CN113108307B - 一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 - Google Patents
一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113108307B CN113108307B CN202110392221.8A CN202110392221A CN113108307B CN 113108307 B CN113108307 B CN 113108307B CN 202110392221 A CN202110392221 A CN 202110392221A CN 113108307 B CN113108307 B CN 113108307B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal mill
- coal
- hot air
- target
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N3/00—Regulating air supply or draught
- F23N3/005—Regulating air supply or draught using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/06—Air or combustion gas valves or dampers at the air intake
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法,包括目标磨煤机判定模块、磨煤机热风调节挡板自动控制模块、一次风机自动控制模块;获取的磨煤机热风挡板开度,通过目标磨煤机判定模块确定各台磨煤机是属于目标磨煤机或非目标磨煤机;通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块将目标磨煤机热风挡板开度调整至100%,其他非目标磨煤机根据磨煤机入口风量调整热风调节挡板开度;同时,一次风机出力通过一次风机自动控制模块进行控制调整。本发明利用热风挡板开度最大的磨煤机风量来调节一次风机出力,使燃煤机组磨煤机热风挡板即能保持较大开度,减小节流损耗,有效防止一次风压过低导致磨煤机堵煤。
Description
技术领域
本发明涉及燃煤发电技术领域,特别涉及一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法。
背景技术
燃煤发电机组一般配置有相应的一次风机,用于煤粉干燥和将研磨好的煤粉输送至炉膛内进行燃烧。为防止磨煤机出现堵煤、出口温度过高或过低等现象,各磨煤机通风量需要根据给煤量、煤质和原煤含水率等随时进行调整。磨煤机通风量由各磨煤机入口风门挡板开度进行调节。目前应用技术中,根据磨煤机运行台数和最大给煤量确定一个固定一次风压,一次风机通过控制手段保持一次风压稳定运行。自动控制投入后,各磨煤机根据设定进风量对风门挡板进行调整,保证磨煤机进风量始终与当前磨煤机运行状态相匹配;一次风机根据设定值对一次风压进行控制,保证锅炉燃烧稳定。
但是,在机组实际运行过程中,由于各台磨煤机煤种、给煤量和原煤含水率均在不定期、不定量变化,而一次风压无法根据这些变化相应的进行调整,从而造成:一次风压过低,即使磨煤机热风挡板全开也无法满足所有磨煤机通风量要求,造成磨煤机堵磨;或一次风压过高导致各台磨煤机风门挡板开度过小,造成较大节流损耗,一次风机电流升高,同时一次风压过高也会造成空预器一次风侧漏风率增加。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法,利用热风挡板开度最大的磨煤机风量来调节一次风机出力,使燃煤机组磨煤机热风挡板即能保持较大开度,减小节流损耗,有效防止一次风压过低导致磨煤机堵煤。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统,包括目标磨煤机判定模块、磨煤机热风调节挡板自动控制模块、一次风机自动控制模块;
获取磨煤机热风挡板开度,通过目标磨煤机判定模块确定各台磨煤机是属于目标磨煤机或非目标磨煤机;通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块将目标磨煤机热风挡板开度调整至100%,其他非目标磨煤机根据磨煤机入口风量调整热风调节挡板开度;同时,一次风机出力通过一次风机自动控制模块进行控制调整。
所述目标磨煤机判定模块包括:
当所有磨煤机热风调节挡板开度均小于100%,则开度最大的磨煤机判定为目标磨煤机;当磨煤机热风调阀开度等于100%时,该磨煤机判定为目标磨煤机;其他磨煤机即为非目标磨煤机。
所述磨煤机热风调节挡板自动控制模块包括风量控制模式和挡板开度控制模式:当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数等于1时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式;当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数大于1时,目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式;其他工况热风调节挡板自动均为风量控制模式。
所述挡板开度控制模式为:将磨煤机热风调节阀开度调整至100%并保持不变。
所述风量控制模式为:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取热风调节挡板调节目标值。
所述一次风机自动控制模块为:当目标磨煤机台数等于1时,获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV,通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值;当目标磨煤机台数大于1时,取设定风量SP大于实际风量PV最多的目标磨煤机作为调节对象,通过对该磨煤机所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统的控制方法,包括以下步骤;
