ES2864748T3 - Mezclas de diluyentes a base de cera y uretano para composiciones de efecto de superficie - Google Patents

Mezclas de diluyentes a base de cera y uretano para composiciones de efecto de superficie Download PDF

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Abstract

Un método de tratamiento de un sustrato, que comprende poner en contacto el sustrato con una composición que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada: (i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o mezclas de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de las fórmulas (Ia) o (Ib): **(Ver fórmula)** en las que cada R es independientemente -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2; o - (CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada n es independientemente de 0 a 20; cada m es independientemente de 0 a 20; m+n es superior a 0; cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2; o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2; o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada n' es independientemente de 0 a 20; cada m' es independientemente de 0 a 20; y m'+n' es superior a 0; a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 es -H, y en donde: (1) la cera se selecciona de cera de abeja; cera microcristalina; cera microcristalina oxidada; cera de parafina; cera montana; cera de ozoquerita; cera de carnauba; cera de candelilla; cera de palma; cera de ballena; lanolina; cera de caña de azúcar; ésteres de azúcar; cera de poliolefina; ésteres de mono, di o triglicéridos; ceras de éster de ácido graso; o mezclas de los mismos, o (2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.

Description

DESCRIPCIÓN
Mezclas de diluyentes a base de cera y uretano para composiciones de efecto de superficie
Campo de la invención
Los polímeros de hidrocarburos se emplean como diluyentes para mejorar el rendimiento de agentes de tratamiento de cera que proporcionan efectos de superficie a los sustratos tratados.
Antecedentes de la invención
Se sabe que diversas composiciones son útiles como agentes de tratamiento para proporcionar efectos de superficie a sustratos, especialmente para sustratos fibrosos tales como fibras, tejidos, materiales textiles, alfombras, papel, cuero y otros sustratos de este tipo. Por ejemplo, las composiciones de polímeros fluorados que tienen utilidad como agentes de tratamiento de sustratos fibrosos contienen generalmente grupos perfluoroalquilo colgantes de tres o más átomos de carbono, que proporcionan repelencia al aceite y al agua cuando las composiciones se aplican a superficies de sustratos fibrosos. Los grupos perfluoroalquilo generalmente se unen por diversos grupos conectores a grupos polimerizables que no contienen flúor. El monómero resultante después generalmente se copolimeriza con otros monómeros que confieren propiedades favorables adicionales a los sustratos. Estos polímeros generalmente se comercializan como emulsiones acuosas para facilitar su aplicación a los sustratos fibrosos.
Se han hecho intentos de aumentar la repelencia al aceite y al agua del sustrato y su durabilidad, reduciendo al mismo tiempo la cantidad de polímero fluorado necesario, es decir, aumentar la eficacia o el rendimiento del agente de tratamiento. Otro enfoque emplea el uso de diversos polímeros diluyentes. Éstos son normalmente polímeros de hidrocarburos en emulsiones acuosas, que se mezclan con la emulsión de polímero fluorado antes de su aplicación al sustrato. Como alternativa a los materiales fluorados, se han usado ceras y mezclas de ceras para proporcionar repelencia al agua a los sustratos.
La Patente de los EE.UU. 7.344.758 desvela una emulsión adecuada para transmitir repelencia al aceite y/o al agua a los sustratos, que contiene un copolímero de acrilato fluorado.
El documento US 2005/085573 desvela preparaciones que pueden aumentar la durabilidad del lavado de materiales planos. El documento JPH 05331130 desvela una dispersión de un isocianato o de su compuesto de poliadición parcial en un medio orgánico. El documento WO 2014/160906 desvela un método para tratar un sustrato con una composición que comprende un agente que proporciona un efecto de superficie y una composición de diluyente polimérico que comprende un compuesto a base de uretano.
Breve sumario de la invención
Se necesitan composiciones poliméricas que mejoren significativamente los efectos de superficie de los agentes de tratamiento de cera. En particular, existe la necesidad de composiciones que mejoren la durabilidad de los efectos de superficie de los sustratos y que, al mismo tiempo, reduzcan o eliminen la cantidad de materiales fluorados necesarios. La presente invención proporciona una composición de este tipo.
La presente invención comprende un método de tratamiento de un sustrato que comprende poner en contacto el sustrato con una composición que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada:
(i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o mezclas de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib):
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en donde cada R es independientemente -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2;
o -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada n es independientemente de 0 a 20; cada m es independientemente de 0 a 20; m+n es superior a 0; cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada n' es independientemente de 0 a 20; cada m' es independientemente de 0 a 20; m'+n' es superior a 0; a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 sea -H, y en donde (1) la cera se selecciona de cera de abeja, cera microcristalina, cera microcristalina oxidada, cera de parafina, cera montana, cera de ozoquerita, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de palma, cera de ballena, lanolina, cera de caña de azúcar, ésteres de azúcar, cera de poliolefina, ésteres de mono, di o triglicéridos, ceras de ésteres de ácidos grasos, o mezclas de los mismos, o (2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona, o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.
La presente invención comprende además un sustrato tratado con una composición que comprende la composición de cera y diluyente descrita anteriormente, que cuando se aplica a un sustrato proporciona un efecto de superficie. La presente invención comprende además una composición para tratar un sustrato que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada: (i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o una mezcla de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib), y en donde 1) la cera se selecciona de cera de abeja, cera microcristalina, cera microcristalina oxidada, cera de parafina, cera montana, cera de ozoquerita, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de palma, cera de ballena, lanolina, cera de caña de azúcar, ésteres de azúcar, cera de poliolefina, ésteres de mono, di o triglicéridos, ceras de ésteres de ácidos grasos, o mezclas de los mismos, o 2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona, o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.
Descripción detallada de la invención
Las marcas comerciales se indican en el presente documento con mayúsculas.
La presente invención comprende un método de tratamiento de un sustrato que comprende poner en contacto el sustrato con una composición que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada: (i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o mezclas de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib): en donde cada R es independientemente -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2;
o -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada n es independientemente de 0 a 20; cada m es independientemente de 0 a 20; m+n es superior a 0; cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n{CH(CH3)CH2O)mR2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada n' es independientemente de 0 a 20; cada m' es independientemente de 0 a 20; m'+n' es superior a 0; a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 sea -H; y en donde (1) la cera se selecciona de cera de abeja, cera microcristalina, cera microcristalina oxidada, cera de parafina, cera montana, cera de ozoquerita, cera de carnauba, cera de candelilla, cera de palma, cera de ballena, lanolina, cera de caña de azúcar, ésteres de azúcar, cera de poliolefina, ésteres de mono, di o triglicéridos, ceras de ésteres de ácidos grasos, o mezclas de los mismos, o (2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona, o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.
En particular, la composición de diluyente es un uretano no fluorado útil para mejorar el rendimiento de polímeros fluorados en la transmisión de propiedades repelentes duraderas a sustratos fibrosos. Los sustratos fibrosos incluyen fibras, materiales textiles, papel, materiales no tejidos, cuero, alfombras, tejidos, mezclas de tejidos o una combinación de los mismos. Por "tejidos" se entienden tejidos naturales o sintéticos, o combinaciones de los mismos, compuestos por fibras tales como algodón, rayón, seda, lana, poliéster, polipropileno, poliolefinas, nailon y aramidas tales como "NOMEX" y "KEVLAR". Por "mezclas de tejidos" se entiende un tejido hecho de dos o más tipos de fibras. Normalmente, estas mezclas son una combinación de al menos una fibra natural y al menos una fibra sintética, pero también puede ser una mezcla de dos o más fibras naturales o de dos o más fibras sintéticas.
