CN102798140B - 燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法 - Google Patents

燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法 Download PDF

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Abstract

燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法，步骤为：（一）由每台磨煤机一次风挡板开度、磨一次风母管压力等参数综合计算出每个一次风挡板的一次风量，并计算出处于运行状态的磨煤机的总一次风量；（二）通过机炉协调控制系统来的磨煤机一次风量指令，或者磨煤机给煤量指令，形成处于自动调节状态的磨煤机一次风挡板的风量指令；（三）由磨煤机一次风挡板的开度-风量特性函数曲线与磨一次风母管压力，计算出每台处于自动调节状态的磨煤机一次风挡板开度的指令。本发明具有可使机组各台磨煤机的一次风挡板自动调节顺利投入，进而机组协调控制可以顺利投入，保证了燃煤机组AGC功能的正常投入，提高电网与机组运行的安全、稳定与经济性的显著优点。

Description

燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法
技术领域
本发明属于火电厂热工自动控制方法技术领域，是一种在磨煤机一次风量无法准确测量时，能通过计算与模拟的一次风量参与自动调节，从而使燃料调节、协调控制能够顺利投用的控制方法。
背景技术
目前我国电力仍以燃煤发电为主，此现状仍将持续数十年。随着电力调度自动化程度不断提高与电力系统节能减排要求的提高，要求燃煤机组的AGC控制能稳定与高品质投用。磨煤机的一次风量测量装置因现场安装位置不佳，基于目前的测量技术水平，绝大多数采用风速计算流量的测量装置，如:差压方式的毕托管、阿牛巴等，热敏测速方式的风量测量装置等等，此方式均受到现场安装直管段不够的影响，测量的准确度不高，甚至出现风量测量的趋势与风门开度动作相反的情况。很多火电厂机组的磨煤机风量测量不准，导致磨的风量自动不能投用，燃料调节、协调控制系统与AGC控制也不能正常投用，影响了机组的运行经济、稳定性水平，也使电网的调度控制指标受较大影响。
解决磨一次风量测量不准的问题有两种途径，一是研究开发更准的测量装置，这需要研发单位有一定的实力并取得技术上的突破，并且电厂新装置的更换需要投入更多的人力与财力。二是采用新技术、新方法的替代，如本方法采用了磨风门流量特性与相关主参数计算磨一次风量的技术，实现了磨一次风量的自动控制及更高层的协调与AGC控制的投用，为推动厂网的自动化水平与节能减排打下好的基础。
发明内容
本发明的目的是:基于目前很多燃煤火电机组的磨一次风量测量因安装位置不佳，测量不准导致主要自动不能较好投用，提出了一种通过磨风门流量特性与相关主参数计算磨一次风量的方法，实现磨一次风量自动控制的投用，进而投用更高级的燃料、协调与AGC控制，实现机组的稳定、经济运行，提高厂网的自动化水平与促进电力系统的节能减排。
本发明目的是这样实现的：
(一)由每台磨煤机一次风挡板开度、磨一次风母管压力参数综合计算与模拟出通过每个一次风挡板的一次风量，并计算出处于运行状态的磨煤机的总一次风量；
通过每台磨煤机一次风挡板开度与磨一次风母管压力进行计算来代表通过每个一次风挡板的一次风量：
Fix(PAF)＝fix(Dix)×KiPi   (1)
式中：
Fix(PAF)—通过第i台磨煤机第x个一次风挡板模拟的一次风量(t/h)；
Dix—第i台磨煤机x一次风挡板的开度指令，％；
fix(Dix)—第i台磨煤机的x一次风挡板的开度风量标定函数；
Pi—第i台磨煤机一次风母管压力；
Ki—第i台磨煤机一次风量转换系数。
计算处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量，磨煤机总数为k：
FTOT(PAF)＝r1×[f11(D11)+…+f1X(D1X)]×K1P1+…+rk×[fk1(Dk1)+…+fkX(DkX)]×KkPk   (2)
式中：
FTOT(PAF)—处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量(t/h)；
rk—磨煤机k的运行状态，rk＝1表示运行；rk＝0表示跳闸。
计算得到的总模拟一次风量用于磨一次风量控制的被调量与运行画面的监测；
(二)通过机炉协调控制系统来的磨煤机一次风量指令，或者磨煤机给煤量指令，形成处于自动调节状态的磨煤机一次风挡板的风量指令。
(三)由燃料调节回路形成的一次风挡板的一次风量指令与磨一次风母管压力计算出该磨煤机处于自动调节状态的一次风挡板的开度指令：
Dix＝ZiFix(FPADi+Bix)/Pi   (3)
式中：
FPADi—由燃料调节回路形成的i磨煤机一次风挡板的一次风量指令(t/h)；
Bix—i磨煤机一次风挡板x一次风量指令的偏置(t/h)；
Fix(FPADi+Bix)—i磨煤机一次风挡板x的开度风量标定函数的反函数；
Dix—i磨煤机一次风挡板x的开度指令，％；
Pi—i磨煤机一次风母管压力；
Zi—i磨煤机一次风母管压力系数。
附图说明
图1为本发明的燃料与总磨一次风量控制框图；
图2为本发明单台磨模拟一次风量的控制框图。
具体实施方式
燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法，实施的平台为燃煤机组的主控制系统，包括DCS、FCS、PLC等平台，实施方式包括下列步骤：
(一)由每台磨煤机一次风挡板开度、磨一次风母管压力参数综合计算与模拟出通过每个一次风挡板的一次风量，并计算出处于运行状态的磨煤机的总一次风量；
通过每台磨煤机一次风挡板开度与磨一次风母管压力进行计算来代表通过每个一次风挡板的一次风量：
Fix(PAF)＝fix(Dix)×KiPi   (1)
式中：
Fix(PAF)—通过第i台磨煤机第x个一次风挡板模拟的一次风量(t/h)；
Dix—第i台磨煤机x一次风挡板的开度指令，％；
fix(Dix)—第i台磨煤机的x一次风挡板的开度风量标定函数；
Pi—第i台磨煤机一次风母管压力；
Ki—第i台磨煤机一次风量转换系数。
计算处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量，磨煤机总数为k：
FTOT(PAF)＝r1×[f11(D11)+…+f1X(D1X)]×K1P1+…+rk×[fk1(Dk1)+…+fkX(DkX)]×KkPk   (2)
式中：
FTOT(PAF)—处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量(t/h)；
rk—磨煤机k的运行状态，rk＝1表示运行；rk＝0表示跳闸。
计算得到的总模拟一次风量用于磨一次风量控制的被调量与运行画面的监测；
(二)通过机炉协调控制系统来的磨煤机一次风量指令，或者磨煤机给煤量指令，形成处于自动调节状态的磨煤机一次风挡板的风量指令。
(三)由燃料调节回路形成的一次风挡板的一次风量指令与磨一次风母管压力计算出该磨煤机处于自动调节状态的一次风挡板的开度指令：
Dix＝ZiFix(FPADi+Bix)/Pi   (3)
式中：
FPADi—由燃料调节回路形成的i磨煤机一次风挡板的一次风量指令(t/h)；
Bix—i磨煤机一次风挡板x一次风量指令的偏置(t/h)；
Fix(FPADi+Bix)—i磨煤机一次风挡板x的开度风量标定函数的反函数；
Dix—i磨煤机一次风挡板x的开度指令，％；
Pi—i磨煤机一次风母管压力；
Zi—i磨煤机一次风母管压力系数。

Claims (1)

1.燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：
(一)由每台磨煤机一次风挡板开度、磨一次风母管压力参数综合计算与模拟出通过每个一次风挡板的一次风量，并计算出处于运行状态的磨煤机的总一次风量；
通过每台磨煤机一次风挡板开度与磨一次风母管压力进行计算来代表通过每个一次风挡板的一次风量：
Fix(PAF)＝fix(Dix)×KiPi   (1)
式中：
Fix(PAF)—通过第i台磨煤机第x个一次风挡板模拟的一次风量(t/h)；
Dix—第i台磨煤机x一次风挡板的开度指令，％；
fix(Dix)—第i台磨煤机的x一次风挡板的开度风量标定函数；
Pi—第i台磨煤机一次风母管压力；
Ki—第i台磨煤机一次风量转换系数；
计算处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量，磨煤机总数为k：
FTOT(PAF)＝r1×[f11(D11)+…+f1X(D1X)]×K1P1+…+rk×[fk1(Dk1)+…+fkX(DkX)]×KkPk   (2)
式中：
FTOT(PAF)—处于运行状态的磨煤机的总模拟一次风量(t/h)；
rk—磨煤机k的运行状态，rk＝1表示运行，rk＝0表示跳闸；
计算得到的总模拟一次风量用于磨一次风量控制的被调量与运行画面的监测；
(二)通过机炉协调控制系统来的磨煤机一次风量指令，或者磨煤机给煤量指令，形成处于自动调节状态的磨煤机一次风挡板的风量指令；
(三)由燃料调节回路形成的一次风挡板的一次风量指令与磨一次风母管压力计算出该磨煤机处于自动调节状态的一次风挡板的开度指令；
Dix＝ZiFix(FPADi+Bix)/Pi   (3)
式中：
FPADi—由燃料调节回路形成的i磨煤机一次风挡板的一次风量指令(t/h)；
Bix—i磨煤机一次风挡板x一次风量指令的偏置(t/h)；
Fix(FPADi+Bix)—i磨煤机一次风挡板x的开度风量标定函数的反函数；
Dix—i磨煤机一次风挡板x的开度指令，％；
Pi—i磨煤机一次风母管压力；
Zi—i磨煤机一次风母管压力系数。
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