ES2441640T3 - Inserto de corte y herramienta de corte giratoria - Google Patents

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ES2441640T3 ES10745435.7T ES10745435T ES2441640T3 ES 2441640 T3 ES2441640 T3 ES 2441640T3 ES 10745435 T ES10745435 T ES 10745435T ES 2441640 T3 ES2441640 T3 ES 2441640T3
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Abstract

Un inserto (40) de corte indexable, que comprende: primera y segunda superficies (64, 64') laterales que son planas, de forma poligonal y paralelas entre sí; un eje (B) de inserto perpendicular a la primera y la segunda superficies (64, 64') laterales; una superficie (69) periférica que se extiende entre la primera y la segunda superficies (64, 64') laterales,comprendiendo la superficie (69) periférica caras (70) periféricas idénticas, estando cada una de las caras(70) periféricas situada entre dos caras (70) periféricas adyacentes y estando dividida en dos seccionesprimera y segunda (72, 72') de corte idénticas, teniendo cada sección de corte: un primer borde cortante (74), un segundo borde cortante (76), y un borde cortante (78) de esquina quese extiende entre el primero y el segundo bordes cortantes (74, 76), y una superficie (80) de avance que se encuentra con la primera superficie (64) lateral en el primer bordecortante (74), teniendo la superficie de avance un plano (82) de superficie de avance que forma unasuperficie de acoplamiento y un borde (90) abierto de superficie de avance, encontrándose la superficie(80) de avance con la primera superficie (64) lateral en el primer borde cortante (74); caracterizado porque, el plano (82) de superficie de avance se encuentra con la segunda superficie (64') lateral en el borde (90) abierto desuperficie de avance; en cada cara (70) periférica, las dos secciones (72, 72') de corte son no coplanares;cada par de planos (82) de superficie de avance asociados a un par correspondiente de primeras secciones (72) decorte, convergen en una dirección a lo largo del eje (B) de inserto, y los bordes cortantes (74, 76, 78) están elevados por encima del plano (82) de superficie de avance.

Description

Inserto de corte y herramienta de corte giratoria
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere al sector de las herramientas de corte, por ejemplo herramientas de corte de metal, que tienen insertos de corte sujetos separablemente a las mismas. Más específicamente, se refiere a un inserto de corte indexable que tiene una pluralidad de porciones de corte para montarlas tangencialmente en una cuchilla de fresado, para la mecanización de un escalón a 90º en una pieza de trabajo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El documento US 7.494.303 describe un inserto de corte indexable que tiene una forma trígono para ser montado tangencialmente en un cuerpo de cuchilla de fresado. El inserto de corte está dotado de superficies de soporte para hacer tope contra una cavidad del cuerpo de la cuchilla de fresado. Las superficies de soporte se proyectan hacia el exterior desde los lados del inserto de corte con una extensión axial que es más pequeña que, o igual a, la mitad del espesor del inserto de corte. Las superficies de soporte que se proyectan hacia el exterior pueden tener un efecto adverso sobre el desarrollo y la evacuación de lascas.
Un objeto de la presente invención consiste en proporcionar un inserto de corte y una herramienta de corte para llevar a cabo operaciones de corte de metal que reduzcan significativamente o superen las desventajas mencionadas anteriormente.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Según realizaciones de la presente invención, se proporciona un inserto de corte indexable que comprende una primera y una segunda superficies laterales y una superficie periférica que se extiende entre ambas. La primera y la segunda superficies laterales son planas, de forma poligonal y paralelas entre sí. Un eje B de inserto es perpendicular a la primera y a la segunda superficies laterales. La superficie periférica comprende caras periféricas idénticas, cada una de ellas dividida en dos secciones de corte primera y segunda idénticas. Estando cada cara periférica situada entre dos caras periféricas adyacentes; cada sección de corte tiene un primer borde cortante, un segundo borde cortante, un borde de esquina cortante que se extiende entre el primer y el segundo bordes cortantes y una superficie de avance que tiene un plano de superficie de avance que forma una superficie de acoplamiento y un borde abierto de superficie de avance, encontrándose la superficie de avance con la primera superficie lateral en el primer borde cortante. El plano de la superficie de avance se encuentra con la segunda superficie lateral en el borde abierto de superficie de avance. En cada cara periférica, las dos secciones de corte son no coplanares. Cada par de planos de superficie de avance asociados a un par correspondiente de primeras secciones de corte, convergen en una dirección a lo largo del eje B de inserto, y los bordes cortantes están elevados por encima del plano de superficie de avance.
Según realizaciones de la presente invención, se proporciona también una herramienta de corte giratoria que comprende un cuerpo de cortador que tiene un eje de rotación A que define una dirección de rotación R en torno al eje de rotación A, teniendo el cuerpo de cortador un extremo delantero, un extremo trasero y una superficie periférica de herramienta que se extiende entre ambos; una pluralidad de porciones de corte formadas en, y alrededor de, una zona de unión entre la superficie periférica de herramienta y el extremo delantero, teniendo cada porción de corte una cavidad de inserto con el inserto de corte indexable retenido en la misma. La cavidad de inserto abre en la dirección de rotación R y abre en la superficie periférica de herramienta, comprendiendo la cavidad de inserto una primera superficie de tope que se enfrenta radialmente hacia el exterior y una segunda, tercera y cuarta superficies de tope transversales a la misma, un orificio de tornillo de cavidad que abre en la primera superficie de tope, convergiendo la segunda y tercera superficies de tope radialmente hacia el exterior cuando la cavidad de inserto se ve en dirección opuesta a la dirección de rotación R y convergiendo en dirección opuesta a la dirección de rotación R cuando se ve en dirección radial. El inserto de corte está retenido en la cavidad de inserto con la segunda superficie lateral haciendo tope con la primera superficie de tope, un primer plano de superficie de avance de una primera cara periférica haciendo tope con la segunda superficie de tope, un segundo plano de superficie de avance de la primera cara periférica haciendo tope con la cuarta superficie de tope, y un primer plano de superficie de avance de una segunda cara periférica haciendo tope con la tercera superficie de tope. Por lo tanto, en general, los planos de superficie de avance forman superficies de acoplamiento para acoplarse con superficies de tope de la cavidad de inserto de la herramienta de corte.
Se proporcionan otras realizaciones de la invención según las reivindicaciones dependientes.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la presente invención y para mostrar cómo puede ser la misma llevada a cabo en la práctica, se hará referencia ahora a los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista de una herramienta de corte giratoria, en la que se han montado insertos de corte
según realizaciones de la presente invención; La Figura 2 es una vista lateral del cuerpo de cortador de la herramienta de corte de la Figura 1; La Figura 3 es una vista isométrica del inserto de corte de la Figura 1; La Figura 4 es una sección transversal de la herramienta de corte giratoria de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Figura 1, y La Figura 5 es un detalle de la Figura 1.
Se apreciará que, por simplicidad y claridad de la ilustración, los elementos mostrados en las Figuras no han sido dibujados necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de alguno de los elementos pueden haberse exagerado en relación con otros elementos por motivos de claridad, o diversos componentes físicos pueden estar incluidos en un bloque o elemento funcional. Además, cuando se considere apropiado, las referencias numéricas pueden ser repetidas entre las figuras para indicar elementos correspondientes o análogos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En la descripción que sigue, se van a describir diversos aspectos de la presente invención. A efectos de explicación, se exponen configuraciones y detalles específicos con el fin de proporcionar una comprensión completa de la presente invención. Sin embargo, resultará también evidente para un experto en la materia que la presente invención puede ser puesta en práctica sin los detalles específicos presentados en la presente memoria. Además, las características bien conocidas pueden ser omitidas o simplificadas con el fin de no oscurecer la presente invención.
Se hace referencia a las figuras en general y específicamente a la Figura 1, que muestra según realizaciones de la presente invención, una herramienta 10 de corte giratoria. La herramienta 10 de corte tiene un cuerpo 20 de cortador que tiene un eje de rotación A que define una dirección de rotación R en torno al eje de rotación A. El cuerpo 20 de cortador tiene un extremo 22 delantero, un extremo 24 trasero y una superficie 26 periférica de herramienta que se extiende entre ambos. Una pluralidad de porciones 28 de corte han sido formadas en una zona 29 de unión que conecta la superficie 26 periférica de herramienta y el extremo 22 delantero. Cada porción 28 de corte posee una cavidad 30 de inserto, una canalización 34, un canal 36 opcional de enfriamiento que abre en la canalización 34, y un inserto 40 de corte indexable retenido en la cavidad 30 de inserto por medio de un tornillo 42. El inserto 40 de corte está hecho típicamente de un material extremadamente duro y resistente al agua tal como carburo cementado, ya sea mediante compresión de forma o ya sea mediante moldeo por inyección y sinterización de polvos de carburo en un ligante. El carburo cementado puede ser, por ejemplo, carburo de tungsteno. El inserto de corte puede estar recubierto o sin recubrir.
Ahora se hace referencia a la Figura 2, que muestra una vista lateral de un cuerpo 20 de cortador. Las cavidades 30 de inserto abren al exterior en la dirección de rotación R y abren al exterior en la superficie 26 periférica de herramienta. La cavidad 30 de inserto tiene una primera superficie 51 de tope que se enfrenta radialmente hacia el exterior, y una segunda, tercera y cuarta superficies 52, 53, 54 de tope transversales a la primera. Un orificio 58 de tornillo de cavidad abre al exterior en la primera superficie 51 de tope. La segunda y la tercera superficies 52, 53 de tope convergen radialmente hacia el exterior cuando la cavidad 30 de inserto se ve en dirección opuesta a la dirección de rotación R (como puede apreciarse en el lado derecho de la Figura 2 y en la sección transversal mostrada en la Figura 4). La segunda y la tercera superficies 52, 53 de tope convergen en una dirección opuesta a la dirección de rotación R para formar un ángulo agudo cuando se ve en dirección radial (como puede apreciarse en las Figuras 1, 2 y 5).
Ahora se hace referencia a la Figura 3, que muestra el inserto 40 de corte. El inserto 40 de corte tiene dos superficies 64, 64’ primera y segunda opuestas idénticas (véase también la Figura 4) y una superficie 69 periférica que se extiende entre ambas. El inserto de corte tiene un eje B de inserto perpendicular a las dos superficies 64, 64’ laterales. Un orificio 62 de tornillo de inserto se extiende entre las superficies 64, 64’ laterales y tiene el eje B de inserto como su eje. Las superficies 64, 64’ laterales pueden ser planas, de forma poligonal y paralelas cada una con la otra. Las superficies 64, 64’ laterales pueden ser rotacionalmente simétricas a 120º alrededor del eje B de inserto. La superficie 69 periférica tiene tres caras 70 periféricas idénticas, cada cara 70 periférica está situada entre dos caras 70 periféricas adyacentes y tiene dos secciones 72, 72’ de corte idénticas, abriendo una primera sección 72 de corte en la primera superficie 64 lateral, y abriendo una segunda sección 72’ de corte en la segunda superficie 64’ lateral.
Cada cara 70 periférica tiene un eje X central en torno al cual es rotacionalmente simétrica a 180º. El eje X central es perpendicular al eje B de inserto. Las dos secciones 72, 72’ de corte de cada cara 70 periférica pueden ser no coplanares. El inserto 40 de corte puede ser rotacionalmente simétrico a 120º en torno al eje B de inserto. Cada sección 72, 72’ de corte tiene un primer y un segundo bordes cortantes 74, 76 y un borde cortante 78 de esquina que se extiende entre el primer y el segundo bordes cortantes 74, 76. Las caras 70 periféricas adyacentes se encuentran en un borde 73 de unión que contiene los segundos bordes cortantes 76 de las caras 70 periféricas adyacentes. Cada sección 72, 72’ de corte tiene una superficie 80 de avance, a lo largo de la cual pueden fluir las lascas extraídas de una pieza de trabajo. La superficie 80 de avance tiene un plano 82 de superficie de avance, una rampa 84 de superficie de avance y un borde 90 abierto de superficie de avance. Para cada primera sección 72 de
corte, el borde 90 abierto de superficie de avance está formado en la unión del plano 82 de superficie de avance con la primera superficie 64 lateral. Para cada segunda sección 72’ de corte, el borde 90 abierto de superficie de avance se forma en la unión del plano 82 de superficie de avance con la segunda superficie 64’ lateral. De manera clara, cada borde 90 abierto de superficie de avance está situado en la superficie de su plano 82 de superficie de avance asociada, así como en la superficie de su superficie (64, 64’) lateral asociada.
Según algunas realizaciones, los planos 82 de superficie de avance son paralelos al eje B de inserto. Según otras realizaciones, los planos 82 de superficie de avance están inclinados con respecto al eje B de inserto.
Para cada una de las secciones 72, 72’ de corte, los bordes cortantes 74, 76, 78 están situados a una distancia mayor del eje B de inserto que el plano 82 de superficie de avance y que el borde 90 abierto de superficie de avance. En otras palabras, para cada una de las secciones 72, 72’ de corte, los bordes cortantes 74, 76, 78 están elevados por encima de un plano 82 de superficie de avance asociada y del borde 90 abierto de superficie de avance, en relación con el eje B de inserto.
Los bordes cortantes primero, segundo y de esquina 74, 76 y 78, están formados en la intersección de la rampa 84 de superficie de avance y una primera superficie 66 en relieve, una segunda superficie 67 en relieve y una superficie 68 en relieve de esquina, respectivamente. Cada primera superficie 66 en relieve está situada en una superficie lateral respectiva (64, 64’) y cada superficie 68 en relieve de esquina está situada entre una primera y una segunda superficies 66, 67 en relieve adyacentes. Para cada segundo borde cortante 76 de una sección 72, 72’ de corte dada, la segunda superficie 67 en relieve asociada está situada en una sección 72, 72’ de corte adyacente.
Según algunas realizaciones de la presente invención, los bordes cortantes primero, segundo y de esquina 74, 76 y 78, pueden tener resaltes de borde primero, segundo y de esquina 86, 87 y 88 asociados, respectivamente. Los resaltes de borde primero, segundo y de esquina 86, 87 y 88 están situados entre los bordes cortantes primero, segundo y de esquina 74, 76 y 78 y una rampa 84 de superficie de avance asociada. De acuerdo con algunas realizaciones, los resaltes de borde 86, 87 y 88 pueden ser coplanares. El resalte de borde 88 de esquina y el segundo resalte de borde 87 adyacente pueden incrementarse de anchura en dirección hacia fuera desde un borde cortante 78 de esquina asociado. Esta característica opcional de incremento de anchura ha sido diseñada para reforzar los bordes cortantes 74, 76 y 78.
Puesto que los segundos bordes cortantes 76 de caras 70 periféricas adyacentes están situados en el mismo borde 73 de unión, cada sección 72, 72’ de borde cortante dada contiene un par adyacente de superficies: un segundo resalte de borde 87 asociado al segundo borde cortante 76 de la sección 72, 72’ de borde cortante dada y una segunda superficie 67 en relieve asociada al segundo borde cortante 76 de una sección 72, 72’ de borde cortante adyacente. De acuerdo con algunas realizaciones, la segunda superficie 67 en relieve y el segundo resalte de borde 87 de cada par adyacente son no coplanares. Según otras realizaciones, la segunda superficie 67 en relieve y el segundo resalte de borde 87 de cada par adyacente son coplanares.
Ahora se hace referencia a la Figura 5 junto con las Figuras 2, 3 y 4, que muestran el inserto 40 de corte montado en la herramienta 10 de corte. El inserto 40 de corte está retenido en la cavidad 30 de inserto con la segunda superficie 64’ lateral haciendo tope con la primera superficie 51 de tope (mostrada en la Figura 4).
Un primer plano 82 de superficie de avance de una primera cara 70 periférica no operativa está haciendo tope con la segunda superficie 52 de tope, un segundo plano 82 de superficie de avance de la primera cara 70 periférica no operativa está haciendo tope con la cuarta superficie 54 de tope, y un primer plano 82 de superficie de avance de una segunda cara 70 periférica no operativa está haciendo tope con la tercera superficie 53 de tope. Por lo tanto, en general, los planos 82 de superficie de avance forman superficies de acoplamiento para acoplar la segunda, tercera y cuarta superficies de tope (52, 53, 54) de la cavidad 30 de inserto de la herramienta 10 de corte. El apoyo del primer plano 82 de superficie de avance de la primera cara 70 periférica con la segunda superficie 52 de tope, y el apoyo del primer plano 82 de superficie de avance de una segunda cara 70 periférica con la tercera superficie 53 de tope, resulta posible debido al hecho de que los planos 82 de superficie de avance están orientados de una manera similar a la orientación de la segunda y tercera superficies 52, 53 de tope. Específicamente, los dos planos 82 de superficie de avance de una cara 70 periférica dada están inclinados en direcciones opuestas con relación al eje B de inserto. Por lo tanto, los dos planos 82 de superficie de avance de caras 70 periféricas adyacentes no operativas que hacen tope mediante la segunda y tercera superficies 52, 53 de tope convergen, en relación con el eje B de inserto, hacia una superficie 64, 64’ lateral dada del inserto 40 de corte. En otras palabras, planos 82 de superficie de avance no adyacentes de caras 70 periféricas adyacentes convergen, en relación con el eje B de inserto, hacia una superficie 64, 64’ lateral dada del inserto 40 de corte.
El inserto 40 de corte está sujeto firmemente en su lugar por medio del tornillo 42, el cual está insertado a través del orificio 62 de tornillo de inserto y se encuentra recibido roscadamente en el orificio 58 de tornillo de cavidad. Puesto que el orificio 58 de tornillo de cavidad está diseñado con una cierta excentricidad con respecto al orificio 62 de tornillo de inserto, el apriete del tornillo 42 empuja al inserto 40 de corte hacia una esquina trasera de la cavidad 30 de inserto, es decir, en la dirección general de la flecha F (mostrada en la Figura 5).
Según algunas realizaciones, el plano 82 de superficie de avance es una superficie preferentemente plana y es la porción más grande de las secciones 72, 72’ de corte. Según se ha descrito con anterioridad, los planos 82 de superficie de avance se usan como superficies de tope cuando el inserto 40 de corte está fijado en la cavidad 30 de 5 inserto. En comparación con el inserto descrito en el documento US 7.494.303, el área superficial relativamente grande de los planos 82 de superficie de avance es un uso ventajoso del espacio de las secciones 72, 72’ de corte. En algunas realizaciones, los planos 82 de superficie de avance están generalmente emparejados en cuanto a tamaño por sus superficies 52, 53, 54 de tope correspondientes de la cavidad 30 de inserto. También, aunque cada plano 82 de superficie de avance se ve como una única superficie continua en las realizaciones mostradas, éste
10 puede comprender, en otras realizaciones, una pluralidad de superficies coplanares separadas.
Una ventaja adicional de la presente invención consiste en que no hay obstáculos sobre las superficies 80 de avance, de modo que las lascas cortadas de una pieza de trabajo pueden fluir libremente a lo largo de la superficie 80 de avance. Además, las lascas pueden ser evacuadas fácilmente puesto que pueden salir del inserto 40 de corte
15 a través del borde 90 abierto de superficie de avance directamente hasta una canalización 34 adyacente. Éste es el caso, puesto que el borde 90 abierto de superficie de avance está situado en el plano de del plano 82 de superficie de avance y por lo tanto forma una “abertura” a través de la cual pueden salir las lascas sin que se vean obstaculizadas.
20 Cuando el inserto 40 de corte está fijado en la cavidad 30 de inserto, las superficies radialmente convergentes hacia el exterior tanto del inserto 40 de corte (planos 82 de superficie de avance que hacen tope con la segunda y tercera superficies 52, 53 de tope respectivamente) como de la cavidad 30 de inserto (segunda y tercera superficies 52, 53 de tope) permiten que las fuerzas G de tope (mostradas en la Figura 4) tengan una componente dirigida radialmente hacia el interior. Estas fuerzas ayudan a confinar el inserto 40 de corte en la cavidad 30 de inserto actuando en
25 oposición a las fuerzas centrífugas generadas debido a la rotación de la herramienta 10 de corte.
En la realización preferida, el primer borde cortante 74 apoya sobre una ranura helicoidal. En otras realizaciones, el primer borde cortante 74 puede apoyar sobre una línea recta, una parte de una elipse o cualquier otra ranura deseada.
30 Aunque la presente invención ha sido descrita con referencia a una o más realizaciones específicas, se pretende que la descripción sea ilustrativa en su conjunto y no para que sea interpretada como limitación de la invención respecto a las realizaciones mostradas. Debe apreciarse que los expertos en la materia pueden idear diversas modificaciones.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Un inserto (40) de corte indexable, que comprende:
    primera y segunda superficies (64, 64’) laterales que son planas, de forma poligonal y paralelas entre sí; un eje (B) de inserto perpendicular a la primera y la segunda superficies (64, 64’) laterales; una superficie (69) periférica que se extiende entre la primera y la segunda superficies (64, 64’) laterales, comprendiendo la superficie (69) periférica caras (70) periféricas idénticas, estando cada una de las caras
    (70) periféricas situada entre dos caras (70) periféricas adyacentes y estando dividida en dos secciones primera y segunda (72, 72’) de corte idénticas, teniendo cada sección de corte:
    un primer borde cortante (74), un segundo borde cortante (76), y un borde cortante (78) de esquina que se extiende entre el primero y el segundo bordes cortantes (74, 76), y una superficie (80) de avance que se encuentra con la primera superficie (64) lateral en el primer borde cortante (74), teniendo la superficie de avance un plano (82) de superficie de avance que forma una superficie de acoplamiento y un borde (90) abierto de superficie de avance, encontrándose la superficie
    (80) de avance con la primera superficie (64) lateral en el primer borde cortante (74);
    caracterizado porque,
    el plano (82) de superficie de avance se encuentra con la segunda superficie (64’) lateral en el borde (90) abierto de superficie de avance; en cada cara (70) periférica, las dos secciones (72, 72’) de corte son no coplanares; cada par de planos (82) de superficie de avance asociados a un par correspondiente de primeras secciones (72) de corte, convergen en una dirección a lo largo del eje (B) de inserto, y los bordes cortantes (74, 76, 78) están elevados por encima del plano (82) de superficie de avance.
  2. 2.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde las caras (70) periféricas adyacentes se encuentran en un borde (73) de unión que contiene los segundos bordes cortantes (76) de las caras (70) periféricas adyacentes.
  3. 3.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde cada cara (70) periférica es rotacionalmente simétrica a 180º en torno a un eje (X) central de la cara (70) periférica, siendo el eje (X) central perpendicular al eje (B) de inserto.
  4. 4.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde el plano (82) de superficie de avance es la parte más grande de cada sección (72, 72’) de corte.
  5. 5.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde cada superficie (64, 64’) lateral es rotacionalmente simétrica a 120º en torno al eje (B) de inserto.
  6. 6.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde el inserto (40) de corte es rotacionalmente simétrico a 120º en torno al eje (B) de inserto.
  7. 7.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde:
    cada plano (82) de superficie de avance comprende una única superficie continua.
  8. 8.- El inserto (40) de corte según la reivindicación 1, en donde:
    cada plano (82) de superficie de avance comprende una pluralidad de superficies coplanares separadas.
  9. 9.- Una herramienta (10) de corte giratoria, que comprende:
    un cuerpo (20) de cortador que tiene un eje de rotación (A) que define una dirección de rotación (R) en torno al eje de rotación (A), teniendo el cuerpo (20) de cortador un extremo (22) delantero, un extremo (24) trasero y una superficie (26) periférica de herramienta que se extiende entre ambos; una pluralidad de porciones (28) de corte formadas en, y en torno a, una zona (29) de unión entre la superficie (26) periférica de herramienta y el extremo (22) delantero, teniendo cada porción (28) de corte una cavidad (30) de inserto con un inserto (40) de corte indexable, según la reivindicación 1, retenido en la misma; la cavidad (30) de inserto abre al exterior en la dirección de rotación (R) y abre al exterior en la superficie (26) periférica, comprendiendo la cavidad (30) de inserto una primera superficie (51) de tope que se enfrenta radialmente hacia el exterior y un segunda, tercera y cuarta superficies (52, 53, 54) de tope transversales a la primera, con un orificio (58) de tornillo de cavidad que abre al exterior en la primera superficie (51) de tope; el inserto (40) de corte está retenido en la cavidad (30) de inserto con la segunda superficie (64’) lateral haciendo tope con la primera superficie (51) de tope, y un primer plano (82) de superficie de avance de una primera cara (70) periférica no operativa haciendo tope
    con la segunda superficie (52) de tope, un segundo plano (82) de superficie de avance de la primera cara (70) periférica haciendo tope con la cuarta superficie (54) de tope, y un primer plano (82) de superficie de avance de una segunda cara (70) periférica no operativa haciendo tope con la tercera superficie (53) de tope, caracterizada porque: la segunda y la tercera superficies (52, 53) de tope convergen radialmente hacia el exterior cuando se ve la
    5 cavidad (30) de inserto en una dirección opuesta a la dirección de rotación (R), y convergen en una dirección opuesta a la dirección de rotación (R) cuando se ven en dirección radial.
  10. 10.- La herramienta (10) de corte giratoria según la reivindicación 9, en donde los segundos bordes cortantes (76) de caras (70) periféricas adyacentes apoyan sobre una línea compartida por caras (70) periféricas adyacentes.
    10 11.- La herramienta (10) de corte giratoria según la reivindicación 9, en donde cada cara (70) periférica es rotacionalmente simétrica a 180º en torno a un eje (X) central de la cara (70) periférica, siendo el eje (X) central perpendicular al eje (B) de inserto.
    15 12.- La herramienta (10) de corte giratoria según la reivindicación 9, en donde el plano (82) de superficie de avance es la parte más grande de las secciones (72, 72’) de corte.
  11. 13.-La herramienta (10) de corte giratoria según la reivindicación 9, en donde cada superficie (64, 64’) lateral es rotacionalmente simétrica a 120º en torno al eje (B) de inserto.
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