DE19849389C2 - Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität sowie dessen Verwendung - Google Patents
Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität sowie dessen VerwendungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität
und hoher Kapazität, das auf vielen Gebieten Anwendung finden kann, sich insbesondere
aber für Geruchsfiltersysteme für die Kraftfahrzeugindustrie eignet.
Die aus dem Stand der Technik bekannten, herkömmlichen Geruchsfiltersysteme für die
Kraftfahrzeugindustrie besitzen eine begrenzte Standzeit, da zum einen die enthaltene
Aktivkohle während des Betriebs beladen wird und somit altert und zum anderen der
Druckabfall kontinuierlich ansteigt. Geruchsfiltersysteme auf PU-Schaumbasis haben zwar
eine sehr gute Spontaneität im Neuzustand, d. h. die Filtereffizienz ist größer als 99,9%, sie
weisen jedoch einen vergleichsweise hohen Druckabfall auf und die anfängliche hohe
Effizienz fällt ferner rasch ab. Noch schlechter ist die Situation bei plissierten
Filterstrukturen, die 200 bis 300 g Aktivkohle enthalten. Derartige Filter sind im allgemeinen
nach 15.000 Fahrkilometern bereits völlig erschöpft.
Bei den herkömmlichen Filtersystemen ist ferner nachteilig, daß die adsorbierten Geruchs-
und Schadstoffe im Verlauf der Standzeit zumindest teilweise wieder desorbieren und dabei
in den Fahrzeuginnenraum gelangen.
Aus dem Stand der Technik sind aber bereits auch regenerierbare
Filtersysteme bekannt. Die DE 195 46 672 A1 offenbart z. B. eine
Filteranordnung und ein Verfahren zum Reinigen eines dem
Fahrzeuginnenraum zuzuführenden Luftstroms. Hierbei wird zur
Erhöhung der Standzeit das Filtermedium als Rollenband auf zwei
parallel zueinander angeordneten Trommeln geführt, wobei in einem
Adsorptionsbereich Schadstoffe aus dem Luftstrom herausgefiltert
und in einem Desorptionsbereich wieder vom Filtermedium desorbiert
werden. Bei der offenbarten Anordnung wird der zu reinigende
Luftstrom im wesentlichen quer zu den parallel zueinander zwischen
den Trommeln verlaufenden Abschnitten des Filtermediums geführt,
wobei gleichzeitig Mittel offenbart sind, die eine getrennte
Führung des Reinluftstroms und des Desorptionsstroms ermöglichen.
Da sich im Adsorptionsbereich nur zwei planare Filterlagen
befinden, ist die Filterleistung entsprechend stark beschränkt.
Setzt man hier nämlich herkömmliche Filtermedien auf der Basis von
mit Aktikohle beschichteten Vliesstoffen oder dünne PU-Schäume
oder ähnliches ein, so kann aufgrund der baulichen Einschränkungen
nicht ausreichend Aktivkohle im Luftstrom untergebracht werden, um
die Spontaneität der herkömmlichen Geruchsfilter auf PU-Schaum-
Basis zu erhalten.
In der DE 196 03 866 A1 ist eine Vorrichtung zur Beseitigung der
Schad- und Aromastoffe aus einem den Fahrzeuginnenraum zugeführten
Luftstrom offenbart. In dieser Vorrichtung sind zwei Adsorber
enthaltende Reaktoren vorgesehen, die jeweils Heizelemente
aufweisen. Mit den Heizelementen ist weiterhin ein Klappensystem
gekoppelt, welches die Führung des Adsorptions- oder
Reinluftstroms in die Fahrgastzelle und die Abführung des
Desorptionsluftstroms steuert, wobei die vorgenannten Adsorber
enthaltenden Reaktoren jeweils wenigstens zweifach vorgesehen
sind, damit von dem insgesamt vorhandenen Adsorbermaterial stets
ein definierter Teil als Adsorber im zu reinigenden Luftstrom
liegt, während der andere Teil mittels eines Desorptionsluftstroms
gereinigt wird.
