CN101588971A - 检查用容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种收容、注出内容物的检查用容器(1),其具有:容器主体(2),其形成有口部(22);盖件(3),其安装于口部(22)而密封容器主体(2);开封帽(4),其安装于盖件(3),盖件(3)具有堵塞口部(22)的闭塞壁(34),并且开封帽(4)具有注出口(421)和切断闭塞壁(34)的切断部(431),在将所述开封帽(4)安装于所述盖件(3)时,切断部(431)切断闭塞壁(34)而能够注出内容物。这样,提供一种通过盖件(3)来确保密封性,并且通过安装于盖件(3)的开封帽(4),无需取下盖件(3)即通过切断盖件(3)的闭塞壁(34)而能够注出内容物的检查用容器(1)。

Description

检查用容器
技术领域
本发明涉及一种无需取下盖或帽而使容器从密封状态成为开封状态,并能够适量注出内容物的容器,特别是涉及在医疗或医药领域中,在样品的检查及诊断等中使用的检查用容器的改进。
背景技术
在医疗或医药领域的遗传基因检查中,通过对从人体采集到的样品来检测是否存在病原菌的检测方法已广为周知。
在这些方法中,将提取的病原菌的遗传基因DNA与规定的试剂混合,并在规定的温度下孵化,对成为目标的遗传基因DNA进行放大,而使检测变容易的所谓LAMP法的遗传基因放大法特别地引人关注(病毒第54卷第1号pp.107-112,2004)。根据该方法,与现有的遗传基因检查相比,检查时间缩短,并且能够得到大量的放大产物,由此能够利用目视来判定是否存在目标遗传基因,来实现检查的简略化。
但是,用这种方法放大遗传基因时,特别是,对于放大的遗传基因是类似于结核菌的具有空气感染危险的病原菌时,存在以下所述的问题。
例如,在通过将含有结核菌的样品在开口的容器中与规定的试剂混合,并在一定的温度下进行加热处理而提取目标遗传基因的过程中,存在不留神弄倒容器并撒出内容物,或者结核菌从开口的容器的口部向空气中飞散的情况。在这样的情况下,检查者有感染结核菌的危险,不能够确保检查者的安全性。
另外,为了避免这样的危险,有在用盖密封容器的状态下进行加热处理等的情况。
但是,即使在这样的情况下,将提取的目标遗传基因注出时,必须取下盖,甚至必须再安装用于滴下适当量的喷嘴帽等来注出目标遗传基因,因此,检查者与病菌接触的机会增多、危险性增加,并且必须经历部件的更换等烦杂的过程。
为了消除这样的更换的烦杂,例如,考虑有在所述喷嘴帽上再安装盖的方法。
但是,在此情况下,容器与喷嘴帽的密封性,进而喷嘴帽与盖的密封性二者的密封性必须万无一失,而随着零件个数的增多,泄漏等危险也增加,必须提高警惕。
如上所述,检查者的安全性并不局限于由LAMP法产生的遗传基因的放大方法,而是应该确保的课题,进而并不局限于遗传基因的检查,而在一般的检查中,也要不仅确保检查者的安全,而且去除在检查过程中的更换盖或帽等烦杂的过程,且使检查用容器的密封性与提取的容易性并存是重要的课题。
发明内容
本发明鉴于所述情况,其目的在于,提供一种通过盖件来确保收容了内容物的容器的密封性,并且无需取下盖件即能够注出内容物的检查用容器。
解决所述课题的本发明涉及的检查用容器是收容、注出内容物的检查用容器,其具有:容器主体,其形成有口部;盖件,其安装于所述口部而密封所述容器主体;开封帽,其安装于所述盖件,其中,所述盖件具有堵塞所述口部的闭塞壁,并且所述开封帽具有注出口和切断所述闭塞壁的切断部,在将所述开封帽安装于所述盖件时,所述切断部将所述闭塞壁切断而能够注出所述内容物。
