ES2335561B1 - Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalacionde combustion accionada con al menos una instalacion de trituracion de carbon. - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalacionde combustion accionada con al menos una instalacion de trituracion de carbon. Download PDF

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Abstract

Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón (1) que posibilita el bloqueo de los conductos de aire primario (3, 4) para trabajos de reparación o de mantenimiento en la instalación de trituración de carbón (1) en una instalación de combustión (20) que se encuentra en funcionamiento, en el que cada instalación de trituración de carbón (1) comprende al menos
- un primer registro de regulación (7) dentro de un primer conducto de aire primario (3) y un segundo registro de regulación (8) dentro de un segundo conducto de aire primario (4), en el que ambos registros (7, 8) están dispuestos aguas arriba del lugar de mezcla (5)
- un registro de bloqueo (2) dispuesto en el lado de la corriente de aire primario entre el lugar de mezcla (5) y la instalación de trituración de carbón (1)
- y un conducto de descarga de presión (6).

Description

Dispositivo y procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón.
La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón.
Se conocen dispositivos y procedimientos para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón. Así, por ejemplo, se muestra un dispositivo de este tipo y un procedimiento de este tipo, respectivamente, en la publicación "Kraftwerkstechnik zur Nutzung fossiler, regenerativer und nuklearer Energiequellen" de Karl Strauss, Springer-Verlag, 1994. A partir del Capítulo "4-3-2-2 Staubfeuerungen" de la publicación mencionada anteriormente se puede deducir un modo de funcionamiento detallado de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, en el que el esquema mostrado presenta una instalación de trituración de carbón con conductos de entrada y salida correspondientes de aire primario, carbón bruto, carbón en polvo, etc. De acuerdo con ello, se tritura el carbón, necesario para la combustión en la instalación de combustión, en al menos una instalación de trituración de carbón en carbón en polvo, y se seca. Para el secado del carbón en el molino así como para la combustión del carbón en polvo en la instalación de combustión se prepara aire o bien aire primario precalentado, que se genera a través del intercambio de calor de aire fresco aspirado con el gas de escape o bien gas de humo caliente, que resulta a partir de la combustión del carbón en la instalación de combustión en un precalentador de aire (Luvo). En este caso, se conduce una gran parte del aire fresco aspirado a través del precalentador del aire y se caliente y la parte restante del aire fresco aspirado es derivado aguas arriba del precalentador de aire y es mezclado de nuevo refrigerado, es decir, como aire frío, aguas abajo del precalentador con la parte caliente del aire fresco o bien aire primario. Para que la instalación de trituración de carbón sea impulsada con aire primario de un intervalo de temperatura determinada. Se puede regular la temperatura del aire primario a través de la mezcla adicional de una cantidad determinada de aire primario frío en el aire primario caliente a través de la regulación correspondiente de los registros de regulación en los conductos de alimentación del aire primario caliente y del aire primario frío. El aire primario templado o bien caliente, que se utiliza, como ya se ha mencionado anteriormente, para el secado del polvo de carbón triturado, funciona dentro del molino o bien de la instalación de trituración de carbón y aguas abajo del molino hasta la combustión del carbón en polvo de la instalación de combustión también como aire de transporte, puesto que arrastra o transporta al mismo tiempo las partículas de polvo de carbón en suspensión.
Puesto que el funcionamiento con carbón en polvo dentro de una instalación de combustión o bien de una instalación de combustión de carbón en polvo implica ciertos peligros, la Especificación TRD 413 (Regulaciones técnicas para calderas de vapor) o bien la Norma Europea EN 12952, Parte 9, prevé determinadas medidas de seguridad. Esto se puede deducir, por ejemplo, a partir de la publicación "Explosionsschutzmassnahmen für Kohlenstaubfeuerungen in Kraftwerken" de F. Arens-Fischer, VGB Kraftwerkestechnik 72 (1992), Nº 6. En ella se explica en la figura 1 y en la descripción correspondiente de la misma que ciertos requerimientos de la TRD 413 conducen al montaje de registros de cierre rápido de seguridad en el conducto de aire de transporte o bien en el conducto de aire (primario) del molino. Estos registros de cierre rápido de seguridad interrumpen dentro de un tiempo de seguridad la alimentación de carbón a la cámara de combustión, puesto que interrumpen la alimentación de aire de transporte o bien de aire primario hacia el molino y, por lo tanto, no circula ya aire a través de la instalación de trituración de carbón en la dirección de los quemadores de carbón en polvo o bien de la cámara de combustión, que podría llevar carbón en polvo. Habitualmente, estos registros de cierre rápido de seguridad o bien registros de seguridad se configuran como registros giratorios, que se abren por medio de accionamientos neumáticos, hidráulicos o eléctricos y se cierran por medio de muelles o pesos (la llamada posición de seguridad). Para mantener reducida la fuga de los registros de cierre rápido de seguridad, se emplean habitualmente juntas de obturación de láminas y para evitar el desgaste en las aletas de los registros de seguridad, se conducen éstas en bolsas de canal.