Nachteilig bei der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist ein
hoher konstruktiver Aufwand, wobei aufgrund des notwendigen
Platzes für Klappen und Heizelemente nur eine beschränkte Menge an
Adsorber in den Reaktoren untergebracht werden kann. Hieraus
ergeben sich zwangsweise wieder Einschränkungen hinsichtlich der
Spontaneität und Kapazität des Filters.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein zu den aus dem
Stand der Technik bekannten Filtermedien alternatives Filtermedium
mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität anzugeben, das
zumindest einen Teil der aus dem Stand der Technik bekannten
Nachteile vermeidet.
Die vorliegende Aufgabe wird durch ein Filtermedium mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das erfindungsgemäße Filtermedium besitzt einige überraschende
Vorteile, weil es eine hervorragende Spontaneität bei gleichzeitig
äußerst hoher Kapazität, außerordentlich guter Desorbierbarkeit
und im Vergleich sehr langen Lebensdauer z. B. für den Bereich der
Kraftfahrzeugindustrie die Schaffung von Lebenszeit-
Filtereinrichtungen z. B. für die Innenraumluftreinigung
ermöglicht, wodurch die bisher notwendigen Filterwechsel vermieden
und die Menge des anfallenden Filterabfalls entsprechend reduziert
wird. Gleichzeitig ist der Druckabfall an dem erfindungsgemäßen
Filtermaterial erfreulich gering und liegt keinesfalls höher als
bei entsprechenden Adsorptionsfiltern mit einem Vlies als
Basisschicht. Im Vergleich mit Adsorptionsfiltern auf PU-
Schaumbasis ist der Druckabfall sogar deutlich niedriger.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Filtermediums weist die Basisschicht elektrische
Kontakte auf. Da das als Basisschicht eingesetzte aktivierte
Kohlefasergewebe, das keine Beschichtung aufweist, elektrisch
leitend ist und sich aufgrund seines hohen spezifischen
Widerstandes durch Anlegen eines elektrischen Stromes aufheizt,
ist eine besonders effiziente Erwärmung des Filtermediums für die
Desorption möglich. Diese Art der Desorption ist der indirekten
Erwärmung über in den Filter eingelassene Heizwendel oder über
andere Kontaktflächen weit überlegen.
Bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung dieser Ausführungsform
ist das Filtermedium plissiert und die Faltenspitzen sind jeweils
mit elektrischen Kontakten versehen, die für die Zufuhr des für
die Desorption erforderlichen Stroms zu der Basisschicht
vorgesehen sind. Durch die Plissierung erhöht sich
vorteilhafterweise die Adsorbermenge in Bezug auf einen
vorgegebenen Strömungsquerschnitt, wobei weiterhin der besondere
Vorteil der segmentweisen Desorbierbarkeit erhalten wird. Die
einzelnen Segmente sind dabei durch die Falten bzw. durch einzelne
Faltenflanken gegeben und durch eine entsprechende Ansteuerung der
Kontakte in den Faltenspitzen läßt sich die Desorption problemlos
auf ein derartiges Segment beschränken. Für eine solche
segmentweise Desorption ist wesentlich weniger Energie
erforderlich als zur Desorption des gesamten Filters.
Grundsätzlich ist erforderlich, daß das verwendete Bindemittel bei
den jeweiligen Desorptionstemperaturen stabil ist, damit sich die
Adsorberpartikel während der Desorption nicht von der Basisschicht
lösen. Das Bindemittel sollte daher eine Temperaturstabilität bis
wenigstens 145°C, bevorzugt bis wenigstens 200°C aufweisen.
Eine besonders vorteilhafte Kombination der Eigenschaften
Spontaneität, Kapazität und Desorbierbarkeit wird mit dem
erfindungsgemäßen Filtermedium erreicht, wenn die wenigstens eine
Schicht aus Adsorberpartikeln in Form einer Monoschicht vorliegt.