根据作为这种结构的本发明涉及的检查用容器,能够通过盖件使收容了内容物的容器主体成为密封状态。
由此,在检查中能够避免病原菌等的飞散等,并确保检查者的安全性。
另外,在将开封帽安装于盖件时,通过在形成于开封帽的切断部切断盖件的闭塞壁,无需取下盖件即能够将收容在容器主体的内容物从注出口注出。
由此,无需取下盖件而能够注出内容物,从而确保检查者的安全性,并且消除开封帽的更换等烦杂,实现检查效率的提高,并通过更快速地检查来缩短患者等的等待时间。
进而,在闭塞壁的切断后,通过开封帽使内容物的扩散抑制为最小限度,从而确保检查者的安全性,并且能够注出所需量的内容物。
另外,本发明涉及的检查用容器可以构成为,所述切断部通过压切所述闭塞部而进行切断。
通过这种结构,例如,在将开封帽对盖件的安装作为基于二者的嵌合的封顶(打栓)时,通过在与封顶的同时切断部压切切断闭塞部,能够瞬间切断闭塞壁,实现检查的高效化。
另外,本发明涉及的检查用容器可以构成为,所述切断部通过压接(压接)于所述闭塞壁同时转动来进行切断所述闭塞壁。
通过这种结构,由于逐渐切断闭塞壁,因此能够避免容器内外的压力的差异引起的内容物的急剧爆出等,并确保检查者的安全性。
另外,通过转动切断,能够确保管状的注出路径,并能够可靠注出内容物。
另外,本发明涉及的检查用容器可构成为,所述开封帽通过螺纹嵌合而安装于所述盖件,在旋入所述开封帽时所述切断部将所述闭塞壁切断。
通过这种结构,由开封帽的旋入产生的按压力和转动构成闭塞壁的切断力,因此,通过利用一定的切断力来切断闭塞壁,从而实现稳定的切断,因此,能够更加确保检查者的安全性和可靠的注出路径。
另外,本发明涉及的检查用容器可以构成为,具有在所述切断部开始了所述闭塞壁的切断之后将转动的范围限制为小于360度的限制机构,且所述限制机构阻碍所述闭塞壁的一部分的切断以使所述闭塞壁不脱落。
通过这种结构,例如在通过旋入开封帽而切断闭塞壁时,从切断部开始切断闭塞壁至转动360度之间,可以具有使旋入结束并使开封帽螺接于盖件的限制机构。其结果是,切断部开始切断之后未旋转一圈,从而闭塞部的一部分未被切断的未切断部形成在闭塞部的一部分上。由此,通过切取闭塞壁的全周,且闭塞壁脱落,使闭塞壁自身不阻碍内容物的注出,并能够确保内容物的平滑注出。
另外,本发明涉及的电容器可以构成为,所述闭塞壁在周缘部具有切深线。
通过这种结构,无需输入多余的力而逐渐切断闭塞壁,因此,减轻切断劳力,并形成准确的切断线,从而能够可靠地确保注出路径。
另外,本发明涉及的检查用容器可以构成为,在将所述开封帽安装于所述盖件时,设置所述切断部不会切断所述闭塞壁而所述开封帽与所述盖件重合的区域。
通过这种结构,在将开封帽安装于盖件时,由于形成有切断部不会直接切断所述闭塞壁而开封帽与所述盖件重合的区域,因此在安装了开封帽的状态下,确保利用盖件密封容器主体的状态,同时能够一体保管检查用容器。由此,无需将开封帽当作单独部件进行管理,操作变得容易。
另外,本发明涉及的检查用容器可以构成为,所述开封帽具有过滤所述内容物的过滤部,在所述开封帽安装于所述盖件且所述切断部将所述闭塞壁切断而能够注出所述内容物的状态下,所述过滤部设置在与所述内容物不接触的部位。
通过这种结构,由于在开封帽具有过滤部,因此在开封前能够使内容物在与过滤部不接触的状态下进行保存,在开封后能够通过过滤部过滤内容物,从而能够提取所需物质,并且去除不需要的物质。
另外,在开封帽安装于盖件且切断部将闭塞壁切断而能够注出内容物的状态下,过滤部设置在与内容物不接触的部位,因此,例如在使该检查用容器正立的状态下,在将开封帽安装于盖件时,能够在直到进行过滤操作之前避免过滤部与内容物接触的情况。