步骤1:获取所有磨煤机热风调节挡板开度值;
步骤2:通过目标磨煤机判定模块对磨煤机热风调节挡板开度进行数据处理,确定目标磨煤机;
步骤3:通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块控制各台磨煤机热风调节挡板开度:当目标磨煤机台数等于1时,将目标磨煤机热风调节挡板开度调整至100%,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度;当目标磨煤机台数大于1,被判定为目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,磨煤机热风调节挡板开度调整维持100%不变,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度;
步骤4:与步骤3同步通过一次风机自动控制模块对一次风机出力进行调整:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种电站锅炉一次风控制系统和控制方法,通过控制系统将磨煤机热风调节挡板开至最大值,利用热风挡板开度最大的磨煤机风量来调节一次风机出力,使燃煤机组磨煤机热风挡板即能保持较大开度,减小节流损耗,又可以有效防止一次风压过低导致磨煤机堵煤。
本发明的目的是提供一种安全、经济的一次风控制方法,增加目标磨煤机判断逻辑,系统自动将风门挡板开度最大的挡板开至100%,可有效降低热风调节挡板节流损耗;取消常规一次风压调节一次风机出力控制方法,利用热风挡板开度最大的磨煤机风量来调节一次风机出力。
附图说明
图1为目标磨煤机判定模块示意图。
图2为磨煤机热风调节挡板控制模式判定方法示意图。
图3为本发明一次风控制方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种一次风控制系统,包括目标磨煤机判定模块、磨煤机热风调节挡板自动控制模块、一次风机自动控制模块;首先获取磨煤机热风挡板开度,通过目标磨煤机判定模块确定各台磨煤机是属于目标磨煤机或非目标磨煤机;通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块将目标磨煤机热风挡板开度调整至100%,其他非目标磨煤机根据磨煤机入口风量调整热风调节挡板开度;同时,一次风机出力通过一次风机自动控制模块进行控制调整。
如图1所示,目标磨煤机判定模块包括:当所有磨煤机热风调节挡板开度均小于100%,则开度最大的磨煤机判定为目标磨煤机;当磨煤机热风调阀开度等于100%时,此磨煤机判定为目标磨煤机;其他磨煤机即为非目标磨煤机。
如图2所示,磨煤机热风调节挡板自动控制模块包括风量控制模式和挡板开度控制模式:当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数等于1时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式,当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数大于1时,目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式;其他工况热风调节挡板自动均为风量控制模式。
磨煤机热风挡板自动控制模块中挡板开度控制模式为:将磨煤机热风调节阀开度调整至100%并保持不变。
磨煤机热风挡板自动控制模块中风量控制模式为:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取热风调节挡板调节目标值。
一次风机自动控制模块为:当目标磨煤机台数等于1时,获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV,通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值;当目标磨煤机台数大于1时,取设定风量SP大于实际风量PV最多的目标磨煤机作为调节对象,通过对该磨煤机所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
如图3所示,一次风控制系统控制方法,包括以下步骤:
步骤1:获取所有磨煤机热风调节挡板开度值;
步骤2:通过目标磨煤机判定模块对磨煤机热风调节挡板开度进行数据处理,确定目标磨煤机;
步骤3:通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块控制各台磨煤机热风调节挡板开度:当目标磨煤机台数等于1时,将目标磨煤机热风调节挡板开度调整至100%,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度;当目标磨煤机台数大于1,被判定为目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,磨煤机热风调节挡板开度调整维持100%不变,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度。
步骤4:与步骤3同步通过一次风机自动控制模块对一次风机出力进行调整:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
实施例:
下面以350MW火电机组正常运行工况为例,进一步说明一次风控制系统的控制过程;
通常,350MW火电机组设50%容量一次风机两台,采用正压直吹制粉系统,配备5台中速磨煤机,4运1备,每台磨煤机入口设置一台热风调节挡板和一台冷风调节挡板。以机组负荷300MW,B、C、D、E磨煤机运行,热风调节挡板开度分别为58%、70%、65%、75%工况为例,投入本发明提出的一次风控制系统;
如图1,获取4台运行磨煤机热风调节挡板开度值,由于该工况下所有运行磨煤机热风调节挡板开度均小于100%,E磨煤机调节挡板开度最大,目标磨煤机判定模块判定E磨煤机为目标磨煤机,B、C、D磨煤机为非目标磨煤机;
如图2,目标磨煤机台数为1,目标磨煤机E热风调节挡板为开度控制模式,即:热风调节挡板开度由75%调整至100%;非目标磨煤机B、C、D根据入口风量控制模式自动调整风门开度;
在系统判定E磨煤机为目标磨煤机时,系统获取E磨煤机的设定风量SP和实际风量PV,通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值,从而完成对一次风机出力控制。
需要注意的是,若运行磨煤机给煤量配比发生变化,可能导致非目标磨煤机中一台或更多台热风调节挡板也开大至100%,以B、C磨煤机为例,此时系统目标磨煤机为三台,分别为B、C、E;这种情况下,系统获取B、C、E磨煤机设定风量SP大于和实际风量PV,当磨煤机的所述SP大于或等于所述PV,磨煤机热风调节挡板开度调整维持100%不变,当磨煤机所述SP小于所述PV,热风调节挡板根据风量控制模式自动关小。
同时需要注意的是,当运行磨煤机给煤量配比发生变化,导致目标磨煤机台数大于1(以B、C、E磨煤机为例)时,一次风机自动控制模块获取3台磨煤机设定风量SP和实际风量PV,取B、C、E磨煤机中所述SP大于所述PV最多的磨煤机作为调节对象,通过对该磨煤机所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值,从而完成对一次风机出力控制。
Claims (3)
1.一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统,其特征在于,包括目标磨煤机判定模块、磨煤机热风调节挡板自动控制模块、一次风机自动控制模块;
获取磨煤机热风挡板开度,通过目标磨煤机判定模块确定各台磨煤机是属于目标磨煤机或非目标磨煤机;通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块将目标磨煤机热风挡板开度调整至100%,其他非目标磨煤机根据磨煤机入口风量调整热风调节挡板开度;同时,一次风机出力通过一次风机自动控制模块进行控制调整;
所述目标磨煤机判定模块包括:
当所有磨煤机热风调节挡板开度均小于100%,则开度最大的磨煤机判定为目标磨煤机;当磨煤机热风调阀开度等于100%时,该磨煤机判定为目标磨煤机;其他磨煤机即为非目标磨煤机;
所述磨煤机热风调节挡板自动控制模块包括风量控制模式和挡板开度控制模式:当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数等于1时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式;当磨煤机被判定为目标磨煤机且目标磨煤机台数大于1时,目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,热风调节挡板自动为挡板开度控制模式;其他工况热风调节挡板自动均为风量控制模式;
所述挡板开度控制模式为:将磨煤机热风调节阀开度调整至100%并保持不变;
所述风量控制模式为:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取热风调节挡板调节目标值。
2.根据权利要求1所述的一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统,其特征在于,所述一次风机自动控制模块为:当目标磨煤机台数等于1时,获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV,通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值;当目标磨煤机台数大于1时,取设定风量SP大于实际风量PV最多的目标磨煤机作为调节对象,通过对该磨煤机所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
3.基于权利要求1或2任一项所述的一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤1:获取所有磨煤机热风调节挡板开度值;
步骤2:通过目标磨煤机判定模块对磨煤机热风调节挡板开度进行数据处理,确定目标磨煤机;
步骤3:通过磨煤机热风调节挡板自动控制模块控制各台磨煤机热风调节挡板开度:当目标磨煤机台数等于1时,将目标磨煤机热风调节挡板开度调整至100%,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度;当目标磨煤机台数大于1,被判定为目标磨煤机的设定风量SP大于或等于实际风量PV时,磨煤机热风调节挡板开度调整维持100%不变,其他磨煤机根据磨煤机入口风量自动调整风门开度;
步骤4:与步骤3同步通过一次风机自动控制模块对一次风机出力进行调整:获取目标磨煤机的设定风量SP和实际风量PV;通过对所述SP与所述PV进行PID运算获取一次风机出力调节目标值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110392221.8A CN113108307B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110392221.8A CN113108307B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113108307A CN113108307A (zh) | 2021-07-13 |
CN113108307B true CN113108307B (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=76716187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110392221.8A Active CN113108307B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113108307B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114017793A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-02-08 | 华能国际电力股份有限公司大连电厂 | 一种一次风压控制方法及装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10148325A (ja) * | 1996-11-20 | 1998-06-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 石炭焚ボイラのミル通常起動時における出炭量算出方法及び装置 |
JP2000081209A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 微粉炭焚ボイラのミル一次空気制御方法及び装置 |
CN102798140A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-11-28 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法 |
CN103712235A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种一次风机的控制方法和装置 |
CN109894251A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-18 | 广东电网有限责任公司 | 一种燃煤机组一次风的控制方法、装置和设备 |
-
2021
- 2021-04-13 CN CN202110392221.8A patent/CN113108307B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10148325A (ja) * | 1996-11-20 | 1998-06-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 石炭焚ボイラのミル通常起動時における出炭量算出方法及び装置 |
JP2000081209A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 微粉炭焚ボイラのミル一次空気制御方法及び装置 |
CN102798140A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-11-28 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 燃煤机组磨煤机模拟一次风量的控制方法 |
CN103712235A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-09 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种一次风机的控制方法和装置 |
CN109894251A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-18 | 广东电网有限责任公司 | 一种燃煤机组一次风的控制方法、装置和设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113108307A (zh) | 2021-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108662735B (zh) | 一种中央空调系统末端设备节能优化控制系统及方法 | |
CN107855210B (zh) | 超临界机组中速磨煤机出口温度节能优化控制系统及方法 | |
CN101424484B (zh) | 稳定和提高钢铁冶炼中烧结环冷取风温度的控制方法和装置 | |
CN113385294B (zh) | 一种稀土电机变速调节降低中速磨煤机磨煤单耗的节能控制方法 | |
CN108490794B (zh) | 一种深度调峰下660mw超临界机组agc控制系统 | |
CN107812598B (zh) | 一种双进双出磨煤机制粉控制系统 | |
CN103331204B (zh) | 高炉喷煤制粉系统中速磨控制方法 | |
CN110186067B (zh) | 一种防止风机失速的烟风道耦合系统 | |
CN108594663B (zh) | 一种深度调峰下660mw超临界机组agc控制方法 | |
CN109894251B (zh) | 一种燃煤机组一次风的控制方法、装置和设备 | |
CN113108307B (zh) | 一种减小磨煤机热风节流损耗的一次风控制系统及控制方法 | |
CN109967218B (zh) | 一种中速磨煤机出口风温调节方法 | |
CN113713957B (zh) | 火电机组配置中速辊式磨煤机的制粉系统自启动控制方法 | |
CN115301392B (zh) | 一种基于变速磨煤机不间断加负荷的控制方法 | |
CN1076636C (zh) | 高炉喷煤制粉尾气再循环系统及其控制方法 | |
CN102011743B (zh) | 一种用于环冷机的鼓风机控制系统 | |
CN101706668B (zh) | 用于水泥余热发电系统的篦冷机抽风温度控制方法及装置 | |
CN113027802A (zh) | 一种电站离心风机变频器故障状态工频切换方法 | |
CN109681910B (zh) | 调节压力的方法及装置 | |
CN116481329A (zh) | 一种可调节循环烟气用途及用量的系统及方法 | |
CN110701634A (zh) | 一种一次风压控制系统及其控制方法 | |
CN115970865A (zh) | 稀土电机变速调节实时控制中速磨煤机煤粉浓度的方法 | |
CN212309836U (zh) | 磨机压力控制系统 | |
CN214664549U (zh) | 一种超临界机组风扇磨控制系统 | |
CN114396718A (zh) | 全空气变风量系统控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |