediante una tercera carrera de penetración.
6. El método según la reivindicación 5 que comprende, además, la etapa de, entre la etapa de penetración parcial en la que se usa la tercera carrera de penetración y la etapa de penetración total en la que se usa la segunda carrera de penetración (Sf"), retirar parcialmente la aguja dispensadora de sujeciones (59) del material (81) usando una segunda carrera de retirada.
7. El método según la reivindicación 6, en donde la etapa de penetración total se produce inmediatamente después de la etapa de retirada parcial usando una segunda carrera de retirada.
8. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde tanto la primera carrera de penetración (Sf ) como la primera carrera de retirada (SR ) tienen una longitud, siendo la longitud de la primera carrera de penetración (Sf ) aproximadamente el doble de la longitud de la primera carrera de retirada (SR ).
9. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la primera carrera de penetración (Sf ) tiene una longitud de aproximadamente 0,635 cm (0,25 pulgadas).
10. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde la primera carrera de retirada tiene una longitud de aproximadamente 0,305 cm (0,12 pulgadas).
11. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en donde la aguja dispensadora de sujeciones (59) penetra el material (81) durante la primera carrera de penetración (Sf ) a lo largo de una primera trayectoria lineal.
12. El método según la reivindicación 11, en donde la aguja dispensadora de sujeciones (59) se retira del material (81) durante la primera carrera de retirada (SR ) a lo largo de la primera trayectoria lineal.
13. El método según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 12, en donde la aguja dispensadora de sujeciones (59) penetra el material (81) durante la segunda carrera de penetración (Sf-) a lo largo de la primera trayectoria lineal.
14. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, en donde, después de la carrera de penetración completa, se dispensa una sujeción (18) desde la aguja dispensadora de sujeciones (59).
15. El método según la reivindicación 14, en donde, después de la etapa de dispensación de sujeciones, la aguja dispensadora (59) de sujeciones (18) se retira completamente del material (81).
ES17792257T 2016-10-18 2017-10-17 Método para penetrar material con una aguja dispensadora de sujeciones Active ES2946264T3 (es)

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US15/296,843 US10196166B2 (en) 2016-10-18 2016-10-18 Method of penetrating material with a fastener dispensing needle
PCT/US2017/056879 WO2018075448A1 (en) 2016-10-18 2017-10-17 Method of penetrating material with a fastener dispensing needle

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