ES2334648T3 - Procedimiento de extraccion de carotenoides. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la extracción de carotenoides a partir de una materia vegetal que contiene carotenoides en el que la Brix de dicha materia vegetal es superior a 10º, que comprende las etapas siguientes: (i) mezclar la materia vegetal con agua para conseguir para conseguir una Brix no superior a 10º, (ii) triturar la mezcla de la etapa (i) y separar los sólidos del líquido para obtener dos fases, pulpa y suero, (iii) extraer la pulpa para obtener una oleorresina vegetal que contiene carotenoide.
Description
Procedimiento de extracción de carotenoides.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la producción de una oleorresina vegetal y la
extracción de carotenoides de una materia vegetal.
Durante los últimos años las restricciones en la
utilización de los solventes en la industria alimentaria han
crecido rápidamente. Muchos de los solventes orgánicos que se han
utilizado en la industria para extraer sustancias lipofílicas han
desaparecido bajo unas restricciones normativas que los prohíben o
bien limitan su utilización. De este modo, la utilización de los
solventes seguros, como etanol y acetato de etilo ha implantado
rápidamente en la industria. Sin embargo, estos solventes no son
altamente lipofílicos y por consiguiente no son muy eficientes para
la extracción de sustancias lipofílicas. Este problema se ha
superado en varios procedimientos de extracción mediante unas
soluciones tecnológicas y de ingeniería. La patente US nº 5.837.311
describe un procedimiento para la obtención de una oleorresina de
tomate a partir de tomates frescos que presentan un grado Brix de
aproximadamente 5º, en el que los solventes adecuados para la
extracción se seleccionan según unos parámetros de solubilidad
determinados.
Otros procedimientos de extracción de
carotenoides se han descrito en la técnica. La patente US nº
5.648.564 describe la producción de xantófilos a partir de materia
vegetal. Dicha patente describe la extracción de zeaxantinas de
moras de la vista. Sin embargo, el procedimiento de extracción se
lleva a cabo en una fracción en la que el grado Brix es más bien
alto, es decir, superior a un grado Brix de 10º y de este modo se
requiere el secado como una etapa intermedia en el procedimiento,
antes de la etapa de extracción.
Se ha encontrado que cuando la materia vegetal
presenta un grado Brix superior a 10 se extrae, la separación
posterior de la pulpa del solvente de extracción es problemática
debido a la generación de tres fases que son difíciles de separar,
si el material vegetal no se seca antes de la extracción. La
primera fase contiene unos sólidos saturados sin solvente, la
segunda fase en la interfase entre la primera y la tercera fase
contiene polisacáridos, solvente y parte de las sustancias
lipofílicas, por ejemplo carotenoides y la tercera fase contiene el
solvente y la fracción lipofílica de la materia vegetal. La
obtención de la oleorresina de la fase sólida proporcionará una
oleorresina que contiene polisacáridos y otros constituyentes
solubles en agua a partir de la materia vegetal. Esta oleorresina
es de poca calidad, bajo contenido en la sustancia lipofílica
deseada, por ejemplo carotenoides y no es adecuada para la
utilización para el aislamiento posterior de su contenido en
carotenoides.
Existe por lo tanto una gran necesidad de un
procedimiento económico y eficiente para la separación de la
oleorresina que contiene carotenoides y de carotenoides a partir de
la materia vegetal con un Grado Brix superior a 10º.
Un objetivo por lo tanto de la presente
invención consiste en proporcionar un procedimiento económico y
eficiente para la separación de una oleorresina que contiene
carotenoides a partir de la materia vegetal que presenta un grado
Brix superior a 10º.
Otro objetivo de la presente invención consiste
en proporcionar un procedimiento para la obtención de carotenoides
en una forma pura a partir de la materia vegetal que presenta un
grado Brix superior a 10º.
Otros objetivos de la invención resultarán
evidentes a partir de la descripción.
La invención presente proporciona un
procedimiento para la extracción de carotenoides de la materia
vegetal que contiene carotenoides en el que el grado Brix en dicha
materia vegetal es superior a 10º, que comprende las etapas
siguientes:
- (i)
- Mezcla de la materia vegetal con agua para conseguir un grado Brix que no es superior a 10º,
- (ii)
- Trituración de la materia vegetal de la etapa (i) y la separación de los sólidos de los líquidos para obtener dos fases, pulpa y suero.
