ES2558354T3 - Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de trabajo y pieza de trabajo con un rebajo - Google Patents

Abstract

Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de material, en el que el rebajo presenta segmentos de borde que se encuentran uno con otro en ángulo en una zona de esquina, utilizando una fresa que llena en funcionamiento una superficie envolvente, por ejemplo una superficie cilíndrica, con una superficie lateral y una superficie frontal, y en el que se forma la zona de esquina inicialmente en una primera orientación de la fresa, preferiblemente correspondiente a un eje longitudinal del rebajo, con ayuda del segmento de la fresa que produce la superficie lateral de la, por ejemplo, superficie cilíndrica, caracterizado por que en una segunda orientación de la fresa, eventualmente con formación de un chaflán dirigido en un segmento de borde transversalmente a su dirección de extensión, se forma también, con ayuda del segmento de la fresa que produce la superficie frontal de la superficie envolvente de la, por ejemplo, superficie cilíndrica, una configuración de esquina - correspondiente a la transición de la superficie frontal a la superficie lateral - entre los segmentos de borde que se encuentran uno con otro.

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de trabajo y pieza de trabajo con un rebajo.

La invencion concierne, en primer lugar, a un procedimiento segun las caractensticas de la reivindicacion 1. Un procedimiento de esta clase es conocido por el documento EP 1 661 651 A1. Ademas, la invencion concierne a una pieza de trabajo segun las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 2. Una pieza de trabajo de esta clase es conocida por el documento US 2010/0095815 A1.

En el fresado de rebajo es conocido el recurso de formar rebajos en una pieza de trabajo con una fresa que, como se ha indicado, genera durante el funcionamiento una superficie lateral, por ejemplo cilmdrica. Se puede formar en este caso solamente una zona de esquina correspondiente a una curvatura de seccion transversal de la, por ejemplo, superficie cilmdrica. Cuando deba conseguirse una configuracion de esquina mas acusada, es necesaria una mecanizacion adicional, por ejemplo por rectificado o brochado.

Se conoce por el documento US 2002/0071732 A1 el recurso de formar esquinas de arista relativamente viva por medio de una fresa rotativa desplazando para ello una fresa poligonal en planta con relacion a una pieza de trabajo en un plano paralelo a una superficie de base de la herramienta, de tal manera que un extremo exterior de un filo de la herramienta giratoria describa un recorrido de desplazamiento que coincida con una configuracion de esquina deseada en una rebajo de la pieza de trabajo. Este procedimiento requiere una maquina herramienta relativamente complicada a causa del movimiento de desplazamiento entre herramienta y pieza de trabajo que resulta necesario al mismo tiempo adicionalmente al giro de la herramienta.

Se conocen por los documentos US 2010/095815 A1 y US 6,311,597 B1 unas piezas de trabajo en las que se ha producido el rebajo por troquelado.

Existe una necesidad de producir tambien en piezas de trabajo de la manera mas racional posible unos rebajos que presenten una configuracion de esquina muy acusada, lo que significa especialmente con ayuda de una fresa, ademas de utilizar preferiblemente centros de mecanizacion conocidos, maquinas universales conocidas y fresas automaticas multihusillo conocidas.

Un caso de aplicacion para tales rebajos fresados puede verse, por ejemplo, en el punzonado de agujeros. A este respecto, se puede hacer referencia, por ejemplo, a los documentos DE 93 15 393 U1 y DE 93 15 392 U1. Para formar agujeros rectangulares se necesitan troqueles de agujereado rectangulares que entran durante el troquelado en una matriz que presenta un rebajo rectangular correspondiente. Un punzon de agujereado de esta clase, de seccion transversal rectangular, con una matriz correspondiente es conocido tambien por el documento US 3,494,003.

Partiendo del estado de la tecnica citado, la invencion se ocupa del problema de indicar un procedimiento ventajoso de fresado de un rebajo en una pieza de trabajo, asf como una pieza de trabajo con un rebajo fresado.

