ES2261788T3 - Herramienta rotativa de arranque de viruta. - Google Patents
Herramienta rotativa de arranque de viruta.Info
- Publication number
- ES2261788T3 ES2261788T3 ES02804209T ES02804209T ES2261788T3 ES 2261788 T3 ES2261788 T3 ES 2261788T3 ES 02804209 T ES02804209 T ES 02804209T ES 02804209 T ES02804209 T ES 02804209T ES 2261788 T3 ES2261788 T3 ES 2261788T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- insert
- tool
- cutting
- tool according
- cutting insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
- B23C5/2213—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/108—Bits for countersinking having a centering drill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/0416—Irregular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/0472—Trapezium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/32—Chip breaking or chip evacuation
- B23C2200/326—Chip breaking or chip evacuation by chip-breaking grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
- Y10T408/87—Tool having stepped cutting edges
- Y10T408/8725—Tool having stepped cutting edges including means to permit relative axial positioning of edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
Herramienta rotativa de arranque de viruta que comprende - una plaquita de corte trapezoidal (1) que presenta una cara superior (10) y una cara inferior (11), y que comprende - un primer lado del trapecio (3a) con una primera superficie libre (4a) y una arista de corte activa (5a), - un segundo lado del trapecio (3b) con una arista inactiva (5b) diametralmente opuesta a la arista de corte activa (5a), y una segunda superficie (4b), y - una línea base del trapecio (2) provista de una escotadura de guiado (18) adyacente a la cara inferior (11), y - un cuerpo de herramienta (22), que - con el objetivo de recibir la plaquita de corte (1) comprende un asiento para la plaquita (27) que presenta una barra de guía (29) correspondiente a la escotadura de guiado (18), y situada a lo largo de una arista de base (31) del asiento para la plaquita (27), paralela a la línea base del trapecio (2).
Description
Herramienta rotativa de arranque de viruta.
La presente invención se refiere a una
herramienta rotativa de arranque de viruta, con una plaquita de
corte y un cuerpo de la herramienta, especialmente una herramienta
para avellanar o para achaflanar.
Para mecanizar materiales arrancando virutas,
especialmente en el virutaje de metales, con frecuencia se emplea
una herramienta rotativa de arranque de viruta, especialmente una
plaquita de corte reversible. Dicha plaquita de corte reversible
puede fijarse en el soporte de la herramienta en diferentes
posiciones, permitiendo usar diferentes aristas de corte o
diferentes zonas de una arista de corte, de modo que aumenta la
duración de la plaquita de corte.
La plaquita de corte reversible o bien otra
plaquita de corte puede fijarse normalmente en un cuerpo de
herramienta en una posición claramente definida. A partir del
documento DE 92 011 13 U1 se conoce, por ejemplo, una plaquita de
corte redonda que se sujeta en unión por arrastre de forma al cuerpo
de la herramienta. En este caso, tanto la plaquita de corte como el
cuerpo de la herramienta presentan formas positivas y negativas que
encajan entre sí en arrastre de forma. De este modo, la plaquita de
corte puede sujetarse en diferentes posiciones que giran entorno a
un ángulo determinado, sin embargo no invertida, es decir con la
cara superior e inferior intercambiadas.
Por el documento DE 41 16 114 A1 se conoce, por
ejemplo, una herramienta de arranque de viruta que tiene la forma de
una herramienta para avellanar con un accionamiento giratorio y una
plaquita de corte reversible que constituye un polígono regular. La
plaquita de corte reversible está dispuesta simétricamente al eje de
giro de la herramienta. Mediante una ranura transversal al eje de
giro se consigue que la plaquita de corte reversible quede asentada
sin juego en el cuerpo de la herramienta. Sin embargo, esta
herramienta para avellanar presenta el inconveniente, especialmente,
de que el diámetro de la plaquita de corte debe sobrepasar el
diámetro de un orificio en el que la herramienta para avellanar
practica un chaflán.
Por el documento DE 197 40 415 A1 se conoce una
herramienta de taladrar, avellanar y escariar con una plaquita de
corte, que es más estrecha que el orificio que se debe mecanizar. La
plaquita de corte se sujeta mediante una garra de sujeción, de modo
que la posición de dicha garra se establece de forma inmóvil
mediante las superficies de guiado y de ajuste que se encuentran en
la garra de sujeción y en el cuerpo de la herramienta. En cambio, no
se prevén medios para establecer de forma inmóvil la posición de la
plaquita de corte misma.
