KR101843805B1

KR101843805B1 - 노치형 패스너 스톡

Info

Publication number: KR101843805B1
Application number: KR1020137017882A
Authority: KR
Inventors: 윌리암 제이. 쿠퍼
Original assignee: 애버리 데니슨 코포레이션
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2018-03-30
Also published as: JP5946839B2; US8695799B2; BR112013014299A2; EP2649606A1; US9193492B2; WO2012078385A1; JP2013544620A; CN103348396A; KR20130138291A; BR112013014299B1; US20120159769A1; CN103348396B; US20140165363A1

Abstract

패스너 분배 시스템과 사용하기 위한 패스너가 제공된다. 패스너는 한쌍의 이격된 측면 레일(18)을 갖는 연속적으로 몰딩된 스테이플 패스너 스톡(16)의 일부로서 일반적으로 형성되고, 측방향으로 연장하는 필라멘트(13)는 측면 레일(18) 사이로 연장한다. 일련의 노치(25)는 패스너 분배 시스템의 핑거를 선형으로 이동시킴으로써 맞물림하기 위한 측면 레일 중 적어도 하나에 형성된다. 선형으로 이동하는 핑거는 노치(25)의 레일을 맞물힘하고 패스너 스톡(16)으로부터 패스너를 분리시키고 패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리에 의해 맞물림하기 위해 패스너 스톡을 전방으로 증분 이동시킨다.

Description

노치형 패스너 스톡{NOTCHED FASTENER STOCK}

본 출원은 2010년 12월 8일에 제출된 미국 가출원 특허 제 61/420,856 호에 우선권을 주장하고, 본원에 그 전체가 참조로써 포함된다.
본 발명은 일반적으로 패스너 및 패스닝 시스템에 관한 것이고, 구체적으로 패스닝 시스템의 니들 어셈블리로 패스너를 공급할 시 개선된 정확성 및 균일성을 제공하기 위해 구성된 패스너 또는 스테이플 및 패스너 스톡에 관한 것이다.

그 확대된 측면 부재를 연결하는 가요성 필라멘트를 갖는 플라스틱 패스너 또는 탄성 스테이플은 다양한 다른 물품을 부착하고 고정하기 위해, 특히 소매점 및 다른 유사한 스토어에서 점점 인기 있는 대체품이 되고 있다. 예를 들면, 현재 의류, 의복 아이템과 같은 직물 재료에 제품 라벨, 가격 태그 또는 다른 재료를 부착하는 데 플라스틱 패스너가 일반적이다. 대안적으로 플라스틱 패스너는 포장 내부에 제품을 전체적으로 캡슐화해야할 필요없이 품질 태그 또는 유사한 포장에 제품 또는 아이템을 고정하는 수단으로서 사용된다. 플라스틱 또는 탄성 패스너는 날카로운 에지를 갖는 금속 스테이플의 사용으로 인해 제품의 파손 또는 제품의 손상을 최소화하면서 제품 포장 또는 태그에 제품을 고정적으로 패스닝하는 것을 가능하게 할 수 있다. 또한 플라스틱 패스너의 일반적인 사용 비용은 금속 스테이플, 케이블 타이 및/또는 트위스트 타이와 같은 다른 포장 방법보다 실질적으로 낮다.
그러한 플라스틱 패스너는 패스너 분배 툴 또는 시스템을 사용하여 일반적으로 인가되거나 또는 삽입된다. 그러한 패스너 분배 시스템은 종종 "태깅 건"으로 칭해지는 수동 작동 툴 및 의상 물품 등과 같은 물품 내부로의 패스너의 삽입을 위해 연속적으로 연결된 패스너 스톡 공급부로부터 니들 어셈블리로 패스너를 제공하고 커트하는 자동화된 스테이플링 장비를 포함한다. 예를 들면, 미국 특허 제 4,039,078 호 및 제 4,121,487 호는 그러한 패스너 스톡으로부터 분배 플라스틱 패스너에 대해 연속적으로 연결된 패스너 스톡 및 시스템을 예시한다. 이러한 특허에 개시된 바와 같이, 패스너 부착 스톡은 이격된 간격으로 그 사이로 연장하는 필라멘트를 갖는 긴 측면 부재를 포함하는 사다라형 구조로써 일반적으로 형성된다. 패스너 스톡은 공급 롤 주위에 일반적으로 제공되거나 또는 권취될 수 있고, 패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리로 제공 메카니즘에 의해 제공되고, 그 결과 패스너는 스톡으로부터 떨어져 분리되거나 또는 커트되고 물품 내부로 삽입된다.
