ES2711572T3 - Intercambiador de calor - Google Patents
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Abstract
Un intercambiador de calor (10, 110) comprendiendo: un primer colector (22) que incluye una entrada del intercambiador de calor (10, 110); un segundo colector (30) corriente abajo del primer colector (22); un primer tubo (14a, 114a) que define un primer paso de flujo (12), el primer tubo (14a, 114a) en comunicación fluida con el primer colector (22) para recibir un fluido desde el primer colector (22), donde el primer tubo (14a, 114a) incluye primeros y segundos lados amplios planos opuestos (50) unidos por primeros y segundos lados estrechos opuestos (52); un segundo tubo (14b, 114b) que define un segundo paso de flujo (16) en serie con el primer paso de flujo (12), el segundo tubo (14b, 114b) en comunicación fluida con el segundo colector (30) para suministrar el fluido al segundo colector (30) desde el primer tubo (14a, 114a); un tercer colector acoplado al primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b) para dirigir el fluido desde el primer tubo (14a, 114a) al segundo tubo, el tercer colector incluyendo, una primera placa (60, 60', 60'', 160) incluyendo una primera cara plana (64) generalmente aproximadamente perpendicular al primer y segundo lado amplio plano opuestos (50) del primer y segundo tubo (14a, 114a, 14b, 114b) y un primer rebaje arqueado (74, 74'') que se extiende desde la primera cara plana (64, 164) para definir al menos parcialmente un conducto de flujo entre el primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b), una segunda placa (62, 62', 62'', 162) incluyendo una segunda cara plana (66, 166) generalmente paralela a la primera cara plana (64, 164), y acoplada a la primera cara plana (64, 164), la segunda placa (62, 62', 62'', 162) incluyendo un segundo rebaje arqueado (72, 72', 72") que se extiende desde la segunda cara plana (66, 166) para definir al menos parcialmente el conducto de flujo entre el primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b), caracterizado por que el primer rebaje arqueado (74, 74") incluye un primer radio (80, 80'') de curvatura medido desde un primer eje (82) generalmente paralelo a la primera cara plana (64), en el que el segundo rebaje arqueado (72, 72', 72'') incluye un segundo radio (76, 76') de curvatura medido desde un segundo eje (78, 78') generalmente paralelo a la segunda cara plana (66), en el que el primer eje (82) y el segundo eje (78, 78') se ubican dentro de un primer plano (84) generalmente paralelo a y a medio camino entre el primer y segundo lado amplio plano opuestos (50) del primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b), en el que el primer eje (82) se ubica dentro de un segundo plano definido por la primera cara plana (64, 164), y en el que el segundo eje (78, 78') se ubica dentro de un tercer plano definido por la segunda cara plana (66, 166).
Description
DESCRIPCION
Intercambiador de calor
Referencia cruzada con solicitudes relacionadas
Esta solicitud reclama la prioridad de la Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos N.° 61/319.733, presentada el 31 de marzo de 2010.
Antecedentes
La presente solicitud se refiere a intercambiadores de calor.
Los sistemas de compresion de vapor se usan normalmente para refrigeracion y/o acondicionamiento de aire y/o calentamiento, entre otros usos. En un sistema de compresion de vapor tipico, un refrigerante, a veces mencionado como fluido de trabajo, se hace circular a traves de un ciclo termodinamico continuo para transferir energfa termica hacia o desde un entorno controlado de humedad y/o temperatura y desde o hacia un entorno ambiente sin controlar. Aunque tales sistemas de compresion de vapor pueden variar en su implementacion, estos normalmente incluyen al menos un intercambiador de calor que opera como un evaporador, y al menos otro intercambiador de calor que opera como un condensador.
En los sistemas del tipo anterior, un refrigerante normalmente entra en un evaporador en un estado termodinamico (es decir, una condicion de entalpfa y presion) en el que es un lfquido subenfriado o un fluido de dos fases vaporizado parcialmente de calidad de vapor baja relativamente. La energfa termica se dirige al refrigerante a medida que viaja a traves del evaporador, por lo que el refrigerante sale del evaporador bien como un fluido de dos fases parcialmente vaporizado de calidad de vapor relativamente alta o un vapor super calentado.
En otro punto en el sistema el refrigerante entra en un condensador como un vapor super calentado, normalmente a una presion mayor que la presion operativa del evaporador. La energfa termica se rechaza desde el refrigerante cuando viaja a traves del condensador, por lo que el refrigerante sale del condensador en una condicion al menos parcialmente condensada. Muy a menudo el refrigerante sale del condensador como lfquido subenfriado totalmente condensado.
Algunos sistemas de compresion de vapor son sistemas de bomba de calor de inmersion, capaces de operar en un modo de acondicionamiento de aire (tal como cuando la temperatura del entorno ambiente sin controlar es mayor que la temperatura deseada del entorno controlado) o un modo de bomba de calor (tal como cuando la temperatura del entorno ambiente sin controlar es menor que la temperatura deseada del entorno controlado). Tal sistema puede requerir intercambiadores de calor que son capaces de operar como un evaporador en un modo y como un condensador en otro modo.
El documento US 2006/0162917 A1 divulga un intercambiador de calor para dioxido de carbono, en el que un tanque que tiene un numero de cupulas se acopla con un colector y un miembro de conexion que tiene un canal de flujo de conexion que se interpone entre el cabezal y el tanque. Por tanto, es facil cambiar un canal de flujo refrigerante. Ademas, esto reduce el volumen de un tanque colector y mejora la productividad, resistencia a la presion y durabilidad.
El documento US 2005/0217838 A1 divulga un evaporador para un aparato de aire acondicionado que tiene un tanque superior e inferior y multiples tubos que se extienden en vertical y respectivamente conectados a los tanques en los extremos superior e inferior. Una porcion de paso de fluido se forma en el tanque inferior. Multiples rebajes de drenaje se forman en el tanque inferior en tales porciones, en las que los rebajes no interfieren con la porcion del paso de fluido.
Sumario
La invencion proporciona un intercambiador de calor que incluye primeros y segundos pasos de flujo secuenciales para un fluido, y una estructura de colector para conectar de forma fluida el primer y segundo paso de flujo secuencial. El primer paso de flujo comprende una primera pluralidad de tubos dispuestos en paralelo, cada uno con dos lados planos amplios opuestos unidos por dos lados estrechos opuestos. El segundo paso de flujo comprende una segunda pluralidad de tubos dispuestos en paralelo, cada uno con dos lados planos amplios opuestos unidos por dos lados estrechos opuestos. La estructura de colector comprende una primera placa con una primera cara plana aproximadamente perpendicular a los lados planos amplios opuestos de la primera y segunda pluralidad de tubos dispuestos en paralelo y una segunda placa con una segunda cara plana paralela a y unida a la primera cara plana. La primera y segunda placa definen juntas un conducto de flujo entre un tubo primero del primer paso de flujo y un tubo segundo del segundo paso de flujo. El conducto de flujo se define al menos parcialmente por un perfil arqueado en una de la primera y segunda placa, definiendo el perfil arqueado un eje sustancialmente paralelo a la primera y segunda cara plana. El eje es un primer eje, y el conducto de flujo se define al menos parcialmente por un perfil arqueado en el otro de la primera y segunda placa. El perfil arqueado en la otra de la primera y segunda placa define
un segundo eje sustancialmente paralelo a la primera y segunda cara plana, y se ubica dentro de un plano paralelo a y aproximadamente a medio camino entre los lados planos amplios opuestos de al menos uno del primer tubo y el segundo tubo.
El eje se ubica dentro de un plano paralelo a y aproximadamente a medio camino entre los lados planos amplios opuestos de al menos uno del primer tubo y el segundo tubo.
Los ejes se ubican dentro del plano definido por la primera y segunda cara plana. En algunas realizaciones el primer eje puede ser coincidente con el segundo eje.
Algunas realizaciones de la invencion proporcionan una primera ranura de tubo en una de la primera y segunda placa para recibir un extremo del un primer tubo en su interior, y proporcionar una segunda ranura de tubo en una de la primera y segunda placa para recibir un extremo del un segundo tubo en su interior. En algunas realizaciones los bordes de la primera y segunda ranura de tubo se desplazan respecto a la primera y segunda cara plana.
En algunas realizaciones la primera ranura de tubo incluye una preinclusion ahusada para el ensamblaje del un primer tubo en su interior. En algunas realizaciones la segunda ranura de tubo incluye una preinclusion ahusada para el ensamblaje del un segundo tubo en su interior.
