ES2332717T3 - Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes. - Google Patents

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ES2332717T3 ES04001150T ES04001150T ES2332717T3 ES 2332717 T3 ES2332717 T3 ES 2332717T3 ES 04001150 T ES04001150 T ES 04001150T ES 04001150 T ES04001150 T ES 04001150T ES 2332717 T3 ES2332717 T3 ES 2332717T3
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Stefan Kamper
Michael Moskopp
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Abstract

Unidad de filtro (1), especialmente para la depuración de aire, con una pluralidad de elementos filtrantes adsorbentes (2, 3, 4) que contienen como material de adsorción unos respectivos medios adsorbentes a base de carbón activo, en donde la unidad de filtro (1) incluye (i) al menos un primer elemento filtrante (2) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, (ii) al menos un elemento filtrante adicional (4) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y (iii) al menos un segundo elemento filtrante (3) que comprende como material de adsorción una combinación de carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y fibras (6) de carbón activo, siendo el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular al menos tres veces mayor que el diámetro medio de las fibras (6) de carbón activo y estando dispuesto el carbón activo (5) de forma granular y las fibras (6) de carbón activo en capas separadas, pero adyacentes una a otra y permanentemente unidas una con otra, en donde los elementos filtrantes (2, 3, 4) están dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente especificada de uno tras otro en la unidad de filtro (1), en donde el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) es al menos 0,05 mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3), y en donde el carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está fijado a una estructura de soporte tridimensional (9) permeable al aire.

Description

Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes.
La presente invención concierne a una unidad de filtro, especialmente para la depuración de aire, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Asimismo, la presente invención concierne al uso de esta unidad de filtro para la depuración de aire, especialmente para la obtención de aire de alta pureza, o para la eliminación de materias gaseosas, olorosas o tóxicas de corrientes de aire, por ejemplo en instalaciones de aireación-renovación del aire, sistemas de ventilación, instalaciones de climatización o similares.
Por último, la presente invención concierne a instalaciones o sistemas para la depuración del aire o para la habilitación o preparación de aire, especialmente instalaciones de aireación-renovación del aire, sistemas de ventilación o instalaciones de climatización, con esta unidad de filtro.
Debido a la creciente concienciación medioambiental y a métodos de análisis altamente sensibles, la polución del medio ambiente por materias nocivas está despertando cada vez más interés entre el publico.
Además, la creciente industrialización ha conducido a una extensa polución de la atmósfera. Cualquier clase de proceso de combustión, por ejemplo en centrales eléctricas, motores de automóviles, calefacción, etc., conduce a productos de combustión no deseados, especialmente compuestos de carbono oxidados, óxidos de nitrógeno, hidrocarburos incompletamente quemados y similares.
Por otro parte, existen poluciones con materias nocivas originadas por recintos contaminados en cuya construcción se han empleado materiales cargados de materias nocivas (por ejemplo, materiales de construcción cargados de PCB, etc.). También pueden liberarse materias tóxicas de elementos de mobiliario, pinturas de paredes, pegamentos de moquetas y similares.
En los últimos tiempos, ha aumentado, además, el riesgo de que se introduzcan deliberadamente por ataques terroristas materias tóxicas en instalaciones de climatización de edificios, en los sistemas de aireación de túneles de ferrocarriles suburbanos, etc.
Por tanto, existe en conjunto una gran necesidad de retirar del aire sustancias polucionadoras del mismo de clases muy diferentes, especialmente materias nocivas, tóxicas u olorosas dañinas o perturbadoras. A este fin, existen en el estado de la técnica una serie de procedimientos para eliminar tales sustancias. Por ejemplo, pueden citarse aquí procedimientos de filtrado mecánico, conversión o descomposición de las sustancias perturbadoras o dañinas y procedimientos de absorción y adsorción.
