ES2581380T3 - Contenedor para la inspección - Google Patents

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ES2581380T3 ES08703417.9T ES08703417T ES2581380T3 ES 2581380 T3 ES2581380 T3 ES 2581380T3 ES 08703417 T ES08703417 T ES 08703417T ES 2581380 T3 ES2581380 T3 ES 2581380T3
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Tomoyuki Shibata
Manabu Hosokawa
Hiroaki Hayashi
Natsuki Masuya
Yoshiaki Seto
Shingo Saito
Hidetoshi Kanda
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Eiken Chemical Co Ltd
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Eiken Chemical Co Ltd
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Abstract

Contenedor (1) para la inspección, para almacenar y verter contenidos, que incluye: un cuerpo principal (2) del contenedor que tiene una parte de boca (22) conformada en el mismo, una parte de tapa (3) acoplada a la parte de la boca para cerrar de manera estanca el cuerpo principal del contenedor, y una cubierta de apertura (4) acoplada a parte de la tapa, caracterizado porque la parte de la tapa está dotada de una parte de cierre (31) que está roscada a la parte de la boca para tapar la parte de la boca, una parte cilíndrica (32) que tiene forma cilíndrica de manera que asciende verticalmente desde la superficie superior de la parte de cierre, y una parte cilíndrica periférica interior (33) que desciende desde la superficie posterior de la parte superior de la parte de cierre a lo largo del mismo plano que la superficie periférica interior de la parte cilíndrica, la parte de la tapa tiene una pared de cierre (34) para cerrar la parte de la boca en el interior de la parte cilíndrica, la parte cilíndrica tiene unos diámetros interiores diferentes en el lado superior y en el lado inferior de la pared de cierre, y el diámetro interior en el lado inferior de la pared de cierre es mayor que el diámetro interior en el lado superior de la misma tanto como el grosor de la pared de cierre, la cubierta de apertura está dotada de una salida de vertido (421) y una parte cortante (43) para cortar la pared de cierre, y la cubierta de apertura está roscada en la parte de la tapa, la parte cortante corta la pared de cierre al roscar la cubierta de apertura para permitir el vertido de los contenidos, están dispuestos medios de control para controlar el margen de rotación de la parte cortante a menos de 360° después que la parte cortante haya comenzado a cortar la pared de cierre, y los medios de control impiden que se corte una parte de la pared de cierre, por lo que se evita la caída de la pared de cierre.

Description

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DESCRIPCION
Contenedor para la inspeccion Sector tecnico
La presente invencion se refiere a un contenedor tal que se puede abrir un contenedor cerrado de manera estanca sin retirar una tapa o una cubierta del mismo, para verter una cantidad adecuada del contenido del mismo. Mas particularmente, se refiere a la mejora de un contenedor para la inspeccion, para ser utilizado en la inspeccion y el diagnostico de un analito en el sector de los tratamientos medicos o de los farmacos.
Antecedentes de la tecnica
Para las pruebas geneticas en el sector de los tratamientos medicos o de los farmacos, se conocen algunas tecnicas para inspeccionar cada analito muestreado de un organismo humano con el fin de detectar la presencia/ausencia de bacterias patogenas.
En estas tecnicas, se presta mucha atencion a un procedimiento de amplificacion genetica denominado procedimiento LAMP, que comprende mezclar DNAs geneticos de bacterias patogenas extraidas con un reactivo predeterminado, e incubar a continuacion la mezcla a una temperatura predeterminada para amplificar el DNA genetico objetivo, facilitando de ese modo una inspeccion (VIRUS, volumen 54, numero 1, paginas 107-112, 2004). Esta tecnica puede reducir el tiempo de inspeccion en comparacion con las inspecciones geneticas convencionales, y obtener una cantidad extremadamente grande de producto amplificado, por lo que la presencia/ausencia del gen objetivo puede ser evaluada visualmente para simplificar la inspeccion.
A partir del documento EP 0 214 095 A2 se conoce un cierre de contenedor acoplable al cuello de un contenedor cerrado por medio de un cierre estanco de pelicula perforable. El cierre estanco de pelicula se perfora cuando el cierre se ajusta desde una posicion intacta hasta una posicion de acceso en el cuello del contenedor. Puede estar dispuesta una banda de seguridad en una pieza intermedia separada, y se pueden disponer en la pieza intermedia medios de apertura para perforar el cierre estanco de pelicula.
El documento U.S.A. 6.116.445 da a conocer una cubierta de cierre estanco para contenedores, en que la cubierta de cierre estanco incluye una cubierta interior y una cubierta exterior. La cubierta interior incluye una placa de proteccion. La cubierta exterior incluye una tapa y una cubierta principal con un tubo de guia que tiene un borde cortante. Al empujar hacia abajo la cubierta exterior, el borde cortante del tubo de guia perfora la placa protectora y el usuario abre a continuacion la tapa de la cubierta exterior y accede al contenido del contenedor.
El documento EP 1 495 988 A1 da a conocer un contenedor para contener dos diferentes productos separados y mezclarlos. El contenedor comprende un recipiente para un primer producto, una capsula que contiene un segundo producto y una cubierta de cierre. La cubierta de cierre esta dotada de un borde inclinado que rompe la parte inferior de la capsula cuando se rosca en la cubierta.
Se conoce un sistema de cierre para la distribucion para un contenedor que incluye un cuerpo y un vertedor, por el documento U.S.A. 6.477.743 B1. El cuerpo incluye una base, un conducto y una pared flexible que une el conducto a la base. Para abrir el contenedor, se gira el elemento de vertido y se hace que el conducto se desplace hacia abajo desde una posicion cerrada hasta una posicion abierta, en la que la pared flexible se deforma de tal modo que la parte perforadora del conducto perfora un cierre estanco.
El documento WO 2006/132041 A1 da a conocer un contenedor para liquidos de muestra de especimenes que comprende un contenedor tubular con un extremo superior abierto, un elemento de cierre estanco para cerrar la abertura en el contenedor tubular, y una cubierta. Unos medios de cierre estan acoplados al elemento de cierre estanco. La cubierta encaja con el extremo superior en una primera posicion, desliza de la primera posicion a una segunda posicion, recibe el elemento de cierre estanco y libera el elemento de cierre estanco, en el que se libera dicho elemento de cierre estanco para cerrar la abertura en el contenedor tubular cuando la cubierta se desliza de la primera posicion a la segunda posicion.