Se transmiten propiedades de superficie superiores y duraderas, junto con propiedades deseables de amarillamiento bajo y durabilidad buena, a sustratos fibrosos mediante la adición de la composición de diluyente inventiva a agentes de tratamiento de superficie antes de su aplicación a sustratos fibrosos. Estas mezclas combinadas se aplican a los sustratos fibrosos en forma de una dispersión en agua u otro disolvente, bien antes, después o durante la aplicación de otros productos químicos de tratamiento.
Cuando se aplica de este modo, se ha comprobado que, la composición de diluyente útil en la presente invención, en combinación con una cera, en particular, mejora la durabilidad de las propiedades de superficie, especialmente la repelencia al aceite y al agua, en sustratos fibrosos después del lavado hasta en un 50 %. La durabilidad de la repelencia mejora en comparación con otras composiciones de diluyente conocidas. Además, el uso de la composición de diluyente de la presente invención elimina la necesidad de materiales fluorados, lo que es deseable en la industria.
Las mezclas de dispersión acuosa producidas mezclando la dispersión de composición de diluyente con una cera se aplican a superficies de sustratos fibrosos mediante métodos conocidos para transmitir repelencia al aceite, a la suciedad y al agua y otros efectos de superficie. Una característica distintiva del uso de las composiciones de agente de tratamiento-diluyente de la presente invención es la alta durabilidad del acabado de superficie del sustrato.
La composición de diluyente útil en la presente invención se prepara:
(i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o una mezcla de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib):
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en donde cada R es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2;
o -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada n es independientemente de 0 a 20; cada m es independientemente de 0 a 20; m+n es superior a 0; cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2; o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada n' es independientemente de 0 a 20; cada m' es independientemente de 0 a 20; m'+n' es superior a 0; a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 sea un -H.
Para compuestos de Fórmula (Ia) o (Ib), el -(CH2CH2O)- representa grupos oxietileno (EO) y -(CH(CH3)CH2O)-representa grupos oxipropileno (PO). Estos compuestos pueden contener solamente grupos EO, solamente grupos pO, o mezclas de los mismos. Estos compuestos también pueden estar presentes en forma de un copolímero de tribloque indicado PEG-PPG-PEG (polietilenglicol-polipropilenglicol-polietilenglicol), por ejemplo.
En una realización, se prepara un compuesto diluyente de uretano: (i) haciendo reaccionar (a) al menos un isocianato, diisocianato o poliisocianato que contenga un grupo isocianato, o una mezcla de los mismos, y compuestos de Fórmula (Ia). En una realización, al menos un R es -C(O)R1 o R1. Los compuestos de Fórmula (Ia) donde al menos uno de los R es -H y al menos un R se selecciona de -C(O)R1 se conocen habitualmente como alquil sorbitanos. Estos sorbitanos pueden estar monosustituidos, disustituidos o trisustituidos con -C(O)R1. Se sabe que los sorbitanos disponibles en el mercado, tales como SPAN, contienen una mezcla de los diversos sorbitanos que varían desde aquellos en los que cada R es H (sin sustituir), hasta los sorbitanos en los que cada R es -C(O)R1 (totalmente sustituidos); en donde R1 es un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos; y mezclas de diversas sustituciones de los mismos. Los sorbitanos disponibles en el mercado también pueden incluir cantidades de sorbitol, isosorbida u otros intermedios o subproductos.
En una realización preferida, al menos un R es -C(O)R1, y R1 es un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos, más preferentemente de 7 a 21 carbonos y mucho más preferentemente de 11 a 21 carbonos. Los compuestos preferidos incluyen sorbitanos mono, di y trisustituidos derivados de ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mistérico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido araquídico, ácido behénico, ácido lignocérico y mezclas de los mismos. Los compuestos particularmente preferidos incluyen estearatos de sorbitano mono, di, y trisustituidos o beheninas de sorbitano.
Opcionalmente, R1 es un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende al menos 1 enlace insaturado. Los ejemplos de compuestos de Fórmula (Ia) en donde al menos un R se selecciona de -C(O)R1; y R1 contiene al menos 1 enlace insaturado, incluyen, pero sin limitación, trioleato de sorbitano (es decir, en donde R1 es -C7H14CH=CHC8H17). Otros ejemplos incluyen, pero sin limitación, sorbitanos mono, di y trisustituidos derivados de ácido palmitoleico, ácido lineólico, ácido araquidónico y ácido erúcico.
En una realización, se emplea un compuesto de Fórmula (Ia), en donde al menos un R es independientemente -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2 o
-(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1. Los compuestos de Fórmula (Ia), en donde al menos un R es -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2 o -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1, en donde cada m es independientemente de 0 a 20, cada n es independientemente de 0 a 20 y n+m es superior a 0 se conocen como polisorbatos y están disponibles en el mercado con el nombre comercial de TWEEN. Estos polisorbatos pueden estar monosustituidos, disustituidos o trisustituidos con grupos alquilos R1 o R2 Se sabe que los polisorbatos disponibles en el mercado, contienen una mezcla de los diversos polisorbatos que varían desde aquellos en los que cada R2 es H (sin sustituir), hasta los polisorbatos en los que cada R1 es un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos (totalmente sustituidos); y mezclas de diversas sustituciones de los mismos. Los ejemplos de compuestos de Fórmula (Ia) incluyen polisorbatos tales como triestearato de polisorbato y monoestearato de polisorbato. Los ejemplos de compuestos de Fórmula (Ia) en donde m+n es superior a 0 y en donde R1 comprende al menos 1 enlace insaturado, pero sin limitación, trioleato de polisorbato (en donde R1 es C7H^CH=CHC8H17) y se comercializan en el mercado con el nombre de Polisorbato 80. Los reactivos pueden incluir mezclas de compuestos que tienen diversos valores para R, R1 y R2, y también puede incluir mezclas de compuestos en los que R1 comprende al menos un enlace insaturado con compuestos en los que R1 está totalmente saturado.
En otra realización, se usan compuestos de Fórmula (1b), conocidos como citratos de alquilo. Estos citratos pueden estar presentes monosustituidos, disustituidos o trisustituidos con grupos alquilos R1 o R2. Se sabe que los citratos disponibles en el mercado contienen una mezcla de los diversos citratos, así como de ácidos cítricos desde aquellos en los que R3 y cada R4 es -H, variando hasta citratos en los que cada R4 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; y mezclas de diversas sustituciones de los mismos. Pueden usarse mezclas de citratos que tengan diversos valores para R1, R2, R3 y R4, y también pueden incluir mezclas de compuestos en los que R1 comprende al menos un enlace insaturado con compuestos en los que R1 está totalmente saturado. También hay disponibles en el mercado citratos de alquilo en donde m'+n' es superior a 0, R4 es -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1 y están presentes en las diversas sustituciones desde en donde R3 y cada R2 es H hasta en donde cada R1 y/o R2 es un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado. Los ejemplos de compuestos de Fórmula (Ib) incluyen, pero sin limitación, citratos de trialquilo.
Los compuestos de las Fórmulas (Ia) y (Ib) pueden ser todos derivados biológicos. Por "derivado biológico", se entiende que al menos el 10 % del material puede producirse a partir de fuentes distintas del petróleo, tales como plantas, otros tipos de vegetación y sebo. En un aspecto, los compuestos de las fórmulas (I a) y (I b) son biológicos de aproximadamente el 10 % al 100 %. En un aspecto, los compuestos de las fórmulas (Ia) y (Ib) son biológicos de aproximadamente el 35% al 100%. En un aspecto, los compuestos de las fórmulas (Ia) y (Ib) son biológicos de aproximadamente el 50% al 100%. En un aspecto, los compuestos de las fórmulas (Ia) y (Ib) son biológicos de aproximadamente el 75% al 100%. En un aspecto, los compuestos de las fórmulas (Ia) y (Ib) son biológicos al 100 %. Al menos un R, R3, R4 de cada una de las Fórmulas (Ia) y (Ib) es -H para permitir la reactividad con grupos isocianato. El valor promedio de OH de los compuestos puede variar de justo superior a 0 a aproximadamente 230, preferentemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 175 y mucho más preferentemente de aproximadamente 25 a aproximadamente 140.
Para fabricar los compuestos diluyentes de uretano de la presente invención, un compuesto de fórmula (Ia) y (Ib), o mezclas del mismo, se hace reaccionar con un isocianato, diisocianato o poliisocianato que contiene un grupo isocianato, o una mezcla de los mismos. El compuesto que contiene el grupo isocianato aumenta la naturaleza ramificada del polímero. El término "poliisocianato" se define como isocianatos difuncionales y superiores, y el término incluye los oligómeros. Cualquier monoisocianato o poliisocianato que tenga predominantemente dos o más grupos isocianato, o cualquier precursor de isocianato de un poliisocianato que tenga predominantemente dos o más grupos isocianato, es adecuado para su uso en la presente invención. Por ejemplo, los homopolímeros de diisocianato de hexametileno son adecuados para su uso en el presente documento y están disponibles en el mercado. Se reconoce que pueden quedar pequeñas cantidades de diisocianatos en productos que tienen múltiples grupos de isocianato. Un ejemplo de ello es un biuret que contiene pequeñas cantidades residuales de diisocianato de hexametileno.
También son adecuados para su uso como reactivo de poliisocianato los trímeros de isocianurato derivados de diisocianato de hidrocarburo. Se prefiere DESMODUR N-100 (a base de diisocianato de hexametileno, disponible en Bayer Corporation, Pittsburgh, PA). Otros triisocianatos útiles para los fines de la presente invención son aquellos que se obtienen haciendo reaccionar tres moles de diisocianato de tolueno. El trímero de isocianurato de diisocianato de tolueno y el de isocianato de 3-isocianatometil-3,4,4-trimetilciclohexilo son otros ejemplos de triisocianatos útiles para los fines de la presente invención, igual que el metano-tris-(fenilisocianato). Los precursores de poliisocianato, tales como el diisocianato, también son adecuados para su uso en la presente invención como sustratos para los poliisocianatos. DESMODUR N-3300, DESMODUR N-3600, DESMODUR Z-4470, DESMODUR H, DESMODUR N3790 y DESMODUR XP 2410, de Bayer Corporation, Pittsburgh, PA y bis-(4-isocianatocilohexilo)metano son también adecuados en la invención.
Los reactivos de poliisocianato preferidos son los poliisocianatos alifáticos y aromáticos que contienen estructuras de biuret o los isocianatos que contienen polidimetilsiloxano. Dichos poliisocianatos también pueden contener sustituyentes tanto alifáticos como aromáticos.
Son particularmente preferidos como reactivo de (poli)isocianato para todas las realizaciones de la invención del presente documento los homopolímeros de diisocianato de hexametileno disponibles en el mercado, por ejemplo, como DESMODUR N-100, DESMODUR N-75 y DESMODUR N-3200 de Bayer Corporation, Pittsburgh, PA; isocianato de 3-isocianatometil-3,4,4-trimetilciclohexilo disponible, por ejemplo, como DESMODUR I (Bayer Corporation); bis-(4-isocianatocilohexil)metano disponible, por ejemplo, como DESMODUR W (Bayer Corporation) y trímeros de diisocianato de las fórmulas (IIa), (IIb), (IIc), (IId) y (IIe):
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Los trímeros de diisocianato (IIa-e) están disponibles, por ejemplo, como DESMODUR Z4470, DESMODUR IL, DESMODUR N-3300 y DESm Od UR XP2410, y DESMo Du R N100, respectivamente, de Bayer Corporation.
En una realización, el producto de reacción de (a) al menos un compuesto que contiene isocianato con (b) un compuesto reactivo al isocianato contiene grupos isocianato sin reaccionar y que reaccionan además con (c) al menos un segundo compuesto seleccionado de agua, compuestos orgánicos de Fórmula (IIIa)
R5-X (IIIa),
compuestos orgánicos de Fórmula (IIIb)
R15-(OCH2CH(OR16)CH2)z-OR17 (IIIb),
o mezclas de los mismos, en donde R5 se selecciona de un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi, un poliéter de C1 a C30 lineal o ramificado con función hidroxi, un poliéster lineal o ramificado con función hidroxi, un organosiloxano lineal o ramificado con función hidroxi, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función tiol, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina,
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en donde R7, R8 y R9 son cada uno independientemente, -H, -alquilo de C1 a Ce, o combinaciones de los mismos; R10 es un grupo alquilo divalente de 1 a 20 carbonos; X es un grupo funcional reactivo al isocianato tal como -OH, -C(O)OH, -SH,-NH(R12), -O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O),-H o -[C(O)]-O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H; R12 es -H o un grupo alquilo de C1 a C6 monovalente; R15, R16 y R17 son cada uno independientemente un -H; -R18; -C(O)R18 a condición de que al menos un R15, R16 o R17 sea un -H; R18 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; z es de 1 a 15; Y es -Cl; s es un número entero de 0 a 50; t es un número entero de 0 a 50; s+t es superior a 0. El término "ramificado", como se usa en el presente documento, significa que la cadena funcional puede estar ramificada en cualquier punto, por ejemplo, como un carbono sustituido cuaternario, y puede contener cualquier número de sustituciones ramificadas.
En una realización, el segundo compuesto está presente y reacciona con de aproximadamente el 0,1 % en moles a aproximadamente el 60 % en moles de dichos grupos isocianato. Preferentemente, la concentración de compuestos de compuesto reactivo al isocianato (b) es superior a la concentración del segundo compuesto o compuestos (c). En una realización, el segundo compuesto (c) del compuesto diluyente de uretano es agua. El agua puede usarse para reticular grupos isocianato sin reaccionar mediante enlace de urea. En una realización adicional, el segundo compuesto (c) es de Fórmula (IIIa). El compuesto de fórmula (IIIa) puede ser un material hidrófilo hidrosoluble que comprenda al menos un poliéter terminado en hidroxi de fórmula (IIIa) en donde el grupo X reactivo al isocianato sea -O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H o
-[C(O)]-O-(CH2CH20)s(CH(CH3)CH2O)t-H. En esta realización, -(CH2CH2O)- representa grupos oxietileno (EO) y -(CH(CH3)CH2O)- representa grupos oxipropileno (PO). Estos poliéteres pueden contener solamente grupos EO, solamente grupos PO, o mezclas de los mismos. Estos poliéteres también pueden estar presentes en forma de un copolímero de tribloque indicado PEG-PPG-PEG (polietilenglicol-polipropilenglicol-polietilenglicol). Preferentemente, los poliéteres son los metoxipolietilenglicoles (MPEG) disponibles en el mercado, o mezclas de los mismos. También están disponibles en el mercado y son adecuados para la preparación de las composiciones de la presente invención, los butoxipolioxialquilenos que contienen cantidades iguales en peso de grupos oxietileno y oxipropileno (Union Carbide Corp. Fluidos y Lubricantes UCON Serie 50-HB) y que tienen un peso molecular promedio superior a aproximadamente 1000. Los poliéteres hidroxiterminales de Fórmula (IIIa) tienen preferentemente un peso molecular promedio igual o superior a aproximadamente 200 y mucho más preferentemente entre 350 y 2000.
En otra realización, el segundo compuesto (c) es un compuesto orgánico de Fórmula (IIIa), donde el grupo X reactivo al isocianato es -OH, -C(O)OH, -SH, -NH(R12); y R5 se selecciona de un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi, un poliéter de C1 a C30 lineal o ramificado con función hidroxi, un poliéster lineal o ramificado con función hidroxi, un organosiloxano lineal o ramificado con función hidroxi o amina, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función tiol, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina.
Cuando el grupo X reactivo al isocianato es -OH, los ejemplos de Fórmula (IIIa) incluyen, pero sin limitación, alcoholes alquílicos tales como propanol, butanol, o alcoholes grasos, incluyendo el alcohol estearílico (R5 es un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado); alquil dioles o polioles tales como etanodiol, propanodiol, butanodiol o hexanodiol (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi); éteres de alquilenglicol tales como trietilenglicol, tetraetilenglicol, poli(etilenglicol) (PEG), poli(propilenglicol) (PPG), poli(tetrahidrofurano) o éteres de glicol que tiene mezclas de unidades de PEG, PPG o THF (R5 es un poliéter de C1 a C30 lineal o ramificado con función hidroxi); polioles de poliéster (R5 es un poliéster lineal o ramificado con función hidroxi); polioles de prepolímeros de silicona (R5 es un organosiloxano lineal o ramificado con función hidroxi); N,N-dimetilaminoetanol (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina); cloruro de colina o HCl de betaína (R5 es Y' (R7)(R8)(R9)N+R10-); oxima de butanona (R5 es (R7)(R8)C=N-). Los polioles de poliéter pueden contener solamente grupos EO, solamente grupos PO, solamente grupos THF, o mezclas de los mismos. Estos poliéteres también pueden estar presentes en forma de un copolímero de bloque, tal como el indicado por PEG-PPG-PEG (polietilenglicol-polipropilenglicol-polietilenglicol). Preferentemente, los glicoles de poliéter tienen preferentemente un peso molecular promedio igual o superior a aproximadamente 200 y mucho más preferentemente entre 350 y 2000.
Cuando el grupo X reactivo al isocianato es -C(O)OH, los ejemplos de Fórmula (IIIa) incluyen, pero sin limitación, ácidos grasos tales como el ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mistérico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido araquídico, ácido behénico, ácido lignocérico, ácido palmitoleico, ácido lineólico, ácido araquidónico, ácido oleico o ácido erúcico (R5 es un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado); ácidos que contienen hidroxi tales como el ácido hidroxicaprílico, ácido hidroxicáprico, ácido hidroxiláurico, ácido hidroximistérico, ácido hidroxipalmítico, ácido hidroxiesteárico, ácido hidroxiaraquídico, ácido hidroxibehénico, ácido hidroxilignocérico, ácido hidroxipalmitoleico, ácido hidroxilineólico, ácido hidroxiaraquidónico, ácido hidroxioléico o ácido hidroxierúcico (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi); y ácidos mercaptoalcanoicos tales como el ácido mercaptopropiónico (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función tiol).
Cuando el grupo X reactivo al isocianato es -SH, los ejemplos específicos de Fórmula (IIIa) incluyen, pero sin limitación, alquil tioles tales como lauril mercaptano o dodecil mercaptano (R5 es un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado). Cuando el grupo X reactivo al isocianato es -NH(R12), los ejemplos específicos de Fórmula (IIIa) incluyen, pero sin limitación, alquilaminas tales como diisopropilamina, propilamina, hexilmina o laurilamina (R5 es un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado); alcanolaminas tales como etanolamina o propanolamina (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi); poliaminas de prepolímeros de silicona (R5 es un organosiloxano lineal o ramificado con función amina); alquil diaminas (R5 es un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina); y ácidos aminoalquenosulfónicos tales como el ácido 2-aminoetanosulfónico (R5 es HO-S(O)2R10-).
En una realización adicional, el segundo compuesto (c) del polímero diluyente es de fórmula (III b). Estos compuestos se denominan habitualmente poligliceroles. Estos poligliceroles pueden estar presentes cuando R15, R16 y R17 son cada uno independientemente un -H; -R18; -C(O)R18 a condición de que al menos un R15, R16 o R17 sea un -H; y en donde R18 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado. Los ejemplos específicos incluyen, pero sin limitación, monoestearato de triglicerol, diestearato de triglicerol, monoestearato de hexaglicerol, diestearato de hexaglicerol, mono(caprilato/caprato) de decaglicerilo, di(caprilato/caprato) de decaglicerilo, decaglicerol, poliglicerol-3 y diglicérido C18.
En una realización, el producto de reacción de (a) un compuesto que contiene isocianato con (b) un compuesto reactivo al isocianato contiene grupos isocianato sin reaccionar que reaccionan además con múltiples segundos compuestos (c) que comprenden ambos compuestos de fórmula (IIIa) o (IIIb) y agua. El agua se usa para reticular isocianatos sin reaccionar para crear enlaces de urea. En un aspecto, el compuesto final contiene del 0 % a aproximadamente el 1 % de grupos isocianatos reactivos. En una realización, el peso molecular del compuesto diluyente de uretano es de al menos 10.000 g/mol. En una realización, del 30 al 100 % en moles de los enlaces de uretano totales en el compuesto provienen del producto de reacción del componente (a) y el componente (b). Cuando se desea una repelencia al agua óptima y duradera, del 80 al 100% en moles de los enlaces de uretano totales en el compuesto provienen del producto de reacción del componente (a) y el componente (b). En otra realización, del 90 al 100 % en moles de los enlaces de uretano totales en el compuesto provienen de la reacción del componente (a) y el componente (b). En una tercera realización, del 95 al 100 % en moles de los enlaces de uretano totales en el compuesto provienen de la reacción del componente (a) y el componente (b).
Cuando se desea una liberación óptima de las manchas, el compuesto seleccionado de la Fórmula (IIIa), (IIIb) o el agua reacciona con de aproximadamente el 0,1 % en moles a aproximadamente el 70% en moles de grupos isocianato reactivos, y los alcoholes de azúcar sustituidos reaccionan con de aproximadamente el 30 % en moles a aproximadamente el 99,9 % en moles de grupos isocianato reactivos. En otra realización, el compuesto seleccionado de la Fórmula (IIIa), (IIIb) o el agua reacciona con de aproximadamente el 40% en moles a aproximadamente el 70 % en moles de grupos isocianato reactivos, y los alcoholes de azúcar sustituidos reaccionan con de aproximadamente el 30 % en moles a aproximadamente el 60 % en moles de grupos isocianato reactivos.
Los compuestos diluyentes de uretano de la presente invención pueden hacerse en una sola etapa. Los compuestos diluyentes de uretano de la presente invención que comprenden más de un compuesto orgánico de Fórmula (Ia) o (Ib) y/o uno o más segundos compuestos (c) también pueden hacerse en una sola etapa. Preferentemente, si se usa más de un compuesto orgánico de Fórmula (Ia) o (Ib) y/o uno o más segundos compuestos (c), entonces la síntesis puede completarse secuencialmente. Una adición secuencial es especialmente útil cuando se emplean compuestos de Fórmula (Ia) o (Ib) con números de OH elevados, o cuando se usan compuestos polifuncionales (c). Estas etapas comprenden (i) hacer reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o una mezcla de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib) en donde cada R es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CHa)CH2O)mR2;
o -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada n es independientemente de 0 a 20; cada m es independientemente de 0 a 20; m+n es superior a 0; cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado; o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2; o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1; cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'C(O)R1; cada n' es independientemente de 0 a 20; cada m' es independientemente de 0 a 20; m'+n' es superior a 0; a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 es un -H. Cuando se usa un segundo compuesto (c), las concentraciones molares del al menos un compuesto seleccionado de la Fórmula (Ia) o (Ib) son de manera que queden grupos isocianato sin reaccionar para reaccionar con el uno o más segundos compuestos (c).
