ES2665983T3 - Producto de tabaco sin humo translúcido - Google Patents

Abstract

Un producto de tabaco sin humo que comprende: a. un material de tabaco que comprende un extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido se caracteriza por un porcentaje de transmitancia de luz de al menos 30% en longitudes de onda de luz visible superiores a 600 nm; b. un sustituto de azúcar en una cantidad de al menos 80% en peso del producto de tabaco sin humo; y c. un jarabe de alcohol de azúcar, en donde el producto de tabaco sin humo es soluble por vía oral y sustancialmente translúcido.

Description

Producto de tabaco sin humo translúcido

Campo de la invención

La presente invención se refiere a productos fabricados o derivados del tabaco, o que de otro modo incorporan tabaco, y que se destinan al consumo humano. En particular, la invención se refiere a productos de tabaco sin humo que contienen ingredientes o componentes obtenidos o derivados de plantas de las especies de Nicotiana.

Antecedentes de la invención

Los cigarrillos, puros y pipas son artículos de fumar populares que utilizan tabaco en diversas formas. Tales artículos de fumar se usan calentando o quemando tabaco, y el aerosol (por ejemplo, humo) puede ser inhalado por el fumador. También se puede disfrutar del tabaco en una forma llamada “sin humo”. En particular se utilizan productos populares de tabaco sin humo insertando alguna forma de tabaco procesado, o formulación que contiene tabaco, en la boca del usuario. Ver por ejemplo los tipos de formulaciones de tabaco sin humo, ingredientes, y metodologías de procesamiento descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 1.376.586 de Schwartz; 3.696.917 de Levi; 4.513.756 de Pittman et al; 4.528.993 de Sensabauch, Jr. et al.; 4.624.269 de Story et al.; 4.991.599 de Tibbetts; 4.987.907 de Townsend; 5.092.352 de Sprinkle, III et al.; 5.387.416 de White et al; 6.668.839 de Williams; 6.834.654 de Williams;

6.953.040 de Atchley et al.; 7.032.601 de Atchley et al.; y 7.694.686 de Atchley et al.; las publicaciones de patente de EE.UU. Nos. 2004/0020503 de Williams; 2005/0115580 de Quinter et al.; 2006/0191548 de Strickland et al; 2007/0062549 de Holton, Jr. et al.; 2007/0186941 de Holton, Jr. et al.; 2007/0186942 de Strickland et al; 2008/0029110 de Dube et al; 2008/0029116 de Robinson et al.; 2008/0173317 de Robinson et al.; 2008/0196730 de Engstrom et al.; 2008/0209586 de Neilsen et al; 2008/0305216 de Crawford et al; 2009/0065013 de Essen et al.; 2009/0293889 de Kumar et al; 2010/0291245 de Gao et al; y 2011/0139164 de Mua et al.; documento PCT WO 04/095959 de Arnarp et al. y el documento WO 2010/132444 A2 de Atchley. Los productos ejemplares de tabaco sin humo que se han comercializado incluyen los denominados snus CAMEL, esferas CAMEL, tiras CAMEL y barras CAMEL por R. J. Reynolds Tobacco Company; tabaco húmedo GRIZZLY, tabaco húmedo KODIAK, tabaco suelto LEVI GARRETT y tabaco suelto TAYLOR'S PRIDE por American Snuff Company, LLC; rapé húmedo KAYAK y tabaco masticable CHATTANOOGA CHEW por Swisher International, Inc.; tabaco masticable REDMAN por Pinkerton Tobacco Co. LP; tabaco húmedo COPENHAGEN, Bolsas COPENHAGEN, SKOAL Bandits, Bolsas SKOAL, tabaco en hebras RED SEAL y Paquetes de Tabaco Mentolado REVEL por U.S. Smokeless Tobacco Company; y Snus y Taboka MARLBORO por Philip Morris USA.

El documento US 2004/101543 A1 se refiere a una forma de dosificación sólida, oral, útil para administración por vía transmucosa oral de un agente activo de nicotina. La forma de dosificación comprende una matriz vítrea que comprende al menos un alcohol de azúcar sustancialmente no higroscópico capaz de formar una estructura vítrea y un agente activo de nicotina en una cantidad eficaz para reducir los deseos de nicotina.

En el documento US 2004/101543 A1 se mencionan como antecedentes tecnológicos las terapias de sustitución de nicotina (NRT) como un medio para reducir o dejar de fumar, tales como las gomas de nicotina, parches transdérmicos de nicotina, u otras formas de uso del tabaco.

Además, se mencionan pastillas de nicotina y métodos y sistemas terapéuticos para dejar de fumar (documentos US

5.593.684 y US 5.721.257). Se describen formas de confitería de nicotina en el documento US 6.082.368 (caramelos de nicotina y un paquete con forma de cigarrillo) y en el documento US 5.048.544 (sustituto de cigarrillo que tiene una parte comestible con nicotina).

Sería deseable proporcionar una forma agradable de un producto de tabaco, tal como un producto de tabaco sin humo, y proporcionar procedimientos para preparar composiciones que contienen tabaco adecuadas para usar en productos de tabaco sin humo.

Compendio de la invención

La presente invención proporciona un producto de tabaco sin humo, que comprende tabaco o un derivado suyo obtenido a partir de plantas de las especies de Nicotiana. Los productos de la invención son composiciones solubles adaptadas para el consumo oral y presentan un nivel de translucidez a pesar de contener un material de tabaco o derivado del tabaco. Los productos comprenden un extracto de tabaco que se puede caracterizar como translúcido o transparente.

En un aspecto, la invención proporciona un producto de tabaco sin humo según la reivindicación 1, que comprende un material de tabaco que comprende un extracto de tabaco translúcido; un sustituto de azúcar en una cantidad de al menos 80% en peso del producto de tabaco sin humo; y un jarabe de alcohol de azúcar, en donde el producto de tabaco sin humo se disuelve por vía oral y es sustancialmente translúcido. La cantidad y tipo del sustituto de azúcar pueden variar. En algunas realizaciones, el sustituto de azúcar es un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea. Por ejemplo, en algunas realizaciones el sustituto de azúcar es isomalt. En ciertas realizaciones, el sustituto de azúcar está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 85% en peso o al

menos 90% en peso. En algunas realizaciones, el jarabe de alcohol de azúcar es jarabe de maltitol.

El extracto de tabaco translúcido se puede caracterizar por el peso molecular de sus componentes. Por ejemplo, el extracto de tabaco translúcido puede consistir en compuestos que tienen un peso molecular inferior a aproximadamente 50.000 Da., o compuestos que tienen un peso molecular inferior a aproximadamente 5.000 Da. La translucidez del extracto de tabaco se caracteriza, según la reivindicación 1, por un porcentaje de transmitancia de luz (en comparación con el agua al 100% de transmitancia), tal como un porcentaje de transmitancia de luz de al menos 30% en longitudes de onda de luz visible superiores a 600 nm, o según cierta realización la translucidez del extracto de tabaco se puede caracterizar por un porcentaje de transmitancia de luz de al menos aproximadamente 40% en longitudes de onda de luz visible superiores a aproximadamente 600 nm, o un porcentaje de transmitancia de luz de al menos aproximadamente 50% en longitudes de onda de luz visible superiores a aproximadamente 600 nm (o incluso niveles más altos, tales como superiores a aproximadamente 60% o superiores a aproximadamente 70% o superiores a aproximadamente 80% a longitudes de onda de luz visible superiores a aproximadamente 600 nm).

En ciertas realizaciones, el extracto de tabaco es un extracto de tabaco ultrafiltrado que se puede caracterizar como translúcido o transparente. El extracto puede ser, en algunas realizaciones, un extracto de tabaco tratado térmicamente que se ha tratado antes de la inclusión en el producto de tabaco sin humo calentando el extracto de tabaco en una disolución acuosa que comprende lisina, cisteína, asparaginasa, o peróxido de hidrógeno. La disolución acuosa puede comprender aditivos adicionales; por ejemplo, en algunas realizaciones, la disolución acuosa comprende además NaOH. En una realización ejemplar, se proporciona un producto de tabaco sin humo, en donde el extracto de tabaco es un extracto de tabaco tratado térmicamente que se ha tratado antes de la inclusión en el producto de tabaco sin humo calentando el extracto de tabaco en una disolución acuosa que comprende lisina y NaOH.

En ciertas realizaciones, el material de tabaco en el producto de tabaco sin humo es una combinación de un extracto de tabaco y tabaco en partículas. La relación en peso de extracto de tabaco translúcido a tabaco en partículas es normalmente de aproximadamente 5:1 a aproximadamente 1:10 (por ejemplo, aproximadamente 2:1 a aproximadamente 5:1 o aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:6). En ciertas realizaciones, el producto puede incluir un extracto de tabaco en una cantidad de al menos aproximadamente 0,5% en peso y un tabaco en partículas en una cantidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso.

El producto de tabaco sin humo puede comprender además uno o más componentes adicionales. Por ejemplo, en algunas realizaciones el producto de tabaco sin humo comprende uno o más saborizantes. La cantidad de saborizante puede variar; por ejemplo, se puede incluir saborizante en una cantidad de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 15 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo. En ciertas realizaciones, se puede incluir en una cantidad de hasta aproximadamente 2% o hasta aproximadamente 5% en peso del producto de tabaco sin humo. El saborizante puede ser, en ciertas realizaciones, de sabor a vainilla y/o menta. En algunas realizaciones, el producto de tabaco sin humo comprende además al menos un edulcorante. Un edulcorante ejemplar que se puede usar según la invención es la sucralosa. En una realización, el producto contiene sucralosa en la cantidad de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 2 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo. En algunas realizaciones, el producto de tabaco sin humo comprende además cloruro sódico (NaCl). El NaCl puede estar presente en cantidades variables; por ejemplo, en algunas realizaciones la cantidad de NaCl es de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo. En ciertas realizaciones, la cantidad de NaCl se puede incluir en una proporción de hasta aproximadamente 4% o hasta aproximadamente 8% en peso del producto de tabaco sin humo.

El producto de tabaco sin humo puede incluir además un agente mitigante de la irritación de garganta, tal como citrato sódico, miel, jengibre, pectina, capsaicina, alcanfor, dextrometorfano, equinácea, gluconato de zinc, aceite de menta, aceite de hierbabuena, aceite de eucalipto, glicerina, ácidos orgánicos, y combinaciones o extractos de los mismos.

En una realización particular, la invención proporciona un producto de tabaco sin humo que comprende: un extracto de tabaco en una cantidad de al menos aproximadamente 3% en peso; un sustituto de azúcar en una cantidad de al menos aproximadamente 80% en peso; y un jarabe de alcohol de azúcar. En otra realización, el producto de tabaco sin humo comprende al menos aproximadamente 1,0 por ciento en peso del extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido consiste en componentes que tienen un peso molecular inferior a aproximadamente 50.000 Da; un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en una cantidad de al menos aproximadamente 85% en peso; y un jarabe de alcohol de azúcar en una cantidad suficiente para la recristalización lenta del alcohol de azúcar no higroscópico. En otra realización más, el producto de tabaco sin humo comprende al menos aproximadamente 0,5 por ciento en peso del extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido consiste en componentes que tienen un peso molecular inferior a aproximadamente 50.000 Da; al menos aproximadamente 1,0 por ciento en peso de un material de tabaco en partículas; un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en una cantidad de al menos aproximadamente 85% en peso; y un jarabe de alcohol de azúcar en una cantidad suficiente para la recristalización lenta del alcohol de azúcar no higroscópico. En otra realización adicional, la invención proporciona un producto de tabaco sin humo que comprende: un extracto de tabaco que consiste en componentes que tienen un peso molecular

inferior a aproximadamente 50.000 Da en una cantidad de al menos aproximadamente 3% en peso; un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en una cantidad de al menos aproximadamente 80% en peso; y un jarabe de alcohol de azúcar en una cantidad suficiente para la recristalización lenta del alcohol de azúcar no higroscópico.

En un aspecto adicional de la invención, la invención proporciona un método para preparar un producto de tabaco sin humo translúcido, que comprende: mezclar un extracto de tabaco translúcido, opcionalmente un tabaco en partículas, un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en un estado fundido, y un jarabe de alcohol de azúcar para formar una mezcla; y enfriar la mezcla a temperatura ambiente para formar un producto de tabaco sin humo sólido que presenta translucidez. El extracto de tabaco translúcido puede, en algunas realizaciones, ser tratado antes de su uso en el método. Por ejemplo, el extracto de tabaco puede tratarse mediante cromatografía de exclusión por tamaños, microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración, ósmosis inversa, o una combinación de los mismos para producir el extracto de tabaco translúcido. En ciertas realizaciones, el tratamiento separa componentes que tienen un peso molecular por encima de aproximadamente 50.000 Da. En algunas realizaciones, el tratamiento se realiza en combinación con uno o más tratamientos adicionales. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el extracto de tabaco translúcido se somete a tratamiento con un polímero no impreso adaptado para la separación de nitrosaminas específicas del tabaco antes de su uso en el método.