由此,能够防止由过滤操作前的内容物与过滤部的接触产生的过滤部的膨胀而引起的堵塞等不良情况,并直到使该检查用容器倒立而进行过滤操作之前为止,能够将过滤部的过滤功能一直保持为适当的状态。
根据如上所述的本发明,通过盖件来确保收容了内容物的容器的密封性,并且通过在盖件安装的开封帽,无需取下盖件即能够切断盖件的闭塞壁,从而注出内容物。
附图说明
图1是表示本发明涉及的检查用容器的一实施方式的概略主视图。
图2是表示本发明涉及的检查用容器的一实施方式的未安装开封帽的状态的概略主视图。
图3是与图2的A-A剖面相当的未安装开封帽的状态的剖面图。
图4是放大表示图3的虚线包围部分的主要部分放大剖面图。
图5是表示本发明涉及的检查用容器的一实施方式的在闭塞壁未被切断的状态下安装了开封帽的剖面图。
图6是表示本发明涉及的检查用容器的一实施方式的切断了闭塞壁的状态的剖面图。
图7是与图5的B-B剖面相当的开封帽的概略剖面图。
图8是表示本发明涉及的检查用容器的一实施方式的内容物的注出状态的概略剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明涉及的检查用容器的优选实施方式。
图1是表示本实施方式的检查用容器的一个例子的概略主视图。图1所示的检查用容器1,在使该容器1正立的状态下从下开始依次由收容内容物的容器主体2、密封容器主体2的盖件3以及安装于盖件3的开封帽4这三个部件构成。
这些部件能够使用例如聚丙烯、聚乙稀等聚烯烃类树脂,聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯等工程塑料等热可塑性树脂并通过注射成形来制造。
进而,也可以以遮光为目的对各部件进行着色。而且,也可以为从外部能够视觉辨认收容的内容物的透明或半透明色。
以下,对各部件的详细结构进行说明。
在此,图2是在本实施方式的检查用容器的一个例子中、未安装开封帽的状态的概略主视图。图3是图2的A-A剖面图。而且,图4是在图3中放大表示虚线包围部分的主要部分放大剖面图。
(容器主体)
如各图所示,首先容器主体2具有有底筒状的容器形状,且在收容内容物的下侧设有收容部21,在上侧设有能够注入、注出内容物的口部22。
收容部21具有挠性,以通过使检查用容器1倒立并从外部压缩而能够注出内容物的程度的强度形成(参照图8)。
并且,在收容部21的上侧设置有在外周侧面上形成细纵肋的滚花211,进而在收容部21与口部22的边界设置有:凸缘部212,其向外周方向突出;把手肋213(图示例中为四个),其从凸缘部212垂下(参照图2)。
在与下述的盖件3或开封帽4进行螺纹嵌合时,该滚花211与把手肋213构成旋转止滑,由此可进行可靠的螺接。
接着,口部22其上面侧开口,在外周侧面设置有与下述的盖件3能够螺纹嵌合的螺纹牙221(参照图3)。
并且,口部22的上端内周面以形成于下述的盖件3的内周圆筒部33的插入变得容易的方式形成有圆锥面。伴随与此,基于相同的理由,在盖件3的内周圆筒部33的前端外周面也形成有圆锥面。通过它们二者,能够实现盖件3向容器主体2的平滑插入。
而且,容器主体2的底面在使检查用容器1正立的状态下以能够自立的方式形成有底部。并且,容器主体2的内侧形成为有底筒状,内径形成为从容器主体2的底面朝向口部22逐渐扩大。
(盖件)
接着,在各图所示的例子中,盖件3是能够安装在所述容器主体2的口部22的圆筒形部件,在下部形成有封闭部31,在上部形成有圆筒部32。
另外,在封闭部31的内侧设置有与圆筒部32的内周面齐面垂下的内周圆筒部33,在圆筒部32的内侧设置有闭塞壁34。
