ES2350165T3 - Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión. - Google Patents

Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión. Download PDF

Info

Publication number
ES2350165T3
ES2350165T3 ES05719019T ES05719019T ES2350165T3 ES 2350165 T3 ES2350165 T3 ES 2350165T3 ES 05719019 T ES05719019 T ES 05719019T ES 05719019 T ES05719019 T ES 05719019T ES 2350165 T3 ES2350165 T3 ES 2350165T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
roller
nozzle
holes
chamber
cleaned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05719019T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefano Petri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fabio Perini SpA
Original Assignee
Fabio Perini SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fabio Perini SpA filed Critical Fabio Perini SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2350165T3 publication Critical patent/ES2350165T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión, especialmente máquinas para llevar a cabo impresiones sobre material similar al papel en forma de banda destinado a la producción de papel tisú, servilletas, papel higiénico y similares, que comprende: - una boquilla (1) adecuada para dirigir un chorro de vapor hacia la superficie de un rodillo (2, 3) que va a limpiarse: estando conectada dicha boquilla (1) a medios de alimentación de vapor; - una cámara (5) de succión dentro de la que está dispuesta dicha boquilla (1) y adecuada para llevar a cabo una aspiración en correspondencia con la superficie del rodillo (2, 3) afectada por el chorro de vapor suministrado por la boquilla (1): estando conectada dicha cámara (5) a medios de succión relevantes; - una pluralidad de orificios (7, 8) orientados hacia la superficie del rodillo (2, 3) que va a limpiarse, y conectados a medios de alimentación de aire comprimido; caracterizado porque dicha cámara (5) de succión está delimitada por las paredes (50) interiores laterales de un primer cuerpo (51; 510) en forma de caja y por las paredes (53) exteriores laterales de un segundo cuerpo (52) que es interno con respecto al primer cuerpo (51; 510) y que actúa como soporte para dicha boquilla (1) y porque una base (55) de dicha cámara (5) está delimitada por una superficie dotada de dos aberturas (56) para conectarla a conductos (6) de aspiración relevantes y con una tercera abertura (54) para conectarla a un conducto (4) de vapor.

Description

La presente invención se refiere a un dispositivo para 5 limpiar rodillos en máquinas de impresión, especialmente máquinas para llevar a cabo impresiones sobre material de papel en forma de banda destinado a la producción de papel tisú, pañuelos, papel higiénico y similares.
Se conoce que las máquinas de impresión, y 10 particularmente las empleadas para llevar a cabo impresiones sobre materiales del tipo mencionado anteriormente, comprenden al menos un cilindro motriz alrededor del cual el material en forma de banda que va a imprimirse se desplaza y al menos un rodillo de cliché sobre el que se distribuye la tinta. La 15 tinta se distribuye sobre el rodillo de cliché mediante el llamado rodillo reticulado, o rodillo “anilox”, dispuesto entre el propio rodillo de cliché y un depósito de tinta. Durante la impresión, el material en forma de banda se desplaza entre la superficie del rodillo motriz y la 20 superficie entintada del rodillo de cliché: girando dicho rodillo motriz y dicho rodillo de cliché alrededor de los respectivos ejes longitudinales, que son paralelos entre sí, y su rotación implica el avance del material en forma de banda. Una máquina de impresión de este tipo se describe, por 25 ejemplo, en el documento WO 01/54909.
También se conoce que tanto el rodillo de cliché como el rodillo anilox están sujetos a formaciones de polvo de papel y, más en general, también por masas de tinta parcialmente seca que, si no se retira a tiempo, determina una reducción 30 drástica y progresiva de la calidad de impresión.
Por tanto, se usan dispositivos de limpieza que están dotados de una boquilla que suministra un fluido a presión, es decir, aire comprimido o agua a presión, orientada hacia la superficie del rodillo que va a limpiarse. Estos dispositivos 35 también están dotados de una sección de succión a través de la
cual se succiona y, por tanto se aparta, el fluido con la suciedad retirada de la superficie del rodillo. Un dispositivo de limpieza que utiliza aire comprimido se describe en el documento JP-63004947. Un dispositivo de limpieza que utiliza agua a presión se describe en el documento IT-FI/95/A/137. 5 También se describe un dispositivo de limpieza que usa vapor en el documento US-2003/178048. Tanto los dispositivos de limpieza que utilizan aire comprimido como los dispositivos que utilizan agua a presión tienen inconvenientes que los hacen no adecuados para los presentes requisitos de 10 producción.
Más particularmente, en relación con los dispositivos de aire comprimido, la acción del aire es prácticamente insuficiente o ineficaz, especialmente con respecto a los residuos de tinta seca. Este inconveniente es incluso más 15 evidente cuando se usan ciertos tipos de tinta que presentan una adherencia más fuerte a la superficie del rodillo.
El dispositivo que utiliza agua a presión determina un consumo de agua excesivo, con la necesidad de una depuración costosa del agua antes de su reutilización o la descarga. Sin 20 embargo, el reciclado del agua está limitado por el hecho de que la concentración de las sustancias retiradas de los rodillos limpiados aumenta progresivamente durante las operaciones, hasta que el agua reciclada ya no puede usarse.
El objeto principal de la presente invención es eliminar 25 o al menos reducir considerablemente dichos inconvenientes.
Se ha logrado este resultado, según la invención, adoptando la idea de un dispositivo que tiene las características descritas en la reivindicación independiente, exponiéndose características adicionales en las 30 reivindicaciones dependientes.
Las ventajas que derivan de la presente invención radican en que es posible, mediante la utilización de vapor, reducir drásticamente el consumo del agua utilizada para limpiar los rodillos y acelerar el secado de los mismos, sin 35 comprometer la eficacia de la limpieza así llevada a cabo y,
por consiguiente, la calidad de impresión. Pruebas experimentales llevadas a cabo por el inventor han determinado que, en las mismas condiciones (es decir, longitud y superficie del rodillo, velocidad de traslación de la boquilla a lo largo de la superficie del rodillo, tipo de tinta, etc.) 5 la producción de vapor requiere una cantidad de agua aproximadamente 20-30 menos que la cantidad de agua utilizada por un dispositivo de limpieza con agua conocido.
Otra ventaja deriva de que el calor del vapor contribuye sinérgicamente a aumentar el efecto de limpieza mecánica 10 debido al impacto del vapor sobre la superficie del rodillo. Ventajosamente, es posible aumentar la acción de limpieza añadiendo un detergente al líquido a partir del cual se forma el vapor.
Además, un dispositivo según la invención es 15 relativamente fácil de fabricar, rentable y fiable incluso tras una vida útil prolongada.
Cualquier experto en la técnica entenderá mejor estas y otras ventajas y características de la invención a partir de una lectura de la siguiente descripción conjuntamente con los 20 dibujos adjuntos proporcionados como una ejemplificación práctica de la invención, pero que no deben considerarse en un sentido limitativo, en los que:
- la figura 1 es una vista en sección transversal esquemática de un dispositivo según la invención, que actúa sobre la 25 superficie de un rodillo de cliché;
- la figura 2 es una vista en sección transversal esquemática de un dispositivo según la invención, que actúa sobre la superficie de un rodillo anilox;
- la figura 3 muestra un detalle ampliado de la figura 1; 30
- la figura 4 es una vista en sección según la línea H-H de la figura 3.