El al menos un isocianato, diisocianato, poliisocianato, o mezcla de los mismos, y al menos un compuesto que contiene un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o una mezcla de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib), o una mezcla de las mismas, se hacen reaccionar. Esta reacción se realiza normalmente cargando un vaso de reacción con el isocianato, diisocianato o poliisocianato, y al menos un compuesto seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib), o una mezcla de las mismas, y opcionalmente un segundo compuesto (c). El orden de adición de reactivos no es crítico, pero si se usa agua, el agua debe añadirse después de que reaccionen los isocianatos y al menos un compuesto seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib), o una mezcla de las mismas.
El peso específico de los reactivos cargados se basa en sus pesos equivalentes y en la capacidad de trabajo del vaso de reacción, y se ajusta para que el compuesto seleccionado de la fórmula (Ia) o (Ib) se consuma en la primera etapa. Como disolvente normalmente se usa un disolvente orgánico seco adecuado sin grupos reactivos al isocianato. Las cetonas son los disolventes preferidos y se prefiere particularmente la metilisobutilcetona (MIBK) por su conveniencia y disponibilidad. La carga se agita y la temperatura se ajusta a aproximadamente 40 °C a 70 °C. Normalmente, después se añade un catalizador tal como cloruro de hierro (III) en un disolvente orgánico, normalmente en una cantidad de aproximadamente el 0,01 a aproximadamente el 1,0 % en peso basado en el peso seco de la composición, y la temperatura se eleva a aproximadamente 80 °C a 100 °C. Un cocatalizador, tal como carbonato de sodio, también puede usarse. Si ha de añadirse agua, la reacción inicial se realiza de manera que reaccionen menos del 100% de los grupos isocianato. En la segunda etapa, después del mantenimiento durante varias horas, se añade disolvente adicional, agua y, opcionalmente, un segundo compuesto (c), y la mezcla se deja reaccionar durante varias horas más o hasta que todo el isocianato haya reaccionado.
Después, las composiciones de diluyente de uretano descritas anteriormente se mezclan con ceras, preferentemente en una relación en peso de compuesto diluyente: cera de aproximadamente 1:10 a aproximadamente 10:1, más preferentemente en una relación de aproximadamente 1:8 a aproximadamente 8:1 y mucho más preferentemente en una relación de aproximadamente 2:8 a aproximadamente 8:2. Los puntos de fusión son superiores a aproximadamente 30 °C, preferentemente aproximadamente 30-70 °C y más preferentemente aproximadamente 40­ 55 °C. La cera se selecciona de cera de abeja; cera microcristalina; cera microcristalina oxidada; cera de parafina; cera montana; cera de ozoquerita; cera de carnauba; cera de candelilla; cera de palma; cera de ballena; lanolina; cera de caña de azúcar; ésteres de azúcar; cera de poliolefina; ésteres de mono, di o triglicéridos; ceras de éster de ácido graso; o mezclas de los mismos. En otra realización, la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.
Son de especial interés las ceras de éster de mono, di o triglicéridos que se encuentran normalmente en las industrias alimentaria y cosmética. Dichos compuestos pueden ser ésteres alquílicos biológicos sin modificar, pero también incluyen monoglicéridos o diglicéridos modificados con compuestos reactivos que incluyen ácidos grasos o ácido acético. Normalmente, estos compuestos son mezclas de compuestos que contienen ésteres monosustituidos, disustituidos y trisustituidos de una distribución de longitudes de cadena. De manera similar, otros alcoholes polifuncionales pueden esterificarse con ácidos grasos para fabricar ceras funcionales adecuadas. Los compuestos de éster particularmente preferidos incluyen, pero sin limitación, cera de abeja, cera de candelilla, cera de carnauba, cera de caña de azúcar, cera de palma, tribehenina, triglicéridos de ácidos grasos, ésteres de glicol de ácidos grasos, ésteres acéticos de monoglicéridos y mezclas de los mismos. Dichos compuestos de éster están disponibles en Croda, East Yorkshire, Inglaterra; o DuPont Nutrition & Health, Copenhague, Dinamarca.
Pueden emplearse diversas ceras de silicona en la invención, incluyendo, pero sin limitación, alquil siliconas, alquil aril siliconas y mezclas de los mismos. Se prefieren particularmente siliconas alquiladas a base de grupos alquilo colgantes, incluyendo aquellos compuestos de Fórmula (IV).
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Dichos compuestos varían desde líquidos hasta pastas blandas a ceras duras, y las propiedades físicas pueden adaptarse variando el peso molecular, las longitudes de la cadena alquílica y el contenido de la cadena alquílica larga. Preferentemente, g es de 2 a 40, más preferentemente de 10 a 32 y mucho más preferentemente de 18 a 32. Las variables d y e son independientes de 2 a 20, preferentemente de 2 a 10 y mucho más preferentemente de 2 a 6. La relación de silicona a alquilos y la longitud de la cadena de los alquilos determinan el punto de fusión y la liquidez del producto final. Los ejemplos de compuestos adecuados incluyen ceras DOW CORNING disponibles en Dow Corning, Midland, MI; ceras de silicona WACKER disponibles en, Wacker, Munich, Alemania; ceras de silicona disponibles en Momentive Specialty Chemicals, Inc., Columbus, OH; y SILWAX, disponible en Siltech, Toronto, Canadá.
La composición mezclada que comprende una cera y los compuestos diluyentes de la presente invención, aplicada al sustrato fibroso, opcionalmente comprende además un isocianato bloqueado para promover la durabilidad. Este isocianato bloqueado se añade después de la copolimerización (es decir, como isocianato mezclado). Un ejemplo de isocianato bloqueado adecuado es PHOBOL XAN disponible en Huntsman Corp, Salt Lake City, Ut . Otros isocianatos bloqueados disponibles en el mercado también son adecuados para su uso en el presente documento. La conveniencia de añadir un isocianato bloqueado depende de la aplicación particular para el copolímero. Para la mayoría de las aplicaciones previstas actualmente, no es necesario que el isocianato bloqueado esté presente para conseguir una reticulación satisfactoria entre las cadenas o la unión a las fibras. Cuando se añade como isocianato mezclado, se añaden cantidades de hasta aproximadamente el 20 % en peso.
La composición mezclada de la presente invención, que comprende una cera y el compuesto diluyente, opcionalmente comprende además componentes adicionales que incluyen agentes de tratamiento o acabados adicionales para conseguir efectos de superficie adicionales, o aditivos usados habitualmente con dichos agentes o acabados. Dichos componentes adicionales comprenden compuestos o composiciones que proporcionan efectos de superficie tales como sin necesidad de plancha, fácil de planchar, control del encogimiento, sin arrugas, prensado permanente, control de humedad, suavidad, resistencia, antideslizamiento, antiestática, antienganchones, antiapelotonamiento, repelencia a las manchas, eliminación de manchas, repelencia a la suciedad, eliminación de suciedad, repelencia al agua, repelencia al aceite, control de olores, antimicrobiano, protección solar y efectos similares. Uno o más de dichos agentes de tratamiento o acabados pueden combinarse con la composición mezclada y aplicarse al sustrato fibroso. También puede haber presentes otros aditivos usados habitualmente con dichos agentes de tratamiento o acabados, tales como tensioactivos, ajustadores de pH, reticuladores, agentes humectantes y otros aditivos conocidos por los expertos en la materia. Preferentemente, toda la composición es no fluorada. Además, se incluyen opcionalmente otras composiciones de diluyente para obtener una combinación de beneficios.