Caracteristicas de la invencion
Problemas a resolver mediante la invencion
Sin embargo, en un caso en el que se amplifica un gen mediante dicha tecnica, particularmente en un caso en el que el gen que se debe amplificar es de una bacteria patogena, tal como el bacilo de la tuberculosis, que puede provocar infeccion por transmision aerea, se presentan los problemas siguientes.
Por ejemplo, en las etapas de la mezcla del analito que contiene el bacilo de la tuberculosis con un reactivo predeterminado en un contenedor que tiene una parte con una boca abierta, y tratar termicamente la mezcla a una
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temperatura predeterminada para extraer el gen objetivo, el contenedor puede caer por error derramando los contenidos que contiene, o el bacilo de la tuberculosis se puede difundir en el aire a traves de la parte de la boca abierta del contenedor. En este caso, el inspector esta expuesto al peligro de infeccion con el bacilo de la tuberculosis, y por lo tanto no se asegura la seguridad del inspector.
Ademas, para evitar un peligro de este tipo, existe un caso en el que el tratamiento termico se lleva a cabo mientras el contenedor esta cerrado de manera estanca con una tapa.
Sin embargo, incluso en tal caso, es necesario retirar la tapa del contenedor para verter el gen objetivo extraido, y es necesario acoplar de nuevo una cubierta de tobera o similar para dejar caer una cantidad adecuada del gen para verter el gen objetivo. En consecuencia, aumentan las ocasiones de contacto entre el inspector y la bacteria, lo que significa que aumenta el riesgo. Ademas, de manera poco convenientemente se requieren etapas complicadas, tales como el acoplamiento y el desacoplamiento de piezas.
Para resolver dicha complicacion del acoplamiento y desacoplamiento, por ejemplo, se dispone que este acoplada ademas una tapa sobre la cubierta de la tobera mencionada anteriormente.
Sin embargo, en este caso, tanto las propiedades de cierre estanco entre el contenedor y la cubierta de la tobera como las propiedades de cierre estanco entre la cubierta de la tobera y la tapa tienen que ser seguras, y dado que aumenta el numero de piezas a utilizar, aumenta el peligro de fuga y similares, lo que requiere mucha atencion.
Tal como se ha descrito anteriormente, la seguridad del inspector es un problema que se debe garantizar incluso en un caso distinto a la tecnica de amplificacion genetica mediante el procedimiento LAMP. Ademas, es un problema importante garantizar la seguridad del inspector incluso en inspecciones usuales distintas a la inspeccion genetica, y se eliminan las etapas complicadas, tales como el acoplamiento y desacoplamiento de la tapa y la cubierta en el proceso de inspeccion, para establecer tanto las propiedades de cierre estanco del contenedor para la inspeccion como la facilidad de la extraccion.
La presente invencion se ha desarrollado en vista de las situaciones anteriores, y un objetivo de la presente invencion es dar a conocer un contenedor para la inspeccion que pueda garantizar las propiedades de cierre estanco del contenedor que contiene contenidos mediante una parte de tapa, y que permita verter los contenidos sin retirar la parte de la tapa.
Medios para resolver los problemas
Un contenedor para la inspeccion segun la presente invencion, tal como se describe en la reivindicacion 1, que resuelve los problemas anteriores, es un contenedor para la inspeccion que almacena y vierte contenidos del mismo, y el contenedor incluye un cuerpo principal del contenedor que tiene una parte de boca formada en el mismo, una parte de tapa acoplada a la parte de la boca para el cierre estanco del cuerpo principal del contenedor, y una cubierta de apertura acoplada a la parte de la tapa, en el que la parte de la tapa tiene una pared de cierre para cerrar la parte de la boca, estando dotada la cubierta de apertura con una salida de vertido y una parte cortante para cortar la pared de cierre, y cuando la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa, la parte cortante corta la pared de cierre para permitir el vertido de los contenidos.
Segun el contenedor para la inspeccion de la presente invencion que tiene dicha constitucion, el cuerpo principal del contenedor que contiene los contenidos se puede poner en un estado de cierre estanco mediante la parte de la tapa.
En consecuencia, se puede evitar la difusion de bacterias patogenas durante la inspeccion y similares, y se puede garantizar la seguridad del inspector.
Ademas, cuando la cubierta de apertura se acopla a la parte de la tapa, la parte cortante formada en la cubierta de apertura corta la pared de cierre de la parte de la tapa, por lo que los contenidos almacenados en el cuerpo principal del contenedor se pueden verter a traves de la salida de vertido sin retirar la parte de la tapa.
En consecuencia, es posible verter los contenidos sin retirar la parte de la tapa, por lo que se garantiza la seguridad del inspector y se elimina la complicacion del acoplamiento y desacoplamiento de la cubierta de apertura, lo que mejora la eficiencia de la inspeccion y acelera dicha inspeccion para reducir el tiempo de espera del paciente.
Ademas, despues del corte de la pared de cierre, la difusion de los contenidos se minimiza mediante la cubierta de apertura, por lo que se garantiza la seguridad del inspector y se puede verter la cantidad necesaria de los contenidos.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, esta constituido de tal modo que se hace girar la parte cortante mientras contacta con la pared de cierre, para cortar dicha pared de cierre.
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Segun dicha constitucion, la pared de cierre se puede cortar progresivamente, de tal modo que se puede evitar que los contenidos salpiquen repentinamente debido a la diferencia entre las presiones en el interior y el exterior del contenedor, por lo que se garantiza la seguridad del inspector.
Ademas, el corte mediante el giro permite garantizar un paso tubular de vertido para verter de manera segura los contenidos.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, tiene una constitucion tal que la cubierta de apertura se acopla a la parte de la tapa mediante roscado, y cuando se rosca la cubierta de apertura, la parte cortante corta la pared de cierre.
Segun dicha constitucion, la presion de empuje por el roscado de la cubierta de apertura y el giro pueden proporcionar una fuerza de corte en la pared de cierre, y por lo tanto la pared de cierre se puede cortar mediante una fuerza de corte constante. En consecuencia, se puede realizar un corte estable, y por lo tanto se puede garantizar la seguridad del inspector y el paso seguro del vertido.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, tiene una constitucion tal que la parte cortante tiene medios de control para controlar el margen de giro de la parte cortante a menos de 360° despues que la parte cortante haya comenzado a cortar la pared de cierre, y los medios de control impiden que se corte una parte de la pared de cierre, con lo que se evita la caida de la pared de cierre.
Segun dicha constitucion que tiene los medios de control, por ejemplo, en el caso en el que la pared de cierre es cortada al roscar la cubierta de apertura, el roscado se puede completar antes de un giro de 360° de la parte cortante desde el inicio del corte de la pared de cierre mediante la parte cortante, y la cubierta de apertura se puede roscar en la parte de la tapa. Como resultado, no se puede conseguir un giro de la parte cortante despues de iniciar el corte mediante la parte cortante, y por lo tanto una parte no cortada de la pared de cierre puede permanecer como una parte de la pared de cierre. En consecuencia, se puede evitar que se corte toda la periferia de la pared de cierre, y que la pared de cierre caiga alterando el vertido de los contenidos con la propia pared de cierre. Por consiguiente, se puede garantizar un vertido suave de los contenidos.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, puede tener una constitucion tal que la pared de cierre tenga lineas de corte en una parte periferica de la misma.
Segun dicha constitucion, la pared de cierre se puede cortar progresivamente sin aplicar una fuerza adicional, y por lo tanto se puede reducir el trabajo de corte y formar una linea de corte precisa. En consecuencia, se puede garantizar de manera segura el paso de vertido.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, puede tener una constitucion con una zona en la que la cubierta de apertura y la parte de la tapa estan superpuestas sin cortar la pared de cierre mediante la parte cortante, cuando la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa.
Segun dicha constitucion, esta formada una zona en la que la cubierta de apertura y la parte de la tapa estan solapadas sin cortar la pared de cierre mediante la parte cortante cuando la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa. Por lo tanto, el cuerpo principal del contenedor puede estar cerrado de manera estanca mediante la parte de la tapa estando acoplada la cubierta de apertura, y el contenedor para la inspeccion puede ser almacenado integralmente, manteniendo el estado de cierre estanco. En consecuencia, no es necesario manipular la cubierta de apertura como otro articulo, y su manipulacion es sencilla.
Ademas, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, puede tener una constitucion en la que la cubierta de apertura esta dotada de un filtro para filtrar los contenidos, y el filtro esta dispuesto en una posicion sin contacto con los contenidos, en una situacion en la que la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa y la parte cortante corta la pared de cierre para permitir el vertido de los contenidos.
Segun dicha constitucion, dado que el filtro esta acoplado a la cubierta de apertura, el contenedor se puede almacenar en unas condiciones en las que el filtro no esta en contacto con los contenidos antes de la apertura de la pared de cierre, y despues de la apertura de la pared de cierre, los contenidos pueden ser filtrados por el filtro para extraer las sustancias necesarias y eliminar las sustancias innecesarias.
Ademas, dado que el filtro esta dispuesto en una posicion en la que no contacta con los contenidos en la situacion en la que la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa y la parte cortante corta la pared de cierre para permitir el vertido de los contenidos, se puede evitar por ejemplo, el contacto del filtro con los contenidos hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado, en el caso en que la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa mientras el contenedor para la inspeccion esta en posicion vertical.
En consecuencia, se puede impedir un problema tal como una obstruccion por el hinchado del filtro provocado por el contacto entre los contenidos y el filtro antes de la operacion de filtrado, y la funcion de filtrado del filtro se puede
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mantener en condiciones adecuadas hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado que se lleva a cabo mientras el contenedor para la inspeccion esta invertido.
Resultados de la invencion
Segun la presente invencion descrita anteriormente, se pueden garantizar las propiedades de cierre estanco del contenedor que contiene los contenidos mediante la parte de la tapa, y la pared de cierre puede ser cortada mediante la cubierta de apertura acoplada a la parte de la tapa sin retirar la parte de la tapa, posibilitando de ese modo el vertido de los contenidos.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista esquematica, frontal, que muestra una realizacion de un contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion;
la figura 2 es una vista esquematica, frontal, que muestra una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, no estando acoplada una cubierta de apertura;
la figura 3 es una vista, en seccion, de un contenedor en el que la cubierta de apertura no esta acoplada, y esta cortada a lo largo de la linea -A-A- de la figura 2;
la figura 4 es una vista, en seccion, a mayor escala, que muestra la parte principal rodeada por una linea de puntos en la figura 3;
la figura 5 es una vista, en seccion, que muestra una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, en la que la cubierta de apertura esta acoplada en una situacion en la que la pared de cierre no esta cortada;
la figura 6 es una vista, en seccion, que muestra una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, en la que la pared de cierre esta cortada;
la figura 7 es una vista esquematica, en seccion, de la cubierta de apertura cortada a lo largo de la linea -B-B- de la figura 5; y
la figura 8 es una vista, en seccion, que muestra una situacion de vertido de los contenidos en una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion.
Mejor modo de llevar a cabo la invencion
En lo que sigue, se describira una realizacion preferente, segun la presente invencion, haciendo referencia a los dibujos.
La figura 1 es una vista esquematica, frontal, que muestra una realizacion de un contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion. El contenedor -1- para la inspeccion mostrado en la figura 1 se compone de tres elementos del cuerpo principal -2- del contenedor para almacenar contenidos, una parte de la tapa -3- que cierra de manera estanca el cuerpo principal -2- del contenedor, y una cubierta de apertura -4- acoplada a la parte de la tapa -3- para formar la parte inferior de la misma en una situacion en la que el contenedor -1 - esta en posicion vertical.
Estos elementos pueden estar fabricados, por ejemplo, de resinas termoplasticas, es decir, resinas de poliolefina, tal como polipropileno y polietileno, y plasticos de ingenieria tales como poliacetal y tereftalato de polibutileno mediante la utilizacion de moldeo por inyeccion.
Se debe observar que los elementos respectivos pueden estar coloreados con fines de proteccion contra la luz. Alternativamente, pueden ser transparentes o semitransparentes para ser visibles desde el exterior.
A continuacion, se describiran en detalle constituciones de los elementos respectivos.
En este caso, la figura 2 es una vista esquematica, frontal, que muestra una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente realizacion, en la que la cubierta de apertura no esta acoplada, la figura 3 es una vista, en seccion, del cuerpo principal del contenedor cortado a lo largo de la linea -A-A- de la figura 2, y la figura 4 es una vista a mayor escala, en seccion, que muestra la parte principal rodeada por una linea de puntos en la figura 3.
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[Cuerpo principal del contenedor]
Tal como se muestra en los respectivos dibujos, el cuerpo principal -2- del contenedor tiene forma cilindrica con una parte inferior, y esta dotado de una parte de almacenamiento -21- situada en el lado inferior del mismo para almacenar los contenidos, y de una parte de boca -22- a traves de la cual se pueden verter los contenidos introduciendolos y sacandolos en el lado superior del mismo.
La parte de almacenamiento -21- es elastica, y tiene una resistencia tal que permite el vertido de los contenidos invirtiendo el contenedor -1 - para la inspeccion y comprimiendolo a continuacion desde el exterior (ver la figura 8).
En el lado superior de la parte de almacenamiento -21- esta dispuesto un moleteado -211- en cuya periferia exterior estan formados nervios verticales delgados, y en el limite entre la parte de almacenamiento -21- y la parte de la boca -22-, esta dispuesta una valona -212- que sobresale en una direccion periferica exterior y sujeta los nervios -213- (la realizacion mostrada incluye 4 nervios de sujecion) que descienden desde la valona -212- (ver la figura 2).
El moleteado -211- y los nervios de sujecion -213- actuan como topes de deslizamiento cuando un elemento -3- de la parte de tapa mencionado a continuacion se ajusta a la cubierta de apertura -4- mediante roscado, asegurando de ese modo que se consigue el roscado.
A continuacion, se abre la superficie superior de la parte de la boca -22-, y la superficie periferica exterior de la misma esta dotada con hilo de rosca -221- que permite el roscado en la parte de la tapa -3- mencionada a continuacion (ver la figura 3).
Ademas, la superficie periferica interior del extremo superior de la parte de la boca -22- esta dotada de una superficie conica, de tal modo que una parte cilindrica periferica -33- formada en la parte de la tapa -3- mencionada a continuacion puede ser introducida facilmente en la parte de la boca -22-. Por una razon similar, la superficie periferica exterior de la punta de la parte cilindrica periferica interior -33- de la parte de la tapa -3- esta dotada asimismo de una superficie conica. Estas dos superficies conicas permiten una introduccion suave de la parte de la tapa -3- en el cuerpo principal -2- del contenedor.
Ademas, la superficie inferior del cuerpo principal -2- del contenedor se compone de una parte inferior tal que el contenedor -1- para la inspeccion se puede sostener por si mismo estando el contenedor en posicion vertical. Ademas, el interior del cuerpo principal -2- del contenedor tiene forma de cilindro con una parte inferior, y el diametro interior del cuerpo principal -2- del contenedor aumenta progresivamente desde la superficie inferior del cuerpo principal -2- del contenedor hacia la parte de la boca -22-.
[Parte de la tapa]
A continuacion, se describira la parte de la tapa -3-. En ejemplos mostrados en los dibujos respectivos, la parte de la tapa -3- es un elemento cilindrico que se puede acoplar a la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor. La parte inferior de la parte de la tapa -3- esta dotada de una parte de cierre -31 -, y la parte superior del mismo esta dotada de una parte cilindrica -32-.
Ademas, en el interior de la parte de cierre -31-, esta dispuesta la parte cilindrica periferica interior -33- que desciende de tal modo que esta en el mismo plano que la superficie periferica interior de la parte cilindrica -32-, y en el interior de la parte cilindrica -32- esta dispuesta una pared de cierre -34-.
La parte de cierre -31- esta roscada a la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor para tapar la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor. Esta formado un moleteado en la superficie periferica exterior de la parte de cierre -31- (ver la figura 2) para actuar como un tope de deslizamiento al roscar el cuerpo principal -2- del contenedor o la cubierta de apertura -4-, con lo que se consigue un roscado seguro.
Ademas, la superficie periferica interior de la parte de cierre -31- esta dotada de una ranura de rosca -311- que constituye un par con el hilo de rosca -221- de la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor, por lo que el cuerpo principal -2- del contenedor y la parte de la tapa -3- estan roscados (ver la figura 3).
Tal como se muestra en la figura 3, la parte cilindrica periferica interior -33- es un nervio tubular que desciende desde la superficie posterior de la parte superior de la parte de cierre -31- a lo largo del mismo plano que la superficie periferica interior de la parte cilindrica -32- para formar de ese modo un circulo concentrico con la parte de cierre -31-. La superficie periferica exterior de la punta de la parte cilindrica periferica interior -33- esta dotada de la superficie conica descrita anteriormente, que facilita la introduccion de la parte cilindrica en la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor.
Ademas, la parte cilindrica periferica interior -33- esta fabricada de tal modo que el diametro exterior de la parte cilindrica periferica interior -33- es igual o algo mayor que el diametro interior de la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor. En consecuencia, la superficie periferica exterior de la parte cilindrica periferica interior
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-33- entra en estrecho contacto con la superficie periferica interior de la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor, por lo que las propiedades de cierre estanco del cuerpo principal -2- del contenedor estan garantizados mediante la parte de la tapa -3-.
Ademas, tal como se muestra en la figura 4, esta dispuesto un saliente semicircular -312- de cierre estanco sobre toda la periferia de la superficie posterior de la parte superior de la parte de cierre -31- entre la parte cilindrica periferica interior -33- y la parte de cierre -31-. Por lo tanto, cuando la parte de la tapa -3- y el cuerpo principal -2- del contenedor se roscan, el extremo inferior del saliente -312- de cierre estanco se apoya contra la superficie extrema superior de la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor.
En consecuencia, el saliente -312- de cierre estanco presiona la superficie extrema superior de la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor debido a un par de fuerzas de fijacion generado en una direccion vertical mediante el roscado, con el resultado de que se garantizan las propiedades de cierre estanco seguro del cuerpo principal -2- del contenedor mediante la parte de la tapa -3-.
A continuacion, la parte cilindrica -32- esta fabricada con una forma cilindrica de manera que asciende verticalmente desde la superficie superior de la parte de cierre -31-, y la superficie periferica exterior de la parte cilindrica -32- esta dotada de un hilo de rosca -321- para ser roscada a la cubierta de apertura -4- mencionada a continuacion.
Ademas, en el lado inferior de la superficie periferica exterior de la parte cilindrica -32-, estan dispuestos salientes de control -322- de nervios verticales como medios de control en dos posiciones izquierda y derecha simetricas con respecto al eje de la parte cilindrica -32- (ver la figura 2). Los salientes de control -322- actuan como medios de control para controlar la zona de giro de la parte cortante -431- formada en la cubierta de apertura -4- mencionada a continuacion, a menos de 360° despues de que la parte cortante -431- haya comenzado a cortar la pared de cierre -34-. Estos medios de control se describiran en detalle mas adelante.
Ademas, tal como se muestra en la figura 3, la superficie periferica interior de la punta de la parte cilindrica -32- esta dotada de una superficie conica. Esto facilita la introduccion de un tubo de corte -43- formado en la cubierta de apertura -4- mencionada a continuacion.
