CN101245917A - 用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法。本发明的装置用来关断在磨煤机上游的初次空气管,以便在燃烧设备运行时对磨煤机进行修理或维护作业,每台磨煤机包括:将热初次空气输入磨煤机的第一初次空气管;将冷初次空气在混合部位掺入第一初次空气管的第二初次空气管,混合部位设置在磨煤机上游;第一调节闸门和第二调节闸门,两个调节闸门设置在混合部位上游,第一调节闸门设计有密封条;在初次空气流一侧的在混合部位和磨煤机之间的设计有串联叶片的关断闸门,串联叶片支承在中心,在串联叶片的两个叶片之间形成空腔,关断闸门设计有密封条;卸压管,它与处于关闭位置的串联叶片的空腔连通,卸压管具有卸压闸门。

Description

用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法
技术领域
本发明涉及用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法。
背景技术
用于运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法是公知的。例如在1994年Springer出版的Karl Strauβ著的“Kraftwerkstechnik zur Nutzung fossiler,regenerativer undnuklearer Energiequellen(利用化石能源、再生能源及核能源的电站技术)”一书中指出了这种类型的装置和方法。由上述文献的“4.3.2.2Staubfeuerungen(4.3.2.2煤粉燃烧)”这一节可以看到用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的详细运行方法,其中所示的示意图表示了一台磨煤机连同所属的用于初次空气、原煤、煤粉等等的输入和输出。据此,为在燃烧设备中燃烧所需要的煤在至少一台磨煤机中被磨成煤粉并干燥。为了煤在磨煤机中的干燥以及为了煤粉在燃烧设备中的燃烧而提供预热的空气或者说初次空气,它通过吸入的新鲜空气与由煤在燃烧设备中燃烧所产生的高温废气或烟气在空气预热器(Luvo)内的热交换产生。吸入的新鲜空气的大部分通过空气预热器引导并在这时加热,吸入的新鲜空气的其余部分在空气预热器上游分叉并且不加热,亦即作为冷空气,在空气预热器下游与新鲜空气或初次空气的加热部分重新混合。为了给磨煤机供给在规定温度范围内的初次空气,初次空气温度可以通过将一定量的冷空气掺入高温初次空气内通过相应地调节在加热的和冷的初次空气输入管内的调节闸门调整,加热的或者说高温初次空气,如上所述,用来干燥磨碎的煤粉,在磨煤机或磨煤设备内部和在磨煤机下游直至燃烧设备的煤粉燃烧为止还起传输空气的作用,因为它夹带着悬浮状态的煤粉颗粒。
因为在燃烧设备或煤粉燃烧设备内用煤粉工作隐藏着一定的危险,规程TRD413(Technische Regeln für Dampfkessel(蒸汽锅炉技术规范))及欧洲标准EN12952第9部分规定了一定的安全措施。该内容例如可以由VGB电站技术72(1992),第六期F.Arens-Fischer所写的文献“Explosionsschutzmaβnahmen für Kohlenstaubfeuerungen inKraftwerken(电站中煤粉燃烧的防爆措施)”得到。其中在图1及其附属的说明中解释道,TRD413的某些要求导致,在输送空气和磨煤机(初次)空气管道内安装快速关闭安全闸门。这种快速关闭安全闸门在安全时间内阻止向燃烧室输送煤粉,因为它阻止向磨煤机供送输送空气或者说初次空气,因此不再有空气经过磨煤机向煤粉燃烧器或燃烧室方向流动,这种空气能携带煤粉,通常这种快速关闭安全闸门或者说安全闸门设计成回转闸门,它借助于气动、液压或电力驱动装置开启,并借助于弹簧或重力关闭(所谓的安全位置)。为了使快速关闭安全闸门的泄漏很小,通常采用薄板密封件,并且为了避免安全闸门回转叶片的磨损它们被装在通道坑内。
其次TRD413规定,在磨煤机前后设置关断装置,以便于修理和维护,如果煤粉燃烧设备或锅炉设备应该用磨煤机工作的话。为了在磨煤机之前,亦即沿初次空气流动方向看磨煤机的上游的关断,存在的快闭闸门或安全闸门用作关断闸门,以便不必在磨煤机前再安装第二个闸门。但是这里实际表明,尽管在安全闸门内采用了高级和昂贵的密封系统,高温的初次空气仍会作为泄漏空气从安全闸门经过流入磨煤机。但是由于高温初次空气流入磨煤机不能在磨煤机内提供安全的工作,以进行修理和维护。作为应付办法必须在初次空气管道上开大的盖板或在磨煤机上开大的门,以使修理和维护人员能承受磨煤机内的温度。这需要附加的和耗费时间的装配工作量,其中也许还不能显著改善在磨煤机内的工作条件。
在建造最新的发电站(>800MW电力)时需要新型的尺寸非常大的用于发电站燃烧设备或煤粉燃烧设备的磨煤机,它们不得不造成尺寸较大的初次空气管道和安全或关断闸门。其中实际表明设计成回转闸门的安全闸门的扩大的结构的自重不是线性而是累进地增加。对于用来通过气动、液压或电力驱动装置操作回转闸门所需要的扭矩的增加也是这样,因为在开启回转闸门时必须克服由作用在回转闸门上的初次空气形成的反压力。因此加大的回转闸门由于其加大的面积带来初次空气较大的反压力。因此为了操作回转闸门需要显著增加的扭矩。这与迄今为止常用的安全闸门相比引起超比例增加的用于制造或购置安全闸门和用于必要的元件,如首先是用于安全闸门的执行驱动装置的费用。
与规程TRD413和EN12952第9部分不同,针对煤粉燃烧系统的美国规程NFPA8503标准则规定,对于紧急情况所需要的用来关断初次或输送气流的快速关闭闸门不是设置在磨煤机上游,而是在磨煤机下游。对于必要的磨煤机修理和维护的情况,这个规程规定在磨煤机上游的关断闸门。但是实际表明,根据关断闸门结构的不同它们的密封性或好或坏,因此泄漏空气可能流过关断闸门,并进一步到达磨煤机内。因此不再能在磨煤机内安全地进行维护与修理。
发明内容
本发明的目的是,提供一种用来运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置,它避免上述缺点。本发明的目的特别是,创造一种用来运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置,它具有沿初次空气流动方向看在磨煤机上游的经济的关断闸门,并且它防止热初次空气进入磨煤机,因此使得可以在燃烧设备连续运行的情况下在磨煤机内部安全地进行修理或维护作业。本发明的另一个目的是,介绍一种用来运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的方法。
上述目的在装置方面通过权利要求1的特征组合实现,在方法方面通过权利要求8的特征组合实现。
本发明优良的结构由各从属权利要求得到。
通过本发明的方案,提供了一种用来运行用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的装置和方法,其具有下列优点:
-在初次空气管道内磨煤机上游的关断闸门具有安装在中心的串联闸门,由此简化了关断闸门结构并减小操作闸门需要的扭矩;这允许采用较小的闸门执行驱动装置,从而利用较经济的驱动元件,
-通过将泄漏空气经过卸压管有控制地引入大气防止初次空气在关断闸门处向磨煤机方向泄漏,
-在燃烧设备运行期间在通过关断闸门封闭的磨煤机内安全地进行维护与修理,
-迄今为止的在冷、热初次空气管道内具有关断或者说安全闸门和两个调节闸门的闸门方案得到了更好的充分利用。
本发明一种优良的结构设想,关断闸门的操作和卸压闸门的操作用一闸门操作装置相互机械联接。因此可以用简单的方法确保:在操作关断闸门的同时操作卸压闸门。从而可以取消用于卸压闸门的第二个执行驱动装置以及用来控制此第二个执行驱动装置的昂贵的控制装置。
在本发明一种优良的结构中,关断闸门的密封条或者是设置在串联叶片上,或者是设置在关断闸门壳体上。因此密封条的结构可以与关断闸门的结构状况最佳地匹配。
在本发明一种优良的结构中,第一调节闸门的密封条或者是安装在闸门叶片上,或者是安装在第一调节闸门壳体上。因此密封条的结构也可以和以前一样与第一调节闸门的结构状况最佳地匹配。
另一种优良的结构设想,沿初次空气流动方向看设置在磨煤机下游的与磨煤机相连的煤粉管道设计有一关断装置。因此,在煤粉管道内的关断装置关闭的情况下可以避免烟气从燃烧室经过煤粉管道向磨煤机方向回流。
在本发明的优良结构中,关断闸门设计成快速关闭安全闸门。通过这个措施,可以借助于一个闸门满足两个功能。一方面用于在磨煤机内部修理和/或维护情况下的关断,另一方面用于紧急情况下的快速关闭功能。为此,关断闸门设计有相应的弹簧或平衡重块,它们在紧急情况下使关断闸门非常迅速地关闭。此外关断闸门的执行驱动装置在调节装置一侧这样连接,使它在运行情况下打开或保持闸门,而在紧急情况下中止开启状态。从而使弹簧或平衡重块可以作用在关断闸门上使其关闭。
本发明的另一种优良结构规定,沿初次空气流动方向看设置在磨煤机下游并且与磨煤机相连的煤粉管道设计有一快速关闭滑阀,以便在紧急情况下在最短的时间内中止从磨煤机向煤粉燃烧器方向的煤粉流。
适宜的是,只有当关断闸门在关闭位置时,才开启第二调节闸门。由此避免,在关断闸门关闭前有较大的初次空气流进入磨煤机。
附图说明
下面借助于附图和说明详细阐述本发明的实施例。
附图表示:
图1示意表示用来关断用至少一台磨煤机工作的燃烧设备的在磨煤机上游的初次空气管道的装置,其中快速关闭安全闸门沿初次空气流动方向看是设置在磨煤机上游,
图2如图1,但是快速关闭安全闸门沿初次空气流动方向看是设置在磨煤机下游。
具体实施方式
图1表示装置的一个示意图,其中视图主要限于一未详细画出的燃烧设备20的磨煤机1及其所属的输入输出管道3、4、17、18。燃烧设备20可以是例如一未画出的用来产生电流的发电站的一部分,并具有至少一台,在最常见的情况下2至4台磨煤机1,通常它们全部运行。在运行时通过煤输入管17给磨煤机1输入未磨碎的煤,煤在磨煤机1内粉碎,并在这里借助于通过第一初次空气管3输入的高温初次空气完全干燥。煤粉被同时起输送空气作用的高温初次空气经过煤粉管18输送给煤粉燃烧器19,借助于它或它们使煤粉在存在初次空气和另外输入的二次空气(未画出)的情况下在一燃烧设备20的未详细画出的燃烧室内燃烧。
为了使磨煤机1内部保持在一定温度范围内热和冷初次空气的输入管,亦即第一和第二初次空气管3、4分别具有一调节闸门7和8。冷初次空气在沿初次空气流动方向看位于调节闸门7、8下游和磨煤机1上游的混合部位5处与热初次空气混合,亦即引导冷初次空气的第二初次空气管4在混合部位5处通入引导热初次空气的第一初次空气管3。在初次空气流动方向装置在混合部位5和磨煤机1之间具有一关断闸门2,它在需要在磨煤机1上或内进行修理或维护作业时关断向磨煤机1方向的初次或输送气流,从而中止向煤粉燃烧室19的煤粉流,因为没有输送空气便不会再有煤粉到达煤粉燃烧器19。
与按现有技术的装置相比,按本发明的用来关断在磨煤机1上游的初次空气通道3的装置不允许在关断闸门2内的向磨煤机1方向的初次空气泄漏,它具有一关断闸门2,该关断闸门设计有一安装在中心的串联叶片10和一与外界大气连通的具有一卸压闸门9的卸压管道6。其次不管是关断闸门2还是第一调节闸门7都具有密封条13,14。它们既可以直接贴在串联或闸门叶片10,15上也可以贴在闸门2、7的壳体上。
串联叶片10的两个相互离开一定距离的叶片在叶片之间形成一空腔12。卸压管6这样设置在关断闸门2上,使得在关断闸门2或串联叶片10的关闭状态与其空腔12连接或连通,因此在空腔12内存在的泄漏初次空气可以通过卸压管6和开启的卸压闸门9流入大气。管道6的卸压闸门9最好借助于机械式闸门操作装置16与关断闸门2连接。两个闸门2,9的连接装置设计成这样,即,使得在关断闸门2或串联叶片10关闭时同时开启卸压闸门9或在开启关断闸门2时关闭卸压闸门9。代替机械式闸门操作装置16,卸压闸门9也可以用未画出的自有的气动、液压或电力驱动装置操作。在利用用于卸压闸门9的自有驱动装置时必须确保,如上所述,在关闭关断闸门2时闸门9开启或反过来。这例如可以通过调节或控制装置实现。
通过串联叶片10的设置在中心的轴11与偏心或单侧支承的回转闸门相比为了操作串联叶片10只需要小得多的扭矩,因为在开启串联叶片10时不必通过执行驱动装置21来克服由作用在上面的初次空气造成的闸门的全部面压力。因此可以采用小得多的和更经济的可气动、液压或电力驱动的调整驱动装置21。设置在中心的轴11是指,操纵轴11在串联叶片10的长度上看设置在串联叶片10的中心,这里轴11可以位于两个叶片内部,亦即空腔12内或串联叶片10的两个叶片之外。
在燃烧设备20正常运行时所有在运行中的磨煤机1的关断闸门2都开启,相应磨煤机1的两个调节阀门7,8借助于未详细画出的市场上常见的调节驱动装置这样调整,使得给磨煤机1供给由冷、热初次空气组成的温度在规定范围内的混合物。在需要对燃烧设备20的一台磨煤机1进行维修时,在燃烧设备20继续运行的情况下,作为第一个步骤,首先关闭在待维护或待修理磨煤机1上游的关断闸门2,并同时开启在卸压管6内的卸压闸门9。作为下一个步骤,关闭第一调节闸门7,使得中止热初次空气向磨煤机1的输入。接着开启第二调节闸门8,使冷初次空气通过第二初次空气管4和经过混合部位5进入第一初次空气管3,在它里面冷初次空气作为阻隔空气作用在关闭的闸门2和7上。因为冷初次空气具有比热初次空气稍高的压力(由于穿过空气预热器造成的压力损失),冷初次空气可以将热初次空气可靠地封闭在第一调节闸门7处。因为由于冷初次空气较高的反压力防止通过热初次空气在这个调节闸门7处可能的泄漏。在关断闸门2处阻止用作阻隔空气的冷初次空气向磨煤机1方向的泄漏,因为流过串联叶片10的第一个叶片的冷初次空气积聚在串联叶片10的两个叶片之间的空腔12内,并通过与空腔12连通的卸压管6排入大气。从而阻止冷初次空气向磨煤机1方向的泄漏,因此可以在磨煤机1内安全地进行维护和修理作业。
为了例如符合规程TRD413或EN12952第9部分,关断闸门2可以设计成如图1中所示的快速关闭安全闸门。这样在紧急情况下在最短时间内阻止在初次空气管3内向磨煤机1方向的初次空气流,其中串联叶片10借助于弹簧力或平衡重块在最短时间内或安全时间内进入关闭位置,从而阻止向煤粉燃烧器19的煤粉流。在紧急情况以后快速关闭安全闸门可通过执行驱动装置21重新调整到开启位置。为了实现快速关闭关断闸门2配备了相应的弹簧或平衡重块,执行驱动装置21相应地与调节装置连接,使它在紧急情况下从其开启位置关断。通过将关断闸门2同时做成快速关闭安全闸门的组合,装置不再需要第二个闸门。总体而言该装置更为经济。
作为对磨煤机1的修理和维护作业的另一个步骤和附加保险,可以关闭设置在煤粉管18内磨煤机1和煤粉燃烧器19之间的关断装置22。在关断装置22关闭的情况下防止:可能的燃烧室气体从运行中的燃烧设备20的燃烧室通过煤粉管18向磨煤机1方向回流。
对关断的磨煤机1所需要的修理和维护在燃烧设备20仍运行、亦即在燃烧设备20的其他磨煤机1仍运行的情况下进行,或者如果只存在一台磨煤机1,那么在油或气辅助的燃烧器运行的情况下进行。图1示意表示装置在闸门2,7,8,9,22处于关闭位置时的状态,例如表示它在修理或维护期间。
图2表示了沿初次空气流流动方向看在磨煤机1下游、亦即在煤粉管18内磨煤机1和煤粉燃烧器19之间的快速关闭滑阀23的结构,它如美国规程NFPA8503,针对煤粉燃烧系统的标准所要求的那样。按图2的结构直到快速关闭装置23为止和按图1的结构是一样的,对于图1所说明的为了在磨煤机1内的修理和维护作业而关断的步骤这里也同样适用。如在按图1的结构时所描述的那样,在磨煤机1修理和维护的情况下关断闸门2关闭,这时同时开启卸压闸门9,接着关闭第一调节闸门7和接着打开第二调节闸门8。接着为了磨煤机1和煤粉燃烧器19之间的封闭可以关闭关断装置22,它既可以用手动操作,也可以用执行驱动装置25操作。快速关闭滑阀23配备有一执行驱动装置24,它可以气动、液压或电力驱动。在紧急情况下通过迅速关闭快速关闭滑阀23中止向煤粉燃烧器19或燃烧室方向的煤粉流。
从时间顺序看,各个步骤既可以紧接着在前的步骤也可以在几秒钟的时间间隔内进行。同时实施的步骤除外。紧接在关断闸门2关闭和同时开启卸压闸门9之后的步骤,亦即关闭第一调节闸门7,可以在例如一旦关断闸门2离开“开启位置”的状态并转变成“关闭位置”的状态后立即进行。通过这个措施,可以获得两个步骤非常快的时间流程。接着开启第二调节闸门8可以根据关断闸门2是否已经到达“关闭位置”来进行。在这种情况下,如果关断闸门2关闭而用来排出阻隔空气的卸压闸门9打开,那么用作阻隔空气的冷初次空气才向关断闸门2方向流动。不同关断装置或闸门2,7,8,9,22,23的相应的开或关位置可通过未画出的测量传感器、限位开关或类似器件进行显示。
