BR112013014299B1

BR112013014299B1 - fixador entalhado

Info

Publication number: BR112013014299B1
Application number: BR112013014299A
Authority: BR
Inventors: J Cooper William
Original assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2010-12-08
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2020-04-14
Also published as: KR101843805B1; JP5946839B2; US8695799B2; BR112013014299A2; EP2649606A1; US9193492B2; WO2012078385A1; JP2013544620A; CN103348396A; KR20130138291A; US20120159769A1; CN103348396B; US20140165363A1

Abstract

elemento fixador e método para aplicar um fixador a um artigo a presente invenção se refere a um fixador para uso com sistemas de dispensa de fixador. um fixador geralmente é formado como parte de um estoque de fixadores de grampo continuamente moldado (16) dotado de um par de trilhos laterais espaçados (18) com filamentos que se estendem lateralmente (13) estendendo-se entre os trilhos laterais (18). uma série de entalhes (25) é formada em pelo menos um dos trilhos laterais (18) para o engate pelas linguetas linearmente móveis do sistema para dispensar fixador. as linguetas linearmente móveis engatam os trilhos dos entalhes (25) e gradativamente movem o estoque de fixadores (16) para frente para a separação dos fixadores do estoque de fixadores (16) e para o engate pela montagem de agulha do sistema para dispensar fixador.

Description

“ELEMENTO FIXADOR E MÉTODO PARA APLICAR UM FIXADOR A UM ARTIGO

Referência Cruzada ao Pedido Relacionado [001] O presente pedido reivindica prioridade ao pedido de patente U.S. 61/420.856, depositado em 08 de dezembro de 2010, que é incorporado ao presente por meio de referência em sua totalidade.

Campo da Invenção [002] A presente invenção geralmente refere-se a fixadores e sistemas de fixação, e em particular, aos fixadores ou grampos e um suporte de fixador configurado para possibilitar maior precisão e uniformidade na alimentação dos fixadores para um conjunto de agulha de um sistema de fixação. Descrição do estado da técnica [003] Os fixadores plásticos ou grampos elásticos que têm um filamento flexível com elementos laterais alargados nas suas extremidades estão se tornando alternativas cada vez mais populares para a montagem e fixação de uma variedade de diferentes artigos, particularmente nas aplicações de vendas e outras aplicações similares. Por exemplo, agora, se tornou comum que os fixadores plásticos sejam usados para prender rótulos de produto, etiquetas de preço ou outros materiais de materiais de tecido tais como peças do vestuário, itens do vestuário, ou alternativamente como um meio de prender um produto ou item a uma etiqueta suspensa ou embalagem similar sem ter que encapsular completamente o produto na embalagem. Os fixadores plásticos ou elásticos podem possibilitar que os produtos sejam presos de maneira segura à embalagem

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2/12 ou às etiquetas do produto sendo minimizado o risco de prejuízo ou dano ao produto a partir do uso de grampos metálicos que têm as bordas afiadas, e com o custo do uso de tais fixadores plásticos tipicamente sendo substancialmente menor do que outros métodos de embalagem como grampos metálicos, braçadeiras e/ou lacres.

[004] Tais fixadores plásticos geralmente são aplicados ou inseridos usando uma ferramenta ou sistema de distribuição de fixador. Tais sistemas de distribuição de fixador incluem ferramentas de operação manual, muitas vezes referidas como pistolas de etiquetagem, e equipamento de grampeamento automatizado que alimenta e corta os fixadores de um dispositivo de abastecimento de suporte de fixador continuamente conectado a um conjunto de agulha para a inserção dos fixadores em um artigo, tal como um artigo de vestuário etc. Por exemplo, as patentes U.S. 4.039.078 e U.S. 4.121.487 ilustram os suportes e sistemas de fixação de fixador continuamente conectados para distribuir fixadores plásticos de tal suporte de fixação de fixador. Conforme indicado nestas patentes, o suporte de fixação de fixador geralmente é formado com uma estrutura do tipo escada que inclui elementos laterais alongados com filamentos que se estendem entre eles em intervalos espaçados. O suporte de fixadores geralmente pode ser alimentado ou enrolado ao redor de um rolo de suprimento e será alimentado por um mecanismo de alimentação para o conjunto de agulha do sistema de distribuição de fixador ou grampeador, no que os