Este problema se resuelve, en primer lugar, con el objeto de la reivindicacion 1, en la que se consigna que en una segunda orientacion de la fresa, eventualmente con formacion de un chaflan dirigido en un segmento del borde en sentido transversal a la direccion extension de este, con ayuda del segmento de la fresa que genera la superficie frontal de la superficie envolvente de la, por ejemplo, superficie cilmdrica, se forma tambien entre los segmentos de borde colindantes uno con otro una configuracion de esquina que corresponde a la transicion de la superficie frontal a la superficie lateral.

El problema se resuelve tambien con el objeto de la reivindicacion 2 en lo que respecta a una pieza de trabajo haciendo que la pieza de trabajo presente por debajo de una superficie dotada de los bordes una abertura opuesta a un borde.

Como quiera que, para formar el borde de ambos segmentos de la superficie envolvente, se utilizan tanto la superficie frontal como la superficie lateral, se puede retirar primeramente material en una cantidad importante en la orientacion tambien usual de la fresa con utilizacion sustancial de la superficie lateral, pudiendo aprovecharse tambien la superficie frontal en esta orientacion para la conformacion en profundidad del rebajo, eventualmente hasta que las zonas de esquina solamente necesiten todavfa una mecanizacion adicional utilizando el segmento de la fresa que genera la superficie frontal para conseguir allf la configuracion de esquina citada. Seguidamente, se puede realizar la conformacion de esquina correspondiente a la configuracion angular entre la superficie frontal y la superficie lateral por medio del lado delantero citado, preferiblemente tambien del lado delantero de la superficie frontal de la superficie envolvente generada por la misma fresa. Particularmente cuando el rebajo se forma con un borde cerrado, es posible generar la configuracion de esquina formando un chaflan dirigido en un segmento de borde en sentido transversal a su direccion de extension. Esto se ofrece cuando esta mecanizacion con la orientacion correspondiente de la fresa se realiza, por ejemplo, oblicuamente desde abajo, a traves de una ventana de, por ejemplo, la pieza de trabajo, o bien en solamente un pequeno espesor de la pieza de trabajo. El chaflan puede producirse tambien cuando la configuracion de esquina se efectue desde arriba o por fuera respecto del

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rebajo, desde el lado desde el cual se haya realizado al principio la primera mecanizacion con la fresa.

En una primera ejecucion de la pieza de trabajo esto se proporciona con una abertura que presenta bordes que discurren, por ejemplo, en forma de U. Frente al seno de la U resulta la abertura citada, ya que, como consecuencia de la profundidad del rebajo, una fresa puede entrar en la abertura para formar la esquina, preferiblemente entonces de tal manera que su superficie frontal, que se extiende eventualmente en sentido perpendicular a su eje longitudinal, discurre perpendicularmente al plano que presenta el rebajo. Esto referido a un caso en el que, como se prefiere, el borde se extiende en su conjunto y totalmente en un plano individual.

Ademas, la abertura situada enfrente del borde puede venir dada tambien por una abertura formada en posicion decalada con respecto al borde en una direccion perpendicular al plano. Esto se consigue especialmente cuando la pieza de trabajo presenta una o varias ventanas. Tales ventanas son aberturas que parten de una superficie exterior de la pieza de trabajo que forma, considerado geometricamente, un canto de corte con la superficie que presenta el rebajo. En una pieza de trabajo rectangular o paralelepipedica se puede tratar de unas superficies planas que se cortan formando un angulo recto. Sin embargo, se puede tratar tambien de superficies esfericas o de superficies que se cortan en angulo agudo u obtuso. Las superficies citadas no tienen tampoco que empalmarse una con otra en un borde comun. Pueden cortarse unicamente en una prolongacion geometrica imaginaria.

La desviacion comentada respecto de la agudeza del canto de la configuracion de esquina depende - segun tambien el modo de actuacion explicado conforme al procedimiento - de la geometna con la que este configurada la transicion de la superficie envolvente de la superficie frontal a la superficie lateral.

La pieza de trabajo citada se puede fabricar evidentemente de manera racional por fresado. Y practicamente con la misma fresa y dos fresas eventualmente iguales. Solo mediante fresado se pueden producir los rebajos en general y tambien las zonas de esquina de los rebajos.

Las orientaciones primera y segunda descritas de la fresa pueden realizarse cada vez con la misma fresa en un secuencia de pasos y tambien con fresas diferentes que, especialmente en una maquina automatica multihusillo, son guiadas en una secuencia correspondiente para la mecanizacion de la pieza de trabajo, pudiendo presentarse al menos parcialmente una simultaneidad.

Se prefiere tambien que en una pieza de trabajo se hayan formado dos aberturas con procedimientos de fresado diferentes, especialmente con procedimientos de fresado diferentes como los que se describen seguidamente. En este caso, un rebajo puede presentar uno o varios bordes, preferiblemente dos bordes, que tienen el chaflan citado. La otra abertura puede presentar unos bordes que se complementan solo en proyeccion para dar un borde de canto vivo.

Aun cuando se prefiere que se trate de bordes que discurren en lmea recta, se puede producir tambien evidentemente con el modo de actuacion descrito un rebajo en el que uno o varios bordes discurran curvados.

A continuacion, se explica la invencion con mas detalle ayudandose de los dibujos adjuntos, si bien estos representan solamente ejemplos de realizacion. Muestran en estos:

La figura 1, una vista en perspectiva de una pieza de trabajo configurada como matriz para una perforadora de chapa;

La figura 2, una vista en planta del objeto segun la figura 1;

La figura 3, una vista lateral del objeto segun la figura 1, tomada en la direccion de la flecha P de la figura 1;

La figura 4, una seccion transversal a traves del objeto segun la figura 1 o la figura 3, realizada a lo largo de la lmea IV-IV de la figura 1;

La figura 5, una representacion segun la figura 4, seccionada a lo largo de la lmea V-V de la figura 3;

La figura 6, una seccion transversal a traves del objeto segun la figura 1 o la figura 2, realizada a lo largo de la lmea VI-VI de la figura 2;

La figura 7, una representacion para explicar la produccion del rebajo en la pieza de trabajo segun la figura 1 por fresado;

La figura 8, una vista en planta de la disposicion segun la figura 7 con representacion de los recorridos de traslacion de las fresas;

La figura 9, una seccion transversal a traves de la disposicion segun la figura 8, realizada a lo largo de la lmea IX-IX; La figura 10, una representacion de la configuracion de esquina de un rebajo en el objeto segun la figura 1;

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La figura 11, una vista en planta de la disposicion segun la figura 10;

La figura 11a, una representacion segun la figura 11 con una configuracion en forma de U del rebajo;

La figura 12, una seccion transversal a traves de la disposicion segun la figura 11, realizada a lo largo de la lmea XII- XII;

La figura 12a, una seccion transversal a traves de la disposicion segun la figura 11a, realizada a lo largo de la lmea XIIa-XIIa de la figura 11a;

La figura 13, una seccion transversal a traves de la disposicion segun la figura 12, realizada a lo largo de la lmea XIN-XIN;

La figura 14, una vista oblicua desde abajo del objeto segun la figura 1 en el curso de un fresado adicional del rebajo inferior;

La figura 15, una vista en perspectiva de un aparato de prensado manual (parcialmente) con un accesorio de troquelado de agujeros, con el macho retirado de la chapa a troquelar a efectos de ilustracion;

La figura 16, una representacion segun la figura 15, con el macho asentado sobre la chapa, y

La figura 17, una representacion despues de completado el troquelado, con la pieza troquelada cayendo fuera.

Se representa y se describe una pieza de trabajo 1 configurada aqrn como matriz de una herramienta troqueladora de chapa; veanse especialmente las figuras 1 a 3. En este contexto, se trata preferiblemente de una pieza de acero.

La pieza de trabajo 1 presenta un rebajo superior 2, dos ventanas laterales 3, 4 (veanse tambien las figuras 4 y 5) y un rebajo inferior 5.

Haciendo referencia a las figuras 7 a 13, el rebajo superior 2 se produce por fresado de la manera siguiente:

Se trata evidentemente de un rebajo rectangular o cuadrado que presenta cuatro esquinas 6 a 9. Se trata de esquinas interiores.

El rebajo 2 con las esquinas 6 a 9 en la ejecucion segun la figura 7 se produce primeramente por la fresa 10, que, con un movimiento de fresado giratorio usual, produce una superficie envolvente cilmdrica, mediante un descenso de la fresa 10 hacia dentro de la pieza de trabajo 1 y una traslacion de la fresa 10, referido a un centro de un drculo de la superficie envolvente formado en seccion transversal, a lo largo de la lmea exterior L de puntos y trazos en la figura 8.

La fresa 10 presenta en el ejemplo de realizacion para su sujecion - no representada - en posicion decalada respecto de un lado delantero 11, vease tambien la figura 9, un entrante periferico 12 a manera de ranura. Por tanto, la superficie lateral generada por la fresa 10 al girar presenta tambien en esta zona una desviacion con respecto a una superficie cilmdrica. Por lo demas, la superficie lateral no necesita tampoco ser una superficie cilmdrica. Puede tratarse tambien, por ejemplo, de una superficie conica o coniforme.

El entrante 12 a manera de ranura sirve para producir un saliente 13 cuyo canto interior en el ejemplo de realizacion lo forman los bordes 14 a 17 del rebajo 2. Este saliente o el ensanchamiento subsiguiente - proporcionado con este en la direccion de la profundidad - de un rebajo correspondiente 2 es ventajoso, por ejemplo, en lo que respecta a una matriz descrita aqrn como ejemplo de realizacion, ya que, al seguir presionando hacia abajo, se libera de la pared del rebajo un recorte de troquelado, vease tambien la descripcion siguiente en relacion con las figuras 15 a 17, y este recorte no puede atascarse o ladearse. En este aspecto, es ventajoso tambien el chaflan 19 descrito aqrn mas adelante.

Despues de que se haya producido el rebajo 2 con ayuda de la fresa 10 en esta configuracion, tal como puede apreciarse tambien, por ejemplo, en la figura 8, se fresa tambien con la fresa 10 una ventana 3 desde una superficie lateral 18, pudiendo consistir aqrn tambien la fresa antes citada en una segunda fresa. En el ejemplo de realizacion se han formado dos ventanas opuestas 3, 4 partiendo de dos superficies laterales opuestas.

A traves de la ventana 3 se avanza con la fresa 10 con una orientacion de un eje longitudinal A de la fresa 10 en angulo agudo con un plano de la abertura del rebajo 2 y/o formando un angulo agudo u obtuso a (vease tambien la figura 12) con su orientacion anterior concerniente a la formacion del rebajo 2 (vease la figura 8), hasta que se alcance la conformacion de esquina deseada con el lado delantero 11 por aplicacion al borde 17 y traslacion de la fresa 10 de tal manera que la superficie frontal de la superficie envolvente formada por el lado delantero 11 este orientada hacia el borde 17. La orientacion significa que una recta situada transversalmente al eje longitudinal de la fresa en la superficie frontal esta alineada con el borde. Dado que la superficie frontal discurre preferiblemente, por asf decirlo, en contacto con el borde, se puede tratar de una recta que coincide con el borde.

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Evidentemente, a traves de las dos ventanas 3 y 4 citadas se pueden trasladar tambien las respectivas fresas 10 hasta que se puedan fresar las dos esquinas 6, 8 a traves de una ventana 4 y las otras dos esquinas 9, 7 a traves de la otra ventana 3.

