ES2425874T3 - Tablero decorativo de melamina - Google Patents

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ES2425874T3 ES08704168T ES08704168T ES2425874T3 ES 2425874 T3 ES2425874 T3 ES 2425874T3 ES 08704168 T ES08704168 T ES 08704168T ES 08704168 T ES08704168 T ES 08704168T ES 2425874 T3 ES2425874 T3 ES 2425874T3
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Naoshi Tanimoto
Tomohiro Yamamoto
Takaharu Ito
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Aica Kogyo Co Ltd
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Abstract

Una hoja estratificada decorativa de melamina que comprende: una capa de resina de melamina; caracterizada porque la hoja comprende además: una capa de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción más bajo que un índice de refracción de lacapa de resina de melamina, en la que la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resinade melamina cuando la hoja estratificada está en uso.

Description

Tablero decorativo de melamina
Campo técnico
La invención se refiere a una hoja estratificada decorativa de melamina que tiene una capa de resina de melamina y 5 una capa de bajo índice de refracción.
Técnica anterior
Convencionalmente, se ha usado preferentemente hoja estratificada decorativa de melamina para una superficie horizontal tal como un mostrador, una encimera y otras, debido a sus excelentes propiedades de dureza de la superficie, resistencia al calor, resistencia a la abrasión y similares. La hoja estratificada decorativa de melamina se 10 obtiene generalmente superponiendo un papel con dibujo impregnado de resina de melamina, que se obtiene impregnando un papel base con dibujo para la hoja estratificada decorativa con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melamina-formaldehído y secando el papel base con dibujo impregnado y un papel de núcleo impregnado de resina fenólica, que se obtiene impregnando un papel de estraza con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de fenol-formaldehído y secando el papel de estraza impregnado y aplicando
15 a continuación calor y presión al conjunto con una máquina compresora de placa plana (véanse documentos de patentes 1-5).
! Documento de patente 1: Publicación de patente japonesa Nº 6-199528 no examinada
! Documento de patente 2: Publicación de patente japonesa Nº 2005-199495 no examinada
! Documento de patente 3: Publicación de patente japonesa Nº 2005-146272 no examinada
20 ! Documento de patente 4: Publicación de patente japonesa Nº 2003-292870 no examinada
! Documento de patente 5: Publicación de patente japonesa Nº 2000-119354 no examinada
El documento JP-2005-199495 divulga un panel decorativo que tiene tacto seco y que es resistente a las marcas de la grasa de las manos tal como una huella digital. Se aplica resina líquida o solución que contiene polvo de proteína a una hoja decorativa de papel impregnado de resina y se estratifica una hoja decorativa de papel impregnado de 25 resina revestido junto con un material de núcleo para conformarse posteriormente con calentamiento y presión. Una hoja de trasferencia, que se obtiene aplicando la resina líquida o solución que contiene polvo de proteína a un material base de transferencia, se estratifica sobre la hoja de papel de superficie impregnada de resina y el material estratificado formado se conforma con calentamiento y presión junto con la hoja decorativa de papel impregnado de resina y un material base de núcleo. El polvo de proteína se ajusta a 1-40 partes en peso con respecto a 100 partes
30 en peso del componente sólido de la resina líquida.
El documento WO 2004/046230 divulga una película de la que se puede borrar la huella digital que comprende un sustrato y superpuesta en el mismo, una capa de resina, en donde la capa de resina tiene su superficie mate, exhibiendo la superficie de la capa de resina una tensión en mojado de 25 mN/m o mayor.
El documento JP 6199528 divulga un vidrio homogéneo transparente excelente en resistencia al calor, resistencia a
35 la humedad, propiedad aislante, propiedades como impermeabilidad a los gases y propiedad de prevenir la migración iónica que se puede producir en una región de temperatura ordinaria. A este respecto se hidroliza un compuesto organometálico con iones halógeno como catalizador en presencia de iones B+ en un líquido reactivo que está constituido por agua y un disolvente orgánico y a continuación se lleva a cabo condensación con deshidratación y vitrificación a <=200 grados C para producir la película objetivo o finas partículas esféricas de vidrio
40 de óxido metálico mono-o multi-componente.
El documento JP 2006-154572 divulga un material estratificado conductor en el que está inhibida la permeación de agua que incluye sal o álcali en una capa de metal. El material estratificado conductor comprende un material base, una capa funcional conductora en la que se disponen alternadamente capas de película delgada transparente de alto índice de refracción y una capa de película delgada de metal y una capa antiensuciamiento, en la que la capa 45 antiensuciamiento es una capa que se obtiene a partir de un compuesto de silicona que contiene flúor que tiene dos
o más átomos de silicio conectados con grupos funcionales reactivos.
El documento JP 2003-292870 proporciona una composición de revestimiento que permite la fácil retirada de las pintadas cuando se aplican sobre una estructura, tal como la pared exterior de un edificio o similar. La composición de revestimiento comprende (a) una resina base obtenida copolimerizando, en presencia de una fluororresina
50 polimerizable por radicales, un polisiloxano polimerizable por radicales en un extremo, un monómero que lleva un grupo alcoxisililo, un monómero que lleva un grupo hidroxilo y un monómero que lleva un grupo funcional que sustancialmente no es reactivo con estos componentes salvo en la polimerización por radicales y (b) un agente de curado reticulable con la resina base.