Por el documento EP 0 798 065 A2 se conoce una
broca con dos insertos de corte que tienen esencialmente la forma de
triángulos equiláteros. Esta broca está prevista especialmente para
taladrar materiales blandos, y debe permitir una evacuación eficaz
del núcleo del taladro. Cada uno de los insertos de corte está
fijados al cuerpo de la herramienta mediante un tornillo. En
relación con la presente invención, el texto publica una herramienta
rotativa de arranque de viruta con una plaquita de corte trapezoidal
que presenta una cara superior y una cara inferior, y dicha plaquita
de corte presenta un primer lado del trapecio con una primera
superficie libre y una arista de corte activa, así como un segundo
lado del trapecio con una arista inactiva diametralmente opuesta a
la arista de corte activa, y una segunda superficie, y, asimismo,
una línea base del trapecio y un cuerpo de herramienta que presenta
un asiento para alojar la plaquita de corte.
Por el documento WO 942 52 10 A1, por ejemplo,
se conoce una herramienta combinada para taladrar y achaflanar. Esta
herramienta presenta varias plaquitas de corte regulables, de modo
que puede ajustarse a varios diámetros de taladro. Sin embargo, el
hecho de que las plaquitas de corte sean regulables hace que al
mismo tiempo la construcción sea costosa y limita la estabilidad de
la sujeción de las plaquitas de corte. Además, éstas no son
reversibles.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar una herramienta rotativa de arranque de viruta que sea
especialmente adecuada, especialmente una herramienta para avellanar
o achaflanar, con una plaquita de corte recambiable.
Según la invención, este objetivo se consigue
mediante una herramienta de arranque de viruta rotativa, es decir
capaz de rotar, con las características de la reivindicación 1. En
ella, una plaquita de corte trapezoidal de la herramienta rotativa
de arranque de viruta presenta dos lados del trapecio con una
superficie y una arista cada uno, de modo que en un primer lado del
trapecio hay previstas una arista de corte activa y una primera
superficie libre, y en el segundo lado del trapecio hay una arista
no activa y una segunda superficie. La arista no activa y la arista
de corte están diametralmente opuestas entre sí. En la línea base
del trapecio, es decir, en la más larga de las dos caras paralelas
del trapecio, se ha dispuesto una escotadura de guiado que limita
en la cara inferior de la plaquita de corte reversible, y que
corresponde con una barra de guía en un asiento de la plaquita. La
barra de guía se extiende longitudinalmente a una arista de la línea
base del asiento de la plaquita, paralela a la línea base del
trapecio de la plaquita de corte reversible dispuesta sobre el
soporte de la herramienta.
Según una configuración preferente, la plaquita
de corte tiene la forma de una plaquita de corte reversible, de modo
que la arista no activa es una arista de corte no activa, y la
segunda superficie es una segunda superficie libre, y hay previsto
una segunda escotadura de guiado que limita con la cara
superior.
Según una configuración preferente, mientras que
la primera arista de corte activa, que está unida a la primera
superficie libre, está prevista para los trabajos de virutaje de
material, la segunda superficie libre se apoya en una superficie de
apoyo prevista para ello. De este modo, aparte de la barra de guía
en el asiento de la plaquita, existe otro elemento que sostiene la
plaquita de corte en la posición necesaria, y que mejora la sujeción
de la plaquita de corte. Preferentemente, la superficie de apoyo
está formada de modo que la plaquita de corte, con su segunda
superficie, agarra el cuerpo de la herramienta, como mínimo
parcialmente, es decir que la plaquita de corte no debe retirarse
exclusivamente con una dirección de movimiento vertical al asiento
de la plaquita. De este modo se consigue un guiado exacto y seguro
de la plaquita de corte sobre el cuerpo de la herramienta.
Se consigue una fijación de la plaquita de corte
al cuerpo de la herramienta, especialmente fácil y al mismo tiempo
eficaz, mediante un sistema de apriete perforado. Para ello, tanto
el cuerpo de la herramienta como la plaquita de corte presentan un
orificio, de modo que como mínimo el orificio que se encuentra en el
cuerpo de la herramienta está dotada de una rosca. Puede emplearse
un tornillo de doble rosca si la plaquita de corte también tiene un
orificio roscado.
La dirección de avance prevista de la
herramienta rotativa es preferentemente paralela a la línea base del
trapecio de la plaquita de corte. No tiene importancia si la
herramienta rotativa y/o la herramienta que deberá mecanizarse es
accionable. La herramienta de arranque de viruta o la herramienta
rotativa presenta preferentemente una plaquita de corte estrecha y
larga, cuyo grosor es inferior a la cuarta parte de su longitud, y
cuya anchura es inferior a la mitad de su longitud, y que viene
condicionada por la línea base del trapecio. Los lados del trapecio
que soportan las aristas de corte o la arista de corte y la arista
no activa forman preferentemente un ángulo de 30º a 60º con la línea
base del trapecio.
Para garantizar un guiado especialmente estable
de la plaquita de corte o del elemento de corte en el cuerpo de la
herramienta, la barra de guía sobre el asiento de la plaquita y la
escotadura de guiado correspondiente de la plaquita de corte se
extienden preferentemente a lo largo de la mitad, como mínimo, de la
medida correspondiente del asiento de la plaquita o de la longitud
de la plaquita de corte. La barra de guía puede estar formada de
modo que no sobresalga al contorno de la plaquita de corte y del
asiento de la plaquita, sin que se produzca una limitación
significativa de la estabilidad. Por ello, la barra de guía se
estrecha, según una configuración preferente, en dirección al lado
del trapecio que tiene la arista de corte activa.
Las ventajas que se consiguen con la invención
radican en que la herramienta de arranque de viruta permite una
fijación especialmente fácil y estable de la plaquita de corte, que
preferentemente es longitudinal. De este modo, se prevé una barra de
guía orientada preferentemente de forma paralela al eje de simetría
de la herramienta, y una escotadura de guiado correspondiente en el
elemento de corte.
Preferentemente, la herramienta de arranque de
viruta tiene la forma de una herramienta para avellanar o
achaflanar. En ella se pueden colocar varias plaquitas de corte
simétricamente alrededor de un eje de simetría, de modo que puede
preverse un alojamiento para un taladro a lo largo del eje de
simetría y la herramienta de arranque de viruta podrá emplearse como
herramienta para taladrar y achaflanar. En la configuración como
herramienta para taladrar y achaflanar resulta especialmente
adecuado si las plaquitas de corte se extienden longitudinalmente,
de modo que queden orientadas en esencia paralelamente al eje de
simetría. Apoyando las plaquitas de corte en la barra de guía del
cuerpo de la herramienta, éstas pueden colocarse de forma estable,
sin apoyarse en un elemento colocado longitudinalmente al eje de
simetría de la herramienta de arranque de viruta, especialmente de
una broca, con una distancia muy reducida o inexistente con la
superficie del elemento, especialmente un taladro. Si se emplea una
broca como elemento central en la herramienta de arranque de viruta,
incluso es posible posicionar las plaquitas de corte parcialmente
dentro del diámetro de taladrado. Para proporcionar suficiente
espacio, especialmente para alojar una broca, la barra de guía que
sale del asiento de la plaquita está formada preferentemente de modo
que ésta, vista desde arriba sobre la cara superior de la plaquita
de corte montada encima del alojamiento para la plaquita, no
sobrepasa el contorno de dicha plaquita de corte.
A continuación se explica más detalladamente un
ejemplo de realización de la invención con la ayuda de un dibujo.
Las figuras muestran:
las figuras 1a-c, una vista
desde arriba, una vista lateral y una vista frontal de una plaquita
de corte reversible de una herramienta de arranque de viruta;
las figuras 2a-f, la plaquita de
corte reversible de la figura 1 en diferentes representaciones en
perspectiva;
las figuras 3a-c, una vista
frontal y diferentes vistas laterales de una herramienta de arranque
de viruta transformada en una herramienta para avellanar, con dos
plaquitas de corte reversibles según la figura 1 y la figura 2;
las figuras 4a-c, un asiento
para plaquita de un cuerpo de herramienta de arranque de viruta,
según la figura 3, con o sin plaquita de corte reversible, en
representaciones en perspectiva;
las figuras 5a-d, la sujeción de
la plaquita de corte reversible en un asiento para la plaquita del
cuerpo de la herramienta;
las figuras 6a-d, detalle del
cuerpo de la herramienta de arranque de viruta, con la plaquita de
corte reversible, en vistas análogas a las de las figuras
5a-d;
las figuras 7a-d, detalle del
cuerpo de la herramienta en vistas correspondientes a las figuras
6a-d, pero sin plaquita de corte reversible, con
representación de contornos ocultos;
las figuras 8a-d, detalle de
cuerpo de la herramienta en vistas correspondientes a las figuras
7a-d, sin representación de los contornos
ocultos.
Las piezas tienen en todas las figuras el mismo
número de referencia.
Las figuras 1a a 1c y 2a a 2f muestran
diferentes vistas de una plaquita de corte trapezoidal, denominada a
partir de ahora plaquita de corte reversible 1, con una línea base
del trapecio 2 de longitud L, así como dos lados del trapecio 3a y
3b, que forman un ángulo \alpha de aprox. 45º con la línea base
del trapecio. En los lados del trapecio 3a y 3b, la plaquita de
corte reversible trapezoidal 1 presenta una superficie libre 4a, 4b
y una arista de corte 5a, 5b. En cada arista de corte 5a, 5b se
conecta directamente una ranura rompevirutas 6a, 6b que es
esencialmente paralela a cada lado de trapecio 3a, 3b, pero que, sin
embargo, se ensancha a lo largo del lado del trapecio 3a, 3b,
alejándose de la línea base del trapecio 2. Las superficies libres
4a y 4b presentan un chaflán principal 7a, 7b cada una. Además, en
cada lado del trapecio 3a, 3b, hay un chaflán 8a, 8b situado
enfrente al chaflán principal 7a, 7b y en posición oblicua en
relación con él, y que limita con la línea base del trapecio 2.
Frente a la línea base del trapecio 2, la
plaquita de corte reversible 1 limita con una superficie superior
paralela a la línea base del trapecio 2. Además, la plaquita de
corte reversible 1 presenta una cara superior 10 y una cara superior
11 paralela a ella. Un orificio 12 situado en el centro atraviesa
las caras superior e inferior 10, 11 y presenta en cada una de ellas
un chaflán de taladrado 13, 14. En la línea base del trapecio 2, una
superficie frontal plana 16a, 16b presenta, esencialmente en sus
caras orientadas a los lados del trapecio 3a, 3b un chaflán frontal
16a, 16b que puede comprender varias zonas angulares. En la zona de
transición entre la superficie frontal 15 y la cara superior 10, y
en la zona de transición entre la superficie frontal 15 y la cara
inferior 11, hay previstos una escotadura de guiado superior 17 o
una escotadura de guiado inferior 18 que se extiende longitudinal y
paralelamente a la línea base del trapecio 2.
Las escotaduras de guiado 17, 18 presentan una
superficie de guiado 19, 20 colocada de forma oblicua 45º, frente a
la superficie frontal 15 y frente a la cara superior 10 o la cara
inferior 11. Las escotaduras de guiado 17, 18 se extienden a través
de la mayor parte de la longitud L de la línea base del trapecio 2,
y limitan con el lado del trapecio 3b o con el lado del trapecio
3a.
Las figuras 3a a 3c muestran una herramienta de
arranque de viruta 21 configurada como herramienta para avellanar,
con un cuerpo de herramienta 22, y dos plaquitas de corte
reversibles 1 trapezoidales, sujetas sobre el cuerpo de la
herramienta con un tornillo 23 cada una. El cuerpo de la herramienta
22 tiene esencialmente forma anular para alojar un taladro (no
representado) en un eje de simetría A. Las plaquitas de corte
reversibles 1 montadas simétricamente en el cuerpo de la herramienta
22 en relación con un eje de simetría A, tienen su cara frontal 15
orientada a un borde interior 24, y su superficie superior 9
orientada a un borde exterior 25 del cuerpo de la herramienta 22.
La arista de corte activa 5a dispuesta en el primer lado del
trapecio 3a, y que limita con la primera superficie libre 4ª, está
prevista para colocar un chaflán en un orificio de una herramienta
que no sale representada, mientras que la segunda superficie libre
4b, que se encuentra enfrente, se halla junto a una superficie de
apoyo 26 del cuerpo de la herramienta 22 y presenta la arista de
corte 5 no activa en este ejemplo. Si se intercambian entre sí las
dos plaquitas de corte reversibles 1 en el cuerpo de la herramienta
22, también intercambiarán sus funciones respectivas las superficies
libres 4a, 4b y las aristas de corte 5a, 5b.
