BR112013009130B1 - Partícula de detergente revestida e pluralidade de partícula de detergente revestida - Google Patents
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Abstract
partícula de detergente revestida. a presente invenção fornece uma partícula de detergente lenticular ou de disco apresentando as seguintes dimensões perpendiculares x, y e z, em que x tem de 1 a 2 mm, y tem de 2 a 8 mm, e z tem de 2 a 8 mm, sendo que a dita partícula compreende: (i) de 40 a 90% em peso de tensoativo selecionado dentre: tensoativo aniônico e tensoativo não iônico ; (ii) de 1 a 40% em peso de sais inorgânicos solúveis em água; (iii) de 0,0001 a 0,1% em peso de tintura, onde a tintura é selecionada de tinturas aniônicas e tinturas não iônicas; e , (iv) de 0 a 3% em peso de um perfume, em que os sais inorgânicos e a tintura estão presentes na partícula de detergente na forma de um revestimento e o tensoativo está presente na forma de um núcleo.
Description
[0001] A presente invenção refere-se a partículas grandes de detergente para lavar roupas.
[0002] A patente WO9932599 descreve um método de fabricação de partículas de detergente para lavar roupas, sendo um método de extrusão em que um agente complexante e um tensoativo, este último compreendendo como principal componente um tensoativo aniônico sulfatado ou sulfonado, são colocados em uma extrusora, mecanicamente operada a uma temperatura de no mínimo 40°C, preferivelmente no mínimo 60°C, e extrudado através de um cabeçote de extrusão tendo múltiplas aberturas de extrusão. Na maioria dos exemplos, o tensoativo é colocado na extrusora com o agente complexante em uma proporção de peso de mais de 1 parte de agente complexante para 2 partes de tensoativo. O extrudado aparentemente precisou de uma secagem posterior. No Exemplo 6, a pasta PAS foi seca e extrudada. Esses fios de PAS são bem conhecidos na técnica anterior. Os fios normalmente têm formato cilíndrico e o comprimento excede o diâmetro, conforme descrito no exemplo 2.
[0003] A patente americana US 7.022.660 descreve um processo para a preparação de uma partícula de detergente tendo um revestimento.
[0004] Foi descoberto que é possível ter uma tintura contendo revestimento que reduz manchas. A presente invenção também pode aumentar a foto- estabilidade da tintura no produto em armazenamento.
[0005] Em um aspecto, a presente invenção fornece uma partícula de detergente revestida tendo dimensões perpendiculares x, y e z, em que x tem de 1 a 2 mm, y tem de 2 a 8 mm (preferivelmente 3 a 8 mm), e z tem de 2 a 8 mm (preferivelmente 3 a 8 mm), em que a partícula compreende:(i) 40 a 90% em peso, preferivelmente 50 a 90% em peso, de tensoativo selecionado dentre: tensoativo aniônico; e tensoativo não iônico;(ii) 1 a 40% em peso, preferivelmente 20 a 40% em peso, de sais inorgânicos solúveis em água;(iii) 0,0001 a 0,1% em peso de tintura, preferivelmente 0,001 a 0,01% em peso de tintura, em que a tintura é selecionada dentre: tinturas aniônicas; e tinturas não iônicas;(iv) 0 a 3% em peso, preferivelmente 0,001 a 3% em peso, de um perfume, eem que os sais inorgânicos e a tintura estão presentes na partícula de detergente para lavar roupas na forma de um revestimento e o tensoativo está presente na forma de um núcleo.
[0006] A menos que de outra forma declarada, todas as porcentagens (%) em peso referem-se à porcentagem total na partícula na forma de peso seco.
[0007] Em mais um aspecto, a presente invenção provê uma partícula de detergente revestida que é uma formulação concentrada com mais tensoativo do que o sólido inorgânico. Tendo somente o revestimento que confina o tensoativo que é macio, é possível ter tal concentrado de partículas onde a dose unitária necessária para uma lavagem é reduzida. Adicionar solvente ao núcleo resultaria, pela conversão da partícula, em uma formulação líquida. Por outro lado, ter uma quantidade maior de sólido inorgânico resultaria em uma formulação menos concentrada; um alto teor de inorgânico voltaria ao pó granulado com baixa concentração de tensoativo. A partícula de detergente revestida da presente invenção se situa no meio dos dois formatos convencionais (líquido e granular).
[0008] Preferivelmente, a partícula de detergente revestida para lavar roupas é curvada.
[0009] A partícula de detergente revestida para lavar roupas pode ser lenticular (na forma de uma lentilha inteira seca), uma esfera oblata, onde z e y são os diâmetros equatoriais e x é o diâmetro polar; preferivelmente y = z.
[0010] A partícula de detergente revestida para lavar roupas pode ter o formato de um disco.
[0011] Preferivelmente, a partícula de detergente revestida para lavar roupas não tem um orifício; ou seja, a partícula de detergente revestida para lavar roupas não tem um conduto que passa através do núcleo, ou seja, a partícula de detergente revestida tem um gênero topológico de zero.
[0012] A partícula de detergente revestida para lavar roupas compreende entre 40 a 90% em peso, preferivelmente 50 a 90% em peso de um tensoativo, mais preferivelmente 70 a 90% em peso. De modo geral, os tensoativos não iônicos e aniônicos do sistema de tensoativo podem ser escolhidos dos tensoativos descritos em "Sufarce Active Agents" Vol. 1, de Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 de Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, na edição atual de “McCutcheon's Emulsifiers and Detergents" publicada pela Manufacturing Confectioners Company ou em "Tenside-Taschenbuch”, H. Stache, 2a Ed., Carl Hauser Verlag, 1981. Preferivelmente os tensoativos usados são saturados.
