ES2613702T3 - Partículas de detergente para lavado de ropa - Google Patents

Partículas de detergente para lavado de ropa Download PDF

Info

Publication number
ES2613702T3
ES2613702T3 ES11751605.4T ES11751605T ES2613702T3 ES 2613702 T3 ES2613702 T3 ES 2613702T3 ES 11751605 T ES11751605 T ES 11751605T ES 2613702 T3 ES2613702 T3 ES 2613702T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
detergent particle
weight
coated detergent
surfactant
particle according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES11751605.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen Norman Batchelor
Andrew Paul Chapple
Stephen Thomas Keningley
Jennifer Sian Roseblade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2613702T3 publication Critical patent/ES2613702T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/40Dyes ; Pigments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/08Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0039Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/046Salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/08Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/10Carbonates ; Bicarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Una partícula de detergente recubierta que tiene dimensiones perpendiculares x y y z, en la que x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm y z es de 2 a 8 mm, en la que la partícula comprende: (i) del 40 al 90 % en peso de tensioactivo seleccionado de: tensioactivo aniónico; y tensioactivo no iónico; (ii) del 1 al 40 % en peso de sales inorgánicas solubles en agua; (iii) del 0,0001 % al 0,1 % en peso de colorante, en el que el colorante se selecciona de: los colorantes aniónicos; y colorantes no iónicos; y (iv) del 0 al 3 % en peso de un perfume, en la que las sales inorgánicas y el colorante están presentes sobre la partícula de detergente como un recubrimiento y el tensioactivo está presente como un núcleo.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Partfculas de detergente para lavado de ropa Campo de la Invencion
La presente invencion se refiere a las partfculas de detergente grandes para lavado de ropa. Antecedentes de la Invencion
El documento W09932599 describe un procedimiento para fabricar partfculas de detergente para lavado de ropa, que es un procedimiento de extrusion en el que un adyuvante y un tensioactivo, que comprende el ultimo como un componente principal un tensioactivo anionico sulfatado o sulfonatado, se alimentan dentro de un extrusor, mecanicamente trabajados a una temperatura de al menos 40 °C, preferentemente al menos 60 °C, y extruidos a traves de una cabeza de extrusion que tiene una pluralidad de aberturas de extrusion. En la mayona de los ejemplos, el tensioactivo alimentado al extrusor junto con el adyuvante en una proporcion de peso de mas de 1 parte del adyuvante a 2 partes del tensioactivo. El extruido aparentemente requena secado adicional. En el Ejemplo 6, la pasta PAS se seco y se extruyo. Tales tallarines de PAS son bien conocidos en la tecnica anterior. Los tallarines estan tfpicamente de forma cilmdrica y su longitud excede su diametro, como se describe en el ejemplo 2.
El documento US 7,022,660 desvela un procedimiento para la preparacion de una partfcula de detergente que tiene un recubrimiento.
Sumario de la Invencion
Se ha encontrado que es posible tener un recubrimiento que contiene colorante, que da la tincion reducida. La invencion puede tambien incrementar la fotoestabilidad del colorante en el producto en almacenamiento.
En un aspecto, la presente invencion proporciona una partfcula de detergente recubierta que tiene dimensiones perpendiculares x, y y z, en las que x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm (preferentemente de 3 a 8 mm), y z es 2 a 8 mm (preferentemente de 3 a 8 mm), en el que la partfcula comprende:
(i) del 40 al 90 % en peso, preferentemente del 50 al 90 % en peso, tensioactivo seleccionado de: tensioactivo anionico; y tensioactivo no ionico;
(ii) del 1 al 40 % en peso, preferentemente del 20 al 40 % en peso, sales inorganicas solubles en agua;
(iii) del 0,0001 al 0,1 % en peso de colorante, preferentemente del 0,001 al 0,01 % en peso de colorante, en el que el colorante se selecciona de: colorantes anionicos; y colorantes no ionicos;
(iv) de 0 al 3 % en peso, preferentemente del 0,001 al 3 % en peso, de un perfume y,
en el que las sales inorganicas y el colorante estan presentes en la partfcula de detergente para lavado de ropa como un recubrimiento y el tensioactivo esta presente como un nucleo.
A no ser que se establezca de otro modo todos los % en peso se refieren al porcentaje total en la partfcula como pesos secos.
En un aspecto adicional, la presente invencion proporciona una partfcula de detergente recubierta que es una formulacion concentrada con mas tensioactivo que solido inorganico. Unicamente por tener el recubrimiento que encierra el tensioactivo que es suave, se puede tener tal concentrado de partfculas en el que la dosis unitaria requerida para un lavado es reducida. La adicion de solvente al nucleo podna dar como resultado la conversion de la partfcula en una formulacion lfquida. Por otra parte, teniendo una mayor cantidad de solido inorganico podna dar como resultado una formulacion menos concentrada; un alto contenido inorganico podna regresar nuevamente al polvo granular de baja concentracion de tensioactivo, convencional. La partfcula de detergente recubierta de la presente invencion se asienta en la parte intermedia de dos formatos convencionales (lfquidos y granulares).
Descripcion Detallada de la Invencion
FORMA
Preferentemente, la partfcula de detergente para lavado de ropa recubierta es curvada.
La partfcula de detergente para lavado de ropa, recubierta, puede ser de forma lenticular (en forma como una lenteja completa seca), una elipsoide achatada por los polos, en la que z e y son los diametros ecuatoriales y x es el diametro polar; preferentemente y = z.
La partfcula de detergente para lavado de ropa recubierta, puede ser conformada como un disco.
Preferentemente, la partfcula de detergente para lavado de ropa recubierta, no tiene orificio; es decir; la partfcula de detergente para lavado de ropa, recubierta, no tiene un conducto que pase a traves de esta, que pase a traves del nucleo, es decir, la partfcula de detergente recubierta tiene un genero topologico de cero.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
NUCLEO
TENSIOACTIVO
La partfcula de detergente para lavado de ropa recubierta, comprende entre el 40 y el 90 % en peso, preferentemente del 50 al 90 % en peso de un tensioactivo, lo mas preferentemente del 70 al 90 % en peso. En general, los tensioactivos no ionicos y anionicos del sistema tensioactivo pueden elegirse de los tensioactivos descritos en "Surface Active Agents", Vol. 1, por Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 por Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 por Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, en la edicion actual de "McCutcheon's Emulsifiers and Detergents", publicado por Manufacturing Company, o en "Tenside-Taschenbuch", H. Stache, 2a Ed., Carl Hauser Verlag, 1981. Preferentemente, los tensioactivos usados estan saturados.
Tensioactivos Anionicos
Los compuestos detergentes anionicos adecuados, que pueden usarse, son normalmente sales de metal alcalino solubles en agua de sulfatos y sulfonatos organicos que tienen radicales alquilo que contienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 atomos de carbono, que se usa el termino alquilo para incluir la porcion alquilo de los radicales acilo superiores. Los ejemplos de compuestos detergentes anionicos sinteticos adecuados, son alquil- sulfatos de sodio y de potasio, especialmente los obtenidos mediante la sulfatacion de alcoholes superiores de Ca a C18, producidos por ejemplo a partir de cebo o aceite de coco, sulfonatos de (alquil Cg a C20)benceno de sodio y potasio, particularmente sulfonatos de (alquil C10 a C15)benceno secundarios lineales de sodio; y los eter sulfatos de alquilglicerilo de sodio, especialmente los eteres de los alcoholes superiores obtenidos a partir de cebo o aceite de coco y alcoholes sinteticos obtenidos a partir de petroleo. La mayona de los tensioactivos anionicos preferidos son lauril eter sulfato de sodio (SLES), particularmente preferido con 1 a 3 grupos etoxi, sulfonatos de (alquil C10 a C15)- benceno de sodio y sulfatos de (alquil C2 a C18) de sodio. Tambien son aplicables los tensioactivos, tales como los descritos en el documento EP-A-328,177 (Unilever), que muestran resistencia a la salificacion, los tensioactivos de poliglucosido de alquilo descritos en el documento EP-A-070,074 y los monoglucosidos de alquilo. Las cadenas de los tensioactivos pueden ser ramificadas o lineales.
Los jabones pueden tambien estar presentes. El jabon de acido graso usado contiene preferentemente de aproximadamente 16 a aproximadamente 22 atomos de carbono, preferentemente en una configuracion de cadena lineal. La contribucion anionica del jabon es preferentemente de 0 al 30 % en peso del anionico total.
Preferentemente, al menos el 50% en peso del tensioactivo anionico se selecciona de: sulfonatos de (alquil C11 a C15)benceno de sodio; y sulfatos de (alquil C12 a C18) de sodio. Incluso mas preferentemente, el tensioactivo anionico es sulfonatos de (alquil C11 a C15)benceno de sodio.
Preferentemente, el tensioactivo anionico esta presente en la partfcula de detergente para lavado de ropa a niveles de entre el 15 y el 85 % en peso, mas preferentemente del 50 al 80 % en peso sobre el tensioactivo total.
Tensioactivos no Ionicos
Los compuestos detergentes no ionicos adecuados que pueden usarse incluyen, en particular, los productos de reaccion de los compuestos que tienen un grupo hidrofobico y un atomo de hidrogeno reactivo, por ejemplo, alcoholes alifaticos, acidos, amidas o alquilfenoles con oxidos de alquileno, especialmente oxido de etileno ya sea solo o con oxido de propileno. Los compuestos detergentes no ionicos preferidos son condensados de oxido de (alquil C6 a C22)-fenol-etileno, en general de 5 a 25 de EO, es decir 5 a 25 unidades de oxido de etileno por molecula, y los productos de condensacion de los alcoholes lineales o ramificados primarios o secundarios alifaticos de 8 a 18 con oxido de etileno, en general de 5 a 50 de EO, Preferentemente, el no ionico es de 10 a 50 de EO, mas preferentemente de 20 a 35 de EO. Los etoxilatos de alquilo son particularmente preferidos.
Preferentemente, el tensioactivo no ionico esta presente en la partfcula de detergente para lavado de ropa a niveles de entre el 5 al 75 % en peso, sobre el tensioactivo total, mas preferentemente del 10 al 40 % en peso sobre el tensioactivo total.
El tensioactivo cationico puede estar presente como ingredientes menores a niveles preferentemente entre 0 al 5 % en peso sobre el tensioactivo total.
Preferentemente, todos los tensioactivos se mezclan entre si antes de secarse. Puede usarse un equipo de mezclado convencional. El nucleo de tensioactivo de la partfcula de detergente para lavado de ropa, puede formarse mediante extrusion o compactacion con rodillo y posteriormente recubrirse con una sal inorganica.
Sistema de Tensioactivo Tolerante al Calcio
En otro aspecto, el sistema tensioactivo usado es tolerante al calcio y este es un aspecto preferido, debido a que esto reduce la necesidad de adyuvante.
Se prefieren las mezclas de tensioactivos que no requieren que esten presentes los adyuvantes para la detergencia
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
efectiva en agua dura. Tales mezclas se denominan mezclas de tensioactivos tolerantes al calcio si estas pasan la prueba expuesta mas adelante en el presente documento. Sin embargo, la invencion tambien puede usarse para el lavado con agua blanda, ya sea de origen natural o elaborada usando un suavizador de agua. En este caso, la tolerancia al calcio ya no es importante y pueden usarse mezclas distintas de las tolerantes al calcio.
La tolerancia al calcio de la mezcla de tensioactivos se prueba como sigue a continuacion:
La mezcla de tensioactivos en cuestion se prepara a una concentracion de 0,7 g de solidos tensioactivos por litro de agua que contiene suficientes iones calcio para dar una dureza de French de 40 (4 x 10-3 molar de Ca2+). Otros electrolitos libres de iones de dureza, tales como cloruro de sodio, sulfato de sodio e hidroxido de sodio se anaden a la solucion para ajustar la fuerza ionica a 0,05 M y el pH a 10. La absorcion de la luz de longitud de onda de 540 mm hasta 4 mm de la muestra, se mide 15 minutos despues de la preparacion de la muestra. Se realizan diez mediciones y se calcula un valor promedio. Las muestras que dan un valor de absorcion de menos de 0,08 se consideran como tolerantes al calcio.
Los Ejemplos de mezclas de tensioactivo que satisfacen la prueba anterior para la tolerancia al calcio incluyen las que tienen una parte principal del tensioactivo LAS (que por sf mismo no es tolerante al calcio) mezclado con uno o mas de otros tensioactivos (co-tensioactivos) que son tolerantes al calcio para dar una mezcla que es suficientemente tolerante al calcio para usarse con poco o ningun adyuvante y para pasar la prueba dada. Los co- tensioactivos tolerantes al calcio, adecuados incluyen SLES 1-7EO, y los tensioactivos no ionicos de etoxilato de alquilo, particularmente aquellos con puntos de fusion menores de 40 °C.
Una mezcla de tensioactivo LAS/SLES tiene un perfil de espuma superior a una mezcla de tensioactivo no ionico LAS, y por lo tanto se prefiere para formulaciones de lavado de manos que requieren altos niveles de espuma. El SLES puede usarse a niveles de hasta el 30 % en peso de la mezcla de tensioactivos.
Sales inorganicas solubles en agua
Las sales inorganicas solubles en agua se seleccionan preferentemente de carbonato de sodio, cloruro de sodio, silicato de sodio y sulfato de sodio, o mezclas de los mismos, lo mas preferentemente, del 70 a 100 % en peso de carbonato de sodio sobre las sales inorganicas solubles en agua, totales. La sal inorganica soluble en agua esta presente como un recubrimiento sobre la partfcula. La sal inorganica soluble en agua esta preferentemente presente a un nivel que reduce la pegajosidad de la partfcula de detergente para lavado de ropa hasta un punto donde las partfculas estan fluyendo libremente.
Podra apreciarse por los expertos en la materia que mientras que los recubrimientos de capas multiples, de los mismos o diferentes materiales de recubrimiento, pudieran aplicarse, se prefiere una capa de recubrimiento simple, para simplicidad de operacion, y para elevar al maximo el espesor del recubrimiento. La cantidad de recubrimiento debe caer en el intervalo de 1 al 40 % en peso de la partfcula, preferentemente del 20 al 40 % en peso, mas preferentemente del 25 al 35 % en peso para los mejores resultados en terminos de propiedades anti-formacion de torta de las partfculas de detergente.
El recubrimiento es preferentemente aplicado a la superficie del nucleo del tensioactivo, mediante deposicion a partir de una solucion acuosa de la sal inorganica soluble en agua. En una alternativa, el recubrimiento puede ser realizado utilizando una suspension. La solucion acuosa contiene preferentemente mas de 50 g/l, mas preferentemente 200 g/l de la sal. Un rodo acuoso de la solucion de recubrimiento en un lecho fluidizado ha sido encontrado como aportador de buenos resultados y puede tambien generar un ligero redondeo de las partfculas de detergente durante el procedimiento de fluidizacion. El secado y/o el enfriamiento pueden ser necesarios para acabar el procedimiento.
Una partfcula de detergente para lavado de ropa, tolerante al calcio, preferida, comprende 15 a 100 % en peso sobre el tensioactivo, de tensioactivo anionico del que el 20 al 30 % en peso sobre el tensioactivo, es lauril eter sulfato de sodio.
COLORANTE
Los colorantes se describen en Industrial Dyes editada por K. Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.
Los colorantes para el uso en la presente invencion se seleccionan de los colorantes anionicos y no ionicos. Los colorantes anionicos son negativamente cargados en un medio acuoso a pH 7. Los ejemplos de colorantes anionicos se encuentran en las clases de los colorantes acidos y colorantes directos en el fndice de Color (Sociedad de Tenidores y Coloristas (Society of Dyers and Colourists) y la Asociacion Norteamericana de Qrnmicos y Coloristas Textiles (American Association of Textile Chemists and Colourists)). Los colorantes anionicos contienen preferentemente al menos un grupo sulfonato o carboxilato. Los colorantes no ionicos permanecen sin cambio en un medio acuoso a pH 7, los ejemplos se encuentran en la clase de los colorantes dispersos en el mdice de Color.
Los colorantes pueden ser alcoxilados. Los colorantes alcoxilados son preferentemente de la siguiente forma generica: Colorante-NR-^. El grupo NR1R2 esta enlazado a un anillo aromatico del colorante. R1 y R2 se
5
10
15
20
25
30
35
40
seleccionan independientemente de las cadenas de polioxialquileno que tienen 2 o mas unidades repetidas y tienen preferentemente de 2 a 20 unidades repetidas. Los ejemplos de cadenas de polioxialquileno incluyen oxido de etileno, oxido de propileno, oxido de glicidol, oxido de butileno y mezclas de los mismos.
Una cadena de polioxialquileno preferida es [(CH2CR3HO)x(CH2CR4HO)yR5) en la cual x + y < 5 en la que y > 1 y z = 0 a 5, R3 se selecciona de: H; CH3; CH2O (CH2CH2O)zH, y mezclas de los mismos; R4 se selecciona de: H; CH2O(CH2CH2O)zH y mezclas de los mismos; y, R5 se selecciona de: H y CH3.
Un colorante alcoxilado preferido para el uso en la invencion es:
imagen1
Preferentemente, el colorante se selecciona de los colorantes acidos; colorantes dispersos y colorantes alcoxilados. Lo mas preferentemente, el colorante es un colorante no ionico.
Preferentemente, el colorante se selecciona de los que tienen: cromoforos de antraquinona; mono-azo; bis-azo, xanteno; ftalocianina; y, fenazina. Mas preferentemente, el colorante se selecciona de los aquellos que tienen: cromoforos de antraquinona y mono-azo.
El colorante se anade a la suspension de recubrimiento y se agita antes de aplicarse al nucleo de la partfcula. La aplicacion puede ser mediante cualquier procedimiento adecuado, preferentemente mediante rodo sobre las partfculas de nucleo como se ha detallado anteriormente.
El colorante puede ser de cualquier color, preferentemente el colorante es azul, violeta, verde o rojo. Lo mas preferentemente, el colorante es azul o violeta.
Preferentemente, el colorante se selecciona de: azul acido 80, azul acido 62, violeta acido 43, verde acido 25, azul directo 86, azul acido 59, azul acido 98, violeta directo 9, violeta directo 99, violeta directo 35, violeta directo 51, violeta acido 50, amarillo acido 3, rojo acido 94, rojo acido 51, rojo acido 95, rojo acido 92, rojo acido 98, rojo acido 87, amarillo acido 73, rojo acido 50, violeta acido 9, rojo acido 52, negro para alimentos 1, negro para alimentos 2, rojo acido 163, negro acido 1, naranja acido 24, amarillo acido 23, amarillo acido 40, amarillo acido 11, rojo acido 180, rojo acido 155, rojo acido 1, rojo acido 33, rojo acido 41, rojo acido 19, naranja acido 10, rojo acido 27, rojo acido 26, naranja acido 20, naranja acido 6, ftalocianinas sulfonatadas de Al y Zn, violeta disolvente 13, violeta disperso 26, violeta disperso 28, verde disolvente 3, azul solvente 63, azul disperso 56, violeta disperso 27, amarillo solvente 33, azul disperso 79:1.
El colorante es preferentemente un colorante de matizado para impartir una percepcion de blancura a un material textil de lavado de ropa, preferentemente, violeta acido 50, violeta disolvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 28, un tiofeno alcoxilado, o una fenazina cationica como se describe en los documentos WO 2009/141172 y WO 2009/141173. Cuando un colorante de matizado esta presente, preferentemente un colorante verde adicional esta presente para cambiar el color de la partfcula de violeta a azul verde.
El colorante puede estar covalentemente unido a la especie polimerica.
Puede usarse una combinacion de colorantes.
La particula de detergente para lavado de ropa
Preferentemente, la partfcula de detergente para lavado de ropa comprende del 10 al 100% en peso, mas preferentemente del 50 al 100% en peso, incluso mas preferentemente del 80 al 100% en peso, lo mas preferentemente de 90 a 100 % en peso de una formulacion de detergente de lavado de ropa en un paquete.
El paquete es aquel de una formulacion comercial para la venta al publico en general y esta preferentemente en el intervalo de 0,01 kg a 5 kg, preferentemente de 0,02 kg a 2 kg, lo mas preferentemente de 0,5 kg a 2 kg.
Preferentemente, la partfcula de detergente para lavado de ropa, recubierta, es tal que al menos del 90 al 100 % de las partfculas de detergente para lavado de ropa, recubiertas, en las dimensiones x, y y z estan dentro de un 20 %, preferentemente un 10 %, variable de la partfcula de detergente para lavado de ropa, recubierta, de la mas grande a la mas pequena.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Contenido de agua
La partfcula comprende preferentemente del 0 al 15 % en peso de agua, mas preferentemente de 0 al 10 % en peso de agua, lo mas preferentemente del 1 al 5 % en peso de agua, a 293°K y 50 % de humedad relativa. Esto facilita la estabilidad al almacenamiento de la partfcula y sus propiedades mecanicas.
Otros Complementos
Los complementos como se describen a continuacion pueden estar presentes en el recubrimiento o en el nucleo. Estos pueden estar en el nucleo o el recubrimiento.
Agente Fluorescente.
La partfcula de detergente para lavado de ropa comprende preferentemente un agente fluorescente (abrillantador optico). Los agentes fluorescentes son bien conocidos y muchos de tales agentes fluorescentes estan disponibles en el mercado. Normalmente, estos agentes fluorescentes se suministran y se usan en la forma de sus sales de metal alcalino, por ejemplo, las sales de sodio. La cantidad total del agente u agentes fluorescentes usadas en la composicion es en general del 0,005 al 2 % en peso, mas preferentemente del 0,01 al 0,1 % en peso. Los agentes fluorescentes adecuados para el uso en la invencion se describen en el capttulo 7 de Industrial Dyes editado por K. Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.
Los agentes fluorescentes preferidos se seleccionan de las clases de los diestirilbifenilos, triazinilaminoestilbenos, bis(1,2,3-triazol-2-il)estilbenos, bis(benzo[b]furan-2-il)bifenilos, 1,3-difenil-2-pirazolinas y cumarinas. El agente fluorescente esta preferentemente sulfonatado.
Las clases preferidas del agente fluorescente son: los compuestos de diestirilbifenilo, por ejemplo, Tinopal (Marca Registrada) CBS-X, compuestos del acido diaminoestilbendisulfonico, por ejemplo Tinopal DMS puro Extra y Blankophor (Marca Registrada) HRH y compuestos de Pirazolina, por ejemplo, Blankophor SN. Los agentes fluorescentes preferidos son: 2-(4-estiril-3-sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol sodico, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N-metil-N-2- hidroxietil)amino-1,3,5-triazin-2-il)]amino}estilben-2,2'-disulfonato disodico, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5- triazin-2-il)]amino}estilben-22'-disulfonato disodico y 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenilo disodico.
Tinopal® DMS es la sal disodica del 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3-triazin-2-il)]amino}estilben-2,2'-disulfonato disodico. Tinopal® CBS es la sal disodica del 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenilo disodico.
Perfume
Preferentemente, la composicion comprende un perfume. El perfume esta preferentemente en el intervalo del 0,001 a 3% en peso, lo mas preferentemente a 0,1 a 1 % en peso. Muchos ejemplos adecuados de perfumes se proporcionan en la Gma de Compradores Internacionales 1992 de la CTFA (Asociacion de Cosmeticos, Productos de Tocador y Fragancias (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association)), publicado por CFTA Publications y OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80a Edicion Anual, publicada por Schnell Publishing Co.
Es un asunto comun para una pluralidad de componentes de perfume que esten presentes en una formulacion. En las composiciones de la presente invencion se considera que existiran cuatro o mas, preferentemente cinco o mas, mas preferentemente seis o mas o incluso siete o mas componentes de perfume diferentes.
En las mezclas de perfume preferentemente del 15 al 25 % son notas altas. Las notas altas se definen por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80 [1995]). Las notas altas preferidas son seleccionadas de aceites dtricos, linalool, acetato de linalilo, lavanda, dihidromircenol, oxido de rosa y cis-3-hexanol.
El perfume sirve para desagregar el colorante, para hacer al colorante mas visible.
Se prefiere que la partfcula de detergente para lavado de ropa, recubierta, no contenga un blanqueador de peroxfgeno, por ejemplo, percarbonato de sodio, perborato de sodio y peracido.
Polimeros
La composicion puede comprender uno o mas polfmeros adicionales. Los ejemplos son carboximetilcelulosa, poli(etilenglicol), poli(alcohol vimlico), polietileniminas, polietileniminas etoxiladas, polfmeros de poliester solubles en agua, policarboxilatos tales como poliacrilatos, copolfmeros de acido maleico/acnlico y copolfmeros de metacrilato de laurilo/acido acnlico.
Enzimas
Se prefieren una o mas enzimas y estan presentes en una composicion de la invencion.
Preferentemente, el nivel de cada enzima es del 0,0001 % en peso hasta el 0,5 % en peso de protema sobre el producto.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Las enzimas especialmente contempladas incluyen las proteasas, alfa-amilasas, celulasas, lipasas, peroxidasas/oxidasas, liasas de pectato y mananasas, o mezclas de las mismas.
Las lipasas adecuadas incluyen aquellas de origen bacteriano o fungico. Se incluyen los mutantes qmmicamente modificados o manipulados por ingeniena de protemas. Los ejemplos de lipasas utiles incluyen lipasas provenientes de Humicola (sinonimo Thermomyces), por ejemplo de H. lanuginosa (T. lanuginosus) como se describe en los documentos EP 258,068 y EP 305,216 o de H. insolens como se describe en el documento WO 96/13580, una lipasa de Pseudomonas, por ejemplo de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes (EP 218,272), P. cepacia (EP 331,376), P-stutzeru (GB 1,372,034). P. fluorescens, Pseudomonas sp. Cepa SD 705 (WO 95/06720 y Wo 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), una lipasa de Bacillus, por ejemplo de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysuca Acta, 1131, 253-360), B. stearothermophilus (JP 64/744992) o B. pumilus (WO 91/16422).
Otros ejemplos son variantes de lipasas tales como aquellas descritas en los documentos WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 y WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 y WO09/111258.
Las enzimas lipasas comercialmente disponibles, preferidas incluyen LipolaseMR y Lipolase UltraMR, LipexMR (Novozymes A/S) y LipocleanMR.
El procedimiento de la invencion puede llevarse a cabo en presencia de fosfolipasa clasificada como EC 3,11,4 y/o EC 3,1.1,32. Como se usa en el presente documento, el termino fosfolipasa es una enzima que tiene actividad hacia los fosfolfpidos.
Los fosfolfpidos, tal como la lecitina o la fosfatidilcolina, consisten de glicerol esterificado con dos acidos grasos en una posicion externa (sn-1) y posicion intermedia (sn-2) y esterificados con acido fosforico en la tercera posicion; el acido fosforico, a su vez, puede ser esterificado a un aminoalcohol. Las fosfolipasas son enzimas que precipitan en la hidrolisis de los fosfolfpidos. Varios tipos de actividad de fosfolipasa pueden ser distinguidos, incluyendo las fosfolipasas A1 y A2 que hidrolizan un grupo acilo graso (en la posicion sn-1 y sn-2, respectivamente) para formar el lisofosfolfpido, y la lisofosfolipasa (o fosfolipasa B) que puede hidrolizar el grupo acilo graso remanente en el lisofosfolfpido. La fosfolipasa C y la fosfolipasa D (Fosfodiesterasas) liberan el diacilglierol o el acido fosfatfdico respectivamente.
Las proteasas adecuadas incluyen aquellas de origen animal, vegetal o microbiano. Se prefiere las de origen microbiano. Se incluyen los mutantes modificados qmmicamente o modificados por ingeniena de protemas. La proteasa puede ser una proteasa de serina o una metaloproteasa, preferentemente una proteasa microbiana alcalina o una proteasa similar a la tripsina. Las enzimas proteasas disponibles en el mercado preferidas incluyen AlcalaseMR, SavinaseMR, Primase R, DuralaseMR, DyrazymMR, EsperaseMR, EverlaseMR, PolarzymeMR, y KannaseMR (Novozymes A/S), MaxataseMR, MaxacalMR, MaxapenMR, ProperaseMR, PurafectMR, Purafect OxPMR, fN2mr y FN3M (Genencor International Inc.).
El procedimiento de la invencion puede llevarse a cabo en presencia de cutinasa, clasificada en EC 3,1.1,74. La cutinasa usada de acuerdo a la invencion puede ser de cualquier origen. Preferentemente, las cutinasas son de origen microbiano, en particular de bacterias, de hongos o de levaduras.
Las amilasas adecuadas (alfa y/o beta) incluyen aquellas de origen bacteriano o fungico. Se incluyen los mutantes qmmicamente modificados o manipulados por ingeniena de protemas. Las amilasas incluyen, por ejemplo, las alfa- amilasas obtenidas de Bacillus, por ejemplo, una cepa especial de B. licheniformis, descrita con mas detalle en el documento Britanica GB 1,296,839, o las cepas de Bacillus sp. descritas en los documentos WO 95/026397 o WO 00/0600060. Las amilasas comercialmente disponibles son DuramylMR, TermamylMR, Termamyl UltraMR, NatalaseMR, StainzymeMR, FungamylMR y BANMR (Novozymes A/S), RapidaseMR y PurastarMR (de Genencor International Inc.).
Las celulasas adecuadas incluyen aquellas de origen bacteriano o fungico. Se incluyen los mutantes qmmicamente modificados o modificados por ingeniena de protemas. Las celulasas adecuadas incluyen las celulasas provenientes de los generos Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por ejemplo, las celulasas fungicas producidas a partir de Humicola insolens, Thielavia terrestris, Mycellophthora thermophila, y Fusarium oxysporum descritos en los documentos US 4,435,307, US 5,648,263, US 5,691,178, US 5,776,757 WO 89/09259, WO 96/029397, y WO 98/012307. Las celulosas comercialmente disponibles incluyen CelluzymeMR, CarezymeMR, EndolaseMR, RenozymeMR (Novozymes A/S), ClazinaseMR y Puradax HAMR (Genencor International Inc.) y KAC- 500(B)MR (Kao Corporation).
Las peroxidasas/oxidasas adecuadas incluyen aquellas de origen vegetal, bacteriano o fungico. Se incluyen los mutantes qmmicamente modificados o manipulados por ingeniena de protemas. Los ejemplos de peroxidasas utiles incluyen peroxidasas de Coprinus, por ejemplo de C. cinereus, y variantes de las mismas como se describe en los documentos WO 93/24618 WO 95/10602, y WO 98/15257. Las peroxidasas comercialmente disponibles incluyen GuardzymeMR y NovozymMR 51004 (Novozymes A/S).
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Las enzimas adecuadas adicionales para el uso son descritas en los documentos WO2009/087524, WO2009/090576, WO2009/14983 y WO2008/007318.
Estabilizadores de Enzimas
Cualquier enzima presente en la composicion puede estabilizarse usando agentes estabilizadores convencionales, por ejemplo, un poliol tal como propilenglicol o glicerol, un azucar o alcohol de azucar, acido lactico, acido borico o un derivado de acido borico, por ejemplo, un ester de borato aromatico, o un derivado de acido fenilboronico tal como el acido 4-formilfenilboronico, y la composicion puede ser formulada como se describe por ejemplo en los documentos WO 92/19709 y WO 92/19708.
Cuando los grupos alquilo son suficientemente largos para formar cadenas ramificadas o dclicas, los grupos alquilo abarcan las cadenas de alquilo ramificadas, dclicas y lineales. Los grupos alquilo son preferentemente lineales o ramificados, lo mas preferentemente lineales.
El artfculo indefinido "un", "uno" o "una" y su artfculo definido correspondiente "el" y "la" como se usan en el presente documento significan al menos uno, o uno o mas, a no ser que se especifique de otro modo. El singular abarca el plural a no ser que se especifique de otro modo.
Los secuestradores pueden estar presentes en las partfculas de detergente para lavado de ropa.
Se prefiere que la partfcula de detergente para lavado de ropa tenga una proporcion de nucleo a recubrimiento de 3 a 1:1, lo mas preferentemente de 2,5 a 1,5:1; la proporcion optima del nucleo al recubrimiento es de 2:1
EXPERIMENTAL
LAS se refiere al alquilbencensulfonato lineal. PAS se refiere al sulfato de alquilo primario. NI se refiere a un tensioactivo no ionico de alcohol etoxilado que tiene un promedio de 30 unidades etoxilados y una cadena de alquilo de 12 a 14 atomos de carbono. Espedficamente, fueron utilizados los siguientes LAS - UFASAN 65 de Unger, PAS - Stepanol CFAS70 de Stepan y NI - Leutensol AO 30 de BASF.
Ejemplo 1: (fabricacion de particulas)
La partfcula de detergente para lavado de ropa de dos colores fue creada conteniendo Violeta Acido 50 tal que:
La Pardcula 1 contiene Violeta Acido 50 en el nucleo (referencia)
La Pardcula 2 contiene Violeta Acido 50 en un recubrimiento de carbonato.
Las particulas fueron elipsoides con polos achatados que teman las siguientes dimensiones x = 1,1 mm y = 4,0 mm z = 5,0 mm.
Las particulas pesaban aproximadamente ~0,013 g cada una.
La partfcula 1 aparecio de color violeta a simple vista, la partfcula 2 aparecio de color blanquecino a simple vista. Preparacion del nucleo de la particula 1
1962,5 g de la mezcla de tensioactivos molidos, secos (LAS/PAS/NI68/17/15 en peso) se mezclaron a fondo, con 37,38 g de aceite de perfume y 0,124 g de colorante violeta acido 50. Despues, la mezcla se extruyo usando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC, operando a una velocidad de 8 kg/h. La temperatura de entrada del extrusor se ajusto a 20 °C, elevandose hasta 40 °C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz utilizada fue perforada con 6 orificios circulares de 5 mm de diametro.
El producto extruido se corto despues de la placa de matriz usando un cortador de alta velocidad, ajustado para producir particulas con un espesor de aproximadamente ~ 1,1 mm.
Recubrimiento de Particula 1
764 g de los extruidos anteriormente se cargaron a la camara de fluidizacion de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y se recubrieron por rodo usando 1069 g de una solucion que contema 320,7 g de carbonato de sodio en 748,3 g de agua, usando una configuracion de rodo superior.
La solucion de recubrimiento se alimento a la boquilla de aspersion del aparato Strea 1 via una bomba peristaltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a una velocidad inicial de 3,3 g/minuto, elevandose hasta 9,1 g/minuto durante el curso de la prueba de recubrimiento.
El recubridor de lecho fluido se opero con una temperatura de aire de entrada inicial de 55 °C incrementandose hasta 90 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento, mientras que se mantema la temperatura de salida en el intervalo de 45-50 °C a todo lo largo del procedimiento de recubrimiento.
5
10
15
20
25
30
35
Preparacion del nucleo de la Particula 2
1962,9 g de la mezcla de tensioactivos molida, secada (LAS/PAS/NI 68/17/15 en peso) se mezclo con 37,38 g de aceite de perfume y la mezcla fue extruida utilizando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC, operado a una velocidad de 8 kg/hora. La temperatura de entrada del extrusor se ajusto a 20 °C, elevandose hasta 40 °C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz usada se perforo con 6 orificios circulares de 5 mm de diametro.
El producto extruido se corto despues de la placa de matriz usando un cortador de alta velocidad ajustado para producir particulas con un espesor de aproximadamente ~1,1 mm.
Recubrimiento de Particula 2
715 g de los extruidos anteriormente se cargaron a la camara de fluidizacion de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y recubiertos por rodo usando 1000 g de una solucion que contema 300 g de carbonato de sodio en 0,09 g de Violeta Acido 50 y 669,91 g de agua usando una configuracion de aspersion superior.
La solucion de recubrimiento se alimento a la boquilla de aspersion del aparato Strea 1 via una bomba peristaltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a una velocidad inicial de 2,7 g/min, elevandose hasta 25 g/min durante el curso de la prueba de recubrimiento.
El recubridor de lecho fluidizado se opero con una temperatura de aire de entrada inicial de 60 °C incrementandose hasta 75 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento, mientras que se mantema la temperatura de salida en el intervalo de 47-52 °C a todo lo largo del procedimiento de recubrimiento.
Ejemplo 2: (Color del licor)
2,04 g de la Particula 2 y 2,25 g de la Particula 1 se disolvieron de forma separada en 100 ml de agua desmineralizada. Las soluciones fueron centrifugadas por 15 minutos a 11000 RPM, y el color del lfquido se midio en un espectrometro de absorcion de UV-VIS. Ambos lfquidos aparecieron violetas a simple vista.
El espectro de UV-VIS dio el espectro de Violeta Acido 50 para ambas soluciones con una absorcion maxima de 570 nm. Las densidades opticas se dan en la tabla siguiente:
Densidad optica (5 cm) a 570 nm
Particula 1: Colorante en el Nucleo (Referencia)
0,175
Particula 2: Colorante en el Recubrimiento
0,155
Ambas particulas dan efectivamente Violeta Acido 50 a la solucion.
Ejemplo 3 (Manchado)
25 g de cada particula se dispersaron sobre una pieza de 20 por 20 cm de algodon tejido blanco que se sumergio en 500 ml de agua desmineralizada tal que la tela se cubriera mediante 2 cm de agua. Las particulas se dejaron durante 40 minutos, despues la tela se lavo, se enjuago y se seco. El numero de manchas sobre cada tela se contabilizo y se calculo el % de manchas. El porcentaje (%) de manchas es la fraccion de particulas que dan origen a manchas:
% de manchas = 100 x (numero de manchas)/(numero de particulas)
Los resultados se dan en la siguiente tabla:
% de manchas
Particula 1 Colorante en el Nucleo (Referencia)
12
Particula 2 Colorante en el Recubrimiento
4
De manera sorprendente, la particula con el colorante en el recubrimiento muestra el manchado mas bajo.
Ejemplo 4: (fabricacion de particulas)
Se crearon particulas de detergente para lavado de ropa, recubiertas, de dos colores, que conteman Violeta Acido 50 tal que:
5
10
15
20
25
30
35
40
45
La pardcula 3 contiene Violeta Acido 50 en el nucleo (referencia)
La pardcula 4 contiene Violeta Acido 50 en un recubrimiento de carbonato
Las partfculas fueron elipsoides con polos achatados que tuvieron las siguientes dimensiones x= 1,1 mm, y= 4,0 mm, z= 5,0 mm
Las partfculas pesaban ~0,013 g cada una.
Preparacion del nucleo de la particula 3 (referencia)
2000 g de la mezcla molida de tensioactivos, secada (LAS/PAS/NI 68/17/15 en peso) se mezclaron a fondo con 0,124 g de colorante Violeta Acido 50. Despues, la mezcla se extruyo usando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC, operado a una velocidad de 8 kg/hora. La temperatura de entrada del extrusor se ajusto a 20 °C, elevandose hasta 40 °C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz estaba perforada con 6 orificios circulares de 5 mm de diametro.
El producto extruido fue cortado despues de la placa de matriz utilizando un cortador de alta velocidad ajustado para producir partfculas con un espesor de aproximadamente ~1,1 mm.
Recubrimiento de Particula 3 (referencia)
764 g de los extruidos anteriores fueron cargados a la camara de fluidizacion de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y recubiertos por rodo utilizando 1069 g de una solucion que contema 320,7 g de carbonato de sodio en 748,3 g de agua, utilizando una configuracion de rodo superior.
La solucion de recubrimiento fue alimentada a la boquilla de aspersion del aparato Strea 1 via una bomba peristaltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a una velocidad inicial de 3,3. g/min, elevandose hasta 9,1 g/min durante el curso de la prueba de recubrimiento.
El recubridor de lecho fluidizado fue operado con una temperatura de aire de entrada inicial de 55 °C, incrementandose hasta 90 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento mientras que se mantema la temperatura de salida en el intervalo de 45-50 °C a todo lo largo del procedimiento de recubrimiento.
Preparacion del nucleo de Particula 4
2000 g de la mezcla de tensioactivos, molida, seca (LAS/PAS/NI 68/17/15) en peso fue extruida utilizando un extrusor de husillo gemelo ThermoFisher 24HC operado a una velocidad de 8 kg/hora. La temperatura de entrada del extrusor fue ajusta a 20 °C, elevandose hasta 40 °C justo antes de la placa de matriz. La placa de matriz utilizada se perforo con 6 orificios circulares de 5 mm de diametro.
El producto extruido se corto despues de la placa de matriz usando un cortador de alta velocidad ajustado para producir partfculas con un espesor de aproximadamente 1,1 mm.
Recubrimiento de Particula 4
715 g de los extruidos anteriores se cargaron a la camara de fluidizacion de un secador de lecho fluidizado para laboratorio Strea 1 (Aeromatic-Fielder AG) y se recubrieron por rodo usando 1000 g de una solucion que contema 300 g de carbonato de sodio en 0,09 g de Violeta Acido 50 y 669,91 g de agua usando una configuracion de rodo superior.
La solucion de recubrimiento se alimento a la boquilla de rodo del aparato Strea 1 por medio de una bomba peristaltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a una velocidad inicial de 2,7 g/min, elevandose hasta 25 g/min durante el curso de la prueba de recubrimiento.
El recubridor de lecho fluidizado se opero con una temperatura de aire de entrada inicial de 60 °C, incrementandose hasta 75 °C durante el curso de la prueba de recubrimiento, mientras que se mantema la temperatura de salida en el intervalo de 47-52 °C a todo lo largo del procedimiento de recubrimiento.
Ejemplo 5: (Color del licor)
2,04 g de la Partfcula 3 y 2,04 g de la Particula 4 se disolvieron de forma separada en 100 ml de agua desmineralizada. Las soluciones se centrifugaron durante 15 minutos a 11000 RPM, y el color del lfquido se midio medido sobre un espectrometro de absorcion de UV-VIS. Ambos lfquidos aparecieron violetas a simple vista.