En algunas realizaciones, el extracto de tabaco translúcido o transparente se ha tratado térmicamente antes de su uso en el método. Por ejemplo, el extracto de tabaco se puede calentar en una disolución acuosa que comprende lisina, cisteína, asparaginasa, o peróxido de hidrógeno. En algunas realizaciones, el extracto de tabaco se calienta en dicha disolución acuosa, que además puede comprender NaOH. En ciertas realizaciones, la etapa de tratamiento térmico se realiza a aproximadamente 88C. El uso de un extracto de tabaco tratado térmicamente puede, en algunas realizaciones, dar un producto de tabaco sin humo que tiene menos de aproximadamente 500 ppb de acrilamida.

En algunas realizaciones, el método para preparar un producto de tabaco sin humo translúcido comprende calentar el alcohol de azúcar no higroscópico a una temperatura por encima de la etapa de agrietamiento duro en ausencia del extracto de tabaco translúcido y mezclar el extracto de tabaco en el alcohol de azúcar no higroscópico a una temperatura por debajo de la etapa de agrietamiento duro. Las temperaturas pueden variar; sin embargo, en ciertas realizaciones, la etapa de agrietamiento duro es de aproximadamente 145C a aproximadamente 155C y el alcohol de azúcar no higroscópico se calienta a una temperatura entre la etapa de agrietamiento duro y aproximadamente 171C. En algunas realizaciones, el método comprende además introducir la mezcla en una pluralidad de moldes para crear unidades de producto individuales antes de la etapa de enfriamiento.

En otro aspecto de la invención, la invención proporciona un método para preparar un producto de tabaco sin humo translúcido según la reivindicación 14. Ciertas realizaciones pueden comprender un método para preparar un extracto translúcido o transparente para incorporar en un producto de tabaco sin humo, que comprende: extraer un material de tabaco con un disolvente acuoso para formar un extracto acuoso de tabaco; ultrafiltrar el extracto acuoso de tabaco para separar los componentes que tienen un peso molecular por encima de aproximadamente 50.000 Da para formar un extracto de tabaco translúcido o transparente; y tratar térmicamente el extracto de tabaco antes o después de la etapa de ultrafiltración calentando el extracto en una disolución acuosa que comprende L-lisina, Lcisteína, asparaginasa, o peróxido de hidrógeno. En ciertas realizaciones, la etapa de ultrafiltración comprende pasar el extracto acuoso de tabaco a través de múltiples membranas de ultrafiltración.

Breve descripción del dibujo

Con el fin de proporcionar una comprensión de las realizaciones de la invención, se hace referencia al dibujo adjunto que es solamente a modo de ejemplo y no debe interpretarse como limitativo de la invención.

La Fig. 1 ilustra gráficamente los espectros de transmisión de luz visible de un extracto de tabaco en diversas etapas de procesamiento según la invención.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

La presente invención se describirá ahora más completamente a continuación. Sin embargo, esta invención puede realizarse de muchas formas diferentes y no debe interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en esta memoria; más bien, se proporcionan estas realizaciones de modo que esta descripción sea minuciosa y completa, y transmitirá completamente el alcance de la invención a los expertos en la técnica. Tal como se usa en esta memoria descriptiva y en las reivindicaciones, las formas singulares “un”, “una”, y “el/la” incluyen las referencias en plural a menos que el contexto indique claramente lo contrario. La mención al “porcentaje en peso seco” o “base en peso seco” se refiere al peso sobre la base de los ingredientes secos (es decir, todos los ingredientes excepto el agua).

La presente invención se refiere a productos de tabaco sin humo adaptados para el consumo oral que contienen tabaco o un material derivado de tabaco y que presentan translucidez o transparencia, tales como un producto en forma de una pastilla translúcida. La invención proporciona un procedimiento para preparar un material de tabaco que puede impartir al producto sabor a tabaco sin reducir la transparencia del producto hasta el punto de opacidad, y

un procedimiento para preparar un producto translúcido usando dicho material de tabaco.

La selección de la planta de las especies de Nicotiana utilizada en los productos y procesos de la invención puede variar; y en particular, los tipos de tabaco o tabacos pueden variar. El tipo de tabaco usado tanto como fuente de tallos de tabaco como vehículo para el jarabe de la invención puede variar. Los tabacos que se pueden utilizar incluyen tabaco curado al aire caliente o Virginia (por ejemplo, K326), burley, curado al sol (por ejemplo, los tabacos Kurnool Indio y Oriental, que incluyen los tabacos Katerini, Prelip, Komotini, Xanthi y Yambol), Maryland, negro, negro curado al fuego, negro curado al aire (por ejemplo, tabacos Passanda, Cubano, Jatin y Bezuki), rubio curado al aire (por ejemplo, tabacos North Wisconsin y Galpao), tabacos Indio curado al aire, Rojo Ruso y Rustica, así como otros tabacos raros o especiales. Descripciones de diversos tipos de tabacos, prácticas de cultivo y prácticas de recolección se exponen en Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) (1999), que se incorpora en esta memoria como referencia. Diversos tipos representativos de plantas de las especies de Nicotiana se exponen en Goodspeed, The Genus Nicotiana, (Chonica Botanica) (1954); patentes de EE.UU. Nos. 4.660.577 de Sensabaugh, Jr. et al; 5.387.416 de White et al.; 7.025.066 de Lawson et al.; y 7.798.153 de Lawrence, Jr.; y la publicación de solicitud de patente de EE.UU. No. 2008/0245377 de Marshall et al..

Las especies ejemplares de Nicotiana incluyen N. tabacum, N. rustica, N. alata, N. arentsii, N. excelsior, N. forgetiana, N. glauca, N. glutinosa, N. gossei, N. kawakamii, N. knightiana, N. langsdorffi, N. otophora, N. setchelli, N. sylvestris, N. tomentosa, N. tomentosiformis, N. undulata, N. x sanderae, N. africana, N. amplexicaulis, N. benavidesii, N. bonariensis, N. debneyi, N.longiflora, N. maritina, N. megalosiphon, N. occidentalis, N. paniculata, N. plumbaginifolia, N. raimondii, N. rosulata, N. simulans, N. stocktonii, N. suaveolens, N. umbratica, N. velutina, N. wigandioides, N. acaulis, N. acuminata, N. attenuata, N. benthamiana, N. cavicola, N. clevelandii, N. cordifolia, N. corymbosa, N. fragrans, N. goodspeedii, N. linearis, N. miersii, N. nudicaulis, N. obtusifolia, N. occidentalis subesp. Hersperis, N. pauciflora, N. petunioides, N. quadrivalvis, N. repanda, N. rotundifolia, N. solanifolia y N. spegazzinii.

Las especies de Nicotiana se pueden obtener usando técnicas de modificación genética o hibridación (por ejemplo, las plantas de tabaco pueden modificarse genéticamente o hibridarse para aumentar o disminuir la producción de componentes, características o atributos). Ver, por ejemplo, los tipos de modificaciones genéticas de plantas descritas en las patentes de EE.UU. Nos. 5.539.093 de Fitzmaurice et al; 5.668.295 de Wahab et al.; 5.705.624 de Fitzmaurice et al; 5.844.119 de Weigl; 6.730.832 de Dominguez et al.; 7.173.170 de Liu et al.; 7.208.659 de Colliver et al. y 7.230.160 de Benning et al.; la publicación de solicitud de patente de EE.UU. No. 2006/0236434 de Conkling et al.; y 2008/0209586 de Nielsen et al.

Para la preparación de productos de tabaco sin humo, es típico que las plantas cosechadas de las especies de Nicotiana se sometan a un proceso de curado. Las descripciones de diversos tipos de procesos de curado para diversos tipos de tabacos se exponen en Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) (1999). Técnicas y condiciones ejemplares para tabaco curado al aire caliente se describen en Nestor et al., Beitrage Tabakforsch. Int., 20, 467-475 (2003) y la patente de EE.UU. No. 6.895.974 de Peele. Técnicas y condiciones representativas para tabaco curado al aire se describen en Roton et al., Beitrage Tabakforsch. Int., 21, 305-320 (2005) y Staaf et al., Beitrage Tabakforsch. Int., 21, 321-330 (2005). Ciertos tipos de tabaco se pueden someter a tipos alternativos de procesos de curado, tales como curado al fuego o curado al sol. Normalmente, los tabacos recolectados que se curan son envejecidos después.

Al menos una parte de la planta de las especies de Nicotiana (por ejemplo, al menos una parte de la porción de tabaco) se puede utilizar en forma inmadura. Es decir, la planta, o al menos una parte de esa planta, se puede recolectar antes de alcanzar una fase que normalmente se considera como en sazón o madura. Como tal, por ejemplo, el tabaco se puede recolectar cuando la planta de tabaco está a punto de un brote, está comenzando la formación de las hojas, está comenzando la floración, o similar. Al menos una parte de la planta de las especies de Nicotiana (por ejemplo, al menos una parte de la porción de tabaco) se puede utilizar en una forma madura. Es decir, la planta, o al menos una parte de la planta, se puede recolectar cuando esa planta (o parte de la planta) alcanza un punto que tradicionalmente se considera como sazonado, sobre-sazonado o maduro. Como tal, por ejemplo mediante el uso de técnicas de recolección de tabaco utilizadas convencionalmente por los agricultores, se pueden recolectar plantas de tabaco Oriental, se pueden recolectar plantas de tabaco burley, o se pueden recolectar

o preparar hojas de tabaco Virginia por su posición en el tallo.

Las especies de Nicotiana se pueden seleccionar por el contenido de diversos compuestos que están presentes en ellas. Por ejemplo, las plantas se pueden seleccionar sobre la base de que esas plantas producen cantidades relativamente grandes de uno o más de los compuestos que se desean aislar de ellas. En ciertas realizaciones, se cultivan específicamente plantas de las especies de Nicotiana (por ejemplo, tabaco Galpao commun) por su abundancia de compuestos en la superficie foliar. Las plantas de tabaco pueden cultivarse en invernaderos, cámaras de cultivo, o al aire libre en los campos, o cultivarse hidropónicamente.

Se pueden utilizar diversas partes o porciones de la planta de las especies de Nicotiana. Por ejemplo, se puede recolectar y utilizar como tal virtualmente toda la planta (por ejemplo, la planta completa). Alternativamente, diversas partes o piezas de la planta se pueden recolectar o separar para uso posterior después de la recolección. Por ejemplo, la flor, hojas, vástago, tallo, raíces, semillas, y diversas combinaciones de los mismos, se pueden aislar para uso o tratamiento ulterior.

El procesamiento post-recolección de la planta o parte de la misma puede variar. Tras la recolección, la planta o parte de la misma se puede usar en forma verde (por ejemplo, la planta o parte de la misma se puede usar sin someterse a ningún proceso de curado). Por ejemplo, la planta o parte de la misma se puede usar sin estar sujeta a condiciones significativas de almacenamiento, manipulación o procesamiento. En ciertas situaciones, es conveniente que la planta o parte de la misma se use virtualmente inmediatamente después de la recolección. Alternativamente, por ejemplo, una planta o parte de la misma en forma verde se puede refrigerar o congelar para uso posterior, liofilizar, someter a irradiación, amarillecer, secar, curar (por ejemplo, usando técnicas de secado al aire o técnicas que utilizan aplicación de calor), calentar o cocer (por ejemplo, asar, freír o hervir), o en otro caso ser sometida a almacenamiento o tratamiento para uso posterior.

La planta recolectada o parte de la misma puede procesarse físicamente. La planta o parte de la misma se puede separar en partes o piezas individuales (por ejemplo, las hojas se pueden separar de los vástagos, y/o los vástagos y hojas se pueden separar del tallo). La planta recolectada o partes o piezas individuales se pueden subdividir además en partes o piezas (por ejemplo, las hojas se pueden hacer tiras, cortar, desmenuzar, pulverizar, moler o triturar en piezas o partes que se pueden caracterizar como piezas, gránulos, partículas o polvos finos de tipo relleno). La planta, o partes de la misma, se puede someter a fuerzas externas o presión (por ejemplo, al ser presionada o sometida a tratamiento de rodillo). Al llevar a cabo tales condiciones de procesamiento, la planta o parte de la misma puede tener un contenido de humedad que se aproxime a su contenido de humedad natural (por ejemplo, su contenido de humedad inmediatamente después de la recolección), un contenido de humedad obtenido añadiendo humedad a la planta o parte de la misma, o un contenido de humedad resultante del secado de la planta o parte de la misma. Por ejemplo, las piezas de plantas o partes de las mismas en polvo, pulverizadas, trituradas o molidas pueden tener contenidos de humedad inferiores a aproximadamente 25 por ciento en peso, a menudo inferiores a aproximadamente 20 por ciento en peso, y frecuentemente inferiores a aproximadamente 15 por ciento en peso.

