ES2332717T3 - Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes. - Google Patents
Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2332717T3 ES2332717T3 ES04001150T ES04001150T ES2332717T3 ES 2332717 T3 ES2332717 T3 ES 2332717T3 ES 04001150 T ES04001150 T ES 04001150T ES 04001150 T ES04001150 T ES 04001150T ES 2332717 T3 ES2332717 T3 ES 2332717T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- filter element
- fibers
- activated carbon
- filter unit
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 134
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 42
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 35
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 28
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 20
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 16
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims description 14
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 9
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 235000000536 Brassica rapa subsp pekinensis Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000499436 Brassica rapa subsp. pekinensis Species 0.000 claims description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- KJJPLEZQSCZCKE-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropane-1,3-diol Chemical compound OCC(N)CO KJJPLEZQSCZCKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ITBPIKUGMIZTJR-UHFFFAOYSA-N [bis(hydroxymethyl)amino]methanol Chemical compound OCN(CO)CO ITBPIKUGMIZTJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000002618 waking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
- B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/308—Pore size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/34—Specific shapes
- B01D2253/342—Monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
- B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
- B01D2259/4145—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
- B01D2259/4146—Contiguous multilayered adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
- B01D2259/4141—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed
- B01D2259/4145—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents within a single bed arranged in series
- B01D2259/4148—Multiple layers positioned apart from each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4508—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for cleaning air in buildings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Unidad de filtro (1), especialmente para la depuración de aire, con una pluralidad de elementos filtrantes adsorbentes (2, 3, 4) que contienen como material de adsorción unos respectivos medios adsorbentes a base de carbón activo, en donde la unidad de filtro (1) incluye (i) al menos un primer elemento filtrante (2) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, (ii) al menos un elemento filtrante adicional (4) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y (iii) al menos un segundo elemento filtrante (3) que comprende como material de adsorción una combinación de carbón activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y fibras (6) de carbón activo, siendo el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular al menos tres veces mayor que el diámetro medio de las fibras (6) de carbón activo y estando dispuesto el carbón activo (5) de forma granular y las fibras (6) de carbón activo en capas separadas, pero adyacentes una a otra y permanentemente unidas una con otra, en donde los elementos filtrantes (2, 3, 4) están dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente especificada de uno tras otro en la unidad de filtro (1), en donde el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) es al menos 0,05 mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3), y en donde el carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está fijado a una estructura de soporte tridimensional (9) permeable al aire.
Description
Unidad de filtro de aire con varios elementos
filtrantes.
La presente invención concierne a una unidad de
filtro, especialmente para la depuración de aire, según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Asimismo, la presente invención concierne al uso
de esta unidad de filtro para la depuración de aire, especialmente
para la obtención de aire de alta pureza, o para la eliminación de
materias gaseosas, olorosas o tóxicas de corrientes de aire, por
ejemplo en instalaciones de aireación-renovación del
aire, sistemas de ventilación, instalaciones de climatización o
similares.
Por último, la presente invención concierne a
instalaciones o sistemas para la depuración del aire o para la
habilitación o preparación de aire, especialmente instalaciones de
aireación-renovación del aire, sistemas de
ventilación o instalaciones de climatización, con esta unidad de
filtro.
Debido a la creciente concienciación
medioambiental y a métodos de análisis altamente sensibles, la
polución del medio ambiente por materias nocivas está despertando
cada vez más interés entre el publico.
Además, la creciente industrialización ha
conducido a una extensa polución de la atmósfera. Cualquier clase
de proceso de combustión, por ejemplo en centrales eléctricas,
motores de automóviles, calefacción, etc., conduce a productos de
combustión no deseados, especialmente compuestos de carbono
oxidados, óxidos de nitrógeno, hidrocarburos incompletamente
quemados y similares.
Por otro parte, existen poluciones con materias
nocivas originadas por recintos contaminados en cuya construcción
se han empleado materiales cargados de materias nocivas (por
ejemplo, materiales de construcción cargados de PCB, etc.). También
pueden liberarse materias tóxicas de elementos de mobiliario,
pinturas de paredes, pegamentos de moquetas y similares.
En los últimos tiempos, ha aumentado, además, el
riesgo de que se introduzcan deliberadamente por ataques
terroristas materias tóxicas en instalaciones de climatización de
edificios, en los sistemas de aireación de túneles de ferrocarriles
suburbanos, etc.
Por tanto, existe en conjunto una gran necesidad
de retirar del aire sustancias polucionadoras del mismo de clases
muy diferentes, especialmente materias nocivas, tóxicas u olorosas
dañinas o perturbadoras. A este fin, existen en el estado de la
técnica una serie de procedimientos para eliminar tales sustancias.
Por ejemplo, pueden citarse aquí procedimientos de filtrado
mecánico, conversión o descomposición de las sustancias
perturbadoras o dañinas y procedimientos de absorción y
adsorción.
En los procedimientos de adsorción se utilizan
unidades de filtro que actúan por vía adsortiva. El problema aquí
consiste a menudo en que las unidades de filtro conocidas por el
estado de la técnica presentan una capacidad de adsorción no
siempre suficiente que se agota con relativamente rapidez, de modo
que se tienen que cambiar los materiales filtrantes. Además, las
unidades de filtro de adsorción conocidas por el estado de la
técnica poseen una "espontaneidad" o cinética de adsorción no
siempre suficiente, de modo que se pueden producir irrupciones de
materias a través de ellas. A menudo, las unidades de filtro de
adsorción conocidas por el estado de la técnica ofrecen también
solamente una capacidad de adsorción deficiente y no son
universalmente adecuadas para la adsorción de materias nocivas o
tóxicas muy diferentes.
Por tanto, el problema de la presente invención
consiste en la habilitación de una unidad de filtro que sea
especialmente adecuada para la depuración de aire.
Otro problema de la presente invención consiste
en la habilitación de una unidad de filtro para la depuración o
preparación de aire que evite -al menos parcialmente- los problemas
anteriormente expuestos del estado de la técnica.
En particular, una unidad de filtro de esta
clase deberá presentar una capacidad de adsorción o de carga
suficiente con respecto a las materias nocivas, tóxicas y olorosas
que se deben adsorber, juntamente con un buen comportamiento
simultáneo frente a la irrupción de tales materias a través de
ella.
El problema que sirve de base a la presente
invención se resuelve por medio de una unidad de filtro según la
reivindicación 1. Otras ejecuciones ventajosas son objeto de las
reivindicaciones subordinadas.
