CN102886153B - 枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法包括对原料进行脂肪酸不溶出的处理、然后将处理后的原料过筛，萃取，最后皂化提纯。通过本发明的方法，可以实现从枸杞中提取具有明目功能成分时，枸杞原料中的脂肪酸不溶出，保证明目功能成分的纯度。

Description

枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法

技术领域：

本发明属于农产品加工领域，具体地说是涉及一种枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法。

技术背景：

枸杞中含有丰富的枸杞红素、枸杞多糖、玉米黄素、β-胡萝卜素，核黄素、甜菜碱、牛磺酸、不饱和脂肪酸，及十八种氨基酸和十九种必需微量元素。其中具有明目功能的玉米黄质是所有水果中最高者。

但是枸杞传统的加工主要是通过浸提取汁，利用的主要是水溶性的多糖、单糖、甜菜碱、氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质等，而脂溶性的玉米黄质、叶黄素和β-胡萝卜素则留在枸杞渣中，往往被当做饲料或废物被丢弃，造成原料的极大浪费。另外等外枸杞、破损枸杞粒也以低廉的价格卖给制药厂，未能充分的挖掘枸杞的价值。

关于枸杞渣粕的综合利用，已公开的技术有《超临界枸杞渣粕萃取物及其生产方法》(CN100400133C)，其萃取物的主要成分是枸杞籽油，油酸和亚油酸等脂肪酸占到萃取物的90％以上，玉米黄质仅含0.6％～0.7％。该技术对榨汁后的渣粕要进行清洗，洗去夹杂在中间的果肉，这种处理方式已将渣粕中的枸杞果肉除去，实际上此时的枸杞渣粕就是以枸杞籽为主的掺杂部分枸杞蜡质表皮的混合物，主要含有玉米黄质的果肉大部分通过榨汁保留到了枸杞果汁中，部分则被清洗除去，所以萃取物中玉米黄质含量很低，主要成分是脂肪酸。与本发明同一专利申请人周学义于2011.12.01申请的申请号为201110406665.9的“从枸杞、枸杞废渣中提取玉米黄质的方法”发明专利，该技术方案将枸杞或枸杞渣粕分离成枸杞籽和枸杞果肉，分别萃取可以得到高浓度玉米黄质提取物和高纯度的枸杞籽油。但是该技术方案造成筛下物粒度过细，致使部分随溶剂漂流，不利于提取和提取物的收集。

发明内容：

本发明对枸杞及其酿酒业、饮料业、制药业剩余的枸杞渣粕、经筛选剩余的枸杞破损粒、等外果等原料，在进行提取具有明目功能成分玉米黄质前进行前处理，使原料中的脂肪酸不溶出，以提高玉米黄质的提取率及纯度。

为实现上述目的，本发明提供一种枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法包括：

1.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞鲜果打浆后，果浆进行发酵，发酵结束后过滤，将剩余的果浆浓缩、烘干、破碎，过筛，然后进行亚临界或超临界萃取；或枸杞鲜果打浆，浓缩或枸杞鲜果打浆，果浆进行反渗透处理，将剩余的果浆浓缩，然后烘干、破碎，过筛，进行亚临界萃取；萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

2.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞干果经热水多次浸提，收集浸提液另行处理，将剩余果实部分进行打浆，经浓缩、烘干、破碎、过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界或超临界萃取或用氯仿进行萃取，萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

3.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞、枸杞渣粕烘干，通过低速、碾压破碎，过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界萃取或进行超临界萃取或用氯仿进行萃取，萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

具体实施例：

通过实施例的方式对本发明做进一步的说明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。

实施例1：

将枸杞鲜果打浆，果浆进行发酵，发酵结束后过滤，将剩余的果浆浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后进行亚临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例2：

将枸杞鲜果打浆，果浆进行反渗透处理，将剩余的果浆浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后进行亚临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例3：

将枸杞鲜果打浆，然后浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后进行亚临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例4：

将枸杞鲜果打浆，果浆进行发酵，发酵结束后过滤，将剩余的果浆浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后进行二氧化碳超临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例5：

将枸杞干果经热水多次浸提，收集浸提液另行处理，将剩余果实部分进行打浆，经浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例6：

将枸杞干果经热水多次浸提，收集浸提液另行处理，将剩余果实部分进行打浆，经浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后以乙醇为夹带剂进行二氧化碳超临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例7：

将枸杞干果经热水多次浸提，收集浸提液另行处理，将剩余果实部分进行打浆，经浓缩、烘干、破碎，破碎时保持枸杞籽的完整性，过筛，然后用氯仿进行萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例8：

将枸杞、枸杞渣粕烘干，通过低速、碾压破碎，保持枸杞籽完整，过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例9：

将枸杞、枸杞渣粕烘干，通过低速、碾压破碎，保持枸杞籽完整，过筛，然后进行二氧化碳超临界萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

实施例10：

将枸杞、枸杞渣粕烘干，通过低速、碾压破碎，保持枸杞籽完整，过筛，然后用氯仿进行萃取，得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

下面说明效果：

1、通过本发明，实现从枸杞及其渣粕中提取明目功能成分的纯度。经过检测，萃取物主要以玉米黄质二棕榈酸酯为主，经皂化提纯，有效成分的含量达到90％以上，而现有技术提取物主要以脂肪酸为主，脂肪酸含量达到97％，明目功能成分含量仅0.5％。

2、本发明实现了利用枸杞鲜果和枸杞干果、枸杞渣进行明目功能成分的提取。

3、本发明利用枸杞鲜果或复水枸杞干果打浆后先进行发酵，可以得到枸杞酒，相当于同时对枸杞浆进行脱糖，降低了枸杞浆的粘度，利于后续浓缩等处理工序。

4、本发明利用枸杞干果先进行热浸提，使枸杞原料中的水溶性单糖、枸杞多糖、蛋白质、生物碱等成分随浸提液除去，果实中仅剩脂溶性成分，利于明目功能成分的提取。而浸提液可以进行发酵、成分提取等加工。

虽然对本发明的具体实施方案进行了描述，但是，本领域技术人员应该认识到，在不偏离本发明的精神和范围的前提下，可以对本发明进行多种改变与修饰。因而，本发明意欲涵盖落在附属权利要求书及同等物范围内的所有这些改变与修饰。

Claims (3)

1.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞鲜果打浆后，果浆进行发酵，发酵结束后过滤，将剩余的果浆浓缩、烘干、破碎，过筛，然后进行亚临界或超临界萃取；或枸杞鲜果打浆，浓缩或枸杞鲜果打浆，果浆进行反渗透处理，将剩余的果浆浓缩，然后烘干、破碎，过筛，进行亚临界萃取；萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

2.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞干果经热水多次浸提，收集浸提液另行处理，将剩余果实部分进行打浆，经浓缩、烘干、破碎、过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界或超临界萃取或用氯仿进行萃取，萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。

3.枸杞及其渣粕中明目功能成分的提取方法，所述方法在原料破碎时不破坏枸杞籽的种皮，保持枸杞籽的完整性；枸杞、枸杞渣粕烘干，通过低速、碾压破碎，过筛，然后以乙醇为夹带剂进行亚临界萃取或进行超临界萃取或用氯仿进行萃取，萃取得到的玉米黄质油膏再进行皂化、洗涤、结晶，得到纯品玉米黄质。