Como consecuencia de la orientacion oblicua de la fresa 10 con respecto a un plano de la abertura del rebajo 2 se obtiene mediante la configuracion de esquina descrita con la superficie frontal de la superficie envolvente cilmdrica un chaflan correspondiente en el canto de borde contra el cual ataca entonces la fresa con su extremo libre. Por ejemplo, el chaflan 19 en el borde 17, como se representa en la figura 12. Cuando la fresa ataca desde abajo, por ejemplo a traves de la ventana descrita en la pieza de trabajo 1, se obtiene el chaflan en el sentido de un ensanchamiento en la direccion T de la profundidad del rebajo 2 (vease tambien la figura 9). Sin embargo, la fresa puede atacar tambien con una orientacion perpendicular a la direccion de la profundidad del rebajo 2, por ejemplo cuando se trate de un rebajo no cerrado, o, como ya se ha comentado, puede atacar desde fuera por arriba con una orientacion oblicua correspondiente. Como puede apreciarse, se pueden producir asf tambien chaflanes opuestos en el borde o en el caso citado de que no este presente un borde cerrado, se puede producir tambien un borde conformado paralelamente a la direccion de la profundidad del rebajo.

Por tanto, en la superficie superior 19 de la pieza de trabajo 1 se ha formado un rebajo 2 por fresado que presenta esquinas 6 a 9 en angulo vivo, en el ejemplo de realizacion en angulo recto. Se trata de esquinas interiores. Las esquinas son de canto vivo, correspondiendo la geometna real de las esquinas interiores a la geometna real de la configuracion de esquina exterior entre la superficie frontal y la superficie lateral de una respectiva superficie envolvente de una fresa. Es relevante aqrn para la practica una transicion que presenta aproximadamente un radio de 2 mm o menos hasta, por ejemplo, 0,1 mm o parcialmente tambien menos.

Respecto del rebajo 5, primeramente de nuevo con referencia a la figura 7, se fresa pasando por el rebajo 2 un primer avellanado 21 con un fresa 20 que puede ser tambien basicamente identica a la fresa 10, pero que en el ejemplo de realizacion es evidentemente una fresa de diametro mas pequeno. Preferiblemente, el avellanado 21, vease la profundidad de traslacion T1 de la fresa 20 en la figura 9 en la respectiva zona de fondo de la pieza de trabajo, no es todavfa continuo, es decir que no forma todavfa una abertura de paso. La disposicion del rebajo 5 por debajo del rebajo 2 es evidentemente una particularidad del ejemplo de realizacion. Podna producirse tambien el rebajo superior 2 de la manera que se ha descrito aqrn para el rebajo 5. Tambien podna estar previsto solamente un rebajo 2 o 5 que se produzca de esta manera.

Es preferible a este respecto, como puede apreciarse tambien en la figura 8, vease la lmea de traslacion l, que la fresa 20 rebase la zona de esquina a lo largo de uno de los bordes en cada una de las cuatro zonas de esquina 22 a 25 que se deben formar. Concretamente, se ha previsto preferiblemente en particular que la fresa 20 rebase la respectiva zona de esquina en la direccion del borde a lo largo del cual se mueve la fresa 20 hacia la respectiva zona de esquina.

Como puede apreciarse mas adelante en la figura 14, se embute y se mueve la fresa de la misma manera en la pieza de trabajo despues del fresado del avellanado 21 con una orientacion opuesta de la fresa 20, partiendo del lado inferior 26 de la pieza de trabajo 1. Sin embargo, con esta profundidad T2, que se mide desde la superficie del lado inferior 26 hasta la punta de la fresa, en el ejemplo de realizacion hasta el lado delantero 11 de la fresa 20, la suma de la primera profundidad T1 anteriormente existente y la profundidad T2 es mayor que el espesor D de la pieza de trabajo en la zona del rebajo inferior 5. En las zonas de rebasamiento 27 de las zonas de esquina 22 a 25 la fresa 20 las rebasa en su respectiva orientacion una sola vez, de modo que en esta zona de rebasamiento no resulta ninguna abertura de paso. La profundidad de una zona de rebasamiento medida en la direccion de traslacion de la fresa 20 corresponde preferiblemente a al menos un radio del cfrculo generado en esta zona por la superficie envolvente.

