CN111911956B - 采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，该方法包括：启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机，其中，启动的一次风机产生的一次风通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路进行流通；启动微油点火燃烧器，其中，微油点火燃烧器的一次风来自所述微油助燃风管路；打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉；启动所述磨煤机。本发明解决了解决当磨煤机里存有煤粉的情况下现有的启动一次风机的方法会导致安全隐患的技术问题。

Description

采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体而言，涉及一种采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法。

背景技术

传统的电厂锅炉油枪布置在燃烧器的二次风喷口中，油枪出力较大，油枪喷头伸至燃烧器喷口处，油雾化点燃后在燃烧器外点燃煤粉，油燃烧产生的热量直接用于加热煤粉的部分较少，在锅炉启动尤其是冷态启动的情况下，必须先投油燃烧至达到煤粉点火能量后方可投煤粉运行，燃油的消耗量很大。同时燃油工况下由于机组除尘设备无法投入，会造成电力生产过程中的环境污染，因此近些年来，电厂普遍推广节油技术。

目前电厂锅炉应用较多的节油技术有等离子及微油点火2种。微油点火技术用出力很低的微油气化油枪实现煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的。具有煤种适应性好、煤粉燃尽度较高、设备简单可靠、维护方便、改造费用低等优点。自上世纪90年代以来，微油点火技术在电厂锅炉上得到了比较广泛的应用。

目前，部分新建电厂为节省燃油和设备成本，仅采用微油点火系统用于机组的冷、热态启动和低负荷稳燃，不再设置大油枪。由此可能带来部分工况下，锅炉点火启动方式的调整。

目前，当燃煤锅炉机组急停或非停时，各磨煤机里均存有煤粉，待炉膛吹扫MFT复位，锅炉重新点火时，需要先点燃底层的微油点火装置，用以引燃底层磨煤机的煤粉，以满足磨煤机启动条件。微油点火装置的助燃风取自一次风，因此一次风机运行是启动微油点火装置的先决条件。而传统一次风机启动以磨煤机本体作为一次风通路，因此如果以传统方式启动一次风机，会造成磨煤机内未点燃煤粉随一次风吹入炉膛，违反《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，有很大的安全隐患。

因此，现有技术缺少一种针对磨煤机里存有煤粉的情况下安全的启动一次风机的方法。

发明内容

本发明为了解决当磨煤机里存有煤粉的情况下现有的启动一次风机的方法会导致安全隐患的技术问题，提出了一种采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，该方法包括：

启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机，其中，启动的一次风机产生的一次风通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路进行流通；

启动微油点火燃烧器，其中，微油点火燃烧器的一次风来自所述微油助燃风管路；

打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉；

启动所述磨煤机。

可选的，该采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，还包括：

当预设数量台所述磨煤机正常运行时，启动所述左右两侧一次风机中未启动的一次风机。

可选的，锅炉对应的磨煤机包括：上层磨煤机、中层磨煤机以及下层磨煤机；每台所述磨煤机对应多个燃烧器。

可选的，所述下层磨煤机对应的燃烧器中包含微油点火燃烧器。

可选的，所述打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉，具体为：

打开所述下层磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述下层磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述下层磨煤机内的存粉。

可选的，所述启动所述磨煤机，具体为：

启动所述下层磨煤机。

可选的，在启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机之前，还包括：

关闭锅炉对应的所有磨煤机与一次风通路之间的通道。

可选的，所述微油助燃风管路分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通。

可选的，所述脱硝稀释风旁路分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通。

可选的，所述脱硝稀释风旁路与脱硝装置连通。

本发明的有益效果为：本发明针对磨煤机里存有煤粉的情况，通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路使一次风流通，启动一次风机，以用于启动微油点火燃烧器点燃磨煤机里存粉，取代了现有的磨煤机本体作为一次风通路，避免了现有的启动一次风机的方法会将磨煤机本体作为一次风通路，导致磨煤机内未点燃煤粉随一次风吹入炉膛，造成安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明实施例采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法的流程图；

图2是本发明实施例脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路示意图；

图3是本发明实施例炉膛排烟示意图；

图4是本发明实施例一次风机与磨煤机连接示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明实施例采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法的流程图，如图1所示，本实施例的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法包括步骤S101至步骤S104。

步骤S101，启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机，其中，启动的一次风机产生的一次风通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路进行流通。

图4是本发明实施例一次风机与磨煤机连接示意图，如图4所示，煤粉锅炉一次风主要用于干燥和输送煤粉，空气经两台一次风机加压后，在进入空预器前分出一支冷风管路，左右汇集成冷风母管，剩余部分经空预器加热后，左右汇集成热风母管。如图4所示，在本发明的可选实施例中，冷、热风母管各分出六个支管，冷、热一次风在六台磨煤机前混合，经磨煤机的磨盘、磨本体、磨分离器、磨煤机粉管，携带煤粉直至各燃烧器喷口进入炉膛。即现有的一次风的通路为磨煤机本体。

微油点火燃烧器的助燃风取自一次风，因此一次风机运行是启动微油点火燃烧器的先决条件。而传统一次风机启动以磨煤机本体作为气流通路，因此如果以传统方式启动一次风机，会造成磨煤机内未点燃煤粉随一次风吹入炉膛，造成安全隐患。

本发明针对磨煤机里存有煤粉的情况，通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路建立一次风通路，在启动一次风机之前关闭所有磨煤机与一次风通路之间的通道，此时一次风机产生的一次风不会进入磨煤机将磨煤机里存有的煤粉吹入炉膛，此时的一次风机通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路进行流通，使一次风机能够正常工作。

步骤S102，启动微油点火燃烧器，其中，微油点火燃烧器的一次风来自所述微油助燃风管路。

在本发明实施例中，一次风机产生的一次风通过微油助燃风管路到达微油点火燃烧器处，供给微油点火燃烧器助燃风。

步骤S103，打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉。

在本发明实施例中，在启动微油点火燃烧器之后，打开磨煤机与一次风通路之间的通道，使磨煤机通一次风，进而微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉，避免了一次风将存粉吹入炉膛。

在本发明实施例中，常规的一次风的通路为磨煤机本体，在打开磨煤机与一次风通路之间的通道之后，一次风的主要通路又变为了磨煤机本体，同时通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路建立一次风通路也将继续工作。

在本发明可选实施例中，一次风通路可以为如图4所示的一次风的管线，包括冷一次风管线及热一次风管线。

步骤S104，启动所述磨煤机。

在本发明实施例中，在磨煤机通一次风，引燃磨煤机内的存粉之后，启动磨煤机，使磨煤机正常运行。

由此可见，本发明针对磨煤机里存有煤粉的情况，通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路使一次风流通，启动一次风机，以用于启动微油点火燃烧器点燃磨煤机里存粉，取代了现有的磨煤机本体作为一次风通路，避免了现有的启动一次风机的方法会将磨煤机本体作为一次风通路，导致磨煤机内未点燃煤粉随一次风吹入炉膛，造成安全隐患的问题。

在本发明可选实施例中，本发明的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，还包括：

当预设数量台所述磨煤机正常运行时，启动所述左右两侧一次风机中未启动的一次风机。

在本发明可选实施例中，预设数量可以为2或3。本发明待2～3台磨煤机启动，机组负荷较高且运行稳定后，启动停运的一次风机，将两台一次风机并列，风机并列期间注意一次风通风量和风机风压，防止抢风。

在本发明一具体实施例中，锅炉一共有六台磨煤机，沿锅炉前后对冲布置，前墙有三层，对应后墙也有三层，称上层磨煤机、中层磨煤机、下层磨煤机。每台磨煤机对应一组燃烧器，如图3所示，锅炉一共有六组燃烧器，燃烧器布置方式也采用前后墙布置，对冲燃烧方式，前后墙各布置3层燃烧器。而只有下层磨煤机(前、后墙)对应的燃烧器中有微油点火燃烧器，用于助燃。

可选的，以某660MW锅炉机组为例，锅炉燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式。采用6台中速磨煤机，每台磨煤机对应一组燃烧器，前后墙各布置3层燃烧器，每层后墙各布置一组燃烧器，每组燃烧器包含5只燃烧器，共30只燃烧器。下层的两组燃烧器中包含微油点火燃烧器。

下层的两组燃烧器中包含微油点火燃烧器，用于助燃。微油点火燃烧器采用少油点火方式，安装在下层的两组燃烧器前后墙的中心风管处，微油点火附属系统2套、前后墙各一套。燃烧器能够在不借助大油枪或相邻其它燃烧器的情况下单独长时间稳燃，锅炉的最低稳燃负荷满足原设计要求。微油点火燃烧器的微油油枪喷嘴简单机械雾化、额定出力100kg/h。油配风为电厂冷一次风，取自炉前冷一次风母管，油配风系统采用母管制，母管设置电动调节风门、蝶阀、压力变送器等。

在本发明可选实施例中，上述步骤S103的打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉，具体可以为：

打开所述下层磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述下层磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述下层磨煤机内的存粉。

在本发明可选实施例中，上述步骤S104的启动所述磨煤机，具体可以为：

启动所述下层磨煤机。

如图2所示，在本发明可选实施例中，微油助燃风管路分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通，同时微油助燃风管路的。在本发明一具体可选实施例中，微油助燃风管路用

管子作为微油助燃风母管从一次风机出口联络风道引压力冷风，用

管子作为前后墙分支管道，引至锅炉改造层燃烧器上方附近，对应每一台燃烧器，分别再用

管子引出接口，最后通过DN100金属软管与燃烧器的燃烧风接口相连通。

如图2和3所示，脱硝稀释风旁路(图2中至脱硝稀释风)分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通，此外如图3所示，脱硝稀释风旁路通往脱硝装置，为脱硝装置提供一次风。如图3所示，脱硝装置用于对炉膛燃烧产生的烟气进行脱硝。

本发明针对仅采用微油点火启动方式的锅炉，当机组急停或非停时，由于各磨煤机均有存粉，通过脱硝稀释风管路等一次风旁路建立通路，以启动一次风机供给微油点火系统助燃风，同时不使磨煤机中未燃煤粉进入炉膛的一次风机启动方法。本发明方法实现了至少以下有益效果：

1、无需对锅炉燃烧设备和一次风管路进行改造，提供了一种启动一次风机的方法；

2、本发明的一次风机启动方式使机组启动方式完备，保证机组安全。

术语定义：

一次风：燃煤锅炉机组，直吹式制粉系统中，由一次风机加压后送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉至锅炉进行燃烧的空气。由于一次风需要携带煤粉经输粉管道和燃烧器进入炉膛，所以一次风压较高，一次风母管压力一般维持在7～11kPa。

微油点火：利用点燃微量的燃油通过逐级点燃技术，引燃煤粉气流，用煤粉火焰替代大油枪火焰，实现减少火力发电厂锅炉用油。微油燃烧器能够在冷炉冷风状态下直接点燃煤粉，启动期间不再需要大油枪助燃支持。微油点火技术目前广泛的应用于锅炉冷态启动、低负荷稳燃等方面。

需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，包括：

启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机，其中，启动的一次风机产生的一次风通过脱硝稀释风旁路以及微油助燃风管路进行流通；

启动微油点火燃烧器，其中，微油点火燃烧器的一次风来自所述微油助燃风管路；

打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉；

启动所述磨煤机。

2.根据权利要求1所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，还包括：

当预设数量台所述磨煤机正常运行时，启动所述左右两侧一次风机中未启动的一次风机。

3.根据权利要求1所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，锅炉对应的磨煤机包括：上层磨煤机、中层磨煤机以及下层磨煤机；每台所述磨煤机对应多个燃烧器。

4.根据权利要求3所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述下层磨煤机对应的燃烧器中包含微油点火燃烧器。

5.根据权利要求4所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述打开所述微油点火燃烧器对应的磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述磨煤机内的存粉，具体为：

打开所述下层磨煤机与一次风通路之间的通道，使所述一次风进入所述下层磨煤机，以使所述微油点火燃烧器引燃所述下层磨煤机内的存粉。

6.根据权利要求5所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述启动所述磨煤机，具体为：

启动所述下层磨煤机。

7.根据权利要求1所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，在启动左右两侧一次风机中任意一个一次风机之前，还包括：

关闭锅炉对应的所有磨煤机与一次风通路之间的通道。

8.根据权利要求1所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述微油助燃风管路分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通。

9.根据权利要求1所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述脱硝稀释风旁路分别与所述左右两侧一次风机各自对应的冷一次风道连通。

10.根据权利要求9所述的采用微油点火启动方式的锅炉的一次风机启动方法，其特征在于，所述脱硝稀释风旁路与脱硝装置连通。

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