JP6260632B2

JP6260632B2 - 熱交換器

Info

Publication number: JP6260632B2
Application number: JP2016021327A
Authority: JP
Inventors: 中野　寛之; 寛之中野; 透安東; 泰弘笹井
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2018-01-17
Anticipated expiration: 2036-02-05
Also published as: JP2017138085A; WO2017135442A1

Description

本発明は、熱交換器に関し、特に、扁平管を用いた、冷凍装置の室外ユニット用として搭載される熱交換器に関する。

近年、冷凍装置の室外ユニットに採用される熱交換器として、例えば、特許文献１（特開２０１５−７８８２９号公報）に開示されているような、２つのヘッダー間を連絡するマイクロチャネルが形成された扁平管と、その扁平管に接合される伝熱フィンとによって構成された、いわゆるマイクロチャネル熱交換器が広く普及している。この熱交換器では、その中央部に伝熱フィンが装着されていない扁平管のみのフィン非装着部を設け、その部分を折り返して２列構造を実現している。

しかしながら、上記熱交換器では、通過する空気流の風上側に位置するヘッダー上部にガス冷媒を流入させ、同じく風上側に位置するヘッダー下部から液冷媒を流出させる構造であり、高温のガス冷媒入口が風上側となるため、熱交換性能の低下を招き易い。

本発明の課題は、複数列のマイクロチャネル熱交換器において、熱交換性能の低下を防止した熱交換器を提供することにある。

本発明の第１観点に係る熱交換器は、第１伝熱フィン群および第２伝熱フィン群と、内部を冷媒が通過する管であって、第１伝熱フィン群および第２伝熱フィン群が装着される複数の扁平管を有する冷媒配管とを備えている。冷媒配管は、第１フィン装着部と、第２フィン装着部と、第１フィン非装着部と、第２フィン非装着部と、第３フィン非装着部とを有している。第１フィン装着部は、第１伝熱フィン群が装着されている。第２フィン装着部は、第２伝熱フィン群が装着されている。第１フィン非装着部は、第１フィン装着部と第２フィン装着部との間に位置する。第２フィン非装着部は、第１フィン装着部を挟んで第１フィン非装着部と反対側に位置する。第３フィン非装着部は、第２フィン装着部を挟んで第１フィン非装着部と反対側に位置する。第１フィン非装着部は、第１伝熱フィン群と第２伝熱フィン群とが対向するように冷媒配管が折り曲げられる第１折り曲げ部を含む。第２フィン非装着部は、冷媒入口部、および冷媒配管が第１伝熱フィン群から出て、折り返されて第１伝熱フィン群に戻る第２折り曲げ部を含む。第３フィン非装着部は、冷媒出口部、および冷媒配管が第２伝熱フィン群から出て、折り返されて第２伝熱フィン群に戻る第３折り曲げ部を含む。そして、冷媒配管の各扁平管には、冷媒入口部から冷媒出口部に至るまでの間に複数の第１折り曲げ部が形成されている。

この熱交換器では、第１折り曲げ部形成前の展開形状で冷媒入口部と冷媒出口部との対角配置が可能となるので、冷媒入口部と冷媒出口部とを異なる列に配置することができる。

その結果、熱交換器を通過する空気流の風上側と風下側とに区別して、冷媒入口部と冷媒出口部とを配置することが可能となる。それゆえ、例えば、風下側に冷媒入口部を配置する方が性能向上に有利な場合には、そのように配置することができるようになる。

本発明の第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１伝熱フィン群および第２伝熱フィン群の互いの対向面が鉛直方向に沿うように配置されている。ガス冷媒の入口である冷媒入口部は、鉛直方向上方に位置する。液冷媒の出口である冷媒出口部は、鉛直方向下方に位置する。

この熱交換器では、上部が冷媒入口で下部が冷媒出口となるので、冷媒の流れは上から下に向かう流れとなり、重力の影響を受け難く、偏流が抑制される。

本発明の第３観点に係る熱交換器は、空気の流れに対して、冷媒入口部が冷媒出口部よりも風下側に位置するように配置される。

本発明の第４観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る熱交換器であって、冷媒配管が第１折り曲げ部の形成によって平行に並ぶ２つの列を成している。さらに冷媒配管は２つの列が空気の流れ方向に沿うように配置されている。冷媒入口部は、２つの列のうち空気の流れの風下側に位置する列に接続されている。

この熱交換器では、高温の冷媒が流入する冷媒入口部が風下となるので、風上側で空気が過剰に温められることが回避される。つまり、［風上側で過剰に温められた空気］と冷媒との熱交換が抑制され、熱交換性能が向上する。

本発明の第１観点に係る熱交換器では、第１折り曲げ部形成前の展開形状で冷媒入口部と冷媒出口部との対角配置が可能となるので、冷媒入口部と冷媒出口部とを異なる列に配置することができる。

本発明の第２観点に係る熱交換器では、上部が冷媒入口で下部が冷媒出口となるので、冷媒の流れは上から下に向かう流れとなり、重力の影響を受け難く、偏流が抑制される。

本発明の第３観点及び第４観点に係る熱交換器では、高温の冷媒が流入する冷媒入口部が風下となるので、風上側で空気が過剰に温められることが回避される。つまり、［風上側で過剰に温められた空気］と冷媒との熱交換が抑制され、熱交換性能が向上する。

本発明の一実施形態に係る熱交換器である室外熱交換器を使用した冷凍装置の構成図。室外熱交換器の外観斜視図。室外ユニットの平面図。正規位置に配置された左側板、室外熱交換器及び室外ファンの斜視図。正規位置に配置された左側板、室外熱交換器及び室外ファンを図４とは別の角度から視たときの左側板、室外熱交換器および室外ファンの斜視図。２つ折り加工前の室外熱交換器の概略側面図。

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）冷凍装置１の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る熱交換器である室外熱交換器２５を使用した冷凍装置１の構成図である。図１において、冷凍装置１は、冷房運転及び暖房運転が可能な空気調和装置であり、室外ユニット３と、室内ユニット２と、室外ユニット３と室内ユニット２とを接続するための液冷媒連絡配管７及びガス冷媒連絡配管９とを備えている。

（１−１）室内ユニット２
図１において、室内ユニット２は、室内熱交換器１１と、室内ファン１３とを有している。室内熱交換器１１は、クロスフィン型熱交換器であり、室内空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を蒸発又は凝縮させ、室内の空気を冷却又は加熱することができる。

（１−２）室外ユニット３
図１において、室外ユニット３は、主に、圧縮機２１、四路切換弁２３、室外熱交換器２５、膨張弁２７、アキュムレータ２９、液側閉鎖弁３７、及びガス側閉鎖弁３９を有している。さらに、室外ユニット３は室外ファン４１も有している。

（２）室外ユニット３の詳細構成
（２−１）圧縮機２１、四路切換弁２３およびアキュムレータ２９
圧縮機２１は、ガス冷媒を吸入して圧縮する。圧縮機２１の吸込口手前には、アキュムレータ２９が配置されており、圧縮機２１に液冷媒が直に吸い込まれないようになっている。

四路切換弁２３は、冷房運転と暖房運転との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換える。冷房運転時、四路切換弁２３は、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２５のガス側とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁３９とを接続する。つまり、図１の四路切換弁２３内の実線で示された状態である。

また、暖房運転時、四路切換弁２３は、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁３９とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２５のガス側とを接続する。つまり、図１の四路切換弁２３内の点線で示された状態である。

（２−２）室外熱交換器２５
図２は、室外熱交換器２５の外観斜視図である。図２において、室外熱交換器２５は、２列のマイクロチャネル熱交換器であって、室外空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を凝縮又は蒸発させることができる。なお、室外熱交換器２５の詳細構成については、後半で説明する。

（２−３）膨張弁２７
膨張弁２７は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために、室外熱交換器２５と液側閉鎖弁３７の間の配管に接続され、冷房運転時及び暖房運転時のいずれにおいても、冷媒を膨張させる機能を有している。

（２−４）閉鎖弁３７，３９および冷媒連絡配管７，９
液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３９は、それぞれ、液冷媒連絡配管７及びガス冷媒連絡配管９に接続されている。液冷媒連絡配管７は、室内ユニット２の室内熱交換器１１の液側と室外ユニット３の液側閉鎖弁３７との間を接続している。ガス冷媒連絡配管９は、室内ユニット２の室内熱交換器１１のガス側と室外ユニット３のガス側閉鎖弁３９との間を接続している。

その結果、冷房運転時に圧縮機２１、室外熱交換器２５、膨張弁２７および室内熱交換器１１の順に冷媒が流れ、暖房運転時に圧縮機２１、室内熱交換器１１、膨張弁２７および室外熱交換器２５の順に冷媒が流れる冷凍回路が形成されている。

（２−５）本体ケーシング９１
図３は、室外ユニット３の平面図であり、天板を取り除いて内部を平面的に図示している。また、図４は、正規位置に配置された左側板９１７、室外熱交換器２５及び室外ファン４１の斜視図である。さらに、図５は、正規位置に配置された左側板９１７、室外熱交換器２５及び室外ファン４１を図４とは別の角度から視たときの左側板９１７、室外熱交換器２５および室外ファン４１の斜視図である。

図３、図４及び図５において、室外ユニット３は、外殻を形成する本体ケーシング９１の内部に、室外ファン４１、圧縮機２１、室外熱交換器２５、及び配管等の蒸気圧縮式冷凍サイクルの構成に必要な部材を収納している。

本体ケーシング９１の外形は、天板９１１（図５参照）、底板９１３、基礎脚９１５、左側板９１７、第１前板９１９、第２前板９２１、右側板９２３、及び吸込グリル９２５によって略直方体形状に形成されている。また、天板９１１、底板９１３、基礎脚９１５、左側板９１７、第１前板９１９、第２前板９２１、及び右側板９２３は鋼製の板金加工部材である。

本体ケーシング９１の内部は、鉛直に延びる仕切板９２７によって機械室９１ａと送風機室９１ｂとに分割されており、機械室９１ａに圧縮機２１が、送風機室９１ｂに室外熱交換器２５及び室外ファン４１が収納されている。図３において、室外ファン４１が稼動しているとき、空気はＢ及びＣの方向から吸い込まれ、室外熱交換器２５と熱交換した後、Ａの方向へ吹き出される。

（２−６）室外ファン４１
図４及び図５において、室外ファン４１は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室９１ｂ内の室外熱交換器２５の前側で、吹出口９１９ａ（図３参照）に対向するように配置されている。室外ファン４１は、ファンモータ４１ａによって回転駆動される。

ファンモータ４１ａは、モータ固定台７１に取り付けられている。モータ固定台７１は、上端平面部７１１（図４参照）と下端平面部７１３（図５参照）とが４本の支持棒７１５で連結されている構造体である。ファンモータ４１ａはモータ固定台７１の鉛直方向中央部分に固定されている。

（３）室外熱交換器２５の詳細構成
図２に示すように、室外熱交換器２５は、冷媒配管２５０、第１伝熱フィン群２５５、第２伝熱フィン群２５６、防食部材２６０及び管板２７０を含んでいる。

冷媒配管２５０は、扁平管２５１、入口ヘッダー２５３、出口ヘッダー２５７などを含んでいる。

第１伝熱フィン群２５５及び第２伝熱フィン群２５６は、単位要素である伝熱フィン２５５ａの集合体である。

以下、各部の構成について説明する。

（３−１）扁平管２５１
扁平管２５１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で蛇行状に成形されており、伝熱面となる平面部２５１ａを有し、さらに、折り返し部としての第１折り曲げ部２５０ｂ、第２折り曲げ部２５１ｂ及び第３折り曲げ部２５２ｂを有している。扁平管２５１の内部には、冷媒が流れる複数のマイクロチャネル（図示せず）を形成されている。扁平管２５１は、平面部２５１ａを上下に向けた状態で配置されている。室外熱交換器２５は、所定の箇所で鉛直軸周りに１８０°曲げられて２列構造に成形されている。