Gracias al modo de traslacion descrito se obtiene tambien en las zonas de esquina, en proyeccion, un contorno interior de canto vivo del rebajo inferior 5, tal como puede apreciarse, por ejemplo, en las figuras 2 y 6. En el ejemplo de realizacion se han materializado en las zonas de esquina practicamente angulos de 90° entre los bordes 28 a 31 de este rebajo inferior 5. Como puede verse, por ejemplo, en la figura 4, entre las zonas de esquina, es decir, por fuera de las zonas de rebasamiento 27, puede producirse una pared que es recta en la direccion de la profundidad T del rebajo 5 y que discurre aqrn paralelamente a la direccion de la profundidad T.

Con referencia a las figuras 11a y 12a se explica una variante de la configuracion segun las figuras 11 y 12. En este caso, el rebajo 2 se ha configurado en forma de U en planta, con bordes 12, 13, 14 perifericos no cerrados, referido a una vista en planta. Enfrente del borde 13 se obtiene una abertura a traves de la cual puede trasladarse la fresa 10 con una orientacion paralela a un plano que presenta los bordes citados, y esto en un caso de ejemplo cuando, como se prefiere, los bordes citados estan previstos de manera que discurren en un plano. Sin embargo, puede estar previsto tambien, por ejemplo, que solamente dos de los bordes discurran en un plano. La particularidad de esta ejecucion puede describirse en el sentido de que la fresa se puede trasladar con un eje longitudinal transversalmente a la direccion de la profundidad del rebajo, vease, por ejemplo, la flecha T en la figura 9, para formar la esquina.

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El rebajo puede estar entera o parcialmente cerrado por una zona de fondo 41 en la vista en planta, visto en la direccion de la profundidad T. Sin embargo, puede estar configurado tambien aqu como continuo.

Con referencia a las figuras 15 a 17 se explica la utilizacion de una pieza de trabajo 1 de esta clase como matriz en el troquelado de chapa.

Se representa parcialmente una herramienta 32 con la que se puede mover hidraulicamente un perno de traccion 33. Para mas detalle respecto de esta herramienta se hace referencia tambien al contenido divulgativo de la solicitud de modelo de utilidad 202010008228 aun no publicada.

El perno de traccion 33 presenta en su zona inferior una seccion transversal sustancialmente rectangular que encaja ajustadamente en el rebajo 5 de la pieza de trabajo 1 y lo atraviesa. Como puede apreciarse, el rebajo superior 2 es netamente mayor que el rebajo inferior citado 5 y es atravesado tambien por el perno de traccion 33. El perno de traccion 33 no se aplica aqu a los bordes. El perno de traccion 33 atraviesa tambien un agujero redondo 34 previamente producido, por ejemplo taladrado, en una chapa 35 que se debe troquelar. En el lado superior de la chapa 35, respecto de la cual esta dispuesta en el lado inferior la pieza de trabajo 1, se enchufa un macho 36 sobre el perno de traccion 33. El macho 36 presenta tambien una seccion transversal rectangular, pero es de configuracion prismatica en su lado vuelto hacia la chapa 35 para hacer posible un troquelado favorable.

Como puede apreciarse en la figura 16, se asegura el macho 36 con una tuerca de retencion 37 al perno de traccion 33 que presenta una rosca 38 en esta zona. La tuerca de retencion 37 puede ser de configuracion especial, tal como se describe en la solicitud de patente alemana 102010036482 aun no publicada.

Seguidamente, se mueve el perno de traccion 33 a traves de la herramienta 32 en la direccion R de la figura 17, con lo que el macho 36 produce una abertura rectangular 39 en la chapa 35. El recorte de troquelado 40 entonces formado, una vez que se ha soltado la tuerca de retencion 37 y se ha retirado el macho 36 del perno de traccion 33, puede extraerse de la pieza de trabajo 1 tambien retirada por el perno de traccion a traves de una ventana 3 o 4 o bien puede caer fuera.

Lista de simbolos de referencia

1 Pieza de trabajo

2 Rebajo

3 Ventana

4 Ventana

5 Rebajo

6 Esquina

7 Esquina

8 Esquina

9 Esquina

10 Fresa

11 Lado delantero

12 Entrante

13 Saliente

14 Borde

15 Borde

16 Borde

17 Borde

18 Superficie lateral

19 Chaflan

20 Fresa

21 Avellanado

22 Zona de esquina

23 Zona de esquina

24 Zona de esquina

25 Zona de esquina

26 Lado inferior

27 Zonas de rebasamiento

28 Borde

29 Borde

30 Borde

31 Borde

32 Herramienta

33 Perno de traccion

34 Agujero

35 Chapa

36

Macho

37 38 39 5 40 A D L l

Tuerca de retencion Rosca Abertura Recorte de troquelado Eje longitudinal Espesor Lmea Lmea de traslacion

10 T T1 T2

Direccion de profundidad Profundidad Profundidad

a R

Angulo Direccion

15

Claims (5)

1. 5

   10

   15

   20

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   REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento de fresado de un rebajo en una pieza de material, en el que el rebajo presenta segmentos de borde que se encuentran uno con otro en angulo en una zona de esquina, utilizando una fresa que llena en funcionamiento una superficie envolvente, por ejemplo una superficie cilmdrica, con una superficie lateral y una superficie frontal, y en el que se forma la zona de esquina inicialmente en una primera orientacion de la fresa, preferiblemente correspondiente a un eje longitudinal del rebajo, con ayuda del segmento de la fresa que produce la superficie lateral de la, por ejemplo, superficie cilmdrica, caracterizado por que en una segunda orientacion de la fresa, eventualmente con formacion de un chaflan dirigido en un segmento de borde transversalmente a su direccion de extension, se forma tambien, con ayuda del segmento de la fresa que produce la superficie frontal de la superficie envolvente de la, por ejemplo, superficie cilmdrica, una configuracion de esquina - correspondiente a la transicion de la superficie frontal a la superficie lateral - entre los segmentos de borde que se encuentran uno con otro.
2. 2. Pieza de trabajo (1), especialmente matriz para una perforadora de chapa, con un rebajo (2, 5) que presenta bordes (14-17), preferiblemente un rebajo (2, 5) con bordes (14-17) configurados con una forma correspondiente a un rectangulo, presentando la pieza de trabajo por debajo de una superficie que tiene los bordes (14-17) una abertura opuesta a un borde (14-17), caracterizada por que los bordes se empalman uno con otro con canto vivo en las zonas de esquina interiores (22-25) con un radio de 2 mm o menos, habiendose producido una zona de esquina (22-25) por fresado.
3. 3. Pieza de trabajo segun la reivindicacion 2, caracterizada por que la pieza de trabajo (1) presenta una o mas ventanas (3, 4).
4. 4. Pieza de trabajo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que una ventana (3, 4) parte de una superficie exterior de la pieza de trabajo (1) que, considerado geometricamente, forma un canto de corte con una superficie que presenta el rebajo.
5. 5. Pieza de trabajo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada por que en la pieza de trabajo (1) un rebajo presenta varios bordes que tienen un chaflan, y una abertura presenta bordes que se complementan solamente en proyeccion formando un borde de canto vivo.