ES2663826T3

ES2663826T3 - Preparado cosmético de tipo emulsión de agua en aceite

Info

Publication number: ES2663826T3
Application number: ES10776516.6T
Authority: ES
Inventors: Yoriko Mune; Hideo Hata; Yukiko Sato; Katsuyuki Hasegawa
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2010-02-12
Filing date: 2010-06-03
Publication date: 2018-04-17
Anticipated expiration: 2030-06-03
Also published as: US20120201905A1; JPWO2011001781A1; WO2011001781A1; TW201127410A; KR20120125224A; EP2301522A4; EP2301522B1; CN102762193A; JP5814117B2; KR101801410B1; TWI495486B; EP2301522A1

Abstract

Un cosmético en emulsión de agua en aceite que comprende los siguientes componentes: (a) del 0,1 al 5 % en masa de silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo representada por la fórmula general (I) **(Ver fórmula)** en la que: R es un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo fenilo; R' es un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono; p es de 6 a 30; q es de 1 a 50; m es de 1 a 100; n, w y x son de 1 a 50, respectivamente; e y es de 1 a 50; (b) silicona modificada con polioxialquileno representada por la fórmula general (II): **(Ver fórmula)** en la que: R es un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo fenilo R' es un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo de 1 a 12 átomos de carbono; q es de 1 a 50; m es de 1 a 100; n y x son de 1 a 50, respectivamente; e y es de 1 a 50; en donde la cantidad de mezcla de la silicona modificada con polioxialquileno es de 0,2 a 3 veces en masa con respecto a la cantidad de mezcla de la silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo; (c) del 5 al 50 % en masa de polvo; (d) del 10 al 50 % en masa de un aceite volátil que tiene un punto de ebullición de 260 ºC o inferior a presión normal; (e) del 1 al 20 % en masa de etanol; (f) agua; (g) del 0,05 al 1 % en masa de una hectorita modificada orgánicamente y (h) diisoestearato de diglicerilo, en el que la cantidad de mezcla del diisoestearato de diglicerilo es de 1 a 10 veces en masa con respecto a la cantidad de mezcla de la hectorita modificada orgánicamente.

Description

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Los ejemplos de alcoholes superiores incluyen alcohol oleílico, alcohol isoestearílico, octildodecanol, deciltetradecanol, alcohol de jojoba, alcohol cetílico y alcohol miristílico. Los ejemplos de ácidos grasos superiores incluyen ácido oleico, ácido isoesteárico, ácido linoleico, ácido linolénico, ácido eicosapentaenoico, ácido docosahexaenoico, ácido palmítico y ácido esteárico.

5 Como componente oleoso, se puede mezclar el denominado "aceite hidratante", que tiene una excelente solubilidad en agua y puede absorber (retener) una gran cantidad de agua. El aceite hidratante es un aceite que tiene una propiedad de retención de agua. En especial, se prefiere el aceite que tiene un poder de retención de agua del 100 % o superior, es decir, el aceite que puede retener agua de su propio peso o superior.

10 Los ejemplos de aceites hidratantes incluyen hexaoxiestearato de dipentaeritritol, tetra(behenato/benzoato/etilhexanoato) de pentaeritritol, éster de ácido graso de aceite de nuez de macadamia fitoestearílico, di(fitoesteril, 2-octildodecil)-N-lauroil-L-glutamato, triisoestearato de glicerilo y behenato de poligliceril6-ésteres de aceite de nuez de macadamia.

15 Como componente oleoso, también puede mezclarse un dialquiléter de copolímero de POE-POP. Los grupos alquilo del dialquiléter de copolímero de POE-POP pueden ser iguales o diferentes, y son grupos alquilo que tienen de 1 a 4 átomos de carbono, preferentemente un grupo metilo o un grupo etilo, y más preferentemente un grupo metilo. Es preferible que la cantidad de grupos POE sea del 20 al 80 % en peso con respecto a la suma de los grupos POE y

20 los grupos POP. El POE-POP puede ser de tipo aleatorio o de tipo bloque, y preferentemente de tipo aleatorio. Dichos dialquiléteres de copolímero de POE-POP se describen, por ejemplo, en la publicación de patente japonesa no examinada n.º 2004-83541 y en la publicación de patente japonesa no examinada n.º 2006-265135.

