CN111906361A - 切割嵌件和旋转切割工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了切割嵌件和旋转切割工具。切割嵌件包含主体部分，主体部分具有上表面、与上表面相对定位的下表面，以及在上表面和下表面之间延伸的侧表面。主体部分围绕通过所述上表面和下表面的轴线安置。切割嵌件进一步包含多个突出部分，在正交于所述轴线的方向上，所述突出部分与所述主体部分一体地提供在所述主体部分的外部位置处。每一突出部分具有上表面和下表面、两个侧表面、在所述侧表面之间延伸的侧端表面、在所述上表面和所述侧端表面之间延伸的圆角表面，以及形成于所述侧表面中的至少一个和所述侧端表面之间的切割刃。每一突出部分的所述侧表面被构造成与形成于切割器主体中的安装底座的第一或第二接触表面接合。

Description

切割嵌件和旋转切割工具

技术领域

本发明涉及切割嵌件和在其中安装切割嵌件的切割工具。更确切地说，本发明涉及用于开槽(挖沟)的切向切割嵌件，以及在其中可标引地安装此类切割嵌件的可标引旋转切割工具。

背景技术

可标引侧切割器是可实行开槽的传统旋转切割工具。通常，开槽需要在工件中加工的凹槽底部和与所述凹槽底部连续的侧壁表面之间的隅角中提供由弯曲表面(也就是说，弯曲隅角表面)形成的圆角。应力很可能聚集在凹槽底部和侧壁表面之间。因此，在没有弯曲隅角表面的情况下，工件可能从隅角部分开始断裂，且因此很可能损坏。因此，可标引侧切割器所包含的切割嵌件允许在凹槽隅角上实行各种尺寸的圆形倒角(也就是说，加工用于形成弯曲表面)很重要。

传统切割嵌件例如如图22所示而成形。例如图22中展示的切割嵌件301 是切向型的，其呈现为大体上类似于平面图中的矩形的形状。嵌件301包含切割刃305，其形成于一组相对侧表面303(也就是说，彼此相对定位的侧表面303)和形成为在相对侧表面303之间延伸的圆角表面(也就是说，弯曲隅角表面307)的边缘处。沿着圆角表面307的边缘延伸的切割刃305的隅角可用以在凹槽的隅角处形成弯曲隅角表面。

大体来说，当切割嵌件安装于切割工具的工具主体中时，切割嵌件优选地安装成使得具有例如0度的径向抠耙角，或正径向抠耙角。或者，即使径向抠耙角为负，切割嵌件也优选地安装于工具主体中以便减小负的程度。这样做的原因是，较大的负径向抠耙角会增加由于切割刃到工件中的切割而引起的冲击和切割阻力，因此增加损坏切割嵌件的可能性。

对于图22中展示的传统切割嵌件301，侧表面303之间的长度需要减小以便将切割嵌件布置成使得切割嵌件围绕旋转切割工具的工具主体具有小的负径向抠耙角或正径向抠耙角。然而，切割嵌件301的侧表面303之间的长度，也就是说，圆角表面307的长度，等于如平面图中所见切割嵌件的内切圆的直径。也就是说，侧表面303之间的长度与整体的切割嵌件301的大小成比例。因此，减小侧表面303之间的长度需要减小整体的切割嵌件301 的大小。然而，切割嵌件301需要包含安装孔，用于将切割嵌件附接到工具主体以及从工具主体拆卸，所述安装孔形成于切割嵌件的中心且具有给定大小。因此，简单地减小切割嵌件的大小可能会不利地使切割嵌件的强度显著降低。此外，对应地简单地增加圆角表面的大小会减小工具主体中的嵌件安装底座的对接表面和切割嵌件301的侧表面303之间的接触面积。这可能不利地妨碍切割嵌件301的恰当固定。