La sujeción de la plaquita de corte reversible
21 en el cuerpo de la herramienta 22 puede apreciarse detalladamente
en las figuras 4a a 4c. Un asiento de la plaquita de corte 27 del
cuerpo de la herramienta 22 presenta un orificio roscado 28 para
alojar el tornillo 23 y, en la zona del borde interior 24, una barra
de guía 29. La forma de la barra de guía 29 está adaptada a la forma
de las escotaduras de guiado 17, 18, de modo que la superficie de
guiado 19, 20 está en contacto con una superficie de guiado 30 de la
barra de guía 29. De este modo se evita con seguridad cualquier
desplazamiento de la plaquita de corte reversible 1 en dirección al
borde interior 24 del cuerpo de la herramienta 22, que pueda ser
provocado durante el proceso de virutaje. En este caso, se tiene
especialmente en cuenta que al utilizar la herramienta para
avellanar 21, debido al proceso de virutaje se produzca una fuerza
pasiva en la arista de corte activa 5a en dirección al eje de
simetría A. La barra de guía 29 contribuye considerablemente a
mantener la plaquita de corte reversible 1 montada en el cuerpo de
la herramienta en la posición preestablecida, contra esta fuerza
pasiva.
La barra de guía 29 se extiende, en esencia,
paralelamente a una arista 31 de la línea base del asiento de la
plaquita 27, y se estrecha hacia una punta 32 del asiento de la
plaquita, que señala hacia una dirección de avance R de la
herramienta de arranque de viruta 21. Mediante la expansión de la
barra de guía 29 hasta la punta del asiento de la plaquita 32 se
consigue una fijación de la plaquita de corte reversible 1 con una
fuerte resistencia mecánica, especialmente también en la zona del
primer lado del trapecio 3a con la arista de corte activa 5a. Esta
sujeción se complementa mediante el soporte de la plaquita de corte
reversible 1 en la superficie de apoyo 26, que también impide que
la plaquita de corte reversible 1 gire alrededor del tornillo 23 y,
por consiguiente, se desplace la primer superficie libre 4a en
dirección al eje de simetría. En ningún caso se ejerce, mediante la
plaquita de corte reversible 1, una fuerza directa sobre una broca
(no representada) guiada en un portabrocas 33 del cuerpo de
herramienta 22. En la vista desde arriba de la plaquita de corte 1
según las figuras 5c y 6c, la barra de guía 29 está dispuesta dentro
del contorno exterior trapezoidal del elemento de corte 1, de modo
que éste está en contacto con el taladro o encaja parcialmente en
las ranuras receptoras de la viruta de dicho taladro, y de esta
forma está posicionada dentro del diámetro de taladrado. No se
requieren escotaduras adicionales en la broca.
Las figuras 4 a-c a 8
a-d ilustran especialmente la configuración del
asiento de la plaquita 27 y el alojamiento de la plaquita de corte
reversible 1 en él. En la figura 7 c se ve de forma especialmente
clara, en comparación con la figura 8 c, la muesca a través de la
cual la plaquita de corte reversible 1 puede fijarse exactamente en
el área de la superficie de apoyo 26. El hecho de que la plaquita de
corte reversible 1 agarre parcialmente el cuerpo de la herramienta
22 en este punto impide de forma segura que las fuerzas de corte que
se ejercen en la arista de corte activa 5a desplacen la plaquita de
corte reversible 1 sobre el cuerpo de la herramienta 22. Los
ejemplos representados se refieren a la herramienta para avellanar
21 que puede verse en las figuras 3 a-c, sin embargo
pueden transferirse, con las adaptaciones correspondientes, a otra
herramienta rotativa de arranque de viruta, como un taladro o una
herramienta combinada para taladrar y achaflanar.