종래의 시스템에서, 패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리로 패스너 스톡을 제공하기 위한 제공 메카니즘은 측면 부재 사이로 연장하는 필라멘트를 맞물림하고 커트 및 삽입을 위한 니들 어셈블리 내부로 다음의 패스너를 제공하도록 전방으로 패스너 스톡을 당기고 압박하는 제공 휠 또는 유사한 회전식 메카니즘을 일반적으로 포함한다. 그러나, 그러한 회전식 제공 시스템은 일반적으로 다소 부피가 크고 커트 위치 내에 편차를 생성할 수 있다. 패스너 스톡의 필라멘트는 일반적으로 바람직한 양의 탄성 또는 가요성을 갖고, 따라서 필라멘트가 제공 휠에 의해 맞물림될 때 그 양을 변화시킴으로써 신축되거나 확장될 수 있어서, 패스너 스톡이 전방으로 당겨지는 거리에서 편차 또는 차이를 발생시킨다. 따라서, 편차 또는 비일관성이 패스너 스톡으로부터 연속적인 패스너 커트에 있어서 커트 위치에서 발생된다. 패스너가 커트되거나 또는 그 패스너 스톡으로부터 분리되는 위치에서의 이러한 비일관성 또는 편차는 플라스틱 패스너의 측면 부재를 비일관적이고 감소된 크기로 만들어 사용시 차례로 패스너를 부적절한 보유하게 할 수 있다. 그러한 회전식 제공 휠 시스템은 작동시 다소 복잡하고 비용이 많이들 수도 있다.
따라서, 본 기술 분야에서 상기 및 다른 관련된 그리고 언급되지 않은 문제점을 처리할 패스너 및 패스너 스톡 시스템에 대한 필요성이 존재한다는 것을 알 수 있다.

아래에 설명된 본 발명의 실시형태는 다음의 상세한 설명으로 개시된 명확한 형태로 본 발명을 한정하거나 제한하도록 의도된 것은 아니다. 오히려, 실시형태는 본 기술 분야에 숙련된 자가 본 발명의 원리 및 실시를 인식하고 이해할 수 있도록 선택되고 설명된다.
본 발명의 목적은 실질적으로 연속적인 패스너 스톡의 새롭고 개선된 공급부를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 복수의 등거리로 이격된 가로편에 커플링되는 한 쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재를 포함하는 형상을 갖는 상기 설명된 바와 같은 패스너 스톡을 제공하는 것이다. 한쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재는 평행으로 이격된 관계로 연장되고 일련의 가로편은 측면 부재를 연결하도록 측면 부재 사이에 이격된 간격으로 배치된다. 측면 부재 중 적어도 하나를 따라, 일련의 맞물림 노치는 각각의 상기 가로편 부재 사이에 이격된 간격으로 존재하고 맞물림 노치는 형상이 직사각형 또는 정사각형이다.
본 발명의 또 다른 목적은 물품에 패스너를 인가하는 방법을 제공하는 것이다. 상기 방법은 공급부로부터 실질적으로 연속적인 패스너 스톡을 처음 제공하는 스텝을 포함하고, 패스너 스톡은 측면 부재를 따라 연장되고 이격된 간격으로 배치되는 가로편에 의해 링크된 한 쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재를 포함한다. 제 2 스텝에서는 적어도 하나의 맞물림 노치가 측면 부재 중 적어도 하나를 따라 형성되고 제공 메커니즘과 맞물림된다. 제 3 스텝에서는 패스너 스톡이 제공 메카니즘에 의해 전방으로 압박된다. 제 4 스텝에서는 패스너 스톡이 패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리로 제공된다. 제 5 스텝에서는 패스너가 커트 위치에서 패스너 스톡으로부터 커트되고, 마지막 스텝에서는 패스너가 물품 내부로 삽입된다.
본 발명의 다른 목적은 복수의 등거리로 이격된 가로편에 커플링되는 한 쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재를 포함하는 형상을 갖는 상기 설명된 바와 같은 패스너 스톡을 제공하는 것이다. 한쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재는 평행으로 이격된 관계로 연장되고, 일련의 가로편은 측면 부재를 연결하도록 측면 부재 사이에 이격된 간격으로 배치된다. 한 쌍의 또는 종방향 및 연속적인 측면 부재 및 가로편 모두는 평평한 측면을 갖는다. 측면 부재의 적어도 하나를 따라, 일련의 맞물림 노치는 각각의 상기 가로편 부재 사이에 이격된 간격으로 존재하고 맞물림 노치는 형상이 직사각형 또는 정사각형이다.
본 발명의 또 다른 목적은 복수의 등거리로 이격된 가로편에 커플링된 종방향 및 연속적인 측면 부재 및 복수의 패들 헤드를 포함하는 형상을 갖는 상기 설명된 패들 패스너 스톡을 제공하는 것이다. 종방향 및 연속적인 측면 부재 및 패들 헤드는 평행으로 이격된 관계로 연장되고, 일련의 가로편은 측면 부재 및 패들 헤드를 연결하도록 측면 부재와 패들 헤드 사이에 이격된 간격으로 배치된다. 종방향 및 연속적인 측면 부재, 패들 헤드 및 가로편 모두는 평평한 측면을 갖는다. 측면 부재를 따라, 일련의 맞물림 노치는 상기 가로편 부재 사이에 이격된 간격으로 존재하고, 맞물림 노치는 형상이 직사각형 또는 정사각형이다.