Para una alta potencia o capacidad de adsorción,
junto con un buen comportamiento simultáneo frente a la irrupción
de materias a través de la unidad de filtro según la invención, es
necesario que el diámetro medio de las partículas del carbón activo
de forma granular del primer elemento filtrante sea mayor que el
diámetro medio de las partículas del carbón activo de forma
granular del segundo elemento filtrante, al menos en 0,05 mm,
ventajosamente al menos en 0,1 mm, preferiblemente al menos en 0,15
mm, de manera especialmente preferida al menos en 0,2 mm y de
manera muy especialmente preferida al menos en 0,25 mm.
Para incrementar aún la capacidad de adsorción
de la unidad de filtro según la invención en caso necesario puede
estar previsto según una forma de realización de la presente
invención que se disponga o coloque adicionalmente entre el primer
elemento filtrante y el segundo elemento filtrante al menos un
elemento filtrante adicional que comprenda como material de
adsorción carbón activo de forma granular, especialmente de forma
esférica. Con respecto a más detalles de esta forma de realización
especial de la presente invención, puede hacerse referencia a la
siguiente descripción de un ejemplo de realización representado en
el dibujo.
Otras ventajas, propiedades, aspectos y
características de la presente invención se desprenden de la
descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido
representado en el dibujo. Muestran:
La figura 1, una representación esquemática de
una unidad de filtro según la invención; y
La figura 2, una representación esquemática de
una instalación de depuración de aire con una unidad de filtro
según la invención.
La figura 1 muestra una unidad de filtro 1 según
la invención con una pluralidad de elementos filtrantes adsorbentes
2, 3 y 4 que contienen unos respectivos medios adsorbentes a base de
carbón activo en calidad de material de adsorción, en donde la
unidad de filtro 1 incluye
(i) al menos un primer elemento filtrante 2 que
comprende como material de adsorción carbón activo 5 de forma
granular, especialmente de forma esférica,
(ii) al menos un elemento filtrante adicional 4
que comprende como material de adsorción carbón activo 5 de forma
granular, especialmente de forma esférica, y
(iii) al menos un segundo elemento filtrante 3
que comprende como material de adsorción una combinación de carbón
activo 5 de forma granular, especialmente de forma esférica, y
fibras 6 de carbón activo.
Los elementos filtrantes 2, 3 y 4 están
dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente especificada
de uno tras otro en la unidad de filtro 1. En otras palabras, los
elementos filtrantes 2, 3 y 4 están conectados uno tras otro en la
dirección R del aire entrante o afluyente, en particular siguiéndose
directamente uno a otro, en la secuencia anteriormente citada.
Los elementos filtrantes 2, 3 y 4 pueden llevar
antepuesto un elemento filtrante de separación 10 para separar
partículas sólidas, especialmente partículas de polvo. Por tanto, el
elemento filtrante de separación 10 está dispuesto aguas arriba con
respecto a los elementos filtrantes 2, 3 y 4. El elemento filtrante
de separación 10 puede ser una estructura textil, especialmente una
tela, un género de punto, un tejido tricotado, una napa, un género
enmarañado, un velo, un fieltro u otro material compuesto textil. El
elemento filtrante de separación 10 provoca en general una
separación puramente mecánica de partículas sólidas, de modo que los
elementos filtrantes pospuestos 2, 3 y 4 no son obstruidos con
partículas sólidas. El elemento filtrante de separación 10 es en
general inerte, es decir que no posee propiedades adsortivas de
ninguna clase.
El carbón activo 5 de forma granular del primer
elemento filtrante 2 y/o del elemento filtrante adicional 4
dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento
filtrante 3 puede presentarse, por ejemplo, en forma de un montón
suelto. El montón suelto puede mantenerse unido, por ejemplo, por
medio de equipos correspondientes (por ejemplo, listones o
bastidores).
Sin embargo, ocurre según la invención que el
carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2
y/o del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer
elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3 está fijado,
especialmente pegado, a una estructura de soporte tridimensional 9
permeable al aire. Como estructura de soporte tridimensional 9 es
adecuado, por ejemplo, un material de espuma de poros abiertos,
preferiblemente un material de espuma de poliuretano (PU) reticulado
que está cargado con carbón activo 5 de forma granular. El pegado
como tal es familiar para el experto; son adecuados para ello, por
ejemplo, materiales adhesivos (fusibles) reticulables con la
humedad y/o reticulables con el calor, especialmente reactivos,
preferiblemente a base de poliuretano, con los cuales se impregna
primero el material de espuma, a continuación se exprime el
adhesivo sobrante y luego se efectúa la carga con el carbón activo 5
de forma granular, seguido por un tratamiento con humedad y/o con
calor para reticular el adhesivo. A ser posible, la clase y la
cantidad del adhesivo deberán estar concebidas de modo que la
superficie del carbón activo 5 de forma granular sea accesible en
una gran parte después del pegado con respecto a las materias
nocivas, tóxicas y olorosas que se han de adsorber, es decir que
dicha superficie no esté cubierta con adhesivo, en concreto
especialmente hasta al menos un 40%, preferiblemente hasta al menos
un 50%, de manera especialmente preferida hasta al menos un 60% y
de manera muy especialmente hasta al menos un 70% y más. Sin
embargo, se puede emplear igualmente también un material de espuma
pegajoso por efecto del calor, de modo que en esta forma de
realización no se necesite un adhesivo adicional. Para una carga
óptima del material de espuma con carbón activo granular 5 es
ventajoso que el diámetro medio de poros del material de espuma de
poros abiertos sea en cada caso al menos dos veces mayor,
especialmente al menos dos veces y media mayor y preferiblemente al
menos tres veces mayor que el diámetro medio de las partículas del
carbón activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 y
del elemento filtrante adicional 4 dispuesto entre el primer
elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante 3.
Se puede conseguir una eficiencia de adsorción
especialmente buena de la unidad de filtro según la invención
cuando el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5 de
forma granular del primer elemento filtrante 2 es mayor, al menos
0,05 mm mayor, ventajosamente al menos 0,1 mm mayor, preferiblemente
al menos 0,15 mm mayor, de manera especialmente preferida al menos
0,2 mm mayor y de manera muy especialmente preferida al menos 0,25
mm mayor que el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5
de forma granular del elemento filtrante adicional 4 dispuesto
entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento filtrante
3.