Por ejemplo, cuando se tratan tejidos sintéticos, puede usarse un agente humectante, tal como ALKANOL 6112 disponible en E. I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, DE. Como un ejemplo adicional, cuando se tratan tejidos de algodón o de mezcla de algodón, puede usarse una resina resistente a las arrugas tal como PERMAFRESH EFC disponible en Emerald Carolina, LLC, Charlotte, NC. Como un ejemplo adicional, cuando se tratan tejidos no tejidos, puede emplearse un diluyente de cera tal como FREEPEL 1225WR, disponible en Omnova Solutions Chester, SC. Un antiestático tal como ZELEC KC, disponible en Stepan, Northfield, IL, o un agente humectante, tal como hexanol, también son adecuados. Las dispersiones se aplican generalmente a sustratos fibrosos mediante pulverización, inmersión, foulardado u otros métodos bien conocidos. Una vez retirado el exceso de líquido, por ejemplo, mediante prensa de rodillos, el sustrato fibroso tratado se seca y después se cura por calentamiento, por ejemplo, de aproximadamente 100 °C a aproximadamente 190 °C, durante al menos 30 segundos, normalmente de aproximadamente 60 a aproximadamente 240 segundos. Dicho curado potencia la repelencia al aceite, al agua y al suelo y durabilidad de la repelencia. Aunque estas condiciones de curado son normales, algunos aparatos comerciales pueden funcionar fuera de estos intervalos debido a sus características específicas de diseño.
La presente invención comprende además sustratos tratados con la composición descrita anteriormente que comprende i) la cera y ii) los compuestos diluyentes como se ha descrito anteriormente. La composición también puede contener agentes opcionales para proporcionar efectos de superficie adicionales como se ha descrito anteriormente, aditivos opcionales usados habitualmente en el tratamiento de sustratos como se ha descrito anteriormente, isocianato bloqueado opcional como se ha descrito anteriormente y composiciones de diluyente distintas adicionales y opcionales. Como se ha indicado anteriormente, dichos sustratos incluyen papel, materiales no tejidos, cuero, fibras, materiales textiles, tejidos, mezclas de tejidos o combinaciones de los mismos. "Tejidos" incluye tejidos naturales o sintéticos compuestos por fibras de algodón, rayón, seda, lana, poliéster, polipropileno, poliolefinas, nailon y aramidas tales como "NOMEx " y "KEVLAR". Por "mezclas de tejidos" se entiende un tejido hecho de dos o más tipos de fibras. Normalmente, estas mezclas son una combinación de al menos una fibra natural y al menos una fibra sintética, pero también puede ser una mezcla de dos o más fibras naturales o de dos o más fibras sintéticas. Preferentemente, el sustrato se ha tratado con una composición que comprende una composición de diluyente de la presente invención y un polímero fluorado tal como un poliuretano o poli(met)acrilato.
MÉTODOS DE ENSAYO
Todos los disolventes y reactivos, a menos que se indique otra cosa, se adquirieron en Sigma-Aldrich, San Luis, MO, y se usa directamente tal como se suministra. Las ceras de parafina se obtuvieron en Sigma-Aldrich, San Luis, MO. El triestearato de sorbitano se obtuvo en Croda, East Yorkshire, Inglaterra, y DuPont Nutrition & Health, Copenhague, Dinamarca. El DESMODUR N-100 se obtuvo en Bayer Corporation, Pittsburgh, PA. El ARMEEN DM-18D se obtuvo en Akzo-Nobel, Bridgewater, NJ. El PHOBOL XAN se obtuvo en Huntsman Corp, Salt Lake City, UT. La cetil/hexacosil dimeticona y las alquil-dimeticonas se obtuvieron en Siltech Corporation, Toronto, Canadá.
La tribehenina, la cera de triglicérido de ácido C18-C26 y la cera de éster glicólico de ácido C18-C36 se obtuvieron en Croda, East Yorkshire, Inglaterra.
El éster acético de monoglicéridos hecho a partir de una mezcla de aceite de palma totalmente hidrogenado comestible/cera de abeja se obtuvo en DuPont Nutrition & Health, Copenhague, Dinamarca.
La mezcla de estearil dimeticona/octadeceno se obtuvo en Dow Corning, Midland, MI.
La cetearil meticona y la alquil C-30 a C-45 dimeticona se obtuvieron en Momentive Performance Materials, Waterford, NY.
El CHEMIDEX S se obtuvo en Lubrizol, Wickliffe, OH.
El ETHAL LA-4 se obtuvo en Ethox Chemicals, Greenville, SC.
En la evaluación de los ejemplos del presente documento se emplearon los siguientes ensayos.
Método de ensayo 1 - Tratamiento de tejido
Los tejidos tratados en este estudio fueron sarga de algodón caqui 100 % en peso disponible en SDL Atlas Textile Testing Solutions, Rock Hill, Carolina del Sur 29732 y tejido de poliéster rojo 100 % en peso disponible en L. Michael OY, Finlandia. El tejido se trató con las dispersiones acuosas de diversas composiciones usando un proceso convencional de baño de foulardado (inmersión). Las dispersiones concentradas preparadas se diluyeron con agua desionizada para conseguir un baño de foulardado que tenía 30 g/l de la dispersión de agente de tratamiento en el baño.
Para el tratamiento del tejido de algodón, un agente humectante, INVADINE PBN y un agente de reticulación catalizado, KNITTEX 7636 (todos disponibles en Huntsman, Salt Lake City, UT) también se incluyeron en el baño a 5 g/l y 30 g/l, respectivamente. El tejido se sometió a foulardado en el baño y el exceso de líquido se retiró por rodillos de presión. La aspiración húmeda fue de aproximadamente el 95 % en el sustrato de algodón. La "aspiración húmeda" es el peso de la solución del baño del polímero en emulsión y los aditivos aplicados al tejido, basándose en el peso en seco del tejido. El tejido se curó a aproximadamente 165 °C durante 3 minutos y se dejó "reposar" después del tratamiento y el curado durante al menos 2 horas.
Para el tratamiento del tejido de poliéster, también se incluyeron un agente humectante, INVADINE PBN (disponible en Huntsman, Charlotte, NC, EE.UU.) y ácido acético al 60 % en el baño a 5 g/l y 1 g/l, respectivamente. El tejido se sometió a foulardado en el baño y el exceso de líquido se retiró mediante rodillos de presión. La aspiración húmeda fue de aproximadamente el 55 % en el sustrato de poliéster. La "aspiración húmeda" es el peso de la solución del baño del polímero en emulsión y los aditivos aplicados al tejido, basándose en el peso en seco del tejido. El tejido se curó a aproximadamente 160 °C durante 2 minutos y se dejó "reposar" después del tratamiento y el curado durante aproximadamente 15 a aproximadamente 18 horas.
Método de ensayo 2 - Repelencia a las gotas de agua
La repelencia al agua de un sustrato textil tratado se midió de acuerdo con el método de ensayo de la norma de la AATCC N.° 193 y el método esbozado en el folleto Teflon® Global Specifications and Quality Control Tests.
Método de ensayo 3 - Repelencia a la pulverización de agua
La repelencia al agua se sometió a ensayo además utilizando el método de ensayo de pulverización, que es una medida de la repelencia al agua dinámica. Las muestras de tejido tratado se sometieron a ensayo para determinar la repelencia al agua de acuerdo con el método de ensayo de la norma de la AATCC N.° 22 y el método esbozado en el folleto Teflon® Global Specifications and Quality Control Tests.
Método de ensayo 4 - Absorbencia de Bundesmann
Las muestras de tejido tratadas se sometieron a ensayo para determinar la absorción dinámica de agua antes y después de 30 lavados domésticos siguiendo el Método de Ensayo de la norma ISO 9865.
Método de ensayo 5 - Durabilidad del lavado
Las muestras de tejido se lavaron de acuerdo con el procedimiento de lavado doméstico especificado por la Norma Internacional para ensayos textiles. Las muestras de tejido se cargaron en un tambor horizontal, tipo de carga frontal (Tipo A, WASCATOR FOM 71MP-Lab) de lavadora automática con una carga de lastre para proporcionar una carga seca total de 1,81 kg (4 lb). Se añadió un detergente comercial (Norma AATCC 1993 Detergente de Referencia SAO) y se usó el programa de lavadora de la norma ISO 6330:2001-7A. Una vez que se completó el lavado, la carga completa se colocó en una secadora automática KENMORE y se secó a temperatura alta durante 45-50 min.
