ES2584173T3 - Cadena transportadora - Google Patents

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ES2584173T3 ES10173834.2T ES10173834T ES2584173T3 ES 2584173 T3 ES2584173 T3 ES 2584173T3 ES 10173834 T ES10173834 T ES 10173834T ES 2584173 T3 ES2584173 T3 ES 2584173T3
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Abstract

Cinta transportadora (5), en particular para un pasteurizador (1), con una superficie de transporte (13) y con rodillos de soporte (11) que están dispuestos por debajo de la superficie de transporte (13) y soportan la misma de manera rodante sobre un elemento portador (12), caracterizada por una superficie de transporte (13) formada a partir de metal, estando compuesta la superficie de transporte (13) de segmentos (5A) que chocan unos con otros, que están situados esencialmente sin hendiduras uno al lado de otro.

Description

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DESCRIPCION
Cadena transportadora
La invencion se refiere a una cinta transportadora, en particular para un pasteurizador, del tipo explicado en el preambulo de la reivindicacion 1.
Una cinta transportadora de este tipo se conoce por el documento DE 10 2004 021 262 A1. La cinta transportadora conocida esta configurada para una circulacion sin fin alrededor de dos rodillos distanciados y sirve para transportar recipientes rellenos con material de envasado, por ejemplo botellas o vasos, a traves de un pasteurizador, donde se produce una pasteurizacion del contenido de los recipientes mediante aplicacion de calor durante un tiempo determinado. La cinta transportadora conocida esta construida a partir de segmentos individuales, presentando cada segmento uno o varios estribos portantes que estan unidos entre sf para dar una rejilla portadora. Por los estribos se extienden barras que abarcan la totalidad del ancho de manera transversal a la direccion de transporte de la cinta transportadora y que unen entre sf los segmentos de una hilera transversal que discurre de manera transversal a la direccion de transporte al mismo tiempo que sirven de charnela para un movimiento relativo de los segmentos adyacentes en una hilera que avanza longitudinalmente con respecto a la direccion de transporte. Estas barras sirven, ademas, de apoyo para rodillos de soporte que estan dispuestos debajo de segmentos seleccionados y soportan los mismos y, con ello, la totalidad de la cinta transportadora sobre un elemento portador. En el lado superior de los estribos esta fijada una parte superior de plastico que forma la superficie de transporte. La superfine de transporte se forma por una distancia pequena de travesanos de plastico situados uno al lado de otro y dispuestos de canto, cuyos lados estrechos forman la superficie de transporte. Para garantizar que los recipientes reposen sin peligro de vuelco sobre la superficie de transporte, las distancias entre los travesanos de plastico son relativamente estrechas. En caso de que ahora dentro del pasteurizador se produzca una rotura de vidrio, los fragmentos de vidrio pueden mellar la superficie de transporte o incluso enchavetarse entre los travesanos de plastico, de modo que se dana la cinta transportadora.
El documento US 3 220 535 A describe, ademas, una cinta transportadora sin fin con segmentos de transporte en forma de placa. Estos estan apoyados en ambos lados en bloques de deslizamiento o rodillos laterales y estan accionados por cadenas dispuestas lateralmente por fuera de los bloques de deslizamiento o rodillos. Los segmentos de transporte de la cinta transportadora estan configurados de manera continua transversalmente con respecto a la direccion de transporte.
El documento WO 2007/034 289 A1 describe, ademas, una cinta transportadora sin fin con segmentos de cinta continuos en direccion lateral, que pasan sobre cilindros alojados de manera estacionaria.
La invencion tiene por objetivo proporcionar una cinta transportadora que sea menos propensa a danarse.
El objetivo se soluciona mediante la combinacion de caractensticas descrita en la reivindicacion 1.
Se ha comprobado de manera sorprendente que los rodillos de soporte usados en el caso de la cinta transportadora conocida pueden portar sin mas tambien el peso mayor de una superficie de transporte metalica sin que tenga que ejercerse una energfa de accionamiento aumentada excesivamente. La combinacion de los rodillos de soporte con una superficie de transporte de metal conduce asf a una cinta transportadora que puede funcionar muy bien con roturas de vidrio sin que surjan las anteriores desventajas de cintas transportadoras de metal o acero, es decir, una gran necesidad de energfa de accionamiento debido al peso muy aumentado.
De las reivindicaciones dependientes se desprenden perfeccionamientos ventajosos de la invencion.
El uso de una chapa de metal dispuesta en horizontal forma una superficie muy lisa sobre la que los recipientes pueden colocarse por desplazamiento tambien bien automaticamente. El uso de chapa perforada para la superficie de transporte consigue una posibilidad de desague suficiente, mediante la que puede evacuarse lfquido que ha rebosado o derramado.
Los rodillos de soporte no tienen que estar previstos necesariamente debajo de cada segmento, soportandose preferentemente los segmentos situados en el exterior en direccion transversal por los rodillos.
Las superficies de transporte de segmentos adyacentes en direccion transversal se situan esencialmente sin hendiduras una al lado de otra. Esto puede alcanzarse, preferentemente, mediante un equipo de union transversal entre segmentos adyacentes de manera transversal a la direccion de transporte. Como alternativa o de manera adicional pueden estar previstos equipos de tension en los extremos de arboles articulados, que unen entre sf segmentos adyacentes en la hilera transversal.
Preferentemente, los rodillos de soporte tambien estan asentados sobre los arboles articulados.
Los estribos de soporte y de grna previstos lateralmente, que estan dispuestos en arboles articulados situados uno detras de otro en direccion de transporte, garantizan una marcha suave y en lmea recta de la cinta transportadora de acuerdo con la invencion.
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Un ejemplo de realizacion de la invencion se explica en Muestran:
la Figura 1, una representacion parcial en perspectiva transportadora de acuerdo con la invencion,
la Figura 2, una vista superior en perspectiva de una invencion,
la Figura 3, una vista de la cinta transportadora de acuerdo con la invencion desde abajo, la Figura 4, una vista de la cinta transportadora de acuerdo con la invencion en direccion de transporte, la Figura 5, una representacion ampliada de un segmento individual y la Figura 6, el detalle A de la Figura 3 ampliado.