封闭部31是螺接于容器主体2的口部22,并覆盖容器主体2的口部22的部分。在该封闭部31的外周侧面实施滚花加工(参照图2),在与容器主体2或开封帽4进行螺纹嵌合时,构成旋转止滑,以实现可靠的螺接。
另外,在封闭部31的内周侧面形成有与容器主体2的口部22的螺纹牙221成对的螺纹槽311,由此,容器主体2与盖件3进行螺纹嵌合(参照图3)。
进而,在本实施方式中,盖件3对容器主体2的口部22的安装为螺纹嵌合,但是并不局限于此。例如,也可以通过在盖件3的内周形成突起,并在口部22的外周形成槽,从而进行由二者嵌合产生的封顶等。
如图3所示,内周圆筒部33是从封闭部31的顶面的内面与圆筒部32的内周面齐面垂下且形成与封闭部31为同心圆的筒状的肋。在内周圆筒部33的前端外周面如上所述形成有圆锥面,由此对容器主体2的口部22的插入变得容易。
另外,内周圆筒部33的外径形成为与容器主体2的口部22的内径相同或内周圆筒部33的外径稍大。由此,通过内周圆筒部33的外周面与容器主体2的口部22的内周面密接,能够确保由盖件3产生的容器主体2的密封性。
进而,如图4所示,在内周圆筒部33与封闭部31之间,在封闭部31的顶面的内面上,在全周上设置有半圆状的密封突起312。该密封突起312在容器部件2与盖件3螺纹嵌合时,密封突起312的下端侧与容器主体2的口部22的上端面抵接。
由此,通过由螺纹嵌合产生的垂直方向的紧固转矩,密封突起312对容器主体2的口部22的上端面进行按压,由此确保由盖件3产生的容器主体2的可靠密封性。
接着,圆筒部32以从封闭部31的顶面立设的方式形成为圆筒形,在其外周侧面以与下述的开封帽4能够螺纹嵌合的方式形成有螺纹牙321。
另外,在圆筒部32的外周侧面的下侧设置有作为限制机构在左右两部位呈轴对称形成的纵肋状的限制突起322(参照图2)。该限制突起322发挥如下所述功能:作为在形成在下述的开封帽4上的切断部431开始了切断闭塞壁34之后将转动的范围限制为小于360度的限制机构而发挥作用。关于该限制机构之后详细叙述。
另外,如图3所示,在圆筒部32的前端内周面形成有圆锥面。由此,在下述的开封帽4上形成的切断筒43的插入变得容易。
接着,如该图所示,闭塞壁34是在圆筒部32的内周侧面的大致中央附近呈薄膜状形成的壁。
由此,圆筒部32的内周面的上侧与位于闭塞壁34下侧的部位的内周面分离,并且在安装盖件3时堵塞容器主体2的口部22。并且,在闭塞壁34的上表面周缘部以使形成在下述的开封帽4的切断部431产生的切断变得容易的方式形成有V字形的切深线341。
另外,在图3所示的例子中,圆筒部32的内径在闭塞壁34的上侧与下侧的尺寸不同。具体来说,闭塞壁34的下侧的内径φD1比上侧的内径φD2大了与闭塞壁34的厚度相应的量。
其理由如下。
如下所述,如果用开封帽4的切断部431未切断闭塞壁34的一部分,而形成未切断部时,该未切断部成为合页(ヒンジ)。并且,闭塞部34以该合页为轴沿圆筒部32的内侧侧壁折叠时,用开封帽4的切断筒43的外周壁与圆筒部32的内侧侧壁能够夹持闭塞壁34,并且能够可靠地确保内容物的注出路径(参照图6)。
由如上所述的盖件3的结构,通过将盖体3螺接于容器主体2的口部22,能够密封容器主体2。
进而,如下所示,如果用开封帽4的切断部431切断闭塞壁34,则通过圆筒部32的内周面的上侧与位于闭塞壁34下侧的部位的内周面相连,形成有注出内容物的路径,从而能够向开封帽4引导内容物。
(开封帽)
接着,参照图5~图7说明开封帽。
图5是在本实施方式的检查用容器的一个例子中、在未切断闭塞壁的状态下安装了开封帽的剖面图,图6是切断了闭塞壁的状态的剖面图。而且,图7是与图5的B-B剖面相当的开封帽的概略剖面图。
如这些图所示,在开封帽4设置有开封帽主体41、喷嘴部42、切断部43及过滤部44。
开封帽主体41是螺接于盖件3的圆筒部32并覆盖盖件3的圆筒部32的部分。在该开封帽主体41的外周侧面中,在左右两部位呈轴对称形成有纵棱状的把手肋411,在与盖件3螺纹嵌合时,构成旋转止滑,以实现可靠的螺接。
另外,在开封帽主体41的内周侧面形成有与所述盖件3的圆筒部32的螺纹齿321成对的螺纹槽412,由此,开封帽4与盖件3螺纹嵌合(参照图5)。
进而,在本实施方式中,开封帽4对盖件3的安装为螺纹嵌合,但并不局限于此。例如,也可以通过在开封帽4的内周形成突起,并在盖件3的外周形成槽,从而进行由二者的嵌合产生的封顶等。
在此,在图5所示的例子中,在将开封帽4安装于盖件3时,设置切断部431不会切断盖件3的闭塞壁34而开封帽4与盖件3重合的区域。具体来说,在开封帽4与盖件3开始螺纹嵌合之后,在切断部431不会切断盖件3的闭塞壁34且确保螺接开封帽4与盖件3的有效咬合的状态下,切断部431与盖件3的闭塞壁34抵接。
这样,在将开封帽4安装于盖件3时,形成有切断部431不会直接切断盖件3的闭塞壁34而开封帽4与盖件3重合的区域。
其结果是,即使在螺接了开封帽4的状态下,切断部431也不会切断盖件3的闭塞壁34,确保用盖件3密封容器主体2的状态,从而能够将检查用容器1与开封帽4一体地保管。由此,无需将开封帽4作为单独部件进行管理,操作变得容易。
并且,在开封帽主体41的底面内侧设置有作为限制机构在左右两部位呈轴对称形成的切口槽413(参照图5、图7)。该切口槽413是如下所述的切口槽:设置在与所述盖件3的限制突起322对应的位置,并以开封帽主体41的底面内侧为基点形成了直角三角形状的凹坑,该凹坑具有沿着形成于内侧侧面的螺纹槽412的斜面和从该斜面垂下的抵接面。
并且,该切口槽413与在所述盖件3形成的限制突起322,一起作为在切断部件431开始了切断盖件3的闭塞壁34之后将转动的范围限制为小于360度的限制机构而发挥作用。
另外,关于限制机构之后详细叙述。
接着,喷嘴部42以从开封帽主体41的顶面竖设的方式形成为圆筒形状,在其上端部形成有穿设能够注出内容物的小孔的注出口421。
通过形成这样的注出口421,能够实现内容物的注出量的微调整,并且能够将内容物向外部的飞散等引起的扩散限制为最小限度,从而确保检查者的安全。
接着,切断筒43是从开封帽主体41的顶面的内面垂下且形成与开封帽主体41为同心圆的筒状的棱,并以最下端为基点形成为沿斜上方切断圆筒形的竹枪形状。
另外,在切断筒43的前端以切断盖件3的闭塞壁34的方式设置有形成锐角斜面的切断部431。
进而,关于由切断部431产生的盖件3的闭塞壁34的切断如下所述。
另外,切断筒43的外径φD3形成为比盖件3的圆筒部22的内径φD2稍大。由此,切断筒43的外周面与盖件3的圆筒部32的内周面无间隙地密接,能够避免内容物的泄漏,并将内容物向注出口421引导。进而,如下所述,也能够达到有助于对由切断部431产生的盖件3的闭塞壁34的切断的效果。
另外,与在图4所示的盖件3形成的密封突起312相同地,在切断筒43与开封帽主体41之间,在开封帽主体41的顶面的内面,在全周上设置有半圆状的密封突起414。在该密封突起414中,如果螺纹嵌合盖件3与开封帽4,则密封突起414的下端侧与盖件3的圆筒部32的上端面抵接。
由此,通过由螺纹嵌合产生的垂直方向的紧固转矩,密封突起414按压并密接盖件3的圆筒部32的上端面,从而能够不泄漏并可靠地向注出口421引导内容物。
过滤部44是在所述喷嘴部42的内周面设置在注出口421的附近的部件。并且,过滤部44的材质只要是相对于分析对象物质为非活性即可,并不特别地限定原料。具体来说,举例有聚氨基甲酸乙酯海绵及聚丙烯、聚乙烯、聚酯、滤纸等的多孔性物质,或者玻璃棉或脱脂棉等的纤维性物质等。优选,使用具有规定的细孔径的玻璃棉过滤器、及聚丙烯、醋酸纤维素、再生纤维素、聚碳酸酯、PTFE等的材质的薄膜过滤器。
另外,过滤部44可以由一种构成,也可以通过层叠两种以上的过滤器而形成。而且,在无菌过滤用过滤器中也适合使用低吸附性的材料。
通过设置这种过滤部44,能够过滤内容物,提取所需的物质,并且能够去除不需要的物质。
另外,过滤部44在喷嘴部42的内周面中设置在注出口421的附近,因此在使检查用容器1正立的状态下将开封帽4安装于盖件3,并在切断部431切断盖件3的闭塞部34而成为能够注出内容物的状态下,过滤部44与内容物不接触。这是因为在进行过滤操作之前避免了过滤部44与内容物接触的情况。由此,防止由从过滤操作前的内容物与过滤部44的接触产生的过滤部44的膨胀引起的堵塞等不良情况,且到使检查用容器1倒立而进行过滤操作之前为止,能够将过滤部44的过滤功能一直保持为适当的状态。
(闭塞壁的切断)
接着,参照图5及图6说明由开封帽4的切断部431产生的盖件3的闭塞壁34的切断。
如图5所示,首先,将开封帽4的切断筒43插入盖件3的圆筒部32。如上所述,由于被形成在盖件3的圆筒部32的圆锥面引导的同时进行插入,因此容易插入。
接着,开始螺纹嵌合盖件3的螺纹齿321与开封帽4的螺纹槽412,开封帽4转动同时相对向下运动(螺旋运动)。
进而,在开封帽4进行向下运动且确保螺接开封帽4与盖件3的有效咬合的状态下,开封帽4的切断部431与盖件3的闭塞壁34的上表面抵接。详细来说,帽4的切断部431的形成为锐角的斜面与盖件3的闭塞壁34的形成为V字状的切深线341以嵌合的方式抵接。
进而如图6所示,通过进行螺纹嵌合,帽4的切断部431压接于盖件3的闭塞壁34同时进行转动,由此沿切深线341切断盖件3的闭塞壁34。
这样,由螺纹嵌合产生的垂直作用的一定的紧固转矩向盖件3的闭塞壁34传递,帽4的切断部431稳定地按压盖件3的闭塞壁34,且通过帽4的切断部431的转动,从而逐渐地切断盖件3的闭塞壁34。因此,能够避免由容器内外的压力的差异引起的内容物的急剧爆出,从而确保检查者的安全性。
另外,通过帽4的切断部431沿着盖件3的切深线341转动并切断,无需输入多余的力即能切断,因此减轻切断劳力,并且通过形成准确的圆状切断线,能够确保管状的注出路径,并能够可靠地注出内容物。
进而,如上所述,帽4的切断筒43的外径φD3形成为比盖件3的圆筒部32的内径φD2大。这不仅提高所述帽4的切断筒43的外周面与盖件3的圆筒部32的内周面的密接性,而且能够起到使帽4的切断部431产生的盖件3的闭塞壁34的切断变得容易的效果。
具体来说,由于帽4的切断筒43的外径φD3形成为比盖件3的圆筒部32的内径φD2大,因此如果将帽4的切断筒43插入盖件3的圆筒部32,则盖件3的闭塞壁34被向盖件3的圆筒部32的内侧壁面拉拽,且盖件3的闭塞壁34的直径向放大的方向变形。
由此,盖件3的切深线341的V字的顶点中的盖件3的闭塞壁34的壁厚变得更薄,并且一旦开始切断,则以促进切断的方式起作用,从而使由帽4的切断部431产生的切断变得容易。
如上所述,通过用帽4的切断部431切断盖件3的闭塞壁34,盖件3的圆筒部32的内周面的上侧与位于盖件3的闭塞壁34下侧的部位的内周面相连,从而形成注出内容物的路径。与此同时,打开堵塞容器主体2的口部22的盖件3的闭塞壁34,从而解除容器主体2的密封状态。
