ES2172493T3 - Envase de plastico que se puede volver a cerrar, con por lo menos un boton. - Google Patents
Envase de plastico que se puede volver a cerrar, con por lo menos un boton.Info
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Abstract
Envase de plástico (1) que se puede volver a cerrar, constituido por una cubeta de envase (2) y una lámina plástica de cierre (3), donde la lámina de cierre (3) está sellada, en la zona de sellado (4), a la cubeta de envase por lo menos de forma que se pueda desprender parcialmente, caracterizado porque, como elemento de cierre, la lámina de cierre (3) o la cubeta de envase (2) presenta por lo menos un botón (5) y la cubeta de envase (2) o la lámina de cierre (3) presenta además por lo menos una escotadura (6), a través de la cual se introduce/n el/los botón(es) al volver a cerrar el envase de plástico, después de haberlo abierto.
Description
Envase de plástico que se puede volver a cerrar,
con por lo menos un botón.
La presente invención se refiere a un embalaje de
plástico, que se puede volver a cerrar, formado por una cavidad de
embalaje y una lámina de cierre, con la particularidad de que la
lámina de cierre está sellada a la cavidad de embalaje.
Además, la invención se refiere a un método para
la fabricación de un embalaje de este tipo.
En la actualidad, los productos embalados, en
particular los alimentos, se suelen ofrecer cada vez a la venta en
embalajes de plástico. Estos embalajes de plástico presentan una
cavidad de embalaje, en la que se encuentra el producto a embalar y
una lámina de cierre. La lámina de cierre está sellada a la cavidad
de embalaje. Debido a que el producto envasado no se suele consumir
inmediatamente después de la abertura, constituye una ventaja que
el embalaje se pueda volver a cerrar una vez que se ha abierto.
No faltaron por lo tanto en el pasado intentos de
presentar embalajes que se pueden volver a cerrar. Como ejemplo de
los mismos, se pueden mencionar los documentos EP 0 564 695 (que
presenta un embalaje según el término genérico de la reivindicación
1 y un método para la fabricación del mismo), DE 39 25 746, EP 0
386 490, DE 39 41 183, EP 0 408 516, WO 97/05023, EP 0 716 986, EP
0 595 368, EP 0 579 262, EP 0 506 295, EP 0 427 513, EP 0 427 512,
EP 0 385 565, EP 0 381 329 o EP 0 379 927, en los cuales se
describen métodos y dispositivos para la fabricación de un embalaje
que se pueda volver a cerrar y/o el embalaje mismo, que se puede
volver a cerrar. Todos los embalajes que se pueden volver a cerrar,
descritos en las publicaciones antes citadas, presentan la
desventaja de que, o bien resultan de fabricación cara y/o sólo se
pueden volver a cerrar con dificultad.
Lo que se pretende por lo tanto es presentar un
embalaje de plástico que se puede volver a cerrar, que no tenga las
desventajas del estado del técnica.
El problema se resuelve, según la invención, con
un embalaje de plástico que se puede volver a cerrar, formado por
una cavidad de embalaje y una lámina de cierre, según la
reivindicación 1, en el que la lámina de cierre está sellada a la
cavidad de embalaje, de forma que se pueda despegar, por lo menos
parcialmente en la zona de sellado, y la lámina de cierre o la
cavidad de embalaje presenta por lo menos un botón y la cavidad de
embalaje o la lámina de cierre por lo menos, de forma
complementaria, una cavidad, a través de la cual se introduce el
botón, de forma que el embalaje de plástico se puede volver a
cerrar después de abierto.
La cavidad de embalaje en el sentido de la
invención puede ser cualquier cavidad de embalaje, bien conocida
por el técnico en la materia, formada por una lámina de una o
varias capas, termoplástica y con estabilidad de forma, que se
suele utilizar de preferencia para el embalaje de alimentos.
La lámina debe presentar, en por lo menos una de
sus dos superficies, una capa de sellado que se pueda despegar.
Como capa de sellado se utiliza de preferencia una mezcla de LDPE
(Low Density Polietilen) (polietileno de baja densidad) y un
polibutileno. La mezcla contiene de preferencia de 15 a 30% en
peso, todavía mejor de 20 a 28% de peso de polibutileno. El
polibutileno presenta de preferencia un índice de fusión (MFI)
comprendido entre 0,3 y 2,0 g/10 min (190°C y 216 kg según ASTM
1238).