Los ejemplos de los mismos incluyen dimetiléter de POE(9)POP(2), dimetiléter de POE(7)POP(12), dimetiléter de

25 POE(14)POP(7), dimetiléter de POE(17)POP(4), dimetiléter de POE(10)POP(10), dimetiléter de POE(6)POP(14), dimetiléter de POE(15)POP(5), dimetiléter de POE(25)POP(25), dimetiléter de POE(27)POP(14), dimetiléter de POE(55)POP(28), dimetiléter de POE(36)POP(41), dimetiléter de POE(9)POB(2), dimetiléter de POE(14)POB(7), dietiléter de POE(10)POP(10), dipropiléter de POE(10)POP(10) y dibutiléter de POE(10)POP(10).

30 Otros componentes

En los cosméticos en emulsión de agua en aceite de la presente invención, se pueden mezclar apropiadamente otros componentes que se usan normalmente en cosméticos siempre que no se menoscabe el efecto de la presente invención.

35 Los ejemplos de los mismos incluyen tensioactivos, alcoholes, humectantes, absorbentes de UV, espesantes, secuestrantes, diversos polímeros hidrosolubles, ajustadores del pH, antioxidantes, conservantes, perfumes y agentes tales como antiinflamatorios, vitaminas, aminoácidos, extractos animales y vegetales, y nutrientes/activadores de la piel.

40

Forma del producto

La forma del producto de los cosméticos en emulsión de agua en aceite de la presente invención no se limita a una en particular. Se pueden aplicar a cualquier producto en el que normalmente se adopten cosméticos en emulsión de 45 agua en aceite que contengan polvo. Los ejemplos preferidos de los mismos incluyen cosméticos de maquillaje tales como base de maquillaje, premaquillaje, colorete, delineador de ojos y cejas; y cosméticos de protección solar.

En particular, desde el punto de vista de la sensación de uso, pueden aplicarse a cosméticos de tipo líquido con una viscosidad relativamente baja, preferentemente de 2.000 a 10.000 mPa•s (a 20 ºC), y más preferentemente de 2.000 50 a 6.000 mPa•s (a 20 ºC).

Ejemplos

De aquí en adelante, la presente invención se explicará además con referencia a ejemplos específicos. Sin

55 embargo, la presente invención no se limita por estos ejemplos. Las siliconas modificadas usadas en los ejemplos de ensayo descritos a continuación son las siguientes. POE representa polioxietileno y POP representa polioxipropileno. La cantidad de mezcla se expresa en % en masa a menos que se especifique lo contrario.

(A) Silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo

60 Silicona modificada A1: dimetilpolisiloxano de cadena ramificada modificado con grupos laurilo y grupos POE (KF-6038, fabricado por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

Silicona A2 modificada: dimetilpolisiloxano lineal modificado con grupos cetilo y grupos POE-POP (ABIL EM 90, 65 fabricado por Goldschmidt, Alemania).

(B) Silicona modificada con polioxialquileno

Silicona modificada B1: dimetilpolisiloxano lineal modificado con grupos POE (KF-6017, fabricado por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

5 Silicona modificada B2: dimetilpolisiloxano de cadena ramificada modificado con grupos POE (KF-6028, fabricado por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).

La composición en polvo usada en cada ejemplo de ensayo es la siguiente:

10 Óxido de titanio en partículas finas 5 % en masa Óxido de titanio 8 % en masa Óxido de hierro amarillo 2 % en masa Óxido de hierro rojo 0,9 % en masa Óxido de hierro negro 0,1 % en masa Polimetilsilsesquioxano 5 % en masa TOTAL 21 % en masa

Serie de ensayo 1: Sensación de uso

Como se muestra en la Tabla 1, se prepararon muestras de cosméticos en emulsión de agua en aceite con el uso de 15 siliconas modificadas. El método de ensayo para la sensación de uso fue el siguiente.

(Sensación de uso)

Se aplicó una muestra inmediatamente después de su preparación en la piel de 20 expertos. La serie de expertos 20 evaluó la sensación de uso como “excelente", basándose en los siguientes criterios.