Descripción de la invención
Problemas que se van a resolver mediante la invención
Aunque una hoja estratificada decorativa de melamina destaca en dureza de superficie, resistencia al calor, resistencia a la abrasión y similares, que son propiedades de la resina de melamina, la hoja estratificada decorativa 5 de melamina tiene el inconveniente de que su superficie se mancha fácilmente con suciedad grasa tal como la huella dactilar (membrana de sebo). Especialmente, en un caso de una hoja estratificada decorativa estampada en relieve que tenga asperezas sobre la superficie de la misma, una huella dactilar adherida es muy visible en contraste con sus alrededores porque una porción estampada tiene poco brillo debido a la reflexión difusa de la luz, mientras que la porción a la que se adhiere la huella dactilar exhibe un color húmedo. Un inconveniente adicional es que los
10 dibujos sobre un papel impreso no se pueden observar límpidamente debido a la reflexión de luz y al blanco borroso sobre la capa de resina de melamina.
La presente invención se hizo en vista de los problemas anteriormente descritos y tiene como objeto proporcionar una hoja estratificada decorativa de melamina que haga menos apreciable la huella dactilar y similares.
Medios para resolver los problemas
15 La presente invención proporciona una hoja estratificada decorativa de melamina que incluye una capa de resina de melamina y una capa de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción más bajo que el índice de refracción de la capa de resina de melamina, en la que la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
Dado que la capa de bajo índice de refracción, que es un componente de la presente invención, tiene un índice de
20 refracción más bajo que el de la capa de resina de melamina, la diferencia de índice de refracción entre una huella dactilar adherida y la capa de bajo índice de refracción es menor que entre la huella dactilar adherida y la capa de resina de melamina. Por consiguiente, la huella dactilar adherida a la hoja estratificada decorativa de melamina de la presente invención es menos apreciable que la huella dactilar adherida directamente a la capa de resina de melamina.
25 La capa de bajo índice de refracción preferentemente tiene reflectividad baja. En tal caso, la reflectividad baja y el bajo índice de refracción de la capa de bajo índice de refracción pueden reducir la reflexión de luz y el blanco borroso sobre la hoja estratificada decorativa de melamina y cuando la hoja estratificada decorativa de melamina tiene dibujos sobre un papel impreso, los dibujos se pueden observar límpidamente, de modo que se mejoran las características del diseño.
30 La capa de bajo índice de refracción preferentemente tiene un índice de refracción de 1,55 o menos. El índice de refracción de la huella dactilar adherida es aproximadamente 1,4 a 1,5, mientras que el de la capa de resina de melamina es aproximadamente 1,6 a 1,7. Por lo tanto, la huella dactilar adherida a la hoja estratificada decorativa de melamina se puede hacer menos apreciable ajustando el índice de refracción de la capa de bajo índice de refracción en 1,55 o menos, puesto que la diferencia de índice de refracción entre la huella dactilar adherida y la capa de bajo
35 índice de refracción es menor que entre la huella dactilar adherida y la capa de resina de melamina.
La capa de bajo índice de refracción preferentemente tiene repulsión de agua/aceite. Con ello se hace difícil que la huella dactilar se adhiera a la hoja estratificada decorativa de melamina. Especialmente en el caso de que la hoja estratificada decorativa de melamina esté estampada, la huella dactilar se repele debido a la repulsión de agua/aceite de la capa de bajo índice de refracción y se adhiere con un perfil esférico, de modo que la huella dactilar
40 llega a ser menos apreciable por causa de la reflexión difusa de la luz sobre la superficie a la que se adhiere la huella dactilar.
Cuando la capa de bajo índice de refracción tiene repulsión de agua/aceite, es preferible que el ángulo de contacto con el agua de la capa de bajo índice de refracción sea 90º o más y que el ángulo de contacto con ácido oleico de la capa de bajo índice de refracción sea 45º o más. Un efecto de reducir la adhesión de la huella dactilar a la hoja
45 estratificada decorativa de melamina se hace de este modo más destacable.
La capa de bajo índice de refracción según la presente invención opcionalmente se puede componer principalmente de (a) un agente de revestimiento de vidrio en frío o (b) un polímero de tipo injerto obtenido realizando composición de resina de flúor o resina acrílica con siloxano. La capa de bajo índice de refracción puede estar constituida solo por (a) o (b), o puede contener también otros componentes que se añadan a la misma.
50 Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en sección lateral que muestra la estructura de una hoja estratificada decorativa de melamina
1.
Explicación de las claves de referencia
C... un papel con dibujo impregnado de resina de melamina, D... un papel de núcleo impregnado de resina fenólica, E... un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con vidrio en frío, E'... un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con un polímero de tipo injerto de siloxano, F... una capa de revestimiento de vidrio en frío, F'... una capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
5 De aquí en adelante, se describirá con detalle la presente invención. Los procedimientos para fabricar una hoja estratificada decorativa de melamina según la presente invención incluyen lo siguiente:
(1) Superponer un papel con dibujo impregnado de resina de melamina, al que se aplica un agente que forma una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite (por ejemplo, (a) un agente de revestimiento de vidrio en frío o (b) una composición de revestimiento que incluye un polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene
10 realizando composición de resina de flúor o resina acrílica con siloxano y un agente de curado), sobre un material de núcleo y a continuación aplicar calor y presión al conjunto (por ejemplo, temperatura de calentamiento: 110-180ºC, condición de presión: 5-10 MPa), en donde la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso;
(2) Superponer un papel de cobertura impregnado de resina de melamina, al que se aplica un agente que forma una
15 capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite, con un material de núcleo y un papel con dibujo impregnado de resina de melamina y a continuación aplicar calor y presión al conjunto (por ejemplo, temperatura de calentamiento: 110-180ºC, condición de presión: 5-10 MPa), en donde la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso;
20 (3) Preparar una hoja de transferencia aplicando un agente que forma una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite a un material base, colocar la hoja de transferencia sobre un papel con dibujo impregnado de resina de melamina, que ha de estar en la capa más alta, superponer el papel con dibujo impregnado de resina de melamina sobre un material de núcleo, aplicar calor y presión al conjunto (por ejemplo, temperatura de calentamiento: 110-180ºC, condición de presión: 5-10 MPa) y retirar a continuación el material base, en donde la
25 capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso;
(4) Preparar una hoja de transferencia aplicando un agente que forma una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite a un material base, colocar la hoja de transferencia sobre un papel de cobertura impregnado de resina de melamina, superponer el papel de cobertura impregnado de resina de melamina sobre un
30 material de núcleo y un papel con dibujo impregnado de resina de melamina, aplicar calor y presión al conjunto (por ejemplo, temperatura de calentamiento: 110-180ºC, condición de presión: 5-10 MPa) y retirar a continuación el material base; e igualmente, en donde la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso;
El material de núcleo se puede obtener, por ejemplo, impregnando un papel de estraza que tiene un peso base de
35 aproximadamente 150-300 g/m2 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina fenólica y secando el papel de estraza impregnado. El grado de impregnación de la resina fenólica se puede ajustar, por ejemplo, a 3080%. El grado de impregnación se puede calcular mediante la siguiente fórmula matemática 1.