第9,457,413号美国专利描述了试图改进例如图22中示出的此嵌件设计的切割嵌件和工具主体。然而，此类设计仍有许多改进空间。

发明内容

概括地说，作为本发明的一个方面，一种切割嵌件包括：嵌件主体部分，所述嵌件主体部分包括：主体部分上表面；与主体部分上表面相对定位的主体部分下表面；以及在主体部分上表面和主体部分下表面之间延伸的主体部分侧表面，所述嵌件主体部分围绕通过主体部分上表面和主体部分下表面的轴线安置；以及多个突出部分，每一突出部分包括切割刃，在正交于轴线的方向上，每一突出部分与嵌件主体部分一体地提供在嵌件主体部分的外部位置处。每一突出部分包括：突出部分上表面，其连接到主体部分上表面；突出部分下表面，其连接到主体部分下表面；两个突出部分侧表面，每一个连接到相应的主体部分侧表面；突出部分侧端表面，其在所述两个突出主体部分侧表面之间延伸；以及形成在上面的圆角表面，其在突出部分上表面和突出部分侧端表面之间延伸。每一切割刃形成于突出部分侧表面和突出部分侧端表面之间，使得突出部分侧表面充当前刀面。每一突出部分侧表面被构造成与形成于切割器主体中的安装底座的第一接触表面或第二接触表面中的任一个接合。所有突出部分彼此相同。

每一突出部分侧表面可形成为平面表面。

两个突出部分侧表面之间的长度可大于嵌件主体部分的厚度。

突出部分可形成为使得当嵌件主体部分的主体部分上表面呈现为类似于多边形的形状时，突出部分定位于多边形的顶点处。

嵌件主体部分的主体部分上表面的形状可大体上类似于三角形。

每一突出部分可形成为相对于第一平面大体上平面对称，所述第一平面延伸以包含嵌件主体部分的轴线。

突出部分侧表面在嵌件主体部分上表面的俯视图中皆不可见，且所有突出部分侧表面在嵌件主体部分下表面的仰视图中可见。

每一突出部分可进一步包括前刀面，其在每一突出部分侧表面和突出部分侧端表面之间安置成非零角度。

当从看向每一突出部分的突出部分侧端表面的方向上检视时，每一突出部分可具有梯形形状。

当从突出部分上表面移向突出部分下表面时，每一突出部分的侧表面可以一定角度朝内倾斜。所述角度可约为5度。

作为本发明的另一方面，一种用于旋转切割工具的切割器主体包括：第一端表面和与第一端表面相对定位的第二端表面，每一端表面的形状大体上类似于圆形；外周表面，其在第一端表面和第二端表面之间延伸；以及若干嵌件安装底座，其提供于工具主体中，每一嵌件安装底座构造成支撑例如先前描述的切割嵌件。

所述若干嵌件安装底座可包括多个嵌件安装底座，其中所述多个嵌件安装底座中的至少一个至少部分形成在第一端表面中，且其中所述多个嵌件安装底座中的至少另一个至少部分形成在第二端表面中。

作为本发明的又一方面，一种旋转切割工具包括：切割器主体，所述切割器主体包括：第一端表面和与第一端表面相对定位的第二端表面，每一端表面的形状大体上类似于圆形；在第一端表面和第二端表面之间延伸的外周表面；以及提供于工具主体中的若干嵌件安装底座；以及如先前描述的至少一个切割嵌件，所述切割嵌件联接到切割器主体并支撑于所述若干嵌件安装底座中的一个中。

所述若干嵌件安装底座可包括在第一端表面或第二端表面中的一个中敞开的第一嵌件安装底座以及在第一端表面或第二端表面中的另一个中敞开的第二嵌件安装底座，且其中所述至少一个切割嵌件包括联接到切割器主体且支撑于第一嵌件安装底座中的第一切割嵌件，以及联接到切割器主体且支撑于第二嵌件安装底座中的第二切割嵌件。

为了更好地理解本发明的示例性实施例，以及其其它和另外的特征及优点，参考结合附图进行的以下描述，且所要求保护的本发明的实施例的范围将在所附权利要求书中指出。

附图说明

图1提供根据本发明的一个实例实施例的切割嵌件的透视图；

图2提供图1的切割嵌件的俯视图；

图3提供从图2的线3-3检视的图1的切割嵌件的侧面正视图；

图4提供从图2的线4-4检视的图1的切割嵌件的侧面正视图；

图5A提供根据本发明的一个实例实施例的具有例如图1的切割嵌件等多个切割嵌件的切割工具的透视图；

图5B是图5A中指示的切割工具的部分5B的细节视图；

图6A是图5A的切割工具的端部正视图；

图6B是图6A中指示的切割工具的部分6B的细节视图；

图7是图5A的切割工具的侧面正视图；

图8提供根据本发明的一个实例实施例的另一切割嵌件的透视图；

图9提供图8的切割嵌件的俯视图；

图10提供从图9的线10-10检视的图8的切割嵌件的侧面正视图；

图11提供从图9的线11-11检视的图8的切割嵌件的侧面正视图；

图12提供根据本发明的一个实例实施例的具有例如图8的切割嵌件等多个切割嵌件的另一切割工具的透视图；

图13是图12的切割工具的端部正视图；

图14是图12的切割工具的侧面正视图；

图15提供根据本发明的一个实例实施例的又一切割嵌件的透视图；

图16提供图15的切割嵌件的俯视图；

图17提供从图16的线17-17检视的图15的切割嵌件的侧面正视图；

图18提供从图16的线18-18检视的图15的切割嵌件的侧面正视图；

图19提供根据本发明的一个实例实施例的具有例如图15的切割嵌件等多个切割嵌件的另一切割工具的透视图；

图20是图19的切割工具的端部正视图；

图21是图19的切割工具的侧面正视图；以及

图22是传统切割嵌件的透视图。

具体实施方式

将容易理解，如本文大体描述和各图中示出的本发明的实施例的组件可以除所描述示例性实施例外的广泛多种不同配置来布置和设计。因此，如各图中表示的本发明的实施例的以下更详细描述不希望限制所要求保护的本发明的实施例的范围，而是仅表示本发明的示例性实施例。

贯穿本说明书提及“一个实施例”或“一实施例”(或类似表述)意味着结合所述实施例描述的特定特征、结构或特性包含在本发明的至少一个实施例中。因此，贯穿本说明书在各个地方出现的短语“在一个实施例中”或“在一实施例中”等未必全部是指同一个实施例。

此外，所描述的特征、结构或特性可以任何合适的方式在至少一个实施例中组合。在以下描述中，提供许多特定细节以给出对本发明的实施例的彻底理解。然而，相关领域的技术人员可容易了解，可在没有本发明的实施例的特定细节中的至少一个的情况下实践本发明的实施例，或可利用其它方法、组件、材料等实践本发明的实施例。在其它情况下，未展示或详细描述众所周知的结构、材料或操作以免混淆本发明的方面。

如本文中所使用，术语“约”当结合数值使用时希望涵盖此类数值以及在此类值的合理容差内的值，如所属领域的一般技术人员将了解。如本文中所使用，术语“数目”将用来指大于零的任何整数数量(即，一个或超过一个)。

描述现转到各图。将参考各图最佳地理解所示出的本发明的实施例。以下描述希望仅借助于实例，且仅仅说明如本文所要求保护的本发明的某些选定的示例性实施例。为了更加方便参考，在从图1推进到图21的过程中，参考数字以100的倍数推进，指示相对于图1-21当中的较早图式中的一个或多个中所见的至少一个组件或元件大体上类似或相似的组件或元件。

图1-4中展示根据本发明的一个实例实施例的切割嵌件10的各种视图。切割嵌件10通常包含彼此对置或相对定位的上表面12和下表面14，以及在上表面12和下表面14之间延伸的周边侧表面16。上表面12和下表面14 大体上平行。为切割嵌件10限定轴线A，其正交于且穿过上表面12和下表面14而安置。切割嵌件10成形为围绕轴线A大体上旋转对称。在切割嵌件 10中限定中心轴线与轴线A重合的嵌件安装孔17以便穿透上表面12和下表面14。

继续参考图1-4，切割嵌件10包含嵌件主体部分18和与嵌件主体部分 18一体地提供的三个突出部分20。嵌件主体部分18包含主体部分上表面22、主体部分下表面24，以及在主体部分上表面22和主体部分下表面24之间延伸的主体部分侧表面26。主体部分上表面22和主体部分下表面24彼此对置或相对定位且大体上彼此平行。一个突出部分20布置于三个主体部分侧表面26中的任何两个之间。整个切割嵌件10(突出部分20除外)可限定为嵌件主体部分18。

嵌件主体部分18被设计成大体上具有围绕轴线A的旋转对称形状，轴线A是嵌件安装孔17的中心轴线。类似地，三个突出部分20围绕轴线A 旋转对称地定位。因此，如上文所描述，切割嵌件10成形为围绕轴线A旋转对称。

当嵌件主体部分18的主体部分上表面22呈现为类似于三角形或大体上类似于三角形的形状时，三个突出部分20分别定位，以定位于主体部分上表面22(参看图2)的三角形的顶点处。突出部分20在正交于轴线A的方向上且在嵌件主体部分18的周边上提供在嵌件主体部分18的外部位置处。也就是说，突出部分20提供为从嵌件主体部分18朝外突出或延伸。

三个突出部分20中的每一个具有大体上相同的配置。因此，除非另外规定，否则将在下文描述任何一个突出部分20。

突出部分20包含切割刃28，其提供在突出部分20的外部位置处与主体部分18相对，且在平行于轴线A的方向上延伸。突出部分20包含连接到主体部分上表面22的突出部分上表面30、连接到主体部分下表面24的突出部分下表面32、连接到相应的主体部分侧表面26的两个突出部分侧表面34，以及在它们之间延伸的突出部分侧端表面36。在图1-4中示出的实例实施例中，突出部分上表面30、突出部分下表面32、突出部分侧表面34和突出部分侧端表面36中的每一个大体上平坦。此外，在图1-4中展示的实例中，每一突出部分20的形状大体上类似于长方体，因此上表面和下表面30和32 平行，突出部分侧表面34平行且正交于上表面和下表面30和32中的每一个安置，且突出部分侧端表面36正交于上表面和下表面30和32中的每一个以及突出部分侧表面34中的每一个安置。

突出部分20进一步包含：上部圆角表面(弯曲隅角表面)38，其形成在突出部分上且从两个突出部分侧表面34中的一个延伸到另一个并在突出部分上表面30和突出部分侧端表面36之间延伸；以及下部圆角表面40，其形成在突出部分上且从两个突出部分侧表面34中的一个延伸到另一个并在突出部分下表面32和突出部分侧端表面36之间延伸。

当限定等分如上文所描述配置的一个突出部分20的第一平面时，所述第一平面可延伸以包含轴线A。图2展示用于一个突出部分20的第一平面S。突出部分20提供为被第一平面S大体上等分，且形成为相对于第一平面S 大体上平面对称。此外，上部和下部圆角表面38和40形成为在平行于第一平面S的任何平面上具有相同或大体上相同的曲率。然而，上部和下部圆角表面38和40可在平行于第一平面S的任何平面上具有不同的曲率。

切割嵌件10的上表面12包含嵌件主体部分18的主体部分上表面22，以及三个突出部分20的突出部分上表面30。切割嵌件10的下表面14包含嵌件主体部分18的主体部分下表面24，以及三个突出部分20的突出部分下表面32。切割嵌件10的周边侧表面16包含嵌件主体部分18的主体部分侧表面26，以及三个突出部分20的突出部分侧表面34和突出部分侧端表面 36。

每一突出部分20包含具有大体上相同配置的两个切割刃28，只是切割刃28相对于上文提及的第一平面S对称。因此，除非另外规定，否则切割刃28将使用相同参考数字来描述。沿着突出部分侧表面34、上部和下部圆角表面38和40以及突出部分侧端表面36之间的相交脊形部分形成每一切割刃28，使得突出部分侧表面34充当前刀面。在切割刃28和突出部分侧表面34之间紧邻切割刃28安置的局部定位前刀面42可任选地提供为以与突出部分侧表面34不同的角度定位的前刀面。在所示出的实例中，前刀面42 相对于突出侧部分34安置成10度，然而，应了解，前刀面42可安置成其它角度，或简单地不被包含，而不会改变本发明的范围。隅角表面38和40 的曲率或半径可根据希望通过切割嵌件10形成于工件中的凹槽的弯曲隅角表面的大小而恰当地改变。

参考图3，切割嵌件10围绕垂直于轴线A安置的第二参考平面P对称，所述第二参考平面P在切割嵌件10的上表面和下表面12和14之间的中间位置且平行于切割嵌件10的上表面和下表面12和14。因此，应了解，切割嵌件10为“中性”设计且提供总共六个切割刃28，可在任何给定时间在切割操作中当切割嵌件安置于六个一般标引位置中的一个中时在左手或右手凹穴中利用一个切割刃28。

切割嵌件10可使用例如烧结碳化物、经涂覆烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷、含有金刚石或立方氮化硼的超高压力烧结压制品或任何其它合适的材料或材料组合等硬质材料产生。

现在参看图5A-7，具有切割器主体62和例如先前描述的多个切割嵌件 10的切割工具60的实例布置。每一切割嵌件10经由接合每一切割嵌件10 的嵌件安装孔17的安装螺钉66可拆卸地安装于切割器主体62中限定的安装底座64中。在切割操作期间，切割器主体62通过合适的机床(未图示) 在R的方向上围绕旋转轴线O旋转。切割器主体62通常包含自其延伸的大体上圆盘形部分68和轴部分69。应了解，或者，切割器主体62可大体形成为仅圆盘形部分68(即，无一体式轴部分69)，具有用于安装到机床的主轴的一个或多个孔隙或其它合适的布置。圆盘形部分68包含第一端表面70、第二端表面72，以及在第一和第二端表面70和72之间延伸的外周表面74。第一和第二端表面70和72彼此对置或相对定位，且各自成形为大体上类似于圆形。安装底座64和相应的切屑凹穴76形成于切割器主体62的外周表面74中。提供每一切屑凹穴76以便适当排出切屑。安装底座64包含两个类型的嵌件安装底座64a和64b，每一个提供在外周表面74上邻近于相应切屑凹穴76且从相应切屑凹穴76向后(即，相对于旋转R拖尾)。嵌件安装底座64A和64B中的一个用于右手切割刃，且另一个用于左手切割刃。

第一嵌件安装底座64A在第一端表面70中是敞开的。第二嵌件安装底座64B在第二端表面72中是敞开的。因此，从图5A-7还应理解，第一嵌件安装底座64A和第二嵌件安装底座64B以交错方式交替地形成于第一和第二端表面70和72中。例如先前描述的多个切割嵌件10安装于安装底座64A 和64B中。第一嵌件安装底座64A和第二嵌件安装底座64B对称地成形且在其它方面大体上相同。因此，将在下文描述与任何一个嵌件安装底座64 相关联的切割嵌件10的可移除式安装。

参看图5B和6B的细节图，每一切割嵌件10利用安装螺钉66切向地安装于相应嵌件安装底座64(64A和64B)中，使得切割刃28的端部从第一端面70(或类似地第二端面72)中的一个朝外突出。当安装切割嵌件10 时，切割嵌件10的突出部分20的第一突出部分20A的突出部分侧端表面36与切割器主体62的外周表面74大体上对准，其中突出部分20A的上部和下部圆角表面38和40定位在外周表面74外部。嵌件安装底座64A包含凹穴80，其被设定大小且构造为宽松地容纳切割嵌件10的突出部分20的第二突出部分20B，所述第二突出部分20B相对于旋转方向R大体尾随突出部分20的第一突出部分20A以及第三突出部分20C。

嵌件安装底座64A进一步包含定位成与第一突出部分20A的拖尾突出侧部分34A对接接触的第一接触表面82，以及定位成与第三突出部分20C 的径向朝内的突出侧部分34C对接接触的第二接触表面84。如图6B所示，在所示出的实例实施例中，第一和第二接触表面82和84的形状大体上平坦，且以大体上120°的角度θ安置在其各个面之间。第一接触表面82直接定位在作用中的切割刃28后方为切割刃28提供了刚性且稳固的支撑。此外，第二接触表面84与第一接触表面组合定位提供用于将切割嵌件10固定到切割器主体62的刚性且稳固的布置。当切割嵌件10简单地放置于嵌件安装底座 64A中时，切割嵌件10的安装孔17和嵌件安装底座64A中的螺纹孔(未编号)彼此相关联，使得安装孔17的轴线A与螺纹孔的轴线偏移某一距离，该距离取决于嵌件10的大小通常处于约0.1mm到约0.25mm的范围内。然而，在此情况下，轴线A与螺纹孔的轴线平行，因此，当安装螺钉66经由切割嵌件10中的安装孔17拧入到嵌件安装底座64A中的螺纹孔时，切割嵌件10(大体沿方向D)抵着嵌件安装底座64A的第一和第二接触表面82和 84按压，因此使切割嵌件10牢固地固定在嵌件安装底座64A中。当切割嵌件10如此安装于嵌件安装底座64A中时，在切割中涉及一个突出部分20(即，20A)的一个可用切割刃28。另一方面，另外两个突出部分20(即， 20B和20C)，确切地说在切割工具60的旋转方向R中向后定位的突出部分 20，以非接触方式被接收或容纳于嵌件安装底座64A的凹穴80中。

现在参看图8-11，展示根据本发明的另一实例实施例的另一切割嵌件 110的各种视图。切割嵌件110具有与图1-4的切割嵌件10大体相同的布置，只是，不同于大体上平坦的切割嵌件10的每一突出部分20的每一突出部分侧端表面36，切割嵌件110的每一突出部分120的每一突出部分侧端表面 136被划分成第一突出部分侧端表面136A和第二突出部分侧端表面136B。如图9所示，第一突出部分侧端表面136A和第二突出部分侧端表面136B 以小于180度的角度φ安置。相应地，应了解，每一第一突出部分侧端表面136A和每一第二突出部分侧端表面136B形成邻近于切割嵌件110的相应切割刃28的间隙面。

图12-14展示类似于先前论述的切割工具60的切割工具160的实例布置，其具有切割器主体162和可拆卸地安装到其上的多个切割嵌件110，类似于先前论述的切割器主体62中的嵌件10的安装。

现在参看图15-18，展示根据本发明的又一实例实施例的又一切割嵌件 210的各种视图。切割嵌件210具有与图1-4的切割嵌件10大体相同的布置，只是，不同于形状大体上类似于长方体的切割嵌件10的每一突出部分20，切割嵌件210的每一突出部分220的形状大体上类似于三维梯形，其中上表面和下表面230和232平行，突出部分侧表面234以角度α各自朝内倾斜(当从上表面230向下表面232移动时)(图17和18)，角度α在一个实例实施例中约为5度(但可采用其它角度)。此成角度布置提供当切割嵌件210安装到如下文所论述的切割器主体时实现积极的切割动作的益处。

图19-21展示类似于先前论述的切割工具60的切割工具260的实例布置，其具有切割器主体262和可拆卸地安装到其上的多个切割嵌件210，类似于先前论述的切割器主体62中的嵌件10的安装。

本公开已出于说明和描述的目的呈现，且不希望是详尽或限制性的。许多修改和变化对于所属领域的一般技术人员来说将是显而易见的。挑选和描述实施例是为了阐释原理和可行的应用，且使所属领域的其他一般技术人员能够理解本公开。

尽管已经在本文中参考附图描述本发明的说明性实施例，但应理解，本发明的实施例不限于那些精确的实施例，且所属领域的技术人员可在其中作出各种其它改变和修改，而不脱离本公开的范围或精神。

元件名称 元件#

切割嵌件 10

上表面 12

下表面 14

周边侧表面 16

轴线 A

嵌件安装孔 17

嵌件主体部分 18

突出部分 20

主体部分上表面 22

主体部分下表面 24

主体部分侧表面 26

切割刃 28

突出部分上表面 30

突出部分下表面 32

突出部分侧表面 34

突出部分侧端表面 36

上部圆角表面 38

下部圆角表面 40

第一平面 S

局部定位前刀面 42

第二参考平面 P

切割工具 60

切割器主体 62

安装底座 64

安装螺钉 66

旋转轴线 O

旋转方向 R

圆盘形部分 68

轴部分 69

第一端表面 70

第二端表面 72

外周表面 74

切屑凹穴 76

凹穴 80

第一接触表面 82

第二接触表面 84

角度 θ

方向 D

切割嵌件 110

突出部分 120

突出部分侧端表面 136

第一突出部分侧端表面 136A

第二突出部分侧端表面 136B

角度 φ

切割工具 160

切割器主体 162

切割嵌件 210

突出部分 220

突出部分上表面 230

突出部分下表面 232

突出部分侧表面 234

角度 α

切割工具 260

切割器主体 262

切割嵌件 301

侧表面 303

切割刃 305

圆角表面 307

Claims (15)