[0013] Compostos detergentes aniônicos adequados que podem ser usados são normalmente sais de metal alcalino solúveis em água de sulfatos e sulfonatos orgânicos tendo radicais alquila contendo cerca de 8 a cerca de 22 átomos de carbono, em que o termo alquila deve incluir a porção de alquila de radicais de acila mais altos. Exemplos de compostos detergentes aniônicos sintéticos adequados são sulfatos de alquila de sódio e potássio, especialmente aqueles obtidos pela sulfatação de álcoois C8 a C18 mais altos, produzidos, por exemplo, de sebo ou óleo de coco, benzeno sulfonatos de alquila C9 a C20 de sódio e potássio, especialmente benzeno sulfonatos de alquila C10 a C15 de sódio, lineares secundários; e gliceril éter sulfatos de alquila de sódio, especialmente os éteres dos álcoois mais altos derivados de sebo ou óleo de coco e álcoois sintéticos derivados de petróleo. Os tensoativos aniônicos preferidos são lauril éter sulfato de sódio (SLES), especialmente preferidos com 1 a 3 grupos etóxi, C10 C15 benzeno sulfonatos de alquila de sódio e C12 a C18 sulfatos de alquila de sódio. Também se aplicam os tensoativos como os descritos no documento EP-A-328 177 (Unilever), que mostram resistência a relargagem, os tensoativos poliglicosídeos de alquila descritos no documento EP-A-070 074, e monoglicosídeos de alquila. As cadeias dos tensoativos podem ser ramificadas ou lineares.
[0014] Sabões também podem estar presentes. O sabão de ácido graxo usado contém preferivelmente cerca de 16 a cerca de 22 átomos de carbono, preferivelmente em uma configuração de cadeia reta. A contribuição de aniônicos do sabão é de preferivelmente 0 a 30% em peso do total de aniônicos.
[0015] Preferivelmente, no mínimo 50% em peso do tensoativo aniônico é selecionado dentre: C11 a C15 alquil benzeno sulfonatos de sódio; e C12 a C18 alquil sulfatos de sódio. Ainda mais preferivelmente, o tensoativo aniônico é C11 a C15 alquil benzeno sulfonatos de sódio.
[0016] Preferivelmente, o tensoativo aniônico está presente na partícula de detergente revestida para lavar roupas em níveis entre 15 a 85% em peso, mais preferivelmente 50 a 80% em peso em total de tensoativo.
[0017] Compostos detergentes não iônicos adequados que podem ser usados incluem, em particular, os produtos de reação de compostos tendo um grupo hidrofóbico e um átomo de hidrogênio reativo, por exemplo, álcoois alifáticos, ácidos, amidas ou fenóis de alquila com óxidos de alquileno, especialmente óxido de etileno, sozinho ou com óxido de propileno. Compostos detergentes não iônicos preferidos são C6 a C22 condensados de fenol-óxido de etileno de alquila, geralmente 5 a 25 EO, ou seja, 5 a 25 unidades de óxido de etileno por molécula, e os produtos de condensação de álcoois alifáticos C8 a C18 primários ou secundários, lineares ou ramificados, com óxido de etileno, geralmente 5 a 50 EO. Preferivelmente, o não iônico é 10 a 50 EO, mais preferivelmente 20 a 35 EO. Etoxilados de alquila são especialmente preferidos.
[0018] Preferivelmente, o tensoativo não iônico está presente na partícula de detergente revestida para lavar roupas em níveis entre 5 a 75% em peso, no tensoativo total, mais preferivelmente 10 a 40% em peso no tensoativo total.
[0019] O tensoativo catiônico pode estar presente na forma de ingredientes minoritários a níveis preferivelmente entre 0 a 5% em peso no tensoativo total.
[0020] Preferivelmente, todos os tensoativos são misturados juntos antes de serem secos. Pode ser usado equipamento convencional de mistura. O núcleo tensoativo da partícula de detergente para lavar roupas pode ser formado por extrusão ou rolo de compactação e em seguida revestido com um sal inorgânico.
[0021] Em outro aspecto, o sistema tensoativo usado é tolerante a cálcio e esse é um aspecto preferido porque reduz a necessidade de agente complexante.
[0022] São preferidas misturas tensoativas que não exigem que agentes complexantes estejam presentes para detergência eficaz em água dura. Essas misturas são chamadas de misturas tensoativas tolerantes a cálcio, se passarem no teste estabelecido a seguir. No entanto, a presente invenção também pode ser usada para lavar com água mole, ocorrendo naturalmente ou feita com uso de amaciante de água. Nesse caso, a tolerância ao cálcio não é mais importante e podem ser usadas misturas que não sejam tolerantes ao cálcio.
[0023] A tolerância ao cálcio da mistura tensoativa é testada conforme a seguir:
[0024] A mistura tensoativa em questão é preparada a uma concentração de 0,7 g de sólidos tensoativos por litro de água contendo íons de cálcio suficientes para dar uma dureza francesa de 40 (4 x 10-3 Molar Ca2+). Outros eletrólitos de dureza livres de íon como cloreto de sódio, sulfato de sódio e hidróxido de sódio são adicionadas à solução para ajustar a força iônica para 0,05 M e o pH para 10. A adsorção da luz do comprimento de onda de 540 nm através de 4 mm de amostra é medida 15 minutos após a preparação da amostra. Dez medidas são feitas e é calculado um valor médio. Amostras que dão um valor de absorção de menos de 0,08 são consideradas tolerantes ao cálcio.
[0025] Exemplos de misturas tensoativas que passam no teste acima de tolerância a cálcio incluem as que têm uma grande parte de tensoativo LAS (que não é tolerante ao cálcio) misturado com um ou mais outros tensoativos (co-tensoativos) que são tolerantes ao cálcio para dar uma mistura que é suficientemente tolerante ao cálcio para poder ser usada com pouco ou nenhum agente complexante e passar no determinado teste. Co-tensoativos tolerantes ao cálcio adequados incluem tensoativos SLES 1-7EO e etoxilado de alquila não iônico, especialmente aqueles com ponto de fusão menor que 40°C.
