ES2343333T3 - Envase para productos alimenticios. - Google Patents
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Abstract
Un envase (1) que comprende: - un recipiente (2) en forma de bandeja que recibe una primera parte de un producto alimenticio (P) sensible al tacto y que presenta un borde (3) de embocadura que rodea al producto (P) dejando que una parte sustancial de éste emerja desde aquél; - una película (4) hecha con un material que puede ser rasgado y deformado como un material plástico, perfilada de acuerdo con una conformación general a modo de bóveda y que contiene una parte sustancial del producto (P) que emerge del borde (3) de embocadura del recipiente (2) en forma de bandeja; estando dicho recipiente (2) en forma de bandeja y dicha bandeja (4) conectados entre sí en condiciones de cierre hermético en el borde (3) de embocadura del recipiente (2) en forma de bandeja, caracterizado porque: - dicho recipiente (2) en forma de bandeja está compuesto por un material elásticamente deformable, y - dicha película (4) está perfilada de acuerdo con una conformación general en forma de bóveda para contener dicha parte sustancial del producto (P) en ausencia de esfuerzos compresivos o de tracción apreciables sobre el producto (P).
Description
Envase para productos alimenticios.
La invención se refiere al campo de los envases
para productos alimenticios y se ha desarrollado prestando
particular atención a su posible aplicación al envasado de productos
alimenticios sensibles al tacto.
Representativos de este tipo de producto
alimenticio son, por ejemplo, determinados productos de repostería,
como por ejemplo chocolates, pralinés o similares. En estos
productos la sensibilidad al tacto deriva típicamente de la
presencia de revestimiento hecho de un material friable en forma de
partículas o un material que pueda separarse de la superficie del
producto y/o del revestimiento hecho de un material blando o de un
material que pueda ser ablandado mediante incluso una moderada
aplicación de calor: este es típicamente el caso de productos
provistos de un revestimiento de chocolate o material similar.
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La técnica del envasado de productos
alimenticios del tipo descrito con anterioridad tiene una larga
tradición, que se remonta a tiempos bastantes anteriores a
aquellos en los que fue propuesta e implementada la producción a
escala industrial de dichos productos.
Un tipo de envase que sigue utilizándose
ampliamente en productos de repostería de tipo industrial (y,
también, en productos de repostería fabricados a escala industrial)
contempla que el producto sea situado dentro de un molde hecho de
un material en forma de hoja, típicamente papel. El material
indicado es generalmente una copa formada como un cono truncado con
una pared periférica plisada, conocida en el sector mediante el
término de "molde de horneado". El producto es simplemente
depositado dentro del recipiente como producto "desnudo", esto
es, sin revestimiento de ningún tipo.
Posteriormente, se ha adoptado ampliamente para
muchos productos de tipo praliné (posiblemente en combinación con
el uso de un recipiente en forma de copa del tipo descrito con
anterioridad) la solución de envolver el producto en un material
en forma de hoja, como por ejemplo papel o aluminio. Una solución
que posibilita la creación de un envase de este tipo a escala
industrial se describe, por ejemplo, en el documento
US-A-4 510 735.
Aunque esta solución permite la protección
completa con respecto al exterior de la superficie del producto, no
es capaz de conferir al envase, como conjunto, las características
de un cierre hermético. Estas características son particularmente
apreciadas en el caso de productos de repostería fabricados a escala
industrial, para los cuales es importante garantizar una vida útil
de almacenaje suficientemente larga.
Las soluciones que se mueven en la dirección de
conferir a los envoltorios del tipo anteriormente descrito las
características de un cierre hermético constituyen el objeto de
documentos tales como, por ejemplo,
EP-A-0 591 742,
EP-A-0 790 184, o también el
documento EP-A-1 046, 579,
representando este último documento el envase del preámbulo de la
Reivindicación 1.
Las soluciones descritas en los tres últimos
documentos citados contemplan básicamente que el producto sea
envuelto en un envoltorio constituido por dos hojas unidas
herméticamente alrededor del producto y plegadas en una relación de
envolvimiento del producto mismo. En particular, la solución
descrita en el documento EP-A-1 046
579 contempla que una parte del envoltorio sea sometida a
conformación para reproducir de forma aproximada, el aspecto de un
molde con una pared plisada que vaya a recibir el producto.