En los procedimientos de adsorción se utilizan unidades de filtro que actúan por vía adsortiva. El problema aquí consiste a menudo en que las unidades de filtro conocidas por el estado de la técnica presentan una capacidad de adsorción no siempre suficiente que se agota con relativamente rapidez, de modo que se tienen que cambiar los materiales filtrantes. Además, las unidades de filtro de adsorción conocidas por el estado de la técnica poseen una "espontaneidad" o cinética de adsorción no siempre suficiente, de modo que se pueden producir irrupciones de materias a través de ellas. A menudo, las unidades de filtro de adsorción conocidas por el estado de la técnica ofrecen también solamente una capacidad de adsorción deficiente y no son universalmente adecuadas para la adsorción de materias nocivas o tóxicas muy diferentes.
Por tanto, el problema de la presente invención consiste en la habilitación de una unidad de filtro que sea especialmente adecuada para la depuración de aire.
Otro problema de la presente invención consiste en la habilitación de una unidad de filtro para la depuración o preparación de aire que evite -al menos parcialmente- los problemas anteriormente expuestos del estado de la técnica.
En particular, una unidad de filtro de esta clase deberá presentar una capacidad de adsorción o de carga suficiente con respecto a las materias nocivas, tóxicas y olorosas que se deben adsorber, juntamente con un buen comportamiento simultáneo frente a la irrupción de tales materias a través de ella.
El problema que sirve de base a la presente invención se resuelve por medio de una unidad de filtro según la reivindicación 1. Otras ejecuciones ventajosas son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Para una alta potencia o capacidad de adsorción, junto con un buen comportamiento simultáneo frente a la irrupción de materias a través de la unidad de filtro según la invención, es necesario que el diámetro medio de las partículas del carbón activo de forma granular del primer elemento filtrante sea mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo de forma granular del segundo elemento filtrante, al menos en 0,05 mm, ventajosamente al menos en 0,1 mm, preferiblemente al menos en 0,15 mm, de manera especialmente preferida al menos en 0,2 mm y de manera muy especialmente preferida al menos en 0,25 mm.
Para incrementar aún la capacidad de adsorción de la unidad de filtro según la invención en caso necesario puede estar previsto según una forma de realización de la presente invención que se disponga o coloque adicionalmente entre el primer elemento filtrante y el segundo elemento filtrante al menos un elemento filtrante adicional que comprenda como material de adsorción carbón activo de forma granular, especialmente de forma esférica. Con respecto a más detalles de esta forma de realización especial de la presente invención, puede hacerse referencia a la siguiente descripción de un ejemplo de realización representado en el dibujo.
Otras ventajas, propiedades, aspectos y características de la presente invención se desprenden de la descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido representado en el dibujo. Muestran:
La figura 1, una representación esquemática de una unidad de filtro según la invención; y
La figura 2, una representación esquemática de una instalación de depuración de aire con una unidad de filtro según la invención.
La figura 1 muestra una unidad de filtro 1 según la invención con una pluralidad de elementos filtrantes adsorbentes 2, 3 y 4 que contienen unos respectivos medios adsorbentes a base de carbón activo en calidad de material de adsorción, en donde la unidad de filtro 1 incluye
(i) al menos un primer elemento filtrante 2 que comprende como material de adsorción carbón activo 5 de forma granular, especialmente de forma esférica,
(ii) al menos un elemento filtrante adicional 4 que comprende como material de adsorción carbón activo 5 de forma granular, especialmente de forma esférica, y
(iii) al menos un segundo elemento filtrante 3 que comprende como material de adsorción una combinación de carbón activo 5 de forma granular, especialmente de forma esférica, y fibras 6 de carbón activo.
Los elementos filtrantes 2, 3 y 4 están dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente especificada de uno tras otro en la unidad de filtro 1. En otras palabras, los elementos filtrantes 2, 3 y 4 están conectados uno tras otro en la dirección R del aire entrante o afluyente, en particular siguiéndose directamente uno a otro, en la secuencia anteriormente citada.
Los elementos filtrantes 2, 3 y 4 pueden llevar antepuesto un elemento filtrante de separación 10 para separar partículas sólidas, especialmente partículas de polvo. Por tanto, el elemento filtrante de separación 10 está dispuesto aguas arriba con respecto a los elementos filtrantes 2, 3 y 4. El elemento filtrante de separación 10 puede ser una estructura textil, especialmente una tela, un género de punto, un tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un velo, un fieltro u otro material compuesto textil. El elemento filtrante de separación 10 provoca en general una separación puramente mecánica de partículas sólidas, de modo que los elementos filtrantes pospuestos 2, 3 y 4 no son obstruidos con partículas sólidas. El elemento filtrante de separación 10 es en general inerte, es decir que no posee propiedades adsortivas de ninguna clase.
El carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 y/o del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3 puede presentarse, por ejemplo, en forma de un montón suelto. El montón suelto puede mantenerse unido, por ejemplo, por medio de equipos correspondientes (por ejemplo, listones o bastidores).
Sin embargo, ocurre según la invención que el carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 y/o del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3 está fijado, especialmente pegado, a una estructura de soporte tridimensional 9 permeable al aire. Como estructura de soporte tridimensional 9 es adecuado, por ejemplo, un material de espuma de poros abiertos, preferiblemente un material de espuma de poliuretano (PU) reticulado que está cargado con carbón activo 5 de forma granular. El pegado como tal es familiar para el experto; son adecuados para ello, por ejemplo, materiales adhesivos (fusibles) reticulables con la humedad y/o reticulables con el calor, especialmente reactivos, preferiblemente a base de poliuretano, con los cuales se impregna primero el material de espuma, a continuación se exprime el adhesivo sobrante y luego se efectúa la carga con el carbón activo 5 de forma granular, seguido por un tratamiento con humedad y/o con calor para reticular el adhesivo. A ser posible, la clase y la cantidad del adhesivo deberán estar concebidas de modo que la superficie del carbón activo 5 de forma granular sea accesible en una gran parte después del pegado con respecto a las materias nocivas, tóxicas y olorosas que se han de adsorber, es decir que dicha superficie no esté cubierta con adhesivo, en concreto especialmente hasta al menos un 40%, preferiblemente hasta al menos un 50%, de manera especialmente preferida hasta al menos un 60% y de manera muy especialmente hasta al menos un 70% y más. Sin embargo, se puede emplear igualmente también un material de espuma pegajoso por efecto del calor, de modo que en esta forma de realización no se necesite un adhesivo adicional. Para una carga óptima del material de espuma con carbón activo granular 5 es ventajoso que el diámetro medio de poros del material de espuma de poros abiertos sea en cada caso al menos dos veces mayor, especialmente al menos dos veces y media mayor y preferiblemente al menos tres veces mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 y del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3.
Se puede conseguir una eficiencia de adsorción especialmente buena de la unidad de filtro según la invención cuando el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 es mayor, al menos 0,05 mm mayor, ventajosamente al menos 0,1 mm mayor, preferiblemente al menos 0,15 mm mayor, de manera especialmente preferida al menos 0,2 mm mayor y de manera muy especialmente preferida al menos 0,25 mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3.
La ventaja, cuando se conecta el elemento filtrante 2 con el carbón activo de grano más grueso antes que el elemento filtrante 4 con el carbón activo de grano más fino -considerado en la dirección del flujo del aire entrante-,
es especialmente la siguiente: El elemento filtrante 2 con el carbón activo de grano más grueso tiene una mayor capacidad de carga o adsorción y captura así ya una gran parte de las materias a adsorber (aproximadamente 90 a 95%); por el contrario, el elemento filtrante 4 con el carbón activo de grano más fino tiene ciertamente una menor capacidad de carga o adsorción, pero ofrece una mejor cinética de adsorción, de modo que puede adsorber sin más medidas las materias que eventualmente irrumpan a través del primer elemento filtrante 2. En efecto, la cantidad de materias que irrumpen es relativamente pequeña, ya que las materias a adsorber son adsorbidas en gran parte por el primer elemento filtrante 2, de modo que el elemento filtrante pospuesto 4 puede conservar durante largo tiempo su función como elemento filtrante para la adsorción de materias que irrumpan a través del primer elemento filtrante 2, puesto que su capacidad para la adsorción de las cantidades relativamente pequeñas de materias que hayan irrumpido es completamente suficiente.
El diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 puede variar dentro de amplios límites. En general, el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 está comprendido dentro del intervalo de 0,5 a 1 mm y asciende especialmente a al menos 0,5 mm, ventajosamente al menos 0,6 mm y de manera especialmente preferida al menos 0,65 mm.
El diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3 puede variar igualmente dentro de amplios intervalos. En general, el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del elemento filtrante 4 está comprendido dentro del intervalo de 0,1 a 0,6 mm, especialmente de 0,2 a 0,6 mm y preferiblemente de 0,3 a 0,6 mm.
El diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del segundo elemento filtrante 3 puede variar también dentro de amplios intervalos. En general, el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del segundo elemento filtrante 3 está comprendido dentro del intervalo de 0,05 a 1 mm, especialmente 0,1 a 0,8 mm y preferiblemente 0,1 a 0,6 mm.
El carbón activo 5 de forma granular utilizado según la invención puede haberse obtenido por carbonización y activación subsiguiente de materiales de partida orgánicos adecuados en forma granular, preferiblemente en forma esférica. Ejemplos de polímeros adecuados son, por ejemplo, poliestireno reticulado con divinilbenzeno. Éste puede presentarse, por ejemplo, en forma de intercambiadores iónicos (por ejemplo, intercambiadores catiónicos) o en forma de etapas previas de tales intercambiadores iónicos. Los materiales de partida pueden consistir también, por ejemplo, en bolitas o granitos de polímero porosos, especialmente macroporosos, o bien en forma de gel. Además, los materiales de partida puede consistir también, por ejemplo, en bolitas o granitos de brea. La fabricación de carbón activo en forma granular o esférica es conocida del experto. Por ejemplo, puede remitirse al lector a los documentos EP 0 118 618 A1 y WO 01/83368 A1, así como a H. v. Kienle, E. Bäder, "Aktivkohle und ihre industrielle Anwendung", Ferdinand Enke Verlag, Stuttgart 1980, cuyo respectivo contenido divulgativo queda incluido así aquí por referencia.
Por lo que respecta a las fibras 6 de carbón activo empleadas según la invención, éstas pueden haberse fabricado por carbonizado y activación subsiguiente de fibras de partidas orgánicas adecuadas, especialmente de fibras de celulosa, fibras a base de derivados de celulosa, fibras de resina fenólica, fibras de poli(alcohol vinílico), fibras de brea, fibras de resina acrílica, fibras de poliacrilonitrilo, fibras de poliamida aromática, fibras de resina de formaldehído, fibras de poliestireno reticulado con divinilbenzeno, fibras de lignina, fibras de algodón y fibras de cáñamo. Preferiblemente, se utilizan según la invención fibras carbonizadas y activadas a base de celulosa y derivados de celulosa. La fabricación de tales fibras de carbón activo es conocida del experto; en este contexto, puede remitirse al lector, por ejemplo, a los documentos DE 195 19 869 A1, GB 1 310 011, DE 33 39 756 C2, WO 01/70372 A1 y EP 0 966 558 A2 o su equivalente DE 698 09 718 T2, quedando incluido así aquí por referencia el contenido divulgativo completo de los documentos antes citados. Se obtienen fibras de carbón activo especialmente preferidas según la invención con arreglo al procedimiento descrito en el documento EP 0 966 558 A2 o en el documento DE 698 09 718 T2. Según este procedimiento, una estructura fibrosa consistente en un material precursor de carbono a base de celulosa (por ejemplo, seda artificial, seda floret, celulosas al solvato, algodón, fibras de tallos) es impregnada con una composición que contiene al menos un constituyente mineral (por ejemplo, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc.) que tiene un efecto de promotor para la deshidratación de la celulosa, y a continuación se expone la estructura fibrosa así impregnada a un tratamiento térmico a una temperatura que sea suficiente para provocar la transformación del precursor de celulosa sustancialmente en carbono, realizándose el tratamiento térmico en atmósfera inerte o parcialmente oxidante y consistiendo éste en un aumento de temperatura con una velocidad media comprendida entre 1 y 15ºC/min, seguido por una etapa a una temperatura entre 350ºC y 500ºC, y esto va seguido por un paso de retirada de fases residuales de la composición de impregnación y de productos de degradación del material celulósico por lavado.