上記２列構造の列同士は、平行に並んでいる。このように、平行に並ぶ列とすることによって、後述の伝熱フィン２５５ａの積層方向が揃うので、効率よく熱交換が行われる。なお、「平行」とは完全な平行である必要はなく、概ね平行であれば良い。

図６は、２つ折り加工前の室外熱交換器２５の概略側面図である。図２及び図６において、４つの扁平管２５１が互いに等間隔を維持したまま蛇行するように４回折り返されている。

蛇行するように折り返された４つの扁平管２５１のうち一方側の４つの端部は後述の入口ヘッダー２５３に連結され、他方側の４つの端部は後述の出口ヘッダー２５７に連結される。

扁平管２５１には、伝熱フィン２５５ａの群が装着される２つのフィン装着部が一定長さ隔てて設けられており、一方は第１フィン装着部２５１ｘであり、他方が第２フィン装着部２５２ｘである。

第１フィン装着部２５１ｘと第２フィン装着部２５２ｘとの間には伝熱フィン２５５ａが装着されておらず、この部分を第１フィン非装着部２５０ｙという。第１フィン非装着部２５０ｙは、図２に示すように第１伝熱フィン群２５５と第２伝熱フィン群とが対向するように扁平管２５１が折り曲げられることによって、第１折り曲げ部２５０ｂが形成されている。本実施形態では、Ｚ軸（鉛直軸）周りに１８０°折り曲げられて第１折り曲げ部２５０ｂを成している。しかし、これに限定されるものではなく、第１伝熱フィン群２５５と第２伝熱フィン群２５６とが対向するとは、第１伝熱フィン群２５５と第２伝熱フィン群との成す内角が鈍角となるような対向であってもよい。第１折り曲げ部２５０ｂは、折り曲げの途中で扁平管２５１の扁平部分の向きが変わる立体的なＵ字形状になっている。

また、第１フィン装着部２５１ｘを挟んで第１フィン非装着部２５０ｙと反対側に位置する扁平管２５１にも伝熱フィン２５５ａは装着されておらず、この部分を第２フィン非装着部２５１ｙという。第２フィン非装着部２５１ｙには、入口ヘッダー２５３に繋がる扁平管２５１と、折り返しのための２つの第２折り曲げ部２５１ｂを含んでいる。２つの第２折り曲げ部２５１ｂは、第１伝熱フィン群２５５から出て、折り返されて第１伝熱フィン群２５５に戻る。この２つの第２折り曲げ部２５１ｂのうち入口ヘッダー２５３から近い方を第２折り曲げ部Ａ２５１ｂａとよび、入口ヘッダー２５３から遠い方を第２折り曲げ部Ｂ２５１ｂｂとよぶ。入口ヘッダー２５３に繋がる扁平管２５１は、折り返しがないので非折り返し部２５１ｃとよぶ。

さらに、第２フィン装着部２５２ｘを挟んで第１フィン非装着部２５０ｙと反対側に位置する扁平管２５１にも伝熱フィン２５５ａが装着されておらず、この部分を第３フィン非装着部２５２ｙという。第３フィン非装着部２５２ｙには、出口ヘッダー２５７に繋がる扁平管２５１と、折り返しのための２つの第３折り曲げ部２５２ｂを含んでいる。２つの第３折り曲げ部２５２ｂは、第２伝熱フィン群２５６から出て、折り返されて第２伝熱フィン群２５６に戻る。この２つの第３折り曲げ部２５２ｂのうち出口ヘッダー２５７から遠い方を第３折り曲げ部Ａ２５２ｂａとよび、出口ヘッダー２５７から近い方を第３折り曲げ部Ｂ２５２ｂｂとよぶ。出口ヘッダー２５７に繋がる扁平管２５１は、折り返しがないので非折り返し部２５２ｃとよぶ。

なお、本実施形態では、第１折り曲げ部２５０ｂ、第２折り曲げ部２５１ｂ及び第３折り曲げ部２５２ｂは、扁平管２５１が折り返されることによって形成されているが、それに限定されるものではない。

例えば、扁平管２５１が円管に接続され、その円管部分で折り返されることによって各折り曲げ部が形成される構成としてもよい。

（３−２）第１伝熱フィン群２５５及び第２伝熱フィン群２５６
伝熱フィン２５５ａは、波形に折り曲げられたアルミニウム製またはアルミニウム合金製のフィンである。伝熱フィン２５５ａは、上下に隣接する扁平管２５１の平面部２５１ａに挟まれた通風空間に配置され、谷部および山部が扁平管２５１の平面部２５１ａと接触している。なお、谷部と山部と平面部２５１ａとはロウ付け溶接されている。

扁平管２５１の第１フィン装着部２５１ｘに装着される伝熱フィン２５５ａの群を第１伝熱フィン群２５５とよぶ。また、扁平管２５１の第２フィン装着部２５２ｘに装着される伝熱フィン２５５ａの群を第２伝熱フィン群２５６とよぶ。

（３−３）入口ヘッダー２５３、出口ヘッダー２５７
入口ヘッダー２５３は、中空円筒状の管である。入口ヘッダー２５３は、上下方向に等間隔を維持して並ぶ複数の扁平管２５１の一方の端と連結されている。また、入口ヘッダー２５３は、扁平管２５１を支持する機能と、冷媒を扁平管２５１内のマイクロチャネルに導く機能と、マイクロチャネルから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。

出口ヘッダー２５７は、入口ヘッダー２５３と同様に、中空円筒状の管である。出口ヘッダー２５７は、上下方向に等間隔を維持して並ぶ複数の扁平管２５１の他方の端と連結されている。また、出口ヘッダー２５７は、入口ヘッダー２５３と同様に、扁平管２５１を支持する機能と、冷媒を扁平管２５１内のマイクロチャネルに導く機能と、マイクロチャネルから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。

（３−４）防食部材２６０
図４及び図５に示すように、扁平管２５１の第１フィン非装着部２５０ｙ（第１折り曲げ部２５０ｂ）と、左側板９１７との間に板状の防食部材２６０が取り付けられている。

防食部材２６０は、第１フィン非装着部２５０ｙが空気流に曝されることを防止して腐食の進行を抑制している。

例えば、防食部材２６０がない場合、第１フィン非装着部２５０ｙの第１折り曲げ部２５０ｂは、送風機室９１ｂ内で左側板９１７の側面吸入口９１７ｃ（図５参照）に近接しているので、空気流に曝される。

これに対し、第２フィン非装着部２５１ｙ及び第３フィン非装着部２５２ｙは、機械室９１ａ内に位置し、空気流に曝されることがない。このような場合、空気流に曝される第１フィン非装着部２５０ｙは、空気流に曝されない第２フィン非装着部２５１ｙ及び第３フィン非装着部２５２ｙに比べて腐食の進行が速くなる。

そこで、室外熱交換器２５では、扁平管２５１、防食部材２６０、ロウ材の順に電位が小さくなる構成としている。それゆえ、扁平管２５１に対して防食部材２６０が犠牲防食効果を発揮し、防食部材２６０及び扁平管２５１に対してロウ材が犠牲防食効果を発揮する。

（３−５）管板２７０
図２〜図４に示すように、第１フィン装着部２５１ｘ及び第２フィン装着部２５２ｘを挟んで防食部材２６０と反対側となる第２フィン非装着部２５１ｙ及び第３フィン非装着部２５２ｙに管板２７０が取り付けられている。管板２７０は、第１フィン装着部２５１ｘ及び第２フィン装着部２５２ｘに装着された伝熱フィン２５５ａの群である第１伝熱フィン群２５５及び第２伝熱フィン群２５６を防食部材２６０とで挟み込むように配置されている。管板２７０は、第２フィン非装着部２５１ｙ及び第３フィン非装着部２５２ｙで扁平管２５１とロウ付けされる。

本体ケーシング９１の内部を機械室９１ａと送風機室９１ｂとに分ける仕切板９２７は、第１前板９１９と第２前板９２１との境界から延び、その終端は室外熱交換器２５の管板２７０寄りに至る。そして、室外熱交換器２５と本体ケーシング９１の背面側との隙間は、管板２７０によって機械室９１ａと送風機室９１ｂとに仕切られる。つまり、管板２７０は、仕切部材としての機能も有している。

（４）冷媒の流れ
以下、図２を参照しながら冷媒の流れについて説明する。なお、冷媒の進行方向が反転する際の説明において、便宜上、「Ｘ軸周りに１８０°反転」、「Ｚ軸周りに１８０°反転」という表現を用いている。

ここで、本実施形態の図２では、扁平管２５１の平面部２５１ａは、その法線が鉛直軸に沿うように配置され、且つＬ字形状に曲げられているので、鉛直軸をＺ軸とし、当該Ｌ字形状の長辺に平行でＺ軸と直交する軸をＹ軸、前記両軸と直交する軸をＸ軸とする。

図２において、空気の流れに対して風下側の列の左側上部に位置する冷媒入口部２５３ａから入口ヘッダー２５３に冷媒が流入する。

入口ヘッダー２５３に流入した冷媒は、上から１段目、２段目、３段目及び４段目の扁平管２５１の各内部流路（マイクロチャネル）へ略均等に分配され、最初の折り返し部である第１折り曲げ部２５０ｂに向って流れる。

第１折り曲げ部２５０ｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＺ軸（鉛直軸）周りに１８０°反転し、次の折り返し部である第３フィン非装着部２５２ｙの第３折り曲げ部Ａ２５２ｂａに向かって流れる。

第３フィン非装着部２５２ｙの第３折り曲げ部Ａ２５２ｂａに到達した冷媒はそこで進行方向をＸ軸回りに１８０°反転し、次の折り返し部である第１折り曲げ部２５０ｂに向かって流れる。

第１折り曲げ部２５０ｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＺ軸周りに１８０°反転し、次の折り返し部である第２フィン非装着部２５１ｙの第２折り曲げ部Ａ２５１ｂａに向かって流れる。

第２フィン非装着部２５１ｙの第２折り曲げ部Ａ２５１ｂａに到達した冷媒はそこで進行方向をＸ軸周りに１８０°反転し、次の折り返し部である第１折り曲げ部２５０ｂに向かって流れる。

第１折り曲げ部２５０ｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＺ軸周りに１８０°反転し、第３フィン非装着部２５２ｙの第３折り曲げ部Ｂ２５２ｂｂに向かって流れる。

第３フィン非装着部２５２ｙの第３折り曲げ部Ｂ２５２ｂｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＸ軸周りに１８０°反転し、次の折り返し部である第１折り曲げ部２５０ｂに向かって流れる。

第１折り曲げ部２５０ｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＺ軸周りに１８０°反転し、第２フィン非装着部２５１ｙの第２折り曲げ部Ｂ２５１ｂｂに向かって流れる。

第２フィン非装着部２５１ｙの第２折り曲げ部Ｂ２５１ｂｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＸ軸周りに１８０°反転し、次の折り返し部である第１折り曲げ部２５０ｂに向かって流れる。

第１折り曲げ部２５０ｂに到達した冷媒はそこで進行方向をＺ軸周りに１８０°反転し、第３フィン非装着部２５２ｙの出口ヘッダー２５７に向かって流れる。

出口ヘッダー２５７に到達した冷媒は、そこで集合した後、冷媒出口部２５７ａから膨張弁２７に向かって流れる。

（５）特徴
（５−１）
室外熱交換器２５では、第１折り曲げ部２５０ｂ形成前の展開形状で冷媒入口部２５３ａと冷媒出口部２５７ａとの対角配置が可能となるので、冷媒入口部２５３ａと冷媒出口部２５７ａとを異なる列に配置することができる。

その結果、室外熱交換器２５を通過する空気流の風上側と風下側とに区別して、冷媒入口部２５３ａと冷媒出口部２５７ａとを配置することが可能となる。

（５−２）
室外熱交換器２５では、上部が冷媒の入口で下部が冷媒の出口となるので、冷媒の流れは上から下に向かう流れとなり、重力の影響を受け難く、偏流が抑制される。

（５−３）
室外熱交換器２５では、高温の冷媒が流入する冷媒入口部２５３ａが風下となるので、風上側で空気が過剰に温められることが回避される。つまり、［風上側で過剰に温められた空気］と冷媒との熱交換が抑制され、熱交換性能が向上する。