Las soluciones conocidas expuestas resuelven el
problema de conferir al envoltorio las características de un cierre
hermético. Sin embargo, obtienen esta ventaja solo a costa de una
complejidad estructural relativa (lo que se traduce en una
correspondiente complejidad y carácter engorroso del proceso de
producción asociado) y a costa de requerir en cualquier caso, el
uso de un recipiente en forma de molde plisado o, en otro caso, de
reproducir las características funcionales (y las características de
aspecto) de dicho recipiente solo hasta un punto parcialmente
satisfactorio.
El hecho de hacer referencia al aspecto estético
del envase tiene cierta importancia en el contexto aplicativo al
que se hace referencia en la presente memoria. En el sector, se
percibe el hecho, hasta un punto no desdeñable, de la necesidad de
obtener un producto (y sobre todo del correspondiente envase) que no
revele de forma demasiado evidente su origen básicamente industrial
sino que, por el contrario, posiblemente recuerde, al menos de forma
aproximada, al aspecto de un producto y un envase caseros.
En el curso de estos últimos años, se ha
desarrollado la tendencia de posibilitar que los productos del
tipo descrito con anterioridad sean conservados y consumidos incluso
en climas bastante cálidos; sin que ello implique necesidad alguna
de refrigerar el producto y sin que la exposición a temperaturas
bastantes elevadas se traduzca en una pérdida de su calidad
estética y organoléptica.
Los envases tradicionales que parten de la base
del envoltorio prácticamente completo del producto con un material
en forma de hoja, no pueden considerarse satisfactorios en relación
con esta tendencia. Ello afecta tanto a la manipulación del
producto (el cual resulta deseable pueda afrontar la posibilidad de
ser tomado y sujeto sin que ello implique ningún tipo de apriete y
deformación indeseables del producto mismo) y la apertura del
envase con el fin de consumir el producto. La operación de apertura
del envase debe ser sencilla y consiste en descubrir el producto
de una manera práctica y agradable (sin que se produzca riesgo
alguno de que el producto sea expulsado de forma inadvertida del
envase, resulte apretujado o posiblemente que el envase resulte
manchado). También, es importante evitar el riesgo de cualquier
contacto no deseado con las manos del usuario. En otras palabras,
es deseable que el paquete pueda abrirse y que el producto pueda
consumirse sin que el consumidor corra el riesgo de mancharse las
manos.
Para completar esta panorámica de la técnica
anterior, puede de nuevo destacarse que la técnica del envasado de
productos alimenticios es un sector extenso, que cubre, además de
productos alimenticios del tipo hasta ahora descritos, también
productos alimenticios que son completamente diferentes, como por
ejemplo productos avícolas, productos de pescado, carne, verduras,
helado, y productos de diversa naturaleza que están a la venta, por
ejemplo, en supermercados e hipermercados, con presentación al
público en la vitrina de alimentos congelados. Documentos que
ejemplifican las correspondientes técnicas de envasado son los
documentos US-B-6 488 972 y
US-A-2 003/0 196 412.
Con independencia de ciertos aspectos de uso y
diseño que son ciertamente comunes a todos ellos, estos envases
están, en la gran mayoría de los casos, diseñados para recibir
dentro de ellos productos alimenticios que no están ciertamente
cualificados como productos sensibles al tacto. Estos productos son,
de hecho, muy frecuentemente productos alimenticios congelados, los
cuales son capaces de resistir esfuerzos mecánicos. En estos envases
se recurre por tanto de forma extensiva a, por ejemplo, técnicas
que contemplan el uso de materiales de películas de plástico que
son estiradas y/o termoconformadas utilizando el propio producto
alimenticio como elemento de reacción, lo que posibilita el proceso
de estiramiento o termoconformado. Es evidente que el uso de
soluciones del tipo indicado no es concebible en combinación con
productos alimenticios que sean sensibles al tacto.