[0026] A mistura tensoativa LAS/SLES tem um perfil de espuma superior a uma mistura tensoativa LAS não iônica e é, portanto, preferida para formulação para lavar as mãos que exijam altos níveis de espuma. SLES pode ser usado a níveis de até 30% em peso da mistura tensoativa.
[0027] Os sais inorgânicos solúveis em água são preferivelmente selecionados dentre carbonato de sódio, cloreto de sódio, silicato de sódio e sulfato de sódio ou misturas dos mesmos, mais preferivelmente, 70 a 100% em peso de carbonato de sódio em sais inorgânicos totais solúveis em água. O sal inorgânico solúvel em água está presente na forma de um revestimento na partícula. O sal inorgânico solúvel em água está preferivelmente presente a um nível que reduz a viscosidade da partícula de detergente para lavar roupas a um ponto em que as partículas estejam fluindo livremente.
[0028] Será apreciado por técnicos no assunto que ao mesmo tempo em que poderiam ser aplicados múltiplos revestimentos em camadas, de materiais de revestimento iguais ou diferentes, uma única camada de revestimento é preferida, para simplicidade de operação, e para maximizar a viscosidade do revestimento. A quantidade de revestimento deve estar na faixa de 1 a 40% em peso da partícula, preferivelmente 20 a 40% em peso, mais preferivelmente 25 a 35% em peso para melhores resultados em termos de propriedades anti- aglomerantes das partículas de sabão.
[0029] O revestimento é preferivelmente aplicado à superfície do núcleo tensoativo, pela deposição de uma solução aquosa do sal inorgânico solúvel em água. Em uma alternativa, o revestimento pode ser feito com o uso de uma pasta. A solução aquosa preferivelmente contém mais de 50 g/L, mais preferivelmente 200 g/L do sal. Foi descoberto que um spray aquoso da solução de revestimento em um leito fluidificado dá bons resultados e também pode gerar um leve arredondamento das partículas de sabão durante o processo de fluidização. Pode ser necessário secar e/ou esfriar para finalizar o processo.
[0030] Uma partícula preferida de detergente revestida para lavar roupas, tolerante ao cálcio, compreende 15 a 100% em peso em tensoativo do tensoativo aniônico dos quais 20 a 30% em peso em tensoativo é lauril éter sulfato de sódio.
[0031] As tinturas são descritas em “Industrial Dyes", editado por K. Hunger, 2003 Wiley-VCH, ISBN 3-527-30426-6.
[0032] Tinturas para uso na presente invenção são selecionadas a partir de tinturas aniônicas e não iônicas. Tinturas aniônicas são carregadas negativamente em um meio aquoso com pH 7. Exemplos de tinturas aniônicas são encontrados nas classes de tinturas ácidas e diretas no Color Index (Society of Dyers and Colourists e American Association of Textile Chemists and Colorists). Tinturas aniônicas preferivelmente contêm no mínimo um grupo de sulfonato ou carboxilado. Tinturas não iônicas são descarregadas em um meio aquoso com pH 7; há exemplos na classe de tinturas dispersas no Color Index.
[0033] As tinturas podem ser alcoxiladas. Tinturas alcoxiladas são preferivelmente da seguinte forma genérica: Tintura-NR1R2. O grupo NR1R2 é ligado a um anel aromático da tintura. Ri e R2 são independentemente selecionados dentre cadeias de polioxialquileno tendo 2 ou mais unidades repetidas e preferivelmente tendo 2 a 20 unidades repetidas. Exemplos de cadeias de polioxialquileno incluem óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno e misturas dos mesmos.
[0034] Uma cadeia de polioxialquileno preferida é[(CH2CR3HO)x(CH2CR4HO)yR5), na qual x+y < 5 em que y > 1 e z = 0 a 5, R3 é selecionado dentre: H; CH3; CH2O(CH2CH2O)zH e misturas dos mesmos; R4 é selecionado dentre: H; CH2O(CH2CH2O)zH e misturas dos mesmos; e, R5 é selecionado dentre: H; e, CH3.
[0035] Uma tintura alcoxilada preferida para uso na presente invenção é:
[0036] Preferivelmente, a tintura é selecionada dentre tinturas ácidas, tinturas dispersas e tinturas alcoxiladas.
[0037] Mais preferivelmente, a tintura é uma tintura não iônica.
[0038] Preferivelmente, a tintura é selecionada dentre as que têm: antraquinona, mono-azo, bis-azo, xanteno, ftalocianina e cromóforos de fenazina. Mais preferivelmente, a tintura é selecionada dentre as que têm: antraquinona e cromóforos de mono-azo.
[0039] A tintura é adicionada à pasta de revestimento e agitada antes da aplicação ao núcleo da partícula. A aplicação pode ser por qualquer método adequado, preferivelmente por borrifação na partícula do núcleo conforme acima detalhado.
[0040] A tintura pode ser de qualquer cor, preferivelmente a tintura é azul, violeta, verde ou vermelha. Mais preferivelmente, a tintura é azul ou violeta.
[0041] Preferivelmente, a tintura é selecionada dentre: azul ácido 80, azul ácido 62, violeta ácido 43, verde ácido 25, azul direto 86, azul ácido 59, azul ácido 98, violeta direto 9, violeta direto 99, violeta direto 35, violeta direto 51, violeta ácido 50, amarelo ácido 3, vermelho ácido 94, vermelho ácido 51, vermelho ácido 95, vermelho ácido 92, vermelho ácido 98, vermelho ácido 87, amarelo ácido 73, vermelho ácido 50, violeta ácido 9, vermelho ácido 52, preto alimento 1, preto alimento 2, vermelho ácido 163, preto ácido 1, laranja ácido 24, amarelo ácido 23, amarelo ácido 40, amarelo ácido 11, vermelho ácido 180, vermelho ácido 155, vermelho ácido 1, vermelho ácido 33, vermelho ácido 41, vermelho ácido 19, laranja ácido 10, vermelho ácido 27, vermelho ácido 26, laranja ácido 20, laranja ácido 6, ftalocianinas Al e Zn sulfonadas, violeta solvente 13, violeta disperso 26, violeta disperso 28, verde solvente 3, azul solvente 63, azul disperso 56, violeta disperso 27, amarelo solvente 33, azul disperso 79:1.
[0042] A tintura é preferivelmente uma tintura em um tom que transmite a percepção de brancura em um tecido a ser lavado, preferivelmente violeta ácido 50, violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 28, um tiofeno alcoxilado ou uma fenazina catiônica conforme descrito nos documentos WO 2009/141172 e WO 2009/141173. Quando uma tintura de cor está presente, preferivelmente, outra tintura verde está presente para mudar a cor da partícula de violeta para azul-verde.
[0043] A tintura pode ser covalentemente ligada a espécies poliméricas. Pode ser usada uma combinação de tinturas. A partícula de detergente revestida para lavar roupas
[0044] Preferivelmente, a partícula de detergente revestida para lavar roupas compreende de 10 a 100% em peso, mais preferivelmente 50 a 100% em peso, ainda mais preferivelmente 80 a 100% em peso, mais preferivelmente 90 a 100% em peso de uma formulação de detergente para lavar roupas em uma embalagem.
[0045] A embalagem é de uma formulação comercial para venda ao público em geral e é preferivelmente na faixa de 0,01 kg a 5 kg, preferivelmente 0,02 kg a 2 kg, mais preferivelmente 0,5 kg a 2 kg.
[0046] Preferivelmente, a partícula de detergente revestida para lavar roupas é tal que, no mínimo 90 a 100% das partículas de detergente revestidas para lavar roupas nas dimensões x, y e z estão dentro de 20%, preferivelmente 10%, variável da maior à menor partícula de detergente revestida para lavar roupas.
[0047] A partícula preferivelmente compreende de 0 a 15% em peso de água, mais preferivelmente 0 a 10% em peso, mais preferivelmente de 1 a 5% em peso de água, a 293K e 50% de umidade relativa. Isso facilita a estabilidade de armazenamento da partícula e suas propriedades mecânicas.
[0048] Os adjuntos conforme descritos abaixo podem estar presentes no revestimento ou no núcleo. Esses podem estar no núcleo ou no revestimento. Agente Fluorescente
[0049] A partícula de detergente revestida para lavar roupas preferivelmente compreende um agente fluorescente (branqueador óptico). Agentes fluorescentes são bem conhecidos e muitos desses agentes fluorescentes estão disponíveis comercialmente. Normalmente, esses agentes fluorescentes são providos e usados na forma de seus sais de metal alcalino, por exemplo, os sais de sódio. A quantidade total do agente ou agentes fluorescentes usados na composição é geralmente de 0,005 a 2% em peso, mais preferivelmente 0,01 a 0,1% em peso. Agentes fluorescentes adequados para uso na presente invenção são descritos no capítulo 7 de “Industrial Dyes" editado por K. Hunger, 2003, Wiley-VCH, ISBN 3-527-30426-6.
[0050] Agentes fluorescentes preferidos são selecionados das classes distirilbifenis, triazinilaminoestilbenos, bis(1,2,3-triazol-2-il) estilbenos, bis(benzo[b]furano-2-il) bifenis, 1,3-difenil-2-pirazolinas e cumarinas. O agente fluorescente é preferivelmente sulfonado.
[0051] Classes preferidas de agente fluorescente são: compostos de di- estiril bifenil, por exemplo, Tinopal (marca registrada) CBS-X, compostos de diamina estilbeno ácido dissulfônico, por exemplo, Tinopal DMS pure Xtra e Blankophor (marca registrada) HRH e compostos de pirazolina, por exemplo, Blankophor SN. Agentes fluorescentes preferidos são: 2 (4-estiril-3-sulfofenil)- 2H-naftol[1,2-d]triazola de sódio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2 hidroxietil) amino 1,3,5-triazina-2-il)]amino}estilbeno-2-2' dissulfonado dissódico, 4,4'- bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazina-2-il)]amino} estilbeno-2-2' dissulfonado dissódico e 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenila dissódica.
[0052] Tinopal® DMS é o sal dissódico de 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino- 1,3,5-triazin-2-il)]amino} estilbeno-2-2' dissulfonato dissódico. Tinopal® CBS é o sal dissódico de 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenila dissódica.
[0053] Preferivelmente, a composição compreende um perfume. O perfume é preferivelmente na faixa de 0,001 a 3% em peso, mais preferivelmente 0,1 a 1% em peso. Muitos exemplos adequados de perfumes são providos no CTFA (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association) 1992 International Buyers Guide, publicado pela CFTA Publications e no OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition, publicado pela Schnell Publishing Co.
[0054] É lugar-comum para uma pluralidade de componentes de perfume estar presentes em uma formulação. Nas composições da presente invenção, é previsto que haja quatro ou mais, preferivelmente cinco ou mais, mais preferivelmente seis ou mais ou até sete ou mais diferentes componentes de perfume.
[0055] Nas misturas de perfume, preferivelmente 15 a 25% em peso são notas superiores. As notas superiores são definidas pela Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80 [1955]). As notas superiores preferidas são selecionadas dentre óleos cítricos, linalool, acetato de linalil, lavanda, dihidro mircenol, óxido de rosa e cis-3-hexanol.
[0056] O perfume serve para desagregar a tintura, para torná-la mais visível.
[0057] É preferível que a partícula de detergente revestida para lavar roupas não contenha alvejante de peroxigênio, por exemplo, percarbonato de sódio, perborato de sódio e perácido.