En algunas realizaciones los bordes de uno o ambos de la primera y segunda ranura de tubo se desplazan respecto de la primera y segunda cara plana mediante una cantidad mayor que el radio exterior del perfil arqueado.
Breve descripcion de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un intercambiador de calor segun una realizacion de la invencion.
La FIG. 2 es una vista detallada de la porcion limitada por la lmea II-II de la FIG. 2.
La FIG. 3 es una vista en planta de la porcion de la realizacion mostrada en la FIG. 2.
La FIG. 4 es una vista en seccion a lo largo de las lmeas IV-IV de la FIG. 2.
La FIG. 5 es una vista en seccion a lo largo de las lmeas V-V de la FIG. 2.
La FIG. 6 es una vista en perspectiva parcial de una estructura de colector del intercambiador de calor de la FIG.
1.
La FIG. 7 es una vista en seccion a lo largo de las lmeas VII-VII de la FIG. 6.
La FIG. 8 es una vista en perspectiva parcial de una estructura de colector para uso en otra realizacion no parte de la invencion.
La FIG. 9 es una vista en seccion a lo largo de las lmeas IX-IX de la FIG. 8.
La FIG. 10 es una vista en perspectiva parcial de una estructura de colector para uso en otra realizacion de la invencion.
La FIG. 11 es una vista en seccion a lo largo de las lmeas XI-XI de la FIG. 10.
La FIG. 12 es una vista en perspectiva parcial despiezada de un intercambiador de calor de acuerdo con otra realizacion de la invencion.
La FIG. 13 es una vista en perspectiva parcial de un tubo y aletas para uso en algunas realizaciones de la invencion.
Descripcion detallada
Antes de que cualquier realizacion de la invencion se explique en detalle, debe entenderse que la invencion no se limita en su aplicacion a los detalles de construccion y la disposicion de componentes expuestos en la siguiente descripcion o ilustrados en los dibujos adjuntos. La invencion es capaz de tener otras realizaciones y de practicarse o llevarse a cabo de diversas maneras. Ademas, se entiende que la fraseologfa y terminologfa usadas en este documento tienen fines de descripcion y no debenan interpretarse como limitantes. El uso de “que incluye”, “comprendiendo” o “que tiene” y variaciones de los mismos en este caso pretenden abarcar los artmulos enumerados posteriormente y los equivalentes asf como artmulos adicionales. A menos que se especifique o limite de otra manera, los terminos “montado”, “conectado”, “soportado” y “acoplado” y sus variaciones se usan ampliamente y abarcan tanto montajes, conexiones, soportes y acoplamientos directos como indirectos. Ademas, “conectado” y “acoplado” no se limitan a conexiones o acoplamientos ffsicos o mecanicos.
Las FIGS. 1-7 ilustran una realizacion ejemplar de un intercambiador de calor 10 de acuerdo con la presente invencion. En algunas aplicaciones el intercambiador de calor 10 puede usarse como un evaporador en un sistema de control de clima basado en compresion de vapor. En otras aplicaciones el intercambiador de calor 10 puede usarse como un condensador en un sistema de control de clima basado en compresion de vapor. En otras aplicaciones mas el intercambiador de calor 10 puede operar tanto como un condensador en un primer modo de operacion, como un evaporador en un segundo modo de operacion. En otras aplicaciones mas el intercambiador de calor 10 puede encontrar utilidad en otro tipo de sistemas tal como, por ejemplo, un sistema de generacion de potencia de ciclo Rankine.