- (iii)
- Extracción de la pulpa para obtener una oleorresina vegetal que contiene carotenoides.
Opcionalmente, el procedimiento puede comprender
una etapa de concentración del suero para obtener un concentrado
líquido del material miscible en agua de la materia vegetal.
Según otro aspecto de la presente invención se
proporciona un procedimiento para el aislamiento del carotenoides
de la oleorresina que contiene carotenoide obtenido en la etapa
(iii) o a partir de los extractos de la etapa de extracción. Los
carotenoides se aíslan a partir de su oleorresina mediante la
dilución de la oleorresina con un solvente adecuado y filtrando,
para obtener un carotenoide sólido. En el que los carotenoides se
aíslan del extracto, los extractos se diluyen con un solvente
adecuado y se filtran para obtener un caroteno sólido.
Según otro aspecto de la invención cuando la
oleorresina vegetal obtenida, contiene xantofilas en forma de un
éster o diéster, el procedimiento comprende además una etapa en la
que la oleorresina se somete a unas condiciones de saponificación
para obtener una forma sin ácidos grasos de las xantofilas.
Figura 1: Diagrama en bloque del
procedimiento.
Figura 2: Diagrama en bloque de un procedimiento
para la separación de la zeoxantina
La descripción siguiente es ilustrativa de las
formas de realización de la invención.
En la presente descripción, los porcentajes y
proporciones de los componentes son en peso, excepto que se indique
lo contrario. El término carotenoide comprende los carotenos y los
xantófilos. El grado Brix se define como la medida de los sólidos
totalmente solubles, expresado como si fueran sacarosa, medido
gracias a refractómetro.
La materia vegetal que comprende un carotenoide
adecuado para la presente invención son las hojas, flores, frutos y
otras partes de las plantas. A través de la descripción de la
materia vegetal incluye también unos productos derivados de la
materia vegetal, por ejemplo pasta de tomate, fruto, fruto seco,
puré y biomasa que contiene carotenoides de las algas. Según un
aspecto particular de la invención la materia vegetal se selecciona
de entre un grupo que comprende una pasta de tomate, zanahoria,
zanahorias secas, fruta de mora de la vista (Lycian
barbarum), maíz y biomasa de Dunaliala.
Los carotenoides que se pueden extraer según el
procedimiento presente incluyen carotenos y xantofilas. Los
ejemplos no limitativos incluyen licopeno, beta o alfa caroteno,
luteína, astaxabtina, zeaxantina, capxantina, cantaxantina, fitoeno
y fitoflueno.
A través de la descripción los solventes que se
extraen descritos como solventes adecuados son unos solventes
seleccionados en función de dos parámetros: \deltaH y \deltap.
Un tercer parámetro, que es \deltad, tiene un intervalo amplio de
valores y no es crítico, pero debe ser preferentemente lo más
elevado posible. Según la invención, \deltaH debe variar entre
0,0 y 5,0, preferentemente 0,0 y 4,4 y \deltap entre 0,0 y 10. Si
se utiliza la mezcla de solventes, los parámetros \delta
atribuidos deben ser una combinación lineal de los parámetros
\delta de los solventes componentes. Aunque no sea científicamente
exacto, es un criterio bastante exacto para los fines industriales.
Los parámetros \delta de todos los solventes que interesan son
bien conocidos. Se puede encontrar una lista de los mismos, por
ejemplo, en el capítulo "Parámetros de solubilidad", del libro
Handbook of Solvent Extraction, T.C. Lo, M.H. I. Baird and C.
Hanson, T. Wiley Publisher (1983) pp. 25, 30 and 31, y CRC Handbook
of Solubility Parameters and Other Cohesion Parameters, 2nd Ed
(A.F.C-Barton) 1982, p. 620.
Sorprendentemente se ha descubierto que la
extracción de carotenoides de la materia vegetal con los solventes
adecuados seleccionados según los parámetros de solubilidad
determinados, por ejemplo acetato de etilo, isopropanol, etanol y
acetona se ve favorecida cuando el grado Brix de la materia vegetal
es inferior a 10º. Bajo estas condiciones la extracción es más
eficiente y la separación de la fase de la pulpa de la fase del
solvente durante el procedimiento fácil.