[0058] A composição pode compreender um ou mais outros polímeros. Exemplos são carboximetilcelulose, poli(etilenoglicol), álcool poli(vinílico), iminas de polietileno, iminas de polietileno etoxilada, polímeros de poliéster policarboxilados solúveis em água, como poliacrilatos, copolimeros de ácido maleico/acrilico e copolimeros de lauril metacrilato/ácido acrílico.
[0059] Uma ou mais enzimas estão preferivelmente presentes em uma composição da presente invenção.
[0060] Preferivelmente, o nível de cada enzima é de 0,0001% em peso a 0,5% em peso de proteína no produto.
[0061] Enzimas especialmente contempladas incluem proteases, alfa- amilases, celulases, lipases, peroxidases/oxidases, pectato-liases e mannanases ou misturas das mesmas.
[0062] Lipases adequadas incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Incluem-se mutantes de proteína quimicamente modificados ou fabricados. Exemplos de lipases úteis incluem lipases de Humicola (sinônimo Thermomyces), por exemplo, de H. lanuginosa (T. lanuginosus) conforme descrito nos documentos EP 258 068 e EP 305 216 ou de H. ínsolens conforme descrito no documento WO 96/13580, uma lipase Pseudomonas, por exemplo, de P. alcalígenes ou P. pseudoalcaligenes (EP 218 272), P. cepacia (EP 331 376), P. stutzerí (GB 1,372,034), P. fluorescens, Pseudomonas sp. cepa SD 705 (WO 95/06720 e WO 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), uma lipase Bacillus, por exemplo, de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131, 253-360), B. stearothermophilus (JP 64/744992) ou B. pumilus (\NO 91/16422).
[0063] Outros exemplos são variantes de lipase como as descritas nos documentos WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 e WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 e WO09/111258.
[0064] Enzimas de lipase preferidas disponíveis para comercialização incluem Lipolase™ e Lipolase Ultra™, Lipex™ (Novozymes A/S) e Lipoclean™.
[0065] O método da presente invenção pode ser conduzido na presença de fosfolipase classificado como EC 3.1.1.4 e/ou EC 3.1.1.32. Conforme aqui utilizado, o termo fosfolipase é uma enzima que tem atividade para fosfolipideos.
[0066] Fosfolipídeos, como lecitina ou fosfatidilcolina, consistem em glicerol esterificado com dois ácidos graxos em posições externa (sn-1) e intermediária (sn-2) e esterificados com ácido fosfórico na terceira posição; o ácido fosfórico, por sua vez, pode ser esterificado para um amino-álcool. Fosfolipases são enzimas que participam na hidrólise de fosfolipídeos. Vários tipos de atividade de fosfolipase podem ser distintos, incluindo fosfolipases A1 e A2 que hidrolisam um grupo acila graxo (nas posições sn-1 e sn-2, respectivamente) para formar o lisofosfolipídeo; e lisofosfolipase (ou fosfolipase B) que pode hidrolisar o grupo acila graxo restante no lisofosfolipídeo. A fosfolipase C e fosfolipase D (fosfodiesterases) liberam diacil glicerol ou ácido fosfatidico, respectivamente.
[0067] Proteases adequadas incluem as de origem animal, vegetal ou microbiana. É preferível a de origem microbiana. Incluem-se mutantes de proteína quimicamente modificados ou fabricados. A protease pode ser uma serina protease ou uma metalo protease, preferivelmente uma protease microbiana alcalina ou uma protease tipo tripsina. Enzimas protease preferidas disponíveis para comercialização incluem Alcalase™, Savinase™, Primase™, Duralase™, Dyrazym™, Esperase™, Everlase™, Polarzyme™ e Kannase™, (Novozymes A/S), Maxatase™, Maxacal™, Maxapem™, Properase™, Purafect™, Purafect OxP™, FN2™ e FN3™ (Genencor International Inc.).
[0068] O método da presente invenção pode ser conduzido na presença de cutinase classificada em EC 3.1.1.74. A cutinase usada de acordo com a presente invenção pode ser de qualquer origem. Preferivelmente, as cutinases são de origem microbiana, em específico de origem bacteriana, fúngica ou de levedura.
[0069] Amilases adequadas (alfa e/ou beta) incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Incluem-se mutantes de proteína quimicamente modificados ou fabricados. Amilases incluem, por exemplo, alfa-amilases obtidas de Bacillus, por exemplo, uma cepa especial de B. licheniformis, descrita em mais detalhes no documento GB 1.296.839 ou as cepas de Bacillus sp. reveladas no documento WO 95/026397 ou WO 00/060060. Amilases disponíveis para comercialização são Duramyl™, Termamyl™, Termamyl Ultra™, Natalase™, Stainzyme™, Fungamyl™ e BAN™ (Novozymes A/S), Rapidase™ e Purastar™ (de Genencor International Inc.).
[0070] Celulases adequadas incluem as de origem bacteriana ou fúngica. Incluem-se mutantes de proteína quimicamente modificados ou fabricados. Celulases adequadas incluem celulases dos gêneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por exemplo, as celulases fúngicas produzidas a partir de Humicola insolens, Thielavia terrestris, Myceliophthora thermophila e Fusarium oxysporum reveladas nas patentes US 4.435.307, US 5.648.263, US 5.691.178, US 5.776.757, WO 89/09259, WO 96/029397 e WO 98/012307. Celulases disponíveis para comercialização incluem Celluzyme™, Carezyme™, Endolase™, Renozyme™ (Novozymes A/S), Clazinase™ e Puradax HA™ (Genencor International Inc.) e KAC- 500(B)™ (Kao Corporation).