О: 14 expertos o más ∆: de 8 a 13 expertos

X: 7 expertos o menos. 25

Tabla 1

Componente: Muestra

1-a#: 1-b# 1-c# 1-d# 1-1# 1-2# 1-3# 1-4#

Decametilciclopentasiloxano: 30 30 30 30 30 30 30 30

Silicona modificada A1: 3 - - - 3 - - -

Silicona modificada A2: - 3 - - - 3 - -

Silicona modificada B1: - - 3 - - - 3 -

Silicona modificada B2: - - - 3 - - - 3

Polvo: - - - - 21 21 21 21

Etanol: 5 5 5 5 5 5 5 5

Glicerina: 5 5 5 5 5 5 5 5

Fenoxietanol: 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Agua: hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100

Sensación de uso: ∆ ∆ ∆ ∆ О О X X

# (no de acuerdo con la invención)

Tabla 2

Componente: Muestra

1-5#: 1-6# 1-7# 1-8# 1-9# 1-10#

Decametilciclopentasiloxano: 15 15 15 15 30 30

Dimetilpolisiloxano (1 mm2/s, 25 ºC): 15 - 15 - - -

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Glicerina: 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Fenoxietanol: 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Agua: hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100

Estabilidad de la emulsión (20 ºC, 4W): X X О ∆ X X О ∆ X X

# (no de acuerdo con la invención)

Como se muestra en la Tabla 3, cuando (A) se usó una silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo, la sensación de uso fue excelente como en el Ejemplo de ensayo 1; sin embargo, la estabilidad de la emulsión fue muy baja.

5 Por otro lado, cuando (B) se usó una silicona modificada con polioxialquileno, la sensación de uso fue mala; sin embargo, la estabilidad de la emulsión fue relativamente buena.

Por lo tanto, los presentes inventores han investigado además el uso de ambos en combinación. 10

Tabla 4

Componente: Muestra

2-1#: 2-2# 2-3# 2-4# 2-5# 2-6# 2-7# 2-8#

Decametilciclopentasiloxano: 15 15 15 15 15 15 15 15

Dimetilpolisiloxano (1 mm2/s, 25 ºC): 15 15 15 15 15 15 15 15

Silicona modificada A1: 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 - 1,5

Silicona modificada A2: - - - - - - 1,5 -

Silicona modificada B1: 0 0,3 0,8 3 6,0 1,5 - -

Silicona modificada B2: - - - - - - 1,5 1,5

Polvo: 21 21 21 21 21 21 21 21

Metanol: 5 5 5 5 5 5 5 5

Glicerina: 5 5 5 5 5 5 5 5

Fenoxietanol: 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

(B)/(A): 0 0,2 0,5 2 4 1 1 1

Sensación de uso: О О О О  О О О

Tx ≤ 350 s: О О О О О О О О

∆P ≤ 10 %: О О О О 3 О О О

Estabilidad de la emulsión (20 ºC, 4W): X ∆ О О О О ∆ ∆

# (no de acuerdo con la invención) * Con respecto a cada una de las condiciones de Tx ≤ 350 segundos y ∆P ≤ 10 %, "O" significa que la muestra cumple la condición y "X" significa que la muestra no cumple la condición, lo que se aplica igual a continuación.

Como se muestra en la Tabla 4, el uso de (B) una silicona modificada con polioxialquileno en combinación con (A) una silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo podría mantener el patrón A característico de la

15 curva de fuerza de fricción cinética y mejorar la estabilidad de la emulsión sin detrimento de la sensación excelente de uso. Sin embargo, al mezclar una cantidad en exceso de (B) una silicona modificada con polioxialquileno con respecto a (A) una silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo, la curva de fuerza de fricción cinética se convirtió en el patrón B y la sensación de uso se vio menoscabada.

20 Por lo tanto, se prefiere mezclar (B) una silicona modificada con polioxialquileno en el intervalo de 0,2 a 3 veces en masa con respecto a (A) una silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo, y es más preferible mezclar de 0,5 a 2 veces en masa.

Serie de ensayo 3: Componente volátil

Además, se investigó el efecto de los componentes volátiles tales como el etanol y un aceite volátil.

