CN219069362U - 一种高压杀菌锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品生产的领域，尤其是涉及一种高压杀菌锅，包括杀菌罐，所述杀菌罐底部设置有第一支架，所述杀菌罐内部设置有用于放置需消毒物品的放置装置，所述放置装置的正上方安装有第一清洗装置；热水罐，安装在所述杀菌罐的正上方，所述热水罐与所述杀菌罐之间设置有第二支架，所述热水罐内设置有第二清洗装置；供水系统，所述供水系统连通所述杀菌罐与所述热水罐，所述供水系统包括管道、循环泵、进水泵、液位计以及设置在管道上的压力表，将所述热水罐内加热后的水和水蒸气通过供水系统传送至杀菌罐内对杀菌罐内部的物品进行杀菌；其中，所述杀菌罐与所述热水罐上均设置有压力表。本申请具有便于清洗使用后的杀菌锅的效果。

Description

一种高压杀菌锅

技术领域

本申请涉及食品生产的领域，尤其是涉及一种高压杀菌锅。

背景技术

高压杀菌锅是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，主要利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要结构包括一个可以密封的桶体、压力表、排气阀、安全阀，以及电热丝等组成，适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位。高压杀菌锅的分类，按照样式大小分为手提式、立式、卧式等。对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，也适用高原地区作蒸餐设备和企事业单位制取高质量饮用水，也可作为制取高温蒸汽源设备。

而真空包装之后的熟食，虽然抽取了袋中的空气，但是并没有除去肉制品中的细菌，需要在高温高压121度的热水或者蒸汽环境中杀菌半小时左右之后才能真正的达到商业无菌。肉类熟食使用杀菌锅后口感基本不会改变。在经过半小时的高温高压杀菌之后还要经过冷却，冷却过后的产品达到常温后可以不用冷冻保存基本保质期在1.5年并且对口感不会产生影响。由于现在对于食品的卫生等问题备受重视，所以在生产的过程中基本会减少或摒弃添加剂的使用，因此，杀菌锅成为了更好的选择，越来越受到食品厂家的使用，不仅省去了冷冻链这一环节的成本，也为食品在卫生上的进步添了一大步。

针对上述中的相关技术，发明人认为高压杀菌锅使用后若使用的水内水垢含量较多，存在不易清洗的缺陷。

实用新型内容

为了便于清洗使用后的杀菌锅，本申请提供一种高压杀菌锅。

本申请提供的一种高压杀菌锅，采用如下的技术方案：

一种高压杀菌锅，包括杀菌罐，所述杀菌罐底部设置有第一支架，所述杀菌罐内部设置有用于放置需消毒物品的放置装置，所述放置装置的正上方安装有第一清洗装置；

热水罐，安装在所述杀菌罐的正上方，所述热水罐与所述杀菌罐之间设置有第二支架，所述热水罐内设置有第二清洗装置；

供水系统，所述供水系统连通所述杀菌罐与所述热水罐，所述供水系统包括管道、循环泵、进水泵、液位计以及设置在管道上的压力表，将所述热水罐内加热后的水和水蒸气通过供水系统传送至杀菌罐内对杀菌罐内部的物品进行杀菌；

其中，所述杀菌罐与所述热水罐上均设置有压力表。

通过采用上述技术方案，杀菌罐被第一支架支撑在地面上，热水罐被第二支架支撑安装在杀菌罐上，管道连通杀菌罐与热水罐，液位计用于观察水位，压力表用于观察内部压力，使用时，将需杀菌的物品放置在放置装置内，对热水罐内的水进行加热，加热后的水经过供水系统进入到杀菌罐中，对杀菌罐内的物品进高压杀菌，杀菌过后的物品经过冷却以及稳压后从杀菌罐中拿出，之后使用第一清洗装置对杀菌罐进行清洗，然后使用第二清洗装置对热水罐进行清洗，无需人工清洗，省事省力，方便快捷。

优选的，所述第一清洗装置包括安装在热水罐内壁上远离所述第一支架一侧的安装杆，所述安装杆远离所述热水罐的一端设置有安装架，所述安装架远离所述安装杆的一侧设置有刷毛，其中，所述安装架与所述安装杆转动连接，所述安装架与所述安装杆之间设置有摆动电机，所述摆动电机的驱动轴与所述安装架连接。

通过采用上述技术方案，使用时，启动摆动电机，摆动电机带动安装架摆动进而带动刷毛摆动，对杀菌罐体的底部以及放置装置进行清洁。

优选的，所述安装杆设置有多根，多根所述安装杆长度相同，且多根所述安装杆均为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，可根据清洁需求对放置装置进行清洁，当放置装置被拆卸后，伸缩杆伸长至刷毛抵接在杀菌罐体底部，摆动刷毛即可对杀菌罐体底部进行清洁。

优选的，所述第二清洗装置包括转动电机、与所述转动电机驱动轴固接的转动轴，以及安装在所述转动轴上的清洗刷，所述清洗刷的刷头朝向所述热水罐的内壁设置。

通过采用上述技术方案，当对热水罐进行清洗时，启动转动电机，转动电机的驱动轴带动转动轴转动，进而带动清洗刷转动，对整个热水罐的内壁进行清洁。

优选的，所述清洗刷设置有多个，多个所述清洗刷结构相同且分为多组，每组所述清洗刷刷毛均朝向热水罐内壁且每组所述清洗刷刷毛的方向不同。

通过采用上述技术方案，多个清洗刷朝向不同方向，可对罐体内部进行多次清洁。

优选的，不同组的清洗刷间隔设置，每相邻的所述两个清洗刷之间的距离相同。

通过采用上述技术方案，每相邻的两个清洗刷之间的间距相同可使清洁面积更大，对热水罐内部清洁更充分。

优选的，所述放置装置包括设置在所述杀菌罐内壁上的滑轨，以及滑动设置在所述滑轨上的放置篮，所述滑轨设置有两条，两条所述滑轨对称设置。

通过采用上述技术方案，使用时，可将放置篮通过滑轨从杀菌罐中拉出，对放置篮内部添加需杀菌的物品，之后通过滑轨将放置篮送回杀菌罐体内，可使杀菌罐内部空间依旧可以得到充分利用的同时便于拿出杀菌后的物品，省事省力。

优选的，所述放置篮的侧壁与所述放置篮的底部均匀的开设有漏水口。

通过采用上述技术方案，为了防止放置篮内积水，避免使物品拿出杀菌罐使放置篮内的水使工作人员操作不便，漏水口可将放置篮内的水全部留在杀菌罐内，之后通过杀菌罐进行排出。

优选的，所述杀菌锅的外壁处设置有夹层，所述杀菌锅的外部设置有连通夹层与外部的第一进水管与第一出水管，所述第一进水管靠近所述第一支架设置，所述第一出水管接近所述第二支架设置。

通过采用上述技术方案，当杀菌完毕后，先平衡杀菌罐内的气压，之后通过在进水口处进入水，出水口出水，采用下进上出的模式加快杀菌罐内物品的冷却，提高工作效率。

优选的，所述热水罐与所述杀菌罐上均设置有稳压阀。

通过采用上述技术方案，杀菌完毕后，启动稳压阀使热水罐与杀菌罐内的气压与外部气压一致，避免排水或冷却后开启罐体时对工作人员造成不便和损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.杀菌罐被第一支架支撑在地面上，热水罐被第二支架支撑安装在杀菌罐上，管道连通杀菌罐与热水罐，液位计用于观察水位，压力表用于观察内部压力，使用时，将需杀菌的物品放置在放置装置内，对热水罐内的水进行加热，加热后的水经过供水系统进入到杀菌罐中，对杀菌罐内的物品进高压杀菌，杀菌过后的物品经过冷却以及稳压后从杀菌罐中拿出，之后使用第一清洗装置对杀菌罐进行清洗，然后使用第二清洗装置对热水罐进行清洗，无需人工清洗，省事省力，方便快捷。

2.可根据清洁需求对放置装置进行清洁，当放置装置被拆卸后，伸缩杆伸长至刷毛抵接在杀菌罐体底部，摆动刷毛即可对杀菌罐体底部进行清洁。

3.使用时，可将放置篮通过滑轨从杀菌罐中拉出，对放置篮内部添加需杀菌的物品，之后通过滑轨将放置篮送回杀菌罐体内，可使杀菌罐内部空间依旧可以得到充分利用的同时便于拿出杀菌后的物品，省事省力。

附图说明

图1是本申请实施例中一种高压杀菌锅的整体结构示意图；

图2是体现本实施例的正视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、杀菌罐；11、第一支架；12、杀菌门；121、旋转叶片；122、恒温加热管；13、放置装置；131、滑轨；132、放置篮；133、漏水口；14、第一清洗装置；141、安装杆；142、安装架；143、刷毛；144、摆动电机；15、夹层；151、第一进水管；152、第一出水管；2、热水罐；21、第二支架；22、第二清洗装置；221、转动电机；222、转动轴；223、清洗刷；23、第二出水口；3、供水系统；31、管道；32、循环泵；33、进水泵；34、液位计；35、压力表。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种高压杀菌锅。参照图1和图2，高压杀菌锅包括杀菌罐1、设置在杀菌罐1正上方的热水罐2，以及连通杀菌罐1与热水罐2的供水系统3。杀菌罐1为内部中空一端开口的圆柱形罐体，且杀菌罐1横向放置在地面上，杀菌罐1底部设置有与杀菌罐1支撑的第一支架11，杀菌罐1开口的一端设置有杀菌门12，杀菌门12朝向杀菌罐1内部的方向上设置有旋转叶片121与恒温加热管122，在特殊情况时，对杀菌罐1体内的液体进行搅拌，在杀菌时，可使用恒温加热管122保持杀菌罐1内部的温度，便于长时间的控温杀菌。

参照图1和图2，杀菌罐1内设置有放置装置13，放置装置13的正上方设置有第一清洗装置14，放置装置13包括设置在杀菌罐1内壁上的滑轨131，以及滑动设置在滑轨131上的放置篮132，滑轨131设置有两条，两条滑轨131互相平行，对称设置在杀菌罐1内壁上，放置篮132的侧壁上与放置篮132的底部均匀的设置有多个漏水口133，使用时，可将放置篮132通过滑轨131从杀菌罐1中拉出，对放置篮132内部添加需杀菌的物品，之后通过滑轨131将放置篮132送回杀菌罐1体内，可使杀菌罐1内部空间依旧可以得到充分利用的同时便于拿出杀菌后的物品，为了防止放置篮132内积水，避免使物品拿出杀菌罐1使放置篮132内的水使工作人员操作不便，漏水口133可将放置篮132内的水全部留在杀菌罐1内，之后通过杀菌罐1进行排出。

参照图1和图2，第一清洗装置14包括安装在热水罐2内壁上远离第一支架11一侧的安装杆141、设置在安装杆141远离热水罐2的一端的安装架142，以及设置在安装架142远离安装杆141的一侧的刷毛143，安装杆141设置有多根，多根安装杆141长度相同，且多根安装杆141均为伸缩杆，其中，安装架142与安装杆141转动连接，安装架142与安装杆141之间设置有摆动电机144，摆动电机144的驱动轴与所述安装架142连接，使用时，可根据清洁需求对放置篮132进行清洁，当放置装置13被拆卸后，伸缩杆伸长至刷毛143抵接在杀菌罐1体底部，启动摆动电机144，摆动电机144带动安装架142摆动进而带动刷毛143摆动，摆动刷毛143即可对杀菌罐1体底部进行清洁。

参照图1和图2，杀菌锅的外壁处设置有夹层15，杀菌锅的外部设置有连通夹层15与外部的第一进水管151与第一出水管152，第一进水管151靠近第一支架11设置，第一出水管152设置在远离第一支架11的一侧，当杀菌完毕后，先平衡杀菌罐1内的气压，之后通过在进水口处进入水，出水口出水，采用下进上出的模式加快杀菌罐1内物品的冷却，提高工作效率。

参照图1和图2，热水罐2的底部设置有第二支架21，第二支架21的两端分别与热水罐2与杀菌罐1固接，热水罐2通过第二支架21安装在杀菌罐1的正上方，热水罐2的内部设置有第二清洗装置22，第二清洗装置22包括转动电机221、与转动电机221驱动轴固接的转动轴222，以及安装在转动轴222上的清洗刷223，清洗刷223设置有多个，多个清洗刷223结构相同且分为多组，每组清洗刷223刷毛143均朝向热水罐2内壁且每组所述清洗刷223刷毛143的方向不同，不同组的清洗刷223间隔设置，每相邻的所述两个清洗刷223之间的距离相同。当对热水罐2进行清洗时，启动转动电机221，转动电机221的驱动轴带动转动轴222转动，进而带动清洗刷223转动，对整个热水罐2的内壁进行清洁，热水罐2靠近杀菌罐1的一侧设置有第二出水口23，第二出水口23用于排放位于热水罐2内的水。

参照图1和图2，供水系统3包括管道31、循环泵32、进水泵33、液位计34以及设置在管道31上的压力表35，将热水罐2内加热后的水和水蒸气通过供水系统3传送至杀菌罐1内对杀菌罐1内部的物品进行杀菌，杀菌罐1与热水罐2上均设置有压力表35和稳压阀，杀菌完毕后，启动稳压阀使热水罐2与杀菌罐1内的气压与外部气压一致，避免排水或冷却后开启罐体时对工作人员造成不便和损伤。

本申请实施例的实施原理为：杀菌罐1被第一支架11支撑在地面上，热水罐2被第二支架21支撑安装在杀菌罐1上，管道31连通杀菌罐1与热水罐2，液位计34用于观察水位，压力表35用于观察内部压力，使用时，将需杀菌的物品放置在放置篮132内，将放置篮132推入杀菌罐1中，关闭杀菌盖，此时对热水罐2内的水进行加热，加热后的水经过供水系统3进入到杀菌罐1中，对杀菌罐1内的物品进高压杀菌，杀菌过后的物品经过冷却以及稳压后从杀菌罐1中拿出，之后使用第一清洗装置14摆动对杀菌罐1进行清洗，然后使用第二清洗装置22旋转对热水罐2进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压杀菌锅，其特征在于，包括：

杀菌罐(1)，所述杀菌罐(1)底部设置有第一支架(11)，所述杀菌罐(1)内部设置有用于放置需消毒物品的放置装置(13)，所述放置装置(13)的正上方安装有第一清洗装置(14)；

热水罐(2)，安装在所述杀菌罐(1)的正上方，所述热水罐(2)与所述杀菌罐(1)之间设置有第二支架(21)，所述热水罐(2)内设置有第二清洗装置(22)；

供水系统(3)，所述供水系统(3)连通所述杀菌罐(1)与所述热水罐(2)，所述供水系统(3)包括管道(31)、循环泵(32)、进水泵(33)、液位计(34)以及设置在管道(31)上的压力表(35)，将所述热水罐(2)内加热后的水和水蒸气通过供水系统(3)传送至杀菌罐(1)内对杀菌罐(1)内部的物品进行杀菌；

其中，所述杀菌罐(1)与所述热水罐(2)上均设置有压力表(35)。

2.根据权利要求1所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述第一清洗装置(14)包括安装在热水罐(2)内壁上远离所述第一支架(11)一侧的安装杆(141)，所述安装杆(141)远离所述热水罐(2)的一端设置有安装架(142)，所述安装架(142)远离所述安装杆(141)的一侧设置有刷毛(143)，其中，所述安装架(142)与所述安装杆(141)转动连接，所述安装架(142)与所述安装杆(141)之间设置有摆动电机(144)，所述摆动电机(144)的驱动轴与所述安装架(142)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述安装杆(141)设置有多根，多根所述安装杆(141)长度相同，且多根所述安装杆(141)均为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述第二清洗装置(22)包括转动电机(221)、与所述转动电机(221)驱动轴固接的转动轴(222)，以及安装在所述转动轴(222)上的清洗刷(223)，所述清洗刷(223)的刷头朝向所述热水罐(2)的内壁设置。

5.根据权利要求4所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述清洗刷(223)设置有多个，多个所述清洗刷(223)结构相同且分为多组，每组所述清洗刷(223)刷毛(143)均朝向热水罐(2)内壁且每组所述清洗刷(223)刷毛(143)的方向不同。

6.根据权利要求5所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：不同组的清洗刷(223)间隔设置，每相邻的所述两个清洗刷(223)之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述放置装置(13)包括设置在所述杀菌罐(1)内壁上的滑轨(131)，以及滑动设置在所述滑轨(131)上的放置篮(132)，所述滑轨(131)设置有两条，两条所述滑轨(131)对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述放置篮(132)的侧壁与所述放置篮(132)的底部均匀的开设有漏水口(133)。

9.根据权利要求1所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅的外壁处设置有夹层(15)，所述杀菌锅的外部设置有连通夹层(15)与外部的第一进水管(151)与第一出水管(152)，所述第一进水管(151)靠近所述第一支架(11)设置，所述第一出水管(152)接近所述第二支架(21)设置。

10.根据权利要求1所述的一种高压杀菌锅，其特征在于：所述热水罐(2)与所述杀菌罐(1)上均设置有稳压阀。

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