La Figura 1 muestra, en una representacion en perspectiva muy esquematizada, la zona de entrada de un pasteurizador 1 que, con excepcion de la cinta transportadora, puede ser de tipo convencional. El pasteurizador 1 se abastece a traves de una cinta transportadora 2 convencional que lleva recipientes 3, estan representadas botellas, hacia la zona de entrada 1a del pasteurizador 1. Los recipientes son preferentemente recipientes de vidrio, en los que aparecen los problemas en caso de rotura de vidrio descritos mediante el estado de la tecnica. La invencion puede emplearse, no obstante, para recipientes de todo tipo y tampoco tiene que llevarse a cabo necesariamente en un pasteurizador.
Sobre la cinta transportadora 2 esta previsto el carril de entrada 4 habitual, que dirige los recipientes 3 que llegan sobre la cinta transportadora 2 a la zona de entrada 1a. En el pasteurizador 1 esta prevista una cinta transportadora 5 sobre la que se colocan por deslizamiento los recipientes 3 de la cinta transportadora 2 a traves de un chapa de carga superior por empuje 6. La chapa de carga superior por empuje es lisa, sin aberturas y preferentemente de acero para resortes. Mediante la cinta transportadora 5 se transportan a continuacion los recipientes 3 en direccion de transporte F hacia el interior del pasteurizador, a traves de este y en el extremo opuesto, de nuevo a traves de una chapa de carga superior por empuje, sobre un transportador de salida.
La cinta transportadora 5 en el interior del pasteurizador esta explicada en las Figuras 2 a 6 en mayor detalle. La cinta transportadora 5 esta construida a partir de segmentos individuales 5A y presenta una rejilla portadora 7 de una pluralidad de estribos enlazados entre sf, estando indicados con referencias solamente los estribos 7a, 7b, 7c, 7d de una hilera transversal que discurre de manera transversal a la direccion de transporte F. Los estribos 7a a 7d estan enlazados dentro de la direccion transversal entre sf y en direccion de transporte, es decir, dentro de las hileras longitudinales, con estribos adyacentes.
En las zonas 17a, 17b delanteras y traseras en direccion de transporte F de cada estribo se solapa el estribo que discurre por delante y detras en direccion de transporte F de la hilera transversal adyacente, estando alojado en los puntos de solapamiento, respectivamente, un arbol articulado 8 en perforaciones 18a, 18b. Los arboles articulados 8 pasan sobre todos los segmentos 5A que se encuentran en una hilera transversal. Cada estribo puede pivotar a modo de charnela asf alrededor del arbol articulado 8 que discurre delante en direccion de transporte y detras en direccion de transporte. Los arboles articulados 8 estan tensados en los bordes laterales a traves de un equipo de tension 9, por ejemplo una cuna tensora, de modo que los estribos 7a a 7d que se asientan sobre el mismo arbol articulado 8 se comprimen de manera ajustada uno a otro. Ademas estan previstos, entre los estribos individuales de una hilera transversal, los elementos de anclaje 10 mostrados en la Figura 5, que estan compuestos de una tira de chapa 10a doblada hacia fuera de uno de los estribos, que encaja en una abertura 10b prevista en el estribo adyacente. Mediante estas medidas se garantiza una cohesion esencialmente sin hendiduras de los estribos dentro de una hilera transversal.
Sobre cada arbol articulado 8, aunque no necesariamente en cada estribo, esta apoyado de manera giratoria un rodillo de soporte 11. En el ejemplo de realizacion representado, solamente los dos estribos exteriores 7a y 7d de cada hilera transversal estan dotados de un rodillo de soporte 11. No obstante, los rodillos de soporte 11 pueden estar distribuidos regular o irregularmente, segun la carga, por la rejilla portadora 7. Los rodillos de soporte 11 marchan sobre un elemento portador 12 que esta previsto en la cinta interna.
La cinta transportadora 5 contiene una superficie de transporte 13, sobre la que estan en vertical los recipientes 3, que esta compuesta de chapas de metal 14 individuales, que esta asociada respectivamente a uno de los estribos de la rejilla portadora 7. La chapa de metal 14 contiene la proporcion 13a que recae sobre ella de la superficie de transporte 13 y un travesano de solapamiento 15, que discurre esencialmente en perpendicular a la superficie de transporte 13a y se extiende sobre uno de los dos arboles articulados 8 que estan asociados a cada uno de los estribos. El otro arbol articulado 8 del mismo estribo no queda cubierto por la chapa de metal 14 asociada, de modo que la chapa de metal ah adyacente puede extenderse por encima con su travesano 15.
mayor detalle a continuacion mediante los dibujos. muy esquematizada de un pasteurizador con cinta parte de la cinta transportadora de acuerdo con la
De esta manera, los estribos 7a a 7d y las chapas de metal 14 asociadas forman, respectivamente, un segmento 5a del que se compone la cinta transportadora 5, chocando estrechamente entre s^ las chapas de metal 14 de segmentos adyacentes de modo que no se presenta entre ellos ninguna hendidura, que no es necesaria para un movimiento articulado alrededor de los cilindros de inversion de la cinta transportadora 5 sin fin.
5 La chapa de metal 14 esta compuesta, preferentemente, de acero inoxidable y esta configurada, preferentemente, de manera atravesada, por ejemplo en forma de la chapa perforada mostrada. El travesano 15 puede formarse a partir de la misma chapa perforada, simplemente mediante doblado hacia fuera, aunque puede fabricarse tambien por separado a partir de una chapa no atravesada y fijarse en la chapa perforada.
En el ejemplo de realizacion representado, la totalidad del segmento 5A con estribo, chapa de metal 14 y travesano 10 15 esta doblado a partir de un recorte de chapa conformado correspondientemente y soldado. No obstante, como
rejilla portadora 7 puede emplearse tambien, por ejemplo, la rejilla portadora descrita en el documento DE 10 2004 021 262 A1. Son concebibles otras construcciones portantes.
La cinta transportadora 5 esta dotada en los bordes laterales que discurren en direccion de transporte F de estribos de soporte y de grna 16, que se abomban hacia fuera y pueden estar configurados de manera elastica o para 15 rozamiento de deslizamiento. Los estribos de soporte y de grna 16 estan asentados entre respectivamente dos arboles articulados 8 adyacentes y estan fijados atn, preferentemente, junto con el equipo de tension 9.
En una modificacion del ejemplo de realizacion descrito y mostrado, la estructura portante puede presentar tambien otras construcciones. En lugar de acero inoxidable pueden usarse otros metales adecuados.