由此,通过容器主体2的内侧侧壁、盖件3的内侧侧壁及开封帽4的内侧侧壁的全部相连,能够确保向开封帽4的注出口421的注出路径,并能够从注出口421注出内容物。
另外,如上所述,即使通过将开封帽4的过滤部44设置在开封帽4的喷嘴部42的内周面中开封帽4的注出口421的附近,来解除容器主体2的密封状态,并成为能够提取内容物的状态,开封帽4的过滤部44在使检查用容器1正立的状态下也不与内容物接触。
由此,能够防止由过滤操作前的内容物与过滤部44的接触产生的开封帽4的过滤部44的膨胀引起的堵塞等不良情况,并在使检查用容器1倒立而进行过滤操作之前,将过滤部44的过滤功能一直保持为适当的状态。
进而,关于使用开封帽4的过滤部44的过滤操作如下所述。
(限制机构)
接着,参照图6及图7说明限制机构。
如上所述,限制机构包括盖件3的限制突起322与开封帽4的切口槽413,其构成为,在开封帽4的切断部431开始了切断盖件3的闭塞壁34之后将开封帽4的切断部431转动的范围限制为小于360度。
该限制机构在开封帽4与盖件3螺纹嵌合时,在螺接的最后阶段,以限制开封帽4的转动的方式起作用。
具体来说,开封帽4的切断部431开始了盖件3的闭塞壁34的切断之后,进而通过开封帽4的切断部431转动,推进盖件3的闭塞壁34的切断。此后,开封帽4的切断部431从开始切断转动到开封帽4的切断部431的转动范围小于360度的位置为止时,形成在开封帽4的切口槽413的垂直的抵接面与盖件3的限制突起322的侧面抵接。
由此,由于限制机构限制开封帽4的切断部431的转动,因此阻碍开封帽4的切断部431产生的盖件3的闭塞壁34的一部分的切断,从而在盖件3的闭塞壁34的一部分形成有盖件3的闭塞壁34的一部分未被切断的未切断部。
其结果是,未切断部作为盖件3的闭塞壁34的合页发挥作用,如图6所示,盖件3的闭塞壁34以夹持在开封帽4的切断筒43的外周壁与盖件3的圆筒部32的内侧侧壁之间的方式被收容。
这样,盖件3的闭塞壁34被收容的原因是:盖件3的闭塞壁34由开封帽4的切断部431向下方向按压,以未切断部为轴(合页)向盖件3的圆筒部32的内侧侧壁倒入;以及盖件3的圆筒部32的内径为,如上所述,在盖件3的闭塞壁34的下侧(φD1)和上侧(φD2)中,盖件3的闭塞壁34的厚度量不同(φD1>φD2)。
由此,通过盖件3的闭塞壁34的脱落,盖件3的闭塞壁34自身不会妨碍内容物的注出,并确保内容物的平滑注出。
进而,作为限制机构,并不局限于盖件3的限制突起322与开封帽4的切口槽413的结构,例如,如上所述,也可以通过盖件3与开封帽4的螺接,成为在开封帽主体41的顶面的内面形成的密封突起414与盖件3的圆筒部32的上端面抵接等的限制机构。
(内容物的注出)
参照图8说明本实施方式涉及的检查用容器1收容的内容物的注出。
图8是表示本实施方式中的检查用容器的一个例子的内容物的注出状态的概略剖面图。在容器主体2收容的内容物M是含有病原菌的遗传基因DNA的混合试液。
首先,如上所述,在使检查用容器1正立的状态下将开封帽4安装于盖件3。由此,成为切断盖件3的闭塞壁34且确保到开封帽4的注出口421为止的内容物M的注出路径的状态。在该状态下,如上所述,开封帽4的过滤部44与内容物M不接触。由此,在至过滤操作前为止,开封帽4的过滤部44的过滤功能保持为适当。
并且,如该图所示,通过使检查用容器1倒立而开封帽4的过滤部44开始与内容物M接触。此时,通过开封帽4的过滤部44的过滤功能,内容物M中的不需要的物质由开封帽4的过滤部44过滤并且能够仅提取所需的物质。进而,通过外力压缩容器主体2,能够从开封帽4的注出口421仅滴下注出规定量的内容物M中所需的物质。