Según una forma de realización de la invención,
descrita haciendo referencia a la Figura 1, el agua se añade a la
materia vegetal que presenta un grado Brix superior a 10º de modo
que disminuye el grado Brix de la materia vegetal por debajo de 10º
(Fig. 1, (1)). La materia vegetal se mezcla con el agua a una
temperatura de 70ºC a 100ºC, preferentemente a una temperatura de
80ºC hasta 95ºC para facilitar la disolución de los componentes
miscibles en agua por ejemplo, polisacáridos. La materia vegetal se
trata después por los procedimientos convencionales, que incluyen
la trituración (Fig 1, (II)). La materia vegetal tratada se separa
en suero y pulpa (Fig. 1, (III)). La separación se puede llevar a
cabo por los medios convencionales, por ejemplo decantación,
filtración o centrifugación convencionales. La mayoría de los
componentes solubles en agua de la materia vegetal están presentes
en el suero. Dichos componentes puede incluir antocianinas,
polifenoles y polisacáridos. La materia vegetal que no es soluble
en agua, es decir la fracción lipídica se mantiene en la pulpa. Por
consiguiente los carotenoides están en la pulpa. La pulpa se somete
después a la extracción con el solvente adecuado, preferentemente
seleccionado de entre un grupo que comprende acetato de etilo,
isopropanol, etanol y acetona o sus mezclas (Fig. 1, IV). Para
producir unos rendimientos buenos de oleorresina y carotenoides es
importante extraer la pulpa en varias etapas de extracción. Por
consiguiente, la extracción en varias etapas se aplica a la fracción
de la pulpa. Después de la extracción, el solvente que extrae se
separa del extrayente, es decir la oleorresina, mediante los
procedimientos de separación convencionales como puede apreciar un
experto en la materia. Un ejemplo no limitativo de un procedimiento
para la separación del solvente de extracción es la evaporación. La
oleorresina obtenida contiene el carotenoide. En función del
carotenoide en la materia vegetal, se puede utilizar una etapa de
aislamiento adicional para obtener el carotenoide en forma pura. En
la que el carotenoide es un caroteno, por ejemplo licopeno, beta y
alfa-caroteno, el aislamiento del carotenoide se
puede llevar a cabo diluyendo la oleorresina obtenida o los
extractos para obtener una solución con un contenido de carotenoide
del 1% en el que sólo una pequeña fracción del fracción se disuelve,
y filtrando la solución para obtener un carotenoide sólido. Las
pérdidas de carotenoide en esta etapa son muy pequeñas y no afectan
significativamente el rendimiento del procedimiento. En el que el
carotenoide la materia vegetal están en forma de un éster o diéster
por ejemplo dipalmitato de zeaxantina, la oeloresina obtenida se
somete además a unas condiciones de saponificación para obtener el
carotenoide en forma libre.
Según una forma de realización preferida de la
invención, haciendo referencia a la Fig. 2, la zeaxantina se
obtiene a partir del fruto de la mora de la vista o de las bayas de
Goji. De este modo, el fruto seco de la mora de la vista o de las
bayas de Goji que presenta un grado Brix de aproximadamente 80º se
añade a un recipiente en el que se añade el agua para reducir el
grado Brix por debajo de 10º (fig. 2, I). La relación de peso entre
los frutos de mora de la vista o bayas de Goji y el agua es de por
lo menos 1:8, preferentemente 1:10 (en este contexto la relación se
considera superior cuando el denominador de la relación aumenta).
Preferentemente, el agua se añade a una temperatura de 70ºC hasta
100ºC, más preferentemente 90ºC. Las moras de la vista con un grado
Brix inferior a 10º, preferentemente 5º a 7º se tratan después para
la reducción del tamaño de partícula, por ejemplo, moliendo (fig.
2, II). Las moras de la vista molidas hidratadas se someten después
a un procedimiento de separación que separa la pulpa de la fase
acuosa. Los ejemplos no limitativos de los procedimientos de
separación son la centrifugación y decantación (Fig. 2, III). Se
obtiene dos fases, pulpa y suero. La pulpa contiene lípidos,
carotenoides y otros componentes que no son solubles en agua. La
fase acuosa obtenida por decantación también se denomina suero y
contiene constituyentes solubles en agua como polisacáridos,
antocianinas y polifenoles. Parte de estos constituyentes solubles
en agua pueden tener un valor comercial, por ejemplo las
antocianinas y los polifenoles. De este modo, el suero se procesa
posteriormente para aislar estos materiales valiosos. Se extrae la
pulpa mediante un procedimiento con varias etapas de extracción. Se
añade un solvente de extracción adecuado, preferentemente
seleccionado de entre el grupo constituido por acetato de etilo,
isopropanol, etanol y acetona o de sus mezclas, a la pulpa durante
la primera etapa de extracción (Figura 2, IV) y se extrae la pulpa,
preferentemente a un intervalo de temperatura de entre 40ºC y 65ºC,
más preferentemente a 60ºC. La relación de peso entre la pulpa y el
solvente durante las etapas de extracción es de entre 1:3 a 1:6,
preferentemente 1:4. El extracto y la pulpa se separan mediante los
procedimientos convencionales, por ejemplo mediante filtración,
decantación o centrifugación (Figura 2, V). La pulpa se transfiere a
la línea de alimentación para la segunda etapa de extracción
(Figura 2 VII). La pulpa y el extracto se vuelven a separar tal como
se ha descrito anteriormente (Figura 2, VIII). Después se extrae la
pulpa por tercera vez (Figura 2, IX) y se separan la pulpa y el
extracto (Figura 2, X) para obtener una pulpa acabada. La fracción
de solvente (extracto) recogida a partir de de las etapas de
extracción (Figura 2, VI) se evapora (Figura 2, XI) para obtener una
oleorresina de diéster de ácido graso de zeaxantina al 10%-20%. La
oleorresina se somete a unas condiciones de saponificación (Figura
2, XII) para hidrolizar el diéster de zeaxantina para obtener
zeaxantina. La saponificación se realiza a una temperatura de entre
70ºC a 80ºC en una mezcla que contiene una solución acuosa de KOH,
etanol y hexano durante 1 hora. Durante la hidrólisis del diéster
de zeaxantina que contiene oleorresina, se precipitan los cristales
de zeaxantina y se filtra la mezcla (Figura 2, XIII). La fracción
sólida obtenida contiene entre 70% a 90% de zeaxantina.
Según otra forma de realización adicional de la
invención, el solvente de la primera etapa de extracción se recicla
a la primera etapa de extracción para enriquecer más el solvente con
concentraciones más elevadas de solvente. Esto representa unas
ventajas económicas y mejora la eficacia del procedimiento. Las
condiciones de extracción y los procedimientos adecuados para el
procedimiento se pueden comprender y determinar fácilmente por un
experto en la materia.
Según otra forma de realización adicional de la
presente invención, la oleorresina que contiene un 5%-6% de
licopeno se obtiene a partir de un concentrado de tomate con un
grado Brix de 30º. El concentrado de tomate se hidrata con agua
para obtener un concentrado de tomate hidratado que presenta un
grado Brix inferior a 10º, preferentemente 5º. La relación de peso
entre el concentrado de tomate y el agua es por lo menos 1:3,
preferentemente 1:6. El concentrado de tomate hidratado se mezcla y
se deja que se asiente. Después, el concentrado de tomate hidratado
se centrifuga para separar la fase sólida (pulpa) de la fase líquida
acuosa (suero). Se extrae la pulpa, que presenta un grado Brix
inferior a 10º, preferentemente 5º, con un solvente adecuado,
seleccionado preferentemente de entre el grupo que comprende acetato
de etilo, isopropanol, etanol y acetona o sus mezclas,
preferentemente a un intervalo de temperatura de entre 40ºC a 65ºC,
más preferentemente a 60ºC. Preferentemente, la extracción se
realiza en varias etapas de extracción. El número de etapas puede
ser dos o superior. Cuando se realiza una extracción en varias
etapas, las extracciones se combinan antes de la concentración
posterior. Para mantener un procedimiento de extracción que sea
económico es ventajoso mantener una relación entre la pulpa y el
solvente de 1:3 a 1:6, preferentemente de 1:4. El extracto de la
etapa de extracción se concentra para obtener una oleorresina de
tomate con una concentración de licopeno de 5% a 6%. La
concentración del extracto se puede llevar a cabo mediante unos
procedimientos conocidos por los expertos en la materia, por
ejemplo, mediante evaporación del solvente. Según otra forma más de
realización de la invención, se puede obtener licopeno
sustancialmente puro a partir de la oleorresina de tomate o de
extractos mediante la adición a la oleorresina de tomate o los
extractos de solvente, preferentemente acetato de etilo para obtener
una mezcla que contienen un 1% de licopeno y después de la
filtración de la mezcla para obtener licopeno sólido.
En otra forma de realización preferida de la
presente invención, se obtiene una oleorresina que contiene
\beta-caroteno y \alpha-caroteno
a partir de zanahorias que presentan un grado Brix de 12º.
Opcionalmente, la oleorresina se puede producir a partir de
zanahorias que presentan un grado Brix de 30º hasta 40º. Las piezas
de zanahoria se hidratan con una cantidad suficiente de agua que
diminuye el grado Brix de la mezcla por debajo de 10º,
preferentemente de 5º a 7º. En la que las zanahorias frescas se
hidratan, la relación de peso entre las zanahorias y el agua es de
por lo menos 1:1. En la que las zanahorias frescas se hidratan, la
relación de peso entre las zanahorias secas y el agua es de por lo
menos 1:3, preferentemente 1:6. Preferentemente, la hidratación se
lleva a cabo con agua que presenta una temperatura dentro del
intervalo de 70ºC hasta 100ºC, más preferentemente 90ºC. Las
zanahorias hidratadas se separan en una fase sólida (pulpa) y una
fase acuosa líquida (suero). Preferentemente, la separación se
realiza mediante centrifugación. La pulpa resultante presenta un
grado Brix inferior a 10º, preferentemente de 5º a 7º. La pulpa que
presenta un grado Brix inferior a 10º, preferentemente 5º a 7º. Se
extrae con el solvente adecuado, preferentemente seleccionado de
entre un grupo que comprende acetato de etilo, isopropanol, etanol
y acetona o sus mezclas, preferentemente a una temperatura dentro
del intervalo de 40ºC hasta 65ºC, más preferentemente 60ºC.
Preferentemente la extracción se lleva a cabo en varias etapas de
extracción. Este número de etapas puede ser de dos o superior. Si se
lleva a cabo la extracción en varias etapas, los extractos se
combinan antes de la concentración posterior. Para mantener un
procedimiento de extracción que sea económico, es ventajoso mantener
una proporción entre la pulpa y el solvente de 1:2 hasta 1:4,
preferentemente 1:2,5. El extracto de la etapa de extracción se
concentra para obtener una oleorresina de zanahoria con una
concentración de \beta-caroteno y
\alpha-caroteno de 5% hasta 6% en la que la
relación entre los dos carotenos se relaciona con la proporción de
materia vegetal. La concentración del extracto se puede llevar a
cabo utilizando los procedimientos conocidos en la técnica por
ejemplo, evaporación del solvente. Según una forma de realización
adicional de la invención, dichos carotenos se pueden aislar de la
materia vegetal para obtener unos alfa t
beta-carotenos de 60-80% de pureza
mediante la adición de solvente a la oleroresina o los extractos,
preferentemente acetato de etilo para obtener una mezcla que
contiene 1% de carotenos y después se filtra la mezcla para obtener
unos carotenos sólidos.
La etapa de extracción que se lleva a cabo en la
presente invención se puede llevar a cabo bajo varias condiciones,
como puede apreciar un experto en la materia, en función de la
tecnología disponible y el producto deseado. De forma conveniente,
los parámetros de la etapa de extracción, es decir el número de
etapas de extracción, temperatura, cantidad de disolvente empleado,
el reciclado y las velocidades de carga de solventes y los
equilibrios basados en la evaporación y las pérdidas de separación
agua-solvente se pueden modificar y ajustar para
alcanzar los requerimientos específicos.
La etapa de extracción de la presente invención
se puede llevar a cabo según los procedimientos conocidos en la
técnica, por ejemplo la extracción continua y por tipo de lote.
La presente invención es ventajosa porque
proporciona un procedimiento eficiente y económico que facilita la
separación de carotenoides y oleorresina vegetal a partir de la
materia vegetal que presente un grado Brix superior a 10º, en el
que dicho procedimiento se lleva a cabo con solventes que se
consideran seguros según las normas utilizadas en la industria
alimenticia.
Se mezclaron 100 g de pasta de tomate con 600 g
de agua. La mezcla se centrifugó durante 3 minutos a 3.000 rpm. Se
aclaró con 5\divBx y una humedad inferior al 82% y se extrajo 3
veces con 250 g de acetato de etilo a una temperatura de 60\divC.
Las extracciones se combinaron y se evaporaron bajo presión reducida
hasta una deshidratación evidente para formar una oleorresina
orgánica homogénea sin solvente. La concentración de licopeno en la
oleorresina es de 5-6%.