Dies geht insbesondere darauf zurück, daß bei einer derartigen
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Filtermediums ein
vorteilhaftes Verhältnis von der Masse der Basisschicht zur Masse
der Adsorberpartikel vorliegt und die Desorption auch der
Adsorberpartikel ausreichend schnell ermöglicht wird, da sich eine
Monoschicht wesentlich schneller auf die erforderliche
Desorptionstemperatur bringen läßt als eine mehr- oder
vielschichtige Adsorberlage.
Während das als Basisschicht verwendete aktivierte
Kohlefasergewebe oder -gewirke bevorzugt eine spezifische
Oberfläche gemäß BET von 1.100 bis 1.300 m2/g besitzt, besitzen
die Adsorberpartikel, sofern diese aus Aktivkohle bestehen,
bevorzugt eine spezifische Oberfläche, ebenfalls gemäß BET, von
900 bis 1.100 m2/g. Erfindungsgemäß weist die auf der Basisschicht
angeordnete Schicht aus Adsorberpartikeln aus Aktivkohle allgemein
eine Masse im Bereich von 300 bis 900 g/m2 auf, wodurch ein großer
Anwendungsbereich erschlossen wird.
Die Adsorberpartikel können selbstverständlich auch von anderen
Stoffen gebildet werden. Z. B. können hier Zeolithe, Silikate
und/oder Aluminiumoxide genannt werden. Besonders vorteilhaft ist
dabei die Kombination von mehreren Arten von Adsorberpartikeln in
dem erfindungsgemäßen Filtermedium. Dies kann dadurch geschehen,
daß wenigstens eine weitere Adsorberschicht auf der auf der
Basisschicht angeordneten Adsorberschicht vorgesehen ist, wobei
diese wenigstens eine weitere Adsorberschicht bevorzugt von einer
Art von Adsorberpartikeln gebildet ist, die von der Art der auf
der Basisschicht angeordneten Adsorberpartikel verschieden ist.
Hier bietet sich z. B. an auf einer Adsorberpartikelschicht aus
Aktivkohle eine zusätzliche Schicht aus Zeolithen einzusetzen,
wobei letztere Wasser adsorbieren und dieses wiederum saure Gase
wie SO2 und NOX in Form von Säuren bindet. Auch hier wird der
Adsorptionsvorgang durch das Aufheizen der Adsorberschicht durch
das Desorbieren des Wassers wieder rückgängig gemacht.
Die Adsorberpartikel können allgemein von jeder beliebiger Form
sein, wobei jedoch eine unregelmäßige Form den Vorteil einer
verhältnismäßig größeren Oberfläche pro Masseneinheit bietet,
während sphärische Adsorberpartikel mechanischen Belastungen
besser standhalten. Eine Monoschicht aus sphärischen
Adsorberpartikeln eignet sich beispielsweise hervorragend als
Filter in Schutzanzügen gegen chemische Kampfstoffe wie S-Lost
oder VX.
In einer besonders für Schutzanzüge geeigneten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung muß das Filtermedium nicht die gleiche
Temperaturbeständigkeit aufweisen wie bei desorbierbaren Filtern
für den Kraftfahrzeugbereich. Aus diesem Grund ist es bei der
Verwendung des erfindungsgemäßen Filtermaterials für die
Herstellung von Schutzanzügen nicht erforderlich, daß das zum
Befestigen der Adsorberpartikel verwendete Bindemittel eine
besondere Temperaturstabilität aufweist.
In einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Filtermediums ist auf der von der Basisschicht weg weisenden Seite
der Adsorberschicht eine Deckschicht aus einem Vlies, Gewebe,
Gewirk oder Gestrick angeordnet, um bei besonderen mechanischen
Belastungen des Filters einem Lösen von Adsorberpartikeln von der
Basisschicht entgegenzuwirken.