5 Como resultado de ello, como se muestra en la Tabla 5, el cambio máximo ∆P de la fuerza de fricción cinética apenas se vio afectado por el cambio en la cantidad de mezcla de etanol o un aceite volátil. Sin embargo, si la cantidad de mezcla era baja, Tx superaba los 350 segundos y, en dicho caso también, la sensación de uso disminuía según el ensayo de sensación de uso realizado por los expertos. Por consiguiente, los componentes volátiles afectan a Tx, y se considera que tanto Tx como ∆P contribuyen a la sensación de uso característica de la

10 presente invención. Por otro lado, cuando la cantidad de etanol o de aceite volátil era alta, la estabilidad de la emulsión disminuyó.

Por lo tanto, la cantidad de etanol en los cosméticos en emulsión de agua en aceite es preferentemente del 1 al 20 % en masa, más preferentemente del 2 al 10 % en masa y lo más preferentemente del 3 al 8 % en masa. La

15 cantidad de un aceite volátil en el cosmético en emulsión de agua en aceite es preferentemente del 10 al 50 % en masa, más preferentemente del 20 al 40 % en masa y lo más preferentemente del 25 al 35 % en masa.

Tabla 5

Componente: Muestra

3-1#: 3-2# 3-3# 3-4# 3-5# 3-6#

Decametilciclopentasiloxano: 15 15 15 3 10 25

Dimetilpolisiloxano (1 mm2/s, 25 ºC): 15 15 15 3 10 25

Silicona modificada A1: 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Silicona modificada B 1: 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Polvo: 21 21 21 21 21 21

Etanol: 0 1 20 5 5 5

Glicerina: 5 5 5 5 5 5

Fenoxietanol: 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Agua: hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100

Sensación de uso: X О О X О О

∆P ≤ 10 %: О О О О О О

Tx ≤ 350 s: X О О X О О

Estabilidad de la emulsión (20 ºC, 4W): О О ∆ О О ∆

# (no de acuerdo con la invención)

20 Serie de ensayo 4: Glutamato sódico

Como se ha descrito anteriormente, cuando (B) se usó una silicona modificada con polioxialquileno en combinación con (A) una silicona modificada conjuntamente con polioxialquileno y alquilo en una proporción específica, se pudieron obtener cosméticos en emulsión de agua en aceite con buena estabilidad de la emulsión sin detrimento de

25 la excelente sensación de uso. De este modo, se investigaron adicionalmente la estabilidad de la dispersión del polvo y la estabilidad de la viscosidad de las composiciones. Los métodos de ensayo son los siguientes.

(Estabilidad de la dispersión del polvo)

30 Se dispusieron aproximadamente 30 ml de una muestra en un vial de rosca de 50 ml (diámetro: 3 cm) y se cerró, y se llevó a cabo el ensayo de balanceo haciendo girar a una velocidad de 45 rpm durante 4 horas a 20 ºC. A continuación, se evaluó la capacidad de dispersión del polvo mediante la observación a simple vista, basándose en los siguientes criterios.

35 О: No se observan bandas de color (líneas de color amarillo e irregularidad de color rojo). ∆: Se observan leves bandas de color (líneas de color amarillo e irregularidad de color rojo).

X: Se observan bandas de color (líneas de color amarillo e irregularidad de color rojo).

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Como se muestra en la Tabla 6, a veces se observaron las bandas de color, debidas a la agregación del polvo, o una reducción de la viscosidad. Sin embargo, hubo casos en los que se suprimieron las bandas de color debidas a la agregación del polvo o se mejoró la estabilidad de la viscosidad, mezclando una sal. En particular, el glutamato sódico mostró buenos efectos para ambas propiedades.

5 De acuerdo con la investigación de los presentes inventores, si la cantidad de glutamato sódico es demasiado baja, el efecto no es satisfactorio. Cuando la cantidad fue demasiado alta, no se pudo obtener un aumento significativo en el efecto. Por lo tanto, la cantidad de glutamato sódico en el cosmético en emulsión de tipo agua en aceite es preferentemente del 0,1 al 5 % en masa, más preferentemente del 0,2 al 3 % en masa y lo más preferentemente del

10 0,5 al 2 % en masa. Cuando la cantidad de glutamato sódico estaba en el intervalo, el glutamato sódico no afectó el comportamiento de fricción, que es característico de los cosméticos en emulsión de agua en aceite de la presente invención.

