ES2328325A1 - Procedimiento para el funcionamiento de una central termoelectrica con un generador de vapor quemado con carbon asi como una central termoelectrica. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el funcionamiento de una
central termoeléctrica con un generador de vapor quemado con carbón
así como una central termoeléctrica.
Procedimiento para el funcionamiento de una
central termoeléctrica (1) con un generador de vapor (2) quemado
con carbón,
en el que al menos dos corrientes parciales de
aire (23, 24) son calentadas a través de intercambio de calor con
gases de escape (21) calientes, que se producen en el generador de
vapor (2) a través de la combustión de carbón (26), en al menos un
intercambiador de calor de gas de escape/aire (7, 25),
el carbón es secado con una primera corriente
parcial de aire caliente, que circula como corriente de aire
primario (23), en una instalación combinada de trituración y secado
(3) y una segunda corriente parcial de aire caliente es alimentada
al generador de vapor como corriente de aire secundario (24) para
la combustión del carbón (26),
y en el que en un intercambiador de calor de
aire/aire (8) se precalienta la corriente de aire secundario (24),
vista en su dirección de la circulación, aguas arriba del
intercambiador de calor de gas de escape/aire (7, 25) a través del
intercambio de calor con la corriente de aire primario (23)
caliente.
Description
Procedimiento para el funcionamiento de una
central termoeléctrica con un generador de vapor quemado con carbón
así como una central termoeléctrica.
La invención se refiere a un procedimiento para
el funcionamiento de una central termoeléctrica con un generador de
vapor quemado con carbón así como a una central termoeléctrica.
Se conocen procedimientos para el funcionamiento
de una central termoeléctrica con un generador de vapor quemado con
carbón así como centrales termoeléctricas con un generador de vapor
quemado con carbón para la realización de un procedimiento de este
tipo. Así, por ejemplo, en la publicación "Kraftwerkstechnik zur
Nutzung fossiler, regenerativer und nuklearer Energiequellen" de
Karl Strauß, Springer-Verlag, 1994, se muestran un
procedimiento de este tipo así como una central termoeléctrica de
este tipo. A partir del Capítulo "4.3.2.2 Staubfeuerungen" de
la publicación mencionada anteriormente se puede deducir el modo de
funcionamiento detallado de un generador de vapor quemado con
carbón de una central termoeléctrica de este tipo. De acuerdo con
ello, se tritura y se seca el carbón necesario para la combustión en
el generador de vapor en al menos un molino de carbón para la
obtención de carbón en polvo. Para el secado del carbón en el
molino así como para la combustión del carbón en polvo en la cámara
de combustión del generador de vapor se acondiciona aire
precalentado, que se genera a través de intercambio de calor de
aire fresco aspirado con el gas de escape o bien gas de humo
calientes, que resultan de la combustión del carbón en el generador
de vapor, en un precalentador de aire (Luvo).
En este caso, la corriente parcial de aire
precalentada, conducida como medio de secado y de soporte hacia el
molino de carbón, se designa como corriente de aire primario y la
corriente parcial de aire precalentada, conducida hacia los
quemadores de carbón en polvo, se designa como corriente de aire
secundario. Puesto que al molino de carbón solamente se puede
alimentar, especialmente por razones de construcción y de la
técnica de procedimientos, aire caliente o bien aire caliente
primario dentro de determinados límites de temperatura, está
prevista la alimentación de aire frío o bien de aire fresco para la
regulación de la temperatura de la corriente de aire primario
caliente después del precalentador de aire, es decir, visto en la
dirección de la circulación de la corriente de aire primario, aguas
abajo del precalentador de aire. Este aire es tomado o bien
ramificado, visto en la dirección de la circulación del aire
fresco, aguas arriba del precalentador de aire, a partir de la
corriente de aire fresco y es alimentado por delante del
precalentador, es decir, en la derivación, a la corriente de aire
primario caliente.