Reducido a su estructura básica, y haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, un dispositivo para limpiar rodillos de cliché o anilox en máquinas para llevar a 35 cabo impresiones sobre material similar al papel en forma de
banda según la invención comprende:
- una boquilla (1) adecuada para dirigir un chorro de vapor hacia la superficie de un rodillo (2) de cliché o de un rodillo (3) anilox: alimentándose dicha boquilla (1) mediante medios de alimentación de vapor a través de un 5 tubo (4) flexible respectivo;
- una cámara (5) de succión dentro de la que está dispuesta dicha boquilla (1) y adecuada para proporcionar un efecto de succión en correspondencia con la superficie del rodillo (2) de cliché o del rodillo (3) anilox afectada por el 10 chorro de vapor suministrado por la boquilla (1): estando conectada dicha cámara (5) a los medios de succión mediante uno o más tubos (6) flexibles.
Se distribuye la tinta sobre dichos rodillos (2,3) de manera tradicional. 15
Más en particular, en referencia al ejemplo de los dibujos adjuntos, dicha cámara (5) de succión está delimitada por las paredes (50) laterales interiores de un primer cuerpo (51; 510) en forma de caja y por las paredes (53) laterales exteriores de un segundo cuerpo (52) que es interno con 20 respecto al primer cuerpo (51; 510) y que actúa como soporte para la boquilla (1). Una base (55) de dicha cámara (5) está delimitada por una superficie dotada de dos aberturas (56) para conectarla a los conductos (6) de succión y dotada además de una abertura (54) para conectarla a dicho conducto (4). La 25 abertura (54) para el conducto de suministro de vapor está en una posición sustancialmente central con respecto a las otras dos aberturas (56) y constituye una sección de extremo de un conducto (540) interno con respecto a dicho segundo cuerpo (52) que, en el lado opuesto, está conectado a la boquilla 30 (1), de manera que el vapor llega a ésta a través del conducto (4), la abertura (54) y el conducto (540). La otra base (57) de la cámara (5), es decir, la base opuesta a la base sobre la que están conectados los conductos (4) y (6), está abierta y presenta un perfil sustancialmente en forma de arco cuyo radio 35 es ligeramente mayor que el radio de los rodillos (2,3) de
cliché y anilox; la concavidad de dicha base (57) destinada a estar enfrentada con la superficie de uno de los dos rodillos (2,3) dejando un espacio corto entre la propia base y el rodillo.
Dichas aberturas (54, 56, 79) son conexiones de 5 acoplamiento rápido que permiten dotar el dispositivo de limpieza de la invención de un cabezal (51; 510) de limpieza conformado adecuadamente con respecto al rodillo que va a limpiarse. El sistema de acoplamiento rápido permite asociar un cuerpo (59) principal del dispositivo a un cabezal (51; 10 510) de limpieza, con la unión relevante entre las conexiones previstas en el cuerpo (59) principal y los conductos de suministro y aspiración correspondientes previstos en los cabezales de limpieza. Con referencia al ejemplo no limitativo mostrado en los dibujos, hay dos cabezales de limpieza, 15 marcados con (51) y (510) y conformados respectivamente con el fin de permitir la limpieza del rodillo (2) de cliché y del rodillo (3) anilox; en la práctica, es posible asociar, a un cuerpo (59) principal del dispositivo (cuyo movimiento se describirá después), alternativamente el cabezal (51) de 20 limpieza para el rodillo de cliché, o el cabezal (510) de limpieza para el rodillo anilox, sin modificar ni los medios de posicionamiento ni los medios de movimiento del sistema. En la realización mostrada, el cabezal (51) de limpieza para el rodillo (2) de cliché tiene una longitud más pequeña que el 25 otro cabezal (510); obviamente, las dimensiones pueden variar según las dimensiones y el posicionamiento de las partes que van a limpiarse. Además, lo que se dice en relación con las dimensiones de los cabezales (51; 510) de limpieza se refiere no sólo a las paredes o estructuras externas respectivas sino 30 también a los elementos internos respectivos. Ventajosamente, tanto dicho primer cuerpo (51) como el segundo cuerpo (52) tienen, en correspondencia con dicha base (57) abierta de la cámara (5), una pluralidad de orificios (7, 8) enfrentados con la superficie del rodillo (2,3) que va a limpiarse, y 35 conectados a medios de suministro de aire comprimido mediante