Serie de ensayo 5: Mineral de arcilla modificado orgánicamente

15 También se investigó la mezcla de un mineral de arcilla modificado orgánicamente.

Se añadió hectorita modificada orgánicamente [Bentone 38VCG (Elementis Specialties, Inc. (RU))] a decametilciclopentasiloxano de modo que la concentración fue del 10 % en masa, y se trató la mezcla con un molino

20 de perlas usando el mismo volumen de perlas de vidrio con un diámetro de 1 mm como medio, obteniéndose una dispersión de hectorita orgánicamente modificada con un espesor medio de 0,1 µm o inferior y una longitud media de 0,5 a 50 µm (dispersión fina de hectorita modificada orgánicamente), que se usó como el mineral de arcilla modificado orgánicamente.

25 Tabla 7

Componente: Muestra

5-1#: 5-2# 5-3# 5-4# 5-5# 5-6 5-7#

Decametilciclopentasiloxano: 12,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25

Dimetilpolisiloxano (1 mm2/s, 25 ºC): 12,25 12,25 12,25 12,25 12,25 12,25 12,25

Silicona modificada A1: 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Silicona modificada B1: 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Polvo: 21 21 21 21 21 21 21

Etanol: 5 5 5 5 5 5 5

Glicerina: 5 5 5 5 5 5 5

Fenoxietanol: 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Dispersión fina de hectorita modificada orgánicamente (hectorita modificada orgánicamente neta): -(-) 10 (1) 10 (1) 10 (1) 10 (1) 10 (1) 10 (1)

Ácido isoesteárico: - - 1 - - - -

Sesquiisoestearato de sorbitán: - - - 1 - - -

Bis-butildimeticona-poliglicerilo-3: - - - 1 - -

Diisoestearato de diglicerilo: - - - - - 1 -

Monoisoestearato de glicerilo: - - - - - - 1

Agua: hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100 hasta 100

Sensación de uso: О X X X X О X

Estabilidad de la dispersión del polvo: X О О О О О О

Estabilidad de la viscosidad: XX О О О О О О

Viscosidad inmediatamente después de la preparación (mPa•s)*: 4.090 4.020 4.200 5.180 5.200 5.210 7.010

# (no de acuerdo con la invención) *a 25 ºC, medida mediante un solo viscosímetro giratorio cilíndrico (fabricado por Shibaura Systems Co., Ltd.)

(Método de producción)

Se mezclan los componentes oleosos (decametilciclopentasiloxano, dimetilpolisiloxano, ácidos grasos superiores y aceites de éster) y las siliconas modificadas con un homomezclador (a temperatura ambiente, 9.000 rpm). A esta 5 mezcla, se añade y se mezcla la dispersión fina de hectorita orgánicamente modificada (a temperatura ambiente,

9.000 rpm), y luego se añade el polvo y se mezcla a la mezcla, obteniéndose una dispersión (a temperatura ambiente, 9.000 rpm). Por separado, se mezclan y se disuelven los componentes acuosos (etanol, glicerina, fenoxietanol y agua). Esto se añade a la dispersión descrita anteriormente, se emulsiona con un homomezclador (a temperatura ambiente, 9.000 rpm), y luego se desgasifica, obteniéndose un cosmético en emulsión de agua en

10 aceite.

Como se muestra en la Tabla 7, fue posible mejorar la estabilidad de la dispersión de polvo y la estabilidad de la viscosidad mezclando una hectorita modificada orgánicamente. Para obtenerse dicho efecto, se prefiere mezclar el 0,05 % en masa o más de hectorita modificada orgánicamente en el cosmético, y se prefiere mezclar el 0,1 % en

15 masa o más.

La sensación de uso tenía tendencia a deteriorarse con un aumento de la cantidad de mezcla de la hectorita modificada orgánicamente.

20 Como resultado de la investigación realizada por los presentes inventores, quedó claro que, si se usa diisoestearato de diglicerilo en combinación con una hectorita modificada orgánicamente, se puede suprimir el deterioro de la sensación de uso sin perjuicio del efecto mejorador sobre la estabilidad de la dispersión y la estabilidad de la viscosidad mediante la mezcla de una hectorita modificada orgánicamente.

25 Si la cantidad de diisoestearato de diglicerilo fuera demasiado baja, no se podría lograr el efecto satisfactoriamente. Si la cantidad fuera demasiado alta, no se podría obtener la mejora correspondiente en el efecto. Por consiguiente, la cantidad de diisoestearato de diglicerilo es preferentemente de 1 a 10 veces en masa con respecto a la hectorita modificada orgánicamente.