Las fibras 6 de carbón activo empleadas según la invención se presentan preferiblemente como estructuras textiles de fibras de carbón activo. Ejemplos de ello son telas, géneros de punto, tejidos tricotados, napas, géneros enmarañados, velos, fieltros y otros materiales compuestos textiles. Preferiblemente, son de citar aquí los materiales no tejidos, tales como velos, fieltros, napas (por ejemplo, napas multidireccionales), pero también las telas. Un material no tejido preferido según la invención está construido preferiblemente de tal manera que las fibras de carbón activo (fibras de carbono) forman, juntamente con fibras bicomponente termoplásticas que actúan con efecto pegajoso, una estructura de fibras de carbón activo, no debiendo sobrepasar un 50% en peso, referido a la estructura, el contenido de fibras bicomponente termoplásticas. Las estructuras textiles de fibras de carbón activo que pueden emplearse según la invención tienen en general un peso específico de 10 a 200 g/m^{2}, especialmente 10 a 150 g/m^{2}, ventajosamente 10 a 120 g/m^{2}, de manera especialmente preferida 20 a 100 g/m^{2} y de manera muy especialmente preferida 25 a
80 g/m^{2}.
Las fibras 6 de carbón activo utilizadas según la invención tienen especialmente unos diámetros medios de fibra en el intervalo de 1 a 25 \mum, especialmente 2,5 a 20 \mum y preferiblemente 5 a 15 \mum. Su masa referida a la longitud (título) está comprendida en general dentro del intervalo de 1 a 10 dtex, especialmente 1 a 5 dtex.
Para conseguir una eficiencia de adsorción especialmente buena es necesario que en el segundo elemento filtrante 3 el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular sea al menos tres veces, de manera especialmente ventajosa al menos cuatro veces, de manera preferiblemente ventajosa al menos cinco veces y especialmente de manera ventajosamente preferida al menos seis veces mayor que el diámetro medio de las fibras 6 de carbón acti-
vo.
El carbón activo 5 de forma granular y las fibras 6 de carbón activo para el segundo elemento filtrante 3 están dispuestas en general en capas separadas, pero adyacentes una a otra o unidas de manera permanente una con otra, especialmente pegadas una a otra. De esta manera, la capa con el carbón activo 5 de forma granular y la capa con las fibras 6 de carbón activo pueden formar una estructura compuesta.
Según una forma de realización especial de la presente invención, el carbón activo 5 de forma granular y/o las fibras 6 de carbón activo en el segundo elemento filtrante 3 pueden estar fijados, especialmente pegados, a sendos soportes 7 y 8 permeables al aire, preferiblemente textiles. Un soporte textil adecuado 7 u 8 es, por ejemplo, una estructura plana textil, preferiblemente una tela, un género de punto, un tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un velo, un fieltro u otro material compuesto textil. El soporte textil 7 u 8 presenta en general un peso específico de 50 a 300 g/m^{2}, especialmente 75 a 250 g/m^{2} y preferiblemente 90 a 175 g/m^{2}.
Según la invención, se emplea preferiblemente carbón activo con una superficie específica relativamente grande. En general, el carbón activo 5 de forma granular y las fibras 6 de carbón activo tienen una superficie interior específica (método BET) de al menos 800 m^{2}/g y especialmente al menos 900 m^{2}/g, estando dicha superficie comprendida preferiblemente dentro del intervalo de 800 a 1500 m^{2}/g.