아래에 설명된 본 발명의 실시형태는 다음의 상세한 설명에 개시된 명확한 형태에 본 발명을 한정하거나 제한하도록 의도된 것은 아니다. 오히려, 실시형태는 본 기술 분야에 숙련된 자가 본 발명의 원리 및 실시를 인식하고 이해하도록 선택되고 설명된다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 다음의 상세한 설명으로부터 본 기술 분야에 숙련되 자에게 명백할 것이다. 그러나 다양한 실시형태 및 구체적인 예의 상세한 설명은 본 발명의 바람직하고 다른 실시형태를 나타내지만, 예시일 뿐 제한으로 주어진 것은 아니라는 것이 이해될 것이다. 본 발명의 범위 내에서 많은 변경예 및 변형예가 그 사상으로부터 벗어나지 않고 행해질 수 있고, 본 발명은 그러한 모든 변형예를 포함한다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 목적 및 이점은 첨부된 도면과 함께 본 발명의 바람직한 예시적인 실시형태의 다음의 보다 상세한 설명을 참조함으로써 완전히 이해되고 인식될 것이다.

도 1은 길이 방향으로 연속적으로 연결된 패스너 스톡의 사시도이다.
도 2는 제공 메카니즘의 선형으로 이동하는 핑거에 의해 맞물림되는 패스너 스톡을 개략적으로 예시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 원리에 따른 패스너 스톡에 있어서 패스너 커트의 사시도이다.
도 4는 패스너를 인가하기 위한 플라스틱 패스너 수동 분배 툴의 사시도이다.
도 5A는 트랙 메카니즘을 사용하는 선형으로 이동하는 핑거에 의해 맞물림되는 패스너 스톡을 예시하는 측면도이다.
도 5B는 트랙 메카니즘을 사용하는 선형으로 이동하는 핑거에 의해 맞물림되는 패스너 스톡을 예시하는 측면도이다.
도 6은 회전식 원형 컨베이어 구조를 사용하는 선형으로 이동하는 핑거에 의해 맞물림되는 패스너 스톡을 예시하는 측면도이다.
도 7 및 도 8은 다른 두께의 물품에 인가되는 패스너를 예시하는 측면도이다.
도 9는 길이 방향으로 연속적으로 연결된 패들 패스너 스톡의 사시도이다.
도 10은 패들 패스너 스톡에 있어서 패들 패스너 커트의 사시도이다.

본 문헌에 개시된 장치 및 방법은 예에 의해 그리고 도면을 참조하여 상세하게 설명된다. 특정되지 않는다면, 도면 내에서 유사한 도면 부호는 도면 전반에 걸쳐 동일하거나, 유사하거나 또는 상응하는 요소의 참조 번호를 나타낸다. 개시되고 설명된 예, 배치, 구성, 컴포넌트, 요소, 장치, 방법, 재료 등에 대한 변경은 구체적인 적용예에 대해 행해질 수 있고 요구될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 본 개시에서, 구체적인 형상, 재료, 기술, 배치 등의 동일성은 제공된 구체적인 예와 관련되거나 또는 그러한 형상, 재료, 기술, 배치 등의 일반적일 설명일 뿐이다. 구체적인 상세 또는 예의 동일성은 그와 같이 구체적으로 지정하지 않는 한 강제적이거나 제한적으로 해석되도록 의도된 것이 아니며 강제적이거나 제한적으로 해석되어서도 안된다. 선택된 예의 장치 및 방법은 이후에 도면을 참조하여 상세하게 개시되고 설명된다.
도 1은 본 발명의 시사에 따라 구성되는 바와 같은 연속적으로 연결된 패스너 스톡(16)의 길이의 사시도를 제공한다. 패스너 스톡(16)은 한 쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재 또는 레일(18-1 및 18-2) 및 복수의 등거리로 이격된 가로편(13)을 포함한다. 패스너 스톡(16)은 복수의 연결된 패스너 또는 스테이플(10)(도 3)을 포함한다.
측면 부재(18-1 및 18-2)는 바람직한 패스너 거리(d)에 의해 서로로부터 떨어져 이격된다. 측면 부재(18-1 및 18-2)의 한쪽 또는 양쪽을 따라, 일련의 맞물림 노치(25)가 일반적으로 형성된다. 각각의 노치(25)는 패스너(10)(도 2)를 위해 실제의 또는 바람직한 커트 위치(22)에 실질적으로 상응하거나 또는 매우 근접인 위치에 형성된다. 측면 부재(18-1 및 18-2) 상의 커트 위치(22)는 일반적으로 일정하게 크기 설정된 패스너(10)(도 3)에 대해 서로 정렬되거나 평행해야 한다. 노치(25)는 측면 부재(18-1 및 18-2)의 외부 측면(35) 상에 일반적으로 존재하고, 가로편(13)으로부터 외향으로 그리고 다른 방향을 향한다. 측면 부재(18-1 및 18-2)는 다양한 길이, 간격 및 두께를 가질 수 있다.