[0071] Peroxidases/oxidases adequadas incluem as de origem vegetal, bacteriana ou fúngica. Incluem-se mutantes de proteína quimicamente modificados ou fabricados. Exemplos de peroxidases úteis incluem peroxidases de Coprinus, por exemplo, de C. cinereus, e variantes dos mesmos conforme descrito nas patentes WO 93/24618, WO 95/10602 e WO 98/15257. Peroxidases disponíveis para comercialização incluem Guardzyme™ e Novozym™ 51004 (Novozymes A/S).
[0072] Outras enzimas adequadas para uso são reveladas nos documentos W02009/087524, W02009/090576, W02009/148983 e W02008/007318.
[0073] Qualquer enzima presente na composição pode ser estabilizada com o uso de agentes convencionais estabilizantes, por exemplo, um poliol como propilenoglicol ou glicerol, um açúcar ou álcool de açúcar, ácido lático, ácido bórico ou um derivado de ácido bórico, por exemplo, um éster borato aromático ou um derivado de ácido borônico de fenila como ácido 4-formifenil borônico e a composição pode ser formulada conforme descrito, por exemplo, nas patentes WO 92/19709 e WO 92/19708.
[0074] Onde os grupos alquila são suficientemente longos para formar cadeias ramificadas ou cíclicas, os grupos alquila englobam cadeias de alquila ramificadas, cíclicas e lineares. Os grupos alquila são preferivelmente lineares ou ramificadas, mais preferivelmente lineares.
[0075] O artigo indefinido “um” ou “uma” e seus correspondentes definidos artigos “o” e “a", conforme aqui utilizados, significam no mínimo um, ou um ou mais, a menos que especificado de outra forma. A forma singular engloba a forma no plural, a menos que especificado de outra forma.
[0076] Sequestrantes podem estar presentes nas partículas de detergente revestidas para lavar roupas.
[0077] É preferido que a partícula de detergente revestida tenha uma razão de núcleo para cobertura de 3 a 1:1, mais preferivelmente 2,5 a 1.5:1; a razão ideal de núcleo para cobertura é de 2:1.
[0078] LAS refere-se a alquil benzeno sulfonato linear. PAS refere-se a alquil sulfato primário. NI refere-se a um álcool tensoativo não iônico etoxilado tendo uma média de 30 unidades etoxiladas e uma cadeia de alquila de C12-14. Especificamente, foram usados os seguintes: LAS - UFASAN 65 ex. Unger, PAS - Stepanol CFAS70 ex. Stepan e NI - Leutensol AO 30 ex. BASF. Exemplo 1: (fabricação da partícula)
[0079] Duas cores de partícula de detergente revestida para lavar roupas foram criadas, contendo Violeta ácido 50 de modo que:
[0080] A Partícula 1 contém Violeta ácido 50 no núcleo (referência);
[0081] A Partícula 2 contém Violeta ácido 50 em um revestimento de carbonato;
[0082] As partículas eram esferas oblatas que tinham as seguintes dimensões: x= 1,1 mm y= 4,0 mm z= 5,0 mm.
[0083] As partículas pesavam ~ 0,013 g cada uma.
[0084] A Partícula 1 aparentava ser violeta ao olho, a Partícula 2 aparentava ser quase branca ao olho.
[0085] 1962,5 g de mistura tensoativa seca e moída (LAS/PAS/NI 68/17/15 em peso) foi cuidadosamente misturada com 37,38 g de óleo de perfume e 0,124 g de tintura Violeta ácido 50. A mistura foi em seguida extrudada com uso de uma extrusora ThermoFisher 24HC twin screw, operada a uma taxa de 8 kg/hora. A temperatura da extrusora foi ajustada a 20°C, aumentando para 40°C pouco antes da placa-matriz. A placa-matriz utilizada foi perfurada com 6 orifícios circulares de 5 mm de diâmetro.
[0086] O produto extrudado foi cortado após a placa-matriz com uso de um cortador de alta velocidade ajustado para produzir partículas com uma espessura de ~ 1,1 mm.
[0087] 764 g dos extrudados acima foram carregados para a câmara de fluidização de um secador laboratorial de leito de fluidos Strea 1 (Aeromatic- Fielder AG) e revestimento de borrifação com uso de 1069 g de uma solução contendo 320,7 g de carbonato de sódio em 748,3 g de água, com uso de uma configuração de revestimento de borrifação.
[0088] A solução para revestimento foi colocada no bocal de borrifação do Strea 1 por meio de uma bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a uma taxa inicial de 3,3 g/minuto, subindo para 9,1 g/minuto durante o curso do estudo do revestimento.
[0089] O revestidor de leito de fluido foi operado com uma temperatura de ar de entrada inicial de 55°C subindo para 90°C durante o curso do estudo do revestimento ao mesmo tempo em que mantém a temperatura de saída na faixa de 45 a 50°C ao longo do processo de revestimento.
[0090] 1962,9 g de mistura tensoativa seca e moída (LAS/PAS/NI 68/17/15 em peso) foram misturados com 37,38 g de óleo de perfume e com a mistura extrudada com uso de uma extrusora ThermoFisher 24HC twin screw, operada a uma taxa de 8 kg/hora. A temperatura de entrada da extrusora foi ajustada a 20°C, subindo para 40°C pouco antes da placa-matriz. A placa- matriz utilizada foi perfurada com 6 orifícios circulares de 5 mm de diâmetro.
[0091] O produto extrudado foi cortado após a placa-matriz com uso de um cortador de alta velocidade ajustado para produzir partículas com uma espessura de até 1,1 mm.
[0092] 715 g dos extrudados acima foram carregados para a câmara de fluidização de um secador laboratorial de leito de fluidos Strea 1 (Aeromatic- Fielder AG) e revestido por borrifação com uso de 1000 g de uma solução contendo de 300 g carbonato de sódio em 0,09 g de Violeta ácido 50 e 669,91 de água com uso de uma configuração de borrifação de revestimento.