La planta de las especies de Nicotiana o partes de la misma se pueden someter a otros tipos de condiciones de procesamiento. Los componentes se pueden separar entre sí o en otro caso fraccionar en clases químicas o mezclas de compuestos individuales. Los típicos procedimientos de separación pueden incluir una o más etapas de procedimiento tal como extracción con disolvente usando disolventes polares, disolventes orgánicos, o fluidos supercríticos, cromatografía, destilación, filtración, recristalización, y/o reparto en disolvente/disolvente. Los disolventes o vehículos ejemplares de extracción y separación incluyen agua, alcoholes (por ejemplo, metanol o etanol), hidrocarburos (por ejemplo, heptano y hexano), éter dietílico cloruro de metileno y dióxido de carbono supercrítico. Técnicas ejemplares útiles para extraer componentes de las especies de Nicotiana se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.144.895 de Fiore; 4.150.677 de Osborne, Jr. et al.; 4.267.847 de Reid; 4.289.147 de Wildman et al; 4.351.346 de Brummer et al.; 4.359.059 de Brummer et al; 4.506.682 de Muller; 4.589.428 de Keritsis;

4.605.016 de Soga et al.; 4.716.911 de Poulose et al.; 4.727.889 de Niven, Jr. et al; 4.887.618 de Bernasek et al.;

4.941.484

de Clapp et al.; 4.967.771 de Fagg et al.; 4.986.286 de Roberts et al.; 5.005.593 de Fagg et al.; 5.018.540 de Grubbs et al.; 5.060.669 de White et al.; 5.065.775 de Fagg; 5.074.319 de White et al.; 5.099.862 to White et al;

5.121.757

de White et al.; 5.131.414 de Fagg; 5.131.415 de Munoz et al.; 5.148.819 de Fagg; 5.197.494 de Kramer;

5.230.354 de Smith et al.; 5.234.008 de Fagg; 5.243.999 de Smith; 5.301.694 de Raymond et al.; 5.318.050 de Gonzalez-Parra et al.; 5.343.879 de Teague; 5.360.022 de Newton; 5.435.325 de Clapp et al.; 5.445.169 de Brinkley et al; 6.131.584 de Lauterbach; 6.298.859 de Kierulff et al.; 6.772.767 de Mua et al; y 7.337.782 de Thompson. Ver también los tipos de técnicas de separación descritas en Brandt et al., LC-GC Europe, p. 2-5 (Marzo, 2002) y Wellings, A Practical Handbook of Preparative HPLC (2006). Además, la planta o partes de la misma pueden someterse a los tipos de tratamientos descritos en Ishikawa et al., Chem. Pharm. Bull, 50, 501-507 (2002); Tienpont et al., Αnal Bioanal. Chem., 373, 46-55 (2002); Ochiai, Gerstel Solutions Worldwide, 6, 17-19 (2006); Coleman, III, et al, J. Scl Food and Agric, 84, 1223-1228 (2004); Coleman, III et al., J. Sci. Food and Agric, 85, 2645-2654 (2005); Pawliszyn, ed., Applications of Solid Phase Microextraction, RSC Chromatography Monographs, (Royal Society of Chemistry, UK) (1999); Sahraoui et al., J. Chrom., 1210, 229-233 (2008); y 5.301.694 de Raymond et al.

Según la presente invención, la planta de Nicotiana o parte de la misma se somete normalmente a un procesamiento destinado a proporcionar una transparencia mejorada del material de tabaco. En ciertas realizaciones, el material de tabaco usado en los productos de la invención está en forma de un extracto, tal como un extracto acuoso de un material de tabaco. Se puede obtener una transparencia mejorada de un extracto de tabaco, por ejemplo, separando componentes de alto peso molecular del extracto de tabaco. En ciertas realizaciones, los componentes de alto peso molecular que se separan de forma beneficiosa según la presente invención incluyen, pero no se limitan a, polímeros de oscurecimiento de Maillard, proteínas, polisacáridos, ciertos pigmentos, y bacterias. Para este fin se pueden usar diversos métodos, que incluyen cromatografía de exclusión por tamaños, microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración, ósmosis inversa, y sus combinaciones.

En una realización se usa ultrafiltración para separar componentes de alto peso molecular del material de tabaco. El método de ultrafiltración se aplica normalmente a un material de tabaco que comprende un extracto de tabaco (por ejemplo, un extracto acuoso de tabaco). En la ultrafiltración, el material a filtrar se pone en contacto con una membrana semipermeable. La membrana puede ser de cualquier tipo, tal como de placa-y-marco (que tiene una pila de membranas y placas de soporte), enrollada en espiral (que tiene capas consecutivas de membrana y material de soporte enrollado alrededor de un tubo), tubular (que tiene un núcleo definido por una membrana, a través del cual fluye la alimentación, y una carcasa tubular externa en donde se recoge el líquido permeado), o de fibra hueca (que

tiene varios tubos o fibras de diámetro pequeño en donde el líquido permeado se recoge en el área de cartucho que rodea a las fibras). La membrana se puede construir de diversos materiales. Por ejemplo, se usan comúnmente membranas de polisulfona, polietersulfona, poli(propileno), poli(fluoruro de vinilideno), y acetato de celulosa, aunque se pueden usar otros materiales sin apartarse de la invención descrita en la presente memoria.

Las membranas de ultrafiltración están disponibles en un amplio intervalo de tamaños de poro (que normalmente varían de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,001 micrómetros). Las membranas se describen más típicamente por sus puntos de corte de peso molecular. Las membranas de ultrafiltración se clasifican normalmente como membranas con puntos de corte de peso molecular medio numérico de aproximadamente 103 Da a aproximadamente 105 Da. En la práctica, los compuestos con pesos moleculares por encima del punto de corte de peso molecular se retienen en la fracción retenida, y los compuestos con pesos moleculares por debajo del punto de corte pasan a través del filtro al permeado. Los métodos de ultrafiltración normalmente no son capaces de separar compuestos orgánicos de bajo peso molecular e iones.

La ultrafiltración es típicamente un proceso de separación por flujo cruzado. La corriente de líquido a tratar (alimentación) fluye tangencialmente a lo largo de la superficie de la membrana, separándose en una corriente que pasa a través de la membrana (permeado) y otra que no (fracción retenida o concentrado). Los parámetros de funcionamiento del sistema de ultrafiltración pueden variarse para lograr el resultado deseado. Por ejemplo, la mezcla de alimentación a filtrar puede ponerse en contacto con la membrana por medio de la presión aplicada. La velocidad de penetración a través de la membrana es directamente proporcional a la presión aplicada; sin embargo, la presión máxima puede ser limitada. La velocidad de flujo de la mezcla a través de la superficie de la membrana se puede ajustar. La temperatura también puede variarse. Normalmente, las velocidades de penetración aumentan al aumentar la temperatura.

Los sistemas de ultrafiltración comerciales están fácilmente disponibles y se pueden usar para los métodos de ultrafiltración de la presente invención. Por ejemplo, proveedores comerciales tales como Millipore, Spectrum® Labs, Pall Corporation, Whatman®, Porex Corporation, y Snyder Filtration fabrican diversas membranas y cartuchos de filtro, y/o sistemas de filtración (por ejemplo, sistemas de filtración de flujo tangencial). Las membranas ejemplares incluyen, pero no se limitan a, membranas Biomax® y Ultracel® y casetes Pellicon® XL (de Millipore), módulos de fibra hueca Microkros®, Minikros®, y KrosFlo® (de Spectrum® Labs), y filtros Microza y casetes de membranas de filtración por flujo tangencial Centramate,™ Centrasette,™ Maximate™, y Maxisette™. Los sistemas de filtración comercialmente disponibles incluyen, pero no se limitan a, sistema de filtración por flujo tangencial (TFF) Labscale™ de Millipore y sistemas de filtración por flujo tangencial KrosFlo® y MiniKros® de Spectrum® Labs.

Los filtros y/o membranas que pueden ser útiles según la presente invención incluyen los de puntos de corte de peso molecular inferiores a aproximadamente 100.000 Da, inferiores a aproximadamente 75.000 Da, inferiores a aproximadamente 50.000 Da, inferiores a aproximadamente 25.000 Da, inferiores a aproximadamente 20.000 Da, inferiores a aproximadamente 15.000 Da, inferiores a aproximadamente 10.000 Da, e inferiores a aproximadamente

5.000 Da. En ciertas realizaciones, se usa un procedimiento de filtración de múltiples etapas para proporcionar un extracto con transparencia mejorada. Tales realizaciones utilizan múltiples filtros y/o membranas de diferentes (normalmente decrecientes) puntos de corte de peso molecular. Se puede usar cualquier cantidad de filtros y/o membranas en sucesión según la invención. Por ejemplo, se puede llevar a cabo una primera filtración usando un filtro de punto de corte de peso molecular de 50.000 Da y se puede realizar una segunda filtración usando un filtro de punto de corte de peso molecular de 5.000 Da.

Según la presente invención, el procedimiento de ultrafiltración está diseñado para lograr un extracto de tabaco que tiene un nivel reducido de sólidos en suspensión, y por tanto un nivel de transparencia aumentado. Por ejemplo, dependiendo del punto de corte de peso molecular de los filtros, el extracto ultrafiltrado puede comprender solo compuestos con pesos moleculares inferiores a aproximadamente 50.000, inferiores a aproximadamente 25.000, inferiores a aproximadamente 10.000 Da, inferiores a aproximadamente 7.500 Da, inferiores a aproximadamente

5.000 Da, inferiores a aproximadamente 2.500 Da, o inferiores a aproximadamente 1.000 Da. El extracto ultrafiltrado generalmente comprende principalmente azúcares, nicotina, y aminoácidos.

El extracto ultrafiltrado presenta un nivel de mejora en la transparencia con respecto al extracto no ultrafiltrado. La transparencia del extracto, y de los productos de tabaco según la invención fabricados a partir del mismo, se define normalmente en términos de translucidez. Como se usa en la presente memoria, “translúcido” o “translucidez” se refiere a materiales que permiten que algún nivel de luz se propague a su través de forma difusa. En ciertas realizaciones, ciertos materiales de la invención (por ejemplo, ciertos extractos de tabaco o productos finales de tabaco sin humo preparados a partir de ellos) pueden tener un grado de transparencia tan alto que el material puede clasificarse como “transparente” o que presenta “transparencia”, que se define como un material que permite que la luz pase libremente a su través sin difusión significativa. La transparencia del extracto ultrafiltrado es tal que existe cierto nivel de translucidez en lugar de opacidad (que se refiere a materiales que son impenetrables por la luz).

La mejora en la transparencia del extracto ultrafiltrado con respecto al extracto no ultrafiltrado se puede cuantificar por cualquier método conocido. Por ejemplo, se pueden usar métodos ópticos tales como la turbidimetría (o nefelometría) y colorimetría para cuantificar la turbidez (dispersión de la luz) y el color (absorción de la luz), respectivamente, del extracto ultrafiltrado o productos preparados a partir del mismo. La translucidez también se

puede confirmar mediante inspección visual simplemente exponiendo el material (por ejemplo, el extracto) o producto a una fuente de luz y determinando si la luz atraviesa el material o producto de una manera difusa.

En ciertas realizaciones, el extracto ultrafiltrado se analiza poniendo el extracto en contacto con la luz y midiendo el porcentaje de luz que no ha sido absorbida y/o dispersada por el extracto. La medida se puede realizar, por ejemplo, usando un espectrofotómetro estándar a una longitud de onda dada. El espectrofotómetro se calibra normalmente con agua desionizada, a la que se le asigna un valor de transparencia de 100%. Los niveles aceptables de translucidez/transparencia a una longitud de onda dada en el extracto ultrafiltrado pueden variar. Normalmente, el extracto de la invención tiene una translucidez (medida como porcentaje de transmitancia de luz) superior a aproximadamente 5%, superior a aproximadamente 10%, superior a aproximadamente 15%, superior a aproximadamente 20%, superior a aproximadamente 25%, superior a aproximadamente 30%, superior a aproximadamente 40%, superior a aproximadamente 50%, superior a aproximadamente 60%, superior a aproximadamente 60%, superior a aproximadamente 70%, superior a aproximadamente 80%, o superior a aproximadamente 90%. Uno o más de estos niveles de transparencia se logra normalmente en ciertas realizaciones, por ejemplo, a longitudes de onda de luz visible superiores a aproximadamente 400 nm (por ejemplo, a una longitud de onda de aproximadamente 500 nm a aproximadamente 700 nm tal como aproximadamente 500 nm, aproximadamente 550 nm, aproximadamente 600 nm, y aproximadamente 700 nm). Normalmente el extracto ultrafiltrado no será incoloro, y tendrá algo de color marrón/negro discernible. Después de la ultrafiltración, el extracto puede almacenarse en nevera o congelador o el extracto puede liofilizarse o secarse por pulverización antes de su uso en los productos de la invención. En ciertas realizaciones, se proporciona en forma de jarabe.