가로편(13)은 측면 부재(18-1 및 18-2) 사이로 연장되고, 측면 부재(18-1 및 18-2)를 서로 연결한다. 가로편(13)은 측면 부재(18-1 및 18-2)을 따라 이격된 간격으로 배치된다. 가로편(13)은 측면 부재(18-1 및 18-2)와 비교되는 바와 같이 보다 얇거나 감소된 단면을 가질 수 있다. 부가적으로, 가로편(13)의 바람직한 대략적인 신축 범위는 패스너(10)(도 3)의 바람직한 적용예에 따라 변경될 수 있다. 가로편(13)은 다양한 길이, 간격 및 두께를 가질 수 있다.
본원 패스너 스톡(16)은 패스너 스톡(16)이 측면 부재(18-1 및 18-2)의 측면을 따라 형성된 일련의 노치(25)을 포함한다는 점이 종래 기술 분야의 패스너 스톡과 원칙적으로 다르다. 도 2를 참조하면, 측면 부재(18-2) 상의 노치(25)는 각각의 패스너(10)(도 3)의 일관적인 커팅을 보장하도록 적절한 커트 위치(22)에서 패스너 스톡(16)을 절단하는 것을 돕는다. 예를 들면, 각각의 노치(25)는 커트 위치(22)와 정렬될 수 있거나 또는 커트 위치(22)로부터 대략 하나의 피치만큼 떨어져 오프셋, 시프트될 수 있다. 일반적으로, 노치(25)는 연속적인 가로편(13) 사이의 중간점에 대략적으로 위치된다. 또한 노치(25)는 실질적으로 정사각형 또는 직사각형으로 도시되지만, 다른 노치 구성도 제공될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 패스너 스톡(16)의 측면 부재(18-2) 내의 노치(25)는 패스너 분배 시스템의 제공 시스템(27)의 하나 이상의 선형으로 이동하는 핑거, 또는 가압기 메카니즘(26)에 의해 맞물림될 수 있다. 따라서, 그 고유의 가요성으로 인해 신축되거나 휠 수 있는 가로편(13)을 맞물림하는 회전식 휠을 사용하는 대신, 본 발명은 선형으로 이동하는 핑거(26)가 니들 어셈블리(21)에 패스너 스톡(16)을 제공하도록 측면 부재(18-1 및 18-2)를 맞물림하는 것을 가능하게 한다(도 4). 가로편(13)과 달리, 측면 부재(18-1 및 18-2)는 일반적으로 화살표 M에 의해 나타낸 그 종방향으로 보다 작은 가요성 또는 신축성의 범위를 갖는다. 그 결과로서, 측면 부재(18-1 및 18-2)는 제공 시스템(27)의 선형으로 이동하는 핑거(26)에 의해 맞물림 및 전방으로의 이동 시 개선된 일관성을 제공할 수 있다. 또한, 측면 부재(18-1 및 18-2) 내의 노치(25)는 일관적으로 크기 설정된 패스너(10)(도 3)가 니들 어셈블리(21)(도 4)의 니들에 커트되고 맞물림되고 삽입되는 것을 보장하게 돕는다.
도 3을 참조하면, 절단된 패스너(10)가 도시된다. 노치(25) 근처 및 연속적인 가로편(13)(도 1 및 2) 사이의 커트 위치(22)에서 측면 부재(18-1 및 18-2)(도 1 및 2)를 절단함으로써, 복수의 개별적인 플라스틱 패스너(10)가 패스너 스톡(16)(도 1 및 2)으로부터 생성될 수 있다. 패스너(10)는 얇은, 가요성 필라멘트(23)에 의해 상호 연결된 한 쌍의 가로바(14-1 및 14-2)를 포함한다. 가로바(14-1 및 14-2)는 각각 측면 부재(18-1 및 18-2)(도 1 및 2)로부터 비롯되고, 필라멘트(23)는 상응하는 가로편(13)(도 1 및 2)으로부터 비롯된다. 바람직한 크기에 따라, 패스너(10)는 노치(25)가 있는 가로바(14-1 및 14-2)를 포함할 수 있다.
패스너 스톡(16)(도 1 및 2)은 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 나일론, 폴리비닐 클로라이드, 또는 다른 유사한 내구성, 가요성을 갖는 열가소성 또는 탄성 재료와 같은 플라스틱 또는 합성 재료의 압출 또는 몰딩 공정에 의해 일반적으로 형성된다. 바람직하게, 플라스틱 또는 합성 재료의 패스너는 패스너(10)가 니들 어셈블리(21)(도 4)의 니들 슬롯을 통해 용이하게 삽입되고 가압될 수 있도록 모두 필라멘트(23)를 따라 충분한 가요성을 갖고 그 가로바(14-1 및 14-2)를 따라 충분한 강성을 갖는다. 또한, 패스너(10)의 가로바(14-1 및 14-2)(도 3)는 적절히 기능하고 물품을 고정적으로 보유하도록 충분한 크기 및/또는 길이를 가져야 하므로 패스너(10)는 의복, 종이, 직물 또는 다른 물품 내부에서 보유하거나 유지하기에 충분한 강도를 갖는다. 패스너 스톡(16)(도 1 및 2)이 형성되는 제조 공정으로부터, 가로바(14-1 및 14-2) 및 가요성 필라멘트(23)의 횡단면은 측면(34-1, 34-2 및 34-3) 상에 평평한 바닥면을 포함하는 일반적으로 평평한 반타원형 또는 평평한 반타원체의 형상이다. 이는 라운딩된 상단면과 일반적으로 평평한 대향된 내부 및 외부면을 갖는 D 형상의 프로파일을 생성한다. 그러나, 측면 부재(18-1 및 18-2) 및 가로편(13) 중 각각의 횡단면은 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않고 변경될 수 있다는 것이 이해되어야 한다
도 4에 도시된 바와 같이, 패스너 스톡(16)은 패스너 분배 시스템으로 제공하기 위해 저장 릴(17) 주위에 저장되거나 권취될 수 있다. 본 발명의 패스너 스톡(16)은 패스너 스톡(16)이 그 자체 상에서 권취되고 니들 어셈블리(21)를 통해 진행하게 하는 특별한 탄성을 가질 수 있다. 물품에 패스너(10)(도 3)를 부착하도록, 패스너 스톡(16)은 저장 릴(17)과 같은 공급부로부터 제공된다. 화살표 M으로 도시된 바와 같이, 측면 부재(18-1 및 18-2)를 따라 노치(25)(도 1-3)는 제공 메카니즘(27)에 의해 전방 방향으로 맞물림된다. 제공 메카니즘(27)은 노치(25)(도 1-3)를 맞물림하는 선형으로 이동하는 핑거(26)를 포함한다. 유사하게, 패스너 스톡(16)은 제공 메카니즘(27)에 의해 전방 방향으로 압박된다. 그 후 패스너 스톡(16)은 도 4에 수동 툴(11)로서 도시된 패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리(21)로 제공된다. 개별적인 패스너(10)(도 3)는 측면 부재(18-1 및 18-2)를 따라 커트 위치(22)(도 1 및 2)에서 패스너 스톡(16)으로부터 절단된다. 노치(25)(도 1-3)는 개별적인 패스너(10)(도 3)에 대해 커트 위치(22)(도 1 및 2)를 결정하는 데 도움을 준다. 일반적으로, 커트 위치(22)(도 1 및 2)는 노치(도 1-3) 주위에 존재하고 가로편(13) 사이의 대략 중심이다. 일단 커트되면, 패스너(10)(도3)는 니들 어셈블리(11)에 의해 물품 내부로 삽입된다. 수동 툴(11) 뿐만 아니라, 패스너 스톡(16)은 가변성 니들 스테이플링 어셈블리와 같이 임의의 보완적인 패스너 분배 시스템에 의해 사용될 수 있다.
설명된 제공 메카니즘(27)(도 4) 뿐만 아니라, 도 5A는 복수의 선형으로 이동하는 핑거(26A, 26B 및 26C)가 어떻게 니들 어셈블리(21)(도 4)를 향해 패스너 스톡(16) 상에서 노치(25)와 맞물림하는 지를 도시한다. 선형으로 이동하는 핑거(26A, 26B 및 26C)는 각각의 니들 어셈블리(21)의 활성화(도 4)에 의해 화살표 N으로 나타낸 바와 같이 전방으로 증분 연동하는 트랙(32) 상에 장착될 수 있다. 패스너 스톡(16)이 니들 어셈블리(21)(도 4)에 도달하기 바로 직전에, 선형으로 이동하는 핑거(26A, 26B 및 26C)는 노치(25)와 맞물림을 해제한다. 일단 맞물림 해제되면, 선형으로 이동하는 핑거(26A, 26B 및 26C)는 화살표 R에 의해 나타낸 대향 방향으로 후퇴할 수 있다. 패스너 스톡(16) 내의 노치(25B)는 니들 어셈블리(21)(도4)에 대해 전방으로 연속적으로 진행하고, 선형으로 이동하는 핑거(26A, 26B 및 26C)는 다음 세트의 노치(25A)와의 맞물림부로 이동한다.
도 5A에 설명된 실시형태 뿐만 아니라, 도 5B는 패스너 스톡(16)의 노치(25)를 맞물림하는 단일한 선형으로 이동하는 핑거(26D)만을 도시한다. 단일한 선형으로 이동하는 핑거(26D)는 각각의 니들 어셈블리(도 4)의 활성화에 의해 화살표 N1에 의해 나타낸 바와 같이 전방으로 증분 연동하는 트랙(32A) 상에 장착된다. 패스너 스톡(16)이 니들 어셈블리(21)(도 4)에 도달하기 바로 직전에, 선형으로 이동하는 핑거(26D)는 노치(25)와 맞물림을 해제한다. 일단 맞물림 해제되면, 선형으로 이동하는 핑거(26D)는 화살표 R1에 의해 나타낸 바와 같이 대향 방향으로 후퇴될 수 있다. 패스너 스톡(16) 내의 노치(25D)는 니들 어셈블리(21)(도4)에 대해 전방으로 연속적으로 진행하고, 선형으로 이동하는 핑거(26D)는 다음 노치(25B)와의 맞물림부로 이동한다.
도 6에서는 대안적으로, 하나 이상의 선형으로 이동하는 핑거(26D)가 화살표 F에 의해 나타낸 바와 같이 선형으로 이동하는 핑거(26D)를 전반으로 증분 이동시키는 타원형 벨트 또는 회전식 원형 컨베이어 구조(33) 상에 장착됨으로써 패스너 스톡(16)은 바람직한 길이의 선형의 진행부를 따라 전방으로 이동할 수 있다. 패스너 스톡(16)이 니들 어셈블리(21)(도 4)에 도달하기 바로 직전에, 선형으로 이동하는 핑거(26)는 노치(25)와 맞물림을 해제한다. 일단 맞물림 해제되면, 선형으로 이동하는 핑거(26)는 맞물림 해제되고 리턴 경로를 따라 이동한다. 패스너 스톡(16) 내의 노치(25E)는 니들 어셈블리(21)(도4)에 대해 전방으로 연속적으로 진행하고, 선형으로 이동하는 핑거(26D)는 다음의 노치(25F)와의 맞물림부로 이동한다.
설명된 실시형태 뿐만 아니라, 패스너 분배 시스템을 위한 회전식 휠 타입 제공 메카니즘을 포함하는 다른 제공 시스템이 사용될 수 있다.
일단 패스너 스톡(16)이 커트되면, 절단된 패스너(10)(도 3)는 패스너 분배 시스템을 사용하여 물품 내부에 삽입된다. 도 7 및 도 8은 변화하는 두께 및 형상의 물품(29)의 스택을 고정하도록 다른 구성에 있어서 패스너(10)의 부착을 예시한다. 도 7에서는, 패스너(10)가 물품(29)의 두개의 스택을 고정하지만, 도 8에서는, 패스너(10)가 물품(29)의 8개의 스택을 고정한다. 도 7 및 도 8에서는, 필라멘트(23)가 물품(29)을 스택을 통해 구멍을 내고 물품 전방부(31) 주위를 감싸면서 가로바(14-1 및 14-2)가 물품 백(30)을 고정한다. 필라멘트(23)는 패스너(10)에 대해 가요성 및 대략 바람직한 양의 신축성을 제공하고, 이는 다른 패스너 구성에 있어서의 사용을 가능하게 한다. 도 7 및 도 8은 패스너(10)가 물품(29)의 스택을 고정하도록 어떻게 사용될 수 있는 지를 도시한다. 그러나, 패스너(10)는 포장 및 태깅 재료를 포함하는 다양한 적용예에서 사용될 수 있다.
부가적으로, 본 발명의 패스너(10)(도 3)가 플라스틱 스테이플 또는 T-단부 타입 패스너로서 일반적으로 예시되었지만, 패들 패스너 및 루프 패스너와 같은 다른 구성의 다양한 플라스틱 패스너도 본 발명의 원리에 따라 형성될 수 있다.
도 9는 길이 방향으로 연속적으로 연결된 패들 패스너 스톡(37)의 사시도를 제공한다. 패들 패스너 스톡(37)은 하나의 종방향 및 연속적 측면 부재 또는 레일(18-3), 복수의 패들 헤드(36) 및 복수의 등거리로 이격된 가로편(13-1)을 포함한다. 패들 패스너 스톡(37)은 복수의 연결된 패들 패스너(41)(도 10)를 포함한다.
패들 헤드(36) 및 측면 부재(18-3)는 바람직한 패스너 거리 "p" 만큼 서로부터 떨어져 이격되고 서로에 대해 평행하다. 측면 부재(18-3)를 따라, 일련의 맞물림 노치(39)가 일반적으로 형성된다. 각각의 노치(39)는 패들 패스너(41)(도 10)에 대해 실제로 또는 바람직한 커트 위치(22)에 실질적으로 상응하거나 또는 매우 근접한 위치에서 형성된다. 측면 부재(18-3) 상의 커트 위치(22)는 일관적으로 크기 설정된 패들 패스너(41)(도 10)에 대해 일반적으로 서로 정렬되거나 평행해야 한다. 노치(39)는 측면 부재(18-3)의 외부 측면(35-1) 상에 일반적으로 존재하고, 가로편(13-1)으로부터 외향으로 및 떨어지게 향한다. 측면 부재(18-3)는 다양한 길이, 간격 및 두께를 가질 수 있다.
패들 헤드(36)는 직사각형 측면부(42)를 따라 상호 연결된다. 패들 헤드(36) 일반적으로 형상이 직사각형이고 라운딩되거나 예리한 코너를 가질 수 있다. 패들 헤드(36)는 패들 헤드(36)의 내부벽(39)을 따라 중간점(43) 근처에 부착됨으로써 가로편(13-1)에 연결된다. 패들 헤드(36)는 다양한 길이, 간격 및 두께를 가질 수 있다.
가로편(13-1)은 측면 부재(18-3)와 패들 헤드(36) 사이로 연장되고, 측면 부재(18-3) 및 패들 헤드(36)와 함께 연결된다. 가로편(13-1)은 측면 부재(18-3) 및 패들 헤드(36)를 따라 이격된 간격으로 배치된다. 가로편(13-1)은 측면 부재(18-3)와 비교되는 바와 같이 보다 얇거나 또는 감소된 단면을 가질 수 있다. 부가적으로, 가로편(13-1)의 바람직한 대략적인 신축 범위는 패들 패스너(37)(도 10)의 바람직한 적용예에 따라 변경될 수 있다. 가로편(13-1)은 다양한 길이, 간격 및 두께를 가질 수 있다.
도 10을 참조하면, 절단된 패들 패스너(41)가 도시된다. 노치(39) 근처에서 및 연속적인 가로편(13-1)(도 9) 사이의 커트 위치(22)에서 측면 부재(18-3)(도 9) 및 패들 헤드(36)(도 9)를 절단함으로써, 복수의 개별적인 플라스틱 패들 패스너(41)가 패들 패스너 스톡(37)(도 9)으로부터 생성될 수 있다. 패들 패스너(41)는 얇은, 가요성 필라멘트(23-1)에 의해 상호 연결된 가로바(14-3) 및 직사각형부(38)를 포함한다. 가로바(14-3)는 측면 부재(18-3)(도 9)로부터 비롯되고, 필라멘트(23-1)는 상응하는 가로편(13-1)(도 9)으로부터 비롯된다. 직사각형부(38)는 직사각형 측면부(42)(도 9)를 따라 상호 연결된 패들 헤드(36)(도 9)로부터 비롯된다. 바람직한 크기에 따라, 패들 패스너(41)는 노치(39)가 제공된 가로바(14-3)를 포함할 수 있다.
가로바(14-3), 직사각형부(38) 및 가요성 필라멘트(23-1)의 횡단면은 일반적으로 측면 상에 평평한 바닥면을 포함하는 평평한 반 타원 또는 평평한 반 타원형의 형태이다. 이는 라운딩된 상단면을 구비한 일반적으로 평평한 대향 내부 및 외부면을 갖는 D-형상의 프로파일을 생성한다. 그러나, 측면 부재(18-3)(도 9) 및 가로편(13-1)(도 9)의 각각의 횡단면은 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않고 변경될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
패스너 스톡(16)(도 1)과 유사하게, 패들 패스너 스톡(37)(도 9)은 패스너 분배 시스템에 의해 사용될 수 있다.
따라서 본 발명에 따르면 큰 이점을 갖는 노치형 패스너가 제공된다는 것을 알 수 있다. 본 발명이 현재 가장 실용적이고 바람직한 실시형태로 여겨지는 것과 관련하여 설명되었지만, 본 발명은 개시된 실시형태에 제한되지 않고, 다양한 변경 및 등가의 배치가 본 발명의 범위 내에서 행해질 수 있다는 것은 본 기술 분야에 숙련된 자에게 명백할 것이고, 그 범위는 모든 등가의 구조 및 제품을 포함하도록 첨부된 청구항의 가장 넓은 해석에 따른다.
본원 발명자는 본원 발명이 다음에 개시된 청구 범위를 실질적으로 벗어나지 않고 그 원문에 충실한 사상 내에서 임의의 장치, 시스템, 방법 또는 물품을 포함하기 때문에 본 발명의 합리적인 정당한 범위를 결정하고 평가하는 균등론에 따르고자 한다는 것을 주장한다.

Claims

평행으로 이격된 관계로 연장하는 한쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재와,
상기 측면 부재를 연결하도록 상기 측면 부재 사이에 이격된 간격으로 배치되는 일련의 가로편 및
상기 측면 부재 중 적어도 하나를 따라 형성되고 상기 가로편으로부터 바깥쪽을 향하는 일련의 맞물림 노치를 포함하고, 상기 맞물림 노치는 각각의 상기 가로편 사이에 이격된 간격으로 위치되고 상기 맞물림 노치는 형상이 직사각형 또는 정사각형인 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 패스너 스톡은 탄성의, 가요성 플라스틱 또는 합성 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 패스너 스톡은 루프 패스너 스톡인 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 가로편은 상기 패스너 스톡로부터 분리된 개개의 상기 패스너에 신축성을 제공하도록 감소된 가로부를 갖는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 맞물림 노치는 상기 패스너 스톡으로부터 개개의 패스너를 분리하기 위해 커트 위치와 정렬되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 맞물림 노치는 상기 패스너 스톡로부터 개개의 패스너의 분리를 위해 커트 위치로부터 오프셋되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 맞물림 노치는 연속적인 가로편 사이의 중간점인 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 측면 부재는 상기 가로편의 단면보다 큰 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 측면 부재 및 상기 가로편은 압출 공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 1 항에 있어서,
상기 측면 부재 및 상기 가로편은 몰딩 공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
물품에 패스너를 인가하는 방법이며,
공급부로부터 연속적인 패스너 스톡을 제공하는 스텝으로서, 상기 패스너 스톡은 측면 부재 사이로 연장하고 측면 부재를 따라 이격된 간격으로 배치된 가로편에 의해 링크된 한 쌍의 종방향 측면 부재를 포함하고, 상기 측면 부재는 상기 측면 부재 중 적어도 하나를 따라 형성된 적어도 하나의 맞물림 노치를 포함하고, 적어도 하나의 맞물림 노치는 상기 가로편으로부터 바깥쪽을 향하는 스텝,
제공 메카니즘을 이용하는 적어도 하나의 맞물림 노치를 맞물림하는 스텝,
제공 메카니즘에 의해 전방으로 패스너 스톡을 압박하는 스텝,
패스너 분배 시스템의 니들 어셈블리로 패스너 스톡을 제공하는 스텝,
커트 위치에서 상기 패스너 스톡로부터 패스너를 커팅하는 스텝, 및
상기 물품 내부로 상기 패스너를 삽입하는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 12 항에 있어서,
패스너 스톡의 제공 중, 상기 적어도 하나의 측면 부재의 상기 맞물림 노치는 상기 패스너 스톡으로부터 개개의 패스너의 분리를 위해 선형의 진행 경로를 따라 전방으로 점차 이동할 수 있도록 적어도 선형으로 이동하는 핑거에 의해 맞물림되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13항에 있어서,
상기 제공 메카니즘에 의해 전방으로 패스너 스톡을 압박하는 스텝은 노치 맞물림 위치에서 선형으로 연장하는 진행 경로를 따라 상기 패스너 스톡을 전방으로 점차 이동시키는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 패스너 분배 시스템은 수동 분배 툴인 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 패스너 분배 시스템은 가변성 니들 스테이플링 어셈블리인 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 제공 메카니즘에 의해 패스너 스톡을 전방으로 압박하는 스텝은 다음 맞물림 노치를 맞물림하도록 후퇴할 수도 있는 트랙을 따라 상기 패스너 스톡을 전방으로 점차 이동시키는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 제공 메카니즘에 의해 패스너 스톡을 전방으로 압박하는 스텝은 회전식 원형 컨베이어 구조를 따라 패스너 스톡을 전방으로 점차 이동시키는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 공급부로부터 상기 패스너 스톡을 제공하는 스텝은 상기 제공 메카니즘에 의해 상기 패스너 스톡의 상기 맞물림 노치를 맞물림할 때 공급 롤로부터 상기 패스너 스톡을 당기는 스텝을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
평행으로 이격된 관계로 연장하고 평평한 측면을 갖는 한쌍의 종방향 및 연속적인 측면 부재,
상기 측면 부재를 연결하도록 상기 측면 부재 사이로 이격된 간격으로 배치되고 평평한 측면을 갖는 일련의 가로편,
상기 측면 부재 중 적어도 하나를 따라 형성되고 상기 가로편으로부터 바깥쪽을 향하는 일련의 맞물림 노치를 포함하고,
상기 맞물림 노치는 각각의 상기 가로편 사이에 이격된 간격으로 위치되고, 상기 맞물림 노치는 형상이 직사각형 또는 정사각형인 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
제 20 항에 있어서,
상기 패스너 스톡은 탄성의, 가요성 플라스틱 또는 합성 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.
삭제
제 21 항에 있어서,
상기 패스너 스톡은 루프 패스너 스톡인 것을 특징으로 하는 패스너 스톡.