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fixadores	serão	separado	s ou cortados do suporte	e
inseridos	em	um	artigo.
	[005]	Nos	sistemas convencionais,	o
mecanismo	de	alimentação	para alimentar o suporte	de
fixador	ao	conjunto de agulha do sistema	de
distribuição	de	fixador	geralmente compreende uma

roda de alimentação ou mecanismo giratório similar que engata os filamentos que se estendem entre os elementos laterais e empurra ou impulsiona o suporte de fixador para frente para alimentar um próximo fixador para o conjunto de agulha para o corte e a inserção. Tais sistemas de alimentação giratórios, no entanto, tipicamente podem ser um tanto volumosos e podem criar variação no local de corte do grampo. Os filamentos do suporte de fixador tipicamente têm uma quantidade desejada de elasticidade ou flexibilidade e, então, podem esticar ou expandir ao variar as quantidades à medida que eles engatam por meio da roda de alimentação, causando uma variação ou diferença na distância que o suporte de fixador é incrementado para frente, assim, criando uma variação ou inconsistência no local de corte para os fixadores sucessivos cortados do suporte de fixador. Essas inconsistências ou variação no local no qual os grampos são cortados ou seccionados de seu suporte de fixador levam aos tamanhos inconsistentes e reduzidos dos elementos laterais dos fixadores plásticos ou grampos que, por sua vez, podem levar à retenção imprópria do grampo ou fixador em uso. Tais sistemas de roda de alimentação giratória também podem ser um tanto complexos e caros em operação.

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4/12 [006] Dessa maneira, pode-se ver que há uma necessidade por um fixador e sistema de suporte de fixador que resolva os problemas anteriores e os outros problemas relacionados e não relacionados na técnica.

Breve Sumário da Invenção [007] As modalidades da presente invenção descritas abaixo não são destinadas a serem exaustivas ou a limitar a invenção às formas precisas reveladas na descrição detalhada seguinte. Em vez disso, as modalidades são escolhidas e descritas para que outros versados na técnica possam apreciar e compreender os princípios e as práticas da presente invenção.

[008] Em uma modalidade exemplificativa da invenção presentemente descrita, um suporte de fixador é revelado e inclui um par de elementos laterais alongados que se estendem em uma relação espaçada paralela e são formados a partir de um material sintético ou plástico flexível resiliente. Uma série de elementos transversais formados a partir de um material plástico ou sintético e dispostos em intervalos espaçados entre os elementos laterais são conectados aos elementos laterais. Uma série de entalhes de engate se formam ao longo de pelo menos um dos elementos laterais, os entalhes de engate sendo localizados em intervalos espaçados entre cada um dos ditos elementos transversais.

[009] Em uma modalidade ainda mais exemplificativa, um método de aplicar um fixador em um artigo é revelado e inclui as etapas de inicialmente alimentar um suporte de fixador

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5/12 substancialmente contínuo a partir de um dispositivo de abastecimento. O suporte de fixador inclui um par de trilhos laterais alongados que são ligados pelos elementos transversais que se estendem entre eles e são dispostos em intervalos espaçados ao longo dos trilhos laterais. Em seguida, pelo menos um entalhe de engate formado ao longo de pelo menos um dos trilhos laterais é engatado com um mecanismo de alimentação. Então, o suporte de fixador é impulsionado para frente com o mecanismo de alimentação. O suporte de fixador é alimentado para um conjunto de agulha de um sistema de distribuição de fixador. Um fixador é cortado do suporte de fixador em um local de corte e, por fim, o fixador é inserido no artigo.

Breve Descrição dos Desenhos [0010] Estes, assim como outros objetivos e vantagens desta invenção, serão mais completamente compreendidos e observados ao se referir à descrição mais detalhada seguinte das modalidades exemplificativas presentemente preferidas da invenção em conjunto com os desenhos em anexo, dos quais:

A Figura 1 é uma ilustração em perspectiva de um exemplo de modalidade do fixador de acordo com os princípios da presente invenção;

A Figura 2A é uma ilustração em perspectiva do fixador da Figura 1 como parte de um material de suporte de fixador estendido;

A Figura 2B é uma vista em perspectiva que ilustra esquematicamente o engate do suporte de fixador da Figura 2A ao mover linearmente as linguetas de um mecanismo de alimentação para

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6/12 alimentar o suporte de fixador para um conjunto de agulha de uma ferramenta de distribuição de fixador;

A Figura 3A é uma vista em perspectiva de uma ferramenta manual de distribuição de fixador plástico;

A Figura 3B é uma ilustração em perspectiva de uma máquina de grampear com agulha variável convencional para a aplicação de fixadores; e

As Figuras 4A a 4B são vistas laterais que ilustram os grampos aplicados a artigos de diferentes espessuras.

Descrição Detalhada Da Invenção [0011] Os aparelhos e métodos revelados neste documento são descritos em detalhes por meio de exemplos e com referência às Figuras. A menos que seja especificado de modo contrário, os números iguais nas figuras indicam referências aos mesmos elementos, elementos similares ou correspondentes ao longo das Figuras. Será apreciado que as modificações nos exemplos, nas disposições, configurações, componentes, elementos, aparelhos, métodos, materiais etc. revelados e descritos podem ser feitas e podem ser desejadas para uma aplicação específica. Nesta descrição, qualquer identificação específica de formatos, materiais, técnicas, disposições etc. ou são relacionados a um exemplo específico apresentado ou são meramente uma descrição geral de tal formato, material, técnica, disposição etc. As identificações dos detalhes ou exemplos específicos não são destinadas a serem, e não devem ser interpretadas como obrigatórias ou limitantes a menos que seja especificamente designado como tais. Os exemplos selecionados de

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7/12 aparelhos e métodos são, daqui em diante, revelados e descritos em detalhes com referência às Figuras.

[0012] A presente invenção é direcionada a um fixador 10 melhorado (Figuras 1 a 2B) adaptado para ser alimentado a partir de um dispositivo de abastecimento ou suporte de fixação de fixador continuamente conectado a um conjunto de agulha de um sistema de distribuição de fixador ou grampeador com maior precisão e consistência. O fixador da presente invenção pode ser utilizado com vários tipos de sistemas de distribuição de fixador, incluindo as ferramentas operadas manualmente ou pistolas de etiquetagem 11 (Figura 3A) e sistemas de distribuição de fixador automatizados ou grampeadores, tais como os conjuntos de grampeamento com agulhas variáveis 12 (Figura 3B).

Adicionalmente, muito embora o fixador da presente invenção geralmente tenha sido ilustrado como um grampo plástico ou fixador do tipo com extremidade em T, vários outros ou fixadores plásticos de outras configurações tais como fixadores de remo, fixadores de alça etc. também podem ser formados de acordo com os princípios da presente invenção.

[0013] O fixador 10 da presente invenção geralmente será formado por extrusão ou moldagem de um suporte substancialmente contínuo de um material plástico ou sintético tal como polipropileno, poliuretano, nylon, cloreto polivinílico, ou outros materiais elastoméricos ou termoplásticos flexíveis e duráveis similares. Preferivelmente, o material plástico ou sintético do fixador será tanto suficientemente flexível, pelo menos em parte, como ao longo dos filamentos ou peças

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8/12 transversais 13, e suficientemente rígidos ao longo de suas extremidades/barras nos lados 14 de modo que as extremidades do fixador possam ser facilmente inseridas e empurradas através de uma ranhura de agulha do sistema de distribuição do conjunto de agulha, e terá força suficiente para manter/ser retido dentro de uma peça do vestuário, papel, tecido ou outro artigo no qual o fixador é aplicado. Conforme indicado nas Figuras 1 a 2B, o fixador 10 geralmente será formado como parte de um suporte de fixador continuamente moldado 16 ou dispositivo de abastecimento, ilustrado aqui como sendo uma estrutura tipo escada alongada, que pode ser armazenada ou enrolada ao redor de um carretel de armazenamento 17 para alimentar um sistema de distribuição de fixador, conforme ilustrado nas Figuras 3A a 3B. O prendedor da presente invenção pode ter uma elasticidade em particular conforme determinado pelos materiais selecionados para permitir que o estoque de prendedores seja enrolado em si mesmo e percorra o percurso através do aplicador até o ponto de instalação.

[0014] O suporte de fixador 16 (Figuras 1 a 2B) geralmente irá incluir um par de elementos laterais alongados ou trilhos laterais 18 que são espaçados entre si por uma distância de fixador desejada d. As peças transversais ou filamentos 13 se estendem entre os trilhos ou elementos laterais, conectando os trilhos ou elementos laterais juntos. As peças transversais ou filamentos são dispostos em intervalos espaçados ao longo do comprimento dos trilhos de acordo com o tamanho das extremidades do fixador exigido. As peças transversais ou os

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9/12 filamentos 13 podem ser mais finas ou de uma seção transversal reduzida em comparação com os elementos laterais ou as seções do trilho 18, e assim, as barras de extremidade formadas mais tarde 14 dos fixadores individuais, para fornecer flexibilidade e uma quantidade aproximada desejada de elasticidade para o fixador para possibilitar o uso em diferentes configurações de fixação. Por exemplo, as Figuras 4A a 4B ilustram o uso do fixador em diferentes configurações para prender pilhas de artigos 18A/18B de diferentes espessuras ou formatos. Os trilhos laterais e os filamentos ou as peças transversais podem ser, adicionalmente, de vários comprimentos, espaçamentos e espessuras para definir os fixadores de vários tamanhos. Adicionalmente, a variação de elasticidade aproximada desejada dos filamentos pode ser variada dependendo da aplicação desejada do fixador.

[0015] À medida que o suporte de fixador é alimentado para um conjunto de agulha de uma máquina de distribuição de fixador ou ferramenta manual, por exemplo, para um conjunto de agulha 21 da ferramenta manual 11, conforme ilustrado na Figura 3A, os fixadores individuais 10 (Figura 1) serão cortados do suporte de fixador continuamente moldado à medida que eles são engatados pelas agulhas do conjunto de agulha do sistema de distribuição de fixador. As posições de corte 22 (Figura 2B) para os fixadores individuais 10 devem ser formadas ao longo dos trilhos laterais ou elementos laterais 18 em posições consistentes e tipicamente serão aproximadamente centralizadas entre as peças transversais ou os filamentos. As posições de corte

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10/12 em cada um dos trilhos ou elementos laterais devem ser, adicionalmente e geralmente, alinhadas ou paralelas entre si para a consistência no tamanho dos fixadores e para garantir que as extremidades em T ou os lados dos fixadores cortados que devem ser inseridos em um material sejam de um tamanho e/ou comprimento suficiente para funcionar de maneira apropriada e reter de maneira segura o artigo no qual eles são aplicados. Uma vez cortada, a estrutura resultante do fixador individual 10 irá compreender um par de barras de extremidade ou lados 14, preferivelmente do mesmo comprimento ou tamanho, e unidos juntos por um filamento ou peça transversal 13 substancialmente alinhados de maneira centralizada, conforme ilustrado na Figura 1.

[0016] Conforme indicado nas Figuras 2A e 2B, os entalhes 25 geralmente serão formadas ao longo de um ou de ambos os elementos laterais ou trilhos laterais 18. Cada entalhe geralmente será formado em um local substancialmente correspondente ou em estreita proximidade com o local de corte real para o fixador. A colocação dos entalhes é projetada para ajudar a controlar e garantir o posicionamento das posições de corte desejadas 22 do suporte de fixador no cortador da ferramenta de distribuição de fixador em um local apropriado para garantir o corte consistente dele. Por exemplo, cada entalhe pode ser alinhado com um local de corte real ou desejado, ou pode ser desviada aproximadamente um passo de distância do local de corte. Os entalhes são adicionalmente ilustrados como sendo substancialmente quadradas ou retangulares, embora outras configurações também possam ser fornecidas.