Se prefiere particularmente la cavidad de
embalaje a base de una lámina multicapa, que comprende una lámina
de soporte espumada, de preferencia una lámina de poliolefina
espumada, muy particularmente una lámina de polipropileno.
Se prefiere muy particularmente la cavidad de
embalaje formada por una lámina, como la que se describe en la
solicitud de patente, con referencia de la Oficina Alemana de
Patentes 198 40 046.2.
Las cavidades de embalaje termodeformadas, de
preferencia conformadas por embutición profunda, se cierran después
de rellenar con el producto a envasar, con una lámina de cierre,
conformada por embutición profunda, algo conocido por las personas
versadas en la materia. Como láminas de cierre, resultan
particularmente adecuadas las láminas multicapas, con una capa de
barrera para el gas a base de copolímero de etilenvinil alcohol, de
preferencia polietilen tereftalato (PET)/ capa de agente adhesivo /
polietileno / capa de agente adhesivo / copolímero de etileno -
vinilalcohol / capa de agente adhesivo / polietileno, pudiéndose
sustituir la capa de polietilen tereftalato por polipropileno.
Si la tapa de cierre del embalaje según la
invención presenta la escotadura, también puede presentar SiO_{X}
como capa de barrera para el gas. De preferencia, la lámina de
cierre será entonces de PET / SiO_{X} / agente adhesivo /
polietileno.
La capa de cierre se sella, según la invención, a
la cavidad de embalaje, en la zona de sellado, sellándose la lámina
de cierre por lo menos de forma que se pueda despegar parcialmente,
a la cavidad de embalaje. Para el sellado despegable, la lámina de
cierre se sella a la cavidad de embalaje, a una temperatura de
130°C a 150°C, de preferencia de 135 a 145°C, y una presión de 3 a
8 \cdot 10^{5} N/m^{2}, de preferencia de 4,0 a 5,0 \cdot
10^{5} N/m^{2}. Si los embalajes según la invención presentaran
una parte de la zona de sellado no despegable, es decir firmemente
sellada, el sellado firme se realizará de preferencia con una
temperatura por lo menos 10°C superior y de preferencia una presión
2 veces superior al sellado despegable. Un sellado firme en el
sentido de la invención es un sellado en el que la fuerza de
despegado de la lámina de cierre tiene que ser por lo menos cinco
veces superior a la existente en la zona del sellado
despegable.
La zona de sellado a la cavidad de embalaje se
encuentra de preferencia sobre un plano horizontal, por encima del
producto a envasar y se extiende, de preferencia, sobre dicho plano
alrededor de todo el producto que se va a envasar. En un embalaje
de plástico poligonal, la lámina de cierre se puede sellar
firmemente por lo menos, de preferencia en un lado de este polígono,
con la cavidad de embalaje, mientras que la lámina de cierre se
puede sellar en la zona restante de sellado de forma despegable con
la cavidad de embalaje. En el caso de un embalaje redondo,
5-25% de la zona de sellado puede presentar, de
preferencia un sellado firme.
Según la invención, la cavidad de embalaje o la
lámina de cierre presenta por lo menos una escotadura, que se
encuentra de preferencia sobre el plano horizontal, por encima del
producto a envasar. La escotadura puede tener el tamaño y la forma
que se desee, aunque tiene que ser compatible con la forma del
botón. De preferencia, la escotadura es casi circular, con un
diámetro de 3 a 12 mm, de preferencia de 4 a 9 mm. La escotadura se
taladra o estampa de preferencia en la cavidad de embalaje o la
lámina de cierre, prefiriéndose en particular el estampado.
La lámina de cierre o la cavidad de embalaje
presentan asimismo según la invención, por lo menos un botón,
complementario a la escotadura en la cavidad de embalaje o la
lámina de cierre, y cuya forma tiene que ser compatible con la
forma de la escotadura, para que se pueda introducir por la
escotadura y permanezca ahí. El botón tiene, de preferencia, una
forma casi cilíndrica, cuyo diámetro es, de preferencia, de 3 a 12
mm, y cuya longitud es, de preferencia, de 3 a 15 mm, todavía mejor
de 4 a 8 mm. En el caso óptimo, el diámetro del botón es mayor o
igual al diámetro de la escotadura casi circular.