附图标记表
1   磨煤机                 14  密封条
2   关断闸门               15  闸门叶片
3   第一初次空气管         16  闸门操作装置
4   第二初次空气管         17  煤输入管
5   混合部位            20 18  煤粉管
6   卸压管                 19  煤粉燃烧器
7   第一调节闸门           20  燃烧设备
8   第二调节闸门           21  关断闸门执行驱动装置
9   卸压闸门               22  关断装置
10  串联叶片            25 23  快速关闭滑阀
11  轴                     24  快速关闭滑阀执行驱动装置
12  空腔                   25  关断装置执行驱动装置
13  密封条。

Claims (10)

1.用来关断用至少一台磨煤机(1)工作的燃烧设备(20)的在磨煤机(1)上游的初次空气管(3,4)以便在燃烧设备(20)运行的情况下对磨煤机(1)进行修理或维护作业的装置,其中,每台磨煤机(1)至少包括
-用于将热初次空气输入磨煤机(1)的第一初次空气管(3),
-用于将冷初次空气在混合部位(5)掺入第一初次空气管(3)的第二初次空气管(4),其中,所述混合部位(5)设置在磨煤机(1)上游,
-在第一初次空气管(3)内的第一调节闸门(7)和在第二初次空气管(4)内的第二调节闸门(8),其中,两个调节闸门(7,8)都设置在混合部位(5)的上游,并且第一调节闸门(7)设计有密封条(14),
-设置在初次空气流一侧的在混合部位(5)和磨煤机(1)之间并设计有串联叶片(10)的关断闸门(2),其中,串联叶片(10)支承在中心,并且在串联叶片(10)的两个叶片之间形成一空腔(12),以及,关断闸门(2)设计有密封条(13),
-卸压管(6),它与处于关闭位置的串联叶片(10)的空腔(12)连通,所述卸压管(6)具有一卸压闸门(9)。
2.按权利要求1所述的装置,其特征为:所述关断闸门(2)的操作和所述卸压闸门(9)的操作用一闸门操作装置(16)相互机械联接。
3.按权利要求1所述的装置,其特征为:关断闸门(2)的密封条(13)或者是装在串联叶片(10)上,或者是装在关断闸门(2)的壳体上。
4.按权利要求1所述的装置,其特征为:第一调节闸门(7)的密封条(14)或者是装在闸门叶片(15)上,或者是装在第一调节闸门(7)的壳体上。
5.按上述权利要求之任一项所述的装置,其特征为:沿初次空气的流动方向看设置在磨煤机(1)下游并且与磨煤机(1)连接的煤粉管(18)设计有一关断装置(22)。
6.按上述权利要求之任一项所述的装置,其特征为:所述关断闸门(2)设计成快速关闭安全闸门。
7.按权利要求1所述的装置,其特征为:沿初次空气的流动方向看设置在磨煤机(1)下游并且与磨煤机(1)连接的煤粉管(18)设计有一快速关闭滑阀(23)。
8.用于运行按权利要求1所述的装置的方法,包括以下步骤:
-关闭关断闸门(2),将通向待维护或待修理的磨煤机(1)的冷、热初次空气输入关断,同时开启卸压闸门(9),将泄漏空气从关断闸门(2)的空腔(12)通过卸压管(6)引出,
-接着关闭第一调节闸门(7),将通向磨煤机(1)的热初次空气输入关断,
-接着开启第二调节闸门(8),通过初次空气管(4)和(3)将冷初次空气作为阻隔空气输送给第一调节闸门(7)和关断闸门(2)。
9.按权利要求8所述的方法,其特征为:在开启第二调节闸门(8)后关闭在磨煤机(1)下游的关断装置(22)。
10.按权利要求8所述的方法,其特征为:当关断闸门(2)在关闭位置时,才开始开启第二调节闸门(8)。
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