Ejemplos
Preparación de diluyente de uretano 1
En un matraz de fondo redondo de 4 bocas equipado con un agitador superior, termopar, dean-stark/condensador se añadió triestearato de sorbitano (116,0 g; Índice de Hidroxi = 77,2 mgKOH/g) y 4-metil-2-pentanona (MIBK, 150 g). La solución se sometió a reflujo durante 1 hora para retirar cualquier humedad residual. Después de la hora, la solución se enfrió a 50 °C y se añadió DESMODUR N-100 (30 g) seguido de un catalizador y la solución se calentó a 80 °C durante una hora. Se añadió agua (1,71 g) a la mezcla de reacción y la mezcla de reacción se calentó a 80 °C durante cuatro horas adicionales.
Después se preparó una dispersión acuosa del compuesto. Se añadieron agua (300 g), ARMEEN DM-18D (5,6 g), TERGITOL TMN-10 (2,8 g) y ácido acético (3,4 g) a un vaso de precipitados y se agitaron para formar una solución tensioactiva. La solución se calentó a 60 °C. La solución de sorbitano uretano/MIBK se enfrió a 60 °C y la solución de tensioactivo se añadió lentamente para producir una emulsión lechosa. La mezcla se homogeneizó a 4,1 MPa (6000 psi) y la emulsión resultante se destiló a presión reducida para retirar el disolvente, produciendo una dispersión de uretano no inflamable con un 25 % de sólidos.
Ejemplo comparativo 1
La dispersión de Diluyente de Uretano 1 se evaluó de acuerdo con el método de Ensayo de Rendimiento a continuación.
Tabla 1. Datos de rendimiento de controles de dilu ente al 100 %
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Ejemplos comparativos de C2 a C17
Se preparó un matraz de fondo redondo de 500 ml de 4 bocas con un embudo de adición, termopar, agitador mecánico, entrada de nitrógeno, condensador y salida de gas. El matraz se cargó con cera (30 g) y tolueno (75 g) y se calentó a 80 °C. En un matraz separado, se mezclaron agua caliente DI (280,5 g), ARMEEN DM-18D (1,04 g), ácido acético (0,78 g), TERGITOL TMN-10 (1,04 g) y dipropilenglicol (7,32 g) y se añadieron al matraz con cera. La mezcla se agitó durante 30 minutos a 70 °C y después se homogeneizó en 4 pases a 4,1 MPa (6000 psi). El tolueno se retiró por destilación. El producto final se filtró a través de una bolsa filtrante y se diluyó al 10 % de sólidos.
Ejemplos 1 a 32
Se mezclaron dispersiones de Diluyente de Uretano 1 con composiciones de cera de diversas composiciones y punto de fusión (Tf) de acuerdo con las relaciones en peso enumeradas en las Tablas 2-17. Las relaciones se basan en un porcentaje en peso de contenido de sólidos. Los ingredientes se añadieron a un frasco de vidrio y se agitaron durante 5 minutos para garantizar una mezcla suficiente.
Ensayos de rendimiento
Los controles o composiciones de formulación de mezcla se aplicaron a los tejidos de acuerdo con el Método de Ensayo 1. Las composiciones de foulardado contenían 30 g/l del contenido de sólidos de la dispersión de control (Ejemplos comparativos 1 a 17) o formulación de mezcla de los Ejemplos 1 a 32.
Después, las muestras de tejido tratadas se sometieron a ensayo de acuerdo con los Métodos de Ensayo 2 a 4 después de 0 lavados domésticos (0 LD) y 30 lavados domésticos (30 LD). Los lavados domésticos se realizaron de acuerdo con el Método de Ensayo 5.
Tabla 2. Cera de cetil/hexacosil dimeticona Tf = 37 °C
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Tabla 3. Cera de cetil/hexacosil^ dimeticona Tf = 35 °C
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T l 4. r Tf = 1- °
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Tabla 5. Cera de tribehenina Tf = 57-62 °C
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Tabla 6. Éster acético de monoglicéridos hechos a partir de aceite de palma totalmente hidrogenado m i l m zl n r
Figure imgf000015_0001
continuación
Figure imgf000016_0001
- = - °
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Tabla 8. Cera de éster licólico de ácido C18-C36 Tf = 70-75 °C
Figure imgf000016_0003
- =
Figure imgf000016_0004
Tabla 10. Cera de al uil C-22 dimeticona Tf = 27-31 °C
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- =
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- =
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- =
Figure imgf000017_0004
continuación
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- =
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Tabla 15. Cera de al uil C-32 dimeticona Tf = 66-67 °C
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- =
Figure imgf000018_0004
Tabla 17. Cera de estearil dimeticona Octadeceno Tf = 40 °C
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El diluyente de uretano proporcionó una mayor repelencia inicial al agua a todos los productos de cera cuando se aplicaron a tejidos de algodón o poliéster. Adicionalmente, el rendimiento se mantuvo durante 30 lavados domésticos para todas las composiciones de mezcla.
Ejemplos 33-36
En un matraz de fondo redondo de 4 bocas equipado con un agitador superior, termopar y condensador se añadieron triestearato de sorbitano (55,6 g), carbonato de sodio (0,7 g) y MIBK (71,6 g). Después de que la solución se calentase a 55 °C, se añadió DeSMODUR N-100 (15,0 g) y la temperatura se aumentó a 80 °C. Se añadió catalizador a 80 °C y después la temperatura de reacción se aumentó a 95 °C. Después de 6 horas, se añadió nbutanol (0,9 g) a la mezcla de reacción. A la mañana siguiente, la reacción dio negativo para isocianatos activos y se añadió cera a la reacción de acuerdo con las cantidades de la Tabla 18.
Después se preparó una dispersión acuosa de la mezcla. Se añadieron agua (210 g), CHEMIDEX S (1,9 g), ETHAL LA-4 (2,9 g) y dipropilenglicol (22,1 g) a un vaso de precipitados y se agitaron para formar una solución tensioactiva. La solución se calentó a 65 °C. La reacción de uretano se enfrió a 65 °C y la solución de tensioactivo se añadió lentamente para producir una solución lechosa. La mezcla se mezcló por inmersión (2 min), se homogeneizó a 4,1 MPa (6000 psi) y la dispersión resultante se destiló a presión reducida para retirar el disolvente. Se añadieron 0,6 g adicionales de CHEMIDEX S para obtener una dispersión de uretano no inflamable.
Tabla 18. Com osición de cera de dis ersiones de tratamiento
Figure imgf000019_0003
Ensayos de rendimiento
Las dispersiones se aplicaron a los tejidos de acuerdo con el Método de Ensayo 1. Las composiciones de foulardado contenían 60 g/l del contenido de sólidos de las dispersiones. Después, las muestras de tejido tratadas se sometieron a ensayo de acuerdo con los Métodos de Ensayo 2 a 4 después de 0 lavados domésticos (0 LD) y 30 lavados domésticos (30 LD). Los lavados domésticos se realizaron de acuerdo con el Método de Ensayo 5.
T l 1 . R n imi n l E m l -
Figure imgf000019_0001
continuación
Figure imgf000020_0001
El diluyente de uretano proporcionó una mayor repelencia inicial al agua a todos los productos de cera cuando se aplicaron a tejidos de algodón o poliéster. Adicionalmente, el rendimiento se mantuvo durante 30 lavados domésticos para todas las composiciones de mezcla.