Aunque en algunas realizaciones el extracto de tabaco se usa directamente, puede ser deseable tratar térmicamente el extracto. Este tratamiento térmico puede realizarse antes de la ultrafiltración, después de la ultrafiltración, o antes y después de la ultrafiltración. Por ejemplo, un material de tabaco puede procesarse térmicamente mezclando el material de tabaco, agua, y un aditivo seleccionado del grupo que consiste en lisina, glicina, histidina, alanina, metionina, ácido glutámico, ácido aspártico, prolina, fenilalanina, valina, arginina, cationes di-y trivalentes, asparaginasa, sacáridos, compuestos fenólicos, agentes reductores, compuestos que tienen un grupo tiol libre, agentes oxidantes (por ejemplo, peróxido de hidrógeno), catalizadores de oxidación, extractos de plantas, y sus combinaciones, para formar una mezcla de tabaco húmeda; y calentando la mezcla de tabaco húmeda a una temperatura de al menos aproximadamente 60C para formar una mezcla de tabaco tratada térmicamente. En una realización, el extracto de tabaco tratado se trata térmicamente en presencia de agua, NaOH, y un aditivo (por ejemplo, lisina) a aproximadamente 88C durante aproximadamente 60 minutos. Tal tratamiento térmico puede ayudar a prevenir la producción de acrilamida como resultado de la reacción de la asparagina con azúcares reductores en materiales de tabaco y puede proporcionar cierto grado de pasteurización. Ver, por ejemplo, la publicación de patente de EE.UU. No. 2010/0300463 de Chen et al. En ciertas realizaciones en las que se usa un extracto de tabaco tratado térmicamente en un producto de tabaco sin humo de la presente invención, el producto puede caracterizarse por un contenido de acrilamida muy bajo. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el producto de tabaco sin humo se caracteriza por un contenido de acrilamida inferior a aproximadamente 500 ppb (ng/g), inferior a aproximadamente 400 ppb, inferior a aproximadamente 300 ppb, inferior a aproximadamente 200 ppb, o inferior a aproximadamente 100 ppb.

Además de la asparaginasa indicada anteriormente, el extracto de tabaco también podría tratarse con otras enzimas y/o probióticos para inhibir la formación de acrilamida o de otro modo alterar químicamente el extracto de tabaco como se describe en la solicitud de patente de EE.UU. No. 13/444.272 de Marshall et al., presentada el 11 de Abril de 2012, y la solicitud de patente de EE.UU. No 13/553.222 de Moldoveanu, presentada el 19 de Julio de 2012. Como se usa en la presente memoria, el término “probiótico” o “microorganismo probiótico” se destina a abarcar todos los microorganismos vivos que pueden clasificarse como probióticos por diversas fuentes. Por ejemplo, la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) define los probióticos como “microorganismos vivos que, cuando se administran en cantidades adecuadas, confieren un beneficio para la salud del huésped”. En algunos informes, tales beneficios para la salud pueden incluir, pero no se limitan a: colonización de los tractos intestinal, respiratorio, y/o urogenital, metabolismo del colesterol, metabolismo de la lactosa, absorción de calcio, síntesis de vitaminas, reducción de infecciones por levaduras y vaginales, reducción de problemas digestivos (por ejemplo, estreñimiento y enfermedades diarreicas), producción de antibióticos naturales, ácido láctico, enzimas, peróxido de hidrógeno, inhibición de microorganismos patógenos mediante la producción de sustancias del tipo de los antibióticos; y una disminución del pH. Aunque la definición tradicional de “probiótico” se refiere a organismos digestivos humanos y animales, este término se ha aplicado en otros contextos, como en el campo de la agricultura. Ciertos tipos de probióticos e ingredientes de composición que se pueden añadir incluyen ejemplos descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 8.097.245 de Harel et al; 8.097.281 de Heim et al.; 8.101.167 de Gueniche; y 8.101.170 de Plail et al.

Se prefiere que los probióticos usados según la invención sean “GRAS” (Generalmente Considerados como Seguros), aunque los probióticos que no son GRAS se pueden usar en ciertas realizaciones. Los probióticos se identifican normalmente por su género, especie y nivel de cepa. Ciertos géneros probióticos reconocidos incluyen bifidobacterium, lactobacillus, enterococcus, proionobacterium, bacillus, saccharomyces, y streptococcus. Muchos probióticos comunes se seleccionan de especies de lactobacillus, especies de bifidobacterium, y streptococcus thermophilus.

Las enzimas ejemplares que se pueden usar para tratar el extracto de tabaco incluyen amilasas (que catalizan la descomposición del almidón en azúcares) o proteasas (que catalizan la hidrólisis de enlaces peptídicos de proteínas) o una combinación de las mismas. Las amilasas pueden incluir -amilasa, -amilasa, -amilasa, o una combinación de las mismas. Las proteasas pueden incluir serina proteasas, treonina proteasas, cisteína proteasas, asparatato proteasas, metaloproteasas, y proteasas de ácido glutámico, y ciertas proteasas ejemplares incluyen, pero no se limitan a, proteasa de bacillus licheniformis, proteasa de bacillus sp., proteasa de Aspergillus oryzae, proteasa de bacillus amyloliquefaciens, proteasa de bacillus, y proteasa de Streptomyces griseus, que pueden incluir los productos enzimáticos comercialmente disponibles Alcalase™, Esperase™, Everlase™, Flavourzyme™, Neutrase™, Protamex™, Savinase™, y Substilisin A™ de Novozymes A/S. En ciertas realizaciones, la enzima es una polifenol oxidasa (PPO), una oxidasa tal como una enzima monofenol oxidasa (tirosinasa), o una enzima odifenol oxígeno oxidorreductasa (catecol oxidasa). Otra oxidasa ejemplar para usar según la invención es lacasa.

El extracto de tabaco también puede someterse a etapas de tratamiento adicionales, tales como etapas de tratamiento adaptadas para separar clases específicas de compuestos del extracto de tabaco. Por ejemplo, en algunas realizaciones el extracto de tabaco se pone en contacto con un polímero impreso o polímero no impreso tal como se describe, por ejemplo, en las publicaciones de patentes de EE.UU. Nos. 2007/0186940 de Bhattacharyya et al; 2011/0041859 de Rees et al; y 2011/0159160 de Jonsson et al; y la solicitud de patente de EE.UU. No. 13/111.330 de Byrd et al., presentada el 19 de Mayo de 2011.

El tratamiento con un polímero molecularmente impreso (IMP) o polímero no impreso (NIP) se puede usar para separar ciertos componentes del extracto, tales como las nitrosaminas específicas del tabaco (TSNAs), que incluyen N'-nitrosonornicotina (NNN), (4-metilnitrosamino)-1-(3-piridil)-1-butanona (NNK), N'-nitrosoanatabina (NAT), y N'nitrosoanabasina (NAB); hidrocarburos poliaromáticos (PAHs), que incluyen benzo[a]antraceno, benzo[a]pireno, benzo[b]fluoranteno, benzo[k]fluoranteno, criseno, dibenzo[a,h]antraceno, e indeno[1,2,3-cd]pireno; u otros analitos de Hoffmann. Además, el extracto de tabaco podría tratarse con materiales de intercambio iónico que tienen funcionalidad amínica, que pueden separar ciertos aldehídos y otros compuestos. Ver, por ejemplo, las patentes de EE.UU. Nos. 4.033.361 de Horsewell et al y 6.779.529 de Figlar et al.

En consecuencia, “extracto de tabaco tratado” como se usa en la presente memoria se refiere a un extracto de tabaco que se ha tratado de alguna manera para separar componentes de alto peso molecular y de ese modo mejorar la transparencia (por ejemplo, un extracto ultrafiltrado). El extracto de tabaco tratado puede o no tratarse térmicamente (o tratarse con un MIP, NIP, u otro material adaptado para separar ciertos componentes del extracto) como se describe en la presente memoria. El extracto de tabaco tratado se usa en la producción de productos de tabaco sin humo. En consecuencia, la presente invención proporciona productos de tabaco sin humo translúcidos o transparentes que comprenden material derivado del tabaco.

Los productos ejemplares de tabaco sin humo de la invención tienen la forma de una pastilla, tableta, microtab u otro producto de tipo tableta. Ver, por ejemplo, los tipos de pastillas que contienen nicotina, formulaciones de pastillas, formatos y configuraciones de pastillas, características de pastillas y técnicas para formular o fabricar pastillas que se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.967.773 de Shaw; 5.110.605 de Acharya; 5.733.574 de Dam;

6.280.761 de Santus; 6.676.959 de Andersson et al.; 6.248.760 de Wilhelmsen; y 7.374.779; las publicaciones de patentes de EE.UU. Nos. 2001/0016593 de Wilhelmsen; 2004/0101543 de Liu et al.; 2006/0120974 de Mcneight; 2008/0020050 de Chau et al.; 2009/0081291 de Gin et al.; y 2010/0004294 de Axelsson et al. La cantidad de material contenido dentro de cada pieza (por ejemplo, cada unidad de tipo pastilla de producto) puede variar. Por ejemplo, una unidad representativa para productos en pastillas generalmente pesa al menos aproximadamente 100 mg, a menudo al menos aproximadamente 200 mg, y frecuentemente al menos aproximadamente 300 mg; mientras que el peso de una unidad representativa para tales productos generalmente no excede de aproximadamente 1,5 g, a menudo no excede de aproximadamente 1 g, y frecuentemente no excede de aproximadamente 0,75 g.

La cantidad de extracto de tabaco tratado dentro de la composición global puede variar. El extracto de tabaco tratado se puede proporcionar en concentraciones variables, que pueden afectar a la cantidad de extracto incluido en la mezcla. La cantidad de extracto es al menos aproximadamente 0,5%, generalmente al menos aproximadamente 1%, a menudo al menos aproximadamente 1,5%, a menudo al menos aproximadamente 2%, a menudo al menos aproximadamente 2,5%, y frecuentemente al menos aproximadamente 3% en peso de la mezcla de producto. En ciertas realizaciones, la cantidad de extracto es al menos aproximadamente 4%, al menos aproximadamente 5%, al menos aproximadamente 6%, o al menos aproximadamente 7% en peso de la mezcla de producto. La cantidad de extracto de tabaco tratado añadido a la mezcla de producto no es normalmente superior a aproximadamente 20%. Tipos ejemplares de tales productos pueden incorporar aproximadamente 3% en peso, aproximadamente 4% en peso, aproximadamente 4,5% en peso de la mezcla, o aproximadamente 7,5% en peso de la mezcla.

Aunque el extracto de tabaco tratado puede usarse como la única fuente de tabaco en productos de la invención, en ciertas realizaciones el extracto de tabaco tratado se puede combinar con uno o más materiales de tabaco adicionales (por ejemplo, material de tabaco sólido, tal como piezas de tipo relleno, gránulos, o polvos finos). Por ejemplo, en algunas realizaciones se proporciona un producto de tabaco sin humo que comprende extracto de tabaco tratado y tabaco molido. La manera con que se proporciona el material de tabaco en forma de partículas puede variar. Normalmente, las partes o piezas de la planta se desmenuzan, pican o pulverizan en forma de

partículas usando equipo y técnicas para picar o moler tales como molinos de martillos, cabezales cortadores, molinos de control de aire, o similares. El material vegetal está en forma relativamente seca durante el picado o molienda. Por ejemplo, las partes o piezas de tabaco se pueden picar o moler cuando su contenido de humedad es inferior a aproximadamente 15 a aproximadamente 5 por ciento en peso. El material de tabaco molido se utiliza normalmente en forma de partes o piezas que tienen un tamaño medio de partícula inferior a aproximadamente 50 micrómetros. En una realización, el tamaño medio de partícula de las partículas de tabaco puede ser inferior o igual a aproximadamente 25 micrómetros. En realizaciones menos preferidas, los productos de tabaco sin humo contienen un material sólido en partículas como el único material de tabaco en el producto (es decir, en ausencia de extracto de tabaco translúcido).

Los materiales de tabaco adicionales se pueden incluir en diversas cantidades; por ejemplo, en ciertas realizaciones, los materiales de tabaco adicionales se incluyen en una cantidad entre aproximadamente 0,25% y aproximadamente 10% en peso (por ejemplo, entre aproximadamente 0,5% y aproximadamente 6% en peso) basado en el peso global del producto de tabaco sin humo. Cuando el producto de tabaco sin humo comprende múltiples fuentes de tabaco (es decir, extracto de tabaco tratado y uno o más materiales de tabaco adicionales), la relación de extracto de tabaco tratado a material de tabaco adicional puede variar. En ciertas realizaciones, la relación en peso de extracto de tabaco tratado a tabaco sólido (por ejemplo, tabaco molido) es de aproximadamente 5:1 a aproximadamente 1:10 (por ejemplo, aproximadamente 2:1 a aproximadamente 5:1 o aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:6). En ciertas realizaciones, el material de tabaco adicional está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso o al menos aproximadamente 2 por ciento en peso o al menos aproximadamente 3 por ciento en peso o más. En una realización particular, el producto contiene aproximadamente 0,5 a aproximadamente 5% en peso de extracto de tabaco tratado (por ejemplo, aproximadamente 0,5 a aproximadamente 1,5% en peso o aproximadamente 1% en peso) y aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso (por ejemplo, aproximadamente 3 a aproximadamente 7% en peso o aproximadamente 5% en peso) de tabaco molido.