Según la aplicación, puede ser ventajoso o necesario equipar el material de adsorción, es decir, el carbón activo 5 de forma granular y/o las fibras 6 de carbón activo, con una impregnación. Según la aplicación, especialmente según la clase y la cantidad de las materias tóxicas, nocivas u olorosas a adsorber, pueden ser adecuadas, por ejemplo, impregnaciones diferentes. Ejemplos de impregnaciones son, por ejemplo, impregnaciones a base de metales y/o compuestos metálicos, preferiblemente del grupo de cobre, cadmio, plata, platino, paladio, zinc y mercurio, así como sus compuestos, y/o impregnaciones ácidas o básicas, especialmente a base de ácido fosfórico, carbonato potásico, trimetanolamina, 2-amino-1,3-propanodiol, azufre o sales de cobre. La cantidad de agente de impregnación puede adaptarse según el caso de uso. En general, la cantidad de agente o agentes de impregnación, referido al material impregnado de carbón activo, es de 0,01 a 15% en peso, especialmente 0,05 a 12% en peso y preferiblemente 5 a 12% en peso. La impregnación de carbón activo es conocida por el estado de la técnica; para más detalles a este respecto puede hacerse referencia, por ejemplo, a la bibliografía antes citada de H. v. Kienle, E. Bäder, "Aktivkohle und ihre industrielle Anwendung", Ferdinand Enke Verlag, Stuttgart 1980, así como a los documentos DE 195 19 869 A1, DE 44 32 834 A1 y DE 44 47 844 A1.
Condicionado por la aplicación, puede ser ventajoso posponer a algunos o a todos los elementos filtrantes 2, 3 ó 4, especialmente al primer elemento filtrante 2, unos equipos de medida (por ejemplo, sensores o sondas) que sean sensibles con respecto a las materias a adsorber y que indiquen o puedan detectar irrupciones de éstas. De este modo, se puede determinar entonces de manera sencilla si se ha agotado la capacidad de uno o varios elementos filtrantes 2, 3 ó 4 y eventualmente se tienen que cambiar el o los elementos filtrantes correspondientes 2, 3 ó 4. Esto es especialmente importante con respecto al primer elemento filtrante 2, puesto que precisamente este elemento filtrante recibe la mayor parte de las materias a adsorber y, en consecuencia, en caso de que esté agotada la capacidad de precisamente este elemento filtrante, los elementos filtrantes pospuestos pueden ser sobrecargados o su capacidad puede quedar agotada con demasiada rapidez.
La unidad de filtro según la invención se caracteriza por una excelente capacidad de adsorción, especialmente una alta capacidad de adsorción o carga con respecto a materias nocivas, tóxicas u olorosas a adsorber, junto con un excelente comportamiento simultáneo frente a irrupciones (ausencia de penetración de materias nocivas, tóxicas y olorosas a adsorber).
Debido a las propiedades de adsorción relativamente inespecíficas de la unidad de filtro según la invención, ésta es adecuada para la adsorción de cualquier clase de materias nocivas, tóxicas y olorosas y, por tanto, se puede utilizar de manera universal.
Además, la unidad de filtro según la invención ofrece la ventaja de una buena capacidad de regeneración, por lo que es posible, sin más medidas, un reciclado de la misma.
Otro objeto de la presente invención es el uso de la unidad de filtro según la invención para la depuración de aire, especialmente para la obtención de aire de alta pureza, y/o para la eliminación de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas de todo tipo contenidas en corrientes de aire. La unidad de filtro según la invención está dispuesta en este caso de modo que sea atravesada por el aire que se ha de depurar.
La unidad de filtro según la invención puede utilizarse, por ejemplo, en instalaciones de aireación-renovación del aire, sistemas de ventilación o instalaciones de climatización, especialmente para entornos cerrados, tales como edificios o recintos interiores de vehículos, como vehículos de motor, vehículos ferroviarios, medios de transporte de todo tipo y similares.
La unidad de filtro puede estar conectada permanentemente o bien puede conectarse tan sólo en caso de necesidad, especialmente ante la presencia o la aparición de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas en las corrientes de aire que se han de depurar, pudiendo ser conectada, por así decirlo, a la manera de una derivación (bypass). Esta última variante tiene la ventaja de que no se emplea así innecesariamente la capacidad de adsorción de la unidad de filtro y se consiguen mayores tiempos de vida útil.
Por último, otro objeto de la presente invención son instalaciones o sistemas para la depuración de aire o para la habilitación o preparación de aire, especialmente instalaciones de aireación-renovación del aire, sistemas de ventilación o instalaciones de climatización que comprendan una unidad de filtro según la invención. Una instalación de esta clase o un sistema 11 de esta clase se representa esquemáticamente en la figura 2.