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11/12 [0017] As Figuras 2B a 3A indicam os entalhes 25 nos elementos laterais ou trilhos laterais 18 do suporte de fixador 16 que podem ser engatados por uma ou mais linguetas linearmente móveis ou mecanismos impulsores 26 do sistema de alimentação 27 de um sistema de distribuição de fixador. Assim, em vez de utilizar uma roda giratória que engata os filamentos ou as peças transversais 13, que podem esticar ou dobrar devido a sua flexibilidade inerente, a configuração do fixador da presente invenção possibilita o engate dos trilhos laterais 18 para a alimentação do suporte de fixador para o conjunto de agulha. Os elementos de trilho podem ter tipicamente menos flexibilidade ou variação de elasticidade em sua direção longitudinal indicada pela seta M do que as peças transversais formadas entre eles e, então, podem fornecer maior consistência no engate e movimento dianteiro pelas linguetas linearmente móveis de um mecanismo de alimentação. Como um resultado, os fixadores podem ser seccionados e alimentados para as agulhas com maiores consistência e precisão para garantir que os fixadores substancialmente dimensionados de maneira consistente sejam engatados e inseridos pelas agulhas para a fixação segura dos artigos como a fixação de etiquetas ou presilhas nos vestuários ou outros artigos têxteis.

[0018] Um exemplo das linguetas linearmente móveis 26 que engatam os entalhes 25 do suporte de fixador 16 é esquematicamente ilustrado na Figura 3A. As linguetas 26 podem ser movidas em uma variedade de modos para fornecer um movimento linear longitudinalmente alinhado para o suporte de

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12/12 fixador conforme indicado na Figura 2B. Por exemplo, uma única lingueta ou múltiplas linguetas podem ser montadas em uma faixa que é indexada de maneira gradual para frente com cada ativação do conjunto de agulha, depois do que as linguetas podem ser retraídas e movidas para o engate com uma próximo entalhe ou conjunto de entalhes. Alternativamente, uma ou mais linguetas podem ser montadas em uma correia elíptica ou estrutura de carrossel que move, de maneira gradativa, as linguetas, e assim, o suporte de fixador, para frente ao longo de um comprimento desejado de percurso linear antes das linguetas serem desengatadas e movidas ao longo de um percurso de retorno. Tal movimento poderia operar de maneira similar a um mecanismo de alimentação do tipo roda giratória, mas com as linguetas sendo movidas ao longo de um percurso em linha reta por pelo menos um comprimento desejado do trajeto para fornecer movimento linear ao suporte de fixador.

[0019] Assim, será visto, de acordo com a presente invenção, um fixador entalhado altamente vantajoso que foi fornecido. Muito embora a invenção tenha sido descrita em conexão com o que é presentemente considerado como sendo a modalidade mais prática e preferida, será evidente para aqueles de versados na técnica que a invenção não se limita à modalidade revelada, e que muitas modificações e disposições equivalentes podem ser feitas na mesma no escopo da invenção, cujo escopo deve estar de acordo com a interpretação mais ampla das presente invenção de modo a abranger todas as estruturas e os produtos equivalentes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Elemento fixador (10), compreendendo: um par de elementos laterais (18) longitudinais e contínuos que se estende em uma relação de espaçamento paralela, caracterizado pelo fato de que cada elemento lateral (18) inclui um lado interno voltado para uma primeira direção e um lado externo voltado para uma segunda direção oposta à primeira direção;

uma série de peças transversais (13) dispostas em intervalos espaçados entre os elementos laterais (18), em que cada peça transversal (13) é conectada ao lado interno de cada elemento lateral (18) para conectar os elementos laterais (18) juntos, e uma série de entalhes (25) de engate formados no lado externo de pelo menos um dos

elementos laterais (18) , de modo que os entalhes (25) de engate se voltam para fora das peças transversais (13), os entalhes (25) de engate

localizados em intervalos espaçados lateralmente entre cada uma das peças transversais (13), em que cada entalhe (25) de engate inclui uma superfície com forma retangular ou quadrada rebaixada no lado externo de pelo menos um dos elementos laterais (18).
2. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento fixador (10) é formado de um material sintético flexível e resiliente.
3. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento fixador (10) é um elemento fixador (10) no formato de remo.