Claims (14)
1. Herramienta rotativa de arranque de
viruta que comprende
- -
- una plaquita de corte trapezoidal (1) que presenta una cara superior (10) y una cara inferior (11), y que comprende
- -
- un primer lado del trapecio (3a) con una primera superficie libre (4a) y una arista de corte activa (5a),
- -
- un segundo lado del trapecio (3b) con una arista inactiva (5b) diametralmente opuesta a la arista de corte activa (5a), y una segunda superficie (4b), y
- -
- una línea base del trapecio (2) provista de una escotadura de guiado (18) adyacente a la cara inferior (11), y
- -
- un cuerpo de herramienta (22), que
- -
- con el objetivo de recibir la plaquita de corte (1) comprende un asiento para la plaquita (27) que presenta una barra de guía (29) correspondiente a la escotadura de guiado (18), y situada a lo largo de una arista de base (31) del asiento para la plaquita (27), paralela a la línea base del trapecio (2).
2. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según la reivindicación 1, caracterizada porque la
plaquita de corte (1) está realizada bajo la forma de una plaquita
de corte reversible, de modo que la arista inactiva (5b) es una
arista de corte y la segunda superficie (4b) constituye una segunda
superficie libre, y se prevé una escotadura de guiado (17) adyacente
a la superficie superior (10).
3. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por
tener una superficie de apoyo (26) del cuerpo de la herramienta
(22), que corresponde con la segunda superficie (4b) del segundo
lado del trapecio (3b) de la plaquita de corte (1).
4. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según la reivindicación 3, caracterizada porque la
plaquita de corte (1) con su segunda superficie (4b) agarra el
cuerpo de la herramienta (22) en su superficie de apoyo (26), como
mínimo parcialmente.
5. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizada por un sistema de apriete con un orificio (12)
en la plaquita de corte (1) y un orificio roscado correspondiente
(28) en el cuerpo de la herramienta (22).
6. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizada porque una dirección de avance (R) es paralela
a la línea base del trapecio (2).
7. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizada porque el grosor (D) de la plaquita de corte
(1) es inferior de una cuarta parte de su longitud (L).
8. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizada porque la anchura (B) de la plaquita de corte
(1) es inferior a la mitad de su longitud (L).
9. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizada porque tanto la escotadura de guiado (17, 18)
como la barra de guía (29) se extienden a lo largo de, como mínimo,
la mitad de la línea base del trapecio (2) o de la arista de base
del asiento de la plaquita (2).
10. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 9,
caracterizada porque la barra de guía (29) se estrecha hacia
una punta de asiento de la plaquita (32).
11. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según una de las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizada porque el cuerpo de la herramienta (22) forma
parte de una herramienta para avellanar (21).
12. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según la reivindicación 11, caracterizada porque
varios asientos de plaquita (27) están dispuestos simétricamente
alrededor de un eje de simetría (A).
13. Herramienta rotativa de arranque de
viruta, según la reivindicación 12, caracterizada por un
portabrocas (33) dispuesto a lo largo del eje de simetría (A).
14. Herramienta rotativa de arranque de viruta,
según una de las reivindicaciones de la 1 a la 13,
caracterizada porque la barra de guía (29), vista desde
arriba sobre la cara superior (10) de la plaquita de corte (1)
sujeta encima del alojamiento para la plaquita (27), no sobrepasa el
contorno de dicha plaquita de corte.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10159512 | 2001-12-04 | ||
| DE10159512A DE10159512A1 (de) | 2001-12-04 | 2001-12-04 | Zerspanungswerkzeug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2261788T3 true ES2261788T3 (es) | 2006-11-16 |
Family
ID=7707985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02804209T Expired - Lifetime ES2261788T3 (es) | 2001-12-04 | 2002-12-02 | Herramienta rotativa de arranque de viruta. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7077606B2 (es) |
| EP (1) | EP1450979B1 (es) |
| JP (1) | JP4268049B2 (es) |
| CN (1) | CN1272130C (es) |
| AU (1) | AU2002356766A1 (es) |
| BR (1) | BR0213825B1 (es) |
| DE (2) | DE10159512A1 (es) |
| ES (1) | ES2261788T3 (es) |
| WO (1) | WO2003047799A1 (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE526506C2 (sv) * | 2003-07-03 | 2005-09-27 | Seco Tools Ab Publ | Verktyg för spånavskiljande bearbetning försett med en försänkare med ett förskjutbart element |
| US7726420B2 (en) * | 2004-04-30 | 2010-06-01 | Smith International, Inc. | Cutter having shaped working surface with varying edge chamfer |
| US8696257B2 (en) | 2009-03-06 | 2014-04-15 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting insert and removable insert-type cutting tool |
| SE533679C2 (sv) * | 2009-04-07 | 2010-11-30 | Sandvik Intellectual Property | Solid stegborr |
| SE535442C2 (sv) * | 2010-12-28 | 2012-08-07 | Sandvik Intellectual Property | Upprymningsverktyg med han- eller honartade säkringsmedel samt huvud och skär härför |
| CN103442832A (zh) * | 2011-04-25 | 2013-12-11 | 株式会社钨钛合金 | 切削刀片和可转位旋转切削工具 |
| EP2614907B1 (en) * | 2012-01-13 | 2016-11-30 | Seco Tools Ab | Cutting insert with angled supporting surface, toolholder with angled abutment surface, and cutting tool |
| JP5954608B2 (ja) * | 2014-02-26 | 2016-07-20 | 株式会社タンガロイ | 刃先交換式回転切削工具 |
| DE102017210986B4 (de) | 2017-06-28 | 2024-01-18 | Kennametal Inc. | Reduzierhülse |
| CN110587005B (zh) * | 2019-09-24 | 2020-12-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种带二级导屑槽的变曲率渐开刃型可转位立铣刀 |
| USD1009108S1 (en) | 2020-09-21 | 2023-12-26 | Kyocera Unimerco Tooling A/S | Drill |
| CN113236133B (zh) * | 2021-05-28 | 2024-04-12 | 武汉市汉阳市政建设集团有限公司 | 一种岩石挖掘用扩孔绞刀结构 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1402916A (fr) * | 1964-03-28 | 1965-06-18 | Appareil à chanfreiner | |
| JPS55144907A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Throw away type tip and drill |
| US4693641A (en) * | 1985-10-25 | 1987-09-15 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | End mill with throw-away tip |
| JPH0621605Y2 (ja) * | 1987-02-03 | 1994-06-08 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウェイ式穴明け工具 |
| US4913604A (en) * | 1987-09-23 | 1990-04-03 | Vargus Ltd. Tool Manufacturing Co. | Thread milling tool |
| US4850757A (en) * | 1988-12-23 | 1989-07-25 | Gte Valenite Corporation | Rotary cutting tool |
| IL93883A (en) * | 1989-04-12 | 1993-02-21 | Iscar Ltd | Cutting insert for a milling cutting tool |
| US5244318A (en) * | 1990-07-04 | 1993-09-14 | Mitsubishi Materials Corporation | Throwaway insert and cutting tool therefor |
| DE4116114A1 (de) | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Mtu Muenchen Gmbh | Senkwerkzeug |
| JP2833283B2 (ja) * | 1991-09-05 | 1998-12-09 | 三菱マテリアル株式会社 | スローアウェイチップ |
| DE9201113U1 (de) | 1992-01-30 | 1993-02-25 | Deitert, Heinz, 4836 Herzebrock-Clarholz | Schneidplatte |
| JPH06218618A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップ |
| WO1994025210A1 (de) * | 1993-04-23 | 1994-11-10 | Kennametal Hertel Ag Werkzeuge + Hartstoffe | Bohr-fas-werkzeug |
| IL113121A0 (en) * | 1995-03-24 | 1995-06-29 | Iscar Ltd | A cutting insert for a milling cutter |
| US5800100A (en) * | 1994-12-10 | 1998-09-01 | Kennametal Hertel Ag Werkzeuge + Hartstoffe | Drilling tool with reset inserts |
| EP0798065A3 (en) * | 1996-03-28 | 1998-03-11 | Mitsubishi Materials Corporation | Drill and throwaway tip |
| DE19740415C2 (de) | 1997-09-10 | 2003-01-30 | Hermann Hornung Gmbh | Zerspanungswerkzeuge mit geklemmter Schneidplatte |
| IL127175A (en) * | 1998-11-20 | 2003-06-24 | Iscar Ltd | Cutting insert for mounting on a milling cutter |
| SE520904C2 (sv) * | 2000-09-28 | 2003-09-09 | Seco Tools Ab Publ | Borr med en till spånkanalen formbundet ansluten försänkare i två halvor |