以上のように、本発明によれば、高性能の熱交換器を室外熱交換器として採用することができるので、空気調和機に限らずヒートポンプ式給湯機にも有用である。

２５室外熱交換器
２５０冷媒配管
２５０ｂ第１折り曲げ部
２５０ｙ第１フィン非装着部
２５１扁平管
２５５ａ伝熱フィン
２５１ｂ第２折り曲げ部
２５１ｘ第１フィン装着部
２５１ｙ第２フィン非装着部
２５２ｂ第３折り曲げ部
２５２ｘ第２フィン装着部
２５２ｙ第３フィン非装着部
２５３ａ冷媒入口部
２５５伝熱フィン
２５７ａ冷媒出口部

特開２０１５−７８８２９号公報

Claims

第１伝熱フィン群（２５５）および第２伝熱フィン群（２５６）と、
内部を冷媒が通過する管であって、前記第１伝熱フィン群（２５５）および前記第２伝熱フィン群（２５６）が装着される複数の扁平管（２５１）を有する冷媒配管（２５０）と、
を備え、
前記冷媒配管（２５０）は、
前記第１伝熱フィン群（２５５）が装着される第１フィン装着部（２５１ｘ）と、
前記第２伝熱フィン群（２５６）が装着される第２フィン装着部（２５２ｘ）と、
前記第１フィン装着部（２５１ｘ）と前記第２フィン装着部（２５２ｘ）との間の第１フィン非装着部（２５０ｙ）と、
前記第１フィン装着部（２５１ｘ）を挟んで前記第１フィン非装着部（２５０ｙ）と反対側に位置する第２フィン非装着部（２５１ｙ）と、
前記第２フィン装着部（２５２ｘ）を挟んで前記第１フィン非装着部（２５０ｙ）と反対側に位置する第３フィン非装着部（２５２ｙ）と、
を有し、
前記第１フィン非装着部（２５０ｙ）は、前記第１伝熱フィン群（２５５）と前記第２伝熱フィン群（２５６）とが対向するように前記冷媒配管（２５０）が折り曲げられる第１折り曲げ部（２５０ｂ）を含み、
前記第２フィン非装着部（２５１ｙ）は、冷媒入口部（２５３ａ）、および前記冷媒配管（２５０）が前記第１伝熱フィン群（２５５）から出て、折り返されて前記第１伝熱フィン群（２５５）に戻る第２折り曲げ部（２５１ｂ）を含み、
前記第３フィン非装着部（２５２ｙ）は、冷媒出口部（２５７ａ）、および前記冷媒配管（２５０）が前記第２伝熱フィン群（２５６）から出て、折り返されて前記第２伝熱フィン群（２５６）に戻る第３折り曲げ部（２５２ｂ）を含み、
前記冷媒配管（２５０）の前記各扁平管（２５１）には、前記冷媒入口部（２５３ａ）から前記冷媒出口部（２５７ａ）に至るまでの間に複数の前記第１折り曲げ部（２５０ｂ）が形成されている、
熱交換器（２５）。
前記第１伝熱フィン群（２５５）および前記第２伝熱フィン群（２５６）の互いの対向面が鉛直方向に沿うように配置され、
ガス冷媒の入口である前記冷媒入口部（２５３ａ）が鉛直方向上方に、液冷媒の出口である前記冷媒出口部（２５７ａ）が鉛直方向下方に位置する、
請求項１に記載の熱交換器（２５）。
空気の流れに対して、前記冷媒入口部（２５３ａ）が前記冷媒出口部（２５７ａ）よりも風下側に位置するように配置される、
請求項１又は請求項２に記載の熱交換器（２５）。
前記冷媒配管（２５０）は、前記第１折り曲げ部（２５０ｂ）の形成によって平行に並ぶ２つの列を成し、
さらに前記冷媒配管（２５０）は前記２つの列が空気の流れ方向に沿うように配置され、
前記冷媒入口部（２５３ａ）が、前記２つの列のうち前記空気の流れの風下側に位置する前記列に接続されている、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の熱交換器（２５）。