Se ha descubierto que el método, la composición y los sustratos tratados de la presente invención son útiles para potenciar las propiedades de superficie, especialmente la durabilidad de la repelencia al aceite, al agua y a la suciedad, de los sustratos descritos anteriormente, eliminando al mismo tiempo la necesidad de compuestos fluorados. La propiedad de repelencia es más duradera que las aplicaciones de ceras con otros diluyentes y es eficaz para diversos sustratos fibrosos. La propiedad de repelencia también es eficaz con otros diversos efectos de superficie. Los sustratos fibrosos tratados de la presente invención son útiles en diversas aplicaciones tales como para materiales textiles, prendas de ropa, uniformes, prendas protectoras, decoración y similares. Las mezclas de composición de la presente invención son ventajosas por cuanto que proporcionan acabados repelentes de amarillamiento bajo y gran durabilidad en una amplia gama de sustratos fibrosos, eliminando la necesidad de materiales fluorados.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un método de tratamiento de un sustrato, que comprende poner en contacto el sustrato con una composición que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada:
(i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o mezclas de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de las fórmulas (Ia) o (Ib):
Figure imgf000021_0001
en las que cada R es independientemente -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2; o -(CH2CH2O)n(CH(CHa)CH2O)mC(O)R1;
cada n es independientemente de 0 a 20;
cada m es independientemente de 0 a 20;
m+n es superior a 0;
cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
o mezclas de los mismos, a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1;
-C(O)R1; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1;
cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos;
-(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1;
cada n' es independientemente de 0 a 20;
cada m' es independientemente de 0 a 20; y
m'+n' es superior a 0;
a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 es -H, y en donde:
(1) la cera se selecciona de cera de abeja; cera microcristalina; cera microcristalina oxidada; cera de parafina; cera montana; cera de ozoquerita; cera de carnauba; cera de candelilla; cera de palma; cera de ballena; lanolina; cera de caña de azúcar; ésteres de azúcar; cera de poliolefina; ésteres de mono, di o triglicéridos; ceras de éster de ácido graso; o mezclas de los mismos, o
(2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la etapa (i) comprende además hacer reaccionar (c) al menos un segundo compuesto de Fórmula (Mía)
R5-X (Nía),
al menos un compuesto orgánico de Fórmula (íííb)
R15-(OCH2CH(OR16)CH2)z-OR17 (íííb),
o mezclas de los mismos; en las que
R5 se selecciona de un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30 que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi, un poliéter de C1 a C30 lineal o ramificado con función hidroxi, un poliéster lineal o ramificado con función hidroxi, un organosiloxano lineal o ramificado con función hidroxi o amina, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función tiol, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina,
Figure imgf000022_0001
en las que
R7, R8 y R9 son cada uno independientemente, -H, -alquilo de C1 a C6, o combinaciones de los mismos;
R10 es un grupo alquilo divalente de 1 a 20 carbonos;
X es un grupo reactivo al isocianato seleccionado de -OH, -C(O)OH, -SH,-NH(R12), -O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H
o -[C(O)]-O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H;
R12 es -H o un grupo alquilo de C1 a C6 monovalente;
R15, R16 y R17 son cada uno independientemente un -H; -R18; -C(O)R18 a condición de que al menos un R15, R16 o R17 sea un -H;
R18 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
z es de 1 a 15;
Y es -Cl;
s es un número entero de 0 a 50;
t es un número entero de 0 a 50;
s+t es superior a 0.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el compuesto reactivo al isocianato (b) es al menos un compuesto seleccionado de la fórmula (ía):
Figure imgf000022_0002
en donde R es independientemente un -H; -R1; o -C(O)R1.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en donde (b) es al menos un compuesto seleccionado de la fórmula (Ia):
Figure imgf000023_0001
en la que R es independientemente un -H; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2; o -(CH2CH2O)n(CH(CHa)CH2O)mC(O)R1.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el compuesto reactivo al isocianato (b) es al menos un compuesto seleccionado de la fórmula (Ib):
Figure imgf000023_0002
6. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la relación de la composición de diluyente a la cera es de aproximadamente 1:10 a aproximadamente 10:1.
7. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la composición comprende además un isocianato bloqueado.
8. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el sustrato es una fibra, un material textil, un tejido, una mezcla de tejidos, un papel, un material no tejido, cuero o una combinación de los mismos.
9. Un sustrato tratado mediante el método de la reivindicación 1.
10. Una composición para tratar un sustrato que comprende una mezcla de i) una cera y ii) una composición de diluyente de uretano preparada: (i)
(i) haciendo reaccionar (a) al menos un compuesto que contenga un grupo isocianato seleccionado de isocianato, diisocianato, poliisocianato o mezclas de los mismos, y (b) al menos un compuesto reactivo al isocianato seleccionado de las fórmulas (Ia) o (Ib):
Figure imgf000024_0001
en las que cada R es independientemente -H; -R1; -C(O)R1; -(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)mR2; o -(CH2CH2O)n(CH(CHa)CH2O)mC(O)R1;
cada n es independientemente de 0 a 20;
cada m es independientemente de 0 a 20;
m+n es superior a 0;
cada R1 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
cada R2 es independientemente -H o un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
o mezclas de los mismos,
a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ia) entonces al menos uno de R o R2 sea -H; cada R3 es independientemente un -H; -R1; -C(O)R1;
-(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1;
cada R4 es independientemente -H, un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 6 a 30 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado, o combinaciones de los mismos; -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)m'R2;
o -(CH2CH2O)n'(CH(CH3)CH2O)mC(O)R1;
cada n' es independientemente de 0 a 20;
cada m' es independientemente de 0 a 20;
m'+n' es superior a 0; y
a condición de que cuando el compuesto sea de Fórmula (Ib), entonces al menos un R2, R3 o R4 es -H, y en donde:
(1) la cera se selecciona de cera de abeja; cera microcristalina; cera microcristalina oxidada; cera de parafina; cera montana; cera de ozoquerita; cera de carnauba; cera de candelilla; cera de palma; cera de ballena; lanolina; cera de caña de azúcar; ésteres de azúcar; cera de poliolefina; ésteres de mono, di o triglicéridos; ceras de éster de ácido graso; o mezclas de los mismos, o
(2) la cera se selecciona de cera de silicona, una mezcla de ceras de silicona o una mezcla de cera de silicona con al menos una cera no de silicona.1
11. La composición de acuerdo con la reivindicación 10, en donde la etapa (i) comprende además hacer reaccionar (c) al menos un segundo compuesto de Fórmula (Illa)
R5-X (Illa),
al menos un compuesto orgánico de Fórmula (lllb)
R15-(OCH2CH(OR16)CH2)z-OR17 (IIIb),
o mezclas de los mismos; en las que
R5 se selecciona de un alquilo lineal o ramificado de -C1 a C30, que comprende opcionalmente al menos un grupo insaturado, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función hidroxi, un poliéter de C1 a C30 lineal o ramificado con función hidroxi, un poliéster lineal o ramificado con función hidroxi, un organosiloxano lineal o ramificado con función hidroxi o amina, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función tiol, un alquilo lineal o ramificado de C1 a C30 con función amina, en donde
Figure imgf000025_0001
R7, R8 y R9 son cada uno independientemente, -H, -alquilo de C1 a C6, o combinaciones de los mismos;
R10 es un grupo alquilo divalente de 1 a 20 carbonos;
X es un grupo reactivo al isocianato seleccionado de -OH, -C(O)OH, -SH, -NH(R12), -O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H
o -[C(O)]-O-(CH2CH2O)s(CH(CH3)CH2O)t-H;
R12 es -H o un grupo alquilo de C1 a C6 monovalente;
R15, R16 y R17 son cada uno independientemente un -H; -R18; -C(O)R18 a condición de que al menos un R15, R16 o R17 sea un -H;
R18 es independientemente un grupo alquilo lineal o ramificado que tiene de 5 a 29 carbonos, que comprende opcionalmente al menos 1 enlace insaturado;
z es de 1 a 15;
Y es -Cl;
s es un número entero de 0 a 50;
t es un número entero de 0 a 50;
s+t es superior a 0.
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