En tales realizaciones, debe entenderse que solo una parte del producto de tabaco sin humo puede ser completamente transparente o translúcida puesto que la presencia de un sólido de partículas de tabaco creará áreas dentro del producto que no son translúcidas o transparentes. No obstante, el nivel de inclusión de tales componentes sólidos de tabaco es normalmente lo suficientemente bajo como para que el producto se pueda ver como sustancialmente translúcido, lo que significa que el producto en su totalidad es translúcido, excepto las partes del producto donde se encuentra el material sólido y opaco. En realizaciones que comprenden tabaco adicional en forma sólida, el producto de tabaco sin humo puede presentar una base transparente o translúcida con partes opacas en su interior (indicativo de la presencia del material de tabaco sólido). Por ejemplo, cuando el tabaco adicional se proporciona en forma de polvo, pulverizado, granulado, picado, o molido (es decir, una forma en partículas), puede demostrarse por motas o manchas oscuras dentro de un producto transparente o translúcido. Las partes opacas se pueden aislar en una o más regiones del producto o se pueden distribuir por todo el producto (por ejemplo, distribuidas uniformemente). Los productos de tabaco sin humo pueden, en ciertas realizaciones, describirse como sustancialmente translúcidos o, dicho de otra forma, como que comprenden al menos aproximadamente 50% en volumen de material transparente o translúcido, al menos aproximadamente 60% de material transparente o translúcido, al menos aproximadamente 70% de material transparente o translúcido, al menos aproximadamente 80% de material transparente o translúcido, al menos aproximadamente 90% de material transparente o translúcido, o al menos aproximadamente 95% de material transparente o translúcido.

Aunque puede usarse sacarosa en la preparación de los productos de tabaco sin humo de la presente invención, los productos de tabaco sin humo son típicamente productos sin azúcar, que comprenden uno o más sustitutos de azúcar. “Sin azúcar”, como se usa en la presente memoria, pretende incluir productos que tienen menos de aproximadamente 1/15 de azúcar en peso, o menos de aproximadamente 1/10 de azúcar en peso.

Por consiguiente, en una realización, el producto de tabaco sin humo comprende un sustituto de azúcar. El sustituto de azúcar se proporciona normalmente en forma pura y sólida (por ejemplo, en forma granular o en polvo). En ciertas realizaciones, el sustituto de azúcar está seco, que comprende un contenido de agua muy bajo. Por ejemplo, el sustituto de azúcar puede comprender menos de aproximadamente 5% en peso de agua, menos de aproximadamente 3% en peso de agua, menos de aproximadamente 2% en peso de agua, o menos de aproximadamente 1% en peso de agua.

El sustituto de azúcar puede ser cualquier material sin azúcar (es decir, material sin sacarosa) y se puede producir de manera natural o sintética. El sustituto de azúcar usado en la invención puede ser nutritivo o no nutritivo. Por ejemplo, el sustituto de azúcar es normalmente un alcohol de azúcar. Los alcoholes de azúcar que pueden ser útiles según la presente invención incluyen, pero no se limitan a, eritritol, treitol, arabitol, xilitol, ribotol, manitol, sorbitol, dulcitol, iditol, isomalt, maltitol, lactitol, poliglicitol, y sus mezclas. Por ejemplo, en ciertas realizaciones, el alcohol de azúcar se selecciona del grupo que consiste en eritritol, sorbitol, e isomalt. La cantidad de sustituto de azúcar en la mezcla de producto de tabaco sin humo puede variar, pero normalmente es al menos aproximadamente 80%, al menos aproximadamente 85%, o al menos aproximadamente 90% en peso de la mezcla.

En ciertas realizaciones, el sustituto de azúcar es capaz de formar una matriz vítrea. La formación de una matriz vítrea se caracteriza normalmente por un aspecto translúcido/transparente. Normalmente, el sustituto de azúcar es sustancialmente no higroscópico. Los materiales no higroscópicos normalmente no absorben, adsorben, y/o retienen

una cantidad significativa de humedad del aire. Por ejemplo, en algunas realizaciones el sustituto de azúcar presenta una ganancia de peso de agua inferior a aproximadamente 50% tras exposición a condiciones de 25C, 80% de humedad relativa durante dos semanas. Normalmente, el sustituto de azúcar presenta una ganancia de peso inferior a aproximadamente 30%, inferior a aproximadamente 20%, inferior a aproximadamente 10%, inferior a aproximadamente 5%, inferior a aproximadamente 2%, o inferior a aproximadamente 1% tras exposición a condiciones de 25C, 80% de humedad relativa durante dos semanas. Los materiales no higroscópicos pueden proporcionar el beneficio de reducir la tendencia del producto de tabaco sin humo a hacerse pegajoso tras exposición a la humedad.

En ciertas realizaciones, el sustituto de azúcar comprende uno o más alcoholes de azúcar. Por ejemplo, en una realización, el sustituto de azúcar es isomalt. Isomalt es un disacárido que normalmente se produce por reestructuración enzimática de sacarosa en isomaltulosa, seguido por hidrogenación para dar una composición equimolar de 6-O--D-glucopiranósido-D-sorbitol (1,6-GPS) y 1 -O--D-glucopiranósido-D-manitol dihidratado (1 ,1 – GPM dihidratado).

Además del extracto tratado y el sustituto de azúcar, el producto de tabaco sin humo de la presente invención contiene un jarabe, por ejemplo un jarabe de azúcar o un jarabe de alcohol de azúcar. La expresión “jarabe de alcohol de azúcar” como se usa en la presente memoria se refiere a una disolución espesa de alcohol de azúcar en agua, por ejemplo, que tiene más de aproximadamente 40% de sólidos, preferiblemente que tiene más de aproximadamente 50% de sólidos, más de aproximadamente 60% de sólidos, más de aproximadamente 70% de sólidos, o más de aproximadamente 80% de sólidos. Normalmente el contenido sólido del jarabe de alcohol de azúcar comprende principalmente el alcohol de azúcar citado (es decir, el jarabe de maltitol comprende normalmente más de aproximadamente 80%, más de aproximadamente 85%, o más de aproximadamente 90% en peso de maltitol sobre una base seca). Los jarabes de alcohol de azúcar se preparan generalmente calentando una disolución del alcohol de azúcar en agua y enfriando la mezcla para dar una composición viscosa. El jarabe resultante se caracteriza típicamente por una concentración relativamente alta de alcohol de azúcar y una estabilidad relativamente alta (es decir, al alcohol de azúcar normalmente no cristaliza en la disolución, por ejemplo, a temperatura ambiente).

El jarabe, por ejemplo el jarabe de alcohol de azúcar, deseablemente es capaz de afectar a la recristalización de un sustituto de azúcar fundido. Un jarabe ejemplar de alcohol de azúcar que es particularmente útil según la presente invención es el jarabe de maltitol. Se pueden usar otros jarabes de alcohol de azúcar, que incluyen, pero no se limitan a, jarabe de maíz, jarabe dorado, melaza, xilitol, manitol, glicerol, eritritol, treitol, arabitol, ribitol, manitol, sorbitol, dulcitol, iditol, isomalt, lactitol, y jarabes de poliglicitol. Dichos jarabes de alcohol de azúcar se pueden preparar o se pueden obtener a partir de fuentes comerciales. Por ejemplo, los jarabes de maltitol están disponibles comercialmente en proveedores tales como Corn Products Specialty Ingredients. Aunque pueden preferirse los jarabes de alcohol de azúcar, en ciertas realizaciones se pueden usar jarabes de azúcar en lugar de o en combinación con el jarabe de alcohol de azúcar. Por ejemplo, en algunas realizaciones se puede usar jarabe de maíz, jarabe dorado, y/o melaza.

La cantidad de jarabe de alcohol de azúcar añadido a la mezcla de producto de tabaco sin humo es típicamente la cantidad requerida para ralentizar la recristalización del sustituto de azúcar en forma fundida. Un experto en la técnica entendería la necesidad de variar la cantidad de jarabe de alcohol de azúcar dependiendo de la composición de los ingredientes restantes para garantizar que la recristalización sea lo suficientemente lenta para proporcionar un material con las características deseadas (por ejemplo, un nivel deseado de translucidez/transparencia). En consecuencia, la cantidad de jarabe de alcohol de azúcar puede variar, pero normalmente varía de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 2%, a menudo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 1,5%, y más a menudo aproximadamente 1% en peso de la mezcla de producto de tabaco sin humo. En ciertas realizaciones, la cantidad de jarabe de alcohol de azúcar es superior, por ejemplo hasta aproximadamente 2% en peso de la mezcla, hasta aproximadamente 5% en peso de la mezcla, hasta aproximadamente 10% en peso de la mezcla, o hasta aproximadamente 20% en peso de la mezcla.

En ciertas realizaciones, el producto de tabaco sin humo comprende además una sal. La presencia de una sal en el producto de tabaco sin humo puede actuar para suprimir el amargor y/o aumentar la dulzura. Se puede usar cualquier tipo de sal. La sal de mesa común (NaCl) se usa normalmente según la presente invención, pero también se pretende abarcar otros tipos de sales. La cantidad de sal añadida puede variar, pero normalmente varía de 0% a aproximadamente 8%, por ejemplo de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 4% o de aproximadamente 0,6% a aproximadamente 2%, a menudo aproximadamente 1% en peso del producto de tabaco sin humo. En algunas realizaciones, un sabor algo salado es una característica deseable del producto de tabaco sin humo.

En algunas realizaciones, la composición según la invención contiene también uno o más agentes tamponantes y/o ajustadores de pH (es decir, ácidos o bases). En algunas realizaciones, uno o más agentes tamponantes y/o ajustadores de pH se añaden a la mezcla para garantizar que el producto final de tabaco sin humo tenga un pH dentro de un intervalo deseable. Intervalos de pH ejemplares en tales productos de tabaco sin humo son generalmente de aproximadamente 6-11, y a menudo aproximadamente 7-10 (por ejemplo, aproximadamente 7 o aproximadamente 8). En dichas realizaciones, la cantidad de agente tamponante y/o ajustador de pH añadida a la mezcla de producto de tabaco sin humo es simplemente la cantidad requerida para llevar la formulación al, o

mantener la formulación al, pH deseado. La cantidad de agente tamponante y/o ajustador de pH añadida a cualquier formulación dada puede calcularse fácilmente por un experto en la técnica y puede comprender, por ejemplo, aproximadamente 0,5% a aproximadamente 1% en peso de la mezcla. Se observa que en ciertas realizaciones no es necesario un pH básico en los productos de la presente invención. En consecuencia, ciertos productos de la presente invención tienen un pH inferior a aproximadamente 6 o inferior a aproximadamente 5 (por ejemplo, de aproximadamente 4 a aproximadamente 6).

Se conocen diversos agentes tamponantes de calidad alimentaria y se pueden usar para ajustar el pH de los productos de la presente invención. Los agentes tamponantes adecuados incluyen los seleccionados del grupo que consiste en acetatos, glicinatos, fosfatos, glicerofosfatos, citratos tales como citratos de metales alcalinos, carbonatos, hidrogenocarbonatos, y boratos, y sus mezclas. En ciertas realizaciones, el agente tamponante es un aminoácido, como se enseña por ejemplo en la publicación de patente de EE.UU. No. 2008/0286341 de Andersson et al. y la solicitud de PCT No. WO2008/040371 de Andersson et al. Como se indica en esos documentos, diversos aminoácidos y sus sales son útiles para este fin, que incluyen, pero no se limitan a, arginina, asparagina, ácido glutámico, glutamina, glicina, histidina, isoleucina, leucina, lisina, metionina, fenilalanina, serina, treonina, valina, ácido cisteico, N-glicilglicina, y ornitina. En ciertas realizaciones, se añade N-glicilglicina o L-lisina como agente tamponante. En algunas realizaciones, se usa un agente tamponante aminoacídico en combinación con otro agente tamponante aminoacídico y/o en combinación con uno o más agentes tamponantes no aminoacídicos. En ciertas realizaciones, el agente ajustador de pH opcional es una base (por ejemplo, NaOH). En ciertas realizaciones, se añade L-lisina y NaOH a las composiciones de la presente invención.

Ciertos extractos de tabaco, particularmente los sometidos a tratamiento térmico, se pueden tamponar usando diversos sistemas tamponantes. Por ejemplo, un sistema tamponante representativo es tripolifosfato sódico, pero se entiende que pueden usarse otros tipos adecuados de agentes tamponantes (que incluyen otros fosfatos). En ciertas realizaciones, se puede añadir el tampón en forma de una disolución acuosa. Por ejemplo, en un ejemplo representativo se añade una disolución tampón acuosa a una mezcla de isomalt y jarabe de maltitol tras la fusión (por ejemplo, a más de aproximadamente 175C). La mezcla resultante se enfría (por ejemplo, a menos de 140C) y se añaden a la mezcla otros componentes, incluyendo el extracto de tabaco tratado (o una combinación de un extracto de tabaco tratado y tabaco molido). La mezcla se enfría adicionalmente y se moldea como se ha descrito con más detalle previamente. El pH de una muestra ejemplar preparada de esta manera, cuando se prueba el pH colocando 5 g de esa muestra en 100 g de agua, presenta un pH de aproximadamente 7,8. La cantidad de agente tamponante añadido puede variar, pero generalmente es una cantidad suficiente para mantener el pH dentro de uno de los intervalos de pH ejemplares indicados anteriormente. Por ejemplo, puede proporcionarse un sistema tamponante acuoso disolviendo aproximadamente 22 partes en peso de tripolifosfato sódico en aproximadamente 73 partes en peso de agua; y el sistema tamponante se puede añadir a una mezcla fundida de aproximadamente 275 partes en peso de isomalt y aproximadamente 3 partes en peso de jarabe de maltitol. La mezcla de isomalt tamponada se calienta a aproximadamente 177C y después se enfría a aproximadamente 138C; y después a la mezcla de isomalt tamponada se añade una mezcla de aproximadamente 6 partes en peso de extracto de tabaco (o una combinación de extracto de tabaco y tabaco molido), aproximadamente 12 partes en peso de agua, aproximadamente 0,12 partes en peso de sucralosa y aproximadamente 0,3 partes en peso de paquete de sabores. Después de mezclar la formulación resultante, la formulación se puede verter en un molde y enfriar.

En algunas realizaciones, se añaden uno o más edulcorantes adicionales a las composiciones de la presente invención. El uno o más edulcorantes adicionales pueden comprender cualquier edulcorante natural o artificial, que incluye, pero sin limitarse a, azúcar o cualquiera de los sustitutos de azúcar descritos anteriormente. En ciertas realizaciones, el edulcorante puede incluir glicirricina, glicerol, inulina, lactitol, mabinlina, maltitol, manitol, miraculina, monatina, monellina, osladina, pentadina, polidextrosa, sorbitol, estevia, tagatosa, taumatina, acesulfamo de potasio, alitamo, aspartamo, ciclamato, dulcina, glucina, neotamo, sacarina, sucralosa, y sus combinaciones. En ciertas realizaciones, el edulcorante comprende sucralosa (1,6-dicloro-1,6-didesoxi--D-fructofuranosil-4-cloro-4-desoxi--Dgalactopiranósido). La cantidad de edulcorante añadida puede variar, pero normalmente es la cantidad requerida para un sabor suficientemente “dulce”. Por ejemplo, se puede añadir edulcorante para hacer que la dulzura del producto de tabaco sin humo sea comparable a la del azúcar. En realizaciones particulares, se añade sucralosa en una cantidad de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 2% en peso de la mezcla, a menudo en una cantidad de aproximadamente 1% en peso de la mezcla.

También se pueden añadir diversos saborizantes naturales y/o artificiales a los productos de tabaco sin humo de la presente invención, y el carácter de estos sabores puede describirse como, sin limitación, no salado, dulce, de hierbas, de confitería, floral, afrutado o especiado. Los tipos específicos de sabores incluyen, pero no se limitan a, vainilla (por ejemplo, vainillina opcionalmente en forma de complejo), café, chocolate, crema, menta, hierbabuena, mentol, menta piperita, gaulteria, lavanda, cardamomo, nuez moscada, canela, clavo, cascarilla, sándalo, miel, jazmín, jengibre, anís, salvia, regaliz, limón, naranja, manzana, melocotón, lima, cereza, y fresa. Ver también Leffmgwill et al., Tobacco Flavoring for Smoking Products, R. J. Reynolds Tobacco Company (1972). Los saborizantes pueden incluir también componentes que se consideran agentes humectantes, refrescantes o suavizantes, tales como el eucalipto. Los saborizantes pueden incluir también agentes sensoriales, que pueden añadir una gama de propiedades táctiles y organolépticas a los productos de tabaco sin humo. Por ejemplo, los agentes sensoriales pueden proporcionar una sensación de calentamiento, enfriamiento, u hormigueo. Estos

sabores pueden proporcionarse puros (es decir, solos) o en un material compuesto (por ejemplo, hierbabuena y mentol, o naranja y canela). Los saborizantes de este tipo pueden estar presentes en una cantidad de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 15%, a menudo entre aproximadamente 0,2% y aproximadamente 1,5% en peso de la mezcla de producto. En ciertas realizaciones, el saborizante está presente en cualquier cantidad de al menos aproximadamente 0,1% en peso o al menos aproximadamente 0,2% en peso de la mezcla.

En ciertas realizaciones se añaden una o más sustancias a la composición de tabaco sin humo con el fin de aliviar la irritación de garganta que puede desarrollarse durante el uso del producto. El agente mitigante de la irritación de garganta puede incluir cualquier sustancia capaz de mitigar o aliviar la irritación causada por el producto de tabaco sin humo, e incluye expresamente anti-irritantes, anestésicos y demulcentes. Ejemplos de agentes mitigantes de la irritación de garganta incluyen citrato sódico, miel, jengibre, pectina, capsaicina, alcanfor, dextrometorfano, equinácea, gluconato de zinc, aceite de menta, aceite de hierbabuena, aceite de eucalipto, glicerina, ácidos orgánicos (por ejemplo, ácido cítrico, ácido láctico, ácido levulínico, o ácido succínico), y sus combinaciones o extractos (por ejemplo, oleorresina de jengibre). Los ácidos orgánicos funcionan desplazando el pH del producto al intervalo ácido, tal como el intervalo de pH de aproximadamente 3 a aproximadamente 6,5. Típicamente, el ácido orgánico es un ácido orgánico que contiene al menos un grupo ácido carboxílico (por ejemplo, ácidos carboxílicos, ácidos dicarboxílicos, y ácidos tricarboxílicos). La cantidad de agente mitigante de la irritación de garganta usada en el producto puede variar, pero será una cantidad suficiente para proporcionar cierto grado de alivio para la irritación de garganta (por ejemplo, disminución de las sensaciones ásperas y grumosas en la garganta, disminución del dolor al tragar, disminución de ronquera al hablar, o disminución de la tos). En realizaciones ejemplares, el agente mitigante de la irritación de garganta está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 1 por ciento en peso, o al menos aproximadamente 2 por ciento en peso, o al menos aproximadamente 3 por ciento en peso (por ejemplo, aproximadamente 1 a aproximadamente 10 por ciento en peso).

Se pueden añadir otras diversas sustancias a las composiciones de la presente invención. Por ejemplo, excipientes tales como rellenos o vehículos para principios activos (por ejemplo, policarbofilo cálcico, celulosa microcristalina, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, almidón de maíz, dióxido de silicio, carbonato cálcico, lactosa, y almidones que incluyen almidón de patata, almidón de maíz, etc.), espesantes, formadores de película y aglutinantes (por ejemplo, hidroxipropilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, goma arábiga, alginato sódico, goma xantano y gelatina), antiadherentes (por ejemplo, talco), deslizantes (por ejemplo, sílice coloidal), humectantes (por ejemplo, glicerina), agentes de conservación y antioxidantes (por ejemplo, benzoato sódico y palmitato de ascorbilo), tensioactivos (por ejemplo, polisorbato 80), colorantes y pigmentos (por ejemplo, dióxido de titanio o D&C Amarillo No. 10), y lubricantes y adyuvantes de procesamiento (por ejemplo, estearato cálcico o estearato magnésico) se añaden a las composiciones en ciertas realizaciones.

Es bien sabido que la nicotina está sometida a oxidación y, por consiguiente, puede ser conveniente incorporar uno

o más antioxidantes, tales como, por ejemplo, palmitato de ascorbilo y/o ascorbato sódico, en una composición según la invención. El uno o más antioxidantes pueden estar presentes en una concentración de aproximadamente 0,05% peso/peso a aproximadamente 0,3% peso/peso, tales como, por ejemplo, de aproximadamente 0,1% peso/peso a aproximadamente 0,25% peso/peso o de aproximadamente 0,15% peso/peso a aproximadamente 0,2% peso/peso en la mezcla de producto de tabaco sin humo.

Ciertos productos de la presente invención también pueden tener revestimientos externos (por ejemplo, un revestimiento externo puede estar compuesto por ingredientes tales como cera de carnauba y/o formas farmacéuticamente aceptables de goma laca, composiciones de acristalamiento y agentes de pulido de superficies). La aplicación de un revestimiento se puede lograr utilizando técnicas tales como pulverización sin aire, revestimiento en lecho fluidizado, el uso de un recipiente de revestimiento, o similares. Los materiales para uso como revestimiento pueden ser de naturaleza polimérica, tales como material celulósico (por ejemplo, ftalato butirato de celulosa, ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa, y carboximetiletilcelulosa), y polímeros y copolímeros de ácido acrílico, ácido metacrílico, y sus ésteres.

Las composiciones representativas según la presente invención pueden tener diversos tipos de formatos y configuraciones y, en consecuencia, el carácter, naturaleza, comportamiento, consistencia, forma, estado, tamaño y peso de la composición pueden variar. La forma de una composición representativa puede ser generalmente esférica, cilíndrica (por ejemplo, variando de la forma general de un disco aplanado a la forma general de una barra delgada relativamente larga), helicoidal, obloide, cuadrada, rectangular, o similares; o la composición puede tener la forma de polvo de perlas, granular, polvo cristalino, cápsula, película, tira, gel, o similar. La forma de la composición puede asemejarse a una amplia variedad de tipos de productos en píldoras, tabletas, pastillas, cápsulas, y comprimidos.

Los modos y métodos usados para formular y fabricar el producto de tabaco sin humo pueden variar. Por ejemplo, las composiciones se pueden preparar mediante cualquier método comúnmente usado para la preparación de dulces duros. Pueden encontrarse métodos ejemplares para la preparación de dulces duros, por ejemplo en LFRA Ingredients Handbook, Sweeteners, Janet M. Dalzell, Ed., Leatherhead Food RA (Dec. 1996), pp. 21-44.

Normalmente se prepara una primera mezcla de ingredientes. La composición de la primera mezcla de ingredientes puede variar; sin embargo, normalmente comprende un sustituto de azúcar y puede contener diversas sustancias

adicionales (por ejemplo, el jarabe de alcohol de azúcar, NaCl, agentes de conservación, edulcorantes adicionales, agua y/o saborizantes). En ciertas realizaciones, comprende el sustituto de azúcar, sal, y vainillina. En otras realizaciones, la primera mezcla comprende el sustituto de azúcar y el jarabe de alcohol de azúcar. Normalmente la primera mezcla de ingredientes no contiene el extracto de tabaco tratado u otro material de tabaco.

La primera mezcla de ingredientes se calienta hasta que funde; posteriormente, la mezcla se calienta hasta o por encima de la etapa de agrietamiento duro. En la fabricación de confitería, la etapa de agrietamiento duro se define como la temperatura a la que las hebras de la mezcla calentada (obtenidas estirando una muestra de jarabe enfriado entre el pulgar y el índice) son quebradizas, o como la temperatura a la que los intentos de moldear el jarabe dan como resultado agrietamiento. Según el presente método, la temperatura a la que se alcanza la etapa de agrietamiento duro puede variar, dependiendo de la composición específica de la mezcla de producto, pero generalmente está entre aproximadamente 145C y aproximadamente 170C. Normalmente, la mezcla no se calienta por encima de aproximadamente 171C, que es la temperatura a la que comienza a producirse la caramelización. En los procedimientos de la presente invención, la mezcla se calienta normalmente a la temperatura de la etapa de agrietamiento duro o por encima de ella y después se deja enfriar. El calentamiento puede realizarse a presión atmosférica o en vacío. Normalmente, el método de la presente invención se realiza a presión atmosférica.

En una realización ejemplar, la primera mezcla de ingredientes comprende un alto porcentaje de isomalt y la mezcla se calienta a aproximadamente 143C. Una vez que se han disuelto todos los componentes, la temperatura se eleva más allá de la etapa de agrietamiento duro (por ejemplo, a aproximadamente 166C). La mezcla se calienta a esta temperatura y después se retira del calor para permitir que la mezcla se enfríe.

En ciertas realizaciones, el extracto de tabaco tratado y, opcionalmente, componentes adicionales (por ejemplo, materiales de tabaco adicionales, edulcorantes, rellenos, saborizantes, y agua) como se describió anteriormente se combinan por separado. La mezcla que contiene extracto de tabaco tratado se añade a la primera mezcla de ingredientes, normalmente después de que la primera mezcla de ingredientes se ha retirado del calor. La adición de la mezcla que contiene extracto de tabaco tratado puede, en algunas realizaciones, realizarse solo después de que la primera mezcla de ingredientes calentada se haya enfriado a una temperatura predeterminada (por ejemplo, en ciertas realizaciones, a aproximadamente 132C). En ciertas realizaciones se añaden uno o más saborizantes a la mezcla que contiene extracto de tabaco tratado, inmediatamente antes de añadir la mezcla a la primera mezcla de ingredientes calentada. Ciertos saborizantes son volátiles y por tanto se añaden preferiblemente después de que la mezcla se haya enfriado un poco.

La mezcla combinada se conforma luego en la forma deseada. En ciertas realizaciones, la mezcla se vierte directamente en moldes, se conforma (por ejemplo, se lamina o se prensa) en la forma deseada, o se extrude. Si se desea, la mezcla se puede extrudir o moldear por inyección. En ciertas realizaciones, la mezcla se conforma o extrude en un molde de la forma deseada en un sistema cerrado, que puede requerir una menor temperatura y que puede limitar la evaporación de ciertos componentes de la mezcla. Por ejemplo, un sistema de este tipo puede limitar la evaporación de componentes volátiles que incluyen, pero no se limitan a, saborizantes. También se pretende abarcar en la presente invención otros métodos de producción de productos y/o pastillas de tabaco sin humo.