La Especificación TRD 413 prevé, además, que para fines de reparación y de mantenimiento, se prevean delante y detrás de la instalación de trituración de carbón, instalaciones de bloqueo, cuando debe trabajarse en la instalación de trituración de carbón durante el funcionamiento de la instalación de combustión de carbón en polvo o bien de la instalación de caldera. Para el bloqueo delante de la instalación de trituración de carbón, es decir, vista en la dirección de la circulación del aire primario, aguas arriba de la instalación de trituración de carbón, se utiliza el registro de cierre rápido o bien el registro de seguridad existente como registro de bloqueo, para no tener que instalar todavía un segundo registro delante de la instalación de trituración de carbón. No obstante, en este caso, se ha mostrado que a pesar del sistema de obturación de alta calidad y costoso en el registro de seguridad, pasa aire primario caliente como aire de fuga a través del registro de seguridad y circula a la instalación de trituración de carbón. No obstante, debido a la admisión de aire primario caliente en la instalación de trituración de carbón, no se consigue un trabajo seguro en la instalación de trituración de carbón para fines de reparación o de mantenimiento. Como ayuda, debe abrirse una tapa grande en el conducto de aire primario o puertas en la instalación de trituración de carbón, para mantener en un nivel tolerable las temperaturas en la instalación de trituración de carbón para el personal de reparación o bien de mantenimiento. Esto requiere un gasto de montaje adicional y laborioso, sin que se mejoren esencialmente, en determinadas circunstancias, las condiciones de trabajo en la instalación de trituración de carbón.
En la construcción de centrales eléctricas de última generación (> 800 MW eléctricos) son necesarias nuevas instalaciones de trituración de carbón dimensionadas muy grandes para las instalaciones de combustión o bien las instalaciones de combustión de carbón en polvo de las centrales eléctricas, que condicionan de una manera forzosa conductos de aire primario y registros de bloqueo dimensionados más grandes. En este caso, se ha mostrado que el peso propio de la construcción incrementada del registro de seguridad configurado como registro giratorio no se incrementa linealmente, sino de forma progresiva. Lo mismo se aplica para el aumento del par motor necesario para la activación del registro giratorio a través del accionamiento neumático, hidráulico o eléctrico, puesto que durante la apertura del registro giratorio debe salvarse la contra presión, que se produce a través del aire primario que incide en el registro giratorio. Un registro giratorio incrementado implica, por lo tanto, debido a su superficie incrementada una contra presión mayor del aire primario y, por consiguiente, un par motor esencialmente incrementado necesario para la activación del registro giratorio. Esto condiciona, frente a los registros de seguridad habituales o bien empleados hasta ahora, unos costes que se incrementan sobreproporcionalmente para la fabricación o bien la adquisición del registro de seguridad y para los componentes necesarios como en primer lugar el servo accionamiento para el registro de seguridad.
En oposición a las Especificaciones TRD 413 y 12952, Parte 9, la Especificación americana NFPA 8503 Standard for Pulverized Fuel Systems prevé disponer el registro de cierre rápido necesario para situaciones de emergencia para el bloqueo de la corriente de aire primario o bien de la corriente de aire de transporte no aguas arriba de la instalación de trituración de carbón, sino aguas abajo de la instalación de trituración de carbón. Para el caso de una reparación o mantenimiento necesario en una instalación de trituración de carbón, esta Especificación prevé registros de bloqueo aguas arriba de la instalación de trituración de carbón. Sin embargo, se ha mostrado que de acuerdo con la forma de realización de los registros de bloqueo, éstos son más o menos herméticos y, por lo tanto, puede circular aire de fuga a través de los registros de bloqueo y llega a la instalación de trituración de carbón. Entonces no se consigue un mantenimiento o reparación seguros dentro de la instalación de trituración de carbón.
El cometido de la invención es ahora crear un dispositivo para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, que evita los inconvenientes mencionados anteriormente. En particular, un cometido de la invención es crear un dispositivo para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, que presenta un registro de bloqueo de coste favorable, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas arriba de la instalación de trituración de carbón y que impide la penetración de aire primario caliente en la instalación de trituración de carbón y, por lo tanto, posibilita un trabajo seguro para fines de reparación o mantenimiento dentro de la instalación de trituración de carbón durante el funcionamiento corriente de la instalación de trituración de carbón. Por otro lado, un cometido de la invención es proponer un procedimiento para el funcionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón.
El cometido mencionado anteriormente se soluciona, en lo que se refiere al dispositivo, a través de la totalidad de las características de la reivindicación 1 de la patente y, en lo que se refiere al procedimiento, a través de la totalidad de las características de la reivindicación 8 de la patente.
Las configuraciones ventajosas de la invención se pueden deducir a partir de las reivindicaciones dependientes.
A través de la solución de acuerdo con la invención se crea un dispositivo y un procedimiento para el accionamiento de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, que presentan las siguientes ventajas:
-
un registro de bloqueo dentro del conducto de aire primario aguas arriba de la instalación de trituración de carbón con registro en tándem alojado en el centro, por lo tanto una forma de realización simplificada del registro de bloqueo y una necesidad reducida de par motor para la activación del registro; esto permite el empleo de accionamientos de regulación del registro más pequeños y, por lo tanto, utilización de componentes de accionamiento de bajo precio,
-
evitación de fugas de aire primario en el registro de bloqueo en la dirección de la instalación de trituración de carbón a través de la desviación controlada del aire de fuga a través de un conducto de descarga de presión a la atmósfera,
-
mantenimiento y reparación seguros dentro de la instalación de trituración de carbón bloqueada a través del registro de bloqueo durante el funcionamiento de la instalación de combustión,
-
el concepto de registro aplicado hasta ahora con registro de bloqueo y de seguridad, respectivamente, y con los dos registros de regulación en el conducto de aire primario frío y caliente experimenta una utilización mejorada.
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Una configuración ventajosa de la invención prevé que la activación del registro de bloqueo y la del registro de descarga de presión estén acopladas mecánicamente entre sí con una instalación de activación de los registros. Con ello se puede asegurar de una manea sencilla que durante la activación del registro de bloqueo, se active al mismo tiempo el registro de la descarga de la presión. De esta manera se puede suprimir un segundo servo accionamiento para el registro de descarga de la presión así como la técnica de control costosa para el control de este segundo servo accionamiento.
En una configuración ventajosa de la invención, los listones de obturación del registro de bloqueo están dispuestos o bien en la aleta en tándem o en la carcasa del registro de bloqueo. De esta manera se puede adaptar la configuración de los listones de obturación de forma óptima a las particularidades constructivas del registro de bloqueo.
En una configuración ventajosa de la invención, los listones de obturación del primer registro de regulación están dispuestos o bien en la aleta en tándem o en la carcasa del primer registro de regulación. De esta manera se puede adaptar la configuración de los listones de obturación como anteriormente de forma óptima también a las particularidades constructivas del primer registro de regulación.
Otra configuración ventajosa prevé que el conducto de carbón en polvo dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón y conectado con la instalación de trituración de carbón esté configurado con una instalación de bloqueo. De esta manera, cuando la instalación de bloqueo está cerrada, se puede evitar en el conducto de carbón en polvo, una circulación de retorno de gases de humo desde la cámara de combustión a través del conducto de carbón en polvo en la dirección de la instalación de trituración de carbón.