Esto también se aplica a lo que respecta al
agarre del producto, el cual la mayor parte de las veces es extraído
del envase en casa por el consumidor al llevar a cabo las
operaciones de cocinado normales, y, por tanto, con la
disponibilidad de una superficie de apoyo, de un cierto espacio de
trabajo, y de unos medios para lavarse las manos.
Asimismo, el uso de estos envases de acuerdo con
la técnica conocida conduce al hecho de que la mayor parte de las
veces la visibilidad del producto está representada en su mayor
parte por la transparencia del envase o por parte del envase mismo
(típicamente, la película estirada o termoconformada) con el
producto que se aloja la mayor parte de las veces dentro de un
cuerpo en forma de bandeja.
Esta forma de presentación, aunque técnicamente
factible, no es aceptable para los productos alimenticios referidos
en la parte introductoria de la presente invención, siendo la
principal razón de ello precisamente el hecho de que esta forma de
presentación, adoptada para los productos de "supermercado" a
los que acaba de hacerse referencia, no son apreciados, por
ejemplo, para la presentación de productos tales como los productos
de repostería.
A partir de la descripción de la técnica
anterior ofrecida en las líneas anteriores, se desprende que, en la
fabricación de envases para productos alimenticios sensibles al
tacto, en particular para productos de repostería y similares, es
necesario tener en cuenta una amplia gama de condicionamientos que
resultan ser sustancialmente contrarios entre sí.
Existe, por tanto, la necesidad de proporcionar
una solución que sea capaz de expresar una síntesis ideal de
elementos ventajosos con respecto a diversas soluciones descritas
con anterioridad.
El objeto de la presente invención es
proporcionar una solución de este tipo.
De acuerdo con la presente invención, ese objeto
se consigue gracias a un envase que presenta las características
expuestas concretamente en la Reivindicación 1 que se ofrece más
adelante.
Otras características ventajosas del envase de
acuerdo con la presente invención, constituyen el objeto de las
reivindicaciones dependientes.
A continuación se describirá en la invención,
simplemente a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a la
lámina anexa de dibujos, en los cuales:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva
general de un envase de producto alimenticio del tipo indicado en
la presente memoria;
- la Figura 2 es una sección transversal del
envase representado en la Figura 1 de acuerdo con la línea
II-II de la Figura 1;
- las Figuras 3 a 5 son representativas de forma
esquemática de las modalidades de la apertura del envase de acuerdo
con la invención; y
- Las Figuras 6 a 12 son ilustraciones
esquemáticas de diversas etapas del proceso que conduce a la
fabricación del envase descrito en la presente memoria.
La descripción detallada que sigue se refiere a
la fabricación de un envase destinado a recibir en su interior un
producto alimenticio P compuesto, por ejemplo, de un praliné que
presenta una forma esférica, posiblemente con una base plana. Este
puede ser, a modo de ejemplo (y sin que ello en modo alguno limite
el alcance de la invención) el praliné que ha sido comercializado
durante muchos años bajo la marca Ferrero Rocher® por la sociedad
del grupo Ferrero. Este es un producto constituido por una cubierta
esférica de galleta rellena con crema y que incorpora un
recubrimiento exterior constituido por una capa de chocolate que
contiene en su interior avellanas molidas.
El envase 1 del producto P está básicamente
compuesto por dos elementos, a saber:
- un recipiente 2 en forma de bandeja hecho de
un material elásticamente deformable, el cual recibe en su interior
una primera parte (esto es, una especie de parte "inferior")
del producto y presenta un borde 3 de embocadura, el cual rodea el
producto P, posibilitando que una parte sustancial de éste emerja de
él; y
- una película 4 hecha de un material que puede
ser rasgado y que puede ser plásticamente deformado, configurado de
acuerdo con una conformación general en forma de bóveda para
contener, sin que se aplique un esfuerzo, la parte de producto P
que emerge del borde 3 de embocadura del recipiente 2 en forma de
bandeja.
El recipiente 2 en forma de bandeja y la
película 4 están soldados entre sí en condiciones de cierre
hermético en el borde 3 de embocadura del recipiente 2 en forma de
bandeja.