Otras ejecuciones, modificaciones y variaciones, así como ventajas de la presente invención pueden ser reconocidas y materializadas sin mayores dificultades por el experto tras la lectura de la descripción, sin que éste se salga por ello del ámbito de la presente invención que se define en las reivindicaciones.

Claims (19)

1. Unidad de filtro (1), especialmente para la depuración de aire, con una pluralidad de elementos filtrantes adsorbentes (2, 3, 4) que contienen como material de adsorción unos respectivos medios adsorbentes a base de carbón activo, en donde la unidad de filtro (1) incluye
(i) al menos un primer elemento filtrante (2) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica,
(ii) al menos un elemento filtrante adicional (4) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y
(iii) al menos un segundo elemento filtrante (3) que comprende como material de adsorción una combinación de carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y fibras (6) de carbón activo, siendo el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular al menos tres veces mayor que el diámetro medio de las fibras (6) de carbón activo y estando dispuesto el carbón activo (5) de forma granular y las fibras (6) de carbón activo en capas separadas, pero adyacentes una a otra y permanentemente unidas una con otra,
en donde los elementos filtrantes (2, 3, 4) están dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente especificada de uno tras otro en la unidad de filtro (1),
en donde el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) es al menos 0,05 mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3), y
en donde el carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está fijado a una estructura de soporte tridimensional (9) permeable al aire.
2. Unidad de filtro según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos filtrantes (2, 3, 4) llevan antepuesto un elemento filtrante de separación (10) para separar partículas sólidas, especialmente partículas de polvo, siendo especialmente el elemento filtrante de separación (10) una estructural textil, especialmente una tela, un género de punto, un tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un velo, un fieltro u otro material compuesto textil, y/o provocando especialmente el elemento filtrante de separación (10) una separación puramente mecánica de partículas sólidas.
3. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está pegado con la estructura de soporte tridimensional (9) permeable al aire, siendo especialmente la estructura de soporte tridimensional (9) un material de espuma de poros abiertos, preferiblemente un material de espuma de poliuretano (PU) reticulado.
4. Unidad de filtro según la reivindicación 3, caracterizada porque el diámetro medio de los poros del material de espuma de poros abiertos es al menos dos veces mayor, especialmente al menos dos veces y media mayor y preferiblemente al menos tres veces mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3), y/o porque el pegado del carbón activo (5) de forma granular con la estructura de soporte tridimensional (9) se efectúa por medio de pegamentos (de fusión), preferiblemente a base de poliuretano, que se reticulan con la humedad y/o se reticulan con el calor y que son especialmente reactivos.
5. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) es al menos 0,1 mm mayor, preferiblemente al menos 0,15 mm mayor, de manera especialmente preferida al menos 0,2 mm mayor y de manera muy especialmente preferida al menos 0,25 mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3).
6. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) está comprendido dentro del intervalo de 0,5 a 1 mm y asciende especialmente a al menos 0,5 mm, especialmente al menos 0,6 mm y preferiblemente al menos 0,65 mm, y/o porque el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está comprendido dentro del intervalo de 0,1 a 0,6 mm, especialmente 0,2 a 0,6 mm y preferiblemente 0,3 a 0,6 mm.
7. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del segundo elemento filtrante (3) está comprendido dentro del intervalo de 0,05 a 1 mm, especialmente 0,1 a 0,8 mm y preferiblemente 0,1 a 0,6 mm.
8. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón activo (5) de forma granular se ha fabricado por carbonización y activación subsiguiente de materiales de partida orgánicos adecuados en forma granular, preferiblemente en forma esférica, especialmente de polímeros adecuados, como poliestireno reticulado con divinilbenzeno, especialmente en forma de intercambiadores iónicos o sus etapas previas, o de breas.
9. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las fibras (6) de carbón activo se han fabricado por carbonización y activación subsiguiente de fibras de partida orgánicas adecuadas, especialmente de fibras de celulosa, fibras a base de derivados de celulosa, fibras de resina fenólica, fibras de poli(alcohol vinílico), fibras de brea, fibras de resina acrílica, fibras de poliacrilonitrilo, fibras de poliamida aromáticas, fibras de resina de formaldehído, fibras de poliestireno reticulado con divinilbenzeno, fibras de lignina, fibras de algodón y/o fibras de cáñamo, preferiblemente fibras a base de celulosa y derivados de celulosa.
10. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las fibras (6) de carbón activo se presentan como una estructura textil de fibras de carbón activo, especialmente como tela, género de punto, tejido tricotado, napa, género enmarañado, velo, fieltro u otro material compuesto textil, preferiblemente como un material no tejido, presentando especialmente la estructura textil de fibras de carbón activo un peso específico de 10 a 200 g/m^{2}, especialmente 10 a 150 g/m^{2}, preferiblemente 10 a 120 g/m^{2}, de manera especialmente preferida 20 a 100 g/m^{2} y de manera muy especialmente preferida 25 a 80 g/m^{2}, y/o porque las fibras (6) de carbón activo presentan diámetros medios de fibra de 1 a 25 \mum, especialmente 2,5 a 20 \mum y preferiblemente 5 a 15 \mum, y/o porque las fibras (6) de carbón activo presentan una masa referida a la longitud (título) de 1 a 10 dtex y especialmente de 1 a 5 dtex.
11. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa con el carbón activo (5) de forma granular y la capa con las fibras (6) de carbón activo pueden formar una estructura compuesta.
12. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el segundo elemento filtrante (3) el carbón activo (5) de forma granular y/o las fibras (6) de carbón activo están fijadas, especialmente pegadas, a un soporte (7, 8) permeable al aire, preferiblemente textil, siendo especialmente el soporte textil (7, 8) una estructura plana textil, preferiblemente una tela, un género de punto, un tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un velo, un fieltro u otro material compuesto textil, y/o presentando especialmente el soporte textil (7, 8) un peso específico de 50 a 300 g/m^{2}, especialmente 75 a 250 g/m^{2} y preferiblemente 90 a 175 g/m^{2}.
13. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón activo (5) de forma granular y/o las fibras (6) de carbón activo presentan una superficie específica interior (BET) de al menos 800 m^{2}/g y especialmente al menos 900 m^{2}/g, estando comprendida preferiblemente dicha superficie dentro del intervalo de 800 a 1500 m^{2}/g.
14. Unidad de filtro según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón activo (5) de forma granular y/o las fibras (6) de carbón activo están impregnadas, siendo especialmente la impregnación una impregnación a base de metales y/o compuestos metálicos, preferiblemente del grupo de cobre, cadmio, plata, platino, paladio, zinc y mercurio, así como sus compuestos, y/o siendo especialmente la impregnación una impregnación ácida o básica, especialmente a base de ácido fosfórico, carbonato potásico, trimetanolamina, 2-amino-1,3-propano-diol, azufre o sales de cobre, y/o siendo especialmente la cantidad de agente de impregnación, referido al material de carbón activo impregnado, de 0,01 a 15% en peso, especialmente 0,05 a 12% en peso y preferiblemente 5 a 12% en peso.
15. Uso de la unidad de filtro (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 para la depuración de aire, especialmente para la obtención de aire de alta pureza, y/o para la eliminación de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas contenidas en corrientes de aire.
16. Uso según la reivindicación 15, en el que la unidad de filtro (1) es atravesada por el aire que se debe depurar.
17. Uso de la unidad de filtro (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 en instalaciones de aireación-renovación del aire, sistemas de ventilación o instalaciones de climatización, especialmente para entornos cerrados, como edificios o espacios interiores de vehículos, como vehículos de motor, vehículos ferroviarios, medios de transporte de todo tipo y similares.
18. Uso según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque se conecta la unidad de filtro (1) solamente en caso necesario, especialmente ante la presencia de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas en las corrientes de aire que se deben depurar.
19. Instalación (11) para la depuración de aire y/o la habilitación o preparación de aire, especialmente instalación de aireación-renovación del aire, sistema de ventilación o instalación de climatización, con una unidad de filtro (1), caracterizada porque la unidad de filtro (1) está construida según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14.
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