[0093] A solução de revestimento foi colocada em um bocal de borrifação do Strea 1 por meio de uma bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) a uma taxa inicial de 2,7 g/minuto, subindo para 25 g/min durante o curso do estudo de revestimento.
[0094] O revestidor de leito de fluido foi operado com uma temperatura de ar de entrada inicial de 60°C, subindo para 75°C durante o curso do estudo de revestimento ao mesmo tempo em que mantém a temperatura de saída na faixa de 47 a 52°C ao longo do processo de revestimento.Exemplo 2: (cor da solução)
[0095] 2,04 g da Partícula 2 e 2,25 da Partícula 1 foram dissolvidas separadamente em 100 ml de água desmineralizada. As soluções foram centrifugadas a 15 minutos a 11000 RPM e a cor do líquido foi medida em um espectrômetro de absorção de UV-VIS. Ambos os líquidos aparentavam ser violeta ao olho.
[0096] O espectro UV-VIS resultou no espectro Violeta ácido 50 para
[0097] ambas as soluções com absorção máxima a 570 nm. As densidades ópticas são dadas na tabela abaixo:
[0098] Ambas as partículas resultaram efetivamente em Violeta ácido 50 para a solução. Exemplo 3: (Coloração)
[0099] 25 unidades de cada partícula foram espalhadas em um pedaço de tecido de algodão branco 20 x 20 cm que foi submerso em 500 ml de água desmineralizada de modo que o pano foi coberto por 2 cm de água. As partículas foram deixadas por 40 minutos e então o pano foi lavado, enxaguado e seco. O número de colorações de cada pano foi contado e a % de coloração foi calculada. A % de coloração é a fração de partículas que geram as manchas:% de colorações = 100 x (número de colorações) / (número de partículas)
[0100] Os resultados estão na tabela abaixo:
[0101] Surpreendentemente, a partícula com uma tintura no revestimento mostra menos coloração.Exemplo 4: (fabricação da partícula)
[0102] Duas cores de partícula de detergente revestida para lavar roupasforam criadas contendo Violeta ácido 50, de modo que:
[0103] A Partícula 3 contém Violeta ácido 50 no núcleo (referência);
[0104] A Partícula 4 contém Violeta ácido 50 em um revestimento de carbonato;
[0105] As partículas eram esferas oblatas que tinham as seguintes dimensões: x= 1,1 mm y= 4,0 mm z= 5,0 mm;
[0106] As partículas pesavam ~ 0,013 g cada uma.
[0107] 2000 g de mistura tensoativa seca e moída (LAS/PAS/NI 68/17/15 em peso) foram cuidadosamente misturados com 0,124 g de tintura Violeta ácido 50. A mistura foi em seguida extrudada com uso de uma extrusora ThermoFisher 24HC twin screw, operada a uma taxa de 8 kg/hora. A temperatura de entrada da extrusora foi ajustada a 20°C, subindo para 40°C pouco antes da placa-matriz. A placa-matriz utilizada foi perfurada com 6 orifícios circulares de 5 mm de diâmetro.
[0108] O produto extrudado foi cortado após a placa-matriz com uso de um cortador de alta velocidade ajustado para produzir partículas com uma espessura de ~ 1,1 mm.
[0109] 764 g dos extrudados acima foram carregados para a câmara de fluidização de um secador laboratorial de leito de fluidos Strea 1 (Aeromatic- Fielder AG) e revestidos por borrifação com uso de 1069 g de uma solução contendo 320,7 g de carbonato de sódio em 748,3 g de água, com uso de uma configuração de spray de acabamento.
[0110] A solução de revestimento foi colocada em um bocal de borrifação do Strea 1 por meio de uma bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101 U/R) a uma taxa inicial de 3,3 g/minuto, subindo para 9,1 g/minuto durante o curso do estudo de revestimento.
[0111] O revestidor de leito de fluido foi operado com uma temperatura de ar de entrada inicial de 55°C subindo para 90°C durante o curso do estudo de revestimento ao mesmo tempo em que mantém a temperatura de saída na faixa de 45 a 50°C ao longo do processo de revestimento.
[0112] 2000 g de mistura tensoativa seca e moída (l_AS/PAS/NI 68/17/15 em peso) foram extrudados com uso de uma extrusora ThermoFisher 24HC twin screw, operada a uma taxa de 8 kg/hora. A temperatura de entrada da extrusora foi ajustada a 20°C, subindo para 40°C pouco antes da placa-matriz. A placa-matriz utilizada foi perfurada com 6 orifícios circulares de 5 mm de diâmetro.
[0113] O produto extrudado foi cortado após a placa-matriz com uso de um cortador de alta velocidade ajustado para produzir partículas com uma espessura de ~ 1,1 mm.
[0114] 715 g dos extrudados acima foram carregados para a câmara de fluidização de um secador laboratorial de leito de fluido Strea 1 (Aeromatic- Fielder AG) e revestido por borrifação com uso de 1000 g de uma solução contendo 300 g de carbonato de sódio em 0,09 g de Violeta ácido 50 e 669,91 de água com uso de uma configuração de spray de acabamento.
[0115] A solução de revestimento foi colocada em um bocal de borrifação do Strea 1 por meio de uma bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101 U/R) a uma taxa inicial de 2,7 g/minuto, subindo para 25 g/min durante o curso do estudo de revestimento.
[0116] O revestidor de leito de fluido foi operado com uma temperatura de ar de entrada inicial de 60°C subindo para 75°C durante o curso do estudo de revestimento ao mesmo tempo em que mantém a temperatura de saída na faixa de 47 a 52°C ao longo do processo de revestimento.Exemplo 5: (cor da solução)
[0117] 2,04 g da Partícula 3 e 2,04 da Partícula 4 foram dissolvidos separadamente em 100 ml de água desmineralizada. As soluções foram centrifugadas a 15 minutos a 11000 RPM e a cor do líquido foi medida em um espectrômetro de absorção de UV-VIS. Ambos os líquidos aparentavam ser violeta ao olho.