Aunque la descripción anterior se ha centrado en productos de tabaco sin humo que contienen extracto de tabaco tratado, se observa que las composiciones y métodos pretenden abarcar también otros productos de tabaco sin humo derivados de tabaco o no derivados de tabaco. Por ejemplo, puede usarse nicotina derivada de tabaco o no derivada de tabaco o un derivado suyo en lugar del extracto de tabaco tratado. Extractos representativos que contienen nicotina pueden proporcionarse usando las técnicas descritas en la patente de EE.UU. No. 5.159.942 de Brinkley et al. Los extractos que contienen un contenido de nicotina relativamente alto pueden tamponarse, por ejemplo usando agentes tamponantes tales como ácido cítrico para reducir el pH de los extractos.

Como se ha mencionado anteriormente, la nicotina puede estar presente en cualquier forma adecuada. Normalmente, la nicotina se selecciona del grupo que consiste en base de nicotina, hidrocloruro de nicotina, dihidrocloruro de nicotina, monotartrato de nicotina, bitartrato de nicotina, sulfato de nicotina, cloruro de zinc nicotina tal como cloruro de zinc nicotina monohidratado, y salicilato de nicotina. En algunas realizaciones, la nicotina está en su forma de base libre, que opcionalmente puede sorberse en un vehículo (por ejemplo, celulosa microcristalina) para su inclusión en un producto de tabaco sin humo. Ver, por ejemplo, las composiciones de nicotina/vehículo descritas en la publicación de patente de EE.UU. No. 2004/0191322.

Las condiciones típicas asociadas con la fabricación de productos de calidad alimentaria como se describe en la presente memoria incluyen el control del calor y temperatura (es decir, el grado de calor al que están expuestos los diversos ingredientes durante la fabricación y la temperatura del entorno de fabricación), contenido de humedad (por ejemplo, el grado de humedad presente en los ingredientes individuales y dentro de la composición final), humedad dentro del entorno de fabricación, control atmosférico (por ejemplo, atmósfera de nitrógeno), flujo de aire experimentado por los diversos ingredientes durante el proceso de fabricación, y otros tipos similares de factores. Además, diversas etapas del proceso implicadas en la fabricación del producto pueden implicar la selección de ciertos disolventes y coadyuvantes de procesamiento, el uso de calor y radiación, refrigeración y condiciones criogénicas, proporciones de mezcla de ingredientes, y similares. Las condiciones de fabricación también pueden

controlarse debido a la selección del estado de diversos ingredientes (por ejemplo, sólido, líquido, o gas), tamaño de partícula o naturaleza cristalina de ingredientes en estado sólido, concentración de ingredientes en estado líquido, o similares. Los ingredientes se pueden procesar en la composición deseada mediante técnicas tales como extrusión, compresión, pulverización, y similares.

En ciertas realizaciones, el producto de tabaco sin humo es transparente o translúcido como se define en esta memoria. La transparencia/translucidez se puede determinar por cualquier medio comúnmente usado en la técnica; sin embargo, se mide comúnmente mediante transmisión espectrofotométrica de luz en un intervalo de longitudes de onda (por ejemplo, de aproximadamente 400-700 nm). Las medidas de transmisión para los productos de tabaco sin humo de la presente invención son normalmente superiores a las de los productos tradicionales de tabaco sin humo que contienen extracto de tabaco. La translucidez también se puede confirmar mediante inspección visual simplemente exponiendo el producto de tabaco sin humo a una fuente de luz y determinando si la luz se propaga a través del producto de una manera difusa.

Los aspectos de la presente invención se ilustran más completamente mediante los siguientes ejemplos, que se describen para ilustrar ciertos aspectos de la presente invención y no deben interpretarse como limitativos de la misma.

Experimental

Ejemplo 1: ultrafiltración de extracto de tabaco

Un extracto de tabaco se prepara mezclando agua caliente (140 -155C) y tabaco en una proporción 8:1 de agua:tabaco. La mezcla se agita durante 1 hora y luego se centrifuga. El sobrenadante así obtenido se evapora a 25% de sólidos. El extracto se centrifuga de nuevo (4000 rpm durante 10 min) en tubos cónicos de 50 mL para separar grandes partículas cualesquiera que queden. El sobrenadante se filtra usando un sistema de filtro de vacío y papel de filtro de 7 m.

El sobrenadante filtrado se diluye 1:1 con agua destilada desionizada y se coloca en el depósito de un sistema de Filtro de Flujo Tangencial (TFF) Millipore. Un primer sistema TFF se dotó de un cartucho Pellicon Biomax-50 (MWCO (punto de corte de peso molecular) 50.000 Da). Un segundo sistema TFF se dotó de un cartucho Pellicon Biomax-5 (MWCO 5.000 Da). El permeado que pasa a través del primer sistema TFF se dirige al depósito del segundo sistema TFF. El permeado final resultante se recoge en un vaso de precipitados limpio. El extracto ultrafiltrado se coloca en un congelador a -80C durante la noche, y después se retira y se coloca en un liofilizador. La bandeja del liofilizador se ajustó a -20C y el vacío se ajustó a 0,600 mBar (60 Pa). El extracto se mantiene en el liofilizador hasta que se seque, aproximadamente 36-48 horas.

Comenzando con 600 mL de extracto de tabaco evaporado (25% de sólidos), se obtuvieron 50 g de material liofilizado. Suponiendo que el 60% del agua se evaporó del material de tabaco inicial, el extracto representó 1500 mL (1500 g) de agua que se expuso a 187,5 g de tabaco (relación 8:1 de agua:tabaco). De esta masa, el 45% (84,4 g) es extraíble con agua caliente. Del material extraíble con agua caliente, el 59% pasó a través del proceso de ultrafiltración liofilización (es decir, 26,6% de la masa de tabaco de partida pasó a través del proceso de ultrafiltración liofilización).

El extracto ultrafiltrado y liofilizado tiene la consistencia de azúcar marrón claro, es muy higroscópico y tiene un aroma agradable/dulce. El análisis muestra que el extracto contiene azúcares, ácidos orgánicos, sales, alcaloides, y nicotina. En condiciones húmedas forma un jarabe marrón, viscoso y translúcido. El extracto ultrafiltrado y liofilizado tiene mucho menos color y más transparencia que el extracto de tabaco inicial.

Ejemplo 2: preparación de producto de tabaco sin humo (sin tratamiento térmico)

Se mezclan isomalt, NaCl y vainillina en un tarro y la temperatura de la mezcla se lleva a 143C. La mezcla se mantiene a 143C hasta que funde el isomalt y después se aumenta la temperatura a 166C. En un recipiente separado se mezclan el extracto de tabaco tratado del Ejemplo 1, jarabe de maltitol, H2O, sucralosa, y, opcionalmente, L-lisina para formar una disolución. Opcionalmente, en un segundo recipiente separado, se mezclan agua e hidróxido sódico para formar una disolución.

La mezcla de isomalt se retira del calor y se deja enfriar a 132C. Los componentes restantes (es decir, la disolución que contiene el extracto y la disolución opcional de hidróxido sódico) se combinan y, opcionalmente, se añaden uno más saborizantes a la disolución combinada. La disolución combinada se vierte en la mezcla de isomalt caliente y se mezcla.

La mezcla resultante se vierte en moldes para formar productos de tabaco sin humo. Cuando la mezcla se vuelve demasiado viscosa para verter, la mezcla se puede calentar en un microondas usando alta temperatura (por ejemplo durante aproximadamente 7 segundos). Mezclas de productos de tabaco sin humo representativas se describen a continuación. La Mezcla 1 a continuación no contiene base, mientras que las Mezclas 2 y 3 contienen hidróxido sódico en niveles variables.

MEZCLA 1

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M*

90,37

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

3,84

NaCl

1,00

Vainillina

0,30

Sucralosa

0,20

H2O

3,16

Saborizante

0,13

pH final = 4,5

* Isomalt en el que 1,6-GPS y 1,1-GPM están presentes en cantidades esencialmente equimolares y que tiene un tamaño de grano medio, siendo <3 mm el diámetro de aproximadamente el 90% de todas las partículas.

MEZCLA 2

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,37

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

3,84

NaCl

1,00

Vainillina

0,30

Sucralosa

0,20

H2O

3,01

Saborizante

0,13

NaOH

0,15

pH final = 6,6

MEZCLA 3

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,37

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

3,84

NaCl

1,00

Vainillina

0,30

Sucralosa

0,20

H2O

2,86

Saborizante

0,13

NaOH

0,30

pH final = 6,6

Ejemplo 3: preparación de producto de tabaco sin humo (con extracto de tabaco tratado térmicamente)

Ciertos productos de tabaco sin humo se preparan usando extracto de tabaco que ha sido tratado térmicamente con

10 diferentes aditivos para reducir la cantidad de acrilamida. Un extracto de tabaco tratado térmicamente se prepara combinando un extracto de tabaco ultrafiltrado, preparado según el Ejemplo 1, con un aditivo para reducir la acrilamida en agua y agitando hasta que se forme una disolución. La mezcla resultante se calienta a 88C y se mantiene a esta temperatura durante 60 minutos. La mezcla se enfría y se añade agua adicional para volver la mezcla al peso inicial de 200 g.

15 Las mezclas 4-7, descritas en las tablas a continuación, se refieren a productos de tabaco sin humo que comprenden extracto de tabaco tratado térmicamente preparado de esta manera. La parte A describe los componentes del proceso de tratamiento térmico. Las mezclas comprenden diferentes aditivos para la reducción de acrilamida. El resultante extracto de tabaco tratado térmicamente se puede almacenar congelado hasta su uso. Este extracto de tabaco tratado térmicamente se usa en la preparación de un producto de tabaco sin humo según el

20 método proporcionado anteriormente, usando los componentes detallados en la parte B de las Mezclas 4-7.

Como un ejemplo específico, el extracto de tabaco tratado térmicamente se prepara combinando H2O (65,79 g), extracto de tabaco tratado, 77% de sólidos (118,42 g), NaOH (8,90 g), y L-lisina (6,89 g), agitando hasta que se

disuelva, calentando a 88C, y manteniendo esta temperatura durante 60 minutos. La mezcla se enfría a 29C y se añade H2O adicional para volver la mezcla al peso inicial de 200 g.

MEZCLA 4

Parte A – Tratamiento de extracto con NaOH y L-lisina

Ingrediente

Gramos

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

118,42

H2O

65,79

NaOH

8,50

L-lisina

7,29

Parte B – Preparación de producto de tabaco sin humo

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,00

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco tratado térmicamente

7,60

NaCl

1,00

Vainillina

0,10

Sucralosa

0,15

Saborizante

0,15

pH final = 7,76

MEZCLA 5

Parte A – Tratamiento de extracto con NaOH y L-cisteína al 97%

Ingrediente

Gramos

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

118,42

H2O

65,79

NaOH

8,50

L-cisteína al 97%

7,29

Parte B – Preparación de producto de tabaco sin humo

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,00

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco tratado térmicamente

7,60

NaCl

1,00

Vainillina

0,10

Sucralosa

0,15

Saborizante

0,15

pH final = 7,86

MEZCLA 6

Parte A – Tratamiento de extracto con NaOH y asparaginasa

Ingrediente

Gramos

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

118,42

H2O

65,79

NaOH

8,50

Asparaginasa

1,50

Parte B – Preparación de producto de tabaco sin humo

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,00

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco tratado térmicamente

7,60

NaCl

1,00

Vainillina

0,10

Sucralosa

0,15

Saborizante

0,15

pH final = 8,29

MEZCLA 7

Parte A – Tratamiento de extracto con NaOH y peróxido de hidrógeno al 3%

Ingrediente

Gramos

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

118,42

Disolución de NaOH al 50%

17,00

Disolución de peróxido de hidrógeno al 3%

80,00

Parte B – Preparación de producto de tabaco sin humo

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

90,00

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco tratado térmicamente

7,60

NaCl

1,00

Vainillina

0,10

Sucralosa

0,15

Saborizante

0,15

pH final = 8,10

Las composiciones que comprenden extracto de tabaco tratado térmicamente presentaron niveles de acrilamida relativamente bajos en los productos finales de tabaco sin humo (Mezcla 4 = 343 ng/g, Mezcla 5 = 44,8 ng/g, Mezcla 5 6 = 190 ng/g, y Mezcla 7 = 445 ng/g). Estos niveles de acrilamida representan una disminución significativa en comparación con extracto de tabaco que no ha sido tratado térmicamente. Por ejemplo, el extracto de tabaco tratado térmicamente puede presentar hasta aproximadamente una reducción de 98% en el nivel de acrilamida con respecto al extracto de tabaco no tratado térmicamente. Los valores para productos de tabaco sin humo representados por las Mezclas 4-7 representan una reducción en el nivel de acrilamida de aproximadamente 60% a aproximadamente

10 96% con respecto a un comparable producto de tabaco sin humo en donde el extracto de tabaco no se ha tratado térmicamente.