El Ejemplo siguiente demuestra los resultados de
un procedimiento para la obtención de licopeno que contiene
oleorresina de tomate a partir de pasta de tomate sin tener que
ajustar el Grado Brix. Se extrajeron 100 g de pasta de tomate 3
veces con 250 g de acetato de etilo a una temperatura de 60\divC.
Las extracciones se combinaron y se evaporaron bajo presión
reducida hasta una deshidratación evidente para formar una
oleorresina orgánica sin solvente. La oleorresina producida fue un
producto no homogéneo y con gránulos de caramelo. El rendimiento de
la extracción es inferior al 50%. La concentración de licopeno en la
oleorresina es de 1,5-2%.
Se hidrataron 100 g de bayas y se molieron con
100 g de agua caliente (80-100ºC). La pasta se
centrifugó durante 3 minutos a 3.000 rpm. Se aclaró con
5-7\divBx y una humedad inferior al 82% y se
extrajo 3 veces con 400 g de acetato de etilo a una temperatura de
60\divC. Los extractos se combinaron, se filtraron y se
evaporaron bajo presión reducida hasta una deshidratación evidente
para formar una oleorresina orgánica homogénea sin solvente que
contenía dipalmitato de zeaxantina por saponificación. La
concentración de dipalmitato de zeaxantina en la oleorresina es de
13-15%.
Se hidrataron 100 g de partículas de zanahorias
secas y se molieron con 700 g de agua caliente
(80-100ºC). La pasta se centrifugó durante 3
minutos a 3.000 rpm. Se aclaró con 5-7\divBx y una
humedad inferior al 82% y se extrajo 3 veces con 300 g de acetato
de etilo a una temperatura de 60\divC. Los extractos se
combinaron, se filtraron y se evaporaron bajo presión reducida hasta
una deshidratación evidente para formar una oleorresina orgánica
homogénea sin solvente. La concentración de
\beta-caroteno y
\alpha-caroteno en la oleorresina fue de
5-6%.
Claims (14)
1. Procedimiento para la extracción de
carotenoides a partir de una materia vegetal que contiene
carotenoides en el que la Brix de dicha materia vegetal es superior
a 10º, que comprende las etapas siguientes:
- (i)
- mezclar la materia vegetal con agua para conseguir para conseguir una Brix no superior a 10º,
- (ii)
- triturar la mezcla de la etapa (i) y separar los sólidos del líquido para obtener dos fases, pulpa y suero,
- (iii)
- extraer la pulpa para obtener una oleorresina vegetal que contiene carotenoide.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que los carotenoides son carotenos o xantofilas.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en
el que los carotenoides se seleccionan de entre un grupo que
comprende licopoeno, beta y alfa-caroteno, luteína,
astaxantina, zeaxantina, capsantina, cantaxantina, fitoeno y
fitoflueno.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la materia vegetal se selecciona de entre un grupo que
comprende pasta de tomate, zanahorias y zanahorias secas.
5. Procedimiento según reivindicación 4, que
comprende además una etapa de aislamiento del carotenoide a partir
de la oleorresina o el solvente de extracción.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, para
la obtención de licopeno, alfa-caroteno y
beta-caroteno.
7. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la materia vegetal se selecciona de entre un grupo que
comprende frutos de mora de la vista (Lycium barbarum), maíz
y biomasa de Dunaliala.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, que
comprende además una etapa de aislamiento de un carotenoide
xantofila.
9. Procedimiento según la reivindicación 8, en
el que la xantofila se obtiene por saponificación del éster de
xantofila obtenido en la oleorresina.
10. Procedimiento según la reivindicación 1 en
el que la etapa (i) se lleva a cabo en agua a una temperatura de
70ºC a 100ºC.
11. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que etapa de extracción se lleva a cabo en un solvente o su
mezcla que presenta un \deltah entre 0,0 y 5,0 y \deltap entre
0,0 y 10.
12. Procedimiento según la reivindicación 11, en
el que el solvente utilizado se selecciona de entre un grupo que
comprende acetato de etilo, isopropanol, etanol y acetona o sus
mezclas.
13. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la extracción se lleva a cabo en varias etapas.
14. Procedimiento según la reivindicación 1, que
comprende una etapa adicional de concentración del suero para
obtener un concentrado líquido del material miscible en agua de la
materia vegetal.
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