En una configuración ventajosa de la invención, el registro de bloqueo está configurado como registro de cierre rápido de seguridad. A través de esta medida se pueden cumplir dos funciones con un solo registro, por una parte el bloqueo para el caso de reparación y/o de mantenimiento dentro de la instalación de trituración de carbón y, por otra parte, la función de cierre rápido para situaciones de emergencia. Con esta finalidad, la instalación de bloqueo está configurada con muelles o contrapesos correspondientes que, en caso de emergencia, cierran muy rápidamente el registro de bloqueo. Además, el servo accionamiento del registro de bloqueo está conectado en el lado de la regulación de tal forma que abre o bien mantiene abierto el registro en el caso de funcionamiento e interrumpe el estado abierto en caso de emergencia y de esta manera los muelles o los contrapesos pueden actuar sobre el registro de bloqueo para el cierre.
Otra configuración ventajosa de la invención prevé que el conducto de carbón en polvo dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón y conectado con la instalación de trituración de carbón esté configurado con una corredera de cierre rápido, con el fin de interrumpir, en una situación de emergencia, en muy corto espacio de tiempo, la corriente de carbón en polvo desde la instalación de trituración de carbón en dirección al quemador de carbón en polvo.
De una manera conveniente, el segundo registro de regulación solamente se abre cuando el registro de bloqueo está en la posición cerrada. De este modo se evita que llegue una corriente de aire primario mayor a la instalación de trituración de carbón antes del cierre del registro de bloqueo.
A continuación se explican en detalle ejemplos de realización de la invención con la ayuda de los dibujos y la descripción.
En este caso:
La figura 1 representa de forma esquemática un dispositivo para el bloqueo del conducto de aire primario aguas arriba de una instalación de trituración de carbón de una instalación de combustión accionada con al menos una instalación de trituración de carbón, en el que el registro de cierre rápido de seguridad está dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas arriba de la instalación de trituración de carbón.
La figura 2 representa, lo mismo que la figura 1, pero el registro de cierre rápido de seguridad está dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón.
La figura 1 muestra una representación esquemática del dispositivo, en el que la representación se limita esencialmente a una instalación de trituración de carbón 1 con sus conductos de entrada y salida 3, 4, 17, 18 correspondientes de una instalación de combustión 20 no representada en detalle. La instalación de combustión 20 puede ser, por ejemplo, parte de una central eléctrica no representada para la generación de corriente y presenta al menos una, en los casos más frecuentes, de dos a cuatro instalaciones de trituración de carbón 1, que están todas normalmente en funcionamiento. En el funcionamiento, se alimenta carbón no triturado a la instalación de trituración de carbón 1 a través de un conducto de alimentación de carbón 17, el carbón es desmenuzado en la instalación de trituración de carbón 1 y en este caso es secado en la mayor medida posible por medio de aire primario caliente, que es conducido a través del primer conducto de aire primario 3. El carbón en polvo es alimentado por el aire primario caliente, que funciona al mismo tiempo como aire de transporte, a través de un conducto de carbón en polvo 18, hacia el o los quemadores de carbón en polvo 19, por medio de los cuales se quema el carbón en polvo en presencia de aire primario y de aire secundario (no representado) alimentado adicionalmente en una cámara de combustión no representada en detalle de la instalación de combustión 20.
Para el mantenimiento de un determinado intervalo de temperaturas dentro de la instalación de trituración de carbón 1, los conductos de alimentación de aire primario caliente y de aire primario frío, es decir, el primero y el segundo conductos de aire primario 3, 4 presentan en cada caso un registro de regulación 7 y 8. El aire primario frío es mezclado con el aire primario caliente en el lugar de mezcla 5, que está dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de los registros de regulación 7, 8 y aguas arriba de la instalación de trituración de carbón 1. Es decir, que el segundo conducto de aire primario 4, que conduce el aire primario frío,, desemboca en el lugar de mezcla 5 en el primer conducto de aire primario 3 que conduce el aire primario caliente. En la dirección de la circulación del aire primario, el dispositivo presenta entre el lugar de mezcla 5 y la instalación de trituración de carbón 1 un registro de bloqueo 2, que bloquea la corriente de aire primario o bien la corriente de aire de transporte en la dirección de la instalación de trituración de carbón 1, cuando deben realizarse trabajos de reparación o de mantenimiento junto o bien dentro de la instalación de trituración de carbón 1 y de esta manera interrumpe la corriente de carbón en polvo hacia el quemador de carbón en polvo 19, puesto que sin aire de transporte no pueden llegar ya partículas de carbón en polvo hacia el quemador de carbón en polvo 19.