El espectro de UV-VIS dio el espectro de Violeta Acido 50 para ambas soluciones con una absorcion maxima a 570 nm. Las densidades opticas se dan en la tabla siguiente:
Densidad optica (5 cm) a 570 nm
Particula 3: Colorante en el Nucleo (Referencia)
0,15
Particula 4: Colorante en el Recubrimiento
0,18
Ambas partfculas efectivamente dan Violeta Acido 50 a la solucion.
Ejemplo 6: (Manchas punteadas)
25 g de cada particula se dispersaron sobre una pieza de 20 por 20 cm de algodon tejido blanco que se sumergio en 5 500 ml de agua desmineralizada, tal que la tela se cubrio con 2 cm de agua. Las partfculas se dejaron durante 40
minutos y despues la tela se lavo, se enjuago y se seco. El numero de manchas punteadas sobre cada tela se contabilizo y se calculo el porcentaje de manchas punteadas. % de manchas punteadas en la fraccion de partfculas que dan origen a las manchas punteadas:
% de mancha punteada = 100 x (numero de manchas punteadas)/(numero de partfculas)
10 Los resultados se dan en la tabla siguiente:
% de manchas punteadas
Particula 3 Colorante en el Nucleo (Referencia)
12
Particula 4 Colorante en el Recubrimiento
0
La particula con el colorante en el recubrimiento muestra menos manchas punteadas. Las partfculas no contenian perfume.

Claims (18)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Una partfcula de detergente recubierta que tiene dimensiones perpendiculares x y y z, en la que x es de 1 a 2 mm, y es de 2 a 8 mm y z es de 2 a 8 mm, en la que la partfcula comprende:
    (i) del 40 al 90 % en peso de tensioactivo seleccionado de: tensioactivo anionico; y tensioactivo no ionico;
    (ii) del 1 al 40 % en peso de sales inorganicas solubles en agua;
    (iii) del 0,0001 % al 0,1 % en peso de colorante, en el que el colorante se selecciona de: los colorantes anionicos; y colorantes no ionicos; y
    (iv) del 0 al 3 % en peso de un perfume,
    en la que las sales inorganicas y el colorante estan presentes sobre la partfcula de detergente como un recubrimiento y el tensioactivo esta presente como un nucleo.
  2. 2. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el colorante se selecciona de los colorantes acidos, colorantes dispersos y colorantes alcoxilados.
  3. 3. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en la que el colorante se selecciona de los que tienen: cromoforos de antraquinona; mono-azo; bis-azo; xanteno; ftalocianina; y fenazina.
  4. 4. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 3, en la que el colorante se selecciona de los que tienen: cromoforos de antraquinona y mono-azo.
  5. 5. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el colorante se selecciona de los colorantes no ionicos.
  6. 6. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que las sales inorganicas actuan como un adyuvante.
  7. 7. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 6, en la que las sales inorganicas comprenden carbonato de sodio.
  8. 8. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el tensioactivo total de la partfcula de detergente recubierta comprende del 15 al 85 % en peso de anionico y del 5 al 75 % en peso de tensioactivo no ionico.
  9. 9. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que el tensioactivo total de la partfcula de detergente recubierta comprende del 15 al 100% en peso de tensioactivo anionico del que del 20 al 30 % en peso es lauril eter sulfato de sodio.
  10. 10. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el tensioactivo anionico se selecciona de bencenosulfonatos de alquilo; alquil eter sulfatos; sulfatos de alquilo.
  11. 11. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 10, en la que el tensioactivo anionico se selecciona de lauril eter sulfato de sodio con uno a tres grupos etoxi, sulfonatos de (alquilo C10 a C15)benceno de sodio y sulfatos de (alquilo C12 a C-ia) de sodio.
  12. 12. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el tensioactivo no ionico es un tensioactivo no ionico de 10 a 50 EO.
  13. 13. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 12, en la que el tensioactivo no ionico es el producto de condensacion de los alcoholes lineales o ramificados, primarios o secundarios, Cs a C18 alifaticos, con 20 a 35 grupos oxido de etileno.
  14. 14. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la partfcula de detergente recubierta comprende en total del 20 al 40% en peso de sales adyuvantes inorganicas como un recubrimiento.
  15. 15. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 14, en la que la partfcula de detergente recubierta comprende del 25 al 35 % en peso de sales adyuvantes inorganicas, como un recubrimiento.
  16. 16. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la del 0 al 15 % en peso de agua.
  17. 17. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con la reivindicacion 16, en la que la partfcula comprende del 1 a 5 % en peso de agua.
  18. 18. Una partfcula de detergente recubierta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que al menos 90 a 100 % en peso de las partfculas de detergente recubiertas en las dimensiones x, y y z estan dentro de una variable del 20 % de la partfcula de detergente recubierta mas grande a la mas pequena.
ES11751605.4T 2010-10-14 2011-09-01 Partículas de detergente para lavado de ropa Active ES2613702T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10187509 2010-10-14
EP10187509 2010-10-14
PCT/EP2011/065149 WO2012048947A1 (en) 2010-10-14 2011-09-01 Laundry detergent particles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2613702T3 true ES2613702T3 (es) 2017-05-25

Family

ID=43648757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES11751605.4T Active ES2613702T3 (es) 2010-10-14 2011-09-01 Partículas de detergente para lavado de ropa

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9290723B2 (es)
EP (1) EP2627757B1 (es)
CN (1) CN103201373B (es)
AR (1) AR083404A1 (es)
AU (1) AU2011315790B2 (es)
BR (1) BR112013009130B1 (es)
CA (1) CA2813789C (es)
CL (1) CL2013001026A1 (es)
ES (1) ES2613702T3 (es)
IN (1) IN2013MN00616A (es)
MX (1) MX2013003972A (es)
MY (1) MY164216A (es)
PH (1) PH12013500620A1 (es)
PL (1) PL2627757T3 (es)
WO (1) WO2012048947A1 (es)
ZA (1) ZA201302295B (es)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104220582B (zh) * 2012-04-03 2017-12-22 荷兰联合利华有限公司 洗衣洗涤剂颗粒
EP2834337B1 (en) * 2012-04-03 2019-09-11 Unilever PLC, a company registered in England and Wales under company no. 41424 Laundry detergent particles
CN104220583B (zh) * 2012-04-03 2018-01-23 荷兰联合利华有限公司 洗衣洗涤剂颗粒
TR201808208T4 (tr) 2016-01-07 2018-07-23 Unilever Nv Acı parçacık.
EP3559188A4 (en) * 2016-12-22 2020-05-20 The Procter and Gamble Company LAUNDRY DETERGENT COMPOSITION
EP3559195A4 (en) * 2016-12-22 2020-05-20 The Procter and Gamble Company LAUNDRY DETERGENT COMPOSITION
WO2018113645A1 (en) * 2016-12-22 2018-06-28 The Procter & Gamble Company Laundry detergent composition
EP3559189A4 (en) * 2016-12-22 2020-05-20 The Procter and Gamble Company LAUNDRY DETERGENT COMPOSITION
EP3642319B1 (en) * 2017-06-20 2020-12-30 Unilever N.V. Particulate detergent composition comprising perfume
WO2020109227A1 (en) 2018-11-28 2020-06-04 Unilever N.V. Large particles
WO2024020989A1 (en) * 2022-07-29 2024-02-01 The Procter & Gamble Company Packaged laundry detergent product

Family Cites Families (122)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2480579A (en) 1943-10-21 1949-08-30 Colgate Palmolive Peet Co Detergent products and their preparation
GB688752A (en) 1949-02-21 1953-03-11 Wyandotte Chemicals Corp Alkyl aryl sulfonate-carboxymethylcellulose-alkaline salt detergent composition
US3521805A (en) 1968-09-27 1970-07-28 Anderson Bros Mfg Co Dispensing packet
GB1296839A (es) 1969-05-29 1972-11-22
JPS4835329B1 (es) 1969-12-03 1973-10-27
GB1372034A (en) 1970-12-31 1974-10-30 Unilever Ltd Detergent compositions
JPS5335568B2 (es) 1973-09-10 1978-09-28
US4097418A (en) 1975-10-06 1978-06-27 The Procter & Gamble Company Granular colored speckles
US4269722A (en) 1976-09-29 1981-05-26 Colgate-Palmolive Company Bottled particulate detergent
US4308625A (en) 1978-06-12 1982-01-05 The Procter & Gamble Company Article for sanitizing toilets
US4664817A (en) 1980-03-27 1987-05-12 The Colgate-Palmolive Co. Free flowing high bulk density particulate detergent-softener
DK187280A (da) 1980-04-30 1981-10-31 Novo Industri As Ruhedsreducerende middel til et fuldvaskemiddel fuldvaskemiddel og fuldvaskemetode
GB2076011A (en) 1980-05-19 1981-11-25 Procter & Gamble Coated white diphenyl and stilbene fabric brighteners
GR76050B (es) 1981-02-04 1984-08-03 Unilever Nv
GR76189B (es) 1981-07-13 1984-08-03 Procter & Gamble
JPH0697997B2 (ja) 1985-08-09 1994-12-07 ギスト ブロカデス ナ−ムロ−ゼ フエンノ−トチヤツプ 新規の酵素的洗浄剤添加物
US4810414A (en) 1986-08-29 1989-03-07 Novo Industri A/S Enzymatic detergent additive
NZ221627A (en) 1986-09-09 1993-04-28 Genencor Inc Preparation of enzymes, modifications, catalytic triads to alter ratios or transesterification/hydrolysis ratios
GB8622565D0 (en) * 1986-09-19 1986-10-22 Unilever Plc Detergent composition
EP0305216B1 (en) 1987-08-28 1995-08-02 Novo Nordisk A/S Recombinant Humicola lipase and process for the production of recombinant humicola lipases
JPS6474992A (en) 1987-09-16 1989-03-20 Fuji Oil Co Ltd Dna sequence, plasmid and production of lipase
JPH0687742B2 (ja) 1987-12-02 1994-11-09 不二製油株式会社 気泡入りチョコレートの製造法
GB8803036D0 (en) 1988-02-10 1988-03-09 Unilever Plc Liquid detergents
JP3079276B2 (ja) 1988-02-28 2000-08-21 天野製薬株式会社 組換え体dna、それを含むシュードモナス属菌及びそれを用いたリパーゼの製造法
JP2728531B2 (ja) 1988-03-24 1998-03-18 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ セルラーゼ調製品
US5776757A (en) 1988-03-24 1998-07-07 Novo Nordisk A/S Fungal cellulase composition containing alkaline CMC-endoglucanase and essentially no cellobiohydrolase and method of making thereof
US5002681A (en) 1989-03-03 1991-03-26 The Procter & Gamble Company Jumbo particulate fabric softner composition
GB8906089D0 (en) 1989-03-16 1989-04-26 Monsanto Europe Sa Improved detergent compositions
DE3911363B4 (de) 1989-04-07 2005-02-03 Freytag Von Loringhoven, Andreas Verfahren zur Herstellung von mit Duftstoffen anzureichernder Wasch- oder Spüllauge und Duftstoffzugabemittel zur Durchführung des Verfahrens
GB8915658D0 (en) 1989-07-07 1989-08-23 Unilever Plc Enzymes,their production and use
DE59101948D1 (de) 1990-04-14 1994-07-21 Kali Chemie Ag Alkalische bacillus-lipasen, hierfür codierende dna-sequenzen sowie bacilli, die diese lipasen produzieren.
EP0548228B1 (en) 1990-09-13 1998-08-12 Novo Nordisk A/S Lipase variants
EP0511456A1 (en) 1991-04-30 1992-11-04 The Procter & Gamble Company Liquid detergents with aromatic borate ester to inhibit proteolytic enzyme
PL170474B1 (pl) 1991-04-30 1996-12-31 Procter & Gamble C iekla kom pozycja detergentow a PL PL PL
US5234505A (en) 1991-07-17 1993-08-10 Church & Dwight Co., Inc. Stabilization of silicate solutions
US5332518A (en) 1992-04-23 1994-07-26 Kao Corporation Stable slurry-coated sodium percarbonate, process for producing the same and bleach detergent composition containing the same
DK72992D0 (da) 1992-06-01 1992-06-01 Novo Nordisk As Enzym
DE4220649C2 (de) 1992-06-26 1995-11-23 Wundi Chem Fab Weuste & Inkema Mehrwegfähiger Behälter für pulverförmiges Wasch- oder Reinigungsmittel
DK88892D0 (da) 1992-07-06 1992-07-06 Novo Nordisk As Forbindelse
DE4313137A1 (de) 1993-04-22 1994-10-27 Basf Ag N,N-Bis(carboxymethyl)-3-aminopropiohydroxamsäuren und ihre Verwendung als Komplexbildner
JP3618748B2 (ja) 1993-04-27 2005-02-09 ジェネンコー インターナショナル インコーポレイテッド 洗剤に使用する新しいリパーゼ変異体
JP2859520B2 (ja) 1993-08-30 1999-02-17 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ リパーゼ及びそれを生産する微生物及びリパーゼ製造方法及びリパーゼ含有洗剤組成物
CN1133062A (zh) 1993-10-13 1996-10-09 诺沃挪第克公司 对过氧化氢稳定的过氧化物酶变体
JPH07143883A (ja) 1993-11-24 1995-06-06 Showa Denko Kk リパーゼ遺伝子及び変異体リパーゼ
WO1995022615A1 (en) 1994-02-22 1995-08-24 Novo Nordisk A/S A method of preparing a variant of a lipolytic enzyme
US5824531A (en) 1994-03-29 1998-10-20 Novid Nordisk Alkaline bacilus amylase
EP0677580B1 (en) 1994-04-14 2002-11-06 The Procter & Gamble Company Detergent compositions comprising dye transfer inhibitors, and process for making them
JP3851656B2 (ja) 1994-05-04 2006-11-29 ジェネンコア インターナショナル インコーポレーテッド 改善された界面活性剤耐性を有するリパーゼ
WO1995035381A1 (en) 1994-06-20 1995-12-28 Unilever N.V. Modified pseudomonas lipases and their use
WO1996000292A1 (en) 1994-06-23 1996-01-04 Unilever N.V. Modified pseudomonas lipases and their use
BE1008998A3 (fr) 1994-10-14 1996-10-01 Solvay Lipase, microorganisme la produisant, procede de preparation de cette lipase et utilisations de celle-ci.
WO1996013580A1 (en) 1994-10-26 1996-05-09 Novo Nordisk A/S An enzyme with lipolytic activity
JPH08228778A (ja) 1995-02-27 1996-09-10 Showa Denko Kk 新規なリパーゼ遺伝子及びそれを用いたリパーゼの製造方法
CN1122361A (zh) 1995-03-15 1996-05-15 梁健 超高浓缩洗衣粉
WO1996029397A1 (en) 1995-03-17 1996-09-26 Novo Nordisk A/S Novel endoglucanases
ATE282087T1 (de) 1995-07-14 2004-11-15 Novozymes As Modifiziertes enzym mit lipolytischer aktivität
AU6655196A (en) 1995-08-11 1997-03-12 Novo Nordisk A/S Novel lipolytic enzymes
TW502064B (en) 1996-03-11 2002-09-11 Kao Corp Detergent composition for clothes washing
TW370561B (en) 1996-03-15 1999-09-21 Kao Corp High-density granular detergent composition for clothes washing
EP1726644A1 (en) 1996-09-17 2006-11-29 Novozymes A/S Cellulase variants
WO1998015257A1 (en) 1996-10-08 1998-04-16 Novo Nordisk A/S Diaminobenzoic acid derivatives as dye precursors
EP0846755B1 (en) 1996-12-06 2007-12-05 The Procter & Gamble Company Coated detergent tablet
EP0970179A1 (en) 1997-03-20 2000-01-12 The Procter & Gamble Company Laundry additive particle having multiple surface coatings
EP0877079A1 (en) 1997-05-09 1998-11-11 The Procter & Gamble Company Detergent composition and process for preparing the same
BR9704788A (pt) 1997-09-23 1999-09-08 Unilever Nv Processo para aumentar a dissolução de tabletes detergentes para máquinas de lavar louça,combinaçaõ de composição detergente com sistema de embalagem ,e,embalagem
CN1276828A (zh) 1997-10-22 2000-12-13 尤尼利弗公司 片状洗涤剂组合物
GB9726824D0 (en) 1997-12-19 1998-02-18 Manro Performance Chemicals Lt Method of manufacturing particles
EP0962424A1 (en) 1998-06-05 1999-12-08 SOLVAY (Société Anonyme) Coated sodium percarbonate particles, process for their preparation, their use in detergent compositions and detergent compositions containing them
US6596683B1 (en) 1998-12-22 2003-07-22 The Procter & Gamble Company Process for preparing a granular detergent composition
AU3729800A (en) 1999-03-09 2000-09-28 Procter & Gamble Company, The Detergent particles having coating or partial coating layers
US6858572B1 (en) * 1999-03-09 2005-02-22 The Procter & Gamble Company Process for producing coated detergent particles
US7022660B1 (en) * 1999-03-09 2006-04-04 The Procter & Gamble Company Process for preparing detergent particles having coating or partial coating layers
EP2889375B1 (en) 1999-03-31 2019-03-20 Novozymes A/S Polypeptides having alkaline alpha-amylase activity and nucleic acids encoding same
US6939702B1 (en) 1999-03-31 2005-09-06 Novozymes A/S Lipase variant
US6730652B1 (en) 1999-04-19 2004-05-04 The Procter & Gamble Company Process for making non-staining colored particles for improving aesthetics of a liquid automatic dishwashing detergent product, the particles, and a composition
US6790821B1 (en) 1999-06-21 2004-09-14 The Procter & Gamble Company Process for coating detergent granules in a fluidized bed
AU5751100A (en) 1999-06-21 2001-01-09 Procter & Gamble Company, The Process for coating detergent granules in a fluidized bed
DE19941934A1 (de) 1999-09-03 2001-03-15 Cognis Deutschland Gmbh Detergentien in fester Form
DE19954959A1 (de) 1999-11-16 2001-05-17 Henkel Kgaa Umhüllte teilchenförmige Peroxoverbindungen
EP1113069A1 (en) 1999-12-28 2001-07-04 Reckitt Benckiser N.V. Liquid peroxide bleaches comprising speckles in suspension
US6541437B2 (en) 2000-04-05 2003-04-01 The Procter & Gamble Company Speckled detergent composition
GB2361930A (en) 2000-05-05 2001-11-07 Procter & Gamble Process for making solid cleaning components
DE10044118A1 (de) 2000-09-07 2002-04-04 Bosch Gmbh Robert Blisterpackung
EP1201741A1 (en) 2000-10-31 2002-05-02 The Procter & Gamble Company Detergent compositions
EP1208754A1 (en) 2000-11-21 2002-05-29 Givaudan SA Particulate material
ES2248406T3 (es) 2000-12-22 2006-03-16 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Procedimiento para la elaboracion de un envase relleno con pastillas y el propio envase.