un conducto (9) flexible correspondiente. Más en particular, los orificios (7) del primer cuerpo (51; 510) están conectados a una primera cámara (70) de distribución desarrollada transversalmente con respecto a los mismos orificios, es decir, paralela al eje de los rodillos (2,3) de cliché y 5 anilox. Se suministra dicha cámara (70) de distribución mediante el conducto (9) a través de una junta (79) de conexión correspondiente. Y los orificios (8) del segundo cuerpo (52) están conectados a una segunda cámara (80) de distribución paralela a dicha primera cámara (70) y se 10 suministra mediante el conducto (9) a través de un orificio (78) de salida correspondiente. Dichos orificios (7, 8) para la salida del aire comprimido están alineados según dos planos correspondientes, que forman, de esta manera, dos frentes de suministro de aire comprimido que están en el mismo lado con 15 respecto a la boquilla (1) soportada por el segundo cuerpo (52); los orificios están orientados hacia la superficie del rodillo que va a limpiarse y están separados entre sí una cantidad predeterminada (d). Más particularmente, dichos frentes formados por los orificios (7,8) están aguas abajo de 20 la boquilla (1) con respecto al sentido de rotación del rodillo (2) de cliché. El aire comprimido dirigido a la superficie del rodillo en tratamiento actúa conjuntamente con el vapor, para limpiar dicha superficie, contribuyendo a garantizar un efecto de limpieza mayor y más eficaz. 25
El cuerpo (59) principal del dispositivo de la invención está montado sobre una guía (93) que se desarrolla en paralelo a los rodillos que van a limpiarse. En la práctica, el cuerpo (59), por medio de una placa (88), se hace solidario con un carro (89) que, de manera tradicional, puede moverse 30 bidireccionalmente a lo largo de dicha guía (93), accionado por medios de motor relevantes de tipo conocido, no mostrados. Preferiblemente, el carro (89) se mueve bidireccionalmente a lo largo de la guía (93) mientras el rodillo (2, 3) que va a limpiarse está girando, también cuando el rodillo afectado 35 está operativo, es decir durante la impresión. La velocidad de
traslación del carro está relacionada con la velocidad de rotación del rodillo relevante que va a limpiarse.
Un portador (98) de cable, de tipo conocido, está conectado a dicho cuerpo (59); se disponen conductos de suministro dentro de dicho portador. En particular, dentro del 5 portador (98) de cable, que está cubierto por una protección (87) externa, se prevén dos tubos (96) de succión, conectados a dichos conductos (6), un tubo (94) para suministrar el vapor, conectado a dicho conducto (4), y un tubo (99) para aire comprimido, conectado a dicho conducto (9). 10
Por tanto, según la presente invención se proporciona un método para la limpieza de rodillos, especialmente para máquinas de impresión usadas para material similar al papel en forma de banda destinado a la producción de papel tisú, servilletas, papel higiénico y similares. Según el presente 15 método, se prevé limpiar el rodillo por medio de un chorro de vapor dirigido a la superficie del rodillo y la succión de las partículas así retiradas de la superficie del rodillo.
Ventajosamente, el chorro de vapor puede ser continuo o discontinuo; en el último caso, especialmente para una 20 velocidad de rotación relativamente baja de los rodillos, se “golpea” la superficie del rodillo, produciendo así un efecto de limpieza ventajoso. En otras palabras, la continuidad o discontinuidad del chorro de vapor puede decidirse según el procedimiento de limpieza elegido. 25
Además, es posible añadir al líquido que va a vaporizarse un detergente, de tipo conocido, para aumentar adicionalmente la acción de limpieza del sistema.
Aquellos expertos en el campo de la automatización industrial conocen los medios de movimiento, accionamiento y 30 control de los elementos mencionados anteriormente y por tanto, no se describirán con mayor detalle.
Los detalles de construcción pueden variar de cualquier manera equivalente en lo que se refiere a la forma, las dimensiones, la disposición de elementos, la naturaleza de los 35 materiales usados, sin apartarse, no obstante, del alcance de
la idea de solución adoptada y, permaneciendo de ese modo dentro de los limites de la protección concedida a la presente patente.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión, especialmente máquinas para llevar a cabo impresiones sobre material similar al papel en forma de banda destinado a la producción de papel tisú, 5 servilletas, papel higiénico y similares, que comprende:
    - una boquilla (1) adecuada para dirigir un chorro de vapor hacia la superficie de un rodillo (2, 3) que va a limpiarse: estando conectada dicha boquilla (1) a medios de alimentación de vapor; 10
    - una cámara (5) de succión dentro de la que está dispuesta dicha boquilla (1) y adecuada para llevar a cabo una aspiración en correspondencia con la superficie del rodillo (2, 3) afectada por el chorro de vapor suministrado por la boquilla (1): estando 15 conectada dicha cámara (5) a medios de succión relevantes;
    - una pluralidad de orificios (7, 8) orientados hacia la superficie del rodillo (2, 3) que va a limpiarse, y conectados a medios de alimentación de aire 20 comprimido;
    caracterizado porque dicha cámara (5) de succión está delimitada por las paredes (50) interiores laterales de un primer cuerpo (51; 510) en forma de caja y por las paredes (53) exteriores laterales de un segundo cuerpo 25 (52) que es interno con respecto al primer cuerpo (51; 510) y que actúa como soporte para dicha boquilla (1) y porque una base (55) de dicha cámara (5) está delimitada por una superficie dotada de dos aberturas (56) para conectarla a conductos (6) de aspiración 30 relevantes y con una tercera abertura (54) para conectarla a un conducto (4) de vapor.
  2. 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha pluralidad de orificios (7, 8) está dispuesta a lo largo de dos filas, con los orificios de 35 cada fila alineados según un plano correspondiente, que
    forma, de tal manera, dos frentes de suministro para el aire comprimido que están en el mismo lado con respecto a la boquilla (1).
  3. 3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un cuerpo (59) principal dotado de 5 medios de acoplamiento rápido para fijar, uno cada vez, cabezales (51; 510) de limpieza diferentes destinados a un rodillo correspondiente que va a limpiarse.
  4. 4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho cuerpo (59) principal está soportado por un 10 carro (89) que puede moverse bidireccionalmente a lo largo de una guía (93) paralela al rodillo (2, 3) que va a limpiarse.
  5. 5. Dispositivo según la reivindicación 1 caracterizado porque dicho primer cuerpo (51) y dicho segundo cuerpo 15 (52) alojan, en correspondencia con la base (57) abierta de la cámara (5), la pluralidad de orificios (7, 8) enfrentados con la superficie del rodillo (2, 3) que va a limpiarse y conectados a medios de suministro de aire comprimido por un conducto (9) flexible correspondiente, 20 estando conectados los orificios (7) del primer cuerpo (51; 510) a una primera cámara (70) de distribución que se desarrolla transversalmente con respecto a los mismos orificios y se suministra mediante un conducto (9) a través de una junta (79) de conexión correspondiente, 25 estando conectados los orificios (8) del segundo cuerpo (52) a una segunda cámara (80) de distribución que es paralela a dicha primera cámara (70) y se suministra mediante dicho conducto (9) a través de un orificio (78) de salida correspondiente, estando alineados dichos 30 orificios (7, 8) para la salida del aire comprimido según dos planos correspondientes, que forman, dos frentes de suministro de aire comprimido en el mismo lado con respecto a la boquilla (1) soportada por el segundo cuerpo (52). 35
ES05719019T 2004-03-04 2005-02-28 Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión. Active ES2350165T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000051A ITFI20040051A1 (it) 2004-03-04 2004-03-04 Dispositivo, metodo e kit per la pulizia dei rulli in macchine da stampa
ITFI04A0051 2004-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2350165T3 true ES2350165T3 (es) 2011-01-19

Family

ID=34917525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05719019T Active ES2350165T3 (es) 2004-03-04 2005-02-28 Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7428868B2 (es)
EP (1) EP1720707B1 (es)
AT (1) ATE478768T1 (es)
BR (1) BRPI0507942B1 (es)
DE (1) DE602005023128D1 (es)
ES (1) ES2350165T3 (es)
IT (1) ITFI20040051A1 (es)
WO (1) WO2005084951A1 (es)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101232168B1 (ko) * 2006-06-30 2013-02-12 엘지디스플레이 주식회사 인쇄 장치 시스템, 및 그를 이용한 패턴 형성방법 및액정표시소자 제조방법
KR101263253B1 (ko) * 2010-11-24 2013-05-10 삼성전자주식회사 롤 프린팅 장치
KR20130101328A (ko) * 2012-03-05 2013-09-13 삼성전자주식회사 인쇄판 세정 장치 및 이를 포함하는 인쇄 장치
CA2870935A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Pad Peripheral Advanced Design Inc. A method and a system for cleaning printing parts
WO2017019067A1 (en) * 2015-07-29 2017-02-02 Hewlett-Packard Indigo, B.V. Cleaning of a surface in a printing device
US10919332B2 (en) * 2015-07-29 2021-02-16 Hp Indigo B.V. Cleaning of a surface in a printing device
IT201800006425A1 (it) 2018-06-18 2019-12-18 Apparecchio per la pulizia di rulli cilindrici, macchina comprendente detto apparecchio, e metodo di pulizia
US11517944B2 (en) 2019-12-19 2022-12-06 Simec Group S.r.l. Device for cleaning cylindrical rollers, machine comprising said device, and cleaning method

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT341473B (de) * 1975-10-06 1978-02-10 Meyer Arnfried Verfahren und vorrichtung zum behandeln von textilen warenbahnen
DE2815188C3 (de) * 1978-04-07 1981-08-13 Hubert Sohler Gmbh, 7988 Wangen Auf Schienen verfahrbare Vorrichtung zum pneumatuschen Abblasen und Absaugen von Faserflug bei Spinn-,Zwirn- und Webmaschinen
JPH0745249B2 (ja) 1986-06-26 1995-05-17 大日本印刷株式会社 活版輪転印刷機の版洗浄装置
DE4216636C2 (de) * 1992-05-20 1995-11-23 Roland Man Druckmasch Verfahren und Vorrichtung zum Löschen und Hydrophilieren einer mittels eines Thermotransverfahrens bebilderten Druckform
US6006666A (en) * 1992-05-20 1999-12-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and apparatus for erasing the ink-carrying layer from the surface of an image-containing printing form
SE500772C2 (sv) * 1992-11-25 1994-08-29 Staffan Sjoeberg Anordning för rengöring av föremål i rörelse
US5330105A (en) * 1993-03-26 1994-07-19 Valkyrie Scientific Proprietary, L.C. Aspirating nozzle and accessory systems therefor
ATE209271T1 (de) * 1995-02-24 2001-12-15 Voith Paper Patent Gmbh Reinigungsvorrichtung
IT1278704B1 (it) 1995-06-19 1997-11-27 Perini Fabio Spa Dispositivo per la pulizia di un cilindro di una macchina da stampa e macchina contenente detto dispositivo
DE29722183U1 (de) * 1997-12-16 1998-04-30 Punktum Projektberatung Fuer D Gummituchwaschapparat
DE29904781U1 (de) * 1999-03-16 2000-08-03 Munz Richard Kombinierte Ver-, Entsorgungs- und Fahrschiene für Waschapparate in Rotationsdruckmaschinen
IT1314474B1 (it) * 2000-01-28 2002-12-18 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per la pulizia di una superficie di un cilindroruotante, come un cilindro cliche' di una macchina da stampa od altro
US20020104454A1 (en) * 2001-02-06 2002-08-08 Eric Verschueren Apparatus for cleaning a surface
US6810807B2 (en) * 2001-03-12 2004-11-02 Agfa Corporation Method and apparatus for cleaning coating materials from a substrate
US6799514B2 (en) * 2002-01-11 2004-10-05 The Procter & Gamble Company Cleaning apparatus for printing press
US20030167948A1 (en) * 2002-03-05 2003-09-11 Weitz Martin J. Method and apparatus for steam cleaning anilox inking rollers
FI110761B (fi) 2002-03-22 2003-03-31 Metso Paper Inc Puhdistuslaitteisto liikkuvan pinnan puhdistamiseksi erityisesti paperikoneessa
ITMI20031131A1 (it) * 2003-06-05 2004-12-06 Omet Srl Metodo e dispositivo per la pulizia di un cilindro di

Also Published As

Publication number Publication date
EP1720707B1 (en) 2010-08-25
BRPI0507942A (pt) 2008-04-08
BRPI0507942B1 (pt) 2017-12-19
US7428868B2 (en) 2008-09-30
ITFI20040051A1 (it) 2004-06-04
EP1720707A1 (en) 2006-11-15
ATE478768T1 (de) 2010-09-15
DE602005023128D1 (de) 2010-10-07
WO2005084951A1 (en) 2005-09-15
US20070175348A1 (en) 2007-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2350165T3 (es) Dispositivo para limpiar rodillos en máquinas de impresión.
ES2214394T3 (es) Dispositivo y procedimiento para limpiar una superficie de un cilindro giratorio, tal como un cilindro portaplanchas de una prensa de imprimir u otro.
ES2324430T3 (es) Procedimiento y dispositivo para lavar cintas transportadoras.
ES2352302T3 (es) Sistema de limpieza de tinta para una máquina de impresión.
ES2368452T3 (es) Dispositivo de limpieza de banda.
ES2219831T3 (es) Procedimiento y dispositivo para el cambio de bibinas de maquinas de papel.
ES2632140T3 (es) Dispositivo de pulverización para pulverizar un producto líquido sobre una banda de papel
ES2737627T3 (es) Máquina de acabado de rodillo
ES2308046T3 (es) Procedimiento y dispositivo para limpiar un cilindro de una prensa de impresion.
BRPI0808320A2 (pt) Dispositivo de limpeza.
ES2276961T3 (es) Caja de soplado para controlar el curso de una banda.
ES2237481T3 (es) Metodo y dispositivo relativo al revestimiento de una banda en movimiento.
JP6644016B2 (ja) カンバス洗浄装置
JP5131947B2 (ja) スプレーダンプナ
ES2956259T3 (es) Dispositivo de limpieza para cabezales de impresión
JP2006300409A (ja) 乾燥装置
ES2262235T3 (es) Metodo y aparato para secar una hoja continua de papel estucado.
KR20150012553A (ko) 계란 건조장치
ES2269477T3 (es) Disposicion dentro de un cilindro yankee o similar y una enrolladora o carrete de una maquina para papel.
ES2319658T3 (es) Dispositivo de aspiracion para liquidos, en particular en maquinas para el punzonado hidrodinamico.
FI104646B (fi) Laitteisto ja menetelmä paperi-/kartonkiradan johtamisessa pulpperiin
ES2934962T3 (es) Dispositivo de limpieza de lona, método de limpieza de lona y mecanismo de limpieza de lona
ES2914728T3 (es) Aparato de impresión
ES2343682T3 (es) Dispositivo para estabilizar una hoja continua.
JP2005067202A (ja) 加工機内コーティングユニット用洗浄装置