[Fórmula matemática 1]
peso después de _ peso antes de
40 impregnación impregnación
Grado de impregnación = --------------------------------------------------x 100
(%) peso antes de impregnación
El papel con dibujo impregnado de resina de melamina se puede obtener, por ejemplo, impregnando un papel decorativo para uso en una hoja estratificada decorativa que tiene un peso base de aproximadamente 80-140 g/m2
45 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melamina-formaldehído con un grado de impregnación de 70-160% y secando el papel decorativo impregnado.
Además, para mejorar la resistencia a la abrasión sobre la superficie de la hoja estratificada decorativa de melamina, es posible superponer el papel de cobertura impregnado de resina de melamina, que se ha obtenido impregnando un papel base de cobertura con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melamina-formaldehído,
50 como capa más alta y a continuación aplicar calor y presión al conjunto. El papel de cobertura impregnado de resina de melamina se puede obtener, por ejemplo, impregnando un papel base de cobertura que tiene un peso base de aproximadamente 20-60 g/m2 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melaminaformaldehído con un grado de impregnación de 200-400% y secando el papel base de cobertura impregnado.
Un ejemplo de agente de revestimiento de vidrio en frío es aquel que se puede obtener ionizando un compuesto de organosilicio soluble en alcohol en una solución compuesta de agua y disolvente orgánico y añadiendo a la misma halógeno y boro como catalizadores.
Un papel del ion B3+ es impedir una disminución en una cantidad de SiO2 debida a la generación y volatilización de
-
SiF6 por reacción con ion F-. El ion B3+ reacciona con ion F-para generar ion complejo BF4 y B en el ion complejo
5 BF4-es sustituido con extrema facilidad por Si en Si(OR)n para obtener ion complejo SiF-n+1. La hidrólisis y la condensación con deshidratación representadas por las fórmulas posteriores se aceleran y como resultado, se obtiene vidrio de óxido de metal en un intervalo de temperatura ordinaria. El ion B3+ residual se evapora y desaparece como B(OCH3)3 por la presencia de metanol (CH3+) y el ion F-se evapora y desaparece como HF mediante reacción catalítica con el grupo OH-u otros contenidos en el material base y similares. Aquí, R representa
10 un grupo alquilo, M representa un metal y X representa halógeno.
-
B3+ + 4X-→BX4
-
M(OR)n + BX4 + n/2 H2O→ MX-n+1 + nROH + B3+
MX-n+1 + nH2O → M(OH)n + (n+1)X
M(OH)n → vidrio de óxido metálico + H2O
15 Un ejemplo de un compuesto que libera ion boro B3+ es trialcoxiborano B(OR)3, de los que es preferible el trietoxiborano B(OEt)3. La concentración de ion B3+ en una solución de reacción está preferentemente en un intervalo de 1,0 a 10,0 mol/litro. El ion halógeno es preferentemente F-, Cl-, o una mezcla de los mismos. El compuesto que se usa como fuente de ion halógeno puede ser cualquiera que produzca ion F-o ion Cl-en la solución de reacción. Por ejemplo, hidrógeno fluoruro de amonio NH4F•HF, fluoruro de sodio NaF y similares son
20 preferibles como fuentes de ion F-y cloruro de amonio NH4Cl y similares son preferibles como fuentes de ion Cl-.
Como ejemplos de agentes de revestimiento de vidrio en frío disponibles comercialmente, se pueden enumerar SIRAGUSITAL-A6200, SIRAGUSITAL-B4373(BN) (ambos están fabricados por Bokuto Kasei Kogyo Co., Ltd.) y similares.
Un ejemplo de polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor o resina
25 acrílica con siloxano es un material compuesto de resina de flúor o resina acrílica y siloxano. Específicamente, se puede obtener un polímero de este tipo copolimerizando los siguientes componentes: (α) 2-70% en peso de resina de flúor soluble en disolvente orgánico que tiene un enlace insaturado polimerizable por radicales por vía de enlace de uretano, (β) 4-40% en peso de polisiloxano que es polimerizable por radicales en el extremo que se muestra por la siguiente fórmula 1 (en la que R1 representa un átomo de hidrógeno o un grupo hidrocarburo que tiene 1 a 10
30 átomos de carbono, R2, R3, R4, R5 yR6, que pueden ser mutuamente iguales o diferentes, representan un átomo de hidrógeno o un grupo hidrocarburo que tiene 1 a 10 átomos de carbono y n representa un número entero de 2 o más), y/o polisiloxano que es polimerizable por radicales en el extremo que se muestra por la siguiente fórmula 2 (en la que R7 representa un átomo de hidrógeno o un grupo hidrocarburo que tiene 1 a 10 átomos de carbono, R8, R9, R10, R11 yR12, que pueden ser mutuamente iguales o diferentes, representan un átomo de hidrógeno o un grupo
35 hidrocarburo que tiene 1 a 10 átomos de carbono, p representa un número entero de 0 a 10 y q representa un número entero de 2 o más) y (γ) 15-94% en peso de monómero polimerizable por radicales que no es reactivo con el componente (α) en condiciones de reacción de polimerización por radicales, salvo la reacción de polimerización con un enlace doble.
[Fórmula 1]
[Fórmula 2]
Otro ejemplo de polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor o resina acrílica es aquel que se obtiene copolimerizando los siguientes componentes: (α) 2-70% en peso de resina de 5 flúor soluble en disolvente orgánico que tiene un enlace insaturado polimerizable por radicales por vía de enlace de uretano, (β) 5-55% en peso de polisiloxano que es polimerizable por radicales en el extremo que se muestra por la anterior fórmula 1, y/o polisiloxano que es polimerizable por radicales en el extremo que se muestra por la anterior fórmula 2, (γ) 5-55% en peso de monómero que tiene un grupo alcoxisililo, (δ) 15-50% en peso de monómero que tiene un grupo hidroxilo y (ε) 0-73% en peso de monómero que tiene un grupo funcional que no es reactivo con los
10 anteriores componentes (α) hasta (δ) salvo la polimerización por radicales.
Un ejemplo de polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor o resina acrílica con siloxano es aquel en el que se usa un (co)polímero de tipo acrílico que contiene un grupo curable, que tiene enlace insaturado polimerizable por radicales vía enlace de uretano y que también es soluble en disolvente orgánico, en lugar del componente (α).
15 Ejemplos de polímeros de tipo injerto de siloxano disponibles comercialmente que se obtienen realizando composiciones de resina de flúor o resina acrílica con siloxano incluyen ZX-036, ZX-022, ZX-022H, ZX-007C, ZX001, ZX-028R (todos están fabricados por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd).
Como agente de curado, se puede seleccionar arbitrariamente uno que pueda reaccionar con el grupo hidroxilo de los polímeros de tipo injerto de siloxano que se obtienen realizando composiciones de resina de flúor o resina
20 acrílica con siloxano y ejemplos de agentes de curado de este tipo incluyen resina de anilina aldehído, resina de urea, resina de melamina, poliisocianato, poliisocianato de bloques. Cuando el polímero de tipo injerto de siloxano incluye un monómero que tiene un grupo alcoxisililo, se puede usar un agente de curado basado en silicato. El cociente grupo reactivo/OH (relación equivalente) es preferentemente 1,0 o más, porque con ello se puede llevar a cabo el curado suficientemente.
25 En el caso en que se aplique el agente que forma la capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite a una superficie del papel con dibujo impregnado de resina de melamina o papel de cobertura impregnado de resina de melamina, se pueden emplear procedimientos conocidos, por ejemplo, un procedimiento de revestimiento por pulverización, un procedimiento de revestimiento por grabado, un procedimiento de revestimiento por barra, un procedimiento de revestimiento por cuchilla, un procedimiento de revestimiento por rodillo, un procedimiento de
30 revestimiento por rasqueta, un procedimiento de revestimiento por boquilla, o un procedimiento de revestimiento por cortina.
El grosor después de secar de un revestimiento de una capa de bajo índice de refracción está preferentemente en el intervalo de 1 a 10 μm cuando se usa el agente de revestimiento de vidrio en frío. Cuando se usa el polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor o resina acrílica con siloxano, el grosor 35 después de secar de un revestimiento de una capa de bajo índice de refracción está en el intervalo de 0,1 a 100 μm, preferentemente en un intervalo de 0,5 a 50 μm. Al ajustar el grosor del revestimiento en dichos intervalos, el ángulo de contacto con agua sobre la capa de la superficie de la hoja estratificada decorativa de melamina llega a ser 90º o más, el ángulo de contacto con ácido oleico sobre la capa de la superficie de la hoja estratificada decorativa de melamina llega a ser 45º o más y el índice de refracción de la capa de la superficie de la hoja estratificada decorativa
40 de melamina llega a ser 1,55 o menos, lo que permite que la hoja estratificada decorativa de melamina sea extremadamente excelente en la propiedad anti-huella dactilar. Cuando el grosor después de secar del revestimiento es igual o está por debajo del límite superior del intervalo anterior, es menos probable que se produzca el mal aspecto debido al blanqueado. Cuando el grosor después de secar del revestimiento es igual o está por encima del límite inferior del intervalo anterior, es menos probable que se produzca irregularidad en el aspecto.
45 Ejemplos de materiales base que se usan para producir la hoja estratificada decorativa de melamina de la presente invención por un procedimiento de transferencia incluyen una película plástica y una hoja metálica. Como película plástica, se pueden usar una película de poliéster, una película de polietileno, una película de polipropileno, un celofán, una película de diacetilcelulosa, una película de triacetilcelulosa, una película de butirato de acetilcelulosa, una película de poli(cloruro de vinilo), una película de poli(cloruro de vinilideno), una película de poli(alcohol vinílico), una película de etileno vinilo, una película de poliestireno, una película de policarbonato, una película de polimetilpenteno, una película de polisulfona, una película de poli(éter cetona), una película de poli(éter sulfona), una película de poli(éter imida), una película de poliimida, una película de fluororresina, una película de nailon, una
5 película acrílica y similares.
Ejemplos de hojas metálicas incluyen una hoja de oro, una hoja de plata, una hoja de cobre, una hoja de cinc, una hoja de indio, una hoja de aluminio, una hoja de estaño, una hoja de hierro (que incluye una hoja de acero inoxidable (SUS)), una hoja de titanio.
La presente invención se describirá de aquí en adelante mediante Realizaciones y Ejemplos Comparativos, que no 10 limitan en modo alguno la presente invención.
Realización 1
1. Preparación de un agente de revestimiento de vidrio en frío (A)
Se mezcló un compuesto orgánico de silicio soluble en alcohol (por ejemplo Si(OR)4) con alcoholes (por ejemplo isopropanol). A continuación, se añadieron al conjunto ion boro B3+ e ion halógeno F-como catalizadores y se ajustó
15 el pH a 4,5-5,0, de modo que se obtuvo un agente de revestimiento de vidrio en frío (A) de un componente (nombre comercial: SIRAGUSITAL-A6200 fabricado por Bokuto Kasei Kogyo Co., Ltd.).
2. Producción de un papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B)
Se obtuvo un papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) impregnando un papel de cobertura negro que tenía un peso base de 40 g/m2 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melamina
20 formaldehído y secando el papel de cobertura impregnado. Un grado de impregnación de la resina fue 300% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática 1.
3. Producción de un papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C)
Se obtuvo un papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) impregnando un papel base negro para uso en una hoja estratificada decorativa que tenía un peso base de 100 g/m2 con la resina líquida compuesta 25 primordialmente de resina de melamina-formaldehído y secando el papel base impregnado. Un grado de impregnación de la resina fue 100% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática
1.
4. Producción de un papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D)
Se obtuvo un papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) impregnando un papel de estraza que tenía un
30 peso base de 200 g/m2 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de fenol-formaldehído y secando el papel de estraza impregnado. Un grado de impregnación de la resina fue 50% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática 1.
5. Producción de un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con vidrio en frío (E)
Se obtuvo un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con vidrio en frío (E) aplicando el
35 agente de revestimiento de vidrio en frio (A) a una superficie del papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) por un procedimiento de revestimiento de barra y secando el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) como tratamiento preliminar de modo que el grosor después de secar del revestimiento del mismo llegó a ser de 1 μm. El papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con vidrio en frío (E) tenía una capa del agente de revestimiento de vidrio en frío (A) (que se denominará de aquí en adelante capa de
40 revestimiento de vidrio en frío) formada sobre la superficie del mismo.
6. Producción de una hoja estratificada decorativa de melamina
Según se muestra en la Fig. 1, se superpusieron cinco hojas del papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D), una hoja del papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y una hoja del papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con vidrio en frío (E) y se aplicaron al conjunto calor y presión durante 80 minutos a
45 una temperatura de 135ºC y una presión de 8 MPa, de modo que se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina 1 que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite (la capa de revestimiento de vidrio en frío (F)) formada sobre una superficie de la misma. La capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
50 Realización 2
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 1 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) fue 5 μm.
Realización 3
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 1 salvo 5 que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) fue 10 μm.
Realización 4
Se produjeron el agente de revestimiento de vidrio en frío (A), el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B), el papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y el papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) de igual manera que en la Realización 1.
10 A continuación se preparó una hoja de transferencia aplicando el agente de revestimiento de vidrio en frío (A) a una superficie de una película de OPP (polipropileno orientado) con un grosor de 30 μm por el procedimiento de revestimiento de barra de manera que se obtuvo un grosor después de secar del revestimiento de 1 μm. La hoja de transferencia tenía la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) formada sobre una superficie de la misma.
Después de esto, se superpusieron la hoja de transferencia anterior, el papel de cobertura impregnado de resina de
15 melamina (B), el papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y el papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) en este orden y se aplicaron al conjunto calor y presión de igual manera que en la Realización 1. Finalmente, se retiró la película de OPP, de modo que se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite (la capa de revestimiento de vidrio en frío (F)) formada sobre una superficie de la misma según se muestra en la Fig. 1. La capa de bajo índice de refracción
20 está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
Realización 5
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 4 salvo
25 que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) formada sobre la superficie de la película de OPP fue 5 μm.
Realización 6
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 4 salvo
30 que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) formada sobre la superficie de la película de OPP fue 10 μm.
Realización 7
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 4 salvo
35 que se usó el agente de revestimiento de vidrio en frío (A'), que se describe a continuación, en lugar del agente de revestimiento de vidrio en frío (A).
(Un agente de revestimiento de vidrio en frío (A') en la Realización 7)
El agente de revestimiento de vidrio en frío (A') es un agente de revestimiento de dos componentes (nombre comercial: SIRAGUSITAL-B4373(BN) fabricado por Bokuto Kasei Kogyo Co., Ltd.) que contiene un compuesto
40 orgánico de silicio soluble en alcohol (por ejemplo Si(OR)4) como compuesto base e ion boro B3+ e ion halógeno Xcomo catalizadores. El compuesto base y los catalizadores se mezclan en una relación de 10:1 y se usan después de diluirlos con un disolvente de dilución a una concentración arbitraria.
Realización 8
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con
45 repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 7 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) fue 10 μm.
Realización 9
1. Preparación de una solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'')
Como un polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor con siloxano, 50 se usó ZX-022-H (índice de grupos hidroxilo: 120, índice de acidez: 0, tipos de disolventes: xileno/acetato de butilo/alcohol isopropílico, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.). Como un agente de curado, se usó un agente de curado basado en poliisocianato (nombre comercial: CORONATE HX, fabricado por Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.). Se mezclaron el polímero de tipo injerto de siloxano y el agente de curado de modo que se consiguiera una relación de NCO/OH = 1,2 y se añadió al conjunto dilaurato de dibutil estaño como catalizador en
5 una cantidad equivalente a 0,1% en peso del contenido sólido del polímero de tipo injerto de siloxano. Dicha mezcla se diluyó arbitrariamente con isopropanol, de modo que se obtuvo una solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'').
2. Producción del papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B)
Se obtuvo papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) impregnando papel de cobertura negro que
10 tenía un peso base de 40 g/m2 con una resina líquida compuesta primordialmente de resina de melaminaformaldehído y secando el papel de cobertura impregnado. El grado de impregnación de la resina fue 300% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática 1.
3. Producción del papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C)
Se obtuvo papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) impregnando el papel base negro para uso en
15 una hoja estratificada decorativa que tenía un peso base de 100 g/m2 con resina líquida compuesta primordialmente de resina de melamina-formaldehído y secando el papel base impregnado. El grado de impregnación de la resina fue 100% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática 1.
4. Producción del papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D)
Se obtuvo papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) impregnando papel de estraza que tenía un peso base
20 de 200 g/m2 con resina líquida compuesta primordialmente de resina de fenol-formaldehído y secando el papel de estraza impregnado. El grado de impregnación de la resina fue 50% según el procedimiento de cálculo mostrado por la anterior fórmula matemática 1.
5. Producción de un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con el polímero de tipo injerto de siloxano (E')
25 Se obtuvo un papel de cobertura impregnado de resina de melamina revestido con el polímero de tipo injerto de siloxano (E') aplicando la solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'') a una superficie del papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) por un procedimiento de revestimiento de barra y secando el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) como un tratamiento preliminar de modo que el grosor después de secar del mismo llegó a ser de 0,5 μm. El papel de cobertura impregnado de resina de
30 melamina revestido con el polímero de tipo injerto de siloxano (E') tiene una capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') formada sobre la superficie del mismo.
6. Producción de una hoja estratificada decorativa de melamina
Según se muestra en la Fig. 1, se superpusieron cinco hojas del papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D), una hoja de papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y una hoja del papel de cobertura impregnado 35 de resina de melamina revestido con el polímero de tipo injerto de siloxano (E') y se aplicaron al conjunto calor y presión durante 80 minutos a una temperatura de 135ºC y una presión de 8 MPa, de modo que se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite (la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F'')) formada sobre una superficie de la misma. La capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de
40 melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
Realización 10
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 9 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') fue 10 μm.
45 Realización 11
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 9 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') fue 50 μm.
Realización 12
50 Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó ZX-007-C (índice de hidroxilo: 58, índice de acidez: 5, tipos de disolventes: xileno/acetato de butilo, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.) como polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor con siloxano.
Realización 13
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo
5 que se usó ZX-001 (índice de hidroxilo: 94, índice de acidez: 0, tipos de disolventes: xileno/isobutanol, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.) como polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor con siloxano.
Realización 14
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con
10 repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó ZX-028-R (índice de hidroxilo: 100, índice de acidez: 5, tipos de disolventes: acetato de butilo, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.) como polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina acrílica con siloxano.
Realización 15
15 Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó ZX-022 (índice de hidroxilo: 120, índice de acidez: 5, tipos de disolventes: xileno/acetato de butilo, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.) como polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina de flúor con siloxano.
20 Realización 16
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó ZX-036 (índice de hidroxilo: 119, tipos de disolventes: acetato de butilo/2-propanol, fabricado por Fuji Kasei Kogyo Co., Ltd.) como polímero de tipo injerto de siloxano que se obtiene realizando composición de resina
25 acrílica con siloxano.
Realización 17
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó como agente de curado un agente de curado basado en poliisocianato de bloques (nombre comercial:
30 CORONATE 2507, fabricado por Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.).
Realización 18
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó como agente de curado un agente de curado basado en poliisocianato de bloques (nombre comercial:
35 Sumidule BL3173, fabricado por Sumika Bayer Urethane Co., Ltd.).
Realización 19
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó como agente de curado un agente de curado basado en poliisocianato de bloques (nombre comercial:
40 Desmodule BL4265SN, fabricado por Sumika Bayer Urethane Co., Ltd.).
Realización 20
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 10 salvo que se usó la siguiente como solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'').
45 (Una solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'') en la Realización 20)
Se usó como agente de curado un agente de curado basado en silicato (nombre comercial: Silicato de metilo 51, fabricado por Colcoat Co., Ltd.) y se mezclaron 20 partes del mismo con 100 partes de polímero de tipo injerto de siloxano. Se usaron como catalizador 7 partes de acetoacetato•diisopropilato de etil aluminio (nombre comercial: ALCH, fabricado por Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd.) y se añadieron al conjunto 20 partes de acetilacetona como
50 agente de parada de reacción. Salvo por lo anterior, se produjo una solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'') de igual manera que en la Realización 10.
Realización 21
Se produjeron la solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A''), el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B), el papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y el papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) de igual manera que en la Realización 9.
5 A continuación se preparó una hoja de transferencia aplicando la solución de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (A'') a la superficie de la película de OPP (polipropileno orientado) con el grosor de 30 μm por el procedimiento de revestimiento de barra de manera que se obtuvo un grosor después de secar del revestimiento de 0,5 μm. La hoja de transferencia tenía la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') formada sobre una superficie de la misma.
10 Después de esto, se superpusieron la hoja de transferencia anterior, el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B), el papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y el papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D) en este orden y se aplicaron al conjunto calor y presión de igual manera que en la Realización 9. Finalmente, se retiró la película de OPP, de modo que se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite (la capa de revestimiento de polímero de
15 tipo injerto de siloxano (F')) formada sobre una superficie de la misma. La capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
Realización 22
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con
20 repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 21 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') formada sobre la superficie de la película de OPP fue 10 μm.