Puesto que esta corriente de aire frío,
necesaria para la regulación de la temperatura, es conducida por
delante del precalentador de aire, esto conduce a un empeoramiento
de la relación de gas de humo o bien de gas de escape/aire, lo que
conduce a limitaciones adicionales en la optimización del
precalentador de aire y del extremo frío del generador de vapor, es
decir, de la salida del gas de escape en el generador de vapor, en
el lado de la circulación del gas de escape, aguas arriba del
precalentador de aire, con respecto a la temperatura del gas de
escape.
Por lo tanto, un cometido de la invención es
crear un procedimiento para el funcionamiento de una central
termoeléctrica con un generador de vapor quemado con vapor, que
evita los inconvenientes mencionados anteriormente. En particular,
un cometido de la invención es crear un procedimiento para el
funcionamiento de una central termoeléctrica con un generador de
vapor quemado con carbón, en el que se mejora la relación de gas de
humo o bien de gas de escape/aire en el precalentador de aire, de
manera que se consigue una temperatura lo más baja posible del gas
de escape en la zona fría del generador de vapor. Además, un
cometido de la presente invención es proponer una central
termoeléctrica para la realización del procedimiento.
El cometido mencionado anteriormente se
soluciona con respecto al procedimiento a través de las
características de la reivindicación 1 de la patente y con respecto
a la central termoeléctrica a través de las características de la
reivindicación 7 de la patente.
Las configuraciones ventajosas de la invención
se pueden deducir de las reivindicaciones dependientes.
A través de la solución de acuerdo con la
invención se crea un procedimiento para el funcionamiento de una
central termoeléctrica, con un generador de vapor quemado con
carbón así como una central termoeléctrica con un generador de
vapor quemado con carbón para la realización de un procedimiento de
este tipo, que presenta las siguientes
ventajas:
ventajas:
- -
- elevación del rendimiento del generador de vapor a través de la reducción de la temperatura del gas de humo o bien del gas de escape manteniendo diferencias de temperatura factibles en el precalentador de aire y, por lo tanto, utilización más eficiente del generador de vapor,
- -
- reducción de la expulsión de CO_{2} a la atmósfera a través de la elevación del rendimiento del generador de vapor.
Una configuración ventajosa de la invención
prevé que al menos una parte de la corriente de aire primario
caliente sea conducida por medio de un conducto de derivación, que
elude el intercambiador de calor de aire/aire, por delante del
intercambiador de calor de aire/aire, y la cantidad parcial desviada
de la corriente de aire primario caliente sea regulada con la ayuda
de una instalación de regulación. Por medio de esta medida se puede
influir sobre la atemperación de la corriente de aire primario
caliente para cumplir los requerimientos planteados a las
temperaturas necesarias en la instalación combinada de trituración y
secado.
En una configuración ventajosa de la invención,
se mezcla con la corriente de aire primario caliente, vista en su
dirección de la circulación, aguas abajo del intercambiador de
calor de aire/aire, una corriente parcial de aire primario tomada,
vista en la dirección de la circulación del aire primario, aguas
arriba del intercambiador de calor de gas de escape/aire, a través
de un conducto de derivación del intercambiador de calor de gas de
escape/aire, y se regula esta corriente parcial de aire primario
con la ayuda de una instalación de regulación. Con la ayuda de la
mezcla de esta corriente parcial de aire primario fría con la
corriente de aire primario caliente se puede regular una zona de
temperatura de la corriente de aire primario caliente, que es
necesaria para poder accionar el molino de carbón o bien la
instalación combinada de trituración y secado de acuerdo con el
diseño, desde el punto de vista de la construcción y de la técnica
de procedimientos.
En una configuración ventajosa de la invención,
la corriente de aire secundario, vista en su dirección de la
circulación, es precalentada adicionalmente aguas abajo del
intercambiador de calor de aire/aire y aguas arriba del
intercambiador de calor de gas de escape/aire y/o la corriente de
aire primario es precalentada adicionalmente, vista en su dirección
de la circulación, aguas arriba del intercambiador de calor de gas
de escape/aire y aguas debajo de la ramificación del conducto de
derivación del intercambiador de calor de gas de escape/aire, a
través de intercambio de calor con vapor o agua caliente tomados
desde el circuito de vapor de la central termoeléctrica o de una
fuente de vapor externa. Por medio de esta medida se puede elevar,
por ejemplo, la temperatura de la chapa calefactora del
intercambiador de calor de gas de escape/aire en el extremo frío
del intercambiador de calor de gas de escape/aire a una temperatura
determinada, de manera que la chapa calefactora del intercambiador
de calor de gas de escape/aire no está amenazada con respecto al
punto de rocío ácido del gas de humo o bien del gas de escape.
Otra configuración ventajosa de la invención
prevé que cuando se disponen dos intercambiadores de calor de gas
de escape/aire, éstos estén conectados en paralelo entre sí, siendo
calentada la corriente de aire primario en el primer intercambiador
de calor a través de una primera corriente parcial de gas de escape
regulada y siendo calentada el corriente de aire secundario en el
segundo intercambiador de calor a través de una segunda corriente
parcial de gas de escape regulada. En esta disposición, se pueden
calentar la corriente de aire primario y la corriente de aire
secundario, respectivamente, por separado en intercambiadores de
calor de gas de escape/aire separados. De ello resulta la
posibilidad de diseñar los dos intercambiadores de calor de gas de
escape/aire, respectivamente, de una manera sencilla conforme a los
requerimientos con respecto al intercambio de calor necesario en
las dos corrientes de aire. En otra configuración de la invención,
los dos intercambiadores de calor de gas de escape/aire pueden
presentar diferentes potencias de transmisión de calor, tamaños de
construcción y tipos de construcción.
A continuación se explican en detalle ejemplos
de realización de la invención con la ayuda de los dibujos y la
descripción.
La figura 1 representa de forma esquemática la
vía de aire fresco y la vía de gas de humo o bien de gas de escape
en el extremo frío del generador de vapor de una central
termoeléctrica.
La figura 2 muestra lo mismo que la figura 1,
pero en una forma de realización alternativa.
En la figura 1 se muestra de forma esquemática
el generador de vapor 2 quemado con carbón de una central
termoeléctrica 1 no representada en detalle, siendo mostrado el
extremo frío del generador de vapor 2 especialmente en lo que se
refiere a la vía de gas de humo o bien de gas de escape. Con el
extremo frío del generador de vapor 2 se entiende el lugar o el
punto del generador de vapor 2, por el que sale la corriente de gas
de escape 21 desde el generador de vapor 2, antes de que sea
purificada, en general, en diversas instalaciones de purificación no
representadas y a continuación es desviada a la atmósfera. Como
expresa la designación, de la corriente de gas de escape 21 se
extrae su calor en la mayor medida posible en el extremo frío del
generador de vapor 2, como se explica en detalle a
continuación.
El gas de escape 21, que se produce durante la
combustión de carbón 26 desmenuzado en una instalación combinada de
trituración y secado 3 en la cámara de combustión 20 del generador
de vapor 2, cede dentro del generador de vapor 2 una gran parte de
su contenido de calor a un medio de trabajo, que circula en la
central termoeléctrica 1 y que forma el circuito de agua/vapor y
cuyo contenido de energía es utilizado por medio de la turbina de
vapor y del generador para la generación de corriente. A
continuación se conduce la corriente de gas de escape 21,
parcialmente refrigerada, a través de un intercambiador de calor de
gas de escape/aire 7, en el que otra parte del contenido de calor
de la corriente de gas de escape 21 es cedida en al intercambio de
calor a una corriente de aire primario y a una corriente de aire
secundario 23, 24. La corriente de gas de escape 21 es extraída en
este caso por medio de un ventilador aspirador 4 desde la cámara de
combustión 20 del generador de vapor 2 a través del conducto de gas
de escape 10.
El aire o bien el aire fresco 22, necesario para
la combustión del carbón 26, es conducido a través de un ventilador
de aire fresco 5 y de un conducto de aire fresco 11. Vista en la
dirección de la circulación de la corriente de aire fresco 22, esta
corriente 22 se divide, aguas abajo del ventilador de aire fresco 5,
en una corriente de aire primario y una corriente de aire
secundario 23, 24, siendo elevada la presión de la corriente de
aire primario 23, por razones técnicas de procedimiento
(especialmente la instalación combinada de trituración y secado 3),
a través de un ventilador de aire primario 6 separado, con respecto
a la presión de la corriente de aire secundario 24. La corriente de
aire primario como también la corriente de aire secundario 23, 24
son conducidas, cada una por sí misma, a través del intercambiador
de calor de gas de escape/aire 7 y son calentadas allí a través de
intercambio de calor con la corriente de gas de escape 21 caliente.
En el intercambiador de calor de gas de escape/aire se puede tratar
de un precalentador de aire conocido en sí, especialmente de un
precalentador de aire regenerador giratorio.
La corriente de aire secundario 24 es
alimentada, a través de un conducto de aire secundario 13, al
intercambiador de calor de gas de escape/aire 7 así como a los
quemadores 19, desde los que llega, junto con el carbón 26, para su
combustión a la cámara de combustión 20. La corriente de aire
primario 23 es alimentada, a través de un conducto de aire primario
12, al intercambiador de calor de gas de escape/aire 7 así como a
una instalación combinada de trituración y secado 3. En la
instalación combinada de trituración y secado 3, el aire primario 23
caliente es utilizado para el secado del carbón así como medio de
soporte del carbón en polvo 26 triturado en la instalación de
trituración 3. A través de los conductos de carbón en polvo 18 se
alimenta el carbón en polvo 26, por medio de la corriente de aire
primario 23 caliente, a los quemadores 19, contribuyendo la
corriente de aire primario 23 caliente lo mismo que la corriente de
aire secundario 24 caliente a la combustión del carbón 26.
De acuerdo con la invención, una parte del calor
de la corriente de aire primario 23 caliente en el intercambiador
de calor de gas de escape/aire 7 es cedida a la corriente de aire
secundario 24 fría. Esto se lleva a cabo por medio de un
intercambiador de calor de aire/aire 8, recorrido por la corriente
de aire primario y por la corriente de aire secundario 23, 24, que
está dispuesto, visto en la dirección de la circulación de la
corriente de aire secundario 24, aguas arriba del intercambiador de
calor de gas de escape/aire 7. A través de esta medida, la
corriente de aire secundario 24 fría experimenta un calentamiento
previo a través de la corriente de aire primario 23 caliente, antes
de que la corriente de aire secundario 24 se caliente
adicionalmente en el intercambiador de calor de gas de escape/aire
7. La utilización de una parte del calor de la corriente de aire
primario 23, calentada en el intercambiador de calor de gas de
escape/aire 7, para el calentamiento previo de la corriente de aire
secundario 24 fría va acompañada de una mayor extracción de calor
desde la corriente de gas de escape 21 caliente en el
intercambiador de calor de gas de escape/aire 7. La extracción mayor
de calor desde la corriente de gas de escape 21 significa, en
último término, una reducción adicional de la temperatura de la
corriente de gas de escape 21 caliente y, por lo tanto, una
elevación del rendimiento del generador de vapor.
Puesto que en la solución de acuerdo con la
invención, todo el aire frío primario 23 es conducido a través del
intercambiador de calor de gas de escape/aire 7, se eleva la
cantidad total de aire conducida a través del intercambiador de
calor de gas de escape/aire 7 aire primario y aire secundario 23,
24) y conduce a una mejora de la relación de gas de escape/aire
frente a la disposición, en la que, de acuerdo con el estado de la
técnica, una parte de la corriente de aire primario 23 frío es
desviada, vista en la dirección de la circulación de la corriente de
aire primario 23 frío, aguas arriba del intercambiador de calor de
gas de escape/aire 7 y es mezclada como medio de atemperación con
la corriente de aire primario 23 caliente, vista en la dirección de
la circulación de la corriente de aire primario 23 caliente, aguas
arriba de la instalación combinada de trituración y secado 3.
Expresado con otras palabras, la relación de gas de escape/aire es
la relación cuantitativa entre la corriente de gas de escape, que
cede calor, y la corriente de aire, que recibe este calor. Por lo
tanto, la relación de gas de escape/aire es para el técnico un
indicio o bien una variable característica para los rendimientos
cuantitativos del contenido de calor del gas de escape.
Además, como efecto secundario positivo de la
elevación del rendimiento se consigue que a través de la cesión de
calor de la corriente de aire primario 23 caliente a la corriente
de aire secundario 24 frío, se atempere o bien se refrigere la
corriente de aire primario 23 caliente a través del intercambio de
calor y de esta manera se acondiciona para la instalación combinada
de trituración y secado 3 una corriente de aire primario 23
atemperada o bien refrigerada. Esto es importante en la medida en
que la instalación combinada de trituración y secado 3 solamente se
puede o debe accionar, por razones mecánicas así como técnicas de
procedimiento, con determinadas temperaturas del aire primario. Si
no se alcanza la temperatura necesaria de la corriente de aire
primario 23 a través del intercambio de calor en el intercambiador
de calor de aire/aire 8, entonces se puede mezclar con la corriente
de aire primario 23 todavía demasiado caliente, en el lado de la
circulación, aguas arriba de la instalación combinada de trituración
y secado 3 a través de un conducto de derivación 14, aire primario
23 frío, que se extrae de nuevo, en el lado de la circulación,
aguas arriba del intercambiador de calor de gas de escape/aire 7,
desde el conducto de aire primario 12. La cantidad mezclada de la
corriente parcial de aire primario 23.1 frío se puede regular a
través de una instalación de regulación 16, habitualmente una
válvula de regulación. Otra posibilitar para atemperar la corriente
de aire primario 23 caliente en el recorrido hacia la instalación
combinada de trituración y secado 3, consiste en conducir una
corriente parcial de la corriente de aire primario 23 caliente por
delante del intercambiador de calor de aire/aire 8 por medio de un
conducto de derivación 15, es decir, desviarla para ceder solamente
una parte determinada del calor de la corriente de aire primario 23
caliente a la corriente de aire secundario 24 fría. La cantidad de
la corriente de aire primario 23 caliente, conducida a través del
conducto de derivación 15, se puede regular de nuevo a través de una
instalación de regulación 17, habitualmente una válvula de
regulación.
Para precalentar adicionalmente la corriente de
aire secundario 24 fría, se puede disponer un precalentador de
vapor o de agua caliente/aire 9, visto en la dirección de la
circulación de la corriente de aire secundario 24, aguas arriba del
intercambiador de calor de gas de escape/aire 7 y aguas abajo del
intercambiador de calor de aire/aire 8. En este precalentador o
bien intercambiador de calor 9 se precalienta la corriente de aire
secundario 24 o bien a través de vapor o a través de agua caliente,
siendo tomado el vapor o el agua caliente o bien desde el circuito
de agua/vapor de la central termoeléctrica 1 o de una fuente
externa.
Además, es posible precalentar la corriente de
aire primario 23 fría. A tal fin, se dispone, visto en la dirección
de la circulación de la corriente de aire primario 23, aguas arriba
del intercambiador de calor de gas de escape/aire 7, un
precalentador de vapor o de agua caliente/aire 9.1. En este
precalentador o bien intercambiador de calor 9.1 se precalienta la
corriente de aire primario 23 o bien a través de vapor o a través
de agua caliente, siendo tomado el vapor o el agua caliente o bien
desde el circuito de agua/vapor de la central termoeléctrica 1 o
desde una fuente externa.
La figura 2 muestra otra variante de una central
termoeléctrica 1 de acuerdo con la invención. El desarrollo
esquemático de la corriente de aire fresco, de la corriente de aire
primario y de la corriente de aire secundario 22, 23, 24 o bien la
disposición esquemática de sus conductos 11, 12, 13 así como de los
conductos de derivación 14, 15 permanecen inalterados con respecto
al desarrollo, mostrado de forma esquemática en la figura 1, de las
corrientes de aire respectivas y de sus conductos. La diferencia
consiste aquí en que la corriente de aire primario y la corriente
de aire secundario 23, 24 no se calientan ya en un intercambiador de
calor de gas de escape/aire 7 a través de intercambio de calor con
la corriente de gas de escape 21 caliente, sino en cada caso aparte
o bien de forma separada en dos intercambiadores de calor de gas de
escape/aire 7, 25. Con esta finalidad, se divide la corriente de
gas de escape 21, en el lado de la circulación, aguas arriba de los
intercambiadores de calor de gas de escape/aire 7, 25 en dos
corrientes parciales de gas de escape 21.1, 21.2 y se conduce,
respectivamente, una corriente parcial de gas de escape 21.1, 21.2
a través de un intercambiador de calor de gas de escape/aire 7, 25.
Para la regulación de la cantidad de las dos corrientes parciales
de gas de escape 21.1, 21.2 en sus conductos de gas de escape 10.1,
102, se puede utilizar dentro de un conducto de gas de escape 10.1,
10.2 una instalación de regulación 27.1, 27.1, habitualmente una
válvula de regulación, estando dispuesta la instalación de
regulación 27.1, 27.2 de una manera ventajosa, vista en la
dirección de la circulación de la corriente parcial de gas de escape
21.1, 21.2, aguas abajo del intercambiador de calor de gas de
escape/aire 7, 25.
Los dos intercambiadores de calor de gas de
escape/aire 7,25 pueden tener el mismo tipo de construcción, por
ejemplo pueden ser precalentadores de aire regeneradores giratorios
o también pueden ser de tipo de construcción diferente, por ejemplo
uno puede ser un precalentador de aire regenerador giratorio y el
otro un precalentador de aire tubular.
De acuerdo con la necesidad de calor de la
corriente de aire primario o bien de la corriente de aire
secundario 23, 24 respectivas en el intercambiador de calor de gas
de escape/aire 7, los dos intercambiadores de calor 7, 25 pueden
estar concebidos o diseñados de diferente magnitud en cuanto a su
tamaño o bien a su potencia de transmisión de calor.
- 1
- Central termoeléctrica
- 2
- Generador de vapor
- 3
- Instalación combinada de trituración y secado
- 4
- Ventilador aspirador
- 5
- Ventilador de aire fresco
- 6
- Ventilador de aire primario
- 7
- Intercambiador de calor de gas de escape/aire o bien precalentador de aire
- 8
- Intercambiador de calor de aire/aire
- 9
- Precalentador de vapor o de agua caliente/aire
- 9.1
- Precalentador de vapor o de agua caliente/aire
- 10
- Conducto de gas de escape/gas de humo
- 10.1
- Conducto de gas de escape
- 10.2
- Conducto de gas de escape
- 11
- Conducto de aire fresco
- 12
- Conducto de aire primario
- 13
- Conducto de aire secundario
- 14
- Conducto de derivación del intercambiador de gas de escape/aire
- 15
- Conducto de derivación del intercambiador de aire/aire
- 16
- Instalación de regulación
- 17
- Instalación de regulación
- 18
- Conducto de carbón en polvo
- 19
- Quemador
- 20
- Cámara de combustión
- 21
- Corriente de gas de escape o bien corriente de gas de humo
- 21.1
- Corriente parcial de gas de escape
- 21.2
- Corriente parcial de gas de escape
- 22
- Corriente de aire fresco
- 23
- Corriente de aire primario
- 23.1
- Corriente parcial de aire primario
- 24
- Corriente de aire secundario
- 25
- Intercambiador de calor de gas de escape/aire
- 26
- Carbón o carbón en polvo
- 27.1
- Instalación de regulación
- 27.2
- Instalación de regulación
Claims (14)
1. Procedimiento para el funcionamiento de una
central termoeléctrica (1) con un generador de vapor (2) quemado
con carbón,
en el que al menos dos corrientes parciales de
aire (23, 24) son calentadas a través de intercambio de calor con
gases de escape (21) calientes, que se producen en el generador de
vapor (2) a través de la combustión de carbón (26), en al menos un
intercambiador de calor de gas de escape/aire (7, 25),
el carbón es secado con una primera corriente
parcial de aire caliente, que circula como corriente de aire
primario (23), en una instalación combinada de trituración y secado
(3) y una segunda corriente parcial de aire caliente es alimentada
al generador de vapor como corriente de aire secundario (24) para
la combustión del carbón (26),
y en el que en un intercambiador de calor de
aire/aire (8) se precalienta la corriente de aire secundario (24),
vista en su dirección de la circulación, aguas arriba del
intercambiador de calor de gas de escape/aire (7, 25) a través del
intercambio de calor con la corriente de aire primario (23)
caliente.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque una parte de la
corriente de aire primario (23) caliente es conducida por medio de
un conducto de derivación (15), que elude el intercambiador de calor
de aire/aire (8), por delante del intercambiador de calor de
aire/aire (8), y la cantidad parcial desviada de la corriente de
aire primario (23) caliente es regulada con la ayuda de una
instalación de regulación (17).
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque se mezcla con la
corriente de aire primario (23) caliente, vista en su dirección de
la circulación, aguas abajo del intercambiador de calor de
aire/aire (8), una corriente parcial de aire primario (23.1)
tomada, vista en la dirección de la circulación del aire primario,
aguas arriba del intercambiador de calor de gas de escape/aire (7,
25), a través de un conducto de derivación (14) del intercambiador
de calor de gas de escape/aire, y se regula esta corriente parcial
de aire primario (23.1) con la ayuda de una instalación de
regulación (16).
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la corriente de aire
secundario (24), vista en su dirección de la circulación, es
precalentada adicionalmente aguas abajo del intercambiador de calor
de aire/aire (8) y aguas arriba del intercambiador de calor de gas
de escape/aire (7, 25) a través de intercambio de calor con vapor o
agua caliente tomados desde el circuito de agua/vapor de la central
termoeléctrica (1) o de una fuente de vapor externa.
5. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la corriente de aire
primario (23), vista en su dirección de la circulación, es
precalentada aguas arriba del intercambiador de calor de gas de
escape/aire (7, 25) y aguas abajo de la ramificación del conducto
de derivación (14) del intercambiador de calor de gas de
escape/aire, a través de intercambio de calor con vapor o agua
caliente tomados desde el circuito de agua/vapor de la central
termoeléctrica (1) o de una fuente de vapor externa.
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque cuando se disponen
dos intercambiadores de calor de gas de escape/aire (7, 25), éstos
están conectados en paralelo entre sí, siendo calentado aire
secundario (24) en el primer intercambiador de calor (7) a través
de una primera corriente parcial de gas de escape (21.2) regulada y
siendo calentado aire primario (23) en el segundo intercambiador de
calor (25) a través de una segunda corriente parcial de gas de
escape (21.1) regulada.
7. Central termoeléctrica con un generador de
vapor (2) quemado con carbón, con al menos un intercambiador de
calor de gas de escape/aire (7, 25) impulsado, por una parte, por
gas de escape (21) que procede desde el generador de vapor (2) y,
por otra parte, por aire, en la que el intercambiador de calor de
gas de escape/aire (7, 25) está configurado para el calentamiento
separado de una corriente de aire primario (23) y de una corriente
de aire secundario (24) y en la que o bien la corriente de aire
primario (23) y la corriente de aire secundario (24) son
precalentadas a través de al menos un intercambiador de calor de gas
de escape/aire (7, 25) o la corriente de aire primario (23) y la
corriente de aire secundario (24) son precalentadas por separado en
al menos un intercambiador de calor de gas de escape/aire (7, 25),
respectivamente,
con un intercambiador de calor de aire/aire (8)
dispuesto, visto en la dirección de la circulación de la corriente
de aire secundario (24), aguas arriba del intercambiador de calor
de gas de escale/aire (7, 25) e impulsado, por una parte, por la
corriente de aire primario (23) caliente y, por otra parte, por la
corriente de aire secundario (24), y presenta al menos una
instalación combinada de trituración y secado (3) impulsada por la
corriente de aire primario (23) caliente y dispuesta, vista en la
dirección de la circulación de la corriente de aire primario (23),
aguas abajo del intercambiador de calor de aire/aire (8).
8. Central generadora de vapor de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizada porque el conducto de aire
primario (12) presenta un conducto de derivación (15), que elude el
intercambiador de calor de aire/aire (8) y el conducto de
derivación (15) está configurado con una instalación de regulación
(17).
9. Central generadora de vapor de acuerdo con la
reivindicación 7, caracterizada porque desde el conducto de
aire primario (12), visto en la dirección de la circulación de la
corriente de aire primario (23), aguas arriba del intercambiador de
calor de gas de escape/aire (7, 25) se ramifica un conducto de
derivación (14), que desemboca, visto en la dirección de la
circulación de la corriente de aire primario (23), aguas abajo del
intercambiador de calor de aire/aire (8), en el conducto de aire
primario (12), en la que el conducto de derivación (14) está
configurado con una instalación de regulación (16).
10. Central generadora de vapor de acuerdo con
la reivindicación 7, caracterizada porque, vista en la
dirección de la circulación de la corriente de aire secundario
(24), aguas arriba del intercambiador de calor de gas de escape/aire
(7, 25) y aguas abajo del intercambiador de calor de aire/aire (8)
está dispuesto un intercambiador de calor de vapor o de agua
caliente/aire (9).
11. Central generadora de vapor de acuerdo con
la reivindicación 7, caracterizada porque, vista en la
dirección de la circulación de la corriente de aire primario (23),
aguas arriba del intercambiador de calor de gas de escape/aire (7,
25) y aguas abajo de la ramificación del conducto de derivación (14)
del intercambiador de calor de gas de escape/aire está dispuesto un
intercambiador de calor de vapor o de agua caliente/aire (9.1).
12. Central generadora de vapor de acuerdo con
la reivindicación 7, caracterizada porque cuando se disponen
dos intercambiadores de calor de gas de escape/aire (7, 25), éstos
están conectados en paralelo entre sí, siendo calentado aire
secundario (24) en el primer intercambiador de calor (7) a través de
una primera corriente parcial de gas de escape (21.2) regulada y
siendo calentado aire primario (23) en el segundo intercambiador de
calor (25) a través de una segunda corriente parcial de gas de
escape (21.1) regulada.
13. Central generadora de vapor de acuerdo con
la reivindicación 12, caracterizada porque los dos
intercambiadores de calor de gas de escape/aire (7, 25) presentan
diferentes potencias de transmisión de calor y/o diferentes tamaños
de construcción.
14. Central generadora de vapor de acuerdo con
la reivindicación 12, caracterizada porque los dos
intercambiadores de calor de gas de escape/aire (7, 25) son de tipos
de construcción diferentes.
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