| KR100916280B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2009-09-10 | 히타치 쓰루 가부시키가이샤 | 날끝 교환식 회전 공구 |
| JP4304935B2 (ja) * | 2002-03-11 | 2009-07-29 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削工具及びスローアウェイチップ |
| SE525241C2 (sv) * | 2002-05-29 | 2005-01-11 | Sandvik Ab | Borrverktygsats, borrverktyg samt indexerbart borrskär härför |
| US6773209B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-08-10 | Kennametal Inc. | Helical insert and cutter bodies |
| SE526506C2 (sv) * | 2003-07-03 | 2005-09-27 | Seco Tools Ab Publ | Verktyg för spånavskiljande bearbetning försett med en försänkare med ett förskjutbart element |
-
2001
- 2001-12-04 DE DE10159512A patent/DE10159512A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-12-02 JP JP2003549035A patent/JP4268049B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-02 BR BRPI0213825-5A patent/BR0213825B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-12-02 ES ES02804209T patent/ES2261788T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 DE DE50206415T patent/DE50206415D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 AU AU2002356766A patent/AU2002356766A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-02 CN CN02817801.7A patent/CN1272130C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-02 EP EP02804209A patent/EP1450979B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-02 WO PCT/EP2002/013572 patent/WO2003047799A1/de active IP Right Grant
-
2004
- 2004-06-03 US US10/860,805 patent/US7077606B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1553837A (zh) | 2004-12-08 |
| EP1450979A1 (de) | 2004-09-01 |
| WO2003047799A1 (de) | 2003-06-12 |
| CN1272130C (zh) | 2006-08-30 |
| US7077606B2 (en) | 2006-07-18 |
| BR0213825B1 (pt) | 2011-11-16 |
| BR0213825A (pt) | 2004-08-31 |
| DE50206415D1 (de) | 2006-05-24 |
| JP4268049B2 (ja) | 2009-05-27 |
| JP2005511326A (ja) | 2005-04-28 |
| US20050019119A1 (en) | 2005-01-27 |
| EP1450979B1 (de) | 2006-04-12 |
| DE10159512A1 (de) | 2003-06-12 |
| AU2002356766A1 (en) | 2003-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2256719T3 (es) | Util para cortar metales. | |
| ES2261788T3 (es) | Herramienta rotativa de arranque de viruta. | |
| ES2547760T3 (es) | Mordaza de sujeción o elemento de sujeción | |
| ES2684677T3 (es) | Escariador, plaquitas de corte para este escariador y procedimiento para ajustar el diámetro de mecanizado de dicho escariador | |
| ES2269587T3 (es) | Herramienta de biselado. | |
| ES2275961T3 (es) | Herramienta de insercion y corte desechable. | |
| ES2313403T3 (es) | Inserto de corte y herramienta de corte. | |
| ES2258648T3 (es) | Herramienta de corte e insercion de corte para ella. | |
| ES2201412T3 (es) | Broca helicoidal. | |
| ES2306760T3 (es) | Inserto de corte. | |
| ES2343211T3 (es) | Inserto de corte y herramienta fresadora. | |
| ES2258680T3 (es) | Inserto desechable. | |
| ES2294419T3 (es) | Placa de perforacion con una fijacion enclavada en el cuerpo base. | |
| ES2357428T5 (es) | Herramienta de fresado | |
| ES2339129T3 (es) | Placa de cichillas y herramientas para el mecanizado con arranque de virutas de superficies de agujeros. | |
| ES2655014T3 (es) | Plaquita de corte intercambiable así como utilización de una plaquita de corte intercambiable en una broca maciza | |
| ES2384566T3 (es) | Conjunto portaherramientas para mecanización multifuncional y adaptador correspondiente | |
| ES2226946T3 (es) | Herramienta para arranque de virutas para la mecanizacion a alta velocidad. | |
| ES2337475T3 (es) | Cabezal portafresa para el fresado de biseles. | |
| ES2330787T3 (es) | Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas. | |
| ES2411308T3 (es) | Herramienta de corte | |
| ES2139137T5 (es) | Metodo y dispositivo para el mecanizado de piezas con superficies excentricas de rotacion principalmente simetricas. | |
| ES2213086T5 (es) | Herramienta para el mecanizado de precisión con arranque de virutas de piezas de trabajo | |
| ES2864546T3 (es) | Plaquita de corte que tiene una protuberancia trasera | |
| ES2272831T3 (es) | Herramienta para avellanar y/o escariar orificios. |