Die besonderen Vorzüge des erfindungsgemäßen Filtermaterials
können in einer entsprechenden Filteranordnung, insbesondere zur
Verwendung im Kraftfahrzeugbereich nutzbar gemacht werden, wobei
bei einer derartigen Filteranordnung bevorzugt eine getrennte
Führung des Adsorptions- und des Desorptionsluftstroms durch
entsprechende Luftkanäle vorgesehen ist. Dabei kann das
erfindungsgemäße Filtermaterial in einer derartigen
Filteranordnung in flacher Form, in mehreren Schichten und/oder in
plissierter Form als Filter eingesetzt werden. Selbstverständlich
ist es möglich strömungsseitig vor dem erfindungsgemäßen
Filtermaterial einen entsprechenden Partikelfilter vorzusehen,
damit ein Druckabfall an dem erfindungsgemäßen Filtermedium
aufgrund einer unerwünschten Partikelaufnahme vermieden wird.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Ein aktiviertes Kohlefasergewebe mit einem Trockengewicht von 190
bis 230 g/m2, einer Dicke von 1,2 bis 1,4 mm, einer Zugfestigkeit
von 20 N/cm und einer Luftdurchlässigkeit von nicht weniger als
75 cm3/cm2/s. bei 10 mm Wassersäule wurde mit Hilfe eines
temperaturstabilen Klebers mit Aktivkohle beschichtet. Die
Aktivkohleauflage beträgt 500 g/m2. Das Aktivkohlegewebe hat eine
spezifische innere Oberfläche von 1.200 m2/g und die aufgetragene
Aktivkohle von 1.000 m2/g (beide nach BET). Bei der Aktivkohle
handelt es sich um ein Granulat auf Kokosnußbasis mit der
Größenverteilung 25 × 40 mesh (US) und einer Rütteldichte von 0,45
bis 0,5 g/cm3. Der Kleber ist ein Duroplast welcher eine
Temperaturstabilität bis 200°C besitzt. Die Aktivkohleauflage
wurde gemäß einem bei der Beschichtung von Vliesen mit
Aktivkohlepartikeln zur Herstellung von Adsorptionsfiltern
bekannten Verfahren durchgeführt.
Das so erhaltene Material wird zu einem plissierten Filter mit den
folgenden Abmaßen verarbeitet:
Faltenhöhe: 120 mm
Faltenabstand: 20 mm
Faltenbreite: 200 mm
Anzahl der Falten: 7
Faltenhöhe: 120 mm
Faltenabstand: 20 mm
Faltenbreite: 200 mm
Anzahl der Falten: 7
Hierdurch ergeben sich äußere Abmaße des Filters von 120 × 140 ×
200 mm. Bei einem Luftdurchsatz von 3 kg/Min., einer
Luftfeuchtigkeit von 50%, einer Temperatur von 23°C und einer
Anströmkonzentration von jeweils 80 ppmV für n-Butan und Toluol
ergeben sich jeweils folgende Sofortdurchbrüche:
n-Butan: < 0,1%
Toluol: < 2%
n-Butan: < 0,1%
Toluol: < 2%
Der vorstehend beschriebene Filter kann wie folgt desorbiert
werden:
Der Filter wird in eine herkömmliche Klimaanlage mit Bypass- Luftführung eingebaut. Zur Desorption wird das System auf Bypass geschaltet, d. h. der Filter wird nicht durchströmt. Jetzt wird eine Faltenflanke aufgeheizt, indem über die Kontaktierung an den Faltenspitzen eine elektrische Spannung angelegt wird. Eine Faltenflanke hat eine Fläche von 120 × 200 mm, welche sich bei 40 V und 1,4 A auf etwa 100°C und bei 40 V und 1,65 A auf etwa 145°C aufheizt. Nach dem 5 Minuten dauernden Aufheizvorgang wird ein Luftstoß (500 Liter in 10 Sekunden) durch den Filter geschickt. Durch diesen Vorgang werden die desobierten Schadgase aus der Filterschicht abtransportiert. Nach der kurzen Durchströmung wird die sich anschließende Faltenflanke aufgeheizt. Dieser sich periodisch wiederholende Vorgang stellt einen Online- Desorptionsprozeß dar, der permanent abläuft, solange der Filter im Fahrbetrieb in Bypass-Schaltung steht. Die notwendige Leistung bei Desorption einer Faltenflanke liegt bei maximal 66 Watt. Eine Belastung für die Batterie stellt die Desorption nicht dar, da sie nur während des Fahrbetriebs durchgeführt wird.
Der Filter wird in eine herkömmliche Klimaanlage mit Bypass- Luftführung eingebaut. Zur Desorption wird das System auf Bypass geschaltet, d. h. der Filter wird nicht durchströmt. Jetzt wird eine Faltenflanke aufgeheizt, indem über die Kontaktierung an den Faltenspitzen eine elektrische Spannung angelegt wird. Eine Faltenflanke hat eine Fläche von 120 × 200 mm, welche sich bei 40 V und 1,4 A auf etwa 100°C und bei 40 V und 1,65 A auf etwa 145°C aufheizt. Nach dem 5 Minuten dauernden Aufheizvorgang wird ein Luftstoß (500 Liter in 10 Sekunden) durch den Filter geschickt. Durch diesen Vorgang werden die desobierten Schadgase aus der Filterschicht abtransportiert. Nach der kurzen Durchströmung wird die sich anschließende Faltenflanke aufgeheizt. Dieser sich periodisch wiederholende Vorgang stellt einen Online- Desorptionsprozeß dar, der permanent abläuft, solange der Filter im Fahrbetrieb in Bypass-Schaltung steht. Die notwendige Leistung bei Desorption einer Faltenflanke liegt bei maximal 66 Watt. Eine Belastung für die Batterie stellt die Desorption nicht dar, da sie nur während des Fahrbetriebs durchgeführt wird.
Claims (12)
1. Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher
Kapazität mit folgenden Merkmalen:
- a) einer Basisschicht aus einem aktivierten Kohlefasergewebe oder -gewirke;
- b) wenigstens einer auf der Basisschicht angeordneten Schicht aus Adsorberpartikeln; wobei
- c) die Adsorberpartikel mit einem Bindemittel an der Basisschicht befestigt sind.
2. Filtermedium gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Bindemittel bis wenigstens 145°C temperaturstabil
ist.
3. Filtermedium gemäß Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Basisschicht elektrische Kontakte aufweist.
4. Filtermedium gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filtermedium plissiert ist und die Faltenspitzen
jeweils mit elektrischen Kontakten versehen sind.
5. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis
3,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine Schicht aus Adsorberpartikeln in Form
einer Monoschicht vorliegt.
6. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das aktivierte Kohlefasergewebe oder -gewirke eine
spezifische Oberfläche (gemäß BET) von 1.100 bis 1.300 m2/g
besitzt.
7. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Adsorberpartikel aus Aktivkohle, Zeolithen,
Aluminiumoxiden und/oder Silikaten in sphärischer oder
unregelmäßiger Form bestehen.
8. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Adsorberpartikel aus Aktivkohle mit einer
spezifischen Oberfläche (gemäß BET) von 900 bis 1.100 m2/g
bestehen.
9. Filtermedium gemäß Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Basisschicht eine Schicht mit Aktivkohlepartikeln
in einer Menge von 300 bis 900 g/m2 angeordnet ist.
10. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eine weitere Adsorberschicht auf der auf der
Basisschicht angeordneten Adsorberschicht vorgesehen ist,
wobei diese wenigstens eine weitere Adsorberschicht von einer
Art von Adsorberpartikeln gebildet ist, die von der Art der
auf der Basisschicht angeordneten Adsorberpartikel
verschieden ist.
11. Filtermedium gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der von der Basisschicht weg weisenden Seite der
Adsorberschicht eine Deckschicht aus einem Vlies, Gewebe,
Gewirk oder Gestrick angeordnet ist.
12. Verwendung des Filtermediums gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche
in einer Filteranordnung, insbesondere für den Einsatz bei Kraftfahrzeugen.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1998149389 DE19849389C2 (de) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität sowie dessen Verwendung |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1998149389 DE19849389C2 (de) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | Regenerierbares Filtermedium mit hoher Spontaneität und hoher Kapazität sowie dessen Verwendung |
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1998
- 1998-10-27 DE DE1998149389 patent/DE19849389C2/de not_active Expired - Fee Related
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