30 Serie de ensayo 6: Propiedad hidratante

Se prepararon bases líquidas de agua en aceite que tenían las composiciones de la Tabla 8, y se ensayó el efecto hidratante. Como resultado de ello, aunque la Muestra 6-1 contiene el hidratante glicerina, apenas se observó el efecto hidratante. Por lo tanto, se investigó la mejora de la propiedad de hidratación.

35

Tabla 8

Componente: Muestra

6-1: 6-2

Decametilciclopentasiloxano: 5,5 5,5

Dimetilpolisiloxano (1 mm2/s, 25 ºC): 10 10

Silicona modificada A1: 1,5 1,5

Silicona modificada B1: 1,5 1,5

Dispersión fina de hectorita modificada orgánicamente*: 2 2

(Hectorita modificada orgánicamente neta): (0,2) (0,2)

Diisoestearato de diisoestearilo: 1 1

Polvo: 21 21

Glicerina: 5 -

Etanol: 5 5

Glutamato sódico: 1 1

Fenoxietanol: 0,5 0,5

Agua: hasta 100 hasta 100

Efecto hidratante: X X

(Ensayo del efecto hidratante)

Se aplicó una muestra (2 µg/cm2) en el lado medial de la parte superior del brazo. Inmediatamente antes de la aplicación y 4 horas después de la aplicación, se midió el contenido de agua del estrato córneo con un medidor de 5 humedad cutánea (corneómetro: fabricado por Courage + Khazaka Electronic GmbH, Alemania) (N = 4).

El efecto hidratante de cada muestra se evaluó a partir de la proporción (contenido medio de agua del estrato córneo 4 horas después de la aplicación)/(contenido medio de agua del estrato córneo inmediatamente antes de la aplicación), según los siguientes criterios.

10 О: 1,2 o más.

∆: 1,1 o más, o menos de 1,2.

15 X: menos de 1,1.

Tabla 9

Componente de ensayo: Efecto hidratante Sensación de uso

<Aceite no volátil>

Parafina líquida: О X

Octanoato de cetilo: ∆ X

Succinato de di-2-etilhexilo: О О

Sebacato de diisopropilo: ∆ X

Tri-2-etilhexanoato de glicerilo: О X

Tetra-2-etilhexanoato de pentaeritritol: ∆ X

Pivalato de tripropilenglicol: О X

Cinnamato de 2-etilhexilo: О X

Metilfenilpolisiloxano (15 mm2/s): О О

Dimetilpolisiloxano (6 mm2/s): О О

Poliisobuteno hidrogenado: X X

<Aceite volátil>

Decametilciclopentasiloxano: X О

Dodecametilciclohexasiloxano: X О

<Hidratante hidrosoluble>

1,3-Butilenglicol: X X

La Tabla 9 muestra los resultados del ensayo del efecto hidratante y la sensación de uso al mezclar el 10 % en

20 masa del componente de ensayo en la Muestra 6-1 anteriormente descrita (el aumento mediante la mezcla de un componente de ensayo se ajustó reduciendo la cantidad de agua para que el total fuera del 100 % en masa).

Como se muestra en la Tabla 9, cuando se usó un aceite no volátil en combinación con glicerina, el contenido de agua del estrato córneo 4 horas después de la aplicación aumentó, obteniéndose de ese modo el efecto hidratante.

25 Por otro lado, si solo se mezcló aceite no volátil sin mezclar glicerina, no se pudo obtener el efecto hidratante. Por lo tanto, se considera que el efecto hidratante de la glicerina se logra satisfactoriamente debido al aceite residual de la película cosmética.

Como se ve en la Tabla 9, sin embargo, los aceites no volátiles que pueden aumentar significativamente el efecto

30 hidratante de la glicerina, manteniendo el patrón A de curva de fuerza de fricción cinética de la presente invención y logrando satisfactoriamente la excelente sensación de uso, solo fueron succinato de dietilhexilo, metilfenilpolisiloxano y dimetilpolisiloxano.

Por consiguiente, en la presente invención se prefiere que uno o más aceites no volátiles seleccionados del grupo

35 que consiste en succinato de dietilhexilo, metilfenilpolisiloxano y dimetilpolisiloxano estén contenidos en combinación con la glicerina.

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Claims

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