CN107826718A - 一种含乳饮品消毒生产线 - Google Patents
一种含乳饮品消毒生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107826718A CN107826718A CN201711184422.9A CN201711184422A CN107826718A CN 107826718 A CN107826718 A CN 107826718A CN 201711184422 A CN201711184422 A CN 201711184422A CN 107826718 A CN107826718 A CN 107826718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- disinfect box
- transmission
- mentioned
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 13
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 9
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0235—Containers
- B65G2201/0244—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种含乳饮品消毒生产线，包括第一传送装置、消毒箱和推料机构；第一传送装置水平设置，其传送后端的传送面上设有限料挡板；消毒箱为两端敞口的长条状的箱体，其内设有用以对消毒箱内部升温的加热单元；消毒箱垂直设置在第一传送装置的传送后端的一侧；消毒箱内由其一端向另一端的方向水平设有第二传送装置，第二传送装置的传送面与第一传送装置的传送面齐平；推料机构安装在第一传送装置的传送后端的另一侧，用以将第一传送装置传送后端的传送面上的料物推至第二传送装置的传送前端的传送面上。优点：结构简单，操作使用方便，能够间歇性的将第一传送装置传送后端的料物推进消毒箱内消毒，缩短了消毒周期，提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及含乳饮品生产技术，特别涉及一种含乳饮品消毒生产线。
背景技术
目前，在含乳饮品罐装后需要进行巴氏消毒程序，一般罐装生产线直接连接巴氏消毒箱，以便将饮品瓶传送进入巴氏消毒箱内消毒，但是，一般罐装生产线都属于细长的传送带，其只能连续不断的将单个饮品瓶推入消毒箱，饮品瓶无法布满消毒箱造成生产加工效率低，消毒成本较高，因此，需要一种机构能够在传送带的末端将多个饮品瓶同时推入消毒箱内实现多个瓶同步消毒，以提高消毒的效率，降低消毒成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含乳饮品消毒生产线，有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种含乳饮品消毒生产线，包括第一传送装置、消毒箱和推料机构；
上述第一传送装置水平设置，其传送后端的传送面上设有限料挡板；
上述消毒箱为两端敞口的长条状的箱体，其内设有用以对消毒箱内部升温的加热单元；
上述消毒箱垂直设置在上述第一传送装置的传送后端的一侧；
上述消毒箱内由其一端向另一端的方向水平设有第二传送装置，上述第二传送装置的传送前端靠近上述第一传送装置，上述第二传送装置的传送面与第一传送装置的传送面齐平；
上述推料机构通过支架安装在上述第一传送装置的传送后端的另一侧，用以将上述第一传送装置传送后端的传送面上的料物推至上述第二传送装置的传送前端的传送面上。
本发明的有益效果是：结构简单，操作使用方便，能够间歇性的将第一传送装置传送后端的料物推进消毒箱内消毒，缩短了消毒周期，提高了效率。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，上述消毒箱外表面包覆有保温层。
采用上述进一步方案的有益效果是降低消毒箱的热损耗，节能环保。
进一步，上述第一传送装置和第二传送装置均为带式输送机。
采用上述进一步方案的有益效果是使用灵活、方便。
进一步，上述推料机构包括电机、偏心轮、连杆和条状的推板；
上述电机竖直设置在上述支架上，上述偏心轮安装在上述电机的驱动轴端部；
上述推板沿上述第一传送装置的传送方向横向竖直设置，其一端靠近上述限料档板，另一端转动安装在上述支架上；
上述推板的下端端部靠近上述第二传送装置的传送后端的传送面，其背离上述消毒箱的一侧通过上述连杆与上述偏心轮连接；
上述电机通过驱动轴带动上述偏心轮转动，并同步驱动上述连杆推动推板绕与上述支架的铰接处往复摆动，以将上述第一传送装置的传送后端的传送面传至的料物推至上述第二传送装置的传送前端的传送面上。
采用上述进一步方案的有益效果是推料机构结构简单，操作使用方便。
进一步，上述推料机构还包括设置在上述支架上的限位导向环，上述连杆穿过上述限位导向环。
采用上述进一步方案的有益效果是便于连杆的正确导向。
进一步，上述限料档板与上述消毒箱对应的一侧侧壁齐平。
采用上述进一步方案的有益效果是结构紧凑，外形美观，使得限料档板与消毒箱对应的一侧侧壁之间缝隙较小，不会造成漏瓶的事故。
进一步，还包括温度控制系统；
上述温度控制系统包括温度传感器和温度控制仪；
上述温度传感器设置在上述消毒箱内，并通过线路与温度控制仪电连接，用以检测消毒箱内部温度信息并发送给温度控制仪；
上述温度控制仪电连接上述加热单元，用以根据上述消毒箱内部的温度信息变化控制上述加热单元的运行状态。
采用上述进一步方案的有益效果是便于实时监控消毒箱内的温度，并灵活调节消毒箱内的消毒温度。
进一步，上述加热单元包括布满上述消毒箱内壁的导热层和均布在上述导热层内的多根电加热棒，上述温度控制仪通过线路分别电连接每根上述电加热棒，用以控制每根上述电加热棒的运行状态。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，便于消毒箱内的均匀加热，消毒效果较好。
进一步，上述导热层为铺设在上述消毒箱内壁上的导热橡胶层。
采用上述进一步方案的有益效果是其导热性能较好。
附图说明
图1为本发明的含乳饮品消毒生产线的结构俯视图；
图2为本发明的含乳饮品消毒生产线的一种使用状态的俯视图；
图3为本发明的含乳饮品消毒生产线的另一种使用状态的俯视图；
图4为本发明的含乳饮品消毒生产线中消毒箱的纵截面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一传送装置，2、消毒箱，3、推料机构，11、限料挡板，21、第二传送装置，22、加热单元，23、保温层，31、电机，32、偏心轮，33、连杆，34、推板，35、限位导向环，221、导热层，222、电加热棒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例：如图1至4所示，本实施例的含乳饮品消毒生产线包括第一传送装置1、消毒箱2和推料机构3；
上述第一传送装置1水平设置，其传送后端的传送面上设有限料挡板11；
上述消毒箱2为两端敞口的长条状的箱体，其内设有用以对消毒箱2内部升温的加热单元22；
上述消毒箱2垂直设置在上述第一传送装置1的传送后端的一侧；
上述消毒箱2内由其一端向另一端的方向水平设有第二传送装置21，上述第二传送装置21的传送前端靠近上述第一传送装置1，上述第二传送装置21的传送面与第一传送装置1的传送面齐平；
上述推料机构3通过支架安装在上述第一传送装置1的传送后端的另一侧，用以将上述第一传送装置1传送后端的传送面上的料物推至上述第二传送装置21的传送前端的传送面上。
生产过程中，罐装完毕后的满载饮品瓶依次经第一传送装置1传送至第一传送装置1的传送后端，之后推动机构3将第一传送装置1的传送后端位于其推料范围内的多个饮品瓶同时推进消毒箱2内的第二传送装置21的传送前端，并向第二传送装置21的传送前端输送，在输送过程中，加热单元22持续对消毒箱2内部加热，运用巴氏消毒法对饮品瓶内的含乳饮品消毒，在整个过程中，推动机构3往复运动，间歇性的将传送至第一传送装置1的传送后端的多个饮品瓶推进消毒箱2，之后回位，再次将下一批传送的饮品瓶推进消毒箱2，整个生产线不间断的运行，加工效率较高，无需太多人工操作，有效降低了生产成本。
较佳的，上述推料机构3还包括设置在上述支架上的限位导向环35，上述连杆33穿过上述限位导向环35，上述导向环35为长方形的环状结构，连杆33的下端始终接触导向环35的内环下沿，并且为水平状态，以确保对推板34的良好推拉。
需要说明的是，上述限料挡板11设置在第一传送装置1的传送后端，目的是为了防止传送至第一传送装置1的传送后端的饮品瓶继续传送，并能被推料机构3有效推入消毒箱2内消毒。
较佳的，上述消毒箱2外表面包覆有保温层23，该保温层23为保温棉，能够降低消毒箱2内热量的损耗，节能环保。
较佳的，上述第一传送装置1和第二传送装置21均为带式输送机，其使用比较灵活，连贯性较好。
较佳的，上述推料机构3包括电机31、偏心轮32、连杆33和条状的推板34；
上述电机31竖直设置在上述支架上，上述偏心轮32安装在上述电机31的驱动轴端部；
上述推板34沿上述第一传送装置1的传送方向横向竖直设置，其一端靠近上述限料档板11，另一端转动安装在上述支架上；
上述推板34的下端端部靠近上述第二传送装置21的传送后端的传送面，其背离上述消毒箱2的一侧通过上述连杆33与上述偏心轮32连接；
上述电机31通过驱动轴带动上述偏心轮32转动，并同步驱动上述连杆33推动推板34绕与上述支架的铰接处往复摆动，以将上述第一传送装置1的传送后端的传送面传至的料物推至上述第二传送装置21的传送前端的传送面上，工作过程中，电机31驱动偏心轮32转一圈即可实现带动连杆33往复移动一次，因此，在电机31不断的转动下，即可实现连杆33带动推板34间断性的推送饮品瓶进入消毒箱2内，推板34远离限料档板11的一端与支架转动连接，连杆33带动推板34往复移动时，推板靠近限料档板11的一端不停的绕与支架转动的一端往复摆动，对第一传送装置1的传送后端传送面上的传送至的饮品瓶按一定频率(次数)推入消毒箱2内，操作非常简单、方便，整个推料机构3结构也比较简单，使用成本低。
上述推料机构3也可以对推板34进行直推靠近或远离上述消毒箱2，还可以是其他具有同等作用的机构
较佳的，上述限料档板11与上述消毒箱2对应的一侧侧壁齐平，该设计使得限料档板11与对应的消毒箱2的一侧侧壁之间存在较细小的间隙，不会造成饮品瓶从间隙处漏料的状况，以确保饮品瓶能够全部有效的推入消毒箱2内。
在一些实施例中，还包括温度控制系统；
上述温度控制系统包括温度传感器和温度控制仪；
上述温度传感器设置在上述消毒箱2内，并通过线路与温度控制仪电连接，用以检测消毒箱2内部温度信息并发送给温度控制仪；
上述温度控制仪电连接上述加热单元22，用以根据上述消毒箱2内部的温度信息变化控制上述加热单元22的运行状态。
上述加热单元22包括布满上述消毒箱2内壁的导热层221和均布在上述导热层221内的多根电加热棒222，上述温度控制仪通过线路分别电连接每根上述电加热棒222，用以控制每根上述电加热棒222的运行状态，该设计合理，能够通过温度传感器实时的监测消毒箱2内的温度，并通过温度控制仪控制加热单元22的工作状态，以此来调节消毒箱2内的温度能够保持较佳的消毒温度，确保消毒效果较好。
较佳的，上述导热层221为铺设在上述消毒箱2内壁上的导热橡胶层，其热传导效果较好，并且质地轻，还可以是其他导热性能较好的绝缘层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：包括第一传送装置(1)、消毒箱(2)和推料机构(3)；
所述第一传送装置(1)水平设置，其传送后端的传送面上设有限料挡板(11)；
所述消毒箱(2)为两端敞口的长条状的箱体，其内设有用以对消毒箱(2)内部升温的加热单元(22)；
所述消毒箱(2)垂直设置在所述第一传送装置(1)的传送后端的一侧；
所述消毒箱(2)内由其一端向另一端的方向水平设有第二传送装置(21)，所述第二传送装置(21)的传送前端靠近所述第一传送装置(1)，所述第二传送装置(21)的传送面与第一传送装置(1)的传送面齐平；
所述推料机构(3)通过支架安装在所述第一传送装置(1)的传送后端的另一侧，用以将所述第一传送装置(1)传送后端的传送面上的料物推至所述第二传送装置(21)的传送前端的传送面上。
2.根据权利要求1所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述消毒箱(2)外表面包覆有保温层(23)。
3.根据权利要求1所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述第一传送装置(1)和第二传送装置(21)均为带式输送机。
4.根据权利要求1所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述推料机构(3)包括电机(31)、偏心轮(32)、连杆(33)和条状的推板(34)；
所述电机(31)竖直设置在所述支架上，所述偏心轮(32)安装在所述电机(31)的驱动轴端部；
所述推板(34)沿所述第一传送装置(1)的传送方向横向竖直设置，其一端靠近所述限料档板(11)，另一端转动安装在所述支架上；
所述推板(34)的下端端部靠近所述第二传送装置(21)的传送后端的传送面，其背离所述消毒箱(2)的一侧通过所述连杆(33)与所述偏心轮(32)连接；
所述电机(31)通过驱动轴带动所述偏心轮(32)转动，并同步驱动所述连杆(33)推动推板(34)绕与所述支架的铰接处往复摆动，以将所述第一传送装置(1)的传送后端的传送面传至的料物推至所述第二传送装置(21)的传送前端的传送面上。
5.根据权利要求4所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述推料机构(3)还包括设置在所述支架上的限位导向环(35)，所述连杆(33)穿过所述限位导向环(35)。
6.根据权利要求1所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述限料档板(11)与所述消毒箱(2)对应的一侧侧壁齐平。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：还包括温度控制系统；
所述温度控制系统包括温度传感器和温度控制仪；
所述温度传感器设置在所述消毒箱(2)内，并通过线路与温度控制仪电连接，用以检测消毒箱(2)内部温度信息并发送给温度控制仪；
所述温度控制仪电连接所述加热单元(22)，用以根据所述消毒箱(2)内部的温度信息变化控制所述加热单元(22)的运行状态。
8.根据权利要求7所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述加热单元(22)包括布满所述消毒箱(2)内壁的导热层(221)和均布在所述导热层(221)内的多根电加热棒(222)，所述温度控制仪通过线路分别电连接每根所述电加热棒(222)，用以控制每根所述电加热棒(222)的运行状态。
9.根据权利要求8所述的一种含乳饮品消毒生产线，其特征在于：所述导热层(221)为铺设在所述消毒箱(2)内壁上的导热橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711184422.9A CN107826718A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种含乳饮品消毒生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711184422.9A CN107826718A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种含乳饮品消毒生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107826718A true CN107826718A (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61653373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711184422.9A Pending CN107826718A (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 一种含乳饮品消毒生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107826718A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI982019A0 (fi) * | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Upm Kymmene Corp | Täytettävien purkkien tai vastaavien kuljetin |
| CN102020095A (zh) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 克朗斯股份公司 | 传送带 |
| CN202214006U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-09 | 厦门鹰君药业有限公司 | 保健饮料瓶清洗推瓶装置 |
| CN104338157A (zh) * | 2013-07-26 | 2015-02-11 | 天津市黑金刚食品有限公司 | 一种食品容器高温消毒装置 |
| CN204503612U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 四川新升塑胶实业有限公司 | 一种pe瓶密封性检测与消毒装置 |
| CN205526598U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-08-31 | 河北美珠生物技术有限公司 | 一种平推装置 |
| CN205922772U (zh) * | 2016-05-24 | 2017-02-08 | 贵州天楼生物发展有限公司 | 一种罐装饮料蒸汽连续消毒装置 |
| CN106490438A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-15 | 徐州猎奇商贸有限公司 | 一种生产饮料用搅拌消毒装置 |
| CN206275076U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-06-27 | 江苏华海钢结构有限公司 | 新型液态奶生产用超声消毒装置 |
| CN206417594U (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-18 | 宁波荣安生物药业有限公司 | 一种全自动机械推瓶装置 |
| CN207658679U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-07-27 | 湖北酷我乳业股份有限公司 | 一种含乳饮品消毒生产线 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201711184422.9A patent/CN107826718A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI982019A0 (fi) * | 1998-09-18 | 1998-09-18 | Upm Kymmene Corp | Täytettävien purkkien tai vastaavien kuljetin |
| CN102020095A (zh) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 克朗斯股份公司 | 传送带 |
| CN202214006U (zh) * | 2011-08-15 | 2012-05-09 | 厦门鹰君药业有限公司 | 保健饮料瓶清洗推瓶装置 |
| CN104338157A (zh) * | 2013-07-26 | 2015-02-11 | 天津市黑金刚食品有限公司 | 一种食品容器高温消毒装置 |
| CN204503612U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-29 | 四川新升塑胶实业有限公司 | 一种pe瓶密封性检测与消毒装置 |
| CN205526598U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-08-31 | 河北美珠生物技术有限公司 | 一种平推装置 |
| CN205922772U (zh) * | 2016-05-24 | 2017-02-08 | 贵州天楼生物发展有限公司 | 一种罐装饮料蒸汽连续消毒装置 |
| CN206275076U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-06-27 | 江苏华海钢结构有限公司 | 新型液态奶生产用超声消毒装置 |
| CN106490438A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-15 | 徐州猎奇商贸有限公司 | 一种生产饮料用搅拌消毒装置 |
| CN206417594U (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-18 | 宁波荣安生物药业有限公司 | 一种全自动机械推瓶装置 |
| CN207658679U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-07-27 | 湖北酷我乳业股份有限公司 | 一种含乳饮品消毒生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207658679U (zh) | 一种含乳饮品消毒生产线 | |
| CN102309056A (zh) | 高效巴氏杀菌冷却机 | |
| WO2007072575A1 (ja) | 容器詰め内容物の製造方法 | |
| JP2014051293A (ja) | キャップの殺菌方法及び装置 | |
| CN211020791U (zh) | 一种牛奶加工用杀菌机 | |
| CN103622130A (zh) | 一种巴氏杀菌机 | |
| CN103181605A (zh) | 一种液态食品的杀菌方法及专用微波杀菌设备 | |
| CN1101500A (zh) | 组合式超高温灭菌工艺 | |
| CN201758744U (zh) | 罐头食品高温杀菌消毒装置 | |
| CN107826718A (zh) | 一种含乳饮品消毒生产线 | |
| CN208639515U (zh) | 一种杀菌系统 | |
| CN208947749U (zh) | 一种热风杀菌设备 | |
| CN219069362U (zh) | 一种高压杀菌锅 | |
| CN106860881A (zh) | 一种灭菌装置及灭菌系统 | |
| CN216315281U (zh) | 一种具有杀菌功能的酸奶速冷机 | |
| CN104432404A (zh) | 一种巴氏杀菌冷却机 | |
| CN206227582U (zh) | 一种瓶装液态食品专用微波杀菌设备 | |
| CN211794096U (zh) | 一种用于高粘度酸奶的杀菌设备 | |
| US9682163B2 (en) | Method and apparatus for the sterilization of plastics material pre-forms with tempered housing | |
| CN212345194U (zh) | 用于食品安全检测的杀菌冷却装置 | |
| CN101869344A (zh) | 罐头食品高温杀菌消毒装置 | |
| CN204482880U (zh) | 一种灭菌乳生产的高温灭菌设备 | |
| CN209033245U (zh) | 一种多管高效套管杀菌机 | |
| CN207604476U (zh) | 一种罐装食品的高效杀菌装置 | |
| CN106922804A (zh) | 一种全自动蛋液巴氏杀菌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |