ES2601498T3 - Dispositivo de desbarbado de esquinas - Google Patents

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ES2601498T3
ES2601498T3 ES14192799.6T ES14192799T ES2601498T3 ES 2601498 T3 ES2601498 T3 ES 2601498T3 ES 14192799 T ES14192799 T ES 14192799T ES 2601498 T3 ES2601498 T3 ES 2601498T3
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ES14192799.6T
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Guido Schmittinger
Christof Niewrzoll
Bernd Eisenbach
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Rotox Besitz und Verwaltungs GmbH
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Rotox Besitz und Verwaltungs GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/128Trimming or finishing edges of doors and windows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02Deburring or deflashing
    • B29C37/04Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Dispositivo de desbarbado de esquinas para mecanizar uniones de esquina (10) de marcos (16) constituidos por piezas perfiladas (12, 14) soldadas, en particular marcos de ventanas y puertas, especialmente hechos de plástico, con una unidad de mecanización (8) para rebajar cordones de soldadura producidos por la unión de soldadura de las piezas perfiladas (12, 14) a lo largo de una dirección de extensión (E) de la unión de esquina (10), en el que la unidad de mecanización (8) presenta al menos una herramienta de mecanización (9, 40) y al menos un elemento palpador (34), con ayuda del cual se puede orientar la unidad de mecanización (8) con relación al marco (16), en el que la unidad de mecanización (8) está dispuesta en un portaherramienta (6), en el que la unidad de mecanización (8) es desplazable en dirección aproximadamente perpendicular a un plano de recepción (20) del marco (16) y a lo largo de la dirección de extensión (E) de la unión de esquina (10), y en el que la al menos una herramienta de mecanización (9, 40) está sujeta de forma basculable en el plano de recepción (20) del marco (16), con lo que la herramienta de mecanización (9, 40) puede ser ajustada en sentido sustancial o completamente paralelo a la dirección de extensión (E) de la unión de esquina (10), caracterizado por que la herramienta de mecanización (9, 40) puede ser desplazada con relación al portaherramienta (6) en sentido perpendicular a la dirección de extensión (E) de la unión de esquina (10).

Description

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El eje 4 penetra ampliamente dentro de una carcasa 50. El portaherramienta 6 está montado en el eje 4 por medio de otro cojinete de bolas 52.
Para inmovilizar el movimiento de giro se ha previsto una palanca de apriete 54 que está montada de manera basculable alrededor de un punto de giro 56 y que puede ser accionada por vía neumática. La palanca 54 está dispuesta de manera solidaria en rotación con respecto al eje 4, por ejemplo directamente en el eje 4. La palanca de apriete 54 puede cooperar con el portaherramienta 6 estableciendo una unión positiva o no positiva, con lo que se puede impedir la rotación del portaherramienta 6 con relación al eje 4. Según una ejecución alternativa, sería imaginable que la palanca de apriete 54 encajara en el eje 4 e impidiera un giro del eje 4 mediante una unión positiva o no positiva.
Para pretensar las cuchillas punzonadoras 9, 40 contra el marco 16, la unidad de mecanización 8 es guiada sobre un carro 58. El carro 58 es desplazable en la dirección de avance E y en contra de ella con relación al portaherramienta 6. El carro 58 está apoyado con un muelle no visible contra el portaherramienta 6. El pretensado permite una compensación de las faltas de planicidad en el marco 16.
La unidad de mecanización 8 se puede bloquear con ayuda de una palanca de apriete 60. A este fin, la palanca de apriete 60 puede ser presionada contra un tornillo de reglaje 64 por medio de un cilindro neumático 62.
La cuchilla punzonadora 40 presenta, además, un filo 66. Con ayuda del filo 66 de la cuchilla punzonadora 40 se puede desprender el cordón de soldadura 18 del marco 16.
La figura 5 muestra una sección a través del portaherramienta 6 a lo largo de la línea de sección B-B de la figura 3.
En la conexión neumática 44 está dispuesto un cilindro neumático 70 que acciona y, por tanto, desacopla la palanca de apriete 54. De esta manera, se puede hacer posible un movimiento de giro del portaherramienta 6 alrededor del eje 4. Cuando se solicita el cilindro neumático 70 con aire comprimido, el cilindro neumático 70 contrarresta la fuerza del muelle de compresión 72. Tan pronto como el cilindro neumático 70 ya no es solicitado con presión, el muelle de compresión 72 presiona nuevamente la palanca de apriete 54 hacia arriba y la vuelve a acoplar. Se bloquea así el movimiento de giro del portaherramienta 6.
En una ejecución alternativa puede estar materializado también el principio operativo en sentido contrario. En este caso, accionando el cilindro neumático 70 se puede producir un bloqueo del portaherramienta 6.
La figura 6 muestra una vista frontal del portaherramienta 6. La vista frontal es la vista tomada en sentido contrario a la dirección de avance para la mecanización de un marco 16.
La unidad de mecanización 8 va guiada de forma móvil en un lado del carro 58. La unidad de mecanización 8 puede ser bloqueada por solicitación con aire comprimido y accionamiento correspondiente de la palanca de apriete pertinente 60.
El elemento palpador 34 rodea al filo 40 en forma de V. Los dos flancos palpadores 36, 38 forman en general un ángulo de 90º.
La figura 7 muestra una vista de un lado inferior del portaherramienta 6. En la vista se pueden apreciar los dos pares de flancos palpadores 36, 38 para posicionar la cuchilla punzonadora 9 y los flancos palpadores 41, 42 para posicionar la cuchilla punzonadora 40, con los cuales se posiciona la herramienta de mecanización 8 con relación al marco 16 que se debe mecanizar.
Lista de símbolos de referencia
2 Dispositivo de desbarbado de esquinas
4 6
Eje Portaherramienta
8
Unidad de mecanización
9 10 12, 14 16
Cuchilla punzonadora Unión de esquina Piezas perfiladas Marco
18
Cordón de soldadura
20 22
Plano de recepción Portamarco
24
Esquina interior
26
Resto de costura de soldadura
28, 30 32 34
Tope Esquina exterior Elemento palpador
7
5
36, 38 40 41, 42 43 44, 46, 48 Flanco palpador Cuchilla punzonadora Flanco palpador Cojinete de bolas Conexiones neumáticas
50
Carcasa
52 54
Cojinete de bolas Palanca de apriete para movimiento de giro
10
56 58 Punto de giro Carro
60 62
Palanca de apriete para movimiento lineal Cilindro neumático
64 66
Tornillo de reglaje Filo
15
68 70 Punto de giro Cilindro neumático
72
Muelle de compresión
E
Dirección de extensión
20
Vi Va X Decalaje esquina interior Decalaje esquina exterior Decalaje angular
8

Claims (1)

  1. imagen1
ES14192799.6T 2013-11-20 2014-11-12 Dispositivo de desbarbado de esquinas Active ES2601498T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013112814.9A DE102013112814A1 (de) 2013-11-20 2013-11-20 Eckverputzvorrichtung
DE102013112814 2013-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2601498T3 true ES2601498T3 (es) 2017-02-15

Family

ID=52020916

Family Applications (1)

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ES14192799.6T Active ES2601498T3 (es) 2013-11-20 2014-11-12 Dispositivo de desbarbado de esquinas

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EP (1) EP2875887B1 (es)
DE (1) DE102013112814A1 (es)
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EP2875887A1 (de) 2015-05-27
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