[0118] O espectro UV-VIS resultou no espectro Violeta ácido 50 para ambas as soluções com absorção máxima a 570 nm. As densidades ópticas são dadas na tabela abaixo:
[0119] Ambas as partículas resultaram efetivamente em Violeta ácido 50 15 na solução.Exemplo 6: (Manchas)
[0120] 25 unidades de cada partícula foram espalhadas em um pedaço de tecido de algodão branco 20 x 20 cm que foi submerso em 500 ml de água desmineralizada de modo que o pano foi coberto por 2 cm de água. As partículas foram deixadas por 40 minutos e então o pano foi lavado, enxaguado e seco. O número de manchas de cada pano foi contado e a % de coloração foi calculada. A % de coloração é a fração de partículas que geram as manchas:% de manchas = 100 x (número de manchas)/(número de partículas)
[0121] Os resultados estão na tabela abaixo:
[0122] Surpreendentemente, a partícula com a tintura no revestimento mostrou um número menor de manchas.
[0123] As partículas não continham perfume.
Claims (18)
1. Partícula de detergente revestida, tendo dimensões perpendiculares x, y e z, em que x tem de 1 a 2 mm, y tem de 2 a 8 mm, e z tem de 2 a 8 mm, caracterizada por x ser diferente de y e z, e em que a particula consiste de:um núcleo consistindo de tensoativo, e opcionalmente, pelo menos um dentre sabão, água, agente fluorescente, perfume, carboximetilcelulose, polietilenoglicol, álcool polivinil, polietileno imina, polietileno imina etoxilada, polímero poliéster solúvel em água, policarboxilato, poliacrilato, copolímero de ácido acrílico/maleico, copolímero de ácido acrílico/metacrilato de laurila, enzima, ou estabilizador de enzima; eum revestimento consistindo de sais inorgânicos solúveis em água, tintura, em que a tintura do revestimento não é uma tintura covalentemente ligada a de 1 a 4 grupos sulfonatos, e opcionalmente, pelo menos um dentre água, agente fluorescente, perfume, carboximetilcelulose, polietilenoglicol, álcool polivinil, polietileno imina, polietileno imina etoxilada, polímero poliéster solúvel em água, policarboxilato, poliacrilato, copolímero de ácido acrílico/maleico, copolímero de ácido acrílico/metacrilato de laurila, enzima, ou estabilizador de enzima; eem que de 40 a 90% em peso da partícula de detergente revestida é o tensoativo;em que o tensoativo é selecionado dentre: tensoativo aniônico e tensoativo não iônico; e combinações deles;em que de 1 a 40% em peso da partícula de detergente revestida são os sais inorgânicos solúveis em água;em que de 0,001 a 0,01% em peso da partícula de detergente revestida é a tintura;onde a tintura é selecionada de tinturas aniônicas e tinturas não iônicas; e combinações delas; eem que de 0,001 a 3% em peso da partícula de detergente revestida é um perfume.
2. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela tintura ser selecionada dentre as que têm: cromóforos antraquinona e mono-azo.
3. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela tintura ser selecionada dentre tinturas não iônicas.
4. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelos sais inorgânicos solúveis em água agirem como um agente complexante.
5. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 4, em que os sais inorgânicos solúveis em água são caracterizados por serem carbonato de sódio.
6. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, em que o tensoativo total da partícula de detergente revestida é caracterizado por consistir de: 15 a 85% em peso de tensoativos aniônicos, baseado no total de tensoativos, e de 5 a 75% em peso de tensoativo não iônico, baseado no total de tensoativos.
7. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, em que o tensoativo total da partícula de detergente revestida é caracterizado pelo tenosoativo aniônico estar presente em uma quantidade de 15 a 100% em peso, baseado no peso total de tensoativos, dos quais 20 a 30% em peso é lauril éter sulfato de sódio.
8. Partícula de detergente revestida, de acordo a reivindicação 1, caracterizada pelo tensoativo aniônico ser selecionado dentre benzeno sulfonatos de alquila; éter sulfatos de alquila; sulfatos de alquila.
9. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo tensoativo aniônico ser selecionado dentre lauril éter sulfato de sódio com 1 a 3 grupos etóxi, C10 a C15 benzeno sulfonatos de alquila de sódio e C12 a C18 sulfatos de alquila de sódio.
10. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo tensoativo não iônico ser um tensoativo não iônico de 10 a 50 EO.
11. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo tensoativo não iônico ser o produto de condensação de álcoois alifáticos C8 a C18, lineares ou ramificados, primários ou secundários, com 20 a 35 grupos de óxido de etileno.
12. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por de 20 a 40% em peso da particula detergente revestida ser de sais inorgânicos solúveis em água.
13. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por de 25 a 35% em peso da particula detergente revestida ser de sais inorgânicos solúveis em água.
14. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela água estar presente na particula detergente revestida em uma quantidade de 1 a 15% em peso.
15. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pela água estar presente na particula detergente revestida em uma quantidade de 1 a 5% em peso.
16. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, em que a partícula de detergente revestida é caracterizada por estar presente em uma formulação detergente na quantidade de 80 a 100% em peso, e em que a formulação detergente esteja em uma embalagem.
17. Partícula de detergente revestida, de acordo com a reivindicação 1, em que a partícula de detergente revestida é caracterizada por estar presente em uma formulação detergente na quantidade de 90 a 100% em peso, e em que a formulação de detergente esteja em uma embalagem.
18. Pluralidade de partícula de detergente revestida, conforme definida na reivindicação 1, caracterizada por no mínimo 90 a 100% das partículas de detergente revestidas nas dimensões x, y e z estarem dentro de uma variável de 20% da maior para a menor partícula de detergente revestida.
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