A continuacion, la pared de cierre -34- es una pared formada en la situacion de una pelicula delgada aproximadamente cerca del centro de la superficie periferica interior de la parte cilindrica -32-, tal como se muestra en el mismo dibujo.
En consecuencia, el lado superior de la superficie periferica interior de la parte cilindrica -32- esta separado de la superficie periferica interior de la porcion de la parte cilindrica -32- situada debajo de la pared de cierre -34-, y cuando se acopla la parte de la tapa -3-, se cierra la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor. Ademas, esta formada una linea de corte en forma de V -341- en el borde periferico de la superficie superior de la pared de cierre -34- para facilitar el corte mediante la parte cortante -431- formada en la cubierta de apertura -4- mencionada a continuacion.
Ademas, en el ejemplo mostrado en la figura 3, la parte cilindrica -32- tiene diametros interiores diferentes en el lado superior y el lado inferior de la pared de cierre -34-. Concretamente, el diametro interior -^D1 - en el lado inferior de la pared de cierre -34- es mayor que el diametro interior -^D2- en el lado superior de la misma, tanto como el grosor de la pared de cierre -34-.
La razon para esto es la siguiente.
Tal como se describe mas adelante, una parte de la pared de cierre -34- no es cortada por la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4-, de tal modo que se forma una parte no cortada, y esta parte no cortada se convierte en una articulacion. Ademas, cuando la pared de cierre -34- se pliega en torno a esta articulacion como un eje a lo largo de la pared lateral interior de la parte cilindrica -32-, la pared de cierre -34- puede quedar intercalada entre la pared periferica exterior del tubo de corte -43- de la cubierta de apertura -4- y la pared lateral interior de la parte cilindrica -32-, y se puede garantizar de manera segura el paso del vertido de los contenidos (ver la figura 6).
De acuerdo con la constitucion mencionada anteriormente de la parte de la tapa -3-, la parte de dicha tapa -3- esta roscada en la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor, con lo que el cuerpo principal -2- del contenedor se puede cerrar de manera estanca.
Se debe observar que cuando la pared de cierre -34- es cortada mediante la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- tal como se describe a continuacion, la superficie periferica interior del lado superior de la parte cilindrica -32- esta conectada de manera continuada a la superficie periferica interior de la porcion de la parte cilindrica -32- situada debajo de la pared de cierre -34-, por lo que se puede formar el paso para verter los contenidos, y los contenidos pueden ser guiados a la cubierta de apertura -4-.
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[Cubierta de apertura]
A continuacion, se describira la cubierta de apertura haciendo referencia a las figuras 5 a 7.
La figura 5 es una vista, en seccion, que muestra una realizacion del contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, y la cubierta de apertura esta acoplada en una situacion en la que la pared de cierre no esta cortada. La figura 6 es una vista en seccion que muestra que la pared de cierre esta cortada. Ademas, la figura 7 es una vista esquematica, en seccion, del corte de la cubierta de apertura a lo largo de la linea -B-B- de la figura 5.
Tal como se muestra en estos dibujos, la cubierta de apertura -4- incluye un cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, una parte de tobera -42-, el tubo de corte -43- y una parte de filtro -44-.
El cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura es una parte que esta roscada en la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3- para tapar la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3-. En la superficie periferica exterior de este cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, estan dispuestos nervios de sujecion -411- de nervios verticales en dos posiciones a izquierda y derecha simetricamente con respecto al eje del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, y actuan como topes de deslizamiento en el roscado en la parte de la tapa -3-, por lo que se consigue un roscado seguro.
Ademas, la superficie periferica interior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura esta dotada de una ranura de rosca -412- que constituye un par con el hilo de rosca -321- mencionado anteriormente de la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3-, de manera que la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- estan roscadas (ver la figura 5).
En este caso, en el ejemplo mostrado en la figura 5, esta dispuesta una zona en la que la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- estan solapadas sin cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431-, cuando la cubierta de apertura -4- esta acoplada a la parte de la tapa -3-. Concretamente, desde el comienzo del roscado de la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3-, la parte cortante -431- se apoya contra la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, sin cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431-, en una situacion en la que se asegura un acoplamiento efectivo entre la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- mediante el roscado.
De este modo, la zona en la que la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- se solapan esta formada sin cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431-, inmediatamente cuando la cubierta de apertura -4- se acopla a la parte de la tapa -3-.
En consecuencia, incluso en la situacion en la que la cubierta de apertura -4- esta roscada, la situacion de cierre estanco del cuerpo principal -2- del contenedor esta asegurada por la parte de la tapa -3- sin cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431-, por lo que el contenedor -1- para la inspeccion puede ser almacenado integralmente con la cubierta de apertura -4-. Por consiguiente, no es necesario manipular la cubierta de apertura -4- como otro articulo, y su manipulacion es sencilla.
Ademas, en el lado interior de la superficie inferior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, estan dispuestas ranuras cortadas -413- como medios de control en dos posiciones a izquierda y derecha, simetricamente con respecto al eje del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura (ver las figuras 5, 7). Las ranuras cortadas -413- estan dispuestas en posiciones correspondientes a los salientes de control -322- de la parte de la tapa -3- mencionada anteriormente, y cada ranura cortada -413- es una concavidad triangular en angulo recto que tiene una inclinacion y una superficie de apoyo que desciende desde la inclinacion, extendiendose dicha inclinacion desde el lado interior de la superficie inferior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura a lo largo de la ranura de rosca -412- formada en la superficie lateral interior del cuerpo principal -41 - de la cubierta de apertura.
Ademas, las ranuras cortadas -413- actuan, junto con los salientes de control -322- formados en la parte de la tapa -3- descrita anteriormente, como medios de control para controlar la zona de giro de la parte cortante -431- a menos de 360° despues de que la parte cortante -431 - haya empezado a cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-.
Se debe observar que los medios de control se describiran en detalle mas adelante.
A continuacion, la parte de tobera -42- esta conformada en dicha forma cilindrica para ascender verticalmente desde la parte superior del cuerpo principal -41 - de la cubierta de apertura, y el extremo superior de la parte de tobera -42- esta dotado de una salida de vertido -421- que tiene un pequeno orificio a traves del cual se pueden verter los contenidos.
Cuando esta formada dicha salida de vertido -421-, se puede regular con precision la cantidad de contenidos a verter, y se puede minimizar la difusion de los contenidos debida a la difusion de los contenidos al exterior, por lo que se asegura la seguridad del inspector.
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A continuacion, el tubo de corte -43- es un nervio tubular que desciende desde la superficie posterior de la parte superior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, y forma un cfrculo concentrico con el cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, y adicionalmente, el tubo de corte -43- tiene forma del tipo de lanza de bambu fabricada cortando una forma cilmdrica, oblicuamente hacia arriba, desde el extremo mas bajo del nervio como punto base.
Ademas, la punta del tubo de corte -43- esta dotada de la parte cortante -431- conformada con una inclinacion que tiene un angulo agudo para cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-.
Se debe observar que el corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431 - se describira mas adelante.
Ademas, el tubo de corte -43- esta conformado de tal modo que el diametro exterior -^D3- del mismo es algo mayor que el diametro interior -^D2- de la parte cilmdrica -22- de la parte de la tapa -3-. En consecuencia, la superficie periferica exterior del tubo de corte -43- entra en estrecho contacto con la superficie periferica interior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3- sin ningun espacio entre ambas, por lo que se evita la fuga de los contenidos y estos pueden ser guiados a la salida de vertido -421-. Ademas, tal como se describe mas adelante, la constitucion anterior hace posible el resultado de que se ayuda al corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431-.
Adicionalmente, tal como en el caso del saliente -312- de cierre estanco formado en la parte de la tapa -3- mostrada en la figura 4, un saliente semicircular -414- de cierre estanco esta dispuesto sobre toda la periferia de la superficie posterior de la parte superior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura, entre el tubo de corte -43- y el cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura. Debido al saliente de cierre estanco -414- dispuesto de este modo, cuando la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- se roscan, el extremo inferior del saliente de cierre estanco -414- se apoya sobre la superficie extrema superior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-.
En consecuencia, el saliente de cierre estanco -414- empuja la superficie extrema superior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3- mediante un par de fuerzas de fijacion generado en direccion vertical debido al roscado, por lo que se produce el cierre estanco de la cubierta de apertura -4- y por lo tanto los contenidos se pueden guiar de manera segura a la salida de vertido -421 - sin fugas.
La parte de filtro -44- es un elemento dispuesto de tal modo que esta rodeado por la superficie periferica interior de la parte de tobera -42- y esta en la proximidad de la salida de vertido -421-. Ademas, el material de la parte de filtro -44- no esta limitado particularmente, siempre que sea inactivo con respecto a la sustancia objetivo que se debe analizar. Ejemplos especfficos del material incluyen sustancias porosas tales como espuma de poliuretano, polipropileno, polietileno, poliester y papel de filtro, y sustancias fibrosas tales como lana de vidrio y algodon absorbente. Es mas preferente utilizar un filtro de lana de vidrio, o un filtro de membrana fabricado de polipropileno, acetato de celulosa, celulosa regenerada, policarbonato o PTFE, o similares, que tienen un diametro de poro predeterminado.
Ademas, la parte de filtro -44- puede estar fabricada de un tipo de filtro o puede estar conformada laminando dos o mas tipos de filtros. Es preferente asimismo utilizar un filtro para filtracion esteril con propiedades de adsorcion reducidas.
Cuando la parte de filtro -44- esta dispuesta, los contenidos se pueden filtrar para extraer sustancias necesarias y eliminar sustancias innecesarias.
Ademas, dado que la parte de filtro -44- esta dispuesta en la proximidad de la salida de vertido -421- de modo que este rodeada por la superficie periferica interior de la parte de tobera -42-, la parte de filtro -44- esta dispuesta sin contactar con los contenidos en la situacion en la que la cubierta de apertura -4- esta acoplada a la parte de la tapa -3- mientras el contenedor -1- para la inspeccion esta en posicion vertical y la parte cortante -431- corta la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- para permitir el vertido de los contenidos. Por consiguiente, se evita el contacto de la parte de filtro -44- con los contenidos hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado. En consecuencia, se puede impedir un problema tal como una obstruccion por el hinchado de la parte de filtro -44-, provocado por el contacto entre los contenidos y la parte de filtro -44- antes de la operacion de filtrado, y la funcion de filtrado de la parte de filtro -44- se puede mantener en condiciones adecuadas hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado que se lleva a cabo mientras el contenedor -1- para la inspeccion esta invertido.
[Corte de la pared de cierre]
A continuacion, se describira el corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431 - de la cubierta de apertura -4- haciendo referencia a las figuras 5 y 6.
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Tal como se muestra en la figura 5, el tubo de corte -43- de la cubierta de apertura -4- se introduce en primer lugar en la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-. Dado que el tubo de corte -43- se introduce guiado por la superficie conica formada en la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3- tal como se ha descrito anteriormente, el tubo de corte -43- se introduce facilmente.
A continuacion, el hilo de rosca -321- de la parte de la tapa -3- y la ranura de rosca -412- de la cubierta de apertura -4- empiezan a roscarse, y la cubierta de apertura -4- se desplaza hacia abajo relativamente mientras gira (movimiento espiral).
Ademas, en la situacion en la que se produce el desplazamiento descendente de la cubierta de apertura -4- y se garantiza un roscado efectivo de la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3-, la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- se apoya sobre la superficie superior de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-. Concretamente, la inclinacion en angulo agudo conformada en la parte cortante -431- de la cubierta -4- se apoya de tal modo que encaja en la lfnea de corte en forma de V -341 - de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-.
Ademas, a medida que se produce el roscado, la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- gira mientras contacta con la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, tal como se muestra en la figura 6, con lo que se corta la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- a lo largo de la lfnea de corte -341 -.
De este modo, el par de fuerzas de fijacion constante que actua verticalmente mediante el roscado es transmitido a la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, por lo que la parte cortante -431- de la cubierta -4- empuja de manera estable la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, y la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es cortada progresivamente mediante el giro de la parte cortante -431- de la cubierta -4-. Por lo tanto, se puede evitar que los contenidos salpiquen repentinamente debido a la diferencia de presiones en el interior y exterior del contenedor, por lo que se garantiza la seguridad del inspector.
Ademas, la parte cortante -431- de la cubierta -4- gira para cortar la pared de cierre -34- a lo largo de la lfnea de corte -341- de la parte de la tapa -3- sin aplicar una fuerza adicional, y por lo tanto se puede reducir el trabajo de corte. Ademas, se forma una lfnea de corte circular precisa, por lo que se puede asegurar un paso de vertido tubular, y los contenidos se pueden verter de manera segura.
Se debe observar que, tal como se ha descrito anteriormente, el diametro exterior -^D3- del tubo de corte -43- de la cubierta -4- es algo mayor que el diametro interior -^D2- de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-. Esto puede el efecto de favorecer un contacto estrecho entre la superficie periferica exterior del tubo de corte -43- de la cubierta -4- y la superficie periferica interior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-, y se favorece el corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431 - de la cubierta -4-.
Concretamente, el diametro exterior -^D3- del tubo de corte -43- de la cubierta -4- es mayor que el diametro interior -^D2- de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-, por lo que cuando el tubo de corte -43- de la cubierta -4- se introduce en la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-, se tira de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- hacia la superficie de la pared interior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3-, con el resultado de que la parte de la tapa -3- se deforma en la direccion en la que aumenta el diametro de la pared de cierre -34-.
En consecuencia, se reduce mas el grosor de pared de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- en el vertice de la forma de V de la lfnea de corte -341- de la parte de la tapa -3-. Una vez comienza el corte, la pared de cierre -34- actua para favorecer el corte, de tal modo que se facilita el corte mediante la parte cortante -431- de la cubierta -4-.
Tal como se ha descrito anteriormente, la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es cortada por la parte cortante -431- de la cubierta -4-, por lo que el lado superior de la superficie periferica interior de la parte cilmdrica -32- de la parte de la tapa -3- esta conectado de manera continua a la superficie periferica interior de la porcion de la parte cilmdrica -32- situada debajo de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, y se forma el paso para el vertido de los contenidos. Simultaneamente, se abre la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- que cierra la parte de la boca -22- del cuerpo principal -2- del contenedor, y se libera la situacion de cierre estanco del cuerpo principal -2- del contenedor.
En consecuencia, toda la pared lateral interior del cuerpo principal -2- del contenedor, la pared lateral interior de la parte de la tapa -3- y la pared lateral interior de la cubierta de apertura -4- estan conectadas de manera continua, para garantizar el paso del vertido de la cubierta de apertura -4- a la salida de vertido -421-, por lo que los contenidos se pueden verter a traves de la salida de vertido -421 -.
Ademas, tal como se ha descrito anteriormente, la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- esta dispuesta en la proximidad de la salida de vertido -421- de la cubierta de apertura -4-, de tal modo que esta rodeada por la superficie periferica interior de la parte de tobera -42- de la cubierta de apertura -4-. En consecuencia, incluso en la situacion en la que el estado de cierre estanco del cuerpo principal -2- del contenedor queda liberado para permitir la
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extraccion de los contenidos, la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- no entra en contacto con los contenidos mientras el contenedor -1- para la inspeccion esta en posicion vertical.
Por consiguiente, es posible evitar un problema tal como una obstruccion por el hinchado de la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- provocado por el contacto entre los contenidos y la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- antes de la operacion de filtrado, y la funcion de filtrado de la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- se puede mantener en las condiciones adecuadas hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado que se lleva a cabo mientras el contenedor -1- para la inspeccion esta invertido.
Se debe observar que la operacion de filtrado utilizando la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- se describira mas adelante.
[Medios de control]
A continuacion, se describiran los medios de control haciendo referencia a las figuras 6 y 7.
Tal como se ha descrito anteriormente, los medios de control se componen de los salientes de control -322- de la parte de la tapa -3- y las ranuras cortadas -413- de la cubierta de apertura -4-, y estan configurados para controlar la zona de giro de la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- a menos de 360° despues que la parte cortante -431 - de la cubierta de apertura -4- haya comenzado a cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-.
Cuando la cubierta de apertura -4- y la parte de la tapa -3- estan roscadas, estos medios de control actuan para controlar el giro de la cubierta de apertura -4- en la etapa final del roscado.
Concretamente, despues que la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- haya empezado a cortar la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- gira ademas, de tal modo que se produce el corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-. A continuacion, cuando la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4- gira hasta una posicion tal que la zona de giro de la parte cortante -431 - de la cubierta de apertura -4- es menor que 360° desde el comienzo del corte, las superficies de apoyo verticales formadas en las ranuras cortadas -413- de la cubierta de apertura -4- se apoyan en las superficies laterales de los salientes de control -322- de la parte de la tapa -3-.
En consecuencia, dado que los medios de control limitan el giro de la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4-, se impide el corte de una parte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- mediante la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4-, con lo que no se corta la parte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es decir, la parte no cortada se conforma como una parte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-.
En consecuencia, la parte no cortada desempena una funcion de articulacion de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, y tal como se muestra en la figura 6, la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es recibida e intercalada entre la pared periferica exterior del tubo de corte -43- de la cubierta de apertura -4- y la pared lateral interior de la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3-.
De este modo, se consigue la recepcion de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- por el hecho de que la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es empujada hacia abajo por la parte cortante -431- de la cubierta de apertura -4-, de tal modo que la pared de cierre -34- cae hacia la pared lateral interior de la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3- alrededor de la parte no cortada como eje (la articulacion), y por el hecho de que los diametros interiores de la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3- son diferentes, tal como se ha descrito anteriormente, es decir, el diametro (^D1) del lado inferior de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- es diferente del diametro (^D2) del lado superior de la misma, tanto como el grosor de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- (^D1 > 9D2).
En consecuencia, se impide que la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3- se caiga y el vertido de los contenidos se vea alterado por la propia pared de cierre -34- descolgada de la parte de la tapa -3-, con lo que se asegura un vertido suave de los contenidos.
Se debe observar que los medios de control no se limitan a la constitucion de los salientes de control -322- de la parte de la tapa -3- y a las ranuras cortadas -413- de la cubierta de apertura -4-. Por ejemplo, puede utilizarse asimismo, como medios de control, el contacto entre el saliente de cierre estanco -414- formado en la superficie posterior de la parte superior del cuerpo principal -41- de la cubierta de apertura y la superficie extrema superior de la parte cilindrica -32- de la parte de la tapa -3- mediante el roscado de la parte de la tapa -3- y la cubierta de apertura -4-, tal como se ha descrito anteriormente.
[Vertido de los contenidos]
Se describira a continuacion el vertido de los contenidos almacenados en el contenedor -1- para la inspeccion, segun la presente realizacion, haciendo referencia a la figura 8.
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La figura 8 es una vista esquematica, en seccion, que muestra la situacion de vertido de los contenidos en un ejemplo del contenedor para la inspeccion, segun la presente realizacion. Los contenidos -M- almacenados en el cuerpo principal -2- del contenedor son reactivos mezclados que incluyen DNA genetico de bacterias patogenas.
En primer lugar, la cubierta de apertura -4- se acopla a la parte de la tapa -3- mientras el contenedor -1- para la inspeccion esta en posicion vertical, tal como se ha descrito anteriormente. En consecuencia, se corta la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, por lo que se asegura el paso de vertido de los contenidos -M- a la salida de vertido -421- de la cubierta de apertura -4-. En esta situacion, la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- no entra en contacto con los contenidos -M- tal como se ha descrito anteriormente. En consecuencia, la funcion de filtrado de la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- se puede mantener en las condiciones adecuadas hasta el momento inmediatamente anterior a la operacion de filtrado.
A continuacion, tal como se muestra en el mismo dibujo, cuando se invierte el contenedor -1- para la inspeccion, la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- entra en contacto con los contenidos -M- por primera vez. En este momento, mediante la funcion de filtrado de la parte de filtro -44- de cubierta de apertura -4-, las sustancias innecesarias de los contenidos -M- son filtradas por la parte de filtro -44- de la cubierta de apertura -4- para extraer solamente las sustancias necesarias. Ademas, cuando el cuerpo principal -2- del contenedor es comprimido mediante una fuerza externa, la cantidad predeterminada de sustancias necesarias de los contenidos -M- solo puede ser evacuada y vertida a traves de la salida de vertido -421 - de la cubierta de apertura -4-.
Ademas, debido a las propiedades de cierre estanco de las partes de conexion de los elementos respectivos, las sustancias necesarias de los contenidos -M- pueden ser guiadas a la salida de vertido -421- de la cubierta de apertura -4- sin ninguna fuga.
Tal como se ha descrito anteriormente, segun el contenedor para la inspeccion de la presente realizacion, el cuerpo principal -2- del contenedor que contiene los contenidos se puede poner en situacion de cierre estanco mediante la parte de la tapa -3-, se puede evitar la difusion de bacterias patogenas durante la inspeccion y similares, y se puede asegurar la seguridad del inspector.
Ademas, cuando la cubierta de apertura -4- se rosca a la parte de la tapa -3-, la parte cortante -431- formada en la cubierta de apertura -4- corta la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, por lo que los contenidos almacenados en el cuerpo principal -2- del contenedor se pueden verter a traves de la salida de vertido -421- de la cubierta de apertura -4- sin retirar la parte de la tapa -3-.
En consecuencia, es posible verter los contenidos sin retirar la parte de la tapa -3-, por lo que se garantiza la seguridad del inspector y se elimina la complicacion del acoplamiento y desacoplamiento de la cubierta de apertura -4-, lo que mejora la eficiencia de la inspeccion y acelera la inspeccion para reducir el tiempo de espera del paciente. Ademas, despues del corte de la pared de cierre -34- de la parte de la tapa -3-, se minimiza la difusion de contenidos mediante la cubierta de apertura -4-, con lo que se garantiza la seguridad del inspector y se puede verter la cantidad necesaria de contenidos.
Aplicabilidad Industrial
Tal como se ha descrito anteriormente, el contenedor para la inspeccion, segun la presente invencion, puede ser utilizado en procedimientos de amplificacion genetica tal como el procedimiento LAMP y el procedimiento PCR, otro procedimiento de deteccion genetica, mediciones de inmunidad mediante un procedimiento de inmunoensayo, inspeccion de microorganismos, y similares. Adicionalmente, el contenedor mencionado anteriormente se puede utilizar en general como un contenedor que permite una inspeccion rapida garantizando al mismo tiempo la seguridad del inspector, no solo en el sector de los tratamientos medicos o de los farmacos, sino asimismo en el sector quimico y similares.

Claims (5)

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    REIVINDICACIONES
    1. Contenedor (1) para la inspeccion, para almacenar y verter contenidos, que incluye:
    un cuerpo principal (2) del contenedor que tiene una parte de boca (22) conformada en el mismo,
    una parte de tapa (3) acoplada a la parte de la boca para cerrar de manera estanca el cuerpo principal del contenedor, y
    una cubierta de apertura (4) acoplada a parte de la tapa, caracterizado porque
    la parte de la tapa esta dotada de una parte de cierre (31) que esta roscada a la parte de la boca para tapar la parte de la boca, una parte cilindrica (32) que tiene forma cilindrica de manera que asciende verticalmente desde la superficie superior de la parte de cierre, y una parte cilindrica periferica interior (33) que desciende desde la superficie posterior de la parte superior de la parte de cierre a lo largo del mismo plano que la superficie periferica interior de la parte cilindrica,
    la parte de la tapa tiene una pared de cierre (34) para cerrar la parte de la boca en el interior de la parte cilindrica,
    la parte cilindrica tiene unos diametros interiores diferentes en el lado superior y en el lado inferior de la pared de cierre, y el diametro interior en el lado inferior de la pared de cierre es mayor que el diametro interior en el lado superior de la misma tanto como el grosor de la pared de cierre,
    la cubierta de apertura esta dotada de una salida de vertido (421) y una parte cortante (43) para cortar la pared de cierre, y
    la cubierta de apertura esta roscada en la parte de la tapa, la parte cortante corta la pared de cierre al roscar la cubierta de apertura para permitir el vertido de los contenidos,
    estan dispuestos medios de control para controlar el margen de rotacion de la parte cortante a menos de 360° despues que la parte cortante haya comenzado a cortar la pared de cierre, y los medios de control impiden que se corte una parte de la pared de cierre, por lo que se evita la caida de la pared de cierre.
  2. 2. Contenedor para la inspeccion, segun la reivindicacion 1, en el que
    estan dispuestos dos salientes de control (322) simetricamente con respecto al eje de la parte cilindrica de la parte de la tapa en el lado inferior de la superficie periferica exterior de la parte cilindrica,
    estan dispuestas dos ranuras cortadas (413) simetricamente con respecto al eje de la cubierta de apertura en el lado interior de la superficie inferior de la cubierta de apertura, en posiciones correspondientes a los salientes de control (322) de la parte de la tapa,
    los salientes de control y las ranuras cortadas estan dispuestos como los medios de control.
  3. 3. Contenedor para la inspeccion, segun la reivindicacion 1 o 2, en el que la pared de cierre tiene lineas de corte en una parte periferica de la misma.
  4. 4. Contenedor para la inspeccion, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que tiene una zona en la que la cubierta de apertura y la parte de la tapa se solapan sin cortar la pared de cierre mediante la parte cortante, cuando la cubierta de apertura esta acoplada a la parte de la tapa.
  5. 5. Contenedor para la inspeccion, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la cubierta de apertura esta dotada de un filtro (44) para filtrar los contenidos.
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