1.一种切割嵌件，其包括：

嵌件主体部分，其包括：

主体部分上表面；

主体部分下表面，其与所述主体部分上表面相对定位；以及

主体部分侧表面，其在所述主体部分上表面和所述主体部分下表面之间延伸，所述嵌件主体部分围绕通过所述主体部分上表面和所述主体部分下表面的轴线安置；以及

多个突出部分，其各自包括切割刃，在正交于所述轴线的方向上，每一突出部分与所述嵌件主体部分一体地提供在所述嵌件主体部分的外部位置处，其中每一突出部分包括：

突出部分上表面，其连接到所述主体部分上表面；

突出部分下表面，其连接到所述主体部分下表面；

两个突出部分侧表面，其各自连接到相应的主体部分侧表面；

突出部分侧端表面，其在所述两个突出主体部分侧表面之间延伸；以及

圆角表面，其形成于所述突出部分上且在所述突出部分上表面和所述突出部分侧端表面之间延伸，

其中每一切割刃形成于所述突出部分侧表面和所述突出部分侧端表面之间，使得所述突出部分侧表面充当前刀面，

其中每一突出部分侧表面被构造成与形成于切割器主体中的安装底座的第一接触表面或第二接触表面中的任一个接合，且

其中所有所述突出部分彼此相同。

2.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中每一突出部分侧表面形成为平面表面。

3.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中所述两个突出部分侧表面之间的长度大于所述嵌件主体部分的厚度。

4.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中所述突出部分形成为使得当所述嵌件主体部分的所述主体部分上表面呈现为类似于多边形的形状时，所述突出部分定位于所述多边形的顶点处。

5.根据权利要求3所述的切割嵌件，其中所述嵌件主体部分的所述主体部分上表面的形状大体上类似于三角形。

6.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中：每一突出部分形成为相对于第一平面大体上平面对称，所述第一平面延伸以包含所述嵌件主体部分的轴线。

7.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中：所述突出部分侧表面在所述嵌件主体部分上表面的俯视图中皆不可见，且所有所述突出部分侧表面在所述嵌件主体部分下表面的仰视图中可见。

8.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中每一突出部分进一步包括前刀面，所述前刀面以非零角度安置于每一突出部分侧表面和所述突出部分侧端表面之间。

9.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中当从看向每一突出部分的所述突出部分侧端表面的方向上检视时，每一突出部分为梯形形状。

10.根据权利要求1所述的切割嵌件，其中当从所述突出部分上表面移向所述突出部分下表面时，每一突出部分的所述侧表面以一定角度朝内倾斜。

11.根据权利要求10所述的切割嵌件，其中所述角度约为5度。

12.一种用于旋转切割工具的切割器主体，所述切割器主体包括：

第一端表面和与所述第一端表面相对定位的第二端表面，每一端表面的形状大体上类似于圆形；

外周表面，其在所述第一端表面和所述第二端表面之间延伸；以及

若干嵌件安装底座，其提供于工具主体中，每一嵌件安装底座构造成支撑根据权利要求1所述的切割嵌件。

13.根据权利要求12所述的切割器主体，其中所述若干嵌件安装底座包括多个嵌件安装底座，其中所述多个嵌件安装底座中的至少一个至少部分形成于所述第一端表面中，且其中所述多个嵌件安装底座中的至少另一个至少部分形成于所述第二端表面中。

14.一种旋转切割工具，其包括：

切割器主体，其包括：

第一端表面和与所述第一端表面相对定位的第二端表面，每一端表面的形状大体上类似于圆形；

外周表面，其在所述第一端表面和所述第二端表面之间延伸；以及

若干嵌件安装底座，其提供于工具主体中；以及

至少一个根据权利要求1所述的切割嵌件，其联接到所述切割器主体且支撑于所述若干嵌件安装底座中的一个中。

15.根据权利要求14所述的旋转切割工具，其中所述若干嵌件安装底座包括在所述第一端表面或所述第二端表面中的一个中敞开的第一嵌件安装底座，以及在所述第一端表面或所述第二端表面中的另一个中敞开的第二嵌件安装底座，且其中所述至少一个切割嵌件包括联接到所述切割器主体且支撑于所述第一嵌件安装底座中的第一切割嵌件，以及联接到所述切割器主体且支撑于所述第二嵌件安装底座中的第二切割嵌件。

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