另外,通过各部件的连结部的密封性,能够不泄漏地将内容物M中所需的物质向开封帽4的注出口421引导。
如上述说明所示,根据本实施方式涉及的检查用容器,通过盖件3能够使收容了内容物的容器主体2成为密封状态,并能够避免检查中的病原菌等的飞散等,从而确保检查者的安全性。
另外,在将开封帽4螺接于盖件3时,通过在开封帽4形成的切断部431切断盖件3的闭塞壁34,能够无需取下盖件3即将容器主体2中收容的内容物从开封帽4的注出口421注出。
由此,能够无需取下盖件3而实现内容物的注出,从而确保检查者的安全性,并且消除开封帽4的更换等的繁杂,实现检查效率的提高,并通过更快速地检查来缩短患者等的等待时间。另外,在盖件3的闭塞壁34的切断之后,通过开封帽4将内容物的扩散抑制为最小限度,能够确保检查者的安全性,并且也能够注出所需量的内容物。
以上,关于本发明表示并说明了优选的实施方式,但是本发明并不局限于所述的实施方式,而在本发明的范围内能够进行各种变更实施是不言而喻的。
例如,在所述实施方式中构成为,开封帽4对盖件3的安装为螺纹嵌合,通过开封帽4的旋入,开封帽4的切断部431切断盖件3的闭塞壁34,但是如上所述,也可以是,将开封帽4对盖件3的安装作为封顶,通过封顶且开封帽4的切断部431压切盖件3的闭塞壁34来进行切断。这样,能够瞬间地切断闭塞壁34,实现检查的高效化。
如以上说明所示,本发明涉及的检查用容器能够利用于以LAMP法为首、PCR法等遗传基因放大法及其它的遗传基因检测法、由免疫测定法产生的免疫测定或微生物检查等,并且作为不局限于医疗或医药领域,也包含化学领域等,确保检查者的安全的同时能够进行快速检查的容器而被广泛利用。

Claims (8)

1.一种检查用容器,其是收容、注出内容物的检查用容器,
所述检查用容器的特征在于,
具有:
容器主体,其形成有口部;
盖件,其安装于所述口部而密封所述容器主体;
开封帽,其安装于所述盖件,
其中,
所述盖件具有堵塞所述口部的闭塞壁,
所述开封帽具有注出口和切断所述闭塞壁的切断部,
在将所述开封帽安装于所述盖件时,所述切断部将所述闭塞壁切断而能够注出所述内容物。
2.根据权利要求1所述的检查用容器,其中,
所述切断部通过压切所述闭塞壁来进行切断。
3.根据权利要求1所述的检查用容器,其中,
所述切断部通过压接于所述闭塞壁同时转动来进行切断所述闭塞壁。
4.根据权利要求3所述的检查用容器,其中,
所述开封帽通过螺纹嵌合而安装于所述盖件,
在旋入所述开封帽时,所述切断部切断所述闭塞壁。
5.根据权利要求3或4所述的检查用容器,其中,
所述切断部具有在开始了所述闭塞壁的切断之后将转动的范围限制为小于360度的限制机构,
所述限制机构阻碍所述闭塞壁的一部分的切断以使所述闭塞壁不脱落。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的检查用容器,其中,
所述闭塞壁在周缘部具有切深线。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的检查用容器,其中,
在将所述开封帽安装于所述盖件时,设置所述切断部不会切断所述闭塞壁而所述开封帽与所述盖件重合的区域。
8.根据权利要求1~7中的任一项所述的检查用容器,其中,
所述开封帽具有过滤所述内容物的过滤部,
在将所述开封帽安装于所述盖件且所述切断部将所述闭塞壁切断而能够注出所述内容物的状态下,所述过滤部设置在与所述内容物不接触的部位。
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