Realización 23
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con
25 repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 21 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') formada sobre la superficie de la película de OPP fue 50 μm.
Ejemplo Experimental 1
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con
30 repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 1 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) fue 0,5 μm.
Ejemplo Experimental 2
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 1 salvo
35 que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de vidrio en frío (F) fue 15 μm.
Ejemplo Experimental 3
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 9 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') fue 0,05 μm.
40 Ejemplo Experimental 4
Se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina que tenía una capa de bajo índice de refracción con repulsión de agua/aceite formada sobre una superficie de la misma de igual manera que en la Realización 9 salvo que el grosor después de secar de la capa de revestimiento de polímero de tipo injerto de siloxano (F') fue 150 μm.
Ejemplo Comparativo 1
45 Se produjeron el papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D), el papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y el papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) de igual manera que en la Realización
1. A continuación se superpusieron cinco hojas del papel de núcleo impregnado de resina fenólica (D), una hoja del papel con dibujo impregnado de resina de melamina (C) y una hoja del papel de cobertura impregnado de resina de melamina (B) y se aplicaron calor y presión durante 80 minutos a una temperatura de 135ºC y una presión de 8
50 MPa, de modo que se obtuvo una hoja estratificada decorativa de melamina.
A continuación, se evaluaron las hojas decorativas estratificadas de melamina producidas en las Realizaciones 1 a la 23, Ejemplos Experimentales 1 al 4 y Ejemplo Comparativo 1.
(Procedimiento de evaluación)
(i) Evaluación usando huella dactilar real
Se puso una huella dactilar real sobre la superficie de cada hoja estratificada decorativa de melamina y se evaluó 5 visualmente lo apreciable que era la huella dactilar.
Los criterios de evaluación son los siguientes:
�: La huella dactilar no es apreciable Δ: La huella dactilar es ligeramente apreciable
X: La huella dactilar es apreciable
10 (ii) Evaluación usando un líquido artificial de huella dactilar
Desde el punto de vista de la cuantificación y la reproducibilidad, se evaluó la propiedad anti-huella dactilar usando un líquido artificial de huella dactilar. El procedimiento de evaluación es el siguiente.
Se preparó una solución que tenía un contenido en trioleína de 20% usando metoxipropanol como diluyente y se añadieron a la misma cuatro partes de Marga Kanto, de modo que se obtuvo un líquido artificial de huella dactilar. El 15 líquido artificial de huella dactilar se aplicó uniformemente a una placa acrílica con un revestidor de barra y se secó la placa acrílica a 100ºC durante tres minutos. Se colocó un tapón de silicona (diámetro 50 mm) sobre la placa acrílica y se transfirió el líquido artificial de huella dactilar al tapón de silicona aplicando una carga de 300 g/cm2 durante 10 segundos. A continuación se colocó el tapón de silicona sobre cada espécimen de prueba (hoja estratificada decorativa de melamina) y se transfirió el líquido artificial de huella dactilar al espécimen de prueba
20 aplicando una carga de 300 g/cm2 durante 10 segundos. Se midió la diferencia de color de la superficie antes y después de la transferencia del líquido artificial de huella dactilar y se evaluó la propiedad anti-huella dactilar usando el valor ΔE (cuanto más pequeño es el valor de ΔE, más excelente es la propiedad anti-huella dactilar).
(iii) Medición del ángulo de contacto
Se colocan aproximadamente 5 μl de agua desionizada o ácido oleico sobre la superficie de cada hoja estratificada
25 decorativa de melamina y se midió el ángulo de contacto. Se determinó el ángulo de contacto midiendo cinco ángulos de contacto en cinco puntos diferentes sobre los que se había colocado el agua desionizada o el ácido oleico y calculando el valor medio de los mismos redondeado al número entero más próximo. Como instrumento de medición del ángulo de contacto se usó el medidor de ángulo de contacto de tipo CA-X fabricado por Kyowa Interface Science Co., Ltd.
30 (iv) Evaluación de limpidez
Se evaluó visualmente la limpidez de los dibujos impresos de cada hoja estratificada decorativa de melamina con luz oblicua. Los criterios de limpidez son los siguientes:
�: Los dibujos impresos se pueden observar claramente Δ: Se observan ligeramente reflejos de luces y blanco borroso 35 (v) Medición del índice de refracción Se midió el índice de refracción sobre la superficie de cada hoja estratificada decorativa de melamina con un
refractómetro Abbe DR-M2 multi-longitud de onda (fabricado por Atago Co., Ltd.). El índice de refracción se midió a 589 nm.
(vi) Medición de la resistencia a la abrasión
40 Se midió la resistencia a la abrasión de cada hoja estratificada decorativa de melamina según la norma JIS K 6902; 1998 (procedimiento de prueba para hojas decorativas termoestables a alta presión estratificadas).
(Resultados de evaluación)
Las Tablas 1 y 2 muestran los resultados de la evaluación.
[Tabla 1]
Procedimiento de aplicación
Grosor después de secar (μm) Aspecto Propiedad antihuella dactilar Ángulo de contacto [º] Limpidez Índice de refracción Resistencia a abrasión Índice de abrasión [veces]
Huella dactilar real
Líquido artificial de huella dactilar agua Ácido oleico
Realización 1
(1) 1 • • 0,4 105 60 • 1,46 973
Realización 2
(1) 5 • • 0,5 105 61 • 1,46 954
Realización 3
(1) 10 • • 0,4 107 61 • 1,44 966
Realización 4
(2) 1 • • 0,4 107 61 • 1,45 945
Realización 5
(2) 5 • • 0,4 106 60 • 1,46 981
Realización 6
(2) 10 • • 0,5 107 61 • 1,45 978
Realización 7
(1) 1 • • 0,4 104 60 • 1,44 982
Realización 8
(1) 10 • • 0,4 105 61 • 1,45 947
Ejemplo Experimental 1
(1) 0,5 Irregular • 0,8 104 60 • 1,45 959
Ejemplo Experimental 2
(1) 15 Blanqueado en parte • 0,5 106 63 • 1,46 949
[Tabla 2]
Procedimiento de aplicación
Grosor después de secar (μm) Aspecto Manejo del papel impregnado Propiedad antihuella dactilar Ángulo de contacto [º] Limpidez Índice de refracción Resistencia a abrasión Índice de abrasión [veces]
Huella dactilar real
Líquido artificial de huella dactilar agua Ácido oleico
Realización 9
(1) 0,5 • • • 0,8 103 47 • 1,51 952
Realización 10
(1) 10 • • • 0,7 101 49 • 1,50 971
Realización 11
(1) 50 • • • 0,6 102 49 • 1,53 958
Realización 12
(1) 10 • • • 0,7 101 48 • 1,51 985
Realización 13
(1) 10 • • • 0,9 100 47 • 1,50 979
Realización 14
(1) 10 • • • 0,7 102 48 • 1,50 950
Realización 15
(1) 10 • • • 0,7 103 49 • 1,51 982
Realización 16
(1) 10 • • • 0,8 102 47 • 1,51 977
Realización 17
(1) 10 • • • 0,8 101 48 • 1,50 964
Realización 18
(1) 10 • • • 0,9 100 47 • 1,51 965
Realización 19
(1) 10 • • • 0,7 102 48 • 1,52 939
Realización 20
(1) 10 • • • 0,8 102 46 • 1,51 973
Realización 21
(2) 0,5 • • • 0,7 101 46 • 1,52 982
Realización 22
(2) 10 • • • 0,8 103 47 • 1,51 934
Realización 23
(2) 50 • • • 0,9 102 49 • 1,53 940
Ejemplo Experimental 3
(1) 0,05 Irregular • • 1,2 100 45 • 1,54 957
Ejemplo Experimental 4
(1) 150 • alabeado • 1,1 102 48 • 1,53 976
Ejemplo Comparativo 1
- - • • - 5,9 73 23 Δ 1,66 971
5 En las tablas 1 y 2, "procedimiento de aplicación (1)" indica un procedimiento en el que se aplica un revestimiento a una superficie de un papel impregnado y "procedimiento de aplicación (2)" indica un procedimiento que usa una hoja de transferencia, produciendo cada hoja estratificada decorativa.
Como se muestra en las tablas 1 y 2, cada una de las hojas decorativas estratificadas de melamina de las Realizaciones 1 a la 23 fue excelente porque la huella dactilar fuera menos apreciable, tuvo un gran ángulo de
10 contacto frente al agua y al ácido oleico (tuvo repulsión de agua/aceite), tuvo excelente limpidez, tuvo índice de refracción pequeño y tuvo alta resistencia a la abrasión. Además, cada una de las hojas decorativas estratificadas de melamina de las Realizaciones 1 a la 23 tuvo buen aspecto y no se observaron blanqueado ni alabeo.
Como contraste, la hoja estratificada decorativa de melamina del Ejemplo Comparativo 1 fue deficiente porque la huella dactilar fue apreciable, tuvo un pequeño ángulo de contacto frente al agua y al ácido oleico, presentó
15 deficiente limpidez y tuvo un gran índice de refracción.
En la hoja estratificada decorativa de melamina del Ejemplo Experimental 1, se produjo irregularidad de aplicación en el aspecto, dando con ello un resultado de aspecto deficiente de la misma.
Aunque la hoja estratificada decorativa de melamina del Ejemplo Experimental 2 tuvo una propiedad excelente de anti-huella dactilar y una excelente limpidez, se observó blanqueado en parte, dando con ello un resultado de aspecto deficiente de la misma.
En la hoja estratificada decorativa de melamina del Ejemplo Experimental 3, se produjo irregularidad de aplicación en el aspecto.
El resultado de evaluación de la hoja estratificada decorativa de melamina del Ejemplo Experimental 4 fue ligeramente inferior a los de las Realizaciones 1 a la 23 en el manejo porque se encontró que el papel impregnado del Ejemplo Experimental 4 estaba alabeado.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una hoja estratificada decorativa de melamina que comprende: una capa de resina de melamina; caracterizada porque la hoja comprende además:
    5 una capa de bajo índice de refracción que tiene un índice de refracción más bajo que un índice de refracción de la
    capa de resina de melamina, en la que la capa de bajo índice de refracción está conformada de manera que esté por encima de la capa de resina de melamina cuando la hoja estratificada está en uso.
  2. 2. La hoja estratificada decorativa de melamina según la reivindicación 1, 10 en la que el índice de refracción de la capa de bajo índice de refracción es 1,55 o menos.
  3. 3.
    La hoja estratificada decorativa de melamina según la reivindicación 1 o 2, en la que la capa de bajo índice de refracción tiene repulsión de agua/aceite.
  4. 4.
    La hoja estratificada decorativa de melamina según la reivindicación 3,
    en la que un ángulo de contacto con agua de la capa de bajo índice de refracción es 90º o más y un ángulo de 15 contacto con ácido oleico de la capa de bajo índice de refracción es 45º o más.
  5. 5. La hoja estratificada decorativa de melamina según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la capa de bajo índice de refracción se compone primordialmente de:
    (a) un agente de revestimiento de vidrio en frío; o
    (b) un polímero de tipo injerto de siloxano obtenido mediante la composición de resina de flúor o resina acrílica con 20 siloxano.
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