DE10120263A1 (de) * 2001-04-25 2002-10-31 Cognis Deutschland Gmbh Feste Tensidzusammensetzungen, deren Herstellung und Verwendung
DE10142124A1 (de) 2001-08-30 2003-03-27 Henkel Kgaa Umhüllte Wirkstoffzubereitung für den Einsatz in teilchenförmigen Wasch- und Reinigungsmitteln
US6540081B2 (en) 2001-09-06 2003-04-01 Ecolab Inc. Unit dose blister pack product dispenser
GB2386130A (en) 2002-03-06 2003-09-10 Reckitt Benckiser Nv Detergent dosing delay device for a dishwasher
AU2003267010B2 (en) 2002-09-04 2009-10-08 Basf Se Formulations comprising water-soluble granulates
MY145387A (en) 2003-06-12 2012-01-31 Lion Corp Powder, flakes, or pellets containing a-sulfo fatty acid alkylester salt in high concentrations and process for production thereof; and granular detergent and process for production thereof
EP1586629A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-19 The Procter & Gamble Company Detergent composition with masked colored ingredients
DE202004006632U1 (de) 2004-04-26 2004-09-16 Aweco Appliance Systems Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur dosierten Abgabe wenigstens einer aktiven Substanz in den Arbeitsraum einer Haushaltsmaschine
EP1627909B1 (en) 2004-07-22 2010-05-26 The Procter & Gamble Company Detergent compositions comprising coloured particles
GB0421145D0 (en) * 2004-09-23 2004-10-27 Unilever Plc Laundry treatment compositions
JP2008540715A (ja) 2005-05-04 2008-11-20 チバ ホールディング インコーポレーテッド カプセル化フタロシアニン粒質物
GB0601247D0 (en) 2006-01-21 2006-03-01 Reckitt Benckiser Nv Article
EP1976421B1 (en) 2006-01-21 2017-06-21 Reckitt Benckiser Finish B.V. An article for use in a ware washing machine
WO2007146491A2 (en) * 2006-04-20 2007-12-21 The Procter & Gamble Company Flowable particulates
ES2363788T3 (es) 2006-07-07 2011-08-16 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Composiciones detergentes.
DE102006034900A1 (de) 2006-07-25 2008-01-31 Henkel Kgaa Pulver mit verbessertem Weißgrad
CN100395324C (zh) * 2006-09-01 2008-06-18 王涛 一种合成洗涤剂及其制备方法
CN1916148A (zh) 2006-09-01 2007-02-21 王涛 封装洗涤物单体及其制备方法
WO2008090091A1 (en) 2007-01-26 2008-07-31 Unilever Plc Shading composition
US8673836B2 (en) * 2007-03-20 2014-03-18 The Procter & Gamble Company Laundry detergent composition with a reactive dye
AT505246B8 (de) 2007-06-01 2009-06-15 Croma Pharma Gmbh Container für eine mehrzahl von einzeldosen sowie applikator für derartige container
WO2009087524A1 (en) 2008-01-04 2009-07-16 The Procter & Gamble Company Enzyme and fabric hueing agent containing compositions
EP2085070A1 (en) 2008-01-11 2009-08-05 Procter &amp; Gamble International Operations SA. Cleaning and/or treatment compositions
DE102008010085A1 (de) 2008-02-19 2009-08-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosierkappe mit optimierten Griffeigenschaften
US20090217464A1 (en) 2008-02-29 2009-09-03 Philip Frank Souter Detergent composition comprising lipase
AR070497A1 (es) 2008-02-29 2010-04-07 Procter & Gamble Composicion detergente que comprende lipasa
ES2426231T3 (es) 2008-05-20 2013-10-22 Unilever N.V. Composición de sombreado
HUE042847T2 (hu) 2008-06-06 2019-07-29 Procter & Gamble A 44 xiloglukanáz család egyik variánsát tartalmazó felületaktív készítmény
EP2166078B1 (en) * 2008-09-12 2018-11-21 The Procter & Gamble Company Laundry particle made by extrusion comprising a hueing dye
EP2166077A1 (en) 2008-09-12 2010-03-24 The Procter and Gamble Company Particles comprising a hueing dye
BRPI0922587B1 (pt) 2008-12-17 2019-04-09 Unilever N.V. Composição Detegente Para Lavagem
MX2011007898A (es) 2009-01-26 2011-08-15 Unilever Nv Incorporacion de tinte en composicion granular de lavanderia.
MX2011010973A (es) 2009-04-24 2011-11-18 Unilever Nv Fabricacion de particulas de detergente de alta actividad.
WO2010122051A1 (en) 2009-04-24 2010-10-28 Unilever Plc High active detergent particles
CN101670251B (zh) 2009-06-09 2012-01-04 中轻化工股份有限公司 一种圆球形阴离子表面活性剂的制造方法
AU2011316078B2 (en) * 2010-10-14 2014-03-20 Unilever Plc Packaged particulate detergent composition

Also Published As

Publication number Publication date
MY164216A (en) 2017-11-30
PL2627757T3 (pl) 2017-08-31
IN2013MN00616A (es) 2015-05-29
CA2813789A1 (en) 2012-04-19
WO2012048947A1 (en) 2012-04-19
AU2011315790B2 (en) 2014-03-06
AR083404A1 (es) 2013-02-21
CN103201373B (zh) 2016-06-08
MX2013003972A (es) 2013-05-14
EP2627757A1 (en) 2013-08-21
ZA201302295B (en) 2014-06-25
US20130281348A1 (en) 2013-10-24
US9290723B2 (en) 2016-03-22
AU2011315790A1 (en) 2013-04-11
BR112013009130B1 (pt) 2021-10-26
BR112013009130A2 (pt) 2016-07-19
PH12013500620A1 (en) 2013-05-06
CL2013001026A1 (es) 2013-12-20
CN103201373A (zh) 2013-07-10
CA2813789C (en) 2020-07-21
EP2627757B1 (en) 2016-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2613702T3 (es) Partículas de detergente para lavado de ropa
ES2602176T3 (es) Partículas de detergente para lavado de ropa
ES2617553T3 (es) Partículas de detergente para lavado de ropa
ES2614084T3 (es) Partículas de detergente para el lavado de ropa
EP2834336B1 (en) Laundry detergent particles
ES2609111T3 (es) Partículas de detergente para el lavado de ropa
CN104220582B (zh) 洗衣洗涤剂颗粒
AU2013242985B2 (en) Laundry detergent particles
ES2529715T3 (es) Composiciones de detergente particulado que comprenden agente fluorescente
ES2614083T3 (es) Partícula de detergente para lavado de ropa
ES2655979T3 (es) Composición detergente en forma de partículas, empacada concentrada