La ventaja, cuando se conecta el elemento
filtrante 2 con el carbón activo de grano más grueso antes que el
elemento filtrante 4 con el carbón activo de grano más fino
-considerado en la dirección del flujo del aire entrante-,
es especialmente la siguiente: El elemento filtrante 2 con el carbón activo de grano más grueso tiene una mayor capacidad de carga o adsorción y captura así ya una gran parte de las materias a adsorber (aproximadamente 90 a 95%); por el contrario, el elemento filtrante 4 con el carbón activo de grano más fino tiene ciertamente una menor capacidad de carga o adsorción, pero ofrece una mejor cinética de adsorción, de modo que puede adsorber sin más medidas las materias que eventualmente irrumpan a través del primer elemento filtrante 2. En efecto, la cantidad de materias que irrumpen es relativamente pequeña, ya que las materias a adsorber son adsorbidas en gran parte por el primer elemento filtrante 2, de modo que el elemento filtrante pospuesto 4 puede conservar durante largo tiempo su función como elemento filtrante para la adsorción de materias que irrumpan a través del primer elemento filtrante 2, puesto que su capacidad para la adsorción de las cantidades relativamente pequeñas de materias que hayan irrumpido es completamente suficiente.
es especialmente la siguiente: El elemento filtrante 2 con el carbón activo de grano más grueso tiene una mayor capacidad de carga o adsorción y captura así ya una gran parte de las materias a adsorber (aproximadamente 90 a 95%); por el contrario, el elemento filtrante 4 con el carbón activo de grano más fino tiene ciertamente una menor capacidad de carga o adsorción, pero ofrece una mejor cinética de adsorción, de modo que puede adsorber sin más medidas las materias que eventualmente irrumpan a través del primer elemento filtrante 2. En efecto, la cantidad de materias que irrumpen es relativamente pequeña, ya que las materias a adsorber son adsorbidas en gran parte por el primer elemento filtrante 2, de modo que el elemento filtrante pospuesto 4 puede conservar durante largo tiempo su función como elemento filtrante para la adsorción de materias que irrumpan a través del primer elemento filtrante 2, puesto que su capacidad para la adsorción de las cantidades relativamente pequeñas de materias que hayan irrumpido es completamente suficiente.
El diámetro medio de las partículas del carbón
activo 5 de forma granular del primer elemento filtrante 2 puede
variar dentro de amplios límites. En general, el diámetro medio de
las partículas del carbón activo 5 de forma granular del primer
elemento filtrante 2 está comprendido dentro del intervalo de 0,5 a
1 mm y asciende especialmente a al menos 0,5 mm, ventajosamente al
menos 0,6 mm y de manera especialmente preferida al menos 0,65
mm.
El diámetro medio de las partículas del carbón
activo 5 de forma granular del elemento filtrante adicional 4
dispuesto entre el primer elemento filtrante 2 y el segundo elemento
filtrante 3 puede variar igualmente dentro de amplios intervalos.
En general, el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5
de forma granular del elemento filtrante 4 está comprendido dentro
del intervalo de 0,1 a 0,6 mm, especialmente de 0,2 a 0,6 mm y
preferiblemente de 0,3 a 0,6 mm.
El diámetro medio de las partículas del carbón
activo 5 de forma granular del segundo elemento filtrante 3 puede
variar también dentro de amplios intervalos. En general, el diámetro
medio de las partículas del carbón activo 5 de forma granular del
segundo elemento filtrante 3 está comprendido dentro del intervalo
de 0,05 a 1 mm, especialmente 0,1 a 0,8 mm y preferiblemente 0,1 a
0,6 mm.
El carbón activo 5 de forma granular utilizado
según la invención puede haberse obtenido por carbonización y
activación subsiguiente de materiales de partida orgánicos adecuados
en forma granular, preferiblemente en forma esférica. Ejemplos de
polímeros adecuados son, por ejemplo, poliestireno reticulado con
divinilbenzeno. Éste puede presentarse, por ejemplo, en forma de
intercambiadores iónicos (por ejemplo, intercambiadores catiónicos)
o en forma de etapas previas de tales intercambiadores iónicos. Los
materiales de partida pueden consistir también, por ejemplo, en
bolitas o granitos de polímero porosos, especialmente macroporosos,
o bien en forma de gel. Además, los materiales de partida puede
consistir también, por ejemplo, en bolitas o granitos de brea. La
fabricación de carbón activo en forma granular o esférica es
conocida del experto. Por ejemplo, puede remitirse al lector a los
documentos EP 0 118 618 A1 y WO 01/83368 A1, así como a H. v.
Kienle, E. Bäder, "Aktivkohle und ihre industrielle
Anwendung", Ferdinand Enke Verlag, Stuttgart 1980, cuyo
respectivo contenido divulgativo queda incluido así aquí por
referencia.
Por lo que respecta a las fibras 6 de carbón
activo empleadas según la invención, éstas pueden haberse fabricado
por carbonizado y activación subsiguiente de fibras de partidas
orgánicas adecuadas, especialmente de fibras de celulosa, fibras a
base de derivados de celulosa, fibras de resina fenólica, fibras de
poli(alcohol vinílico), fibras de brea, fibras de resina
acrílica, fibras de poliacrilonitrilo, fibras de poliamida
aromática, fibras de resina de formaldehído, fibras de poliestireno
reticulado con divinilbenzeno, fibras de lignina, fibras de algodón
y fibras de cáñamo. Preferiblemente, se utilizan según la invención
fibras carbonizadas y activadas a base de celulosa y derivados de
celulosa. La fabricación de tales fibras de carbón activo es
conocida del experto; en este contexto, puede remitirse al lector,
por ejemplo, a los documentos DE 195 19 869 A1, GB 1 310 011, DE 33
39 756 C2, WO 01/70372 A1 y EP 0 966 558 A2 o su equivalente DE 698
09 718 T2, quedando incluido así aquí por referencia el contenido
divulgativo completo de los documentos antes citados. Se obtienen
fibras de carbón activo especialmente preferidas según la invención
con arreglo al procedimiento descrito en el documento EP 0 966 558
A2 o en el documento DE 698 09 718 T2. Según este procedimiento, una
estructura fibrosa consistente en un material precursor de carbono
a base de celulosa (por ejemplo, seda artificial, seda floret,
celulosas al solvato, algodón, fibras de tallos) es impregnada con
una composición que contiene al menos un constituyente mineral (por
ejemplo, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, etc.)
que tiene un efecto de promotor para la deshidratación de la
celulosa, y a continuación se expone la estructura fibrosa así
impregnada a un tratamiento térmico a una temperatura que sea
suficiente para provocar la transformación del precursor de
celulosa sustancialmente en carbono, realizándose el tratamiento
térmico en atmósfera inerte o parcialmente oxidante y consistiendo
éste en un aumento de temperatura con una velocidad media
comprendida entre 1 y 15ºC/min, seguido por una etapa a una
temperatura entre 350ºC y 500ºC, y esto va seguido por un paso de
retirada de fases residuales de la composición de impregnación y de
productos de degradación del material celulósico por lavado.
Las fibras 6 de carbón activo empleadas según la
invención se presentan preferiblemente como estructuras textiles de
fibras de carbón activo. Ejemplos de ello son telas, géneros de
punto, tejidos tricotados, napas, géneros enmarañados, velos,
fieltros y otros materiales compuestos textiles. Preferiblemente,
son de citar aquí los materiales no tejidos, tales como velos,
fieltros, napas (por ejemplo, napas multidireccionales), pero
también las telas. Un material no tejido preferido según la
invención está construido preferiblemente de tal manera que las
fibras de carbón activo (fibras de carbono) forman, juntamente con
fibras bicomponente termoplásticas que actúan con efecto pegajoso,
una estructura de fibras de carbón activo, no debiendo sobrepasar un
50% en peso, referido a la estructura, el contenido de fibras
bicomponente termoplásticas. Las estructuras textiles de fibras de
carbón activo que pueden emplearse según la invención tienen en
general un peso específico de 10 a 200 g/m^{2}, especialmente 10
a 150 g/m^{2}, ventajosamente 10 a 120 g/m^{2}, de manera
especialmente preferida 20 a 100 g/m^{2} y de manera muy
especialmente preferida 25 a
80 g/m^{2}.
80 g/m^{2}.
Las fibras 6 de carbón activo utilizadas según
la invención tienen especialmente unos diámetros medios de fibra en
el intervalo de 1 a 25 \mum, especialmente 2,5 a 20 \mum y
preferiblemente 5 a 15 \mum. Su masa referida a la longitud
(título) está comprendida en general dentro del intervalo de 1 a 10
dtex, especialmente 1 a 5 dtex.
Para conseguir una eficiencia de adsorción
especialmente buena es necesario que en el segundo elemento
filtrante 3 el diámetro medio de las partículas del carbón activo 5
de forma granular sea al menos tres veces, de manera especialmente
ventajosa al menos cuatro veces, de manera preferiblemente ventajosa
al menos cinco veces y especialmente de manera ventajosamente
preferida al menos seis veces mayor que el diámetro medio de las
fibras 6 de carbón acti-
vo.
vo.
El carbón activo 5 de forma granular y las
fibras 6 de carbón activo para el segundo elemento filtrante 3
están dispuestas en general en capas separadas, pero adyacentes una
a otra o unidas de manera permanente una con otra, especialmente
pegadas una a otra. De esta manera, la capa con el carbón activo 5
de forma granular y la capa con las fibras 6 de carbón activo
pueden formar una estructura compuesta.
Según una forma de realización especial de la
presente invención, el carbón activo 5 de forma granular y/o las
fibras 6 de carbón activo en el segundo elemento filtrante 3 pueden
estar fijados, especialmente pegados, a sendos soportes 7 y 8
permeables al aire, preferiblemente textiles. Un soporte textil
adecuado 7 u 8 es, por ejemplo, una estructura plana textil,
preferiblemente una tela, un género de punto, un tejido tricotado,
una napa, un género enmarañado, un velo, un fieltro u otro material
compuesto textil. El soporte textil 7 u 8 presenta en general un
peso específico de 50 a 300 g/m^{2}, especialmente 75 a 250
g/m^{2} y preferiblemente 90 a 175 g/m^{2}.
Según la invención, se emplea preferiblemente
carbón activo con una superficie específica relativamente grande.
En general, el carbón activo 5 de forma granular y las fibras 6 de
carbón activo tienen una superficie interior específica (método
BET) de al menos 800 m^{2}/g y especialmente al menos 900
m^{2}/g, estando dicha superficie comprendida preferiblemente
dentro del intervalo de 800 a 1500 m^{2}/g.
Según la aplicación, puede ser ventajoso o
necesario equipar el material de adsorción, es decir, el carbón
activo 5 de forma granular y/o las fibras 6 de carbón activo, con
una impregnación. Según la aplicación, especialmente según la clase
y la cantidad de las materias tóxicas, nocivas u olorosas a
adsorber, pueden ser adecuadas, por ejemplo, impregnaciones
diferentes. Ejemplos de impregnaciones son, por ejemplo,
impregnaciones a base de metales y/o compuestos metálicos,
preferiblemente del grupo de cobre, cadmio, plata, platino, paladio,
zinc y mercurio, así como sus compuestos, y/o impregnaciones ácidas
o básicas, especialmente a base de ácido fosfórico, carbonato
potásico, trimetanolamina,
2-amino-1,3-propanodiol,
azufre o sales de cobre. La cantidad de agente de impregnación
puede adaptarse según el caso de uso. En general, la cantidad de
agente o agentes de impregnación, referido al material impregnado
de carbón activo, es de 0,01 a 15% en peso, especialmente 0,05 a
12% en peso y preferiblemente 5 a 12% en peso. La impregnación de
carbón activo es conocida por el estado de la técnica; para más
detalles a este respecto puede hacerse referencia, por ejemplo, a la
bibliografía antes citada de H. v. Kienle, E. Bäder, "Aktivkohle
und ihre industrielle Anwendung", Ferdinand Enke Verlag,
Stuttgart 1980, así como a los documentos DE 195 19 869 A1, DE 44 32
834 A1 y DE 44 47 844 A1.
Condicionado por la aplicación, puede ser
ventajoso posponer a algunos o a todos los elementos filtrantes 2,
3 ó 4, especialmente al primer elemento filtrante 2, unos equipos de
medida (por ejemplo, sensores o sondas) que sean sensibles con
respecto a las materias a adsorber y que indiquen o puedan detectar
irrupciones de éstas. De este modo, se puede determinar entonces de
manera sencilla si se ha agotado la capacidad de uno o varios
elementos filtrantes 2, 3 ó 4 y eventualmente se tienen que cambiar
el o los elementos filtrantes correspondientes 2, 3 ó 4. Esto es
especialmente importante con respecto al primer elemento filtrante
2, puesto que precisamente este elemento filtrante recibe la mayor
parte de las materias a adsorber y, en consecuencia, en caso de que
esté agotada la capacidad de precisamente este elemento filtrante,
los elementos filtrantes pospuestos pueden ser sobrecargados o su
capacidad puede quedar agotada con demasiada rapidez.
La unidad de filtro según la invención se
caracteriza por una excelente capacidad de adsorción, especialmente
una alta capacidad de adsorción o carga con respecto a materias
nocivas, tóxicas u olorosas a adsorber, junto con un excelente
comportamiento simultáneo frente a irrupciones (ausencia de
penetración de materias nocivas, tóxicas y olorosas a
adsorber).
Debido a las propiedades de adsorción
relativamente inespecíficas de la unidad de filtro según la
invención, ésta es adecuada para la adsorción de cualquier clase de
materias nocivas, tóxicas y olorosas y, por tanto, se puede
utilizar de manera universal.
Además, la unidad de filtro según la invención
ofrece la ventaja de una buena capacidad de regeneración, por lo
que es posible, sin más medidas, un reciclado de la misma.
Otro objeto de la presente invención es el uso
de la unidad de filtro según la invención para la depuración de
aire, especialmente para la obtención de aire de alta pureza, y/o
para la eliminación de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas de
todo tipo contenidas en corrientes de aire. La unidad de filtro
según la invención está dispuesta en este caso de modo que sea
atravesada por el aire que se ha de depurar.
La unidad de filtro según la invención puede
utilizarse, por ejemplo, en instalaciones de
aireación-renovación del aire, sistemas de
ventilación o instalaciones de climatización, especialmente para
entornos cerrados, tales como edificios o recintos interiores de
vehículos, como vehículos de motor, vehículos ferroviarios, medios
de transporte de todo tipo y similares.
La unidad de filtro puede estar conectada
permanentemente o bien puede conectarse tan sólo en caso de
necesidad, especialmente ante la presencia o la aparición de
materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas en las corrientes de aire
que se han de depurar, pudiendo ser conectada, por así decirlo, a la
manera de una derivación (bypass). Esta última variante tiene la
ventaja de que no se emplea así innecesariamente la capacidad de
adsorción de la unidad de filtro y se consiguen mayores tiempos de
vida útil.
Por último, otro objeto de la presente invención
son instalaciones o sistemas para la depuración de aire o para la
habilitación o preparación de aire, especialmente instalaciones de
aireación-renovación del aire, sistemas de
ventilación o instalaciones de climatización que comprendan una
unidad de filtro según la invención. Una instalación de esta clase
o un sistema 11 de esta clase se representa esquemáticamente en la
figura 2.
Otras ejecuciones, modificaciones y variaciones,
así como ventajas de la presente invención pueden ser reconocidas y
materializadas sin mayores dificultades por el experto tras la
lectura de la descripción, sin que éste se salga por ello del
ámbito de la presente invención que se define en las
reivindicaciones.
Claims (19)
1. Unidad de filtro (1), especialmente para la
depuración de aire, con una pluralidad de elementos filtrantes
adsorbentes (2, 3, 4) que contienen como material de adsorción unos
respectivos medios adsorbentes a base de carbón activo, en donde la
unidad de filtro (1) incluye
(i) al menos un primer elemento filtrante (2)
que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de forma
granular, especialmente de forma esférica,
(ii) al menos un elemento filtrante adicional
(4) que comprende como material de adsorción carbón activo (5) de
forma granular, especialmente de forma esférica, y
(iii) al menos un segundo elemento filtrante (3)
que comprende como material de adsorción una combinación de carbón
activo (5) de forma granular, especialmente de forma esférica, y
fibras (6) de carbón activo, siendo el diámetro medio de las
partículas del carbón activo (5) de forma granular al menos tres
veces mayor que el diámetro medio de las fibras (6) de carbón
activo y estando dispuesto el carbón activo (5) de forma granular y
las fibras (6) de carbón activo en capas separadas, pero adyacentes
una a otra y permanentemente unidas una con otra,
en donde los elementos filtrantes (2, 3, 4)
están dispuestos aguas abajo en la secuencia anteriormente
especificada de uno tras otro en la unidad de filtro (1),
en donde el diámetro medio de las partículas del
carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante
(2) es al menos 0,05 mm mayor que el diámetro medio de las
partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento
filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante
(2) y el segundo elemento filtrante (3), y
en donde el carbón activo (5) de forma granular
del primer elemento filtrante (2) y/o del elemento filtrante
adicional (4) dispuesto entre el primer elemento filtrante (2) y el
segundo elemento filtrante (3) está fijado a una estructura de
soporte tridimensional (9) permeable al aire.
2. Unidad de filtro según la reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos filtrantes (2, 3, 4)
llevan antepuesto un elemento filtrante de separación (10) para
separar partículas sólidas, especialmente partículas de polvo,
siendo especialmente el elemento filtrante de separación (10) una
estructural textil, especialmente una tela, un género de punto, un
tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un velo, un
fieltro u otro material compuesto textil, y/o provocando
especialmente el elemento filtrante de separación (10) una
separación puramente mecánica de partículas sólidas.
3. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón
activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante (2) y/o
del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer
elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3) está
pegado con la estructura de soporte tridimensional (9) permeable al
aire, siendo especialmente la estructura de soporte tridimensional
(9) un material de espuma de poros abiertos, preferiblemente un
material de espuma de poliuretano (PU) reticulado.
4. Unidad de filtro según la reivindicación 3,
caracterizada porque el diámetro medio de los poros del
material de espuma de poros abiertos es al menos dos veces mayor,
especialmente al menos dos veces y media mayor y preferiblemente al
menos tres veces mayor que el diámetro medio de las partículas del
carbón activo (5) de forma granular del primer elemento filtrante
(2) y/o del elemento filtrante adicional (4) dispuesto entre el
primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3),
y/o porque el pegado del carbón activo (5) de forma granular con la
estructura de soporte tridimensional (9) se efectúa por medio de
pegamentos (de fusión), preferiblemente a base de poliuretano, que
se reticulan con la humedad y/o se reticulan con el calor y que son
especialmente reactivos.
5. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro
medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del
primer elemento filtrante (2) es al menos 0,1 mm mayor,
preferiblemente al menos 0,15 mm mayor, de manera especialmente
preferida al menos 0,2 mm mayor y de manera muy especialmente
preferida al menos 0,25 mm mayor que el diámetro medio de las
partículas del carbón activo (5) de forma granular del elemento
filtrante adicional (4) dispuesto entre el primer elemento
filtrante (2) y el segundo elemento filtrante (3).
6. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro
medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del
primer elemento filtrante (2) está comprendido dentro del intervalo
de 0,5 a 1 mm y asciende especialmente a al menos 0,5 mm,
especialmente al menos 0,6 mm y preferiblemente al menos 0,65 mm,
y/o porque el diámetro medio de las partículas del carbón activo (5)
de forma granular del elemento filtrante adicional (4) dispuesto
entre el primer elemento filtrante (2) y el segundo elemento
filtrante (3) está comprendido dentro del intervalo de 0,1 a 0,6 mm,
especialmente 0,2 a 0,6 mm y preferiblemente 0,3 a 0,6 mm.
7. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el diámetro
medio de las partículas del carbón activo (5) de forma granular del
segundo elemento filtrante (3) está comprendido dentro del
intervalo de 0,05 a 1 mm, especialmente 0,1 a 0,8 mm y
preferiblemente 0,1 a 0,6 mm.
8. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón
activo (5) de forma granular se ha fabricado por carbonización y
activación subsiguiente de materiales de partida orgánicos
adecuados en forma granular, preferiblemente en forma esférica,
especialmente de polímeros adecuados, como poliestireno reticulado
con divinilbenzeno, especialmente en forma de intercambiadores
iónicos o sus etapas previas, o de breas.
9. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las fibras
(6) de carbón activo se han fabricado por carbonización y activación
subsiguiente de fibras de partida orgánicas adecuadas,
especialmente de fibras de celulosa, fibras a base de derivados de
celulosa, fibras de resina fenólica, fibras de poli(alcohol
vinílico), fibras de brea, fibras de resina acrílica, fibras de
poliacrilonitrilo, fibras de poliamida aromáticas, fibras de resina
de formaldehído, fibras de poliestireno reticulado con
divinilbenzeno, fibras de lignina, fibras de algodón y/o fibras de
cáñamo, preferiblemente fibras a base de celulosa y derivados de
celulosa.
10. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las fibras
(6) de carbón activo se presentan como una estructura textil de
fibras de carbón activo, especialmente como tela, género de punto,
tejido tricotado, napa, género enmarañado, velo, fieltro u otro
material compuesto textil, preferiblemente como un material no
tejido, presentando especialmente la estructura textil de fibras de
carbón activo un peso específico de 10 a 200 g/m^{2},
especialmente 10 a 150 g/m^{2}, preferiblemente 10 a 120
g/m^{2}, de manera especialmente preferida 20 a 100 g/m^{2} y de
manera muy especialmente preferida 25 a 80 g/m^{2}, y/o porque
las fibras (6) de carbón activo presentan diámetros medios de fibra
de 1 a 25 \mum, especialmente 2,5 a 20 \mum y preferiblemente 5
a 15 \mum, y/o porque las fibras (6) de carbón activo presentan
una masa referida a la longitud (título) de 1 a 10 dtex y
especialmente de 1 a 5 dtex.
11. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa con
el carbón activo (5) de forma granular y la capa con las fibras (6)
de carbón activo pueden formar una estructura compuesta.
12. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el
segundo elemento filtrante (3) el carbón activo (5) de forma
granular y/o las fibras (6) de carbón activo están fijadas,
especialmente pegadas, a un soporte (7, 8) permeable al aire,
preferiblemente textil, siendo especialmente el soporte textil (7,
8) una estructura plana textil, preferiblemente una tela, un género
de punto, un tejido tricotado, una napa, un género enmarañado, un
velo, un fieltro u otro material compuesto textil, y/o presentando
especialmente el soporte textil (7, 8) un peso específico de 50 a
300 g/m^{2}, especialmente 75 a 250 g/m^{2} y preferiblemente
90 a 175 g/m^{2}.
13. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón
activo (5) de forma granular y/o las fibras (6) de carbón activo
presentan una superficie específica interior (BET) de al menos 800
m^{2}/g y especialmente al menos 900 m^{2}/g, estando
comprendida preferiblemente dicha superficie dentro del intervalo
de 800 a 1500 m^{2}/g.
14. Unidad de filtro según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el carbón
activo (5) de forma granular y/o las fibras (6) de carbón activo
están impregnadas, siendo especialmente la impregnación una
impregnación a base de metales y/o compuestos metálicos,
preferiblemente del grupo de cobre, cadmio, plata, platino,
paladio, zinc y mercurio, así como sus compuestos, y/o siendo
especialmente la impregnación una impregnación ácida o básica,
especialmente a base de ácido fosfórico, carbonato potásico,
trimetanolamina,
2-amino-1,3-propano-diol,
azufre o sales de cobre, y/o siendo especialmente la cantidad de
agente de impregnación, referido al material de carbón activo
impregnado, de 0,01 a 15% en peso, especialmente 0,05 a 12% en peso
y preferiblemente 5 a 12% en peso.
15. Uso de la unidad de filtro (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 para la depuración de
aire, especialmente para la obtención de aire de alta pureza, y/o
para la eliminación de materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas
contenidas en corrientes de aire.
16. Uso según la reivindicación 15, en el que la
unidad de filtro (1) es atravesada por el aire que se debe
depurar.
17. Uso de la unidad de filtro (1) según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 en instalaciones de
aireación-renovación del aire, sistemas de
ventilación o instalaciones de climatización, especialmente para
entornos cerrados, como edificios o espacios interiores de
vehículos, como vehículos de motor, vehículos ferroviarios, medios
de transporte de todo tipo y similares.
18. Uso según cualquiera de las reivindicaciones
15 a 17, caracterizado porque se conecta la unidad de filtro
(1) solamente en caso necesario, especialmente ante la presencia de
materias gaseosas, olorosas y/o tóxicas en las corrientes de aire
que se deben depurar.
19. Instalación (11) para la depuración de aire
y/o la habilitación o preparación de aire, especialmente
instalación de aireación-renovación del aire,
sistema de ventilación o instalación de climatización, con una
unidad de filtro (1), caracterizada porque la unidad de
filtro (1) está construida según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10318054 | 2003-04-17 | ||
DE10318054A DE10318054B3 (de) | 2003-04-17 | 2003-04-17 | Luftfiltereinheit mit mehreren Filterelementen und deren Verwendung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2332717T3 true ES2332717T3 (es) | 2010-02-11 |
Family
ID=32892437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04001150T Expired - Lifetime ES2332717T3 (es) | 2003-04-17 | 2004-01-21 | Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7132007B1 (es) |
EP (1) | EP1468718B1 (es) |
JP (1) | JP3960982B2 (es) |
AT (1) | ATE441471T1 (es) |
DE (2) | DE10318054B3 (es) |
ES (1) | ES2332717T3 (es) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7416580B2 (en) * | 2001-04-11 | 2008-08-26 | Donaldsom Company, Inc. | Filter assemblies and systems for intake air for fuel cells |
DE10356776B4 (de) * | 2003-12-02 | 2011-04-14 | BLüCHER GMBH | Plasmabehandeltes Adsorptionsfiltermaterial mit Schutz gegenüber chemischen Giftstoffen, dessen Verwendung und dieses Adsorptionsfiltermaterial aufweisende Schutzmaterialien |
DE102004035967A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-03-16 | Carl Freudenberg Kg | Filteranordnung |
EP1827513A4 (en) * | 2004-08-10 | 2012-07-18 | Electrotemp Technologies Inc | OZONE STERILIZATION SYSTEM FOR A WATER OUTLET SYSTEM |
DE102004000048B4 (de) * | 2004-11-17 | 2008-08-14 | Mann + Hummel Gmbh | Luftfilter |
DE102005016677A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Carl Freudenberg Kg | Filterelement und Filteranordnung |
JP2007069198A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-03-22 | Japan Vilene Co Ltd | ガス除去用濾材、複合フィルタ及びフィルタエレメント |
JP2007138871A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Toyota Boshoku Corp | 燃料吸着シート及びエアクリーナ |
US7789949B2 (en) * | 2005-11-23 | 2010-09-07 | Integrated Sensing Systems, Inc. | Getter device |
DE102005059326A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Bombardier Transportation Gmbh | Schienenfahrzeug mit Belüftungseinrichtung |
DE202006018863U1 (de) * | 2006-12-12 | 2008-04-17 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement mit Aktivkohlebeschichtung |
US8555896B2 (en) | 2007-12-19 | 2013-10-15 | Philip Morris Usa Inc. | Activated carbon from microcrystalline cellulose |
US20100180830A1 (en) * | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Fritter Charles F | Animal litter air treatment device containing activated carbon |
US8152899B2 (en) * | 2008-09-19 | 2012-04-10 | Francois Hauville | Method and apparatus for purging unwanted substances from air |
US9114338B2 (en) | 2008-09-19 | 2015-08-25 | Fipak Research And Development Company | Method and apparatus for purging unwanted substances from air |
US9108141B2 (en) | 2008-09-19 | 2015-08-18 | Fipak Research And Development Company | Method and apparatus for purging unwanted substances from air |
US10478517B2 (en) | 2008-09-19 | 2019-11-19 | Fipak Research And Development Company | Method and apparatus for purging unwanted substances from air |
WO2010108328A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Rht Limited | Rejuvenated foam support filter |
JP2010057955A (ja) * | 2009-12-08 | 2010-03-18 | Kao Corp | 消臭フィルター |
DE102010025219A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Hydac Filtertechnik Gmbh | Filtermaterial für Fluide und Verfahren zur Herstellung eines Filtermaterials |
WO2012021113A2 (en) | 2010-07-13 | 2012-02-16 | Kare Muhendislik Cevre Teknolojileri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Tower mechanism that removes soot and smell in the air |
EP2623157B1 (de) * | 2012-02-02 | 2016-08-17 | Dräger Safety AG & Co. KGaA | Adsorbentienkombination für Filter kombinierter Brand- und Industrie-Fluchtfiltergeräte und Atemschutzfilter enthaltend die Adsorbentienkombination und deren Verwendung |
DE102012007503A1 (de) * | 2012-03-28 | 2013-10-02 | BLüCHER GMBH | Adsorptives Filtermedium |
CN103372363B (zh) * | 2012-04-27 | 2015-04-29 | 上海核工程研究设计院 | 一种iii型活性炭碘吸附器装卸料机 |
JP5869510B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-02-24 | 理研香料ホールディングス株式会社 | 消臭剤 |
CN103768889A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-07 | 苏州新区枫桥净化设备厂 | 一种活性炭过滤棉 |
CN104949213B (zh) | 2014-03-28 | 2017-09-29 | Lg电子株式会社 | 空气净化器 |
CN104949212B (zh) * | 2014-03-28 | 2017-11-14 | Lg电子株式会社 | 空气净化器 |
CN103990345A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-20 | 大连兆和科技发展有限公司 | 一种含碳静电式焊烟净化器 |
WO2015197074A1 (en) | 2014-06-23 | 2015-12-30 | Ag+ Aps | Method and apparatus for cleaning air or gas from undesired components |
CA2970286C (en) * | 2014-12-10 | 2019-08-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Adsorbent-incorporated polymer fibers in packed bed and fabric contactors, and methods and devices using same |
DE102015205551B4 (de) * | 2015-03-26 | 2023-12-07 | Mahle International Gmbh | Mehrlagiges Filtermaterial für ein Innenraumluftfilterelement einer Klimatisierungsanlage eines Fahrzeugs, Innenraumluftfilterelement für eine Klimatisierungsanlage eines Fahrzeugs sowie Klimatisierungsanlage für ein Fahrzeug |
DE202015104218U1 (de) * | 2015-07-25 | 2016-07-26 | BLüCHER GMBH | Neuartiges textiles Schutzmaterial |
CN108430929B (zh) * | 2016-01-08 | 2021-12-03 | 东洋纺株式会社 | 水处理装置、吸附元件和水处理方法 |
DE102016204525A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Mahle International Gmbh | Luftfilter mit einem mehrlagigen Filtermaterial |
DE102018114351A1 (de) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Mann+Hummel Gmbh | Filtermedium |
US11027229B1 (en) * | 2017-11-17 | 2021-06-08 | Hemp-Shire LLC | Activated hemp filters and method of making activated hemp filters |