Ejemplo 4: preparación de producto de tabaco sin humo combinando extracto de tabaco y tabaco en partículas

Se mezcla isomalt y jarabe de maltitol en un tarro hasta que funde el isomalt. En un recipiente separado, se mezcla extracto de tabaco tratado preparado según el Ejemplo 1, H2O, NaCl, sucralosa, y saborizantes para formar una 15 disolución.

La mezcla de isomalt se retira del calor y se deja enfriar. La disolución que contiene extracto se vierte en la mezcla de isomalt y se mezcla. Opcionalmente, se añade tabaco molido, ya sea a la mezcla de isomalt (antes de combinar la mezcla de isomalt con la disolución que contiene extracto, o a la mezcla combinada).

La mezcla combinada resultante se vierte en moldes para formar productos de tabaco sin humo. Cuando la mezcla

20 se vuelve demasiado viscosa para verter, la mezcla se puede calentar en un microondas usando alta temperatura (por ejemplo, durante aproximadamente 7 segundos). Mezclas representativas de productos de tabaco sin humo se describen a continuación como Mezclas 8-10.

MEZCLA 8

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

92,16

Jarabe de maltitol

1,00

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

2,00

NaCl

0,70

Sucralosa

0,04

H2O

4,00

Saborizante

0,10

MEZCLA 9

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

87,55

Jarabe de maltitol

0,95

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

1,9

NaCl

0,66

Sucralosa

0,04

H2O

3,8

Saborizante

0,10

Tabaco molido

5,0

MEZCLA 10

Ingrediente

Porcentaje en peso

Isomalt ST-M

91,24

Jarabe de maltitol

0,99

Extracto de tabaco ultrafiltrado (77% de sólidos)

0,69

NaCl

3,96

Sucralosa

0,04

H2O

3,96

Saborizante

0,10

Tabaco molido

1,0

Ejemplo 5: preparación de producto de tabaco sin humo que comprende agente mitigante de la irritación de garganta

a) Jengibre como agente mitigante de la irritación de garganta

Se proporciona a panelistas una pastilla que comprende 3% en peso de extracto de tabaco y 1,5% en peso de polvo de jengibre y una pastilla de control que comprende 3% en peso de extracto de tabaco (sin jengibre). Se prueba primero la pastilla de control, seguida por la pastilla que contiene jengibre. Usando una escala de calificación de 115, los usuarios notan cierto grado de irritación de garganta asociada con la pastilla de control. Los usuarios notan una disminución tanto en la máxima intensidad de sensación bucal como en la máxima intensidad de sensación de garganta y observan una preferencia general por la pastilla que contiene jengibre.

b) Citrato sódico y oleorresina de jengibre como agente mitigante de la irritación de garganta

Se proporciona a panelistas una pastilla que comprende 3% en peso de extracto de tabaco con 2% en peso de citrato sódico y 0,35% en peso de oleorresina de jengibre y una pastilla de control que comprende 3% en peso de extracto de tabaco (sin citrato sódico u oleorresina de jengibre). Se prueba primero la pastilla que contiene oleorresina de jengibre y citrato sódico, seguida por la pastilla de control. Usando una escala de calificación de 1-15, los usuarios notan un aumento tanto en la máxima intensidad de sensación bucal como en la máxima intensidad de sensación de garganta para la pastilla que contiene oleorresina de jengibre y citrato sódico. Puesto que se probó primero la pastilla que contiene oleorresina de jengibre y citrato sódico, este resultado puede ser debido a la incapacidad de los panelistas para distinguir las diferencias entre las muestras. También es posible que la oleorresina de jengibre, que por naturaleza tiene una fuerte sensación picante así como un intenso sabor a jengibre, enmascare con éxito cualquier irritación de garganta causada por otros componentes de la pastilla, pero puede contribuir a la irritación de garganta en ciertos niveles de inclusión.

Ejemplo 6: procesamiento alternativo de extracto de tabaco con separación de TSNAs

Se prepara un extracto de tabaco como se describe en el Ejemplo 1, excepto que en lugar de liofilización el extracto líquido ultrafiltrado se pasa a través de un cartucho de polímero no impreso (NIP) disponible en Biotage LLC, Charlotte, NC para separar nitrosaminas específicas del tabaco (TSNAs). Sorprendentemente se descubrió que el cartucho NIP separa incluso más pigmentos de tabaco marrón que permanecen en el extracto ultrafiltrado, lo que da como resultado un aumento significativo de la transmisión de luz a través del extracto. El resultante extracto tratado se concentra a aproximadamente 20% de sólidos y se seca por pulverización.

La FIG. 1 muestra el espectro de transmisión de luz visible del extracto de tabaco tratado procesado según este ejemplo para demostrar la eliminación del color. Para recopilar los datos, se usa un espectrómetro UV/visible Hewlett Packard 8463 dotado de lámparas de tungsteno y de deuterio. Las muestras se miden netas (como están) usando una celda de cuarzo de 1 cm de camino óptico. Se usa agua como referencia para la transmitancia de 100%.

Como se ilustra, cada etapa del procedimiento dio como resultado mayores niveles de transmitancia para gran parte del espectro de luz visible, lo que confirma que el procedimiento de la invención aumenta la translucidez del extracto y, por extensión, la translucidez de los productos elaborados usando el extracto. Para una longitud de onda de 600 nm (luz amarilla a naranja), la cantidad de luz transmitida se duplica aproximadamente después de cada etapa, pasando de 10% (extracto antes de la ultrafiltración) a 20% (después de ultrafiltración de 50 kDa) a 40% (después de ultrafiltración de 5 kDa) a 80% (después del cartucho NIP).

Ejemplo 7: procesamiento alternativo de extracto de tabaco para inhibir la formación de acrilamida

El procedimiento del Ejemplo 1 se altera añadiendo 0,1 a aproximadamente 0,5% en peso de asparaginasa (disponible como PreventASe™ en DSM Food Specialties, Heerlen, NL o Acrylaway® de Novozymes, A/S, Bagsvaerd, DK) a la suspensión de 8:1 de agua:tabaco del Ejemplo 1 y manteniendo la temperatura de la suspensión a no más de aproximadamente 60C o calentando la suspensión como se indica en el Ejemplo 1 y después enfriando la suspensión a no más de aproximadamente 60C antes de la adición de la asparaginasa. Después del tratamiento enzimático, la enzima se desactiva opcionalmente elevando la temperatura de la suspensión a al menos aproximadamente 70C durante 30 minutos o más.

Las etapas de filtración del Ejemplo 1 se realizan a continuación. Las etapas de tratamiento de ultrafiltración separan la asparaginasa, puesto que la asparaginasa tiene un peso molecular de aproximadamente 50 kDa. Después se concentra el extracto, por ejemplo mediante simple evaporación por calentamiento, tratamiento en un evaporador rotativo a vacío, ósmosis inversa, o mediante el uso de un evaporador de película delgada.

Claims (22)

1. REIVINDICACIONES

   1. Un producto de tabaco sin humo que comprende:

   a.

   un material de tabaco que comprende un extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido se caracteriza por un porcentaje de transmitancia de luz de al menos 30% en longitudes de onda de luz visible superiores a 600 nm;

   b.

   un sustituto de azúcar en una cantidad de al menos 80% en peso del producto de tabaco sin humo; y

   c.

   un jarabe de alcohol de azúcar,

   en donde el producto de tabaco sin humo es soluble por vía oral y sustancialmente translúcido.

2. 2.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el sustituto de azúcar es un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea, y, en particular, en donde el sustituto de azúcar es isomalt.

3. 3.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el sustituto de azúcar está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 85%, y, en particular, en donde el sustituto de azúcar está presente en una cantidad de al menos aproximadamente 90% en peso del producto de tabaco sin humo.

4. 4.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el jarabe alcohol de azúcar es jarabe de maltitol.

5. 5.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el extracto de tabaco translúcido es un extracto de tabaco tratado térmicamente que ha sido tratado antes de la inclusión en el producto de tabaco sin humo calentando el extracto de tabaco en una disolución acuosa que comprende lisina, cisteína, asparaginasa, o peróxido de hidrógeno, en donde la disolución acuosa opcionalmente comprende además NaOH.

6. 6.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el extracto de tabaco translúcido consiste en compuestos que tienen un peso molecular inferior a aproximadamente 50.000 Da o inferior a aproximadamente

7. 5.000 Da.

8. 7.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el extracto de tabaco translúcido se caracteriza por un porcentaje de transmitancia de luz de al menos aproximadamente 40% o al menos aproximadamente 50% en longitudes de onda de luz visible superiores a aproximadamente 600 nm.

9. 8.

   El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, en donde el material de tabaco comprende además un material de tabaco en partículas, y, en particular, en donde la relación en peso del extracto de tabaco translúcido al tabaco en partículas es de aproximadamente 5:1 a aproximadamente 1:10.

10. 9.

    El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, que comprende uno o más de los siguientes:

    un saborizante en una cantidad de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 15 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo;

    sucralosa en la cantidad de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 2 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo; y

    cloruro sódico en la cantidad de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10 por ciento en peso del producto de tabaco sin humo.

11. 10.

    El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, que comprende además un agente mitigante de la irritación de garganta, y, en particular, en donde el agente mitigante de la irritación de garganta se selecciona del grupo que consiste en citrato sódico, miel, jengibre, pectina, capsaicina, alcanfor, dextrometorfano, equinácea, gluconato de zinc, aceite de menta, aceite de hierbabuena, aceite de eucalipto, glicerina, ácidos orgánicos, y combinaciones o extractos de los mismos.

12. 11.

    El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, que comprende:

    a.

    al menos aproximadamente 1,0 por ciento en peso del extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido consiste en componentes que tienen un peso molecular no superior a aproximadamente

13. 50.000 Da;

    b.

    un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en una cantidad de al menos aproximadamente 85% en peso; y

    c.

    un jarabe de alcohol de azúcar en una cantidad suficiente para ralentizar la recristalización del alcohol de azúcar no higroscópico.

14. 12.

    El producto de tabaco sin humo de la reivindicación 1, que comprende:

    a.

    al menos aproximadamente 0,5 por ciento en peso del extracto de tabaco translúcido, en donde el extracto de tabaco translúcido consiste en componentes que tienen un peso molecular no superior a aproximadamente

15. 50.000 Da;

    b.

    al menos aproximadamente 1,0 por ciento en peso de un material de tabaco en partículas;

    c.

    un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en una cantidad de al menos aproximadamente 85% en peso; y

    d.

    un jarabe de alcohol de azúcar en una cantidad suficiente para ralentizar la recristalización del alcohol de azúcar no higroscópico.

16. 13.

    El producto de tabaco sin humo de cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en donde el material de tabaco comprende un extracto de tabaco ultrafiltrado.

17. 14.

    Un método para preparar un producto de tabaco sin humo translúcido, que comprende:

    (i)

    mezclar un extracto de tabaco translúcido, un alcohol de azúcar no higroscópico capaz de formar una matriz vítrea en un estado fundido, y un jarabe de alcohol de azúcar para formar una mezcla; y

    (ii)

    enfriar la mezcla a temperatura ambiente para formar un producto de tabaco sin humo sólido que presenta translucidez, en donde el extracto de tabaco translúcido se caracteriza por un porcentaje de transmitancia de luz de al menos 30% en longitudes de onda de luz visible superiores a 600 nm.

18. 15.

    El método de la reivindicación 14, que además comprende uno o más de:

    a.

    formar el extracto de tabaco translúcido sometiendo un extracto de tabaco a cromatografía de exclusión por tamaños, microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración, ósmosis inversa, o una combinación de las mismas y, en particular, en donde la etapa de tratamiento separador separa del extracto de tabaco los componentes que tienen un peso molecular por encima de aproximadamente 50.000 Da;

    b.

    someter el extracto de tabaco translúcido a tratamiento con un polímero no impreso adaptado para la separación de nitrosaminas específicas del tabaco; y

    c.

    tratamiento térmico del extracto de tabaco translúcido calentando el extracto de tabaco en una disolución acuosa que comprende lisina, cisteína, asparaginasa, o peróxido de hidrógeno, en donde la disolución acuosa opcionalmente comprende además NaOH.

19. 16.

    El método de la reivindicación 14, en donde el producto de tabaco sin humo translúcido tiene un contenido de acrilamida inferior a aproximadamente 500 ppb.

20. 17.

    El método de la reivindicación 14, en donde la etapa de mezcla comprende calentar el alcohol de azúcar no higroscópico a una temperatura por encima de la etapa de agrietamiento duro en ausencia del extracto de tabaco translúcido, y después mezclar el extracto de tabaco translúcido en el alcohol de azúcar no higroscópico a una temperatura por debajo de la etapa de agrietamiento duro y, en particular, en donde la etapa de agrietamiento duro es de aproximadamente 145C a aproximadamente 155C y el alcohol de azúcar no higroscópico se calienta a una temperatura entre la etapa de agrietamiento duro y aproximadamente 171C.

21. 18.

    El método de la reivindicación 14, que comprende además introducir la mezcla en una pluralidad de moldes para crear unidades de producto individuales antes de la etapa de enfriamiento.

22. 19.

    El método de cualquiera de las reivindicaciones 14-18, en donde la etapa de mezcla comprende además añadir tabaco en partículas a la mezcla.