El recipiente 2 en forma de bandeja tiene, de
forma preferente, una forma global de cono truncado (excepto en la
parte inferior en relieve, la cual se describirá con mayor detalle
más adelante) con un perfil divergente en la dirección del producto
P. En una forma de realización preferente, el recipiente 2 en forma
de bandeja tiene una pared o faldilla periférica que presenta una
pauta plisada. Visto desde fuera (véase, en particular, la vista en
perspectiva de la Figura 1), el recipiente 2 tiene, por tanto, un
aspecto que se parece sustancialmente al de un molde de papel con
una pared plisada a la que se ha hecho referencia en la parte
introductoria de la presente descripción.
El recipiente 2 en forma de bandeja se obtiene
mediante termoconformado o inyección de un material plástico, por
ejemplo poli(cloruro de vinilo) (PVC),
poli(tereftalato de etileno) (PET), polipropileno (BE),
poliestireno (PS) o recurriendo a combinaciones de estos
materiales. Se trata, por tanto, de un material elásticamente
deformable, en el sentido de que el recipiente 2 en forma de bandeja
tiene una forma en sí mismo que puede adoptar (y readoptar) de
forma espontánea en ausencia de la aplicación de esfuerzos desde el
exterior.
Esto significa que, cuando el paquete 1 es
tomado, agarrándolo en una posición correspondiente al recipiente
2, el mismo recipiente demuestra una cierta resistencia a la
deformación y, por tanto, una cierta consistencia mecánica.
En una forma de realización preferente (aunque
no imperativa), las dimensiones radiales del recipiente 2 se
escogen (véase, en particular, la vista en sección transversal de
la Figura 2) para alojar el producto P con una cierta tolerancia.
En otras palabras, el recipiente 2 deja en cualquier caso una cierta
cantidad de espacio vacío alrededor del producto P, impidiendo de
esta forma que la pared del producto P (el cual es, en general,
sensible al tacto) se sitúe en condiciones de contacto extensivo con
la superficie interna de la pared del recipiente 2. Este efecto de
"separación" se hace todavía más marcado por el motivo plisado
de la pared o faldilla del recipiente 2: esta pauta plisada
significa que, incluso cuando el producto P está reposando sobre la
pared periférica del recipiente 2, el contacto resulta
efectivamente limitado solo sobre las áreas superiores de la pauta
plisada y no se extiende de manera continua sobre la entera
superficie de la pared lateral del recipiente 2 en forma de
copa.
La altura de la pared periférica del recipiente
2 en forma de bandeja se escoge con relación a la altura global de
producto P (designada en conjunto como h en la Figura 2) de tal
forma que determine que el recipiente 2 en forma de bandeja aloje
en su interior una primera parte del producto P, permitiendo, sin
embargo, que una parte sustancial del producto P emerja por detrás
del borde 3 de embocadura del recipiente en forma de bandeja.
La expresión "parte sustancial" se aplica
en la presente memoria para indicar una porción, la cual, de modo
preferente, se corresponde con no menos de un 40%, típicamente al
menos un 50% y, en una forma de realización particularmente
preferente representa, de modo aproximado, el 60% de la altura total
h del producto P.
En una forma de realización particularmente
preferente, el recipiente 2 en forma de bandeja está hecho de un
material metalizado (por ejemplo, con un tratamiento de
aluminización) de tal manera que presente características que
posibiliten la reflexión de la luz hacia el exterior del envase 1.
Además de atribuir al recipiente 2 un aspecto estético
particularmente agradable, esta característica resulta ser
ventajosa en el sentido de que confiere al recipiente 2 en forma de
bandeja características de aislamiento térmico.
En la forma de realización actualmente
preferente, el borde 3 de embocadura del recipiente 2 en forma de
bandeja adopta características de una brida anular (con un perfil
externo dentado en el caso de que el recipiente 2 presente una
pared periférica plisada).
El hecho de fabricar el borde de embocadura bajo
la forma de una brida de este tipo ofrece (además de ventajas
durante la conexión con la película 4, como se expondrá con mayor
detalle más adelante) elementos adicionales ventajosos unidos al
hecho de que la brida indicada con anterioridad constituye una
formación para fortalecer el borde 3 de embocadura del recipiente
en forma de bandeja. Además de ello, mediante su proyección
radialmente hacia fuera, la brida 3 constituye una formación de
agarre preferente del envase. Al consumidor se le otorga la
facilidad y, en efecto, se le invita a tomar el envase 1 sujetando
la brida 3 entre el pulgar y uno de los otros dedos de la mano en
condiciones tales que las zonas del borde exterior de la brida en
las cuales descansan los dedos del consumidor sobre el envase 1,
queden dispuestas a una cierta distancia de la pared exterior del
producto P. De esta forma, se evita un fenómeno indeseable del
calentamiento del producto P por los dedos del consumidor que toma
el envase.
La película 4 está formada, como ya se indicó
con anterioridad, por un material que es deformable como lo son los
plásticos. En otras palabras, esto significa que la película en
cuestión está hecha con un material que, cuando se deforma,
preserva la configuración deformada, sin ningún retorno elástico
apreciable.
Esta característica es importante por cuanto
significa que, dado que la película 4 está perfilada de acuerdo con
una conformación general a modo de bóveda, es capaz de contener el
producto P envolviéndolo, sin la aplicación de esfuerzos
compresivos o de tracción apreciables sobre el producto P. Esto
contrasta con soluciones, como por ejemplo los envases de
"supermercado" designados en la parte introductoria de la
presente invención, las cuales contemplan, en lugar de este, el uso
de una película estirada o termoconformada que utiliza el producto
P como elemento de contraste durante el estiramiento o
termoconformado. Es, por tanto, evidente, que, en estas soluciones
de acuerdo con la técnica conocida, el producto P es sometido a unos
esfuerzos compresores y de tracción apreciables, los cuales serían
intolerables en un producto sensible al tacto.
Además de ello, la película 4 está hecha de tal
forma que puede ser convenientemente rasgada.
Con este fin, de acuerdo con una forma de
realización particularmente preferente de la presente invención, se
contempla que la película 4 incorpore, asociada a ella, de acuerdo
con una trayectoria diametral y polar con respecto a su despliegue
general en forma de bóveda, una tira 5 de rasgado hecha de material
plástico. La tira 5 de rasgado tiene un primer extremo 5a el cual
se proyecta, al menos ligeramente, sobre el exterior del envase
para posibilitar que sea fácilmente agarrado por el usuario, y un
segundo extremo 5b situado en una posición diametralmente opuesta,
anclado a un punto de la línea de la soldadura sellada entre la
película 4 y el borde 3 de embocadura del recipiente 2 en forma de
bandeja.
Como se ilustró de forma esquemática en la
secuencia de las Figuras 3 a 5, el usuario puede por tanto agarrar
la tira 5 de rasgado en una posición correspondiente al extremo 5a
para tirar de ella desde el borde 3 de embocadura del recipiente 2
en forma de bandeja para conseguir el rasgado de la película 4 a lo
largo de un plano diametral de la conformación general de aquél en
forma de bóveda.
Como se apreciará mejor con referencia a las
secuencias de las Figuras 4 y 5, la parte superior del envase se
divide, por tanto, en dos partes complementarias (cada una de las
cuales se parece a una semibóveda), las cuales pueden ser
convenientemente separadas con respecto al producto P para descubrir
el producto y permitir que sea retenido cómodamente entre los
labios de consumidor para ser introducido de esta forma en la boca
de él o ella.
De acuerdo con dicha modalidad particular de
consumo, es de considerable importancia el hecho de que una parte
sustancial del producto P emerge libremente más allá del borde 3 de
embocadura del cuerpo en forma de bandeja. Una vez que la bóveda de
la película 4 ha sido rasgada, esta parte sustancial puede ser
cómodamente sujeta por los labios con una acción de agarre firme,
lo que impide que se produzca cualquier riesgo de que el producto
se caiga de forma no deseada y que posiblemente ensucie los dedos
del usuario.
La película 4 puede estar hecha de materiales
de diferentes tipos. Generalmente se presta especial atención al
hecho de que el material en cuestión debe, de modo preferente, ser
impermeable al agua (o al vapor de agua), oxígeno y aromas.
Una elección particularmente preferida en la
actualidad es la que contempla la fabricación de la película 4 con
una película con una base de un material como puede ser el aluminio.
Este es, en una forma particularmente preferente, de una película
llamada "acoplada", constituida por una capa exterior de
aluminio con un grosor que oscila entre 8 y 25 micrómetros, que
presenta sobre la superficie que da cara al interior del envase 1,
un revestimiento hecho de material termofusible, como por ejemplo
polietileno.
Un material de este tipo tiene excelentes
cualidades de estanqueidad térmica con el material que constituye
el recipiente 2 en forma de bandeja en condiciones de cierre
hermético. Por supuesto, el termosellado de la película con el
borde 3 de embocadura del recipiente 2 en forma de bandeja,
constituye una de las posibles opciones para la fabricación del
envase descrito en la presente memoria. Una solución alternativa
(al menos por el momento menos preferente) es la que contempla el
encolado. Otra alternativa adicional es la constituida por la
soldadura ultrasónica.
El borde 3 de embocadura del cuerpo 2 en forma
de bandeja, constituido (en la forma de realización en la actualidad
preferente) por una brida anular que se proyecta hacia el exterior
del cuerpo 2 en forma de bandeja para una dimensión radial que
oscila entre 0,5 y 1,5 mm origina una amplia superficie de reposo /
soldadura con la posibilidad de proporcionar un alto grado de
cierre hermético como resultado de la fusión térmica de la tapa
termofusible del material "acoplado" con el material que
constituye el recipiente 2 en forma de bandeja.
Como puede apreciarse en la vista en sección
transversal de la Figura 2, el cuerpo 2 en cuestión presenta, de
modo preferente, una pared de base la cual, en lugar de ser un plano
total, presenta una porción central en relieve designada en
conjunto como 6. Esta porción en relieve, la cual se parece, de modo
aproximado, a un estampado, puede fabricarse como una cavidad de
moldeo y, en una forma de realización preferente, está constituida
mediante una cavidad de moldeo que se abre hacia el exterior del
cuerpo 2 en forma de bandeja.
La presencia de la porción 6 en relieve (la cual
típicamente tiene una altura que oscila entre un 30 y un 40% de la
altura global de la pared o faldilla lateral del cuerpo 2 en forma
de bandeja), ofrece diversas ventajas.
En primer lugar, la porción 6 en relieve (la
cual está generalmente formada en una posición central con respecto
a la parte de base del cuerpo 2 en forma de bandeja) delimita, a lo
largo de su contorno exterior, una especie de canal anular 7 que es
susceptible de recibir y contener posibles fragmentos F que pueden
separase del producto P.
En segundo lugar (y de forma complementaria), la
cavidad 8 que delimita la porción 6 en relieve hacia el exterior
del envase 1 constituye una cavidad que es susceptible de recibir
una respectiva formación a modo de espiga fabricada sobre el fondo
de un recipiente (por ejemplo una caja) que está destinada a recibir
en él una pluralidad de envases 1 del tipo que se acaba de
describir, como se ilustra de forma esquemática en la Figura 12, a
la cual se hará referencia con mayor detenimiento más adelante.
De la descripción precedente se desprende, como
un hecho de considerable importancia, la extremada sencillez
estructural del envase 1 que se acaba de describir. Esta sencillez
estructural se traduce en una correspondiente simplificación (y por
tanto, en una mayor eficiencia en términos de rapidez y reducción de
costes) del proceso de fabricación respectivo, representado de
forma esquemática en las Figuras 6 a 12.
De las figuras referidas, la Figura 6 ilustra de
forma esquemática la predisposición de los elementos 10 en forma de
bandeja que pueden ser virtualmente apreciados como constituidos
mediante una formación regular y plana de recipientes 2 en forma de
bandeja conectados entre sí mediante una pared plana 11 de
núcleo.
Los recipientes 10 en forma de bandeja están
destinados a recibir en su interior hileras de productos P. Esta
operación de llenado, ilustrada de forma esquemática en la Figura 7,
puede ser llevada a cabo con técnicas conocidas por ejemplo con
dispositivos de manipulación que son ampliamente utilizados en la
industria pastelera.
Una etapa subsiguiente del proceso de
fabricación es la formación, a partir de una película transparente
hecha de un material que puede ser rasgado y que es plásticamente
deformable de una correspondiente formación de elementos 13 en
forma de bóveda, cada uno de los cuales está destinado a recubrir la
parte superior de un respectivo producto P.
La Figura 8 ilustra de forma esquemática la
operación de formación de las partes en forma de bóveda de la
película 4 obtenidas actuando con un conjunto constituido por un
molde 12 y un contramolde 13. La Figura 9 ilustra, por el
contrario, la subsiguiente aplicación de dichas partes en forma de
bóveda sobre la formación de los productos P recibidos dentro de
las bandejas 10.
La Figura 10 ilustra de forma esquemática la
operación con la cual los diversos elementos en forma de bóveda de
la película 4 son herméticamente cerrados (por ejemplo, mediante
termosellado) a lo largo de las porciones homólogas de los bordes
de embocadura de los alvéolos formados en las bandejas 10. También,
esta operación de termosellado se obtiene utilizando técnicas (por
ejemplo, por el uso de los elementos complementarios 14 y 15, los
cuales se desplazan uno con respecto a otro con un movimiento
relativo a modo de mordaza) que son conocidos en la industria del
envasado de productos alimenticios, en particular en el sector de la
repostería.
Por su parte, la Figura 11 ilustra el complejo
de operaciones que provoca que los envases 1, producidos en
formaciones, sean separados unos de otros para dar lugar a los
envases individuales 1. Este complejo de operaciones conlleva en
particular:
- el corte del contorno de las partes 3 de
embocadura del envase individual 1, donde dichas partes de
embocadura (que presentan el motivo preferentemente dentado) son
soldadas con los bordes periféricos de las bóvedas de la película
4, llevándose a cabo dicha operación utilizando herramientas 16 de
sacabocados de tipo conocido; y
- la expulsión de los envases individuales 1 que
contienen los productos P.
Los envases 1 pueden ser insertados a
continuación dentro de recipientes de tipo tradicional, por ejemplo
unos recipientes en forma de caja, con una pared de fondo provista
de formaciones alveolares cada una de las cuales está destinada a
recibir un envase 1.
La Figura 12 se refiere, por el contrario, a una
solución en la cual el recipiente para alojar los envases 1 tiene
una pared de fondo, provista de una formación de elementos a modo de
espigas T que se proyectan hacia arriba, cada uno de los cuales
está destinado a encajar con la cavidad 8 de fondo de un respectivo
envase, manteniéndolo en una posición fija dentro de una formación
regular y ordenada.
Debe apreciarse que se dispone la forma
cilíndrica global (o, con mayor precisión, la de un cono truncado)
de la ranura 8 y, de forma complementaria, de las formaciones a modo
de espiga T, simplemente a modo de ejemplo. Sin detrimento alguno
para la función de colocación de los envases 1, las ranuras 8 y las
formaciones a modo de espiga T que están destinadas a encajarse
pueden adoptar formas complementarias que sean totalmente
diferentes, por ejemplo unas formas que se entrecrucen.
Por supuesto, sin perjuicio de los principios de
la invención, los detalles de estructura y las forma de realización
pueden variar ampliamente con respecto a lo que se describe e
ilustra en la presente memoria, sin apartarse por ello del alcance
de la presente invención, tal como se define en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (27)
1. Un envase (1) que comprende:
- un recipiente (2) en forma de bandeja que
recibe una primera parte de un producto alimenticio (P) sensible al
tacto y que presenta un borde (3) de embocadura que rodea al
producto (P) dejando que una parte sustancial de éste emerja desde
aquél;
- una película (4) hecha con un material que
puede ser rasgado y deformado como un material plástico, perfilada
de acuerdo con una conformación general a modo de bóveda y que
contiene una parte sustancial del producto (P) que emerge del borde
(3) de embocadura del recipiente (2) en forma de bandeja; estando
dicho recipiente (2) en forma de bandeja y dicha bandeja (4)
conectados entre sí en condiciones de cierre hermético en el borde
(3) de embocadura del recipiente (2) en forma de bandeja,
caracterizado porque:
- dicho recipiente (2) en forma de bandeja está
compuesto por un material elásticamente deformable, y
- dicha película (4) está perfilada de acuerdo
con una conformación general en forma de bóveda para contener dicha
parte sustancial del producto (P) en ausencia de esfuerzos
compresivos o de tracción apreciables sobre el producto (P).
\vskip1.000000\baselineskip
2. El envase de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho recipiente (2) en forma de bandeja
tiene una pauta general con la forma de un cono truncado.
3. El envase de acuerdo con las reivindicaciones
1 o 2, caracterizado porque dicho recipiente (2) en forma de
bandeja tiene una pared periférica plisada.
4. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja está hecho de un material
plástico termoconformado o moldeado por inyección.
5. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja está formado por un material
escogido por el grupo compuesto por poli(cloruro de vinilo)
(PVC), poli(tereftalato de etileno) (PET), polipropileno
(PP), poliestireno (PS) y combinaciones de estos materiales.
6. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja está provisto de una
metalización con una capacidad reflectante hacia el exterior del
envase (1).
7. El envase de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizado porque dicha metalización es una
aluminización.
8. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dicho
cuerpo (2) en forma de bandeja tiene una brida anular que define
dicho borde (3) de embocadura.
9. El envase de acuerdo con la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha brida anular (3) presenta una
pauta indentada.
10. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
parte sustancial del producto (P) representa al menos el 40% de la
altura total (h) del producto.
11. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
parte sustancial del producto (P) representa al menos el 50% de la
altura total (h) del producto.
12. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
parte sustancial del producto (P) representa, de manera aproximada,
el 60% de la altura total (h) del producto.
13. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
película (4) es una película con una base de material metálico.
14. El envase de acuerdo con la reivindicación
13, caracterizado porque dicho material metálico es
aluminio.
15. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
película (4) está formada por un material laminar acoplado que
tiene una capa interna que puede ser soldada con el material que
constituye dicho recipiente (2) en forma de bandeja.
16. El envase de acuerdo con la reivindicación
15, caracterizado porque dicho material acoplado es un
material acoplado de aluminio-polietileno.
17. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
película (4) es una película impermeable al agua, al vapor de agua,
al oxígeno y a los aromas.
18. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja y dicha película (4) están
conectadas entre sí en un estado de cierre hermético por medio de
termosellado.
19. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes 1 a 17, caracterizado
porque dicho recipiente (2) en forma de bandeja y dicha película
(4) están conectadas entre sí en un estado de cierre hermético por
medio de adhesivo.
20. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes 1 a 17, caracterizado
porque dicho recipiente (2) en forma de bandeja y dicha película
(4) están conectadas entre sí en un estado de cierre hermético por
medio de soldadura ultrasónica.
21. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque,
asociada a dicha película (4) se encuentra una tira (5) de
rasgado.
22. El envase de acuerdo con la reivindicación
21, caracterizado porque dicha tira (5) de rasgado se
extiende de acuerdo con una trayectoria sustancialmente diametral
con respecto a dicha conformación general a modo de bóveda.
23. En envase de acuerdo con las
reivindicaciones 21 o 22, caracterizado porque dicha tira (5)
de rasgado tiene un primer extremo (5b) soldado a dicho borde (3)
de embocadura de dicho cuerpo en forma de bandeja y un extremo
diametralmente opuesto (5a) que se proyecta sobre el exterior del
envase (1) en una posición fijada entre el recipiente (2) a modo de
bandeja y dicha película (4).
24. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja tiene una parte inferior en
relieve (6) que mantiene dicho producto (P) en posición
realzada.
25. El envase de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 24, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja tiene una pared inferior con un
canal (7) para recoger los fragmentos (F) que se separan de dicho
producto (P).
26. El envase de acuerdo con las
reivindicaciones 24 y 25, caracterizado porque dicho canal
(7) se extiende alrededor de dicha pared interior en relieve
(6).
27. El envase de acuerdo con una cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho
recipiente (2) en forma de bandeja tiene una pared inferior
dispuesta sobre el exterior con una hendidura (8) que constituye
una formación de encaje en forma de pedestal para situar el envase
(1).
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