En referencia a las FIGS. 1 y 2, el intercambiador de calor 10 incluye un primer paso de flujo 12 comprendiendo una pluralidad de tubos 14a dispuestos en paralelo y un segundo paso de flujo 16 comprendiendo una pluralidad de tubos
14b dispuestos en paralelo. Los tubos 14a del primer paso de flujo 12 incluyen un extremo de entrada 18a y un extremo de salida 20a. Los extremos de entrada 18a son adyacentes a un primer colector 22, que es tubular en la realizacion ilustrada y los extremos de salida 20a son adyacentes a un colector de retorno 24 de manera que los tubos 14a se extienden desde el primer colector 22 en un primer extremo 26 del intercambiador de calor 10 al colector de retorno 24 en un segundo extremo 28 del intercambiador de calor 10 opuesto al primer extremo 26. Los tubos 14b del segundo paso de flujo 16 incluyen un extremo de entrada 18b y un extremo de salida 20b. Los extremos de entrada 18b son adyacentes al colector de retorno 24 y los extremos de salida 20b son adyacentes a un segundo colector 30, que es tubular en la realizacion ilustrada, de manera que los tubos 14b se extienden desde el colector de retorno 24 al segundo colector 30, que se ubica en el primer extremo 26 del intercambiador de calor 10. El primer colector 22 incluye un primer puerto de fluido 36 que define una entrada del intercambiador de calor 10 y el segundo colector 30 define un segundo puerto de fluido 38 que define una salida del intercambiador de calor 10. El primer puerto de fluido 36 y el segundo puerto de fluido 38 proporcionan un medio para la conexion del intercambiador de calor 10 al sistema.
En esta disposicion, el primer y segundo paso de flujo 12 y 16 son secuenciales entre sf por lo que un fluido (por ejemplo, un refrigerante) puede dirigirse para fluir en el intercambiador de calor 10 mediante el primer puerto de fluido 36, fluir a traves del primer paso de flujo 12 desde el primer colector 22 al colector de retorno 24, fluir a traves del segundo paso de flujo 16 desde el colector de retorno 24 al segundo colector 30, y fluir fuera del intercambiador de calor 10 mediante el segundo puerto de fluido 38. Debena entenderse, sin embargo, que el fluido puede entrar similarmente en el intercambiador de calor 10 mediante el segundo puerto de fluido 38 y salir del intercambiador de calor 10 mediante el primer puerto de fluido 36, por lo que el flujo a traves del intercambiador de calor 10 se invierte y el fluido encuentra los pasos de flujo 12 y 16 en un orden que es el inverso a lo anterior.
En referencia a la FIG. 1, algunas realizaciones el intercambiador de calor 10 puede incluir uno o mas tabiques deflectores 42 opcionales en uno o ambos de los colectores 22, 30. Estos tabiques deflectores 42 sirven para separar la camara interna de los colectores 22 y 30 en dos o mas colectores de distribucion. Unos pasos secuenciales adicionales para el fluido pueden proporcionarse asf sin requerir filas adicionales de tubos dispuestos en paralelo 14a o 14b.
En referencia a la FIG. 2, unas aletas 46 pueden disponerse entre unos adyacentes de los tubos 14a y 14b. Aunque las aletas ejemplares 46 son de un tipo retorcido en serpentina, cualquier tipo de aleta regularmente usada y conocida en la materia puede emplearse similarmente. Las aletas 46 pueden usarse para proporcionar una mejora de area superficial y/o turbulencia de flujo para mejorar el mdice y extension de transferencia de calor entre el fluido que pasa a traves de los tubos 14a, 14b y otro fluido, tal como por ejemplo aire, que pasa sobre las superficies exteriores de los tubos 14a, 14b. Las aletas 46 pueden como alternativa o ademas proporcionar una separacion y/o soporte estructural beneficioso a los tubos 14a, 14b.
En algunas realizaciones las aletas 46 pueden ser de profundidad suficiente para ser comunes a un tubo 14a en el primer paso de flujo 12 y un tubo 14b en el segundo paso de flujo 16, como se muestra en la FIG. 2. En otras realizaciones, tal como se muestra en la FIG. 13, las aletas 46 pueden tener una profundidad que es solo suficiente para un unico tubo 14a por lo que las aletas separadas 46 se usan para los tubos 14a y los tubos 14b. Las aletas 46 son opcionales, sin embargo, no necesitan estar presentes en absoluto en el intercambiador de calor que incorpora la presente invencion.
Como se ve mejor en la FIG. 13, los tubos 14a, 14b de la realizacion ejemplar incluyen dos lados planos amplios opuestos 50 unidos por dos lados estrechos opuestos 52. Unas bandas internas 54 pueden proporcionarse dentro de los tubos 14a y 14b para dividir el espacio interno del tubo 14a, 14b en una pluralidad de canales de flujo internos 56. Las bandas 54 pueden proporcionar un aumento de transferencia de calor asf como soporte estructural para el tubo 14a y 14b. Tal soporte estructural puede ser especialmente beneficioso en sistemas de compresion de vapor, en el que el fluido que pasa a traves de los tubos 14a y 14b puede estar en una presion operativa que es sustancialmente elevada en comparacion con la presion externa de los tubos 14a y 14b.