DE102017012013A1 (de) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement |
CN108211542A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-29 | 浙江博瑞电子科技有限公司 | 一种新型分离式气体纯化器 |
DE102018128963A1 (de) * | 2018-11-19 | 2020-05-20 | Mann+Hummel Gmbh | Filterkörper, Filterelement und Filteranordnung |
US20210039037A1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-02-11 | Calgon Carbon Corporation | Sorbent devices for air intakes |
CN112439268B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-05-17 | 北京理韩汽车配件有限公司 | 一种过滤气体的过滤滤芯及净化方法 |
CN114192107B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-01-05 | 暨南大学 | 一种高吸附性玉米秸秆炭的制备方法及其在制备药物缓释制剂中的应用 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1310011A (en) * | 1969-01-08 | 1973-03-14 | Secr Defence | Carbonizing process and an apparatus therefor |
GB1456231A (en) * | 1973-02-28 | 1976-11-24 | Secr Defence | Adsorptive devices |
JPS54126670A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-02 | Kirin Shiiguramu Kk | Method and apparatus for preventing environmental pollution due to alcohol |
US4236902A (en) * | 1978-11-15 | 1980-12-02 | Fricke Roy A | Modular air purifying device |
JPS57171419A (en) | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Kanebo Eng Kk | Apparatus for suppressing exhaustion of fuel vapor |
DE3304349C3 (de) * | 1983-02-09 | 1995-10-26 | Bluecher Hubert | Flächenfilter und Verfahren zu seiner Herstellung |
US4565727A (en) * | 1983-09-12 | 1986-01-21 | American Cyanamid Co. | Non-woven activated carbon fabric |
JPS63242341A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Osaka Gas Co Ltd | 繊維状活性炭と粒状活性炭とからなる吸着剤 |
DE4020246A1 (de) * | 1990-06-26 | 1992-01-02 | Boewe Passat Reinigung | Vorrichtung zum adsorbieren von gasen |
JP3407748B2 (ja) | 1992-07-24 | 2003-05-19 | 東洋紡績株式会社 | 吸着性シート |
EP0669993B1 (en) * | 1992-11-18 | 1997-12-29 | Hoechst Celanese Corporation | Process for making a fibrous structure containing immobilized particulate matter |
US5772738A (en) * | 1993-11-30 | 1998-06-30 | Purex Co., Ltd. | Multifunctional air filter and air-circulating clean unit with the same incorporated therein |
US5871569A (en) * | 1996-10-15 | 1999-02-16 | Carrier Corporation | Filter material |
US6156089A (en) * | 1996-11-27 | 2000-12-05 | Air Kontrol, Inc. | Two-stage air filter with multiple-layer stage and post-filter stage |
US5904854A (en) * | 1997-01-31 | 1999-05-18 | Electrophor, Inc. | Method for purifying water |
FR2760759B1 (fr) * | 1997-03-14 | 1999-06-11 | Carbone Ind | Procede de realisation de textures activees en fibres de carbone |
DE19849389C2 (de) * | 1998-10-27 | 2002-12-05 | Sandler Helmut Helsa Werke | Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität sowie dessen Verwendung |
FR2806640B1 (fr) * | 2000-03-22 | 2002-10-18 | Messier Bugatti | Procede de fabrication d'une piece filtrante en forme en fibres de carbone active et piece de revetement de protection telle qu'obtenue par le procede |
EP1276694B1 (de) * | 2000-04-28 | 2004-11-24 | Blücher GmbH | Verfahren zur herstellung kugelförmiger aktivkohle |
RU2171744C1 (ru) * | 2000-09-28 | 2001-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Аквафор" | Способ и устройство для непрерывной экструзии фильтрующих элементов |
JP3595274B2 (ja) * | 2001-03-16 | 2004-12-02 | 豊田紡織株式会社 | 内燃機関用エアクリーナ及び吸着フィルタ |
US6702875B2 (en) * | 2001-09-21 | 2004-03-09 | University Of Kentucky Research Foundation | Carbon fiber filters for air filtration |
JP2003102818A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | Akushii:Kk | 脱臭フィルタ |
DE10318053B4 (de) * | 2003-04-17 | 2008-08-14 | BLüCHER GMBH | Adsorptionsfiltermaterial mit hoher Adsorptionskapazität und geringem Durchbruchverhalten und dessen Verwendung |
-
2003
- 2003-04-17 DE DE10318054A patent/DE10318054B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-21 EP EP04001150A patent/EP1468718B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-21 DE DE502004009989T patent/DE502004009989D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-21 AT AT04001150T patent/ATE441471T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-01-21 ES ES04001150T patent/ES2332717T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-23 JP JP2004084754A patent/JP3960982B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-25 US US10/808,662 patent/US7132007B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1468718A1 (de) | 2004-10-20 |
EP1468718B1 (de) | 2009-09-02 |
US20060243134A1 (en) | 2006-11-02 |
ATE441471T1 (de) | 2009-09-15 |
DE502004009989D1 (de) | 2009-10-15 |
US7132007B1 (en) | 2006-11-07 |
JP3960982B2 (ja) | 2007-08-15 |
JP2004313770A (ja) | 2004-11-11 |
DE10318054B3 (de) | 2004-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2332717T3 (es) | Unidad de filtro de aire con varios elementos filtrantes. | |
EP1349638B2 (en) | Filter assembly for fuel cell | |
US20060225574A1 (en) | Filter element and filter system | |
JP5277534B2 (ja) | 繊維シートおよびその製造方法ならびにエアフィルター | |
JP2019504271A (ja) | 建物内の換気システムとしての熱回収吸着体 | |
CN102284223A (zh) | 一种多功能室内空气净化器 | |
CN203483998U (zh) | 复合型汽车空调空气滤芯 | |
JP2021513429A (ja) | 多目的複合ガスフィルター | |
JP2002177717A (ja) | 除塵脱臭フィルター | |
CN204100533U (zh) | 一种汽车空调滤芯 | |
JP2006159189A (ja) | 吸着フィルタ | |
US20070012186A1 (en) | System and method of dehumidifying and filtering air | |
JPWO2005032608A1 (ja) | ガス吸着フィルター | |
CN218269485U (zh) | 用于清除甲醛的空气净化器滤布 | |
CN203620410U (zh) | 汽车空调滤清器 | |
KR20240066244A (ko) | 가스 흡착제 및 이를 이용한 가스 흡착 시트, 여재 및 에어 필터 | |
US20080083336A1 (en) | Electrically conductive adsorptive honeycombs for drying of air | |
JPH11165007A (ja) | 環境汚染物質除去フィルタ及び空気清浄機 | |
CN104289047A (zh) | 用于清除香烟烟雾的空气净化复合滤芯 | |
JP2015047570A (ja) | フィルターエレメント | |
KR100675681B1 (ko) | 교체시기 지시 가스여과용 여재 | |
CN207680199U (zh) | 一种复合无纺布 | |
CN207805319U (zh) | 汽车空调滤清器及其滤芯 | |
JP2017176936A (ja) | ケミカルフィルタ | |
CN205252708U (zh) | 一种复合活性碳纤维空调滤芯 |