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4. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento fixador (10) é um elemento fixador (10) no formato de loop.
5. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as peças transversais (13) têm uma seção transversal reduzida para fornecer uma variação desejada de elasticidade para os fixadores individuais separados

do elemento fixador (10) . 6. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os entalhes (25) de engate estão alinhados com

posições de corte (22) desejados para a separar os fixadores individuais do elemento fixador (10) .

7. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os entalhes (25) de engate são deslocados a partir de posições de corte (22) para a separar os fixadores individuais do elemento fixador (10) .

8. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os entalhes (25) de engate são um ponto médio lateral entre peças transversais (13) sucessivas.

9. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos laterais (18) têm uma seção transversal maior do que a seção transversal das peças transversais (13).

10. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos laterais (18) e as peças transversais (13) são formados por um processo de extrusão.

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11. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos laterais (18) e as peças transversais (13) são formados por um processo de moldagem.

12. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de cada entalhe (25) de engate é plana.

13. Elemento fixador (10), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a superfície plana de cada entalhe (25) de engate se estende ao longo de um plano perpendicular às peças

transversais (13) . 14. Método para aplicar um fixador a um artigo, caracterizado por compreender: alimentar um elemento fixador (10) contínuo a partir de um dispositivo de

abastecimento, o elemento fixador (10) incluindo um par elementos laterais (18) longitudinais ligados por peças transversais (13) que se estendem entre os mesmos e dispostos em intervalos espaçados ao longo dos trilhos laterais;

engatar pelo menos um entalhe (25) de engate formado ao longo de pelo menos um dos elementos laterais (18) com um mecanismo de alimentação;

impelir o elemento fixador (10) para frente com o mecanismo de alimentação;

alimentar o elemento fixador (10) para um conjunto de agulha (21) de um sistema de distribuição de fixador;

cortar um fixador do suporte de fixador em uma posição de corte (22); e inserir o fixador no artigo.

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15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que, durante a etapa de alimentar o elemento fixador (10), os entalhes (25) de engate do pelo menos um elemento lateral (18) são engatados por pelo menos uma lingueta (26) se movendo linearmente, de modo que o elemento fixador (10) pode ser movido para frente de forma incremental ao longo de um percurso linear para a separação de fixadores individuais do mesmo.

16. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a etapa de impelir para a frente o elemento fixador (10) com o mecanismo de alimentação compreende mover o elemento fixador (10) para a frente de forma incremental ao longo de um percurso que se estende linearmente em um local do entalhe (25) de engate.

17. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o sistema para dispensar fixador é uma ferramenta para dispensar manual.

18. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o sistema para dispensar fixador é um conjunto de agulha (21) de grampeamento variável.

19. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a etapa de impelir o elemento de fixação para frente com o mecanismo de alimentação compreende mover o elemento de fixação para frente de forma incremental ao longo de um trilho que também pode se retrair para engatar um próximo entalhe (25) de engate.

20. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a

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5/6 etapa de impelir o elemento de fixação para frente com o mecanismo de alimentação compreende mover o elemento de fixação para frente de forma incremental ao longo de uma estrutura de carrossel.

21. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que alimentar o elemento fixador (10) a partir de um dispositivo de abastecimento compreende puxar o elemento fixador (10) a partir de um rolo de fornecimento por engate dos entalhes (25) de engate do elemento fixador (10) através do mecanismo de alimentação.

22. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que as peças transversais (13) são espaçadas de modo equidistante.

23. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o elemento fixador (10) é formado por um processo de extrusão ou moldagem de um plástico ou material sintético.

24. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a posição de corte (22) é em torno de pelo menos um entalhe (25).

25. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a posição de corte (22) é centralizada entre as peças transversais (13).

26. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o sistema para dispensar fixador é um conjunto de agulha (21) de grampeamento tendo um conjunto de

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6/6 agulha (21) de modo que, antes do elemento fixador (10) alcançar o conjunto de agulha (21), a lingueta (26) se movendo linearmente desengata com o pelo menos um entalhe (25).

27. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o elemento fixador (10) é um elemento fixador (10) no formato de remo.

28. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o fixador cortado do elemento fixador (10) compreende um par de barras transversais que se interconectam por um filamento.

29. Método, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que a etapa de inserir o fixador inclui as barras transversais fixando o artigo enquanto filamentos puncionam através de uma pilha de artigos.