En referencia a las FIGS. 2-4, el colector de retorno 24 incluye una primera placa 60 y una segunda placa 62. Una cara plana 64 de la primera placa 60 coincide con una cara plana 66 de la segunda placa 62. Las caras planas coincididas 64, 66 se ubican en un plano 68 que es aproximadamente perpendicular a los lados planos amplios 50 de los tubos 14a, 14b.
Juntas, la placa 60 y la placa 62 definen una pluralidad de conductos de flujo 70, proporcionando cada uno una conexion de fluido entre uno de los tubos 14a y uno de los tubos 14b. Con la conexion de los pasos de flujo de esta manera, la redistribucion de un fluido vaporizado parcialmente sobre los multiples tubos 14b puede evitarse ventajosamente cuando el intercambiador de calor 10 opera como un evaporador.
En la realizacion ejemplar de las FIGS. 1-7, un conducto de flujo 70 se define al menos parcialmente por un rebaje arqueado 72 que se extiende desde la cara plana 66 de la segunda placa 62 y por un rebaje arqueado 74 que se extiende desde la cara plana 64 de la primera placa 60. Los rebajes arqueados 72 y 74 en una o ambas de las placas 60 y 62 pueden proporcionar una durabilidad incrementada en el intercambiador de calor 10 cuando funciona a
presiones elevadas, como puede encontrarse comunmente tanto en evaporadores como condensadores, as ^como en otras funciones de transferencia de calor para las que el intercambiador de calor 10 puede utilizarse.
Continuando con la realizacion ejemplar de las FIGS. 1-7, el rebaje arqueado 72 de la segunda placa 62 tiene un radio de curvatura 76. El radio de curvatura 76 se mide alrededor de un eje 78 que es generalmente paralelo a las caras planas 64 y 66 de la primera placa 60 y la segunda placa 62, respectivamente. El rebaje arqueado 74 de la primera placa 60 tiene un radio de curvatura 80 medido alrededor de un eje 82 que es generalmente paralelo a las caras planas 64 y 66 de la primera placa 60 y la segunda placa 62, respectivamente. Ambos ejes 78 y 82 se ubican en un plano 84 que es paralelo a y aproximadamente a medio camino entre los lados planos amplios opuestos 50 de uno de los tubos 14a, 14b que esta en comunicacion fluida con el conducto 70. En la realizacion ilustrada, el eje 78 y el eje 82 se ubican dentro del plano 68, como se muestra en la FIG. 5. En algunas realizaciones, sin embargo, uno o ambos de los ejes 78, 82 puede estar en un plano que es paralelo a, pero desplazado desde el plano 68. Aunque los ejes 78 y 82 se muestran como coincidentes, estos pueden ser no coincidentes en algunas realizaciones.
En referencia a la FIG. 5, la primera placa 60 incluye una pluralidad de ranuras de tubo 86 para acoplarse de forma que reciben los tubos 14a, 14b. Las ranuras de tubo 86 se disponen en parejas, cada pareja correspondiente a un tubo 14a, un tubo 14b y un unico conducto de flujo 70 para proporcionar comunicacion fluida entre los canales de flujo internos 56 del tubo 14a y el conducto de flujo 70 y entre los canales de flujo internos 56 del tubo 14b y el conducto de flujo 70.
Los bordes 88 definidos por las ranuras del tubo 86 se desplazan del plano 68 por lo que un tubo 14a, 14b puede extenderse en un conducto de flujo 70 sin bloquear sustancialmente el conducto 70. Para proporcionar una mayor facilidad de insercion de los tubos 14a, 14b en la ranuras de tubo 86, una preinclusion ahusada 90 puede proporcionarse para cada una de la ranuras de tubo 86.
Las FIGS. 8 y 9 ilustran una realizacion alternativa, no parte de la presente invencion, del colector de retorno 24 de las FIGS. 1-7. El colector de retorno 24' ilustrado en las FIGS. 8 y 9 usa una placa modificada 60' en lugar de la placa 60 encontrada en la estructura de colector 60 de las FIGS. 1-7. La placa 60' no incluye el rebaje arqueado 74 de la placa 60. En la realizacion de las FIGS. 8 y 9, los bordes 88' de las ranuras de tubo 86' se ubican en un plano comun 92' que es paralelo a y desplazado del plano 68'. De esta manera, un tubo 14a, 14b todavfa podna recibirse en una ranura de tubo 86' sin bloquear sustancialmente el conducto 70'.