El dispositivo de acuerdo con la invención para el bloqueo del conducto de aire primario 3 presenta aguas arriba de una instalación de trituración de carbón 1, que no permite, frente al dispositivo de acuerdo con el estado de la técnica, ninguna fuga de aire primario dentro del registro de bloqueo 2 en la dirección de la instalación de trituración de carbón 1, un registro de bloqueo 2, que está configurado con una aleta en tándem 10 alojada en el centro y con un conducto de descarga de la presión 6 conectado con la atmósfera exterior y que presenta un registro de descarga de la presión 9. Además, tanto el registro de bloqueo 2 como también el primer registro de regulación 7 presentan listones de obturación 13, 14. Éstos pueden estar colocados o bien directamente en la aleta en tándem o bien en la aleta de registro 10, 15 o en la carcasa de las aletas 2, 7.
Las dos aletas distanciadas entre sí de la aleta en tándem 10 forman entre las aletas una cavidad 12. El conducto de descarga de la presión 6 está dispuesto en el registro de bloqueo 2 de tal forma que el conducto 6 está, en el estado cerrado del registro de bloqueo 2 o bien de la aleta en tándem 10, en conexión con esta cavidad 12 o bien se comunica con ésta y de este modo el aire primario de fuga presente en la cavidad 12 puede escapar a través del conducto de descarga de la presión 6 y del registro de descarga de la presión 9 abierto a la atmósfera. El registro de descarga de la presión 9 del conducto 6 está acoplado de una manera preferida por medio de una instalación mecánica de activación del registro 16 con el registro de bloqueo 2. El acoplamiento de los dos registros 2, 9 está configurado de tal forma que, durante el cierre del registro de bloqueo 2 o bien de la aleta en tándem 10 se abre al mismo tiempo el registro de descarga de la presión 9 o bien durante la apertura del registro de bloqueo 2 se cierra el registro de descarga de la presión 9. En lugar de la instalación mecánica de activación del registro 16 se puede activar el registro de descarga de la presión 9 también con un accionamiento neumático, hidráulico o eléctrico propio no representado. En el caso de utilización de un accionamiento propio para el registro de descarga de la presión 9 debe asegurarse que, como se ha descrito anteriormente, se abra el registro 9, en el caso de que el registro de bloqueo 2 esté cerrado y a la inversa. Esto se puede conseguir, por ejemplo, a través de instalaciones de regulación y de la técnica de control.
A través del árbol 11 dispuesto en el centro del registro en tándem 10 se obtiene, frente a un registro giratorio alojado fuera del centro o bien en un lado, un par motor necesario esencialmente reducido para la activación de la aleta en tándem 10, puesto que no debe superarse toda la presión superficial del registro a través del aire primario incidente durante la apertura de la hoja en tándem 10 a través del servo accionamiento 21. Ello va acompañado por el empleo de un servo accionamiento 21 esencialmente más pequeño y de coste más favorable, que se puede accionar con medios neumáticos, hidráulicos o eléctricos. Con el árbol 11 dispuesto en el centro se entiende que el árbol de activación 11 está dispuesto, visto sobre la longitud de la aleta en tándem 10, en el centro de la aleta en tándem 10, pudiendo estar situado el árbol 11 dentro de las dos aletas, es decir, en la cavidad 12 o fuera de las dos aletas de la aleta en
tándem 10.
Durante el funcionamiento normal de la instalación de combustión 20, los registros de bloqueo 2 de todas las instalaciones de trituración de carbón 1 que se encuentran en funcionamiento están abiertas y los dos registros de regulación 7, 8 de la instalación de trituración de carbón 1 respectiva están regulados por medio de accionamientos de regulación de venta en el comercio no representados en detalle, de tal manera que la instalación de trituración de carbón 1 es impulsada con una mezcla de aire primario caliente y frío, cuya temperatura está dentro de un intervalo predeterminado. En caso de un mantenimiento o reparación necesarios en una de las instalaciones de trituración de carbón 1 de la instalación de combustión 20, cuando la instalación de combustión 20 continúa en funcionamiento como primera etapa del procedimiento, se cierra el registro de bloqueo 2 aguas arriba de la instalación de trituración de carbón 1 a mantener o bien a reparar y al mismo tiempo se abre el registro de descarga de la presión 9 dentro del conducto de descarga de la presión 6. Como siguiente etapa del procedimiento, se cierra el primer registro de regulación 7, de manera que se interrumpe la alimentación de aire primario caliente hacia la instalación de trituración de carbón 1. A continuación, se abre el segundo registro de regulación 8, de manera que llega aire primario frío a través del segundo conducto de aire primario 4 y a través del lugar de mezcla 5 hasta el primer conducto de aire primario 3, en el que el aire primario frío se encuentra como aire de bloqueo contra los registros 2 y 7 cerrados. Puesto que el aire primario frío presenta una presión insignificantemente más elevada que el aire primario caliente (pérdidas de presión debido al paso a través del precalentador de aire), el aire primario frío puede bloquear con seguridad el aire primario caliente en el primer registro de regulación 7, ya que se impide una eventual fuga a través del aire primario caliente en este registro de regulación 7 a través de la contra presión más elevada del aire primario frío. En el registro de bloqueo 2 se interrumpe una fuga el aire primario frío aplicado como aire de bloqueo en la dirección de la instalación de trituración de carbón, puesto que el aire primario frío, que pasa a través de la primera aleta de la aleta en tándem 10, en la cavidad 12 se acumula entre las dos aletas de la aleta en tándem 10 y es desviado a la atmósfera a través del conducto de descarga de presión 6 que está conectado con la cavidad 12. De esta manera se impide una fuga del aire primario frío en la dirección de la instalación de trituración de carbón 1 y con ello se posibilita un trabajo seguro dentro de la instalación de trituración de carbón 1 con fines de mantenimiento o reparación.
El registro de bloqueo 2 puede estar configurado como registro de cierre rápido de seguridad, para cumplir, por ejemplo, las Especificaciones de TRD 413 y de la Norma EN 12952, Parte 9, como se representa en la figura 1. En situaciones de emergencia se bloquea entonces la corriente de aire primario dentro del conducto de aire primario 3 en la dirección de la instalación de trituración de carbón 1 en el tiempo más corto posible, llevando la aleta en tándem 10 por medio de fuerza de resorte o contrapesos en el tiempo más corto posible o bien dentro de un tiempo de seguridad a la posición cerrada e interrumpiendo de esta manera la corriente de carbón en polvo hacia el quemador de carbón en polvo 19. Después de la situación de emergencia, se puede llevar el registro de cierre rápido de seguridad a través del servo accionamiento 21 de nuevo a la posición abierta. Para conseguir el cierre rápido, el registro de bloqueo 2 está equipado con muelles o bien contrapesos correspondientes y el servo accionamiento 21 es conectado de una manera correspondiente de acuerdo con la técnica de regulación, de tal manera que en caso de emergencia se desconecta desde su posición abierta. A través de la combinación de la configuración del registro de bloqueo 2 al mismo tiempo como registro de cierre rápido de seguridad, no es necesaria ya la disposición de un segundo registro. El dispositivo es, en general, de coste más favorable.
Como otra etapa del procedimiento y como seguro adicional para trabajos de reparación y de mantenimiento en la instalación de trituración de carbón 1, se puede cerrar la instalación de bloqueo 22, que está dispuesta en el conducto de carbón en polvo 18 entre la instalación de trituración de carbón 1 y el quemador de carbón en polvo 19. Cuando la instalación de bloqueo 22 está cerrada, se impide que eventualmente gases de la cámara de combustión circulen de la instalación de combustión 20 que se encuentra en funcionamiento de retorno a través del conducto de carbón en polvo 18 en la dirección de la instalación de trituración de carbón 1.
Una reparación o bien un mantenimiento necesarios en una instalación de trituración de carbón 1 bloqueada se lleva a cabo en este caso cuando la instalación de combustión 20 se encuentra en funcionamiento, es decir, cuando otras instalaciones de trituración de carbón 1 de la instalación de combustión 20 se encuentran en funcionamiento o, en el caso de que esté presente solamente una instalación de trituración de carbón 1, cuando el quemador de apoyo de petróleo o bien de gas se encuentra en funcionamiento. La figura 1 muestra de forma esquemática el estado del dispositivo con relación a las posiciones de los registros 2, 7, 8, 9, 22, como se representa durante la reparación o mantenimiento.
La figura 2 muestra una disposición de una corredera de cierre rápido 23, vista en la dirección de la circulación de la corriente de aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón 1, es decir, en el conducto de carbón en polvo 18 entre la instalación de trituración de carbón 1 y los quemadores de carbón en polvo 19, como exige la Especificación amerizada NFPA 8503, Standard for Pulverized Fuel Systems. La disposición según la figura 2 es idéntica a la disposición de la figura 1, a excepción de la instalación de cierre rápido 23, y se aplican también aquí las etapas del procedimiento descritas para la figura 1, en lo que se refiere a un bloqueo para trabajos de reparación o de mantenimiento dentro de la instalación de trituración de carbón 1. En el caso de reparación o de mantenimiento de una instalación de trituración de carbón 1, como se describe en la disposición de acuerdo con la figura 1, se cierra el registro de bloqueo 2 y se abre al mismo tiempo el registro de descarga de la presión 9, a continuación se cierra el primer registro de regulación 7 y luego se abre el segundo registro de regulación 8. Para el bloqueo entre la instalación de trituración de carbón 1 y los quemadores de carbón en polvo 19 se puede cerrar a continuación una instalación de bloqueo 22, que se puede activar o bien manualmente o con un servo accionamiento 25. La corredera de cierre rápido 23 está equipada con un servo accionamiento 24, que se puede accionar con medios neumáticos, hidráulicos o eléctricos. En situaciones de emergencia, a través del cierre rápido de la corredera de cierre rápido 23 se interrumpe la corriente de carbón en polvo en la dirección de los quemadores de carbón en polvo 19 o bien de la cámara de combustión.
Las etapas individuales del procedimiento se realizan, vistas en secuencia temporal, o bien inmediatamente después de la etapa precedente del procedimiento o dentro de un periodo de tiempo de algunos segundos. La excepción está formada por las etapas del procedimiento, que se realizan al mismo tiempo. La etapa siguiente del procedimiento después del cierre del registro de bloqueo 2 y de la apertura simultánea del registro de descarga de la presión 9, es decir, el cierre del primer registro de regulación 7, se puede iniciar, por ejemplo, tan pronto como el registro de bloqueo 2 ha abandonado el estado de la "posición abierta", pasando al estado de la "posición cerrada". A través de esta medida se lleva a cabo una secuencia temporal muy rápida de las dos etapas del procedimiento. La apertura siguiente del segundo registro de regulación 8 se puede realizar de una manera independiente de si el registro de bloqueo 2 ha alcanzado ya la "posición cerrada". En este caso, solamente se conduce aire primario frío, que sirve como aire de bloqueo, en la dirección del registro de bloqueo 2, cuando el registro de bloqueo 2 está cerrado y el registro de descarga de la presión 9 está abierto para la desviación del aire de bloqueo. Las posiciones abierta y cerrada respectivas de las diferentes instalaciones o registros de bloqueo 2, 7, 8, 9, 22, 23 se pueden representar a través de sensores de medición, conmutadores de fin de carrera o similares no representados.
Lista de signos de referencia
1
Instalación de trituración de carbón
2
Registro de bloqueo
3
Primer conducto de aire primario
4
Segundo conducto de aire primario
5
Puesto de mezcla
6
Conducto de descarga de la presión
7
Primer registro de regulación
8
Segundo registro de regulación
9
Registro de descarga de la presión
10
Aleta en tándem
11
Árbol
12
Cavidad
13
Listones de obturación
14
Listones de obturación
15
Aleta de registro
16
Instalación de activación de los registros
17
Conducto de alimentación de carbón
18
Conducto de carbón en polvo
19
Quemador de carbón en polvo
20
Instalación de combustión
21
Servo accionamiento del registro de bloqueo
22
Instalación de bloqueo
23
Corredera de cierre rápido
24
Servo accionamiento de la corredera de cierre rápido
25
Servo accionamiento de la instalación de bloqueo

Claims (10)

1. Dispositivo para el bloqueo del conducto de aire primario (3, 4) aguas arriba de una instalación de trituración de carbón (1) de una instalación de combustión (20) accionada con al menos una instalación de trituración de carbón (1) para trabajos de reparación o de mantenimiento en la instalación de trituración de carbón (1) en una instalación de combustión (20) que se encuentra en funcionamiento, en el que cada instalación de trituración de carbón (1) comprende al menos
-
un primer conducto de aire primario (3) para la alimentación de aire primario caliente hacia la instalación de trituración de carbón (1),
-
un segundo conducto de aire primario (4) para la mezcla adicional de aire primario frío en un lugar de mezcla (5) en el primer conducto de aire primario (3), en el que el lugar de mezcla (5) está dispuesto aguas arriba de la instalación de trituración de carbón (1),
-
un primer registro de regulación (7) dentro del primer conducto de aire primario (3) y un segundo registro de regulación (8) dentro del segundo conducto de aire primario (4), en el que ambos registros de regulación (7, 8) están dispuestos aguas arriba del lugar de mezcla (5) y el primer registro de regulación (7) está configurado con listones de obturación (14),
-
un registro de bloqueo (2) dispuesto en el lado de la corriente de aire primario entre el lugar de mezcla (5) y la instalación de trituración de carbón (1) y configurado con una aleta en tándem (10), en el que la aleta en tándem (10) está alojada centrada y entre las dos aletas de la aleta en tándem (10) está formada una cavidad (12) y el registro de bloqueo (2) está configurado con listones de obturación (13),
-
y un conducto de descarga de presión (6), que está conectado con la cavidad (12) de la aleta en tándem (10) que se encuentra en posición cerrada y el conducto de descarga de presión (6) presenta un registro de descarga de presión (9).
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2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la activación del registro de bloqueo (2) y el registro de descarga de la presión (9) están acoplados entre sí con una instalación de activación del registro (16).
3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los listones de obturación (13) del registro de bloqueo (2) están dispuestos o bien en la aleta en tándem (10) o en la carcasa del registro de bloqueo (2).
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los listones de obturación (14) del primer registro de regulación (7) están dispuestos o bien en la aleta del registro (15) o en la carcasa del primer registro de regulación (7).
5. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conducto de carbón en polvo (18) está conectado, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón (1) y conectado con la instalación de trituración de carbón (1) está configurado con una instalación de bloqueo (22).
6. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el registro de bloqueo (2) está configurado como registro de cierre rápido de seguridad.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de carbón en polvo (18) dispuesto, visto en la dirección de la circulación del aire primario, aguas abajo de la instalación de trituración de carbón (1) y conectado con la instalación de trituración de carbón (1), está configurado con una corredera de cierre rápido (23).
8. Procedimiento para el funcionamiento de un dispositivo según la reivindicación 1, que comprende las etapas:
-
Bloqueo del conducto de alimentación de aire primario caliente y frío hacia la instalación de trituración de carbón (1) a mantener o a reparar mediante el cierre del registro de bloqueo (2) y apertura simultánea del registro de descarga de la presión (9) y derivación de aire de fuga desde la cavidad (12) del registro de bloqueo (2) a través del conducto de descarga de la presión (6)
-
a continuación, cierre del primer registro de regulación (7) y bloqueo del conducto de alimentación de aire primario caliente hacia la instalación de trituración de carbón (1),
-
y a continuación apertura del segundo registro de regulación (8) y alimentación de aire primario frío a través de los conductos de aire primario (4) y (3) como aire de bloqueo hacia el primer registro de regulación (7) y hacia el registro de bloqueo (2).
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9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque después de la apertura del segundo registro de regulación (8), se cierra la instalación de bloqueo (22) aguas abajo de la instalación de trituración de carbón (1).
10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque solamente se inicia la apertura del segundo registro de regulación (8) cuando el registro de bloqueo (2) está en posición cerrada.
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