El o los botones o la (s) escotadura (s) se
disponen de preferencia más cerca del borde exterior del embalaje
de plástico que la zona de sellado.
Si existe una zona de sellado firme, entonces el
o los botones o la (s) escotadura (s) se disponen en el embalaje de
plástico de forma que, fuera de la zona del sellado firme, se
encuentran de preferencia, diametralmente opuestos. Esta
disposición presenta la ventaja de que la lámina de cierre se puede
tensar y se puede unir, si bien de forma desprendible con el o los
cierres de los botones.
En una forma de embalaje preferida, la lámina de
cierre presenta la (s) escotadura (s) y la cavidad de embalaje el o
los botones.
El embalaje de plástico según la invención puede
presentar, de preferencia, unos medios adicionales para volver a
cerrar el embalaje. Estos medios son, de preferencia, un cierre de
cremallera como el que se describe en el documento EP 0 621 197 Al,
un labio obturador, un cierre de presión elástica, como se describe
en el documento EP 0 427 512 o un cierre como el que se describe en
la solicitud paralela con referencia interna CH 8006.
En el embalaje según la invención, se embalan de
preferencia alimentos, de preferencia productos cárnicos o
salchichas, sólidos, y todavía mejor frescos o cocidos.
El embalaje de plástico según la invención se
fabrica según el método de la reivindicación 9. La realización de
los botones se hace, de preferencia, con un troquel o con aire
comprimido, con el que se comprime el material a deformar
haciéndolo pasar por la escotadura.
Se reivindica por lo tanto también este método
según la invención. Con el embalaje de plástico según la invención
es posible volver a cerrar, aunque de forma despegable y
resistente, un embalaje que ya se ha abierto una vez. El usuario
podrá abrir y cerrar dicho embalaje fácilmente. El embalaje de
plástico es de fabricación sencilla y económica.
En lo que sigue, se describe la invención tomando
como base la figura 1. Las explicaciones constituyen únicamente un
ejemplo y no limitan la idea general de la invención.
La figura 1 muestra un embalaje de plástico según
la invención con una zona parcial de sellado firme, en la que los
botones están en la lámina de cierre y las escotaduras en la
cavidad de embalaje.
La figura 2 muestra un embalaje de plástico según
la figura 1 con unos botones o escotaduras fuera de la zona de
sellado, estando los botones en la cavidad de embalaje y las
escotaduras en la lámina de cierre.
La figura 1 muestra un embalaje de plástico según
la invención, formado por una cavidad de embalaje 2 y una lámina de
cierre 3. El embalaje presenta una zona de sellado 4, dispuesta
horizontal y que se extiende alrededor de toda la cavidad de
embalaje 2. En esta zona de sellado 4, la lámina de cierre 3 está
sellada a la cavidad de embalaje 2, con la particularidad de que la
lámina de cierre está sellada a la cavidad de embalaje, de forma
que se pueda despegar, en la zona indicada con puntos débiles de la
zona de sellado 4, mientras que en la parte, señalada con puntos
fuertes de la zona de sellado 4 está sellada firmemente a la
cavidad de embalaje. Al abrir, la lámina de cierre sólo se extrae
en tres lados de la cavidad de embalaje y permanece unida a la misma
en la zona del sellado firme. La lámina de cierre, una lámina semi
rígida de polietilen tereftalato / VEO / polietilen polibutileno,
presenta dos botones casi cilíndricos que tienen una longitud de 4
mm y un diámetro de 7 mm. Los botones 5 han sido estampados con un
troquel en la lámina de cierre por termoconformado. La cavidad de
embalaje 2 presenta dos escotaduras 6 casi circulares, dispuestas
frente a los botones 5 y que tienen un diámetro de 7 mm.
Todo técnico sabe perfectamente que los botones 5
o las escotaduras 6 se pueden disponer también en otros lugares del
envase de plástico y/o junto a los otros dos botones / escotaduras
representados.
Todo técnico sabe además que además de los
botones se pueden disponer otros dispositivos para volver a cerrar,
en la cavidad de embalaje o la lámina de cierre.
Después de abrir la lámina de cierre, se vuelve a
cerrar el embalaje apretando los botones 5 para que penetren en las
escotaduras 6 y permanezcan ahí hasta que se vuelve a sacar la
lámina de cierre y se extraen los botones de las escotaduras.
Es también posible, por supuesto, que toda la
zona de sellado entre la lámina de cierre y la cavidad de embalaje
se pueda despegar. Los botones o las escotaduras servirán entonces
no sólo de elementos de cierre sino también para ajustar la lámina
de cierre sobre la cavidad de embalaje al volver a cerrar.
En la figura 2, se representa el embalaje de
plástico 1 según la figura 1 y los botones 5 en la cavidad de
embalaje 4 y la escotadura 6 en la lámina de cierre 7 se encuentran
fuera de la zona de sellado.
Claims (14)
1. Embalaje de plástico (1), que se puede volver
a cerrar, formado por una cavidad de embalaje (2) y una lámina de
cierre (3), con la particularidad de que la lámina de cierre (3)
está sellada a la cavidad de embalaje, de forma por lo menos
parcialmente despegable en la zona de sellado (4),
caracterizado porque como elementos de cierre, la lámina de
cierre (3) o la cavidad de embalaje (2) presenta por lo menos un
botón (5), y la cavidad de embalaje (2) o la lámina de cierre (3)
presenta, de forma complementaria, por lo menos una escotadura (6),
a través de la cual se introduce el o los botones al volver a
cerrar el embalaje de plástico después de haberlo abierto.
2. Embalaje de plástico que se puede volver a
cerrar (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque
el o los botones (5) y la o las escotaduras (6) están dispuestos
más cerca del borde del embalaje de plástico (1) que la zona de
sellado (4).
3. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque
la forma del o de los botones (5) es más o menos cilíndrica y la o
las escotaduras (6) son más o menos circulares.
4. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque el diámetro del botón (5) es mayor o
igual al diámetro de la escotadura (6).
5. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque la lámina de cierre (3) está formada
por una lámina termodeformable de polietilen tereftalato o
polipropileno, eventualmente provista de una capa de copolímero de
polietilen vinilalcohol y polietileno y la cavidad de embalaje (2)
está formada por una lámina espumada de poliolefina, de preferencia
una lámina espumada de polipropileno, como capa de base con,
eventualmente, una capa de barrera para el gas y una capa de
sellado despegable.
6. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque la zona de sellado (4) se puede
despegar completamente.
7. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque un lado o 5-25% de la
zona de sellado (4) está firmemente sellado.
8. Embalaje de plástico (1) que se puede volver a
cerrar, según la reivindicación 7, caracterizado porque el o
los botones (5) y la o las escotaduras correspondientes (6) se
encuentran fuera de la zona de sellado firme.
9. Método para la fabricación de un embalaje de
plástico (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que
- 1.
- la cavidad de embalaje (2) se realiza por termoconformado a partir de una lámina, o
- 2.
- se ha dispuesto, de preferencia estampado, por lo menos una escotadura (6), en la cavidad de embalaje,
- 3.
- se rellena eventualmente la cavidad de embalaje (2),
- 4.
- se sella una lámina de cierre (3) a la cavidad de embalaje y
- 5.
- el botón complementario (5) se obtiene por termoconformado de la lámina de cierre,
o
- 2a.
- se conforma por lo menos un botón (5) en la zona de borde de la cavidad de embalaje (2) formada según 1 y
- 3a.
- se rellena eventualmente la cavidad de embalaje (2),
- 4a.
- se sella una lámina de cierre (3) a la cavidad de embalaje (2) y
- 5a.
- se dispone en la lámina de cierre (3) por lo menos una escotadura (6) complementaria,
caracterizado porque, las etapas del
método 1 y 2 ó 4 y 5 ó 1 y 2a o 4a y 5a se realizan al mismo
tiempo.
10. Método según la reivindicación 9,
caracterizado porque la fabricación del botón (5) se realiza
con un troquel o con aire comprimido.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19859042A DE19859042A1 (de) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | Wiederverschließbare Kunststoffverpackung mit mindestens einer Noppe |
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