Las FIGS. 10 y 11 ilustran otra realizacion alternativa mas del colector de retorno 24 de las FIGS. 1-7. El colector de retorno 24'' de las FIGS. 10 y 11 incluye una placa 60'' en lugar de la placa 60 del colector 24 de las FIGS. 1-7. La placa 60'' incluye un rebaje arqueado 74'' que tiene un radio de curvatura 80'' medido a una superficie exterior 94'' de la placa 60''. La placa 60' 'tambien proporciona el plano comun 92'' para los bordes 88'' de las ranuras de tubo 86''. En esta realizacion la distancia perpendicular 96'' entre el plano 68'' y el plano 92'' es mayor que el radio de curvatura 80'' del rebaje arqueado 74''.
Un intercambiador de calor 110 de acuerdo con otra realizacion no parte de la invencion se ilustra en la FIG. 12. El intercambiador de calor 110 incluye un primer paso de flujo comprendiendo una primera pluralidad de tubos dispuestos en paralelo 114a, y un segundo paso de flujo comprendiendo una segunda pluralidad de tubos dispuestos en paralelo 114b. Una estructura de colector 124 conecta de forma fluida el primer paso de flujo al segundo paso de flujo y comprende una primera placa 160 y segunda placa 162. Una superficie plana 164 de la placa 162 coincide con una superficie plana 166 de la placa 160. La placa 160 incluye una primera pluralidad de ranuras de tubo 186 correspondientes a los extremos de los tubos 114a y la placa 162 incluye de forma similar una segunda pluralidad de ranuras de tubo 186 correspondientes a los extremos de los tubos 114b. Cada uno de los tubos 114a y 114b incluye una seccion de doblez 198 de 90° inmediatamente adyacente a la estructura de colector 124.
Diversas alternativas a algunas caractensticas y elementos de la presente invencion se describen en referencia a las realizaciones espedficas de la presente invencion. Con la excepcion de las caractensticas, elementos y maneras de operacion que son mutuamente exclusivas de o que son inconsistentes con cada realizacion descrita antes, debena apreciarse que las caractensticas, elementos y maneras de operacion alternativas descritas en referencia a una realizacion particular son aplicables a las otras realizaciones.
Claims (12)
1. Un intercambiador de calor (10, 110) comprendiendo:
un primer colector (22) que incluye una entrada del intercambiador de calor (10, 110);
un segundo colector (30) corriente abajo del primer colector (22);
un primer tubo (14a, 114a) que define un primer paso de flujo (12), el primer tubo (14a, 114a) en comunicacion fluida con el primer colector (22) para recibir un fluido desde el primer colector (22), donde el primer tubo (14a, 114a) incluye primeros y segundos lados amplios planos opuestos (50) unidos por primeros y segundos lados estrechos opuestos (52);
un segundo tubo (14b, 114b) que define un segundo paso de flujo (16) en serie con el primer paso de flujo (12), el segundo tubo (14b, 114b) en comunicacion fluida con el segundo colector (30) para suministrar el fluido al segundo colector (30) desde el primer tubo (14a, 114a);
un tercer colector acoplado al primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b) para dirigir el fluido desde el primer tubo (14a, 114a) al segundo tubo, el tercer colector incluyendo,
una primera placa (60, 60', 60'', 160) incluyendo una primera cara plana (64) generalmente aproximadamente perpendicular al primer y segundo lado amplio plano opuestos (50) del primer y segundo tubo (14a, 114a, 14b, 114b) y un primer rebaje arqueado (74, 74'') que se extiende desde la primera cara plana (64, 164) para definir al menos parcialmente un conducto de flujo entre el primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b), una segunda placa (62, 62', 62'', 162) incluyendo una segunda cara plana (66, 166) generalmente paralela a la primera cara plana (64, 164), y acoplada a la primera cara plana (64, 164), la segunda placa (62, 62', 62'', 162) incluyendo un segundo rebaje arqueado (72, 72', 72”) que se extiende desde la segunda cara plana (66, 166) para definir al menos parcialmente el conducto de flujo entre el primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b),
caracterizado por que el primer rebaje arqueado (74, 74”) incluye un primer radio (80, 80'') de curvatura medido desde un primer eje (82) generalmente paralelo a la primera cara plana (64),
en el que el segundo rebaje arqueado (72, 72', 72'') incluye un segundo radio (76, 76') de curvatura medido desde un segundo eje (78, 78') generalmente paralelo a la segunda cara plana (66),
en el que el primer eje (82) y el segundo eje (78, 78') se ubican dentro de un primer plano (84) generalmente paralelo a y a medio camino entre el primer y segundo lado amplio plano opuestos (50) del primer tubo (14a, 114a) y el segundo tubo (14b, 114b),
en el que el primer eje (82) se ubica dentro de un segundo plano definido por la primera cara plana (64, 164), y en el que el segundo eje (78, 78') se ubica dentro de un tercer plano definido por la segunda cara plana (66, 166).
2. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, en el que el primer radio (80, 80'') de curvatura es aproximadamente igual al segundo radio (76, 76') de curvatura.
3. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, en el que el primer eje (82) es coincidente con el segundo eje (78, 78').
4. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, en el que el primer tubo (14a, 114a) incluye un extremo de salida (20a),
en el que el segundo tubo (14b, 114b) incluye un extremo de entrada (18b),
en el que la primera placa (60, 60', 60'', 160) incluye una primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186) que recibe el extremo de salida (20a) del primer tubo (14a, 114a) y una segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186) que recibe el extremo de entrada (18b) del segundo tubo (14b, 114b),
en el que la primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186) incluye un borde exterior (90, 90', 90'') que define una entrada de la primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186),
en el que la segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), incluye un borde exterior (90, 90', 90'') que define una salida de la segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), y en el que el borde exterior (90, 90', 90'') de la primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), y el borde exterior (90, 90', 90'') de la segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186) se desplazan respecto a la primera cara plana (64, 164).
5. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 4, en el que la primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186) incluye una preinclusion ahusada para el ensamblaje del primer tubo (14a, 114a) en su interior, y
en el que la segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), incluye una pre-inclusion ahusada para el ensamblaje del segundo tubo en su interior (14b, 114b).
6. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 4, en el que el borde exterior (90, 90', 90'') de la primera ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), y el borde exterior (90, 90', 90'') de la segunda ranura de tubo (86, 86', 86'', 186), se desplazan desde la primera cara plana (64, 164) por una cantidad mayor que el primer radio (80, 80'') de curvatura medido hasta una superficie exterior de la primera placa (60, 60', 60'', 160).
7. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, comprendiendo ademas,
un tercer tubo en una disposicion de flujo paralela con el primer tubo (14a, 114a) para definir el primer paso flujo (12), el tercer tubo en comunicacion fluida con el primer colector (22) para recibir fluidos del primer colector (22) y en comunicacion fluida con el tercer colector para suministrar el fluido al tercer colector,
un cuarto tubo en una disposicion de flujo paralela con el segundo tubo (14a) para definir el segundo paso de flujo (16), el cuarto tubo en comunicacion fluida con el tercer colector y el segundo colector (30) para transportar el fluido desde el tercer tubo y el tercer colector al segundo colector (30),
en el que la primera cara plana (64, 164) y la segunda cara plana (66, 166) se acoplan de manera que la comunicacion fluida se protnbe generalmente entre el primer tubo (14a, 114a) y el tercer tubo en el tercer colector.
8. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, en el que la primera cara plana (64, 164) se une directamente a la segunda cara plana (66, 166).
9. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 1, en el que el tercer colector se ubica en un primer extremo (26) del intercambiador de calor (10, 110), y en el que el primer colector (22) y el segundo colector (30) se ubican en un segundo extremo (28) del intercambiador de calor (10, 110) opuesto al primer extremo (26).
10. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 9, en el que el primer colector (22) es adyacente al segundo colector (30) en el segundo extremo (28) del intercambiador de calor (10, 110).
11. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 10, en el que el segundo colector (30) incluye una salida del intercambiador de calor (10, 110).
12. El intercambiador de calor (10, 110) de la reivindicacion 11, en el que la entrada del intercambiador de calor (10, 110) es adyacente a la salida del intercambiador de calor (10, 110).
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