Claims (11)

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    REIVINDICACIONES
    1. Cinta transportadora (5), en particular para un pasteurizador (1), con una superficie de transporte (13) y con rodillos de soporte (11) que estan dispuestos por debajo de la superficie de transporte (13) y soportan la misma de manera rodante sobre un elemento portador (12), caracterizada por una superficie de transporte (13) formada a partir de metal, estando compuesta la superficie de transporte (13) de segmentos (5A) que chocan unos con otros, que estan situados esencialmente sin hendiduras uno al lado de otro.
  2. 2. Cinta transportadora segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la superficie de transporte (13) esta compuesta de una chapa de metal (14) que esta dispuesta en horizontal.
  3. 3. Cinta transportadora segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque la superficie de transporte (13) esta compuesta de una chapa perforada de metal.
  4. 4. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los rodillos de soporte estan dispuestos en una distribucion predeterminada por debajo de la superficie de transporte (13).
  5. 5. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los rodillos de soporte (11) se encuentran en las proximidades de los bordes exteriores en direccion transversal.
  6. 6. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque esta previsto un equipo de union transversal (10) entre segmentos (5A) adyacentes de manera transversal a la direccion de transporte (F).
  7. 7. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque los segmentos (5A) estan asentados sobre al menos un arbol articulado (8), que une los segmentos (5A) dispuestos de manera transversal a la direccion de transporte (F), estando previsto, en al menos un extremo del arbol articulado (8), un equipo de tension (9) que comprime los segmentos (5A) uno contra otro.
  8. 8. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque cada segmento (5A) presenta una zona de una rejilla portadora (7) y una chapa de metal (14) que contiene una parte (13a) de la superficie de transporte (13).
  9. 9. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque cada segmento (5A) presenta un travesano de extension por encima (15) para engranar segmentos (5A) que discurren por delante y/o detras en direccion de transporte (F).
  10. 10. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los rodillos de soporte (11) estan asentados sobre arboles articulados (8) que estan apoyados en la rejilla portadora (7).
  11. 11. Cinta transportadora segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque en bordes laterales de la cinta transportadora (5) estan previstos estribos de soporte y de grna (16).
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